钢筋机械连接技术交底的工艺检测是什么意思

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解决方案1：

钢筋机械连接技术交底的工艺检测是什么意思
《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）规定：技术提供方向施工单位提交有效形式检验报告，直螺纹和锥螺纹的型式检验应散件送达检验单位并按规定装配，下面三种情况应进行型式检验：确定接头性能等级时；材料、工艺、规格改动时、型式检验报告超过4年时。钢筋机械连接前应进行工艺检验，机械操作人员现场制作试件，每个厂家的每种牌号、规格的钢筋至少各制作3组试件；直螺纹连接可用嵌板手拧紧用力矩扳手校核拧紧扭矩，使用钢筋丝头在套管位置相互顶紧并使钢筋端头与套管中点不超过1mm。
钢筋机械连接接头应按检验批进行检验主要要求：同一施工条件下采用采用同一批材料同等级、同形式、同规格接头，应500为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批；对螺纹接头的每一验收批应在工程结构中随机抽取10%接头作进行拧紧扭矩校核，拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的5%时应重新拧紧全部接头，直到合格为止；对接头的每一验收批必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，如有一个不符合要求时加倍取样复试，仍有一个不符合要求则该验收批评为不合格；现场检验连续10各检验批抽样试件抗拉强度一次合格率为100%时，验收接头数量可增大一倍；现场截取接头试件的部位可采用同等规格钢筋搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接；抽检不合格接头验收批应由建设方会同设计等有关方面研究后提出处理方案。
什么叫钢筋机械连接的工艺检验
钢筋机械连接技术是一项新型钢筋连接工艺，被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”，具有接头强度高于钢 冷挤压筋母材、速度比电焊快5倍、无污染、节省钢材20％等优点。 目前，市场上常用的钢筋机械连接接头类型如下： 一、 套筒挤压连接接头：通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头。
有两种形式，径向挤压连接和轴向挤压连接。
由于轴向挤压连接现场施工不方便及接头质量不够稳定，没有得到推广；而径向挤压连接技术，连接接头得到了大面积推广使用。现在工程中使用的套筒挤压连接接头，都是径向挤压连接。由于其优良的质量，套筒挤压连接接头在我国从二十世纪90年代初至今被广泛应用于建筑工程中。 二、 锥螺纹连接接头：通过钢筋端头特制的锥形螺纹和连接件锥形螺纹咬合形成的接头。
锥螺纹连接技术的诞生克服了套筒挤压连接技术存在的不足。锥螺纹丝头完全是提前预制，现场 连接占用工期短，现场只需用力矩扳手操作，不需搬动设备和拉扯电线，深受各施工单位的好评。但是锥螺纹连接接头质量不够稳定。
由于加工螺纹的 锥螺纹小径削弱了母材的横截面积，从而降低了接头强度，一般只能达到母材实际抗拉强度的85～95%。我国的锥螺纹连接技术和国外相比还存在一定差距，最突出的一个问题就是螺距单一，从直径16～40mm钢筋采用螺距都为2.5mm，而2.5mm螺距最适合于直径22mm钢筋的连接，太粗或太细钢筋连接的强度都不理想，尤其是直径为36mm,40mm钢筋的锥螺纹连接，很难达到母材实际抗拉强度的0.9倍。许多生产单位自称达到钢筋母材标准强度，是利用了钢筋母材超强的性能，即钢筋实际抗拉强度大于钢筋抗拉强度的标准值。
由于锥螺纹连接技术具有施工速度快、接头成本低的特点，自二十世纪90年代初推广以来也得到了较大范围的推广使用，但由于存在的缺陷较大，逐渐被直螺纹连接接头所代替。 三、 直螺纹连接接头 直螺纹等强度直螺纹连接接头是二十世纪90年代钢筋连接的国际最新潮流，接头质量稳定可靠，连接强度高，可与套筒挤压连接接头相媲美，而且又具有锥螺纹接头施工方便、速度快的特点，因此直螺纹连接技术的出现给钢筋连接技术带来了质的飞跃。目前我国直螺纹连接技术呈现出百花齐放的景象，出现了多种直螺纹连接形式。
直螺纹连接接头主要有镦粗直螺纹连接接头和滚压直螺纹连接接头。这两种工艺采用不同的加工方式，增强钢筋端头螺纹的承载能力，达到接头与钢筋母材等强的目的。
钢筋连接在什么情况下做工艺检验
钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行挤压连接工艺检验。工艺检验应符合下列要求：1、每种规格钢筋的接头试件不应少于三根。
2、接头试件的钢筋母材应进行抬拉强度试验。
3、挤压接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作一批验收批。扩展资料：工艺检验的现场检验：1、接头的现场检验按验收批进行；2、同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一验收批，不足500个也作为一验收批；3、每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作抗拉强度试验；4、在现场连续检验10个验收批，全部抗拉强度试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍；5、在结构工程中一定要随机截取接头试件。
钢筋力学性能和工艺性能试验内容是什么
主要就是钢筋抗弯拉的技术指标,比如钢筋的抗拉强度,抗弯强度,伸长率等。钢筋力学性能就是指钢筋在受力的作用下，它的本能反应。
建筑钢材的力学性能有：抗拉性能、冲击韧性、耐疲劳性。
1）抗拉性能是建筑钢材最重要的力学性能。钢材受拉时，在产生应力的同时，相应地产生应变。应力和应变的关系反映出钢材的主要力学特征。2）钢材的冲击韧性是处在简支梁状态的金属试样在冲击负荷作用下折断时的冲击吸收功。
3）受交变荷载反复作用时，钢材在应力低于其屈服强度的情况下突然发生脆性断裂破坏的现象，称为疲劳破坏。疲劳破坏是在低应力状态下突然发生的，所以危害极大，往往造成灾难性的事故。 在一定条件下，钢材疲劳破坏的应力值随应力循环次数的增加而降低。
钢材在无穷次交变荷载作用下而不至引起断裂的最大循环应力值，称为疲劳强度极限，实际测量时常以2×106次应力循环为基准。一般来说，钢材的抗拉强度高，其疲劳极限也较高。
钢筋焊接的工艺检测
所谓闪光对焊通俗的说是原材钢筋对接焊，用于工程施工中的梁板钢筋连接，该焊接试件必须是在所代表的部位钢筋隐蔽工程验收前送往检测单位检验，试件为每种规格各做一组检测试件（一组6跟对接，对接试件共长在45cm左右）在隐蔽工程验收时，该项检测报告也是做为验收该部位是否符合要求的一个重要依据。
钢筋工艺检验和现场检验应该什么时候做的根据什么要求应该取多少
钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行挤压连接工艺检验。工艺检验应符合下列要求：1、每种规格钢筋的接头试件不应少于三根。
2、接头试件的钢筋母材应进行抬拉强度试验。
钢筋的现场检验是二根拉伸500长、二根弯曲300长、五根做直径、称重500－1000长。详情可参考JGJ107－2010规范的5章规定，其中检测送样的数量是9根，做三个指标，见5.0.3条。扩展资料：现场验证和监测应在工程施工期间进行。对有特殊要求的工程，应根据工程特点，确定必要的项目，在使用期内继续进行。
现场验证和监测的记录、数据和图件，应保持完整，并应按工程要求整理分析。现场验证和监测资料，应及时向有关方面报送。当监测数据接近危及工程的临界值时，必须加密监测，并及时报告。
现场验证和监测完成后，应提交成果报告。报告中应附有相关曲线和图纸，并进行分析评价，提出建议。