常见不锈钢知识汇总

不锈钢知识汇总

一、不锈钢基础知识 1.1不锈钢的定义及特性

定义：在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，具有美观的表面和良好的耐腐蚀性能，不必经过镀色等表面处理，而发挥其固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢（以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5%，碳含量最大不超过1.2%的钢）。

不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。保持不锈钢的耐腐蚀性，钢必须含有10.5%的铬。

特性：耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用

强度高

耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾 常温加工，即容易塑性加工 不必表面处理，简便、维护简单 清洁，光洁度高 焊接性能好 1.2 不锈钢的分类

不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。按组织结构分，分为马氏不锈钢（包括沉淀硬化不锈钢）、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和奥氏体加铁素体双相不锈钢等四大类；按钢中的主要化学成分或钢中的一些特征元素来分类，分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢以及低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等；按钢的性能特点和用途分类，分为耐不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、高强不锈钢等；按钢的功能特点分类，分为低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢、超塑性不锈钢等。目前常用的分类方法是按钢的组织结构特点和钢的化学成分特点以及两者相结合的方法分类。一般分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢和沉淀硬化型不锈钢等，或分为铬不锈钢和镍不锈钢两大类。

不锈钢一般用于防腐蚀性的环境,以及医疗器械和生活用品. 按主要化学组成分为铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等；也可以以性能特点分成耐酸不锈钢和耐热不锈钢等；通常以金相组织进行分类。

按金相组织分类为：铁素体（F）型不锈钢、马氏体（M）型不锈钢、奥氏体（A）型不锈钢、奥氏体-铁素体（A-F）型双相不锈钢、奥氏体-马氏体（A-M）型双相不锈钢和沉淀硬化（PH）型不锈钢。 （1）铁素体型不锈钢 它的内部显微组织为铁素体，其铬的质量分数在11.5％~32.0%范围内。随着铬含量的提高，其耐酸性能也提高，加入钼（Mo）后，则可提高耐酸腐蚀性和抗应力腐蚀的能力。这类不锈钢的国家标准牌号有00Cr12、1Cr17、00Cr17Mo、00Cr30Mo2等。 （2）马氏体型不锈钢

它的显微组织为马氏体。这类钢中铬的质量分数为11.5％~18.0％，但碳的质量分数最高可达0.6％。碳含量的增高，提高了钢的强度和硬度。在这类钢中加入的少量镍可以促使生成马氏体，同时又能提高其耐蚀性。这类钢的焊接性较差。列入国家标准牌号的钢板有1Cr13、2 Cr13、3 Cr13、1 Cr17Ni2等。 （3）奥氏体型不锈钢

其显微组织为奥氏体。它是在高铬不锈钢中添加适当的镍（镍的质量分数为8％~25%）而形成的，具在奥氏体组织的不锈钢。奥氏体型不锈钢以Cr18Ni19铁基合金为基础，在此基

础上随着不同的用途，发展成图1-2所示的铬镍奥氏体不锈钢系列。

奥氏体型不锈钢一般属于耐蚀钢，是应用最广泛的一类钢，其中以18-8型不锈钢最有代表性，它是有较好的力学性能，便于进行机械加工、冲压和焊接。在氧化性环境中具有优良的耐腐蚀性能和良好的耐热性能。但对溶液中含有氯离子（CL-）的介质特别敏感，易于发生应力腐蚀。18-8型不锈钢按其化学成分中碳含量的不同又分为三个等级：一般含碳量（Wc≤0.15%）低碳级（Wc≤0.08％）和超低碳级（Wc≤0.03%）。例如我国国家标准中的1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、 00Cr17Ni14M02三种钢板分属上面三个等级。世界许多国家都感到镍储量的紧缺。为了节省镍，早在四、五十年代世界上就开始用锰和氮取代18-8 型不锈钢中的部分镍。研制并列入国家标准的钢板牌号有1Cr17Mn6Ni5N和0Cr19Ni9N等。 （4）奥氏体-铁素体型不锈钢（双相不锈钢）

其显微组织为奥氏体加铁素体。铁素体的体积分数小于10％的不锈钢，是在奥氏体钢基础上发展的钢种。

（5）沉淀硬化型不锈钢（PH型不锈钢） 按其组织形态可分为三类：沉淀硬化半奥氏体型、沉淀硬化马氏体型和沉淀硬化奥氏体型不锈钢。列入我国国家标准钢板牌号的有0Cr17Ni7A、 0Cr17Ni4Cu4Nb和0Cr15Ni7M02Al三种,是属于沉淀硬化半奥氏体型不锈钢。该钢的组织特点是在固溶或退火状态时具有奥氏体加体积分数为5％~20%的铁素体组织。这种钢经过系列的热处理或机械变形处理后奥氏体转变为马氏体，再通过时效析出硬化达到所需要的高强度。这种钢有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中，得到应用。 1.3 各元素对不锈钢性质的影响和作用

铬元素Cr:在不锈钢中其决定作用的元素。可提高不锈钢强度、硬 度、耐磨性、抗氧化性和耐腐蚀性，但同时会降低不锈钢的塑性和韧 性。

碳元素C：提高不锈钢强度，会降低耐腐蚀性。

镍元素Ni：耐腐蚀材料，提高不锈钢强度同时保持良好的塑性及韧性，高温下有防锈和耐热能力，是钢中组成奥氏体的元素。

锰Mn和氮N：不锈钢中镍的替代元素。

钼Mo和铜Cu：提高某些不锈钢的耐腐蚀性能。钼可进一步改善不锈钢的大气耐腐蚀性，特别是含氯化物大气的腐蚀。

钛Ti和铌Nb：防止晶间腐蚀。

另外：硅Si：形成铁素体的元素，在一般不锈钢中为常存杂质元素。 钴Co：提高硬度。

硫S和硒Se：向不锈钢中加0．2~0．4％的硫，可提高不锈钢的切削性能。却降低不锈钢的韧性和耐腐蚀性。 1.4不锈钢的标示方法

A.用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份，用阿拉伯字母来表示成份含量： 如：中国、 12CrNi3A;

B.固定位数数字来表示钢类系列或数字；如：美国、日本：300系、400系、200系; C.用拉丁字母和顺序组成序号，只表示用途。 a.中国国标表示方法：

根据GB/T《钢铁产品牌号表示方法》的规定，采用汉语拼音字母、化学元素符号及阿拉伯数字组合的方式表示。 碳含量：一般在牌号的头部用一位阿拉伯数字表示平均碳含量（以千分之几计）；平均碳含量小于千分之一的用“0”表示；碳含量不大于0.03%的用“00”表示。 合金元素含量：平均合金元素含量小于1.50%时，牌号中仅标明元素，一般不标明含量；平均合金元素含量为1.5%-2.49%、2.50%-3.49%.....22.50%-23.49%，....时，相应地标明2、3.....13...。 专门用途的不锈钢，在牌号头部加上代表该钢用途的代号。 举例：0Cr18Ni9、Y1Cr17（易切钢）。 b.美国（ASTM）不锈钢牌号表示方法：

美国钢铁牌号表示方法较多，不锈钢普遍采用AISI牌号表示方法。目前，ASTM不锈钢标准主要采用UNS（Unifid Numbering System for Metals and Alloys金属与合金统一编号系统）和AISI两种牌号表示方法，在标准中对照列出，今后将逐步过渡为UNS牌号系列。

AISI：采用三位阿拉伯数字表示。第一位数字表示类别，第二、三位数字表示顺序号。 第一位数字类别： 2：Cr-Ni-Mn系； 3：Cr-Ni系；4：Cr系；5：低Cr系； （6：沉淀硬化系） 举例：201、304、403、504。 UNS：由一个前缀字母和5个阿拉伯数字组合表示。不锈钢前缀字母为S，第一位数字表示类别，后四位数字表示顺序号。并且除表示类别的数字1以外，前三位数字代表基本上采用了AISI的牌号表示方法。 第一位数字类别： 1：沉淀硬化系； 2：Cr-Ni-Mn系； 3：Cr-Ni系； 4：Cr系； 5：低Cr系。 后两位数字一般为“00”，“03”表示超低碳，其他数字则用来表示主要化学成分相同而个别成分稍有差异，或含有其他特殊合金元素。 举例：S20100、S30400、S30403、530451。

按成分可分为Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。

200 系列—铬-镍-锰 奥氏体不锈钢 300 系列—铬-镍 奥氏体不锈钢

301—延展性好，用于成型产品。也可通过机 速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。

302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。 303—通过添加少量的硫、磷使其较 削加工。 304— 即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。 309—较之304有更好的耐温性。

316—继304之後，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1]

型号 321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。

400 系列—铁素体和马氏体不锈钢

408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。

409—最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。

410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。 416—添加了硫改善了材料的加工性能。

420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。

430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。

440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有 三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。 500 系列—耐热铬合金钢。

600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。

630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。

201 CB-12Cr17Mn6Ni5N 旧牌号 1Cr17Mn6Ni5N 202 GB-12Cr18Mn9Ni5N 旧牌号 1Cr18Mn9Ni5N 301 GB-12Cr17Ni7 旧牌号 1Cr17Ni7

304 GB-06Cr19Ni10 旧牌号0Cr18Ni109,作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械性能；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196℃~800℃）

304L GB-022Cr19Ni10, 旧牌号00Cr19Ni10作为低C的304的钢，在一般状态,其耐蚀性与304钢相似,但在焊接后或者消除应力后,其抗晶界腐蚀能力优秀;在未进行热处理的情况下,亦能保持良好的耐蚀性,使用温度-196℃~800℃. 应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器,建材耐热零件及热处理有困难的零件.

304H是奥氏体型不锈耐热钢，具有良好的耐蚀性能和焊接性能，热强性能较好，主要用于大型锅炉过热器、再热器、蒸气管道、石油化工的交换器

304N GB-06Cr19Ni10N:旧牌号 0Cr19Ni9N 304N 是一种含氮的不锈钢，在304的基础上减少S、Mn，添加N元素来防止塑性降低，提高钢的强度；改善耐点腐蚀、缝隙腐蚀和间隙腐蚀性能。

应用范围：作为不锈钢使用最广泛，适用于石油、化工设备。适用制造输酸管道、容器等 304N2 GB-0Cr19Ni10NbN,304N2与304相比添加了N、Nb为结构件用的高强度钢。 适用于：构件、路灯、水管、储水罐等。

305 GB-1Cr18Ni12 旧牌号10Cr18Ni12

316 GB-06Cr17Ni12Mo2 旧牌号0Cr17Ni12Mo2是含钼不锈钢种。由于钢中的钼，该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15％和高于85％时，316不锈钢具有广泛的用途。316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境。

316不锈钢的特性：

耐腐蚀性：耐腐蚀性能优于304不锈钢，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。

耐热性：在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中，316不锈钢具有好的耐氧化性能：在800-1575度的范围内，最好不要连续作用316不锈钢，但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性。316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。

热处理：在1850-2050度的温度范围内进行退火，然后迅速退火，然后迅速冷却。316不锈钢不能过热处理进行硬化。

焊接：316不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途，分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐蚀性能，316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理。

典型用途：纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材料。

316Ti 06Cr17Ni12Mo2Ti 旧牌号0Cr17Ni12Mo2Ti 是在SUS316钢中添加Ti来改善抗晶间腐蚀性，应用于石油化工、机电五金、建筑锅炉燃气设备,食品医疗器械,水暖器件,船舶,电厂等行业。

316L: GB-022Cr17Ni12Mo2, 旧牌号00Cr17Ni14Mo2作为316钢种的低C系列,除与316钢的有相同的特性外,其抗晶界腐蚀性优于316。应用在：316钢的特别用途中对抗晶腐蚀有特别要求的产品。

317L GB-022Cr19Ni13Mo3 合金是以钼为基础的奥氏体不锈钢。它与常规的铬-镍奥氏 体不锈钢如304 合金相比，具有更强的抗化学腐蚀能力。另外，与常规的不锈钢 相比，317L 合金具有更高的延展性、抗应力腐蚀性能、耐压强度及耐高温性能高。 它是低碳等级或L 等级，这个等级具有在焊接期间及热处理过程中抗敏化作用性能。

321 GB-06Cr18Ni11Ti 旧牌号 GB-0Cr18Ni10Ti在304钢中添加Ti的元素来防止晶界腐蚀;适用与在430℃~900℃温度下使用，应用在航空器、排气管、锅炉汽包等方面 347 GB-06Cr18Ni11Nb 旧牌号 GB-0Cr18Ni11Nb 性能特点：347是Ni-Cr-Mo型奥氏体不锈钢，是具有良好的抗晶向腐蚀性能的奥氏体不锈钢。在酸、碱、盐液中都有良好的耐蚀性，在800℃以下空气中有良好的抗氧化性能和可焊接性能。

347不锈钢具有的优异的高温应力破断(Stress Rupture)性能及高温抗潜变性能(Creep Resistance)应力机械性能都优于304不锈钢。此材料广泛应用于航空、发电，化学、石油化工、食品、造纸等领域。

309S ：GB-06Cr23Ni13 旧牌号0Cr23Ni13 特性：可承受 980 ℃以下反复加热， 具有较高的高温强度及抗氧化性、抗渗碳性能。 用途：炉用材料。

310S ：GB- 06Cr25Ni20 旧牌号0Cr25Ni20 国内俗称2520 特性：适于制作各种炉用构件、最高温度 1200 ℃，连续使用温度 1150 ℃。用途：炉用材料，汽车净化装置用材料。

15-5PH:国标0Cr15Ni5Cu3Nb ,是马氏体、析出硬化、铬镍铜不锈钢.强度好,韧性和延展性横向、硬度和耐腐蚀性能与304不锈钢相比，加工工艺性好，力学性能优良，耐一般腐蚀环境.可以在各种可达到的条件下进行加工，在H1150M这种条件下可以有最好的使用寿命。 应用领域：

航空航天、飞机零件、部件制造高压阀门等腐蚀环境、槽、紧固件、设备和装备.

17-4PH (630),0Cr17Ni4Cu4Nb是马氏体沉淀硬化不锈钢.具有高强度,高硬度.该钢种可焊接.目前已经被大量的推广运用在阀门,轴类及化纤行业。

17-7PH GB-0Cr17Ni7Al, 是一种弥散硬化不锈钢,高强度高硬度,抗疲劳,具有良好的耐腐蚀性和可模锻性,以及遇高温和很少变形,此钢性能良好,尤其适用与航天航空领域,这种特殊合金也适应于其他有高强度,耐蚀性要求的领域.在高温到316℃时,弹簧性能依然良好。 用于航天、化工、石化、造纸和金属加工业。

253MA:特性：阿维斯塔谢菲尔德有限公司（ Avesta Sheffield AB ）的 253MA 是一种耐热奥氏体不锈钢（ Austenitic stainless steel ）， 为需要高蠕变强度（ creep strength ）和良好抗腐蚀力的应用而设计。其使用温度范围为 850~1100 ℃。用途：除了合金元素铬和镍之外，这种牌号的不锈钢还含有少量的稀土金属（ Rare Earth Metals,REM ），从而明显地改善了其抗氧化能力。添加了氮以改善蠕变性能并使这种钢成为完全的奥氏体。尽管铬和镍含量相对来说较低，但这种不锈钢有许多情况下具有与高合金化的合金钢和镍基合金相同的高温特性。

904L超级奥氏体不锈钢904L(00Cr20Ni25Mo4.5Cu,UNS:N004,EN:1.4539)是一种

含碳量很低的高合金化的奥氏体不锈钢,在稀硫酸中有很好抗腐蚀性，专为腐蚀条件苛刻的环境而设计。具有较高的铬含量和足够的镍含量，铜的加入使它具有很强的抗酸能力，尤其对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性，不易出现蚀损斑和裂缝,抗点蚀能力略优与其他钢种,具有良好的可加工性和可焊性，可用于压力容器。 S21800（Nitronic 60/218合金) Hastalloys21800),具有高强度高抗腐蚀强度.高延伸性. 屈服强度是304和316不锈钢钢的两倍,在韧的状态. 对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性,张力可以作超过200倍.应用在： 阀门、 闩紧系统、辊轴承、泵井、食品加工、医药、汽车、航空航天、核电等方面. 二、双相不锈钢

所谓双相不锈钢是在其固淬组织中铁素体相与奥氏体相各占一半，一般最少相的含量也许要达到30%。

由于两相组织的特点，通过正确控制化学成分和热处理工艺，使DSS兼有铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的优点。

1、与奥氏体不锈钢相比，双相不锈钢的优势如下：

（1）屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多，且具有成型需要的足够的塑韧性。采用双相不锈钢制造储罐或压力容器的壁厚要比常用的奥氏体减少30-50%，有利于降低成本。 （2）具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力，即使是含合金量最低的双相不锈钢也有比奥氏体不锈钢更高的耐应力腐蚀破裂的能力，尤其在含氯离子的环境中。应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出问题。 （3）在许多介质中应用最普遍的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的316L奥氏体不锈钢，而超级双相不锈钢具有极高的耐腐蚀性，再一些介质中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奥氏体不锈钢，乃至耐蚀合金。

（4）具有良好的耐局部腐蚀性能，与合金含量相当的奥氏体不锈钢相比，它的耐磨损腐蚀和疲劳腐蚀性能都优于奥氏体不锈钢。

（5）比奥氏体不锈钢的线膨胀系数低，和碳钢接近，适合与碳钢连接，具有重要的工程意义，如生产复合板或衬里等。

（6）不论在动载或静载条件下，比奥氏体不锈钢具有更高的能量吸收能力，这对结构件应付突发事故如冲撞，爆炸等，双相不锈钢优势明显，有实际应用价值。 与奥氏体不锈钢相比，双相不锈钢的弱势如下：

（1）应用的普遍性与多面性不如奥氏体不锈钢，例如其使用温度必须控制在250摄氏度以下。

（2）其塑韧性较奥氏体不锈钢低，冷，热加工工艺和成型性能不如奥氏体不锈钢。

（3）存在中温脆性区，需要严格控制热处理和焊接的工艺制度，以避免有害相的出现，损害性能。

2、与铁素体不锈钢相比，双相不锈钢的优势如下：

（1）综合力学性能比铁素体不锈钢好，尤其是塑韧性，不象铁素体不锈钢那样对脆性敏感。 （2）除耐应力腐蚀性能外，其他耐局部腐蚀性能都优于铁素体不锈钢。 （3）冷加工工艺性能和冷成型性能远优于铁素体不锈钢。

（4）焊接性能也远优于铁素体不锈钢，一般焊前不需预热，焊后不需热处理。 （5）应用范围较铁素体不锈钢宽。

与铁素体不锈钢相比，双相不锈钢的弱势如下： 合金元素含量高，价格相对高，一般铁素体不含镍。 双相不锈钢一般可分为四类：

第一类属低合金型，代表牌号UNS S32304（23Cr-4Ni-0.1N），钢中不含钼，PREN值

为24-25，在耐应力腐蚀方面可代替AISI304或316使用。

第二类属中合金型，代表牌号是UNS S31803（22Cr-5Ni-3Mo-0.15N）,PREN值为32-33，其耐蚀性能介于AISI 316L和6%Mo+N奥氏体不锈钢之间。

第三类属高合金型，一般含25%Cr，还含有钼和氮，有的还含有铜和钨，标准牌号UNSS32550（25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N），PREN值为38-39，这类钢的耐蚀性能高于22%Cr的双相不锈钢。

第四类属超级双相不锈钢型，含高钼和氮，标准牌号UNS S32750（25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N）,有的也含钨和铜,PREN值大于40,可适用于苛刻的介质条件,具有良好的耐蚀与力学综合性 能，可与超级奥氏体不锈钢相媲美。 常用的有下面三种：

S31254(F44/254SMo):254SMO(00Cr20Ni18Mo6CuN, UNS S31254,F44)是含6％钼和7％钼的超级奥氏体不锈钢，具有较高的PRE值和CPT/CCT值。广泛地应用于海上及脱盐工业，海水处理，含氯的漂白设备及二氧化氯阶段设备和烟气脱硫装置中。

F51(S31803) 又称2205，00Cr22Ni5Mo3N 是由22%铬，3%钼及5-6%镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗协强腐蚀能力。 与316L 和317L 奥氏体不锈钢相比，2205 合金在抗蚀损斑及裂缝方面的性能 更优越，它具有很高的抗腐蚀能力，与奥氏体相比，它的热膨胀系数更低，导热性更高。

应用领域: 压力器皿、高压储藏罐、高压管道、热交换器(化学加工工业)。石油天然气管道、热交换器管件等耐海水耐高温浓的热交换器和冷凝器及配件。

SAF2507（F53/UNS S32750）合金由25%铬，4%钼和7%的镍构成。它的强度及 抗腐蚀能力较强，主要用于化学加工、石油化工和海底设备。它具有较强的抗氯化物腐蚀能力，较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及氮含量氏它具有很高的抗斑蚀、裂隙腐蚀及一般腐蚀的能力。 应用领域: 石油天然气工业设备,离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备 ,化学加工工业、器皿与管道业,脱盐植物、高压RO植物及海底管道,机械部件(高强度、抗腐蚀部件),能源工业FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔. F55/S32760/Zeron 100/00Cr25Ni7Mo3.5WCuN,

超级双相不锈钢，最早用作海底油气田苛刻环境下的（含氯化物、CO2、H2S）介质，具高强度、高耐氯化物的局部腐蚀及应力腐蚀性，并可焊接。力学性能方面，该钢种的屈服强度是316L的2～3倍；耐蚀性能优于904L一倍。 不锈钢新牌号 No 中国GB 旧牌号 新牌号（07.10） 奥氏体不锈钢 1Cr17Mn6Ni5N 12Cr17Mn6Ni5N 1Cr18Mn8Ni5N 1Cr17Ni7 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 0Cr19Ni9N 0Cr19Ni10NbN 12Cr18Mn9Ni5N 12Cr17Ni7 06Cr19Ni10 022Cr19Ni10 06Cr19Ni10N 06Cr19Ni9NbN 美国 ASTM 201 202 301 304 304L 304N XM21 UNS S20100 S20200 S30100 S30400 S30403 S30451 S30452 1 2 3 4 5 6 7

8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36

00Cr18Ni10N 1Cr18Ni12 0Cr23Ni13 0Cr25Ni20 0Cr17Ni12Mo2 0Cr18Ni12Mo3Ti 00Cr17Ni14Mo2 0Cr17Ni12Mo2N 00Cr17Ni13Mo2N 022Cr19Ni10N 10Cr18Ni12 06Cr23Ni13 06Cr25Ni20 06Cr17Ni12Mo2 06Cr17Ni12Mo2Ti 022Cr17Ni12Mo2 06Cr17Ni12Mo2N 022Cr17Ni13Mo2N 304LN 305 309S 310S 316 316Ti 316L 316N 316LN - - 317L 321 S30453 S30500 S30908 S31008 S31600 S31635 S31603 S31651 S31653 - - S31703 S32100 S34700 S32900 S31803 S40500 S40900 - S43000 S43400 S43940 S44400 S40300 S41000 S42000 - S44002 0Cr18Ni12Mo2Cu2 06Cr18Ni12Mo2Cu2 00Cr18Ni14Mo2Cu2 022Cr18Ni14Mo2Cu2 00Cr19Ni13Mo3 022Cr19Ni13Mo3 0Cr18Ni10Ti 06Cr18Ni11Ti 0Cr18Ni11Nb 06Cr18Ni11Nb 347 奥氏体-铁素体型不锈钢（双相不锈钢） 0Cr26Ni5Mo2 - 329 00Cr18Ni5Mo3Si2 022Cr19Ni5Mo3Si2- N 铁素体型不锈钢 0Crl3Al 06Crl3Al 405 - 022Cr11Ti 409 00Cr12 022Cr12 - 1Cr17 10Cr17 430 1Cr17Mo 10Cr17Mo 434 - 022Cr18NbTi - 00Cr18Mo2 019Cr19Mo2NbTi 444 马氏体型不锈钢 1Cr12 12Cr12 403 1Cr13 12Cr13 410 2Cr13 20Cr13 420 3Cr13 30Cr13 - 7Cr17 68Cr17 440A