河南神火集团综合利用环保示范电站工程施工组织设计

前言

河南神火集团综合利用环保示范电站工程(1×440t/hCFB+1×135MW)位于河南省永城市高庄镇洪楼北，工程规划容量2×135MW，一期工程新建1台135MW国产超高压再热循环流化床锅炉和汽轮机发电机组。本标段（A标段）为1#机组主厂房及主要辅助建筑工程。工程计划于2002年8月15日开工，2002年12月30日交付炉架安装；汽轮机基础2003年2月25日交付汽机本体安装。鉴于招标文件中对工程的施工工期、施工方案、施工管理及施工质量的要求，以及该项目工程自然条件、施工条件和施工特点等实际情况，根据我公司几十年的电力建设经验，尤其是十五个类似工程的建设经验和对本期工程建设的深入了解，按照项目法人制定的工程规划要求，达到优质工程。

我公司在本工程中的施工方针、目标

 施工方针：科学管理，信守合同，精益施工，向顾客提供优质的工程和服务。

 施工目标：准时实现本标段工期。达到优质工程。

本投标书（技术部分）编制的原则：

 遵守国家、地方的有关法令、法规、规程和各项技术。  积极响应招标文件中的各项条款。

 加强综合平衡，实现科学管理，保证工程质量，保证安全和文明施工。  科学、合理配置资源，有效使用人力、物力，努力实现本工程既定目标。  我公司在本标段实现的管理目标和承诺。 本投标书（技术部分）编制依据：

 河南神火集团综合利用环保示范电站工程(1×440t/hCFB+1×135MW)招

标文件。

 《火力发电厂工程施工组织设计导则》及相关的规范文件等。

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第一章 工程概况及施工特点

1 工程概况 1.1 厂区自然条件 1.1.1. 地形地貌

本标段厂址位于永城市以东南约8KM，地势平坦，地面开阔，海拔高程32.0米，地势较低，百年一遇洪涝水位为32.48米，地面积水可顺地势向东南排入沱河。厂区区域地貌上属于黄淮冲积平原地带，地势平坦，总体趋势为东北高、西南低，标高在31.42～31.87米之间。地形起伏差很小。

厂址附近没有大型工矿企业，军事设施，机场等，也没有名胜古迹，不属于文物保护区和自然保护区。

厂址处地势平坦，地势平坦，总体趋势为东北高、西南低，标高在31.42～31.87米之间。地形起伏差很小，海拔高程32.0米，地势较低，百年一遇洪涝水位为32.45米，地面积水可顺地势向东南排入沱河。 1.1.2 工程地质特征

勘探揭露地层自上而下可分为5层，分述如下：

层①粉土：含铁锰氧化物。夹薄层粘性土。，湿、中密，具中等压缩性。层底埋深1.40～1.80m，层厚1.5m左右，层底标高29.72～32.47m。天然重度r=18.0kN/m,含水量W=35%，空隙比 e=0.900，压缩模量 Es=6Mpa，凝聚力 C=15Kpa，内摩擦角φ=15°，fk=160kpa。

层②粉质粘土：含铁锰氧化物，夹粘土团块。湿～很湿、可塑～软塑状态，具中等压缩性。层底埋深3.0～4.5m，层底标高27.26～28.66m。天然重度r=18.5kN/m,含水量W=26%，空隙比 e=0.850，压缩模量 Es=6Mpa，凝聚力 C=15Kpa，内摩擦角φ=12°，fk=140kpa。

层③粉质粘土：含铁锰氧化物，夹粘土团块和粉土薄层。湿～很湿、可塑～硬塑状态，具中等压缩性。层底埋深5.5～8.4m，层底标高23.31～26.34m。天然重度r=18.5kN/m,含水量W=24%，空隙比 e=0.800，压缩模量 Es=7Mpa，凝聚力 C=15Kpa，内摩擦角φ=12°，fk=180kpa。

层④粉（细）沙：含云母片，贝壳碎屑，以粉沙为主，混少量细纱。很湿、

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中密～密实。1号静探孔未揭穿该层。层底埋深18.3～19.9m，层底标高11.79～13.12m。

在该层顶部，层③粉质粘土变为粉、细砂的渐变段处，砂土稍密，个别点处为松散状。但其厚度一般在0.3M左右，呈透镜状分布。 天然重度r=20.5kN/m,最大隙比 emax=1.059，最小隙比 emin=0.572，相对密度Dr=0.930，压缩模量 Es=25Mpa，内摩擦角φ=25°，fk=220kpa。

层⑤粘土：含氧化铁锰结核，夹薄层粉土及粉质粘土。很湿、可塑～硬塑状态（夹薄层软塑状态）。现场勘探时的12个勘探孔有11个终止在该层中，揭露最大厚度11.70m 。天然重度r=20.0kN/m3,含水量W=28%，空隙比 e=0.800，压缩模量 Es=8Mpa，凝聚力 C=25Kpa，内摩擦角φ=12°，fk=200kpa。 1.1.3 交通运输

厂址位于永城市境内，西偏北约8公里即为永城市，

厂址的北侧为永睢公路、小运河，东侧为魏楼村，南侧为孙庄。厂址西侧有一条南北的乡间道路，北端和永睢公路相交，经改造后可作为电站进厂道路，长度约0.97公里。

铁路北依陇海，东傍京沪、西邻京九，矿区内准轨铁路专用线永（城）——青（町）支线与青龙山——阜阳线接轨，神火集团所辖新庄煤矿准轨铁路专用线经皖北矿务局刘桥二矿通望符佳线与国家铁路网相连。 1.1.4 气象条件

本地区介于黄淮之间，地域属淮河流域，年平均气温14.3℃，最低气温-23.4℃，最高气温41.5℃，年平均降水量831.8mm，多集中在6-9月份。

多年平均气压 1012.7hpa 多年平均气温 14.3℃ 多年极端最高气温 41.5℃ 多年极端最低气温 -23.4℃ 多年平均相对温度 71% 多年年平均降水量 831.8mm 多年日最大降水量 190.5mm 多年平均风速 3.2m/s

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基本风压 350pa 土壤冻结深度 21cm 最大积雪厚度 22cm 1.1.5 水文条件

场地内地下水为潜水，地下水埋深2.6～2.8m，地下水对混凝土无浸蚀性。但对基础施工有一定影响，需考虑降排水。

厂区最大冻土深度0.21m。。 1.1.6 地震烈度

厂区处于地震相对稳定区，地震基本烈度为6度 厂区地基土不考虑饱和砂土的液化问题。 2 施工条件

依据河南神火集团综合利用环保示范电站工程(1×440t/hCFB+1×135MW)施工征地参考图及本标段施工区域的规划，本标段施工用水，前期使用就地农田灌溉水井水源，接口在A标段施工场地附近前，地下水埋深2.6～2.8m，当电厂厂区深井投用后，施工用水将取自厂区供水母管；施工用电将取自业主提供的6kV线路，经变压器供施工用。施工机械及本标段材料进场道路前期采用临时进场道路，待进厂施工道路完成后即可使用；整个施工现场场地已经平整，厂区围墙已封闭；本标段生活临建设施依据河南神火集团综合利用环保示范电站工程<<1×440t/hCFB+1×135MW工程厂区征地参考图>>规划我公司的生活临建设施；在本标段施工区内将布置本工程的主要施工机械、设备、料场、加工场、临时生产办公间，配备精良的工器具，施行机械化作业；A标段布置混凝土搅拌站生产混凝土，保证混凝土的连续供应和施工质量；本标段施工中主要的管理、技术、施工人员将从公司选派从事多个类似工程，施工经验丰富，具有较高业务和技术素质的专业管理、技术及施工人员；另外，本标段涉及其它人、财、物资源将由我公司A标段施工项目部提供充分的保障。 3 施工特点

本期工程开工日期较紧，各类建筑形式多种多样，这就要求工程施工前期只

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有充分研究本期的工程特点，合理地安排工期，采用先进、科学的施工方案，才能确保业主里程碑工程进度、工程工艺质量得到实现。

新建项目，施工场地较为开阔，厂外交通运输便捷，方便施工。

基于以上几个方面情况，我公司在经过仔细研究初步设计图纸及施工现场勘察的前提下，组织工程技术人员，编制了较为详细的、先进的施工技术方案，确保业主目标的实现。详见第六章主要施工方案篇。 4 供货状况

本工程的钢筋、水泥、等建筑材料由承包商采购，批量较大、比较重要的物资应采取招标形式进行采购，项目法人全过程参与招标，招、评标工作由施工单位组织，招标书和参加投标厂商及中标单位需经项目法人审查确认，项目法人对承包商因招标行为不规范的招标结果有否决权，项目法人的确认与参与并不解除承包商对所采购物资质量所负的责任。 5本工程采用的技术规范

5.1本工程的施工严格执行现行国家和原电力部部颁的有关火电建设的设计、设备制造和施工的技术标准、规程、规范，工程质量、安全文明施工、竣工验收等规定。

5.2在工程施工期间，如果有新版本的规范和标准颁布，原则上执行新版本的规范和标准，特殊情况仍需执行非最新版本的规范和标准的，需征得项目法人或监理工程师批准。

5.3工程施工与验收主要依据以下标准和规范，但不限于此：

a) 混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204-92） b) 钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-96） c) 钢筋焊接接头试验方法（JGJ 27-86） d) 混凝土强度检验评定标准（GBJ 107-87）

e) 火电施工质量检验及评定标准（第一篇）土建工程篇 f) 设计图纸

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第二章 工程范围和内容

A标段建筑工程（以下内容以施工图为准） 1.主厂房建筑工程

1.1.工程内容：主厂房本体建筑（汽机间、单元控制室、煤仓间）及其内的汽轮发电机基础，汽机附属设备基础、汽机房吊车系统、煤斗、上下水、雨水、暖通、空调、除尘、建筑照明、防雷接地、水消防系统等。 界限：

1.2 所有伸出主厂房以外的一米以内的所有设施，桩基工程除外。 2 锅炉房建筑工程 2.1 工程内容

锅炉基础，锅炉附属设备基础、零米层封闭、电梯井、地下设施、锅炉酸洗废液池、炉前运行层平台和高封及联络走道，采暖、通风、照明、除尘、水消防、上下水、防雷接地、雨水工程、零米地坪， 2.2 工程界限

2.2.1 锅炉基础的直埋螺栓应留好。

2.2.2 所有伸出锅炉房外一米以内的所有设施，桩基工程除外。 3 电除尘器建筑工程 3.1 工程内容

电除尘器基础、支架、地坪沟道、照明、上下水、雨水、暖通、水消防、防雷接地工程等。 3.2 工程界限：

该建构筑物要伸至界限外一米以内的所有设施，桩基工程除外。 4 引风机棚建筑工程 4.1 工程内容

引风机棚、设备基础、吊车系统、地坪沟道、照明、上下水、雨水、暖通、水消防、防雷接地工程等。 4.2 工程界限

伸至室外的设施，均以外墙面外一米以内的所有设施，桩基工程除外。

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5 钢筋混凝土烟道及烟道支架

5.1 工程内容

钢筋混凝土烟道及烟道支架、设备基础、沟道、照明、雨水、暖通、水消防、防雷接地工程等。 5.2 工程界限

该建构筑物要伸至界限外的设施以轴线外一米以内的所有设施，桩基工程除外。

6 电除尘控制楼 6.1 工程内容

电除尘控制楼、设备基础、单轨吊、地坪沟道、照明、雨水、暖通、水消防、防雷接地工程等。 6.2 工程界限

伸至室外的设施，均以外墙面外一米以内的所有设施，桩基工程除外。 7 A列外场地构筑物 7.1 工程内容

主变、厂变、启动变基础、油池、构架及基础、支架及基础、沟道、变压器区地坪、围栏、水箱、检修油箱、大门、防火墙、母线桥支架及基础、事故油池及、消防装置、下水暗井及管沟、上下水、雨水、水消防、防雷接地等。 7.2 工程界线

场地四周以主厂房和其他三边的道路为界。 8 底灰库 8.1 工程内容

底灰库及其支架、基础、照明、上下水、雨水、暖通、水消防、防雷接地工程等。 8.2 工程界线

灰库外一米以内的所有设施，桩基工程除外。 9 飞灰库 9.1工程内容

飞灰库及其支架、基础、照明、上下水、雨水、暖通、水消防、防雷接地工

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程等。 9.2 工程界线

灰库外一米以内的所有设施，桩基工程除外。 10 启动锅炉房建筑工程 10.1 工程范围

锅炉基础,锅炉辅助设备基础,采暖、通风、照明、上下水、防雷接地、雨水工程、零米地坪。 10.2 工程界限

所有伸出锅炉房外一米以内的所有设施，桩基工程除外。 11 循环水泵房及进水间建筑工程。 11.1 工程范围

水泵及管道基础，采暖、通风、照明、上下水、防雷接地、雨水工程、零米地坪。 11.2 工程界限

所有伸出建筑物外一米以内的所有设施，桩基工程除外。

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第三章 施工组织机构及劳动力计划

1 组织机构设置说明

为把本标段的项目施工管理好，我公司以“精诚合作，精细管理，精益施工，精品奉献”经营理念为宗旨，将采取强有力的组织保障措施，努力为该项目的施工创造良好的环境与条件，确保工程各项指标如期实现。

1.1 组织好河南神火电站项目部项目班子，落实项目经理责任制。使项目经理及项目班子成员在政治思想素质、组织领导能力、专业文化水平和工程实践经验等方面均能够较好地满足本工程的要求。 1.2 优化资源配置，实行资源供给优先

要如期实现本工程各项指标关键在人材。我公司在“以人为本”指导思想下，将优先满足本工程施工所需的各类专门人材，保证公司最优秀的建筑施工和管理人员投入于此工程施工中。河南神火电站项目部的项目班子，从项目经理、项目总工程师到各部、主管、专业工程处经理、技术负责人都具有大专以上文化程度。同时针对工程要求，将配备一批工程经验丰富、业务水平、外语水平高、计算机应用熟练的工程技术人员。

1.3 河南神火电站项目部设立项目经理、副经理、项目总工程师、经营管理部、工程管理部、质量管理部、安全监察部、物资管理部、办公室。 2 组织机构设置 2.1 项目部组织机构图

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图1 项目部组织机构图

项目部经理 项目部副经理（分管经营） 项目部副经理 （分管生产） 总 工 程 师 办公室 合同预算科 经营管理部 物资管理部 工程管理部 安全管理部 质量管理部 财务科 人力资源科 材料科 施工技术科 工程计划科 调度室 信息中心 安全监察科 保卫科 质量保证科 质量检验科 土建试验室 建筑工程处 建筑队 安装队 机械化队

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2.2 各部门职责 2.2.1 经营管理部

2.2.1.1 负责对内、外合同管理，监督合同的执行，做好合同资料的收集和合同理赔工作；

2.2.1.2 负责项目部内部的经济管理，预算管理，成本管理、资金管理； 2.2.1.3 负责月度、季度、年度成本分析； 2.2.1.4 负责劳动力管理，做好人员调配工作； 2.2.1.5 控制和提高员工的工时利用率和全员出勤率； 2.2.1.6 制定内部的奖励、分配制度，进行奖金分配； 2.2.1.7 协调队伍的转移工作；

2.2.1.8 负责职工的生活、劳保用品、医疗卫生工作的安排。

2.2.1.9 组织开展质量培训、特殊工种（工作）人员培训和其它各类培训。 2.2.1.10 负责项目部各项教育培训制度的制定和修订。 2.2.1.11 指导、协调、监督、检查培训网络工作。 2.2.1.12 负责各类培训人员的资格审查。 2.2.1.13 负责各类培训的归口管理工作。

2.2.1.14 负责培训考试、考核记录、档案、文件、资料的收集。

2.2.1.15 总结、推广教育培训经验，指导专业工程处、部门和班组的职工培训工作。

2.2.1.16 负责职工培训档案的建立和管理。 2.2.2 物资管理部

2.2.2.1 负责周转性材料的租赁、保管、维修和使用； 2.2.2.2 贯彻执行国家颁发的有关物资管理；

2.2.2.3 负责物资采购工作，制定物资消耗定额和储备计划； 2.2.2.4 负责工程设备的接运、保养、发放； 2.2.2.5 负责甲供材料、设备的代保管。 2.2.3 工程管理部

2.2.3.1 组织编制施工组织设计；

2.2.3.2 组织制定二、三级施工计划，并负责检查执行；

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2.2.3.3 定期对施工计划进行盘点，分析原因，修改计划； 2.2.3.4 审批工程材料的预算； 2.2.3.5 负责审定施工作业指导书； 2.2.3.6 负责处理日常施工技术问题； 2.2.3.7 负责现场施工协调调度工作；

2.2.3.8 负责进行质量监察、组织阶段性检查； 2.2.3.9 负责施工机械管理工作；

2.2.3.10 负责组织工程技术资料的收集、颁发、管理； 2.2.3.11 负责技术档案归类、保管和移交工作。 2.2.4 安全管理部

2.2.4.1 负责工程的安全监察工作； 2.2.4.2 负责施工现场的文明施工管理； 2.2.4.3 督促、检查施工现场消防、保卫工作； 2.2.4.4 推行职业安全卫生管理体系标准。 2.2.5 质量管理部

2.2.5.1 负责组织贯彻公司的质量方针和质量目标，依据质量体系文件组织、协调、指导质量体系的建立和运行，并进行监督、检查和验证；

2.2.5.2 根据公司内审报告和有关信息，对系统性不合格项以及外方认证提出的不合格项，负责实行纠正和预防措施，并跟踪验证。 2.2.5.3 负责统计技术的应用管理工作；

2.2.5.4 负责合同中规定的质量保证要求的评审；

2.2.5.5 负责项目部质量记录表格式样的批准、登记、编号和更改控制，建立项目部质量记录一览表；

2.2.5.6 负责金属及土建实验室及计量管理工作，保管计量器具； 2.2.5.7 组织竣工资料的编制。 2.2.6 办公室

2.2.6.1 督促检查上级指示精神和项目部工作任务贯彻执行情况； 2.2.6.2 协调科室、专业工程处之间的关系；

2.2.6.3 负责项目部的文件管理和文书档案，负责项目部的日常业务和文件核

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稿、印发。

2.2.6.4 负责施工现场的宣传报道工作，表彰好人好事； 2.2.6.5 负责青年工作； 2.2.6.6 负责工会方面的工作；

2.2.6.7 加强党的建设、负责党的制度建设、组织建设工作和思想政治工作。 3 劳动力计划 3.1劳动力计划明细表

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劳动力计划明细表

序 年/月 2002 2003 号 部门/工种 1 项目部 2 管理 3 技术人员 4 施工员 5 测量 6 钢筋工 7 木工 8 架子工 9 砼工 10 瓦工 11 电维护 12 焊工 13 操作 14 起重工 15 钳工 16 普工 17 土试人员 18 安装 19 合计 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 15 15 15 15 15 25 25 25 25 25 25 25 25 25 10 10 5 5 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 5 5 5 1 1 2 5 5 5 5 5 8 8 8 8 8 8 8 5 5 2 2 2 2 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 4 4 4 4 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2 1 1 10 25 25 40 40 60 60 60 60 60 50 50 20 10 10 0 0 0 15 35 35 100 100 100 100 100 100 60 40 15 15 5 5 5 2 2 5 15 15 30 30 30 30 30 50 50 50 10 10 5 5 5 5 5 5 20 20 60 60 60 60 60 60 30 20 15 15 5 5 5 5 5 45 45 50 50 80 80 80 80 80 80 30 30 30 10 10 10 5 5 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 2 0 0 5 5 5 8 8 8 8 8 8 3 3 3 3 2 2 2 0 0 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 2 2 0 0 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 2 2 2 0 0 2 2 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 4 4 2 2 0 0 50 50 70 70 70 70 70 70 70 70 70 20 20 20 10 0 0 0 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 1 1 0 0 0 2 2 2 4 4 10 10 10 10 10 10 10 10 5 5 2 2 2 185 251 251 280 420 450 486 490 509 434 343 216 190 116 87 58 30 30

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3.2劳动力计划汇总表

劳动力年度计划汇总表

序 号 年/月 部门/工种 2002 平均 17 7 6 5 3 33 21 29 58 7 4 4 6 5 63 3 4 340 高峰 25 7 5 5 3 60 100 30 60 80 8 4 4 6 6 70 3 4 480 平均 17 6 6 4 3 32 37 21 21 28 3 4 3 4 4 35 2 7 236 2003 高峰 25 7 8 5 3 60 100 50 60 80 4 8 4 6 6 70 3 10 509 1 项目部 2 管理 3 技术人员 4 施工员 5 测量 6 钢筋工 7 木工 8 架子工 9 砼工 10 瓦工 11 焊工 12 电维护 13 操作工 14 起重工 15 钳工 16 普工 17 土试人员 18 安装工 16 合计

3.3 劳动力计划曲线图

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河南神火电站A标施工人力资源折线图600500400（人员）30020010001234567101112131415161718（施工月份）系列2

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河南神火电站工程施工高峰期人力资源组成饼图3846701020785360801004050项目部焊工管理电维护技术人员操作工施工员起重工测量钳工钢筋工普工木工土试人员架子工安装工砼工瓦工

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第四章 施工平面布置和力能供应

1 设计依据

1.1 河南神火集团综合利用环保示范电站工程(1×440t/hCFB+1×135MW)施工征地参考图。

1.2河南神火集团综合利用环保示范电站工程(1×440t/hCFB+1×135MW)A标段施工招标文件。

1.3 本标段建设地区的自然条件和技术经济条件。 1.4 本标段工程概况、施工方案、施工进度计划。

1.5 本标段工程材料、构件、加工品、施工机械和运输工具需要量一览表。 2 布置原则

按部颁《施工组织设计导则》内有关规定及本标段实际情况，我公司在本标段施工平面布置时按以下原则布置：

2.1 尽量减少施工用地，使平面布置紧凑合理。 2.2 施工道路规划合理，保证各施工阶段交通运输畅通。

2.3 施工区域的划分和场地的确定，符合施工流程要求，尽量减少专业工种和工程之间的干扰。

2.5 各种生产生活设施应便于施工人员的生产生活。 2.6 平面布置应满足安全防火、劳动保护的要求。 2.7 平面布置应为安全文明施工创造有利条件。

2.8 留下便利的施工条件满足本标段施工区域内及安装标段工程的交叉施工。 3 布置方案及说明 3.1施工区布置方案

按业主方划定的施工区域，结合施工组织设计导则和类似工程的施工平面布置，确定了本标段的施工平面方案。

根据项目法人对本标段施工场地的规划，主厂房施工区场地：13500平方米。

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与其它施工区域隔离，避免施工时的相互干扰，保证施工安全；整个施工临建区域布置在主厂房的南侧，在施工临建区域规划四条临时道路。施工临建区域自西向东分别布置钢筋加工场、木工加工场、砂石堆放场及水泥库、机械停放场和项目部办公室、材料堆放场、龙门吊、金加工车间。施工区域排水采用明沟排水，排水沟布置在施工道路两侧及施工场地四周，整个施工区域排水排入主干道侧的施工期间临时排水明沟内，由全场主干施工排水网排出厂外。详细描述如下：

施工区西面：

从东向西为钢筋加工厂、木工加工场、模板作业区。

布置1×50m3/h自动化搅拌站一座，占地面积320m2，提供全厂所有的砼供应。在它的南侧，是水泥库，西侧是砂石堆场。

项目部办公室、调度室、机械停放场设在现场生产区中间。

施工总平面布置详见《河南神火电站建筑工程施工总平面布置图SH—001》。 现场办公区东面布置10t/32m龙门吊及金加工车间，最东面布置周转性材料和材料仓库。

3.1.1 临时道路的布置

3.1.1.1 施工生产区内的施工主干道结合厂区永久道路统一规划。初步拟定为与永久道路形成闭合圈，其它永久道路作为施工次要道路。

3.1.1.2 厂区主干道的混凝土路面不属本标段施工，我方建议路基按设计图纸要求施工，为保证现场文明施工，路面砼考虑分两次施工，第一次浇筑15cm厚，竣工移交前再施工第二层。 3.1.2 砼搅拌系统

全厂建筑主要为现浇钢筋混凝土结构。砼的需求具有连续、供应量大、交叉点多的特点。在生产区的东面布置1×50m3砼搅拌站系统，同时，配备二台砼固定泵、一台汽车泵、四部砼搅拌车以及其它配套设备，来满足全厂建筑施工的大量的砼供应。在生活区，设有锅炉房一座，为现场预制养护供热。

在搅拌机的北侧，布置水泥库一座，库容按300t考虑，砂石堆场在它的东侧，占地面积2200m2。位于搅拌站边西北角设有地磅房。 3.1.3 木工模板作业区、周转性材料

周转性材料以脚手管、扣件、模板、钢管维修等为主要材料的中转场地。共

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占地600m²。

考虑到使用大量的九合板及二四方料作木模，木工模板作业区，共占地980m2。木工场内配有平刨机、压刨机、绞丝机、圆盘锯、无齿锯、电焊机等加工机械，满足木工加工等任务。 3.1.4 钢筋加工厂

钢筋加工场占地980m2，钢筋场内布置有冷拉机、碰焊机、切断机、弯曲机、电焊机等机械，满足钢筋制作、预埋铁件和对拉螺栓的加工。 3.1.5 办公区布置

本标段项目部办公室、施工、行政管理机构及各施工队办公室，按业主提供的区域，集中布置在施工区中间，办公室加调度室占地总面积600m2。 3.1.6 建筑材料仓库及堆放区

承包商采购水泥、钢筋、地材直接到现场，为了减少二次倒运，材料直接到位，在西侧布置二栋仓库，其中一栋建材库，一栋综合仓库。 3.2 生活区布置

生活区布置满足功能需要，占地2250m2，设有职工宿舍楼8栋，一层水泥活动房，以及招待所、食堂、浴室等，满足520人生活需要。布置力求简洁、紧凑，节约用地、用水、用电，同时又能体现人文文化。

生活区道路宽4m，块石道渣路基，上面浇8cm细石C10砼作路面。 人均生活临建建筑面积：4.5m2/人

具体参见《河南神火电站建筑工程总平面布置图SH—001》 3.3 施工区排水

3.3.1 按业主方要求，雨水、生活污水、施工排水经收集处理后排入沱河。 3.3.2 主厂区、施工生产区、施工生活区场地施工期间采用临时明沟排水。 排水明沟主要设置在道路一侧，沟道总长约2000m。

3.3.3 厂区排水方向通过排水明沟，根据场地自然地坪，从西向东、从北向南通过东围墙出水口有组织地排向沱河。厂区内排水沟底按2---4‰放坡，施工时应满足厂内排水沟底标高高于厂外水系沟底标高，以保持水流通畅。 3.3.4 砼集中搅拌系统设污水沉淀池一座，砂石料场预制场等大型施工场地中间增设盲沟，盲沟与明沟连通。

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3.3.5 排水沟壁为浆砌毛石，M5砂浆砌筑，沟深不小于700mm，顶宽1000mm，沟底干铺块石250mm厚，宽度500mm，过路段沟道设混凝土埋管。沟道面如下图：

11.701000500排水明沟断面图 3.3.5 排水明沟相互联成沟网，与道路、轨道交叉处预埋Φ300有筋水泥涵管，明沟通过砼管连入最近窨井，管端头绑扎滤网。地表雨水顺明沟排出场区。 3.3.6场地通过提高坡降达到排水目的。料场、材料堆放场地在土方平整时，按

3‰找坡，使得地面上的地表水不会因地基泥土自身滞流。

3.3.7 厂区排水布置详见《河南神火电站建筑工程施工排水布置图SH—02》。 4 大型机械布置 4.1 大型起重机械布置图

大型机械布置详见《河南神火电站建筑工程施工总平面图SH—01》。 4.2 大型起重机械布置说明 4.2.1 H3/36B建筑塔机

H3/36B建筑塔机布置一台，安装在主厂房A排外，轨道行走式。塔机轨距10m，安装高度钩下为51m，伸臂60m。在作业幅度21.7m内的起重量为12t，作业幅度60m时的起重量为3.6t，建筑塔机可覆盖整个主厂房施工区，使用十分便利，同时又能满足大部分安装需要。 4.2.2 现场移动机械

≥700

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KH180履带吊一台和40t汽车吊作主吊或辅助吊装之用。 4.2.3龙门吊

施工生产区布置10t/32m龙门吊一台。

4.2.4 自升式龙门架四套用于煤仓间、循环泵房等工程施工。 5 力能供应系统布置及说明 5.1施工、生活用水布置

本标段施工前期施工用水将就地取自农田灌溉水井，采用潜水泵将水井水抽至100m3水池。当电厂永久深水井建成投用后，施工水切换为由永久水井供水。 生活用水采用深井水，用水泵直接进供水管网。管线布置见《河南神火电站建筑工程施工用水用电布置图SH—03》。 5.2施工用电布置

本标段施工用电业主提供一路6kV架空线路沿南面围墙接至本标段施工场地南侧左下角处，我方在此处接一台6KV/400V的施工变压器作为现场的施工、生活用电电源。施工现场布置2个一级配电盘、5个二级配电盘，在组合场地配置1个一级配电盘、3个二级配电盘，生活区布置1个一级配电盘、2个二级配电盘；二级盘从一级盘引接，由二级盘向各区域供电。

现场施工用电为三级配备方式： 一级配电盘，进线为DZ10-600A自动脱扣空气开关，出线配DZ10-600、250、100A空气开关各2只，并配有计量表计； 二级配电盘，进线为DZ-250自动脱扣空气开关，出线配DZ-100、60A开关及大容量三插座；三级盘为便携或移动式电源盘，电源线为铜芯多股橡套软电缆，装设漏电保安器及三相和单相插座，用于零星小容量负荷。

施工用电布置见《河南神火电站建筑工程施工用水用电布置图SH—03》。 5.3施工区照明布置

施工现场照明布置， 组合场材料堆场等区域采取集中广式照明方式，在每个灯塔上装3~4只金属卤化物灯，不同方向照射；主厂房等施工区域的照明也采用广式照明，部分可能照度不足的施工区域，可采用在移动灯架临时加装金属卤化物灯；办公区、生产区的主要道路照明，采用电杆上装高压钠灯方式。各办公室内采用荧光灯，机具检修间等应选用防爆灯具。布置见《河南神火电站建筑工

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程施工用水用电布置图SH—03》。 5.4 施工通讯

5.4.1 由于通信线路已到附近村庄，项目部向当地电信局申请安装10条市话线接至现场，用于对外联络。

5.4.2 使用MD110-100门程控交换机，按需布置电话分机，用于项目部各部门内外联系。

5.4.3 施工现场调度，采用无线电对讲机进行联系。 6 临时用地表

临时用地表

序号 用 途 面积（m2） 位 置 需用时间 建筑施工区 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 钢筋加工场 木工加工场 砂石堆放场 水泥库 地磅房 调度室 搅拌站 机械停放场 项目部办公室 金加工车间 龙门吊 材料堆放场 980 980 2200 480 48 120 320 800 480 150 1700 1200 现场生产区 2002.8.1—2003.7.30 现场生产区 2002.8.1—2003.7.30 现场生产区 2002.8.1—2003.7.30 现场生产区 2002.8.1—2003.7.30 现场生产区 2002.8.1—2003.7.30 现场生产区 2002.8.1—2003.11.30 现场生产区 2002.8.1—2003.7.30 现场生产区 2002.8.1—2003.7.30 现场生产区 2002.8.1—2003.12.30 现场生产区 2002.8.1—2003.7.30 现场生产区 2002.8.1—2003.10.30 现场生产区 2002.8.1—2003.7.30 现场生产区 2002.8.1—2003.10.30 现场生产区 2002.8.1—2003.12.30 现场生产区 2002.8.1—2003.10.30 周转性材料堆放场 600 厕所 材料仓库 36 200

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施工区用地小计 生活区 16 17 18 19 20 21 22 23 24 职工宿舍 食堂 浴池 商店 开水间 锅炉房 厕所 球场 门卫 10294 2250 600 200 80 120 240 36 480 生活区 生活区 生活区 生活区 生活区 生活区 生活区 生活区 生活区 2002.8.1—2003.12.30 2002.8.1—2003.12.30 2002.8.1—2003.12.30 2002.8.1—2003.12.30 2002.8.1—2003.12.30 2002.8.1—2003.12.30 2002.8.1—2003.12.30 2002.8.1—2003.12.30 2002.8.1—2003.12.30 生活区用地面积小计： 40 总计 14358

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第五章 施工进度计划及保证措施

1 施工综合进度计划编制说明

本标段施工进度是根据招标文件所规定的总工期要求，利用P3软件进行编制。按照先进、可行、留有余地的原则编制本标段施工进度计划，以计划管理为龙头，协调好劳动力、机械、设备、材料及施工场地等各方面的关系。 1.1 编制依据

 河南神火集团综合利用环保示范电站工程(1×440t/hCFB+1×135MW)A标段施工招标文件。

 招标文件所规定的总工期要求。  公司以往同类型工程施工进度。 1.2 编制原则

 按项目工作量大小及难易程度安排施工工期。  按均衡施工的原则安排施工。

 按充分考虑保证关键工序施工质量的原则安排施工。  按顺序施工兼顾交叉作业的原则安排施工。 2 施工综合进度计划

为充分保证项目法人对本标段施工工期要求，本标段施工综合进度计划按照比项目法人规定的计划工期编制。

河南神火电站#1机施工综合进度的编制是以招标书中2002年8月15日主厂房开挖、2003年12月28日第一台机组投产、2004年4月28日第二台机组投产里程碑进度为依据。根据我公司火电厂的施工能力，合理安排土建工期、为安装创造有利条件，在河南神火电站工程管理中创造一个文明、有序、科学、合理，环环相扣、动态控制的工程进度管理网络。

详见所附施工综合进度计划表。 3 进度计划保证措施

为确保河南神火电站土建工程的进度，除了上述总进度说明中，我方在图纸、

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设备的交付等二级进度计划的时间安排上结合工程特点、施工方案和措施，我们还将在施工准备、技术投入、质量保证、科学管理、后勤保障、思想组织、奖惩制度等方面采取切实有效的措施来保证。 3.1 施工准备措施

周密、细致的施工前期准备工作是确保每道作业准时开工、开工后的连续施工、以至整个土建的进度计划实现的前提。为此，我们在如下几方面作了准备。 3.1.1 充分发挥我们的快速运作力能

如我公司能有幸中标后，将会利用快速运作能力首先保证前期工作的尽快投入，同时考虑创造文明临建环境。选用集装箱式和活动房为主，简易快捷，使管理人员和施工人员能够尽快进场，投入施工。这样可以大大缩短施工临建的准备时间，工程结束后，所有机具、设施可迅速撤离。

3.1.2 目前我们正在为即将用于本工程的施工机具、量具按进场的先后分批地进行检查维护和检定等准备工作，确保机具以良好状态进场，随即可正常运作。在每道作业施工前，除了设备、材料、图纸、人员等准备外，施工机具准备情况也作为必须检查的重要环节。

3.1.3 我们已经在为进场人员的培训方面提前进行了准备。

除了按施工作业的先后配备充足的各工种人员和满足各工种人员的岗位培训、持证上岗外，我们还抓了项目管理P3软件的培训和使用以及工程的进度、质量、投资控制，合同管理、信息管理和协调管理上的培训，更多地全面提高我方施工和管理人员的素质，以崭新的面貌投入工程的施工。 3.1.4 技术投入措施

针对河南神火电站土建施工的特点，我方在工程中将采用新工艺、新技术，并制定详细可靠的技术措施。

保证施工用电、用水的不间断。除外部供电外自设120kw发电机一台作备用电源，在A标段施工搅拌站处设置一个100立方米的备用水池，作为本工程施工用水的备用水源。

充分展开工作层面，合理配置劳动力和施工机械，最大程度地发挥流水作业的优势。

在混凝土供应方面，采用大型搅拌站集中供应，机械运输至浇筑点，保障有

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力。

3.1.5 质量保证措施

质量和进度既相互矛盾又相互依存，离开质量的进度是肥皂泡的进度，离开进度的质量是无效用的质量。因此在工程中，我方将强化质量管理和质量保证措施，以优质的质量来保证施工进度的准点。在跟踪施工进度的同时，加强现场质量检查人员的管理，针对不同专业的质量通病，会同各方技术人员进行研究攻关，制定对策措施，预防在先，以避免因质量问题而发生返工现象导致延误工期。 3.1.6 科学管理措施

在工程中，我方将以科学的管理来规范施工程序，达到均衡施工，从而控制整个工程的进度。

3.1.6.1 我方在河南神火电站土建施工中将运用P3软件进行施工进度管理和资源管理，并建立计算机局域网，将所有计算机联网，以加强工程管理和协调，在条件允许情况下，与业主和其它承包商联网，来达到资源共享和互相协调的作用。 3.1.6.2 我方在运用P3项目管理软件上将选派专人负责，在工程进度安排上细化到各专业项目作业的周计划，并以里程碑进度为目标，加强进度跟踪，规定每周必须更新一次。将更新后反映的问题通过计算机网络及时反馈到业主、监理、其它承包商，以确保施工进度的准点。另外，我方将按时完成本标段的每月月报告，和月度计划报业主和监理，该报告将全方位反映工程进展情况。

3.1.6.3 在施工阶段，我方将成立现场生产调度中心，运用P3软件管理软件来加强施工调度，协调各方面的关系，严格控制各网络节点的实施。

3.1.6.4 我方各施工班组根据各专业技术人员编制的周进度表和施工任务单安排施工，其它各部门也根据专业技术人员编制的施工进度表做好材料，机具，后勤管理以及各级协调工作。 3.1.7 后勤保障措施

在河南神火电站土建工程中，我方将加强后勤管理，制定各方面的后勤保障措施。对本工程我方将采用全天候工作制，合理安排施工人员的休息，做好后勤供应工作确保作业面不间断施工。另外我方在材料供应和加工件制造方面都有完善的物供，能及时将现场所需的材料和加工件供应到场，对应急材料和加工件，我方将以急件形式进行采购和加工，来最大限度地满足现场施工的需要，保

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证安装进度的准点完成。 3.1.8 组织保证措施

3.1.8.1 为加强河南神火电站土建工程的管理，我方将在思想上和组织上制定有效的措施。本标工程将列为我公司重点的确保工程项目。若中标，将组成有丰富工程管理经验和专业技术知识的强有力工程管理领导班子，我方针对本工程特点，在技术人员和施工人员的配备上，采用竞争上岗的机制，选派最优秀的技术人员和技术好，素质高、能打硬仗的施工人员来参加本标工程的建设。我方还将在物力和财力方面对本工程倾斜，优先协调工作。

3.1.8.2 在工程中，我方将服从领导，顾全大局，积极配合业主和监理，做好协调工作。创造一个良好的施工条件。

在业主和监理单位统一指挥下，与有关施工单位密切配合，统筹兼顾，合理组织施工工序的交叉，为兄弟单位的施工创造条件。

对由于气候等特殊情况的发生而影响施工进度，将及时调整施工人员和工作时间，在关键时刻，进行二班制作业，合理安排好后勤供应工作，以确保施工进度的需要和里程碑进度的完成。 3.1.9 奖惩措施

我方在河南神火电站土建工程中，将按照阶段采用奖罚分明的考核制度，保证施工进度的准点完成。

3.1.9.1 制定施工进度考核办法，运用经济杠杆的调节作用，经济分配与进度完成情况挂钩，奖惩分明。

3.1.9.2 我方在执行合同有关承包商延误工期而承担罚金的条款的同时，将向全体员工进行严格履行合同的宣传教育，使每个员工清楚地认识到履约的责任和义务，从而认真地对待保证工期的各项措施。 3.1.10 其它措施

3.1.10.1 河南神火电站土建工程是我公司近年重点保证项目，公司将配备足够的资源满足工程进度的需要。

3.1.10.2 若因设备供应、设计图纸发生延期或其它原因造成局部工程工期延误时，我公司将积极采取措施，及时调整资源配置，确保工期。

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第六章 主要施工方案

1 厂区测量方案 1.1 概况

河南神火电站工程A标段厂区测量包括整个A标段厂区施工生产、生活区域，即热力系统的汽机房、除氧煤仓间、锅炉岛、电除尘、引风机、循环水泵房等。 1.2 编写依据

业主提供的河南神火集团综合利用环保示范电站工程A标段招标文件。 《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）。

由于本标段招标文件没有提供详细的设计图纸，下列方案根据我公司施工多台同类型机组的概况经验进行施工方案的编写。 1.3 控制网的布置 1.3.1 控制网的布置原则

1.3.1.1 河南神火电站工程控制网根据业主提供方格网等测量资料进行测量。 1.3.1.2 坐标控制网的测量精度达到一级导线测量的精度；高程控制网的测量精度达到二级水准测量的精度。在施工前，应完成坐标控制网和高程控制网的测设。 1.3.1.3 控制网应根据便于控制、便于保存、便于使用的原则来布置。一般应布置在道路以外，不受或少受行驶车辆的影响，且保持良好的通视条件，以便复测及校核。

1.3.1.4 控制网应覆盖整个重要施工区域范围，控制范围主要覆盖汽机房、除氧煤仓间、锅炉岛区域及电除尘、引风机、循环水泵房等区域。

1.3.1.5 为保持测量控制的一致性和连续性，控制网应在完成布设后每三个月进行一次复测，直至竣工移交为止。 1.3.2 控制网的布置

控制网是为施工提供测量与控制。为保证工程质量，需对主厂房及锅炉等的重要轴线进行有效的控制，因此，控制网的轴线与汽机、锅炉和烟囱中心线保持一致。控制网的布置如厂区控制网布置如下附图1-1所示。

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控制网桩

附图1-1：厂区控制网示意图

1.3.3 控制网桩的设计、埋设

为了尽量减小施工对控制桩的影响，桩顶面采用200×200×5mm的不锈钢板(由于电站施工周期较长,使用不锈钢板可防止锈蚀而引起的测量点位辨认差错或丢失)，钢板顶面标高与永久道路中心面标高一致。钢板下设置4根φ10的锚固筋。桩芯采用φ48钢管，管长约2m外套φ200mm钢管，内浇筑C20混凝土。在控制桩上套入一根长900mmφ450mm的混凝土管，混凝土管与混凝土桩之间充填粗黄砂，以减小施工对桩位的影响。具体形式如《控制网桩示意图》所示。 1.4 控制网的布设程序

控制网应严格按照规范要求来施测，并清晰、正确地做好原始记录。在测设过程中，应加强自检和互检，以避免差错。

1.4.1 所有的测量仪器在使用时必须是检定合格的或在检定有效期内的。 1.4.2 按规范要求，将业主提供的原始测量资料进行认真校对和现场复核。 1.4.3 在施工前，根据原始测量资料，使用电子全站仪，按极坐标法进行控制桩粗测定位。

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T2020埋件 φ450砼管 粗黄砂 C20砼 C10砼垫层 φ48钢管 附图1-2：控制网桩示意图 1.4.4 制作混凝土控制桩。

1.4.5 为保证控制桩稳定可靠，混凝土控制桩制作完成后需稳定十四天。 1.4.6 按《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）要求进行精测和调整。为保证控制桩的点位精度，测角时，须按测回法进行多测回角度观测；测距时须按往返观测法进行多测回测距，同时进行高差、温度和气压等距离改正。 1.4.7 对控制桩进行编号，并将编号刻在不锈钢钢板上。 1.5 控制网的验收和使用

控制网测设完成后，应将数据记录及测设成果交业主和监理工程师进行验收。控制网验收完毕符合规范要求以后，方能供施工使用。 1.6 控制网的复测

现场施工可能会引起控制桩位位移，所以在施工过程中，应定期对控制网进行复测。

1.6.1 控制网的复测进度为：在完成控制网布设以后，每三个月进行一次复测直至工程竣工移交为止。

1.6.2 在复测过程中应做好桩位位移记录，以提供完整的测量资料。

1.6.3 控制网的复测成果，通过业主或监理验收符合规范要求以后，方可使用。 1.7 控制网的保护和管理 1.7.1控制网的保护

控制网是整个施工区域各种建构筑物轴线定位的依据，除了在桩位设计上采取了一定的稳定措施和保护设施外，还在控制桩的四周用2m×2m的钢管围栏采

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取隔离保护措施，并在钢管围栏上涂饰醒目的红白相间的油漆，同时悬挂明显警告标志，以避免意外的碰撞、碾压和损毁，进行保护。示意图如附图1-3所示。

1000晴雨伞支撑套管 2000φ48钢管斜撑 φ48钢管架漆控制桩 2000附图1-3：控制网桩保护架示意图 1.7.2 控制网的管理

1.7.2.1测量员具体做好控制网的日常巡查工作，并做好管理记录，每月统计一次，发现问题及时汇报。

1.7.2.2 测量员做好控制网的日常维护，管理控制网桩四周防护隔离措施和警告标志。同时做好维护和整修工作。

1.7.2.3 控制网桩的四周严禁堆土、堆物，搭建和覆盖，保持良好的通视条件。 1.7.2.4 控制网桩严禁施工机械碰撞和损坏，以及其他各种人为的损坏行为。 1.7.2.5建筑、安装施工单位和有关部门应教育职工保护好控制网设施。 1.7.2.6如控制网桩发生损坏，应及时采取补桩措施，补桩测量的成果须通过业主或监理验收符合规范要求以后，方可使用。 1.8 沉降观测

沉降观测点的布置应严格按设计要求进行布置，并根据规范要求，对施工范围内设计需要沉降观测的单体建筑物及构筑物进行沉降观测。 1.8.1 沉降观测的精度要求按二等水准测量的规范进行测量。

1.8.2 沉降观测的周期为：建（构）筑物的沉降观测从垫层开始观测，以后的观测周期严格按《电力建设施工及验收技术规范》执行。建（构）筑物结构封顶以

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后，每一个月进行一次沉降观测，直至工程竣工移交。 1.9 测量仪器的配置

电子全站仪 水准仪 对讲机

一套 一套 三台 二把

尼龙测伞

1.10 测量人员的配制

测量工程师 测量技师

一名 一名 三名 三名

中级测量工 测量工

以上测量人员均应持有劳动部门颁发的测量人员上岗证。

2 厂区土石方工程施工 2.1 工程概况

A标段厂区土方工程包括：汽机房框架基础、除氧煤仓间框架基础、汽机基础、炉架基础、电除尘、引风机、循环水泵房工程等基础开挖。

河南神火电站工程主厂房土方施工范围包括：汽机房除氧煤仓间、综合楼、锅炉基础、磨煤机基础，汽轮发电机基础，其中主厂房A排至C排为47.5m，基槽开挖标高:汽机房，除氧煤仓间、锅炉房基础拟按照标高-3.8m、其余按照设计标高进行开挖。 2.2 工程特点

2.2.1 场地平整到标高后，主厂房区、电除尘、引风机、循环水泵房等建筑物采用人工挖孔桩或钻孔灌注桩，厂区采用普通机械开挖、配合人工开挖。 2.2.2 由于厂址地势平坦，地形起伏较小，在土石方施工时注意厂区排水，以保证施工的顺利进行。 2.3 主要施工方法及措施 2.3.1 土方开挖

主体工程总体开挖顺序：

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汽机房除氧煤仓间、锅炉房→炉后电除尘、引风机→循环水泵房。 主体工程总体开挖方案：

汽机房除氧煤仓间开挖方向由固建端向扩建端退挖；锅炉房开挖时，先开挖固定端锅炉房，再开挖扩建端锅炉房同时分别进行开挖；炉后电除尘及引风机、循环水泵房可放在扩建端锅炉房后开挖；土方开挖时，适合机械挖方的地方可采用反铲机械挖方，配合人工清理浮土。 2.3.2 土方开挖工作程序如下： 2.3.3 开挖方法：

以主厂房区域为例介绍土石方开挖措施。主厂房区域采用四台“日立”EX200-2挖土机开挖，本次开挖采取基槽、基坑开挖。

1#汽机房框架基础、除氧煤仓间框架基础在固定端布置两台挖土机平行向扩建端方向退挖；1#锅炉房基础布置两台挖土机由固定端方向，向综合楼一侧退挖直至扩建端。

开挖前，应用灰线标出基坑、基槽范围，向有关人员交底，交代基底标高，防止超挖或浅挖。

考虑框架基础为基础，基础之间距离较近的，可预留部分很少，应采取沿基础轴线纵向放坡机械开挖基槽、基坑，放坡开挖。

阀门井区域视现场情况，可按大坡度放坡一次性或分层开挖基坑，开挖方向

由临近B排向A排退挖。

弃土、石用自卸车运至业主指定的渣场堆放，弃土堆放分两类分开堆放，一类为土质较好部分，该部分土可作为厂区非重要区域回填土，主要结构区域优质回填土可从其它构、建筑物基础土方施工中获取。

基坑挖土边坡由于基坑暴露时间长，为减少雨水对坡面冲刷，在适当部位的坡面上做一层30mm厚钢丝水泥砂浆粉刷层护坡。

防止深基坑、基槽边坡塌方的措施

本次土方开挖施工至设计的基层，若遇基础未达到设计要求土层上时，须将其上杂土全部挖除至设计要求土层，用毛石砼回填至基础设计标高；基槽、基坑开挖后，会同有关单位进行验槽，如符合设计要求，方可进行基础结构施工，

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人工修坡 施工机械准备 汽机房区域开挖 锅炉房区域开挖 排水沟砌筑、垫层 阀门井开挖 控制楼开挖 排水沟砌筑、垫层 电除尘、引风机 砼垫层施工 循环水泵房开挖 其它区域开挖 基础施工 否则与设计单位协商解决。

基坑为纯土方时，先开挖至一定标高，然后逐个坑基机械开挖至设计标高以上200mm，人工修坡，再挖至设计标高，尽量减少挖填土量及减少扰动地基。

排水措施：基坑、基槽排水：沿基坑底四周挖200mm宽明排水沟，每20～30m范围，设集水井，按照多年24小时的最大降雨量（特大暴雨），为保证基坑、基槽内不存在积水，在基坑、基槽的集水井内设置潜水泵，日夜抽水，另外为防止大量地表积水涌入主厂房、锅炉房基槽、汽轮发电机基础基坑、，在基坑、基槽上口外侧四周做截水明沟，地面截水明沟接通全厂临时排水系统。

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2.3.4 土方回填

主厂房区域选择优质粘土，机动车运输到回填区域，人工分层对称回填，每层厚度控制在300mm左右，机械打夯机夯实，现场环刀取样做干容重试验，回填压实系数要求大于0.93。土方来源利用厂区开挖时的优质弃土，不足部分考虑外购。

3 总体施工方案及工艺控制 3.1 概述

本期建筑工程主要施工范围为：汽机房、除氧煤仓间及上部框架结构、锅炉房基础、大小汽机基础及上部结构、控制楼基础及上部结构、炉后电除尘、引风机基础、水处理部分循环水泵房建筑。主要为钢筋混凝土结构，钢筋混凝土工作量大，施工工艺复杂。工程中对钢筋、模板、混凝土质量和工艺的实行有效的控制，将直接关系到本期工程的总体质量等级和创优计划的实现。

本期主厂房结构施工范围为：汽机房、除氧煤仓间基础及上部框架结构、汽机基础及上部结构、锅炉房基础皆主要为现浇混凝土结构，钢筋混凝土工作量大，施工工艺复杂。工程中对钢筋、模板、混凝土质量和工艺的实行有效的控制，将直接关系到本期工程的总体质量等级和创优计划的实现。

主厂房布置采用三列式、内煤仓方案。由西向东依次为汽机房、除氧煤仓间、炉前平台、锅炉房。

炉前平台位于锅炉间与除氧煤仓间之间， C排与K1排间通过钢次梁与锅炉间、除氧煤仓间运转层连接，上铺压型钢板浇筑砼。

锅炉房露天布置， K1—K4间距28.5m,长度方向同除氧间；锅炉炉架为钢结构。

汽机基座，加热器平台等为现浇钢筋砼框架结构。汽机基座柱为二排五列布置。

汽机基座与汽机房运转层楼板设抗震缝分开，自成的结构体系；炉前结构与锅炉炉架连接处亦设置抗震缝；汽机房、除氧煤仓间、锅炉炉架、集控楼均布置成各自的结构体系。 3.2 主体工程施工思路

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3.2.1 1#汽机房、除氧煤仓间结构施工思路

汽机房、除氧煤仓间结构设计为现浇钢筋混凝土框架结构，按照设计层面分段施工，A排分四段，除氧煤仓间分五段施工，1#机汽机房、除氧煤仓间框架基础平行施工，混凝土采用泵送混凝土的施工方案。上部结构分段施工示意图如附图4-1所示：

第七段第二段第一段3900A0A 33750B第一段第二段第四段第五段第六段第三段第四段第三段13500C附图4-1：分段施工示意图

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施工顺序：

外墙封闭 各功能小室施工 建筑装饰、安装施工 煤仓、平台钢筋砼施工 各层设备基础施工 屋面及零米地坪施工 平台钢次梁吊装 压型钢板安装 屋架、行车梁吊装 框架及现浇平台施工 大小汽机基础施工 屋架、行车梁预制 土方回填 框架基础施工 零米基础及地下 设施施工 阀门井坑施工 地基处理及土石方工程施工

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垂直运输机械布置：

A排外侧布置一台TOPKITH3/36B型幅度为60m行走建筑塔吊，它具有幅度大，起吊重量大，工作效率高的优点，能够完成汽机房、除氧煤仓间结构施工期间垂直运输的任务。TOPKITH3/36B型行走式建筑塔吊性能参数如下：

塔身自由高度： 幅度 起 重 性 能 15.7m以内 15.7m～40m 40m～45m 45m～50m 50m～55m 55m～60m

布置示意图如附图4-2所示：

56.6m 起重量 12吨 6.8吨 6吨 5.2吨 4.4吨 3.6吨 第七段第一段第二段第四段第五段第六段第三段H3/36B建筑塔机8000A0A第一段第二段第三段第四段390033750B13500C

附图4-2：机械布置示意图

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3.3 工艺方案

3.3.1 混凝土坑口搅拌站布置方案

本期工程现场将布置一台型号为HZS50C50m3/h的“坑口搅拌站”，布置在主厂房扩建端，该搅拌站计量及投料完全由计算机控制，通过合肥二电厂的使用，搅拌站具有计量准确、拌合的混凝土质量好、出料速度快、性能稳定的优点。工程开工后将在搅拌站附近设一座100m3的备用水池及一台500KW柴油发电机，保障紧急事故时的供水供电。

1#汽机房除氧煤仓间9.0m层及以下结构，1#锅炉房基础混凝土输送将采用两台HBT60型固定泵车，停放在搅拌站出料口，通过钢泵管直接输送到浇筑点。该种有效输送距离为400m，此方案在合肥第二发电厂已经验证是可靠的，该方案可以解决由于混凝土运输时间长所造成混凝土坍落度损失及和易性不好的不良因素，还可以提高供应效率。除氧煤仓间12.6m层以上框架、炉后部分区域及脱水仓区域采用移动泵车、搅拌车供料。 3.3.2 九合板镀模工艺

本期工程主要采用九合板镀模组合大模板作为混凝土的成型模具。模板在组合前精确设计、制作。柱角及梁角模板在施工现场组合时采用同模板肋杆同高度的角钢螺栓固定定位，确保混凝土柱、梁棱角成90度。钢筋绑扎前有工作面的模板拼缝采用透明腻子批刮塞堵，钢筋绑后不易操作的模板拼缝采用双面胶密封条塞堵，确保模板不漏浆，保证混凝土的成型工艺质量。九合板复合示意图见附图4-7所示。

模板肋杆镀膜层高强度粘结层九合板附图4-7：九合板组合示意图 3.3.3 钢筋工程中套筒挤压连接的运用

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本期工程配料阶段钢筋连接主要采用闪光对焊的方法。在地面施工，汽机房、除氧煤仓间框架梁柱、大小汽机框架等受力主筋现场连接采用钢筋套筒挤压连接方法施工，确保钢筋连接质量。 3.3.4 预埋件制作安装工艺质量控制措施 3.3.4.1预埋件制作

埋件用钢板统一由剪板机下料，保证边角平直，无毛刺、钝角现象，并涂刷红丹油漆。

埋件板材制作完毕后，送至金工车间进行钻孔、攻丝。 3.3.4.2 预埋件的安装

对主厂房基础、汽机基座、炉架基础、磨煤机、引风机等重要部位上的埋件，采用螺栓固定的方法，在模板组装完毕后，用两头带丝扣的螺栓把预埋件固定在木模板（模板上提前弹出框线的位置）上，利用铁板上的丝扣将预埋件固定,待砼振捣密实后卸下螺栓，周转使用。见附图4-8所示。

附图4-8：螺栓固定预埋件图

砼振捣时，应避免振捣棒将预埋件振歪斜，并在施工中应设专人负责预埋件的监护、纠偏，以保证在砼浇筑完毕后埋件位置的准确。

对主厂房基础、汽机基座、炉架基础、磨煤机、引风机等重要部位上的预埋螺栓固定，采用预埋螺栓敷设钢架和定位锚固板固定的方法，即根据图纸上的位置，在基础（或柱基）底板上预埋150×150mm以上钢板，用经纬仪、水准仪及钢丝、标准尺，弹、定出中心线位置、及标高，然后设计、安装固定钢架。

螺栓 预埋件 九合板镀膜模板

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埋件加工程序

熟悉图纸、图集 翻样 放样 剪板机下料 防腐 钻孔、攻丝 焊接锚筋 校正 螺栓的定位，根据测量提供的总轴线定出施工基础的分轴线，以分轴线来确定螺栓位置。然后安装敷设钢架，敷设钢架根据设计情况来确定，施工时必须与其它走道等施工用脚手架平台完全脱离开，防止固定钢架受力变形，影响预埋螺栓的精度。

3.3.5 楼板和墙板开孔工艺质量控制方案

结构图纸设计阶段楼板和墙板漏设有关孔洞现象在以往工程中普遍存在。即使在本期工程中也难免存在。开孔若不注意施工方案的科学性，可能造成结构受力钢筋被切断及成型的建筑装饰被破坏的危害。

本期工程采用钢筋探测仪、钻石钻孔机、钻石凿破机等为主要设备，施工楼板和墙板的开孔。公司通过在合肥二电厂的运用实践证明这种方案完全满足设计及工艺要求。

施工前成立专业开孔施工小组，开孔前采用钢筋探测仪探测出漏设计孔洞位置的结构钢筋位置，然后标定钢筋位置，绘制孔洞位置钢筋布置图供设计部门进一步确定开孔位置。孔洞位置确定后，采用钻石钻孔机、钻石凿破机成孔。成孔

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前采取防止钻孔机冷却水污染周边及下部等部位的有效措施，成孔后清除施工垃圾，保持现场清洁。

3.4 主要工艺措施及控制流程 3.4.1 钢筋工程

凡≥Φ20的二级钢筋均采用钢筋套筒挤压及闪光对焊的连接技术施工，以确保工程质量及工程进度。

钢筋采用业主提供的钢筋，钢筋进场时应具备出厂质保书及试验报告，钢筋表面或每捆（盘）钢筋标识明确。进场时按直径分批检验，进场检验内容包括查封标识、外观观察，并按现行国家标准的规定抽样作力学性能试验，合格后方使用。钢筋在加工过程中，如若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，对该批钢筋进行化学成分检验，合格后方使用。 3.4.1.1 钢筋加工

根据图纸及规范要求进行钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样料单审核后， 方可进行加工制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范的要求；钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行，同时也应满足有关标准与抗震设计要求。其中，允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+10mm，对箍筋边长应不大于+5mm。

3.4.1.2钢筋连接

梁、板钢筋：≥20钢筋，配料制作时均采用闪光对焊接连接，对于多跨连续梁的现场连接，采用套筒挤压方式连接；＜20钢筋采用冷搭接方式。 柱钢筋：≥20钢筋的现场连接均采用采用套筒挤压方法连接。 3.4.1.3钢筋绑扎

钢筋绑扎顺序：一般为先柱，后梁板，与木工搭架支模相配合。对于高度≥ 700的梁，模板应留出一侧不封，待钢筋绑扎好后再封。 柱钢筋：

首先凿除基础面或施工缝部位的浮渣残石后，冲洗干净，再弹墙板边线，对被冲斜或间距不正的钢筋进行纠正。 梁、板钢筋：

钢筋绑扎之前，会同有关人员对梁、板的截面尺寸、标高、平整度等进行全

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面检查，符合要求后，方可绑扎。一般是先梁筋后板筋，先主梁后次梁的绑扎顺序。

节点钢筋绑扎：

梁板和柱子抗震箍绑扎：应按图纸设计的要求或规范要求加密。先铺好梁底筋，然后套柱子加密箍，再铺梁面筋，套梁箍筋，最后按间距绑扎，柱内加密箍也必须按图纸要求绑扎。 主次梁交叉点绑扎：

主次梁处骨架若超出板厚，为确保梁板面保护层满足设计要求，与常规施工不同，次梁面筋应从主梁面筋下穿过（事先应征得结构设计师同意）或对梁箍筋高度作适当变化，以确保该处钢筋不露筋。 施工配合：

钢筋绑扎的配合主要指与木工及架子工的配合，一方面钢筋绑扎时应为木工支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，以使木工支模时，能确保尺寸及位置达到要求；另一方面，模板的支设也应考虑钢筋绑扎的方便，待绑扎以及垫块放置均已完成后梁侧模可封模。另必须重视安装预埋件的适时穿插，及时按设计要求绑扎附加钢筋。确保预埋准确，牢固牢靠，作好看护工作。 3.4.2 模板工程

我公司经过一系列工程的大模板技术的开发运用，技术比较成熟。本期工程模板系统采用镀膜九合板组合大模板工艺，确保混凝土内在质量及外观工艺质量。

支模系统采用碗扣式脚手架支撑体系，确保工程质量及工程进度。

模板施工严格按翻样图纸在模板加工场进行制作成型，现场拼装、就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、施工员按平整度及端面尺寸、标高、垂直度进行复核验收；对圆弧形框架的外挑悬梁的模板及其支撑体系的施工较为复杂，施工不当将可能引起质量安全事故的发生，因此必须按方案要求进行施工，确保模板施工质量及现场施工安全；浇注混凝土时派专人检查模板，发现异常情况及时处理。

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钢筋工程工艺控制流程图

浇筑砼、留人监护 清理现场、文明施工 钢筋合格证 隐蔽验收记录 质量评定 质量评定 施工记录 事故处理记录 不合格处理（返工） 执行评定标准 质量评定 留人整理钢筋 现场绑扎安装 中间抽查 班组自检 办理签证手续 按规范规定抽查 施工人员讨论 钢筋下料成型 挂牌标识 书面交底 技术交底 制、审钢筋配料表 研究图纸及资料 学习规程及质量标准 施工准备 质保书及复试报告 检查脚手架及走道 自检记录 钢筋代用单

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框架柱、梁阳角部位采用角钢定位固定，确保成型混凝土的工艺质量。示意图见附图4-9。

为保证梁侧模的刚度和稳定性，对于高度大于700m的梁在中部对称加设斜撑，间距按500mm设置，局部采用φ20PVC套管，加对拉螺栓加固。对于跨度大于4m的梁，支撑按梁跨度3‰起拱。

镀膜九合板模板 50X100木方 四角角钢定位 附图4-9：角钢定位示意图 3.4.3 混凝土工程

本工程拟采用集中搅拌站作为混凝土的主要供应站。+9m层以下汽机房、除氧煤仓间、大小汽机框架结构、基础混凝土采用固定混凝土泵直接从搅拌站输送到浇筑点；其它部位采用搅拌车运输到浇筑点，采用就近停靠混凝土泵车、接泵管至浇筑点。砼采用分层浇筑，振动采用φ50插入式振动棒及平板振动器，每浇一层振捣一遍，每两层之间的振动棒应插入下一层砼中约10cm左右，以消除两者之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下一层砼初凝之前进行。砼的振捣顺序采用“行列式”，振点均匀排列，每次移动距离不应大于振动棒作用半径R的1.5倍（即50cm左右）。使用振动棒时要做到“快插慢拔”，防止面层砼发生分层、离析，及振动棒抽出时造成空洞等现象。振捣时间为20—30s，视砼表面呈水平，不再显著下沉，不再出现气泡、表面泛浆为准。柱砼浇筑前，其底部先浇筑一层厚50—100mm与新浇筑砼内砂浆成分相同的水泥砂浆，浇筑到顶后应隔1.5小时左右（保证砼的沉实时间），再进行梁板砼浇捣。楼板面标高控制采用插深法，

在分料时用做好深度标记的φ10钢筋插入砼中控制楼板厚

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模板工程工艺控制流程图

与钢筋、砼工序交接 浇筑砼时留人看模 清理现场、文明施工 质量评定记录 质量评定 不合格处理（返工） 按规范规定抽查 现场支模 中间抽查 班组自检 施工人员讨论 检查底部标高、中心线、断面尺寸 书面交底 技术交底 模板表面处理 与钢筋工序交接 检查支模架及走通道 研究图纸及资料 学习规程及质量标准 施工准备 模板选型 模板制作、修复 施工记录 资料整理 自检记录

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度，用刮尺刮平，并用木抹收面。砼终凝前用木抹再拉毛两遍。浇筑每层柱、墙时，在底部应先铺一层5～10cm厚减半石子混凝土或去石子水泥砂浆，以避免底部产生蜂窝，保证底部接缝质量。预留洞口两侧适当加长振捣时间，以使模板底面混凝土浇注密实。振捣方法可根据情况采用垂直振捣或斜向振捣，前者与混凝土表面垂直，后者成一定角度（约40°～45°），但两者不宜混用，操作时要快插慢拔，上下略为振动，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，使混凝土达到均匀振实。 3.4.3.1 施工缝的处理

已浇筑的砼，其抗压强度不应小于1.2N/mm2。在已硬化的砼表面上应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，并加以充分湿润 和冲洗干净，且不得积水。在浇筑砼前，宜在施工缝处补一层水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆。砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。在施工缝处，钢筋必须贯通。 3.4.3.2 砼的养护

夏季施工，平台板采用浇水养护，柱采用喷养生液养护；冬季施工，平台板采用覆盖塑料薄膜和草袋浇水养护，柱、墙采用干挂草袋浇水养护。混凝土在浇注10—12h（夏季可缩短2～3h）后即行浇水养护。浇水次数，当气温15℃左右每天浇水2～4次。

大体积混凝土的养护，应根据热力计算的结果及现场测温记录，采取相应的防止温度裂缝产生的措施。

混凝土浇筑工艺图

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混凝土工程工艺流程图

按规定制作试块 执行验评标准 质量评定 按时覆盖 混凝土养护 做好养护工作 清理现场、文明施工 混凝土浇筑 申请浇筑通知单 木工、钢筋工跟班 执行重量比 根据情况调整配合比 专业会答 书面交底 技术交底 垂直运输机械设备检查 克服上道工序弊病措施 研究图纸及资料 学习规程及质量标准 制定保证砼质量措施 施工准备 材料准备及出厂合格怔 申请混凝土配合比 准备试模和坍落筒 钢筋、模板、砼交接 施工人员讨论 检查脚手架及通道 岗位分工 按规范规定抽查

砼浇筑通知单 施工缝处理记录 砼施工技术记录 不合格处理 材料合格证 资料整理 实验报告单 自检记录 砼预先评定记录

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4 汽机房、除氧煤仓间结构施工

工程开工后首先进行基础处理，然后施工基础及地下设施，再施工上部结构。

上部结构施工时按整体分层分段施工，工程开工后，进行1#机汽机房、除氧煤仓间基槽、基坑开挖、桩端处理、混凝土垫层施工；

垫层施工结束后，框架基础、大小汽机基础及循环水泵坑、零米地下设施工同步进行施工；

基础、地下设施工结束后进行主厂房土方回填；土方回填结束后，施工零米层设备基础及各功能小室。

然后施工+9.0米及+9.0以下框架柱、梁；

+9.0米及以下框架混凝土浇筑后，施工汽机房+9.0米至吊车梁底排架部分； 除氧间+9.0米～12.5米层框架施工。

A排柱吊车梁底以上部分柱梁、除氧煤仓间+12.5米～+28.2米框架施工； 除氧煤仓间+12.5米～+28.2米框架施工结束后，施工+28.2米～+36.3米框架，+37.5米层同固定端楼梯间一起施工。

除氧煤仓间++28.2米～+36.3米框架施工结束、框架梁、柱混凝土强度达到其拆模强度后，拆除+36.3m以下所有框架施工的模板、支撑脚手架，清理出现

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场；

然后依次进行+9.0米层、+12.5米层、+28.2米层、+36.3米层钢结构吊装、压型钢板铺设、抗剪力钉施焊、砼浇筑及汽机房行车梁安装、屋架安装、屋面钢檩条安装、压型钢板铺设、抗剪力钉施焊、砼浇筑及外墙挂板安装；

每层平台楼层板结构结束后，进行各楼层设备基础、各功能小室（包括集控室）以及钢筋砼煤斗、砌体工程施工。

最后进行建筑设备安装、建筑装饰工程施工。 4.1 主厂区框架基础施工 4.1.1 工程概况

汽机房、除氧煤仓间框架基础及炉架基础通过人工挖孔桩或钻（冲）孔灌注桩坐落在地基上，框架基础皆为台阶型基础，基础之间有框架连系梁连接。本方案所包含的施工范围：汽机房除氧煤仓间框架基础、炉架基础，定位放线、钢筋、模板及砼施工。 4.1.2 施工流程

根据施工工期安排，首先#1汽机房、除氧煤仓间框架基础、1#炉炉架基础开工， #1机汽机房、除氧煤仓间及锅炉房各自形成流水作业，其中汽机房除氧煤仓间框架基础由固定端向扩建端方向渐进，基础混凝土分二次浇筑。

桩基试验合格后，首先实施桩端处理，然后精确测设出基础承台的定位轴线和标高，进行钢筋、模板、砼等施工。 钢筋工程施工工艺图

工作流程如下：

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框架基础模板 框架基础钢筋 垫层浇筑 定位放线 桩端处理

4.1.3 主要施工方法及措施 4.1.3.1 桩端处理

桩基试验合格后，按设计测设出每根桩需处理部分的标高，用红油漆标识清楚。使用风镐、冲击电钻或人工清除桩端多余部分至设计标高。将变形的钢筋校正好，待下步施工。如果桩头在打桩过程中受损，应会同设计、监理和业主研究修复方案，完好后再施工。 4.1.3.2 定位放线

专业测量人员依据施工控制网 ，测设出每个框架基础的纵横轴线，然后施工人员根据轴线放出框架基础及连梁边框线，用于框架基础及连梁扎筋立模的施工。

4.1.3.3 垫层浇筑

桩端处理完后，根据基础定位线，放出垫层外框线，根据外框线立模进行浇筑垫层，以防止雨水对地基的浸泡。 4.1.3.4 框架基础钢筋

物资管理人员在领用业主提供的钢筋时，必须索取合格的质保书，并及时按

框架基础砼

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规定数量做复试。施工部门在索取到质保书和复试报告后，才能按图配料、就位，不得随意增减代换钢筋数量和品种。如有代换，必须由技术人员负责找设计部门办理材料变更签证。 施工顺序：

钢筋就位前都要核对钢筋型号、形状、数量，有无错配、漏配。框架基础钢筋摆放应严格按设计图纸施工，保证焊接接头在同一截面的百分比满足规范要求。钢筋间距、长度必须准确。在框架基础与连梁钢筋施工前，必须周密考虑钢筋先后穿插顺序，防止出现返工。柱预留钢筋，应长短错开分布，并保证同一截面钢筋接头百分数满足规范要求。

大模板配置在木工厂完成。按照框架基础尺寸大小，将框架基础每面侧模配制成一整块，木模配后钉100×100mm方木@500的板肋，钉板肋所用钉子钉帽应与模板面齐平，且钉子位置应横平竖直，间距均匀一致。最后将木模编号标于模板上，吊运至框架基础附近，以备施工。木模板吊装就位，使用碗扣式脚手架作其外钢楞和支撑。在木摸安装中，应用九十度角尺、水平尺、线垂等工具控制摸板的垂直度和阴阳角。模板及支撑加固示意图见附图5-1、2所示。

钢筋绑扎、安装 钢筋现场连接 弯曲成型 钢筋断料、配料 除锈（污） 领料

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螺母、对拉杆镀膜九合板外钢楞（双楞）内钢楞角钢加固附图5-1：模板加固图 钢管吊架横拉杆斜撑镀膜九合板

附图5-2：模板及支撑加固示意图

配好的木模其尺寸必须精确，两板缝用建筑密封胶带密封。方木应预先刨平，

保证木模安装后表面平整度1.5mm以内。采用吊线控制。大模板周转使用前应对表面镀膜层表面进行处理，保证表面光洁，如有破损，应更换。

砼由主厂房扩建端的1X50m3/h搅拌站供应，采用泵送混凝土，由搅拌站接管至框架基础浇筑面。框架基础与连梁一次性浇注至承台面，框架地下短柱与连系梁一次浇筑。汽机房除氧煤仓间由固定端开始，分二次浇注结束。

砼施工前应清理模板内杂物、砼交接面的杂质、松散砼等，用水充分湿润

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24小时。检查原材料的品种、规格、质量是否符合设计配比的要求，数量是否满足本次施工。检查各种机械设备是否运转正常。

砼浇灌前还要对模板、钢筋等进行检查，做好水电应急措施，防雨、防曝晒等防护工作的安排。

后台搅拌应严格按配合比计算计量投料，按规范要求操作。对外加剂的使用和用水量应严格按试验配合比要求计量。夏季 气温高，砼中水分蒸发快，坍落度损失大，和易性会很快变差，应调整配合比，加大坍落度，而不应随意加水。搅拌站应按要求砼供应量持续均匀地将砼输送到操作面。 4.1.4 施工控制事项

4.1.4.1 严格按照规范要求及设计要求施工。

4.1.4.2 框架基础轴线及标高应经业主或监理人员复测后方可施工。

4.1.4.3 砼一次浇筑的框架基础之间的支撑应连成整体，刚度充分，以防砼浇注时导致模板变形。

4.1.4.4 框架基础施工及零米设备基础地下设施施工结束后，进行土方回填及上部结构施工。

4.2 主厂房上部结构施工（含煤斗施工） 4.2.1 工程范围及特点 4.2.1.1 施工范围

汽机房、除氧间，煤仓间部分所含所有结构。

本期的汽机房、除氧间，煤仓间主要采用现浇钢筋混凝土结构，部分楼层板采用BH钢次梁上铺压型钢板现浇砼，同时为安装便利，部分采用预制结构。

汽机房的跨距为33.75m，柱距为8.0m，高度为29.5m，汽机房共分四层：±0.00m层、+5.0m层、+9.0m层、屋面层，1#、2#汽机中心线间距56m凝汽器中心线距TA排18000m。

除氧煤仓间为内煤仓式框架布置，除氧煤仓间跨距13.5m，总长96m，高37.4m，分6层：±0.00m层、+9.0m层、+12.5m层、+28.2m层、+36.3m、+37.5m屋面层。煤斗放置在+28.2m层。 4.2.1.2工程特点

汽机房、除氧煤仓间钢筋砼框架及所有平台现浇工作量大，技术要求高。汽

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机房跨度33.75m，跨度较大，钢结构吊装具有一定的难度。

汽机房、除氧煤仓间钢筋砼框架现浇质量要求高，须保证砼表面光洁、棱角清晰，预埋件安装的正确性。并确保钢筋混凝土框架无裂纹、无冷缝。

钢筋冷挤压工艺图

4.2.2施工流程如下

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除氧煤仓间+28.2m～+36.3m 除氧煤仓间+12.5m～+28.2m框架 A排吊车梁底～屋架下弦底柱 建筑装饰工程施工 建筑设备安装工程施工 汽机房TA排+9.0m～行车梁底、除氧煤仓间+9.0m～+12.5m框架、 汽机房、除氧间煤仓间+9.0m以下框架施工 1#机上部结构开工 煤斗施工+9.0m、+12.5m、+28.2m、+36.3m设备基础施工及砌体施工、行车梁、屋架、屋面板 +0.0m土方回填 +36.3m以下模板、支模架拆除 +9.0m、+12.5m、+28.2m、+36.3m、钢结构安装、楼面钢筋砼 各层功能小室结构施工 屋面工程施工 4.2.3施工方法

4.2.3.1汽机房、除氧煤仓间框架施工

汽机房、除氧煤仓间框架，采用由下至上分段施工，施工分段见附图1《汽机房、除氧煤仓间、锅炉房框架分段施工示意图》。

汽机房:先施工+9.0米以下框架柱、梁其中TA排外1/3～1/4、1/10～1/11轴间框架可先施工+5.0米层以下，再施工+9.0米～+5.0米层最后施工+9.0米～+13.0米层；+9.0米以下框架柱、梁砼浇筑完后可施工+9.0米～+13.78米部分框架，其它按照+13.78米～+24.8米、+24.8米～28.215米直至29.5米处。

除氧间：先施工+9.0米以下框架柱、梁、平台，再施工+9.0米～+12.5米层框架，其它按照+12.5米～+28.2米、+28.2米～+36.3米下层框架纵梁间及依次进行施工，其中TB排+12.5米～+13.78米部分、+13.78米部分～+24.8米、+24.8米～+28.2米、+36.3米下层框架纵梁～+28.2米单独分段施工。

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第七段第二段第一段3900A0A33750B第一段第二段第四段第五段第六段第三段第四段第三段13500C 附图5-4：汽机房、除氧煤仓间上部框架分段施工示意图 脚手架施工：脚手架采用Φ48×3.5满堂碗扣式脚手架辅助使用普通脚手架，周围用竹笆隔离，确保汽机房内汽机机座施工安全，同时脚手架搭设要求不影响测量视线。

模板施工：汽机房、除氧煤仓间框架，采用九合板大模板和Φ48的钢管支模。柱采用九合板大模板组合成定型模板，拉对销螺栓Φ16（其中设Φ20螺栓波纹套管）及钢管支撑固定，见附图5-4《汽机房、除氧煤仓间框架柱模板支撑方案图》。梁立管的间距为350～500mm，与排架连成整体。见附图5-5《汽机房、除氧煤仓间框架梁模板支撑方案图》所示。为确保模板拼缝处砼表面不漏浆，表面平整，在大模板拼缝处中间设密封条。当现浇钢筋砼梁跨度大于4m时，模板应起拱，起拱高度按照全跨长度的1/1000～3/1000进行控制。

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钢管箍φ16对拉螺栓，上下间距600mm（双螺帽）【14#槽钢九合板组合模板φ20波纹管50x100木方四角用角钢定位

附图5-4：汽机房、除氧煤仓间框架柱支模方案图

平台板【14#槽钢九合板组合模板φ12对拉螺栓φ20波纹管50x100木方角钢定位可调丝杆 附图5-5：汽机房、除氧煤仓间框架梁支模方案图 钢筋施工：钢筋施工采用碰焊、冷拉、切断、弯钩、成型；制作加工成型后运到现场绑扎成整体。柱子的垂主筋的垂直搭接采用套筒挤压连接。钢筋的施工要求位置、数量、标高、垂直度都要正确，以确保框架柱梁的整体质量。

埋件施工：埋件用钢板统一由剪板机下料，保证边角平直，并涂刷红丹油漆，埋件固定采用四角钻孔攻丝，用Φ8mm螺栓固定在模板上。

砼施工：砼由搅拌站集中搅拌，+9.0m以下框架结构、平台由砼固定泵输送至浇筑点。+9.0m以上框架结构、平台混凝土采用搅拌车水平运输，泵车垂直输

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送。除氧煤仓间钢梁楼层与框架二次施工；同层段框架梁与框架柱砼一次浇灌，以确保浇灌质量。在施工缝处继续浇筑时，应清除表面水泥浆层和松动石子以及软弱砼层，并加以浇水充分湿润和冲洗干净。柱子里设导管，距混凝土浇筑面≤1m，以防砼产生离析现象；在柱子两侧对称设门子洞，确保振捣方便观察柱内砼浇筑情况。

为确保砼无裂纹、无冷缝，采取如下措施：

合理安排砼浇筑顺序，充分利用砼搅拌站自动化水平高、拌制的混凝土质量好的优势，确保砼生产质量及砼的连续供应。

根据主厂房现浇框架经验，采用#1轴到#13轴依次退浇，同一层段砼一次浇筑，尽量少留或不留施工缝。集中搅拌站1台1m3搅拌机能确保每小时砼供应能力约60m3，满足入仓量要求，能有效防止因混凝土供应不足，不会因砼供应速度不足而产生冷缝。

框架最大柱断面700χ1700mm，为防止砼表面温度裂缝产生，需采取措施： ☆选用水化热低，初凝时间长的矿渣水泥；

☆选用含泥量小、级配好的洁净石子，黄砂采用中粗砂,细度模数≥2.5； ☆控制砼坍落度；

☆根据气候、气温情况及时对砼采取科学的养护措施（尤其是夏季及冬季），确保混凝土强度发展良好。

☆施工现场运输

钢筋、钢管、模板、机件、型钢、半成品、材料等，水平运输用汽车、手推车等运输。

垂直运输在A排外侧布置一台H3/36B建筑塔吊；见附图5-6《汽机房、除氧煤仓间框架垂直运输机械布置图》。

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第七段第一段第二段第四段第五段第六段第三段H3/36B建筑塔机8000A0A第一段第二段第三段第四段390033750B13500C 附图5-6：汽机房、除氧煤仓间框架垂直运输机械布置图

4.3 主厂房区域建筑结构吊装、各层平台及煤斗施工 4.3.1 工程概况

河南神火电站主厂房建筑吊装结构包括：除氧煤仓间、锅炉间、炉前平台+9.0米运转层钢次梁；汽机房钢屋架、屋架上钢檩条；除氧煤仓间、炉前平台+12.5m、+28.2m、+36.3m各层平台间钢次梁；汽机房、除氧煤仓间；汽机房除氧煤仓间外墙金属板吊装。

主厂房横向通常设为分别为A、B、C、K1、K2、K3、K4排。

汽机房AB排跨度33.5m，柱距8m，汽机房框架结构为钢筋砼结构；在A排、B排柱标高13.78 m设牛腿，用于支撑汽机房行车梁，行车梁为预制钢筋砼梁；在A排、B排柱标高24.8 m处设牛腿，用于支撑汽机房钢屋架，汽机房屋架设计为平行弦杆式钢结构屋架，屋架设钢檩条，上铺压型钢板浇筑砼。

除氧煤仓间：为多层现浇框架，BC间跨度14m，，其楼层为+9.0m、+12.5m、+28.2m、+36.3m层，钢梁上铺压型钢板，现浇砼板，局部采用钢格栅板；各楼层功能小室有部分预制结构；原煤斗为钢筋砼煤斗，由+28.2m煤斗钢梁支撑。

炉前平台：位于C排和K1间，跨度7.5m，各层平台同除氧煤仓间平台相接，平台梁为次梁，上铺压型钢板，现浇钢筋砼楼板。 4.3.1.1主要吊装机具选择

（a）汽机房、除氧煤仓间、炉前平台钢梁、压型钢板主吊机械选择：

A排外侧布置一台TOPKITH3/36B型幅度为60m的可行走式建筑塔吊， TOPKITH3/36B型具有幅度大，起吊重量大，工作效率高的优点，能够完成汽机房、

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除氧煤仓间、炉前平台钢梁、压型钢板、墙板吊装任务， TOPKITH3/36B型行走式建筑塔吊性能参数如下：

塔身自由高度： 幅度 起 重 性 能 15.7m以内 15.7m～40m 40m～45m 45m～50m 50m～55m 55m～60m （b）汽机房钢屋架及行车梁主吊机械选择：

选择KH700-2吊机作为主吊机械，选用KH180作为辅吊机械。

汽机房钢屋架及A、B排行车梁用KH700-2作主吊机械，部分构件用KH180，配合主吊施工。机械布置情况见附图5-7《主厂房吊装机械平面布置图》

56.6m 起重量 12吨 6.8吨 6吨 5.2吨 4.4吨 3.6吨 1#锅炉房1#除氧煤仓间1#汽机房KH180吊车 4.3.2工作流程

附图5-7：主厂房吊装机械平面布置图

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除氧间9.0m层钢梁及压型钢板安装 汽机房行车梁、钢屋架、外墙板安装；除氧煤仓间12.5m层钢梁、压型钢板安装、

除氧煤仓间28.2m层钢梁、压型钢板安装 除氧煤仓间36.3层钢梁、压型钢板安装

4.3.3施工方法

各层钢筋混凝土楼面施工设备基础施工(含煤斗施工) 除氧煤仓间各层钢梁和压型钢板以及炉前平台钢梁，主要由TOPKITH3/36B型幅度为60m的行走式建筑塔吊负责作业，机具在A排外侧，机具行走轨道沿A排通长布置。

4.3.3.1行车梁安装，起吊前要仔细核对图纸，认清编号，方向，弹出中心线，柱的中心线以基础中心为准，用经伟仪引至行车梁牛腿处，就位要按图纸尺寸就位，并一定要安置平放。 4.3.3.2汽机屋面系统

(a)屋架两半片在A排外侧组合时，编号要符合要求，要求放在路基箱上，两半片组合时应注意起拱度和两支承座中心的距离，屋架垂直度。屋架单件重量约12.5T。利用低架平板车运输到位，组装后进行安装，起吊由KH7000-2吊机完成。

(b)屋架立直就位后，用缆风临时固定，然后进行垂直找正工作；找正完毕，进行焊接或螺栓固定，最后再安装系统支撑；固定螺栓全部拧紧，严格遵守设计图纸规范施工，符合设计及规范要求。

(c)随后安装屋面钢檩条铺设压型钢板。 (d)墙板从固定端向扩建端逐片安装。 4.3.3.3各层平台梁安装

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(a)清理框架及台口上的埋件，校正标高，弹好中心线，并用红油漆将中心位置标于框架柱侧面。

(b)钢梁采用捆绑吊，钢索接触处应用护角器。 (c)钢梁就位后进行校正完毕，点焊牢固，随后松钩。 4.3.3.4楼层钢筋混凝土板施工

（a）压型钢板二次设计

主厂房上部结构施工图纸下达后，根据各层平台平面布置图进行压型钢板二次设计，以保证规则区域压型钢板在厂家加工时一次成型，减少施工现场切割工作量，保证工程工艺质量。

（b）压型钢板铺设

压型钢板垂直运输安排在各层钢梁安装验收后进行。安装总顺序由+9.0m层逐层向上铺设。大部分规则区域压型钢板以在加工厂制作成型，可按照图纸布置要求准确铺设，局部不合模数的压型钢板根据实际情况，采用等离子切割机制作成型后铺设。压型钢板铺设时在其与钢梁接触部分采用电焊机焊接临时固定，再采用螺钉焊机焊接抗剪力钉，抗剪力钉施焊前应先焊接代样，检验合格后方可进行正规施工。

（c）钢筋绑扎

楼板钢筋大部分为小直径钢筋，垂直运输采用建筑塔吊吊运时采用托架，防止小钢筋弯曲变形措施；钢筋绑扎时严格按图纸施工下层受力主筋及负筋，垫好保护层垫块。钢筋绑扎前先进行划线，再临时摆放钢筋，钢筋正式绑扎时搭设好混凝土浇筑时行走脚手架，钢筋工在脚手架上进行绑扎作业，防止钢筋被压变形，影响结构承载力。钢筋绑扎后严禁人员在上行走。

（d）混凝土浇筑

混凝土浇筑采用泵送混凝土，+9.0m层及以下各层采用固定泵由搅拌站通过钢泵管运输至浇筑点，+9.0m层以上1#机除氧煤仓间各层采用移动泵车停靠在A排，通过钢泵管向各层实行泵送；+9.0m层以上2#机除氧煤仓间各层采用固定泵由搅拌站通过钢泵管向各层实行泵送，砼泵送至平台后用砼布料器布料，布料器外观示意图5-8如下所示；混凝土浇根据设计板厚分块施工，以释放混凝土收缩应力，分格缝应留设在1/3跨处，混凝土浇筑采用平板振动器振捣，瓦工采

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用2m刮尺抄平，随浇随抹。

上撑脚钢丝绳输送管前臂中转盘下撑脚输送管高压管4.3.3.5煤斗施工 （a）工程概况

附图5-8:式布料器外观示意图 河南神火电站1×135MW机组，每台机组设计有煤斗4只，两只原煤斗，两只粉煤斗，煤斗洞口￠1720mm，8只煤斗布置于28.2m层，煤斗结构为钢筋砼结构。

（b）施工方案

煤斗施工时，单只煤斗分二段施工；模板采用新钢模板，拐角部分用木模配制；脚手架采用￠48×3.5碗扣式脚手管和普通脚手管；砼采用集中搅拌站供料，分层分段浇筑，先浇筑煤斗壁及下部环梁，再浇筑上部环梁和平台板。 （c）施工流程 （d）施工方法 ☆脚手架工程

脚手架采用￠48×3.5碗扣式脚手管和普通脚手管；脚手架搭设时先搭设出煤口平台脚手架，脚架间距600mm，因平台上荷重比较大，故需在平台脚手架上铺纵横枕木，以均匀传递荷重；待环梁模板施工完后，搭设煤斗壁四周满堂脚手架。

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立环梁模板和出煤口模板 斗壁砼浇筑 搭设满堂脚手架 安装外侧模板 安装上部环梁内侧模板 绑扎环梁钢筋 绑扎钢筋 支外侧模板 钢筋隐蔽工程验收 钢筋隐蔽工程验收 支内侧模板 环梁砼浇筑 附图5-9：煤斗施工脚手架及支模

脚手架施工时对领用的脚手管、扣件、卡头、模板必须经严格挑选，严禁使用严重锈蚀、薄壁、弯曲、裂缝的部件。在现场循环使用的钢管、扣件应分类堆放标识，并把损坏的不能用的送还租赁站处理、维修。支模架搭设示意图详见下图：

☆模板工程

模板采用新钢模板，拐角部位采用木模配置。模板施工严格按翻样图纸在模板加工场进行配模，现场拼装、就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、施工员按平整度及端面尺寸、标高、垂直度进行复核验收；浇注混凝土时派专人检查模板，发现异常情况及时处理；支模时先支出煤口环梁模板，然后立斗壁外模板；最后立斗壁内模，内模施工时，环向和竖向每隔900mm，预留600×600的门洞，以便于浇筑砼；外模板用对拉螺丝拉结内模，其间距环向、竖向均为900mm。支模示意图详见下图5-9：

☆钢筋工程

钢筋就位、绑扎：钢筋就位前必须核对型号、形状数量看有无错配、漏配；梁绑扎应保证主筋的垂直度、截面尺寸和保护层满足要求；箍筋间距、位

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背撑@300对拉螺丝上部环梁内模板横杆@600立杆@1000煤斗壁下部环梁枕木斜撑立杆@600

置尺寸、开口位置应按设计要求施工；绑扎时箍筋、下层筋 、构造筋、上层筋以及予埋铁件等先后顺序综合考虑，穿插施工，避免返工；梁主筋摆放应错开焊接接头位置，避开梁端箍筋加密区；煤斗壁钢筋连接采用绑扎搭接接头。

☆砼工程

砼采用集中搅拌站供料，搅拌车送料，泵车向上泵料至28.2m平台，在用手推车送至工作面；砼分层分段浇筑，先浇筑下部环梁及煤斗壁，再浇筑上部环梁和平台板。

4.4主厂房各层设备基础施工 4.4.1工程概况

主厂房设备基础包括汽机房、除氧煤仓间及锅炉房零米设备基础、汽机房除氧煤仓间各层平台上的设备基础。零米设备基础或坐落于地基土上或对部分设备基础下地基作块石加深或人工挖孔桩或钻（冲）孔灌注桩，然后进行扎筋、立模、安装预埋件、浇筑砼；零米下设备基础及地下设施工在土方回填前施工；各层平台上的的设备基础是在平台砼浇筑前预留基础插筋，然后进行扎筋、立模、安装预埋件、浇筑砼；为了确保楼板上设备基础的定位及浇注质量，楼板上设备基础在该层楼板施工后再进行二次施工，不与楼板同步。

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主要设备基础：磨煤机基础、除氧器基础、高低加基础、高低压旁路基础、捞渣机基础、各类油泵水泵基础、各类静化装置基础，以及主厂房内其它设备基础。

4.4.2施工流程

4.4.3主要施工方案 4.4.3.1定位放线

每个基础轴线和标高的定位放线都应从建筑控制网引入，以确保定位准确。方法是由测量专业人员从主厂房外建筑控制网将轴线高程引测至主厂房各层，在每根框架柱上标识清楚，并注意保护，以备使用；在基础施工时，再据此放出设备基础边框线及中心线，投入施工用。 4.4.3.2基础加深处理

地基承载力较低部分，基础下可能需做块石加深处理。基础下加深的深度和范围需按照设计施工。块石和砂浆的原材料应有质保书和原材料复试报告，砌石和砂浆应进行强度试验。 4.4.3.3设备基础钢筋施工

所有进场的钢筋，必须有质保书，物资部门及时按规定数量做复试报告，钢筋工段领料同时必须索取质保书和复试报告，然后才能按图配料、就位，不得随意增减代换钢筋数量和品种。 施工顺序：

定位放线 地基处理 钢筋施工 预留孔、预埋件安装 模板支护 验收、浇注砼 河南神火集团综合利用环保示范电站工程(1×440t/hCFB+1×135MW) A标施工投标文件 69

领料 除锈（污） 钢筋断料、配料 弯曲成型 钢筋连接、绑扎 设备基础钢筋采用闪光对焊连接，与原楼板预留钢筋连接采用搭接或帮条焊，视设计而定。

钢筋（主筋、箍筋）弯制全部采用机械操作，严格按图纸控制弯曲角度，确保弯曲点不出现裂纹，保证弯曲质量。

钢筋就位前都要核对钢筋型号、形状、数量，有无错配、漏配。设备基础钢筋摆放应严格按设计图纸施工，保证焊接接头在同一截面的百分比满足规范要求。钢筋间距、长度必须准确，严禁错位。在设备基础施工前尤其磨煤机基础施 工前，必须周密考虑钢筋先后穿插顺序，防止出现因施工顺序不当,造成返工。磨煤机基础上层钢筋绑扎之前，应完成以下工作：锚固螺栓或螺栓孔箱的固定。如果基础预埋螺栓或预埋螺栓箱与钢筋相碰，应将钢筋稍微偏移位置，不得截断钢筋。

所有预埋螺栓骨架和锚固板，在第一次砼浇筑之前先进行骨架的加工，然后进行螺栓骨架安装施工，最后将骨架进行连接、加撑，采用焊接、螺栓固定等方法固定牢固。所有预埋螺栓或螺栓孔箱的定位和验收采用经纬仪测角，拉钢丝、吊线锤、标准尺（加弹簧秤并作温度改正）量距等方法。

设备基础模板使用镀膜九合板复合模板。模板的规格、表面光滑度、强度必须符合国家质量标准，通过验收后才能投入使用。大模板配置在木工厂完成。按照设备基础尺寸大小，将设备基础每侧侧模配制成一整块，大模板配制时，钉板肋所用钉子钉帽应与模板面齐平，且钉子位置应横平竖直，间距均匀一致。制作好的模板其尺寸必须精确，两板缝用建筑密封条堵塞严密。

砼采用泵送，直接由搅拌站将砼输送至设备基础浇筑点，用泵车送料或由搅

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拌站接管至设备基础面。设备基础分座施工，每座设备基础一次性浇注结束。 4.4.4施工控制事项

4.4.4.1主厂房设备基础量多并且复杂，施工前务必与安装图纸进行会审，避免施工后返工。

4.4.4.2设备基础予埋螺栓、预留孔、予埋件应安装准确，固定牢固，确保砼浇注后不位移、变形。

4.4.4.3设备基础移交安装前，应进行复测，在实体上标识纵横轴线和标高，办理交接手续后移交安装施工。 5 锅炉房基础施工方案 5.1 工程概况

河南神火电站炉架基础通过挖孔桩或钻（冲）孔灌注桩坐落在地基上，框架基础为台阶型基础，基础之间有框架连系梁连接。本方案所包含的施工范围：炉架基础定位放线、钢筋、模板及砼施工。 5.2 施工流程

根据施工工期安排，首先1#炉炉架基础开工，基础混凝土分二次浇筑。 桩基试验合格后，首先实施桩端处理，然后精确测设出基础承台的定位轴线和标高，进行钢筋、模板、砼等施工。 5.3 工作流程

框架基础砼 框架基础模板 框架基础钢筋 垫层浇筑 定位放线 桩端处理

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5.4 主要施工方法及措施 5.4.1 桩端处理

桩基试验合格后，按设计测设出每根桩需处理部分的标高，用红油漆标识清楚。使用风镐、冲击电钻或人工清除桩端多余部分至设计标高。将变形的钢筋校正好，待下步施工。如果桩头在打桩过程中受损，应会同设计、监理和业主研究修复方案，完好后再施工。 5.4.2 定位放线

专业测量人员依据施工控制网 ，测设出每个炉架基础的纵横轴线，然后施工人员根据轴线放出炉架基础及连梁边框线，用于炉架基础及连梁扎筋立模的施工。

5.4.3 垫层浇筑

桩端处理完后，根据基础定位线，放出垫层外框线，根据外框线立模进行浇筑垫层，以防止雨水对地基的浸泡。 5.4.4 炉架基础钢筋：

同汽机房除氧煤仓间框架基础施工钢筋工程。 施工顺序：

框架基础砼 框架基础模板 框架基础钢筋 垫层浇筑 定位放线 桩端处理

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5.3.4.1 炉架基础模板及支模架施工

炉架基础模板及支模架施工同汽机房除氧煤仓间模板工程。 5.3.4.2 炉架基础砼施工

砼由主厂房扩建端的2X50m3/h搅拌站供应，采用泵送混凝土，由搅拌站接管至炉架基础浇筑面。炉架基础一次性浇注至承台面，炉架地下短柱与连系梁一次浇筑。锅炉房由固定端开始，每台机组分二次浇注结束。框架基础砼施工泵管布置图见《汽机房除氧煤仓间框架基础砼施工泵管布置附图2》。 砼施工注意事项详见汽机房除氧煤仓间砼工程施工 5.4.3 施工控制事项

5.4.3.1 严格按照规范要求及设计要求施工。

5.4.3.2 炉架基础轴线及标高应经业主或监理人员复测后方可施工。

5.4.3.3 砼浇筑时炉架基础之间的支撑应连成整体，刚度充分，以防砼浇注时导致模板变形。

6 汽机基础及加热器平台施工 6.1 工程概况

本次汽机基础施工范围包括汽轮发电机零米以下基础、零米以下柱、从零米开始的框架结构至+5.0米层平台、从+5.0米平台开始的框架结构至+9.0米平台；加热器平台基础、从零米开始的框架结构至+5米平台、从+5米平台开始的框架结构至+9米平台，加热器平台基础、框架施工方法参照汽机基础实施，汽机基础、加热器平台分段施工见附图1所示。

循环水管坑和汽机基座基坑深达5m左右，这些深基坑暴露时间较长，深基坑的开挖，基坑内的构筑物的施工和回填，对邻近建构框架基础施工带来一定的影响，因此必须制定合理的顺序，防止深基坑施工对邻近结构的影响，为上部结构的施工创造条件。 6.2施工流程

总的施工顺序为：先1#汽机基础施工、后1#加热器平台施工。 每台汽机基础分四次施工，流程如下：

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凝汽器中心线汽机基础分段施工示意图说明:1、钢筋现场连接采用套筒挤压。2、模板全部采用大模板（九合 板配置）。3、施工缝按规范要求做，并加插钢筋（此施工缝将征得业主、监理和设计方同意）。4、基础和框架施工将采用2X50m3/H搅拌站5、钢筋模板及大型埋件采用建筑塔吊就位。凝汽器中心线速调给水泵中心线加热器平台分段施工竖向图

附图7-1：汽机基础、加热器平台分段施工竖向图

基础施工 +0.5米以下柱施工 0.5米-5.0米层框架及平台5.0米-9.0米层框架及平台施工 6.3施工方法

模板采用：镀膜九合板复合模板；

钢筋连接：采用闪光对焊及钢筋套筒挤压连接方式； 混凝土浇筑：采用泵送混凝土一次浇筑结束；

支模架：汽机基础采用碗扣式脚手架，辅助常规钢管脚手架加固； 螺栓框架：汽机+9.0米平台上的预埋部分的固定，采用型钢制作的整体框架进行加固，形成统一整体，确保位置准确。

汽机基础钢筋括钢筋马蹬在钢筋场完成碰焊和弯制，运至现场用建筑塔吊吊装就位，现场连接全部采用套筒挤压连接。具体施工方案参见总体施工方案篇。

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详细施工步骤：

脚手架搭设 部分模板支护 钢筋制作、绑扎、连接 预埋件安装、固定 整体验收 砼浇筑 施工流程图

清污（浮锈） 领料 混凝土养护 连接（碰焊、套筒挤压） 钢筋绑扎 校正 弯曲成型 验收 钢筋工段和施工班组对领用的钢筋应核对其品种、规格、分类堆放，挂牌标识，作好防护，以防泥污，应清除掉浮锈、淤泥、砼。禁止使用严重变形和有锈斑的钢筋。

钢筋就位、绑扎：钢筋就位前必须核对型号、形状数量看有无错配、漏配。 汽机5.0米平台和9.0米平台钢筋采用钢筋马凳支撑，马凳的刚度和强度应保证钢筋砼施工期整个骨架的稳定性，马蹬高度视上下层钢筋间距确定。

柱绑扎应保证主筋的垂直度、截面尺寸和保护层满足要求。箍筋间距、位置尺寸、开口位置应按设计要求施工。+9.0米板和+5.0米梁筋就位前应按箍筋、

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下层筋 、构造筋、上层筋以及予埋铁件和螺栓等先后顺序综合考虑，穿插施工，避免返工。梁主筋摆放应错开焊接接头位置，避开梁端箍筋加密区。

模板工程：汽机零米以下基础支模方案：零米以下基础采用普通钢管脚手架支模，模板用镀膜九合板配制的大模板。在周边垫层和斜坡上打进钢管，再用钢管连接成整体，通过斜撑支承基础周边搭设的双排脚手架，作为模板支摸架，在基础上方通过钢管将对边双排脚手架连成整体，确保模板在砼浇注中不变形。九合板配制成的大模板，吊装就位。

汽机+0.5米以下柱及+0.5米至+5.0米柱和平台支模方案：柱及+5.0米平台支模采用碗扣式钢管脚手架，模板用九合板配制的大模板。在基础砼浇注后，即开始测量放线，搭设满堂支摸架至+5.0米平台底模下，柱部位离柱边距离500mm，以便柱钢筋、模板就位安装。使用对拉螺栓、钢管箍加固模板，通过支撑与周边脚手架连接，形成整体。柱、梁、+5.0米板模板均采镀膜九合板，配模要求柱侧模只留水平接缝。

汽机+5.0米至+9.0米柱及平台板支模方案：++5.0米至+9.0米柱及平台板支模采用碗扣式钢管脚手架，模板采用镀膜九合板配制的大模板。在+5.0米砼浇注结束后，即开始测量放线，往上搭设脚手架至+9.0米平台板底模下，铺平台板底模，绑扎柱钢筋，封柱模板，绑扎平台底层钢筋，安装螺栓固定架和支撑上层钢筋的钢筋马凳，绑扎上层钢筋，封梁侧模，加设支撑。见附图7-2所示：

汽机台板施工工艺图

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镀膜九合板小龙骨对拉螺栓￠16@600注：在九合板接缝处，须加设强力支撑在龙骨接缝处，须加设强力支撑。主龙骨100×150@600次龙骨100×100@300碗扣式脚手架立杆@600横杆@600步距@1200

附图7-2：汽机基础底模、侧模支撑及加固示意图

本次施工采用碗扣式脚手架，组合式九合板组合大模板（48×3.5、扣件、卡头等支模架体系，对领用的脚手管、扣件、卡头、模板必须经严格挑选。严禁使用严重锈蚀、薄壁、弯曲、裂缝、端面不平整的构件。在现场循环使用的钢管、扣件应分类堆放标识，并把损坏的不能用的送还租赁站处理、维修。施工示意图见附图7-3。

180+Y×12002×12003002×1200

附图7-3：汽机平台碗扣式脚手架支模架示意图

预留螺栓孔施工： 本期工程汽机固定螺栓按照预留孔考虑，螺栓孔成型模

400Y×1200河南神火集团综合利用环保示范电站工程(1×440t/hCFB+1×135MW) A标施工投标文件 77

具采用九合板制作成型，在木工场加工，现场采用钢结构框架固定牢固，确保位置准确。

砼工程：汽机零米以下基础砼方案：该基础砼供料由现场搅拌站负责。现场搅拌站直接接泵管至工作面，在工作面上铺跳板走道。基础砼由软管或导管下料，分层浇注，泵管由基础靠近TB排一头向TA排渐进，上层砼覆盖下层砼的时间间隔应在2小时内（初凝时间暂定2小时）。砼表面收光，薄膜与双层草袋严密覆盖，撒水养护。

汽机+0.5米以下柱砼方案：该段计10根柱，分柱浇注，每根一次性浇注结束。柱内悬挂导管下料，分层浇注、分层振捣。为了观察柱内砼浇注情况，在柱中间开观察孔。

汽机+0.5米至+5.0米柱及平台砼方案：砼由现场搅拌站集中供料。两台泵车布置在搅拌站，通过泵管送料至工作面。浇注方向由TB排一端向TA排行进，柱与梁板循环交替浇注，即第一排两根柱（靠近轴TB）浇至梁板底，浇第二排两根柱；在第一排两根柱砼沉积半小时后，返回来接着沿梁板往前浇注，循环交替至两砼面接触。然后浇注第三排柱和中间梁板，第四排柱和中间梁板，如此循环直至+0.5米至+5.0米柱及平台浇注结束。

汽机+5.0米至+9.0米柱及平台砼方案：砼供料由现场搅拌站负责。1#汽机基座施工时，两台泵车布置在A排外，通过两根泵管送料至工作面，悬挂导管下料，分层浇注，分层振捣，梁板上斜坡法向前推进；两泵管沿平台平行间隔7米布置，由第一排两根柱（靠近1#机TB排）开浇，柱与梁板循环交替浇注，向第五排渐进施工。具体步骤是：第一排两根柱（靠近TB轴）浇至+9.0米梁板底，浇第二排两根柱；在第一排两根柱砼沉积半小时后，返回来接着沿梁板往前浇注，循环交替至两砼面接触。然后浇注第三排柱和+9.0米中间梁板，第四排柱和+9.0米中间梁板，如此循环直至+5.0米至+9.0米柱及平台浇注结束。2#汽机基座施工时砼直接从搅拌站通过两根泵管送到浇筑工作面，首先从第一排两根柱（靠近2#机TA排）开浇，其它浇筑程序同1#汽机基座。砼浇注与振捣务必确保汽机预埋件不位移、不受损坏。

由1X50m3 /h搅拌站供料，能保证的砼生产能力为V=60m3/h，坍落度14-18cm，每层浇筑厚度H=30cm左右，工作面推铺坡度I=1：6，两台泵车供料浇筑能满足工

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作面要求。

砼施工程序见流程图：

拆模 养护 混凝土搅拌 浇筑、振捣 施工前准备 6.4 钢筋混凝土烟道及烟道支架结构

该部分结构施工方案参照除氧煤仓间框架施工方案。 7 厂内外临时工程、及A排外构筑物工程施工方案 7.1 工程概况

厂内外临时建筑工程包括施工道路、厂区施工排水，砼施工用临时道路，厂区、厂外排水为有组织排水，厂外排水管为地下埋管式排水结构、厂区排水分为地上及地下两部分,主要分为雨水、生活污水及生活废水三部分组成，地上为明沟和盲沟型式排水，地下为埋管式排水、厂内外临时工程包括建筑及结构及接地。A排外构筑物工程参照主厂房上部结构施工方案施工。

本期厂区临时道路主要结构层拟为素土夯实层、300mm厚块石基层、100mm厚砂石平整层、300mm厚C30混凝土板，第一次施工150mm，作为临时道路。

施工顺序原则 道路施工的同时，一方面要考虑确保整个工程的施工进度，道路施工进度越快越好，另一方面又要考虑不能隔断施工现场交通，对施工好的路面不能造成破坏。先施工生活区临时道路，再施工生产区临时道路。 7.2 施工方法 7.2.1 路基施工

道路中间设一道纵缝，道路每一段施工时，先施工整体铺设块石层、砂石平

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整层，再集中施工道路同一侧混凝土板，然后施工另一侧混凝土板。

石基层铺设 块石基层施工前，应进行素土地基夯实，路基础两侧要保证排水通畅，不得留有软弱地基。同时需要提前将横穿道路的各种管、沟施工完毕，其中局部跨越循环水管的路基采用钻孔灌注桩上加钢筋砼梁板进行加固。施工时，选用优质块石，铺好基层，再铺设好砂石平整层。混凝土浇筑前，应采用机械碾压，采用8～12吨碾压机，碾压时顺序应从路边向路中，碾压机行速度为每分钟25～30m，并重叠碾压至平整坚实，碾压机达不到的地方，应采用人工夯实。 7.2.2 混凝土路面施工

混凝土浇筑前，先立好模板（见附图21-1），然后浇混凝土。 路基 砂浆垫层 支架 20#槽钢 连接杆 附图21-1：道路施工示意图 同时必须按设计要求设置伸缝和缩缝，分块浇筑砼，伸缝和缩缝的施工应符合下列规定：

7.2.2.1 横向伸缝一般每隔40m设置一道，在与工程构筑物衔接处、道路交叉口处，亦必须做成伸缝。伸缝必须上下贯通，其宽度一般为15～25mm。 7.2.2.2 伸缝板应选用松木板、沥青板等制成，其埋入砼路面的深度，不小于路面厚度的2/3（从地基算起），并在上部填入沥青玛带脂。

7.2.2.3 横向缩缝隙一般每隔5m设置一道，缝宽为10mm。缩缝中可嵌入沥青预制板或填充沥青玛带脂，其埋入砼路面的深度不小于路面厚度的150 mm；或者采用混凝土切割机切割。

7.2.2.4 砼路面连续浇筑时，应将填缝板预先埋入砼中。采用沥青预制板填缝，高出路面不应大于10mm，并用加热工具烫平。 7.2.3 混凝土浇筑工艺

混凝土运输采用小翻斗车，人工抄平后，采用平板振动器初步振捣，再采用钢管辊筒沿两侧槽钢上表面碾压，再人工压浆抹平收光。在混凝土初凝以后终凝之前压制防滑痕。混凝土质量控制参见设备基础混凝土施工方法。

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设置纵缝的马路，按照设计留设连接杆，马路侧石采用预制的方案，马路混凝土拆模后施工，用Mu7.5砂浆灌实。

路面使用前，必须检查试块强度，当抗压强度达到设计等级的75%时，方准开放交通。

7.2.4 砼路面的质量要求

7.2.4.1 砼路面表面应无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷，其接缝高差不得大于2mm；

7.2.4.2砼路面的纵缝、横缝必须沿全长做通。纵缝和横向伸缝必须上下贯通，纵、横缝直线度的允许偏差：纵缝在20m长度内不得大于20mm；横缝在路面宽度内不得大于10mm；（一般为5～10mm）

7.2.4.3 路面的允许偏差宽度方向为正负50mm，厚度为正负10mm，横坡0.15%；平整度用3M靠尺检查时为5mm。 7.2.4.4 防止路基沉陷

道路施工路基开挖时应检查路基是否符合规定的条件，若不符合，应选用级配较好的粗粒土作为填筑材料，进行换土。土方路基应分层压实，每层的压实厚度不宜超过20 cm，路床顶面最后一层的最小压实厚度不应小于8cm，压实机械的功能及碾压遍数应经过试验确定。如含水量超过最佳含水量两个百分点以上时，应采取晾晒或渗入石灰、固化材料等技术措施进行处理，填筑材料最小强度和最大粒径应满足表中要求。 7.2.4.5 防止路基弹簧

避免用天然稠度小于1.1，液限大于40，塑性指数大于18，含水量大于最佳含水量两个百分点的土作为路堤填料。

填土在压实时，含水量应控制在最佳含水量两个百分点之内。

填上层土时，应对下层填土的压实度含水量进行检查，待检查合格后方能填筑上层土。

在填土时应开好排水沟，或采取其他措施降低地下水位到路基50cm以下。 7.2.4.6 避免沟槽回填土沉陷

道路沟槽回填前，应排干积水，清除淤泥，松土及杂草、杂物。然后挖成台阶状，再进行回填。基底应铺筑不不于30cm的砂垫层，然后宜用塑性指数小于

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6，水稳定性好的透水性土回填至水位以上50cm。或者用石灰、粉煤灰混合料、砂砾、高碱灰等回填。

回填土应分层回填，分层压实至达到规定压实度，分层压实厚度不超过20cm。 7.2.4.7 防止路床积水

路床平整度应达到规定要求。路床横坡应≥±2%～3%，以利排水。路槽开挖后，应开设盲沟，并同边沟连通。路基应开好排水边沟，或做好其他排水措施。

水砼养护对其抗渗性能影响极大，特别早期湿润养护更为重要，一般在砼进入终凝（浇筑后4～6小时）应覆盖，浇水湿润养护不少于14天。 砼利用现场集中式搅拌站，由搅拌车运到现场，砼泵车布料杆浇灌。

砼浇筑采用斜面分层法，分层厚度30cm，施工时由两边向中间对称浇筑 并要连续进行。

池板、柱脚施工缝处理： 浇灌之前对缝面凿毛处理，清除浮粒，在继续浇筑砼之前，应保持湿润，铺上一层25—50mm厚的水泥沙浆，其材料和灰砂比应与砼相同。捣压密实后再继续浇灌砼。

砼振捣时间约在20秒左右，应视砼表面呈水平，不再显著不沉不再出现气 泡，表面浮出灰浆为准。振动棒插入位置应均匀，以免发生漏振，一般振动棒作业半径在30～40cm振动棒每次移动距离不应大于振动棒作业半径的1.5倍。振动器距离木模不应大于振动器作业半径0.5倍。亦不应接触模板。

振动器的操作，要做到“快插慢拨”。快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象，慢拨是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞。

砼下料时，必须在池壁及柱侧予留设有门子洞。为防止砼下料后出现离淅现象，在浇筑池壁板砼时用串筒下料。保证砼自由落差不超过2米。

泵车喂料时，砼坍落度较大，在浇筑至梁面处时，静置1～2小时后，继续施工上部结构。 7.3 厂区施工排水 7.3.1 布置原则

本着完善本标，着眼考虑安装标的原则。

7.3.2 平面布置

采用明沟、盲沟汇集水，地下管道排水的的方法，在厂区内设置污水及

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雨水二道主下管排水系统，通过设在马路两边的明沟系统及主厂房和炉后的盲沟系统来汇集排水。 7.3.3 施工方案

采用雨水及污水分流的方案。

雨水管 采用φ900mm平接式钢筋砼下水管；480mm宽砖砌支墩，钢丝网水泥砂桨接头；400mm厚砂石垫层

污水管 采用φ500承插式钢筋砼下水管；400mm厚砂石垫层 砖砌明沟 尺寸B×H=300×500mm；1：3水泥砂浆内粉 砖砌盲沟 尺寸B×H=500×800mm；内填50～80mm碎石 土盲沟 尺寸B×H=600×900mm；内填50～80mm碎石

砖砌集水井 每隔30m设置一座，马路转弯及交义口处另加设 φ700砖砌集水井，1：2水泥砂浆半粉 7.3.4 雨水排水系统

排水方式：雨水通过雨水管排入厂区北侧小运河。现场雨水系统分为现场办公区及生产区排水，现场办公区屋面上雨水通过落水管排到房屋周围的明沟汇集，地面及马路上的雨水通过地面及马路上泛水排至马路周围的明沟汇集，生产区雨水通过马路周围的明沟及厂房区的盲沟汇集，然后通过地下雨水管排至厂外排水管。

下水管支墩砂石垫层 附图21-2：雨水管道示意图 7.3.5 污水排水系统

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排水方式：生活粪便污水经化粪池处理汇同其它一般生活污水经排污管排至污水处理站处理达标后排放。污水的来源主要来自现场办公区粪便及一般污水，施工现场厕所系统的粪便污水，污水的排水主要为有组织排水，通过地下污水管进行。

管道砂石垫层 附图21-3：污水管示意图

附图21-4：明沟示意图7.4 厂外排水管 7.4.1 施工方案

采用污水及雨水分流排水至污水处理站然后合流排水至厂区北侧沱河的方案。

雨水管： 采用φ1400mm承插式钢筋砼下水管，C10砼垫层，

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污水管： 采用φ900平接式钢筋砼下水管，砂石垫层

污水管雨水管砂石垫层 附图21-5：厂外下水管道布置图砼垫层

8 全厂墙体砌筑施工方案 8.1 全封闭排架施工

为保证砌体施工期间安全文明施工，保证不因砌体施工影响其它工序及安装工作正常开展，B、C排墙体砌筑及其粉刷拟采用全封闭施工。排架采用Ф48钢管搭设，施工示意图见附图11-1《主厂房全封闭施工示意图》。

安全密网钢管脚手架3900A0A33750B13500C7500K1 附图11-1：主厂房全封闭施工示意图 8.2 轻质砌块施工

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轻质砌块施工工作流程

清理基层 弹出中心线 找平 立皮数杆 砌筑封闭 8.2.1 施工准备 材料准备：

(a)轻质砌块规格尺寸要求满足国家规范要求。

(b)水泥采用32.5R及其以上的普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。 (c)砂要求中砂，含泥量不超过5%，使用前过5mm孔径的筛。

(d)其他材料：混凝土块、木砖、锚固铁板(75mmX50mmX2mm)、Ф6钢筋、铁扒钉等。

作业条件准备：

(a)轻质砌块墙的层段经结构验收后在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线。 (b)弹好墙身门口位置线。弹好轻质砌块墙中心基准线。

(c) 砌筑前一天，应将轻质砌块及轻质砌块墙与原结构相接处，洒水湿润以保持粘结。

d) 调直预留钢筋。 8.2.2施工方法及要点

(a)基层清理：将砌筑轻质砌块墙部位的楼地面，剔除地面的凝结灰浆，并清除干净。 (b)砌轻质砌块

(c)砌筑前按实地尺寸和砌体规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可以锯裁成需要的规格，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层砌块的灰缝大于20mm时，应用豆石混凝土找平铺垫，采用不低于设计标号的混合砂浆，满铺满挤砌筑，上下十字错缝，转角处相互咬砌搭接，每隔2皮砌块钉扒钉一个。梅花形错开。

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(d)砌块与墙柱的相接处，必须预留拉接筋，竖向间距为500mm，压根2φ6钢筋，两端伸入墙内不小于700mm；铺砌时，将拉接筋理直，铺平。如未留拉接筋，需用粘结砂浆粘结，粘结砂浆体积配合比为水泥：107胶：中砂（用窗砂过筛）=1：0.2：2砌块端头与立墙接岔处各涂厚5mm的粘结砂浆，挤压塞实，将多余砂浆刮平。

(e)墙顶与楼板或梁底应加层斜砌，或有可靠拉接，一般每1.5m预留2φ6拉接筋伸入墙内。当墙高大于3m时应按设计要求加设水平混凝土带，如设计无要求一般每1.5m加设2φ6或3φ6钢筋带。 (f)砌块与门口连接

采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度在2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时砌四块。混凝土块四周的砂浆要饱满密实，如门框木料为黄花松，每侧应砌筑四个混凝土块。安装门框时用手钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子与混凝土块内的木砖钉牢。

采用先立口时，砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5mm挤压密实。同时校正墙面的垂直、平整和门窗的位置。随即每侧均匀钉三个砸扁帽的3寸半钉子，与轻质砌块钉牢。方法是预先钉在门框上，且外露处钉子尖，待砌筑高度超过钉子时再往砌块里钉。

门洞上角过梁端部砌块灰缝或其他可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铁皮予以加固。

门口过梁部位，当洞口宽度小于500mm又无钢筋混凝土带时，可采用三个砌块先加工成楔形，用粘结砂浆事先粘结成过梁形状，经自然养护1d～3d后使用。砌筑时先在门口上檐及压脊部位涂铺粘结砂浆后安装就位。当洞口 宽度大于500mm时，上口需做钢筋混凝土梁带。

砌块与楼板（或过梁）的连接：

当楼板或过梁底设计未预留拉接筋时，先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆（下层水平灰缝仍用混合砂浆，每砌完一块用小木楔在砌块上皮贴楼板底（梁底）与砌块楔牢，将粘结砂浆塞实，灰缝刮平。 8.2.3 质量标准及验收 (a)保证项目

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使用的原材料和加气混凝土块的品种、标号必须符合设计要求，加气混凝土块的质量应满足有关材料技术性能指标并有出厂合格证。

设计的品种、强度必须符合设计要求，砌体砂浆必须密实饱满，砂浆的平均强度不小于设计要求,其中任意一组试块的强度不小于规范要求。 (b)基本项目

通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，砌筑时上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。无4皮砌块及4皮以上的通缝。

接槎：砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为10mm，过小或过大的灰缝缺陷不得大于5处。

拉接筋（或拉接带）：间距、位置和长度应符合设计要求，留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。 (c)允许偏差项目

砌体尺寸位置允许偏差必须满足要求。 8.3 砖砌体施工

砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线、边线及门窗洞口线。开始砌筑时，先进行摆砖考虑窗间墙的组砌方法，使各皮砖的竖缝相互错开1/3砖。先立好皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度。皮数杆竖立于墙角及某些交接处，其间距以不超过15m为宜。立皮数杆时，用水准仪抄平。砌砖时，必须先拉准线，砖块依准线砌筑。每层隔墙底部砌三皮实心砖，外墙勒脚部分也应砌实心砖。墙中洞口、预埋件和管道处，用实心砖砌筑，正确留出或预埋。门口两侧一砖范围内，用实心砖砌筑。空心砖不宜砍凿，不够整砖时，可用实心砖补砌。 砖墙的水平和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%。砖墙转角和交搂处应同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。留直槎，需加放拉接筋（具体见下面附表）。墙与构造柱应沿墙高每50cm设置2ф6水平拉结钢筋，每边伸入墙内不少于1m，砌墙应砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm。砖墙顶部与上层梁底接触处，宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。砌筑前应提前一天浇水湿润，其含水率宜不超过15%。砖墙每天砌筑高度不超过1.8m。 施工工艺控制图见附图11-1、附图11-3所示。

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放线抄平弹平面 位置线，立皮数杆 砌筑工程工艺流程图

基 层 处理 浇水、找平 原材料检验 复试合格 砖墙体钢筋数量、 位置符合图纸要求 预制构件安装型号、 安装位置符合要求 砖墙撂底保证 组砌方法正确 按照标准进行自检、专检保证墙体符合验收标准 墙体保护制定措施 保证颜色一致 砖墙砌筑保证 砂浆底灰饱满 皮数杆准线附图11-2：墙体砌筑质量控制示意图

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防潮层以上墙体勒脚室内地坪散水 墙体防潮层（防水砂浆）防潮层以下墙体附图11-3：墙体防潮层施工 9 建筑装饰工程施工方案 9.1 工程概况

河南河南神火电站2×135MW火电机组主厂房建筑部分施工，主厂房立面假定采用大面积玻璃马赛克做外墙材料，内墙面采用一般抹灰喷内墙乳涂料，墙面为一般抹灰、白色乳胶涂料及防酸磁砖装饰，天棚为涂料粉刷、吸声隔热吊顶天棚及防酸吊顶天棚。汽机房、除氧煤仓间，锅炉房运转层，楼梯间，煤仓间13.5m、30m层房间均假定采用水磨石地面，集控楼、网制楼控制大厅采用花岗岩地面，其余采用水泥砂浆地面。以下逐一对此进行阐述。

9.2 精品示范项目：河南神火电站1×135MW机组厂房建筑设计简洁明快，为了保证电厂的建筑效果，特确定以下三个精品示范点，以带动和促进整个电站的建筑装饰上一个新的台阶。 9.2.1 厂房外墙装饰示范点

厂房的外墙如果采用玻璃马赛克。玻璃马赛克多用于外墙饰面。其工艺流程如下：

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9.2.1.1 施工准备：依据图纸，作出各种样板。为保证接缝平直，使用之前应对马赛可进行逐张挑选，剔除不合格的产品，然后按纸皮规格重新装箱备用。 9.2.1.2 基层处理：先用10%浓度的火碱溶液清洗基层面，再用1：1水泥砂浆刮3mm厚腻子灰一道，腻子灰掺水泥重量的3%~5%的乳胶液。 9.2.1.3 弹分格缝隙：分格缝以马赛克的尺寸进行调整。

9.2.1.4 墙面浇水抹结合层：结合层用425号或425号以上的普通硅酸盐水泥，水灰比为0.32，厚度为2mm，结合层以手捺无坑，只能留下清晰指纹时为最佳铺贴时间。

9.2.1.5 弹线铺贴：按标志作出横竖控制线，把玻璃马赛克背面朝上平放在木垫板上，并在其背面薄薄涂一层水泥浆，刮浆闭缝，水泥浆的水灰比为0.32，厚度为1~2mm，然后把玻璃马赛克逐张沿线铺贴，然后用木抹子轻轻拍平压实，使玻璃马赛克与基层牢固结合。

9.2.1.6 洒水湿纸，揭纸：铺贴后待水泥初凝后，再将护面纸刷水湿透，由上而下轻轻揭纸，然后用刷子刷净残留的纸和胶水。

9.2.1.7 擦纸，清洗： 揭纸后，对不饱满的缝隙用相同的水泥浆擦缝，待表面干燥后以及水泥浆快干时，再用干棉纱擦试一遍，然后再用水冲洗干净。 9.2.1.7 外观质量检查

（a）验收检查数量：室外，以4M左右高为一检查层，每20M长抽查一处（每3延长米），但不少于3处；室内，按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延

分层刮糙找平 拉通线、找规矩 涂抹水泥浆 拨缝 刮腻子灰 弹线分格 揭纸 施工准备 上下固定木靠尺 铺贴马赛克 清理刷新基层 抹砂浆结合层 刷水湿润皮纸 在马赛克背面抹浆 拨缝

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长米，礼堂、大厅等大间按两轴线为一间，但不少于3间。 （b）马赛克的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。 （c）马赛克镶贴必须牢固，无歪斜、缺棱角和裂缝等缺陷。

（d）马赛克边面应平整、洁净、色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。

（e）马赛克接缝应填嵌密实，平直、宽窄均匀颜色一致。阴阳角处的板 9.3 施工流程

9.4 施工方案 9.4.1 现浇水磨石施工

9.4.1.1 水磨石面层是采用水泥与石粒的拌合料在15~20mm厚1：3水泥砂浆基层上铺设而成。面层厚度除特殊要求外，一般为12~18mm，并应按选用石粒粒径确定（附图12-1）。拌合料的体积比采用1:1.5~1:2.5(水泥：石粒)。水磨石面层的颜色和图案按设计要求，面层分格不宜大于1000mmX1000mm。

9.4.1.2 基层的处理

面层施工 涂料、磁砖施工 涂料、吊顶施工 找平层 一般抹灰 一般抹灰 基层施工 墙面施工 基层施工 1、地面施工

2、墙面施工

3、天棚施工

基层处理 基层处理 基层处理 （a）找平放线，统一标高。检查各房间的地坪标高，并将统一标高线弹在各房间的四壁上。

（b）检查地漏标高、地面上的立管、预埋件、预埋管线以及地脚螺丝等。 （c）将砼基层上的浮灰、污物冲冼干净并洒水充分湿润。

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1---水磨石面层2---水泥砂浆基层4---灰土垫层5---地基3---混凝土基层6---楼层结构层附图12-1：水磨石结构示意图 9.4.1.3 做砂浆找平

砂浆找平层施工前将地漏及管道出口处临时堵塞，以免施工时砂浆将其堵塞。做找平层前先刷素水泥浆一遍，水灰比为0.4~0.5随即做灰饼、标筋，灰饼、标筋间距1000mm。其标高控制要严格，控制在±2mm以内。待灰饼、标筋有70%的强度后，上水泥砂浆，砂浆随上随用刮尺刮平，待有一定的强度后，用木抹子搓实、拉毛，至少两遍。24小时洒水养护。 9.4.1.4 弹线、镶条

（a）待找平层有70%的强度后，方可在其上按主厂房纵横轴线方向进行弹线分格，方格间距1000×1000mm，面层标高控制在±2mm内。在距设备基础、管道支墩、钢柱脚四周，墙体边150mm处镶嵌玻璃分格条，其侧面贴150mm高踢脚板。 （b）镶条的安装

在弹好的方格线上配置镶条，镶条采用5mm厚、12mm宽玻璃条。铜条嵌条时，在玻璃条两侧用砂浆抹八字形灰埂。镶条时用刷子蘸水刷镶条及灰埂，使与面层结合。要求镶条顶面要平直，镶嵌要牢固。镶条的平接部分，接头处严密，侧面不弯曲。给已凝结硬化的灰埂浇水养护3天。

镶嵌分格条时，应用靠尺板对齐，用水泥稠浆在镶嵌的两边预粘埋牢，高度比嵌条低3mm.(见附图12-2)

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分格条素水泥浆水泥砂浆找平层40--50mm内不抹素水泥浆素水泥浆混凝土垫层附图12-2：分格嵌条设置示意图 9.4.1.5 罩面

（a）水泥石渣铺设前在找平层上刷一遍水灰比为1：2的水泥浆做结合层，随刷随铺。水泥采用425R水泥;白石渣采用大八厘与中八厘（4～12mm）混合白石渣，水泥白石渣配合比为1：2，稠度为6厘米，拌合前预留20%的石子作为洒面用。水泥石渣浆罩面材料应拌合均匀，平整地铺在找平层上，并高出玻璃条1～2mm。罩面完毕后应在面层均匀洒一层石渣，随即用钢抹子由镶条向中间将石碴拍入水泥石碴浆中，并拍实压平，再用辊筒纵横碾压平实，边碾压边补石子；压至表面出浆后，再用钢抹子抹平。

（b）罩面后24小时开始养护，养护2～7天，每天浇水2～3次。 9.4.1.6 水磨

（a）开磨时间视气候条件而定，一般在气温20～30摄氏度时，2～3天即可开磨。水磨石面层使用磨石机分几次磨，开机前应试磨，以表面石子不松动方可开磨。操作时要边磨边洒水，确保磨盘下有水，并随时清扫磨石浆。当开磨时间较晚时，可在磨盘下洒少量的经过窗纱筛的砂子助磨。

（b）面层表面所呈现的细小孔隙和凹隙，用水泥浆涂补，适当养护后再磨，直至磨光磨平，无孔隙为止。 （c）磨时应分三遍进行

第一遍要求将石渣磨透磨平，镶条全部露出。磨完后用清水冲洗干净，稍干后在其上薄刮水泥浆一遍并养护2天。第二遍洒水开磨至表面平整光滑，用水冲

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洗后养护2天。第三遍洒水细磨至表面光亮。 （d）对设备和碱性混凝土面的保护 9.4.1.7 草酸清洗

将磨面用清水冲洗干净、擦干，经1～2天干燥。用布蘸草酸溶液擦，并用油石在上面磨擦酸洗，清除磨面上的所有污垢，至石子显露表面光滑为止。 12.4.1.8 打蜡

打蜡应在其它工序全部完成后进行。在干燥的水磨石面层上上地板蜡，上蜡后铺锯末进行养护。附水磨石面层材料用量表。

水磨石面层材料用量（100m2）

材料名称 425号水泥 净砂 石粒 颜料 单位 kg M3 kg kg 本色 1753 1.55 1853 加色 1753 1.55 1853 30 9.4.2花岗岩、防酸磁砖施工（见附图12-3） 1---花岗岩面层4---垫层2---水泥或水泥砂浆结合层3---找平层5---素土夯实、地基6---楼层结构层附图12-2：花岗岩面层构造示意图

9.4.2.1 基层处理

将基层表面进行清理，表面残留的砂浆、尘土和油渍等用钢丝刷刷干净，并用水冲冼地面。

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9.4.2.2 找平层做法：同水磨石找平层做法。 9.4.2.3 花岗岩砖、防酸磁砖的准备

（a）花岗岩建筑板材是以花岗岩荒料经加工制成的粗磨或磨光板材产品，其技术要求的规格公差、平度偏差、角差偏差、磨光板的光泽度、楞角缺陷、裂纹、划痕、色调、色线和色斑应符合行业标准。几尺寸偏差在1~2mm内的面砖选出，作为大面铺贴用，几何尺寸偏差大的作为修补墙角、护沿等用。

（b）将选好的面砖用水浸泡或浇水充分湿润，以保证铺贴后不致因吸走砂浆中水份而粘贴不牢。浸水后的磁砖应阴干备用，阴干情况以面砖表面有潮湿感、但无水迹为准。

9.4.2.4 弹线、分格定位

先在平面图上计算出铺贴部位的面积，需要摆铺砖数，以及弹线分格部位，再根据厂房轴线，测设出纵横轴线，进行分格、定位。在定位线上按磁砖的尺寸进行分格，面砖间缝宽2mm，如整个房间可排偶数块砖，则中心线就是磁砖的接缝；如排奇数块，则中心线在磁砖的中心位置上，分格、定位时，应距墙边留出200～300mm作为调整区间。当房间内外铺不同材料时，其交接位置应在门板下的中间位置，同时地面铺贴的收边位置不应在门口处，即不要在门口处出现不完整的地砖，地面铺贴的收边位置应在不显眼的墙边。 9.4.2.5 预排面砖

面砖铺贴前要预排。预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得出现一行以上的非整砖，非整砖行应在次要部位或阴角处，其方法是：对有间隔缝的铺贴，用间隔缝的宽度来调整。对缝铺贴的磁砖，靠次要部位的宽度来调整。 9.4.2.6 花岗岩砖的铺贴 （a）设置地面标准高度面

☆在地面摊铺一层1：2干硬性水泥砂浆，厚度小于10mm。

☆沿定位线的位置铺贴面砖。用水准仪控制面砖设计标高，使标高误差在2mm内。在干硬性砂浆上浇灌水灰比为1：2的素水泥浆，随刷随铺。面砖的铺贴程序，对于小房间，做T字型标准高度面；对于大面积铺贴，做十字形标准高度面，便于多个人同时施工。 （b）铺贴大面

铺贴大面施工以铺好的标准高度面为标基进行，铺贴时紧靠已铺好的基准面

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开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制面砖的对缝平直。为避免空鼓现象，粘结层砂浆采用1：2干硬性水泥砂浆，其配制稠度以手握成团、落地开花为宜。将选配及浸水并阴干好的面砖，放置于已浇灌了水灰比为1：2的水泥浆的粘结层上，并用橡皮锤敲击面砖表面，使其与结合层粘结牢固，铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出面砖后用砂浆垫高。每铺完一个房间或一个区域，洒清水，15分钟后用橡皮锤和硬木拍板按铺贴顺序锤拍一遍，不遗漏。边压实边用水平尺找平。压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直、贯通。调缝后再用橡皮锤、拍板砸平，将缝内余将或砖面上的灰擦去。对卫生间地面铺贴时要注意做出1%的泛水。刚铺完的面砖，七天之内不得上人或放置重物。

（c）整幅地面贴完毕，洒水养护七天后，再进行抹缝施工。抹缝时将白水泥 调成干性团，在缝隙上擦抹，使地砖的对缝内填满白水泥，再将面砖表面擦净。 耐酸磁砖的沟缝采用耐酸胶泥沟缝。 9.4.3 抗静电地板（活动木地板）的施工 9.4.3.1 主要材料要求

施工前检查地板是否有翘曲开裂等缺陷，表面贴层与基体有否脱胶现象，并按房间面积清点地板的块数，同时清点地板支架和行条的数量和质量。 9.4.3.2 找平层做法要求，面层收光，其他同现浇水磨石找平层做法。 9.4.3.3 按板块尺寸在地面弹出墨线，形成在板铺贴的安排方格网，并在墙面标出地板高度线。 9.4.3.4 具体铺贴方法 （a）拉水平线

按地板高度减去地板厚度后的高度为标准拉水平线，再用水柱找点法，将此标准点画在各个墙角上，在这些标准点上打钉拉线，拉线的位置按地面弹出的墨线方格按排。拉水平线的目的是将支架调整在一个水平面上，以保证地板的水平。 （b）面弹线方格网的十字交点处固定支座。固定方法是按照方格网在地面上打孔埋入膨胀螺栓，然后按照方格网纵横向放置10#槽钢，用膨胀螺栓把槽钢固定在地面上，作为焊接支架的支座。

（c）支架顶面高度至室内要求的水平面，将支架焊接在固定好的槽钢上，支架

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亦采用10#槽钢。

（d）抗静电地板（活动木地板）平铺在安装好的支架上，拉纵横通线用来调整地板

（e）踢脚板安装之前，先根据地板面标高沿墙四周在墙面上弹出墨线，再进行踢脚板安装。 9.4.4 水泥砂浆面层 9.4.4.1对材料的要求

（a）水泥：水泥采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，标号大于425，严禁混用不同标号、不同品种水泥。

（b）砂：砂应采用中砂或粗砂，含泥量应小于5%。 9.4.4.2 对基层的处理和要求

（a）找平放线、统一标高。将统一标高线弹在各房间的四壁上。 （b）检查地漏标高，地漏四周用水泥砂浆堵严。

（c）检查穿过地面的立管，并应加套管，套管四周用水泥砂浆封堵。 （d）检查预埋管、预埋件的位置。

9.4.4.3 施工时先刷水灰比为0.4~0.5的水泥浆，随刷随铺随拍实，并应在水泥初凝前用木抹子搓平压实。

9.4.4.4 面层压光用铁抹子分三遍压实，并逐遍用力压光。当采用地面压光机时，在压第二、第三遍时，水泥砂浆的干硬度应比手工压光时硬一些。压光工作应在水泥终凝前完成。

9.4.4.5 当水泥砂浆面层干湿度不适宜时，可采取淋水进行抹平压光工作。 9.4.4.6 当面层需分格时，应在水泥初凝后进行弹线分格。先用木抹搓一遍一抹子宽的面层，用钢皮抹子压光，并用分格器压缝。分格缝应平直，深浅应一致。 9.4.4.7 水泥砂浆面层铺好后一天内应以砂或锯末覆盖，并在7~10天内每天浇水不少于一次；如室温大于15℃，开始3~4天内每天浇水不少于两次。 9.4.4.7 冬天养护时，煤火保温应注意室内不能完全封闭，应有通风措施，做到空气流畅。

9.4.5 墙面、顶棚一般抹灰 9.4.5.1 基本作法

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水泥砂浆抹灰：在砼、砖、砌块基体上用1：3水泥砂浆抹底层；1：3水泥 砂浆抹中层；1：2水泥砂浆罩面，总厚度20mm。每遍厚度控制在7~9mm，应待前一层凝结后，方可涂抹下一层。 9.4.5.2施工方法 （a）施工前的准备工作

☆施工前检查主体结构表面平整度、垂直度、强度必须符合设计要求。同时检查门窗框、水暖、电气管道的埋设是否符合设计要求。

☆施工用机械、工具

砂浆搅拌机；钢抹子、木抹子、木灰托、、靠尺、托线板、水平尺、刮尺、尼龙线。 （b）基层处理

☆砖基层

清理基层浮灰、砂浆、泥土等杂物。进行墙面湿润，给墙面进行浇水，浇水时应缓慢从上部沿墙流下，待自然流至墙角为止，防止砖墙处于饱水状态。基层表面凹凸太多的部位，应事先剔平或用1：3水泥砂浆补齐。

☆砼基层

对光滑的砼表面进行凿毛处理，并清理干净砼表面的污物。抹灰前一天，洒水充分湿润，接着满刷一遍107胶水拌合的水泥浆，方可进行抹灰。

☆加气砼砌块基层

对表面杂物、灰尘进行清理，然后刷一道107胶拌合的水泥浆一道（掺量为水泥重量的10%），然后才可抹灰。 9.4.5.3做灰饼和挂线

在墙面最上部挂由上至下的垂直通线，垂直吊好后，根据20mm抹灰厚度，由上至下做灰饼，灰饼间距1000×1000mm，灰饼做完后冲筋。不可因砌体，构造柱等局部凸出而将大面增厚。 9.4.5.4底中层抹灰

（a）底层抹灰厚度为灰筋厚度的三分之一，为5～7mm。用铁抹子，先将两筋之间墙上抹底层灰由上往下抹，将灰板头靠近墙面，铁抹子横向将砂浆抹在墙面上，灰板时刻接到抹子下边，以便托住抹灰时掉落的灰。

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（b）底层抹灰凝结后再抹中层灰，中层厚度5～7mm。依灰筋厚度装满砂浆为准，然后以大刮尺按冲筋刮平。刮平后用2米长的靠尺检查，检查的点要充足，凡有超过质量标准的，必须整修，直至表面平整密实。 9.4.5.5 面层抹灰

面层抹灰又称罩面。采用1：2水泥砂浆罩面。面层抹灰在底灰稍干后进行，底灰太湿会影响抹灰面平整、粘结、造成空鼓。面层一般两遍成活。其涂抹方法同底层抹灰，厚度5mm。第一遍抹的越薄越好，抹第二遍时，抹子要平，待砂浆稍干，再用铁抹子压实压光。技术、施工员应随时用靠尺检查，不符合要求的必须返工处理。 9.4.6 涂料施工 9.4.6.1 基层处理

待墙面、顶棚抹灰干燥后，清除抹灰面的残留砂浆、灰尘等，然后为保证墙面的平整，用腻子批嵌基层表面。腻子配比：老粉：纤维素：乳胶=80：6：10（重量比）。用配好的腻子在墙面批嵌两遍腻子，第一遍应注意把水气泡孔、砂眼、塌陷不平的地方刮平，第二遍腻子要注意找平大面，待干硬后用0～2号砂纸打磨。

9.4.6.2 涂刷方法

根据招标文件，本工程主要使用乳胶涂料。 （a）主要的材料准备

使用前必须将桶内的乳胶涂料进行充分搅拌，使其均匀后方可涂刷，冬期施工若发现乳胶涂料有凝冻现象，可用加温处理，加温时可将乳胶涂料桶放在热水盆或桶内，搅拌乳胶涂料至凝冻完全消失。若发现乳胶涂料因水分或溶剂蒸发变稠，可适量加水进行稀释。

（b）工具准备：长毛绒滚筒、中号塑料桶。

（c）施工前要注意保护地面及已安装的设备，防止二次污染。

（d）涂刷施工应在室内温度大于10摄氏度时进行。潮湿的雨天不要施工。 （e）采用滚涂施工时注意；操作时滚筒不能运行太快，且用力要一致，成活 时滚的方向一定要从上往下拉，使滚出的花纹有自然向下的流水坡向，以减少墙面积尘；滚涂施工必须是油漆技工负责，施工手法要一致，面层厚度要一致；调

100 河南神火集团综合利用环保示范电站工程(1×440t/hCFB+1×135MW)A标施工投标文件

整乳胶涂料的施工粘度，每遍的厚度应控制合理，避免因粘度过低，涂膜太厚而出现流坠现象；选择适当的温度施工，避免因温度过高或过低漆膜出现桔皮现象。 9.4.7 吸声隔热吊天棚、防酸吊天棚施工

9.4.7.1 吊天棚龙骨安装之前，应进行图纸会审，必须明确设计意图和工程特点。在此基础上进行现场实测，掌握吊天棚面的实际尺寸，根据设计要求的安装方法对龙骨骨架进行合理排布，

9.4.7.2 认真检查吊天棚的吊点的预埋情况，对于有附加荷载的重型吊天棚，还必须有安全可靠的吊点紧固措施。

9.4.7.3 根据吊天棚的设计标高在四周墙（柱）上弹线，弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差5mm。

9.4.7.4 装吊杆时，吊杆距主龙骨端部距离超过一定距离时，应增设吊杆，以避免主龙骨下坠。

9.4.7 5 吸声、隔热天棚，其材料品牌及实际质量应与设计相符；顶棚上要求铺设的矿物纤维材料应固定正确，与发热电气设备之间要留有散热空间。 9.4.7.6 龙骨天棚板安装的方法

（a）首先要求摆放固定，摆放时要按设计图案要求摆放。

（b）天棚板安装前，应在龙骨下口拉通线，以控制天棚板安装时缝隙的顺直。

（c）采用钉固定时，钉距一般不大于150 mm，钉帽应与天棚板平齐。 （d）天棚安装后，为了防止以后工序施工（如墙、柱面涂刷等）的污染，应作好保护措施，如贴纸带、塑料胶纸等。 9.4.8 门窗工程施工

9.4.8.1 门窗及其配件的制作必须符合设计要求和有关标准的规定。

9.4.8.2 根据图纸和提供的坐标基准线和水平标高基准线，在门窗洞口墙体和地面上弹出安装位置线。

9.4.8.3 门、窗框安装在洞口的安装线上，正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后，用对拔楔临时固定。

河南神火集团综合利用环保示范电站工程(1×440t/hCFB+1×135MW) A标施工投标文件 101

9.4.8.4 组合门窗框应先按设计要求进行预拼装。然后按先装通长拼樘料，后安装分段拼樘料，最后安装基本门窗框的顺序进行。 9.5 施工控制事项 9.5.1 对材料的要求

9.5.1.1 水泥：深色水磨石地面，采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，标号不小于425号；白色或浅色水磨石面层，应采用白水泥。同颜色的水泥应使用同一批水泥。

9.5.1.2 石粒：应采用坚硬可磨的岩石（如白云石、大理石）加工而成。石粒应有棱角、洁净、无杂质，其粒除特殊要求外，应为4~14mm。石粒应分批按不同颜色、品种、规格、色彩堆放，使用前应用水冲洗干净、凉干待用。 9.5.1.3 颜料：应采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用酸性颜料。 9.5.1.4 分格条：应采用铜条或玻璃条。

9.5.2 水磨石地面表面平整，无砂眼、玻璃条断裂、玻璃条显露不明显等现象。无空鼓裂纹表面色泽不一等质量通病。

9.5.3 面砖地面表面平整、光洁，缝隙顺直，纵横错缝不明显，无空鼓、脱落、超标高等质量缺陷，地面不积水；墙面磁砖横平竖直，磁砖表面洁净，无空鼓、脱落等现象。

9.5.4 抗静电地板表面平整，接缝严密，无松动、板面翘曲等现象，地板固定支架牢固。

9.5.5 一般抹灰要求：各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无曝灰和裂缝等缺陷；抹灰表面光滑洁净，接槎平整，线角顺直。 9.5.6 涂料：涂层均匀，色泽一致，无流坠、疙瘩、起桔皮、漏刷、透底等质量通病。

9.5.7 所用材料要有完整的质保书和复试报告，并经现场检验合格才可作用。 9.5.8 要对施工过程的质量进行检查和控制，上一道工序必须经验收合格后才可进行下道施工。

9.5.9 施工完后的产品要注意保护，防止二次污染。

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10 全厂建筑设备安装施工方案 10.1 工程概况

河南河南神火电站建筑设备安装工程主要包括主厂房空调、通风、除尘、建筑给排水管道安装、建筑照明、防雷接地等建筑部分施工。

河南河南神火电站通风除尘系统由风冷式恒温恒湿式柜式空调机、普通空调、新风机组、轴流风机，多管式跟踪、冲击式除尘器，通风除尘管道等设备组成，它们分布在以下几个部位： 10.1.1 空调部分

机炉电集控室及电气控制室采用集中空调系统； 电子室及计算机房采用风冷柜式恒温恒湿空调；

发电机出线小室、仪表室、微波机房、电气办公室、资料室、会议室网控室、分析室、热量计室、精密仪器室、汽水取样间、化检室，煤分析室采用一般分体式空调。 10.1.2 通风部分

主厂房、380/220V厂用配电室、6kV配电间，蓄电池室采用自然进风、机械排风方式；

循环水泵房、灰渣泵房、地下卸煤沟采用机械进风，机械排风系统。 有害及污染气体的辅助建筑，采用玻璃钢风机通风换气。 10.1.3 除尘设备

输煤系统各转运站及地下卸煤沟，碎煤机室各设机械回转反吹布袋式除尘器。煤仓间原煤斗除尘设备选用库顶静电除尘器。 10.1.4 空调、通风、除尘施工范围

所有标书涉及的空调、通风、除尘系统。 10.2 施工工艺流程

10.2.1 风冷式恒温恒湿柜式空调机工艺流程

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施工准备 室外、室内机安装 充制冷剂 基础划线定位 制冷管道安装 支撑件安装 调试、验收 移交 10.2.2 分体式空调安装工艺流程

10.2.3 轴流风机安装工艺流程

风机安装 基础划线定位 调试、验收 施工准备 支撑件安装 移交 基础划线定位 制冷管道安装 调试、验收 施工准备 室外、室内机安装 充制冷剂

移交

10.2.4 百叶窗安装工艺流程

104 河南神火集团综合利用环保示范电站工程(1×440t/hCFB+1×135MW)A标施工投标文件

施工准备 找平 划线定位 百页窗安装 验收、移交

10.2.5 新风机组及其风管安装工艺流程

划线定位 施工准备 支吊架安装 风管及阀门安装 风机安装 调试、验收 移交 10.2.6 除尘器及其风管

施工准备 除尘器安装 划线定位 调试、验收 找平 移交

10.2.7除尘器管道及附件

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施工准备

管道安装 划线定位 吸头及附件安装 管道支吊架安装 负压试验、验收 移交 10.3 施工方法及工艺措施

10.3.1 风冷式恒温恒温式柜式空调机安装的施工技术措施及工艺要求 10.3.1.1 基础划定位

根据图纸尺寸，使用钢卷尺、粉线等工具，对室外机与室内机基础划线。 通常情况下，室外机为螺栓固定件，室内机为活动支座，因此在安装室外机时，使用斜垫铁、平垫铁进行找平，为了防止室外机振动大而引起较大的噪声， 垫入适量橡皮垫圈，以减少噪音。并调整到实际标高后，用螺栓紧固后，以验收合格后，可以进行二次灌浆。

10.3.1.2 室内机的安装主要注意安装位置准确，活动支座平稳，为了防止室内机安装不平衡而引起噪音，可在其与活动支座接触部位垫上2～3mm的橡胶垫片（规格100×100），同时注意室内机比室外机要高，以满足冷凝水流出室外的要求，高出多少按产品说明规定要求为准。 10.3.1.3 制冷管道

制冷管道为紫钢管，安装时应注意不要用力过猛而将紫钢管压扁。若其为焊接应用铜焊条进行焊接，焊缝不应有气孔、裂纹，以免引起制冷剂泄漏，而影响空调的使用效果。 10.3.1.4 制冷剂的充灌

制冷剂充灌前，必须进行制冷管道的抽真空，在抽真空时用肥皂水检查制冷管道焊缝和接口部件检查各部件是否有泄漏，若有泄漏，必须重新焊接或重新安装管道连接部件，损坏部件必须更换，方可进行制冷剂的充灌，充灌完毕后，方

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可进行调试。 10.3.1.5 调试

空调机在调试前应接通电源，在调试过程中，根据说明书要求，进行湿度、温度、风量的测试，做出测试记录。

10.3.2 普通空调安装的施工技术措施及工艺要求 10.3.2.1 基础划定位

根据图纸尺寸，使用钢卷尺、粉线等工具，对室外机与室内机基础划线，划线基准应以设备安装中心线为准。 10.3.2.2 支撑件

通常情况下，室外机固定在支架件，室内机固定在活动支座，因此在安装室外机时，先使用膨胀螺栓固定支架件并进行调平，为了防止室外机振动大而引起较大的噪声，垫入适量橡皮垫圈，以减少噪音。

10.3.2.3室内机的安装主要注意安装位置准确，活动支座平稳，为了防止室内机安装不平衡而引起噪音，可在其与活动支座接触部位垫上2～3mm的橡胶垫片（规格100×100），同时注意应室内机比室外机要高，以满足冷凝水流出室外的要求，高出多少按产品说明规定要求为准。 10.3.2.4 制冷管道

制冷管道为紫铜管，安装时应注意不要用力过猛而将紫铜管压扁。若其为焊接应用铜焊条进行焊接，焊缝不应有气孔、裂纹，以免引起制冷剂泄漏，而影响空调的使用效果，若为活络接头连接，安装时应注意活络接头的垫圈等部件不得丢失，然后用扳手将活络接头与紫铜管拧紧。 10.3.2.5 制冷剂的充灌

制冷剂充灌前，必须进行制冷管道的抽真空，在抽真空用肥皂水检查制冷管道焊缝和接口部件检查各部件是否有泄漏，若有泄漏，必须重新焊接或重新安装管道连接部件，损坏部件必须更换，方可进行制冷剂的充灌，充灌完毕后，方可进行调试。 10.3.2.6 调试

空调机在调试前应接通电源，在调试过程中，根据说明书要求，进行温度、风量的测试，做出测试记录。

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10.3.3 轴流风机安装的施工技术措施及工艺要求

施工人员工在施工前应认真研究图纸，特别是节点详图，校对预留孔洞的标高位置及大小，内外口尺寸，发现问题解决后方可施工，同时在清点设备时要注意轴流风机的铭牌。尤其要特别注意下列几项标识：

普通型还是防爆型 规格型号

叶片角度，风量、风压 外观尺寸

在运输安装过程中应将受力环作为吊点，对于特殊介质的风机，不得损坏转 子和机壳内的防腐保护层。 10.3.3.1基础划线定位

划线应以风机的基础中心线为基准，用粉线、钢卷尺等工具进行划线，并测 量其基础标高的偏差，做好记录。 10.3.3.2 风机安装

划线完毕后，先将轴流风机支座使用膨胀螺栓固定墙上，为了防止轴流风机偏斜使用斜垫、平垫铁进行找平轴流风机支座并拧紧膨胀螺栓；然后确定好风机制朝向，将其固定在支座上。调好水平度，上紧螺柱，再安装上轴流风机的活动百叶气门，以防止停运时雨雪进行室内，然后再接入电源线。 10.3.3.3调试

轴流风机接通电源后，合上开关，轴流风机开始试运转，此时应测试风机运转时产生的噪音、振动的数值，观察风是否反向，检验是否与产品说明书相符。 10.3.3.4验收

风机安装完毕后要进行验收，合格后方可进行二次灌浆。 13.3.3.5二次灌浆（若有）

验收完毕后，用水泥砂浆灌实，抹灰等处理，然后可以移交生产。 10.3.4新风机组及其风管安装施工技术措施及工艺要求 10.3.4.1 划线定位 （a）基础划线定位

以结构提供的设备中心线和基准标高为基准，利用钢卷尺、粉线等工具按照

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设备安装要求的尺寸进行划线，核对地脚螺栓的尺寸是否与图纸相符，记下其尺寸偏差。

（b）风管支吊架安装位置的划线定位

风管支吊架安装位置划线以风机出口中心线为基准进行划线。 10.3.4.2 找平

基础的找平利用斜垫铁进行找平，平垫铁垫至到设计的标高。 10.3.4.3 风机安装

基础找平后，方可进行风机安装

先安装风机，再安装马达，用粉线钢线尺测量出风机和马达的滑轨中心线相互平行，其偏差不得大于2毫米，最后再安装上三角传动皮带，完毕后安装上 风机罩壳。

10.3.4.4 管道支吊架的安装

根据管道支吊架的放线位置，将其使用膨胀螺栓在屋顶(或墙上)固定，其支架 间距根据图纸说明要求，若无规定其间距不大于3米。 10.3.4.5 管及其阀门的安装

风管之间、风管与阀门之间和风管与风机之间均采用法兰连接采用法兰连接，法兰之间采用厚度为3mm的聚氯乙烯胶带密封，法兰之间用螺栓紧固，上螺栓时采用对称形上法可以避免法兰受力不均匀而引起法兰泄露；安装时可分段组合安装，其分段组合长度不能超过9米，以免发生弯曲变形，风管的标高和水平度吊架使用调节螺栓进行调节，支架使用抱箍上螺栓加垫片进行调节。 10.3.4.6 调试

新风机组安装完毕后，要进行调试。

调试前先要检查机组各部分安装是否符合图纸要求，用手盘车通风机叶轮应无卡碰现象，调节阀门是否转动灵活，电动机接地线是否可靠，若上述无问题方可进行调试。

调试时，应根据产品说明书和设计要求，测量出出口和吸口的全压、静压、动压，合格后出具试验报告并提交验收。 10.3.5风口百叶窗

安装风口百叶窗时，先在核对结构预留的孔洞是否符合安装要求，再在孔洞

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上安装一个槽钢框架（使用膨胀螺柱固定或预埋件焊接）最后在槽钢框架进行划线、找平。

10.3.5.1 划线、找平

使用粉线测出槽钢框架的直线度误差并记下数值，在安装百叶窗时使用垫铁进行找平。

10.3.5.2 百叶窗的安装

百叶窗安装时，应注意正反向，固定在槽钢框架时使用抽蕊铝铆钉固定，间距应符合图纸要求，边沿四周使用玻璃胶密封，安装完毕后进行验收，然后方可 移交生产。

10.3.6 布袋除尘器及其风管的安装 10.3.6.1 划线定位 （a）基础划线定位

以结构提供的设备中心线和基准标高为基准，利用钢卷尺、粉线等工具，按照设备安装要求的尺寸进行划线，核对地脚螺栓的尺寸是否与图纸相符，并记录其尺寸偏差。

（b）风管支吊架安装位置的划线定位

风管支吊架安装位置划线以除尘器出口中心线为基准进行划线 10.3.6.2 找平

基础的找平利用斜垫铁进行找平，平垫铁垫至到设计标高。 10.3.7 给排水系统安装 10.3.7.1 给水系统安装

水泵房内生活给水管采用镀锌钢管，丝接。

施工时间主要安排在结构基本结束后进行，前期主要是施工准备并配合结构预埋套管和设备、支吊架安装用的铁件。

穿墙及过楼板的管道，应加套管（穿越地下室墙壁时用钢性防水套管），穿 墙套管长度不得小于墙厚。穿楼板套管上端应高出室内地面20mm，下端与楼板底面平齐，直径比管径大二号，伸出屋面时加防雨罩 ，套管内无接口，管道与套管之间的空隙应采用不燃材料堵塞。

安装程序：先安装设备、主管、然后安装立管和支管。管道安装前做好支吊

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架，管道、管件地面组装后吊至支架上，用卡环固定，用水平尺复核水平度。 管顶与预留洞之间有0.15m的净空，以防不均匀下降。

每根立管、支管按图纸设置控制阀门，每个丝扣阀配一活接头；阀门及其它连接件的设置应便于操作、检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。

管道安装过程中，应封闭敞开的管口，以免堵塞。 管道上的压力表装易于观察部位。

管道安装时，应及时固定和调整支、吊架；支、吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。

支、吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。 支吊架的固定采用膨胀螺栓。支吊架间距符合设计要求。

镀锌钢管安装：镀锌钢管切割使用管子割刀，切口断面应平整，偏差不得超过一扣，绞丝使用管子铰板，丝扣应光洁，不得有毛刺、乱丝、断丝，缺丝总长不得超过丝扣全长的10％。接口坚固后宜露出2—3扣螺纹。

管道连接时，不得强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子公称直径小于100mm时，允许偏差为1mm；当管子公称直径大于等于100mm时，允许偏差为2mm，但全长允许偏差均为10mm。

给水系统试压：给水系统安装完毕，为保证系统的安全，必须对安装的系统进行试压。根据设计要求，确定试压力，然后对试压的系统进行封闭，所有的开口用堵头临时封闭。试压时，在系统的关键部位应派专人把守，保证安全。试压时发现问题，及时整修，直至达到规范要求。 10.3.7.2 排水系统安装

生活污排水系统，排水靠重力流动，污水经室外化粪池处理后排入厂区管网。砼涵管接口时，应将管口的的外壁凿毛、洗净，然后用水泥砂浆抹带并一次抹成，抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，3～4小时后洒水养护，如果接口处有纵向间隙，应采用水泥砂浆填缝，填缝后应立即拖平，落入管道内的接口材料应清除。

排水立管安装应垂直，拐弯的上一层及以上每隔一层设一排水检查口，底层和最上层必须设检查口，检查口中心线距楼地面1.0m，检查口盖朝向便于检修。

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排水立管与横管连接处，连接角度不得小于1350，排水横管均按标准坡度敷设。排水立管每层用立管卡子固定，立管需在水平方向偏移使用乙字弯或45°弯头，不准使用90°弯头。清扫口设在排水管横管上，立管直通屋顶并于通气立管相连，作透气管使用，排臭并保护水器具水封，避免排水时可能形成负压，做好屋面防水，高出屋面0.3m，加铅丝球或风帽。

排水管排水坡度以标准坡度施工，最低不低于3‰。

排水管出管深度H=1.4m，过浅来不及排放并使立管有一定水位，过深造成底层下水冒水。

10.3.7.3 雨水排水系统

屋面雨水排放采用内落水系统，雨水经雨水斗收集后排至室外雨水管，进入厂区雨水管网。

10.3.7.4 水压、灌水试验

排水（污水、雨水）管道安装完毕后，养护期达到后作通灌水试验，水源常温自来水。以一层楼的高度为标准，灌水高度不超过8m，接口不渗不漏即为 合格。

给水管道安装完毕后，进行水压试验。系统注水时打开管道各高处排气阀，将空气放尽，待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，用试压泵加压，压力缓慢升高，加压到一定数值后，停下来对管道进行检查，无问题时继续升压。分2次升到设计要求的实验压力，10min严密不漏即为合格。 10.3.7.5 保温

给水管水管采用岩棉瓦保温，保温层厚度40mm。 10.3.7.6 防腐

试验合格后的管道做防腐处理；镀锌钢管刷银粉两道；焊接钢管刷红丹底漆两道，再刷银粉两道。管道支吊架、管卡露明铁件均除锈后刷红丹，色漆一度， 颜色同管道一致。

不同种类的管道用色环标识。 10.3.7.7 管道系统水冲洗

系统竣工移交业主之前，对给水系统进行水冲洗，冲洗采用供水水泵，先主管，后支管依次进行，最后清理水箱。

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10.3.8 照明系统施工 10.3.8.1 概述

本标段照明系统施工范围包括本标段所有建（构）筑物室内外的建筑照明； 电除尘、、引风机、底灰库、及飞灰库等。以上照明系统的施工包括灯具、启动和镇流设备、导杆、保护管、导线及电缆、电源箱、控制箱等的安装。 10.3.8.2 本标段室外建（构）筑物室内外照明

（a）按照设计图纸及建筑施工进度合理分配工期，做好安装前的预埋工作。安装时应拆除有妨碍的摸板、脚手架等；且顶棚、墙面等摸灰工作应完成。照明施工时造成的建构筑物局部破损部分应修补完整。照明施工主要包括配管、穿线、照明设备元件安装等工序，应加以严格控制。 （b）配管

☆ 电线管的配制应使用专用工具，不应使电线保护管的弯曲处有折皱，凹陷或裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%，管内无铁屑，切口应平整，管口应光滑。

☆ 水平或垂直敷设的明配电线管，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5%,全长偏差不应大于管内径的1/2。

☆ 敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管、管口及其联接处均应密封。当钢管与设备连接时，钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属保护管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密，室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设预防水弯头，电线应加保护软管再引入设备的接线盒。

☆ 镀锌钢管或可挠金属管的跨接地线宜采用专用接地线长跨接。 （c） 穿线

☆ 管内穿线宜在建筑物扶灰，粉刷及地面工程结束后进行。穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。

☆ 导线穿入钢管时，管口应装设线套保护导线，不得伤及导线的绝缘层，穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500V。

☆ 导线接头应设在接线盒（箱）内，导线在管内不应有接头和扭结，也不应 有拉力，管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。 ☆ 剥除导线绝缘层时，不应损伤芯线，芯线连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，

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其绝缘强度不低于导线原绝缘强度，在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。

☆ 同管穿敷的导线，其线色应易于区分，相线与零线的颜色应不同，同一建筑物、构筑物内导线其颜色选择应统一。保护地线应采用黄、绿颜色相间的绝缘导线，零线宜采用淡蓝色绝缘导线。

☆ 穿线结束后，应进行各回路的绝缘检查，绝缘电阻应符合现行国家标准，《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定，应做好记录。 （d） 照明设备元件安装

☆ 灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。设备安装高度应符合图纸要求。

☆同一室内灯具安装成排其中心偏差不应大于5mm。灯具固定应牢固，每个灯具用的固定螺钉或螺栓不应小于2 个。

☆单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔号相线连接，左孔或下孔与零线连接，单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。接地线或接零线均应接在上孔。

☆照明配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm，照明配电箱上应标明用电回路名称。暗装时，照明配电箱四周应无间隙，其面板四周边缘应紧帖墙面，箱体与建筑物接触部份应涂防腐漆。

☆照明配电箱内的交流、直流或不同电压等级别的电源应具有明显的标志。照明配电箱内，应分别设置零线和保护地线汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并编号。所有标签做到清晰、正确、整齐、美观、统一。 10.3.8.3作业流程图

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开始 图 纸 熟 悉 确定各设备位置 划出管路走向、人工开凿

10.3.9 照明

10.3.9.1 根据图纸要求标明内需安装的照明设备的位置，以及其规格、型号等，一并提交业主以保证及时供货。灯塔、灯杆等基础的开挖根据现场地质条件可采取爆破方式进行。

10.3.9.2 露天安装的灯具，设计图纸无要求时，距地面的高度不宜小于3米，当在墙上安装时距地面不应小于2.5米。

10.3.9.3 对于集中安装于灯塔上的金属卤化物灯，其安装高度宜大于5米，导线应经接线柱与灯具连接，且不得靠近灯具表面，灯管必须与触发器和限流器配套使用。

10.3.9.4 路灯间隔不应大于30米，每套路灯应在相线上装设熔断器。由架空线引入路灯的导线，在灯具入口处应做防水管。

验收结束 管内穿线、灯具安装 送 电 校 灯 接线盒、开关盒及灯头盒安装 管 件 加 工 管 路 敷 设 安装埋件或固定件

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10.3.9.5 安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应采取防止碎裂后向下溅落的措施。

10.3.10 接地系统施工 10.3.10.1 概述

本标负责本标段各接地主网、接地次网的施工，室内外的接地干线、支线敷设及接地装置的安装（含接地井施工）；所有避雷针的安装。全厂接地网采用热镀锌钢，接地干线截面不小于360mm2厚度不小于6mm。具体要求以设计图纸为准。

10.3.10.2 施工内容及方法 （a）接地极的制作安装

（b）接地极可用Ф50镀锌钢管或∠50×50×5的镀锌角铁制作，底部加工成易打入地下尖状形。

（c）按图纸标明的位置打入地下，顶面埋设深度不小于0.6米，两根接地极之间的间距不小于5米。如遇比较坚硬的土质，接地极难以入土，可在接地级上加装管帽以保护管口，避免管口变形，管帽采用配套的圆钢制作，可重复使用。

（d）接地网的敷设

☆划线挖沟：按照接地网布置设计图纸，用白粉划线，挖至规定深度。接地沟的开挖可根据实际情况采取特殊措施，与其他基础开挖一起进行。

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☆敷设接地干线：将符合设计要求的镀锌钢质接地干线敷设在接地沟内，然后将全部的接地干线和引下线焊接成为一个完整的接地网。

☆接地干线和支线的焊接应当采用搭接焊，其搭接长度必须符合以下规定：扁钢为其宽度的2倍；圆钢为其直径的6倍；圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。

☆回填：与接地线直接接触的下层回填土必须是细质的纯净土壤，不能含有石块、沙土、建筑材料和垃圾等，其厚度不应小于0.3米；回填土应分层夯实，步骤如下：

（e） 接地装置的接地电阻应不大于图纸要求 ，考虑到现场多为砂石土质，接地电阻如不满足要求应适当增加接地极根数或使用降阻剂。降阻剂施工方法如下（见附图13-1）：

先按2：1的比例将降阻剂与水搅拌均匀成糊状。在挖好的接地坑内，将接地体竖于坑中，倒入拌好的降阻剂浆糊，然后回填土夯实。

对于较干旱的接地坑宜先用水浇湿，这可增加接触，提高效率；另外回填土的夯实是施工的要点，只有充分夯实回填土才能使降阻剂与接地体及土壤充分接触。

（f）接地母线的敷设

接地干线引入室内、穿墙、穿楼板时应用钢管进行保护

室内接地干线沿墙水平敷设或垂直敷设时，接地线应离地面保持250~300mm，并与墙壁有10~15mm的间隙，支持间的距离为1.2米。

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0.7m 引出线

回填土 水平带 2-3m 降阻剂 垂直接地体 附图13-1： 降阻剂施工示意图

接地线的着色和标记：明敷的接地线均应涂以15-20mm宽度相等的绿色和黄色相同的条纹。在接地线引向建筑物的入口处和在检修用的临时接地点处，均应涂刷接地标志，其颜色和尺寸下附图13-2：

60 60

附图13-2：接地符号颜色和白底尺寸

当接地线跨越建筑物补偿器伸缩缝、沉降缝、与建筑物交叉以及行车轨道连接时，应采用补偿器。 （g）接地井的施工

根据图纸接地井的位置尺寸进行开挖，可参照其他基础开挖方式。同时加工

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接地干线，装配、防腐后引入接地井，并负责将接地井内接地干线与接地支线连接，使全厂的接地系统成为一个整体，干线的连接为螺接，便于拆卸。 11 全厂屋面工程施工 11.1 工程概况

河南神火电站工程，其主要建筑物防水施工有主厂房（汽机房、煤仓间）、配电楼。防水方案拟按照SBS屋面防水层编制，其防水等级II级。 11.2 施工流程

11.3 主要施工方法及措施 11.3.1 基层处理

要求结构层应具有粗糙、洁净和潮湿的表面，一切浮灰、油渍、杂质，必须仔细清除，否则形成一层隔离层，会使面层结合不牢。做法：在现浇结构层上进行清理，用水冲洗干净并充分湿润，结构层的抗压强度达到1.2Mpa后，才能铺设砂浆面层，这样不致破坏其内部结构。 11.3.2 找平层施工

砂浆找平层的材料百分比应符合设计要求；找平层施工应平整、厚薄均匀、并设6×6米的分格缝；找平层与底层应粘结牢固无松动，表面要求坚实平整，干燥干净，含水率不得大于9%；基层于屋面结构（如女儿墙、变形缝、设备底座等）的连接处，以及基层的转角处（如水落口、天沟等），均应做成圆弧，圆

找平层施工 防水层施工 保温层及排气孔道施工 找平层施工 基层处理 板间嵌缝

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弧半径根据规范应做成半径大于5cm的圆角或斜边大于10cm的垫坡，内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。

11.3.3 板间嵌缝：嵌缝必须密实、牢固，缝上附加防水层。

卷材防水层粘结层基层处理剂找平层保温层隔气层砼结构层 附图14-1：卷材防水屋面构造层次示意图 11.3.4 保温层施工：保温层必须在干燥的基层上施工，并保证保温层的密实度和平整度。保温层施工期应注意天气情况，确保保温材料不受雨水潮湿。 11.3.5 防水层施工（本方案按热熔法铺贴卷材编制） 11.3.5.1 在符合要求的防水基层上涂刷冷底子油；

11.3.5.2 局部增强处理：对板缝、雨水口、阴阳角、管子根部等易于渗漏的部位，.应多加一层卷材；

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保护层密封材料附图14-2：板缝密封防水处理

防水处理压顶附加层防水层 附图14-3：卷材泛水收头图 11.3.5.3 粘接剂：在防水基层上面涂粘贴剂。

11.3.5.4 铺贴卷材：将卷成圆筒卷材中心插入一根30×1500mm的铁管，由两人分别手持铁管两端，并将卷材的一端固定在预定的部位，再展开卷材，展开时不要对卷材拉得过紧，而要在松弛的状态下，每隔1m在基层上粘贴一下。平面与力面相连接的卷材，应由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不得出现空鼓现象。每铺完一张卷材后，应立即用干净而松软的长柄滚刷，从卷材的一端开始朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材粘接层间的空气。将卷材按位置摆好，采用喷灯加热基层和卷材粘结面，加热时要均匀，待卷材表面熔化后，缓慢进行

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滚铺；

11.3.5.5 卷材接头的粘接：卷材的接头宽度一般为100mm，将卷材接头的部位翻开，临时用胶粘固定用油漆刷均匀涂刷在翻开的两个粘结面，胶量为1kg/m，涂胶后干燥10～30min即进行粘合。粘合时应从一端开始用手一边压合一边驱除空气，不允许有气泡或皱折的现象存在。粘合后再认真滚压一边。

11.3.5.6 卷材末端的处理：为防止卷材末端的剥落或渗水，末端必须用密封膏封闭。

11.3.5.7 铺贴卷材与基层压紧压实，接缝处用粘接剂粘接后再用喷灯把接缝加热压平。 11.3.6 质量要求

11.3.6.1 冬季应尽量避免在气温低于0℃。

11.3.6.2 在屋面拐角、天沟、水落口、油毡搭接，收点等接头部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，符合设计要求和施工规范；

11.3.6.3 卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分。不允许有翘边、脱层现象。

11.3.6.4 为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，应严格按照基层所弹标线进行。 11.3.6.5 施工完毕后，一般不准在上面再进行其它工程的施工，经检查发现有不合格之处应及时进行修补和返工。 11.4 屋面施工控制事项

11.4.1 施工分格缝中嵌填密封材料，并设附加层。 11.4.2 卷材搭接处，增加密封材料封严。

11.4.3 泛水收头应压入凹槽，并用压条或带垫片钉子固定，凹槽内用密封材料嵌填封严。

11.4.4 水落口与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。包括周围直径500mm范围同也应涂密封材料。 11.4.5 天沟、檐沟应增铺附加层

11.4.6 变形缝处先在其上增铺一层卷材附加增强层，然后再铺贴一层凹形卷材，上面再盖盖板。

11.4.7 伸出屋面管道周围的找平层应做也圆锥台，管道于找平层间应留凹槽，

122 河南神火集团综合利用环保示范电站工程(1×440t/hCFB+1×135MW)A标施工投标文件

并嵌填密封材料，防水层收头处应用金属箍箍紧，并作密封材料封严。 11.4.8 女儿墙或屋面垂直出入口、设备底座等防水层收头应压在砼压顶圈下或采取挑沿形式施工。

11.4.9 屋面防水材料施工完后应加强保护。 12 除尘排烟系统 12.1工程概况

除尘排烟系统建筑工程施工包括电除尘控制楼、钢筋砼水平烟道支架、引风机基础、底灰库、飞灰库等。

本章节将主要介绍引风机基础的施工方案。钢筋砼水平烟道支架、底灰库、飞灰库等施工方案参照主厂房上部结构施工方案。本章节以引风机基础为例作介绍。

引风机基础设计为钢筋混凝土承台式基础，由于引风机基础主要承受引风机自身荷载及其运行产生的振动荷载，属于振动基础，故对基础混凝土质量要求较高。事故油池为矩形墙板式结构，基坑开挖较深,各种埋管、预留孔洞标高不统一。

12.2施工流程 引风机基础施工流程：

立侧模 垫层施工及弹线 土方开挖 混凝土浇筑 混凝土养护 基础测量放线 预埋件、预留螺栓孔或预留螺栓固定 钢筋绑扎 模板支护 上部支架施工 土方回填

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混凝土输送泵车预留螺栓孔九合板组合模板支模架地基附图17-1：引风机基础施工示意图

13 供水系统建筑工程施工方案 13.1工程概况

A标段供水系统主要指循环水泵房。

循环水泵房坐落在主厂房东北角，冷却塔的南面。上部结构为钢筋混凝土排架结构，+5.90m设有行车梁，布置1台10t行车。屋面为薄梁，上铺槽形板。前池为循环水池，设有钢闸门、平板滤网和拦污栅，结构复杂，凹槽、楞拐较多。 13.2施工流程图见下图 13.3主要施工方案 13.3.1总体施工思路

泵房零米以下板底埋深达-6.00m，基坑土方采用机械大开挖方法。泵坑分二次施工，第一次施工至底板上30cm处，第二次施工至零米。泵房上部结构柱、梁、板，拟采用预制吊装方案，梁、柱采取就地布置，KH-180履带吊主吊。 13.3.2具体措施 13.3.2．1土方开挖

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测量放线 余土 土方爆破 竣工验收 外 运垫层、放线 移交安装 泵房第一次防水、装饰

墙体封闭 行 柱 车 梁 板吊 吊 装 装

模板配制钢筋 制 作 槽形板 订购 行 车 梁 预 制

施工 缝处 理 薄 梁 预 制

柱 预 制 泵房至零米 吊 装 准 备

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附图19-1：土方开挖剖面图

土方开挖方法：第一开挖至-3.00处，第二层开挖至底板标高（预留5cm人工修凿）。施工前在现场准确弹出边坡灰线位置，开挖后的土方及时清理运出。具体见主厂房土方开挖方案。 13.3.2.2 泵坑施工

模板采用镀膜九合板，局部配木模。墙板钢筋按1/4错开搭接，底板可碰焊连接。混凝土采用集中供应，泵送到池的浇筑方法，脚手架做施工架。

200200200300200 凿毛附图19-2：水平施工缝处理 模板设计：镀膜九合板按15mm厚，5×10白松木支楞，Φ48×3.5cm钢管

背带，设计墙板混凝土支楞间距和对拉丝杆间距。

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墙板混凝土钢套管沥青油麻丝钢管密封膏钢板封口止水环附图19-3：钢套管节点支楞设计：15mm厚胶合板，查Em=4000N/mm²,Fm=15 N/mm²

假设T=25℃，β1=1.2, β2=1,v=2m/h 侧肋：F1=0.22rct。β1β2V1/2

=0.22×24×200/(25+15)×1.2×1×1.414 =44.80KN/ m² F2=rcH

=24×2

=48 KN/ m²

取F1=44.80KN/ m²，乘以分项系数F=1.2×44.80=53.76 KN/ m² (2)振捣混凝土、泵送混凝土产生的荷载4 KN/ m²，乘以分项系数: F=1.4×4=5.6 KN/ m²

荷载合计：59.76+5.6=59.36 KN/ m²

设支楞间距为@200，荷载为：59.36×0.2=11.87 KN/ m,乘以拆减系数，

则q=11.87×0.9=10.68 KN/ mm.

(3)墙度验算 按四跨连续梁计算：

M=KmQL²=0.121×10.68×200²=51691.2nN.mm б=M/W=51691.2×6/200×15²=6.N/mm²河南神火集团综合利用环保示范电站工程(1×440t/hCFB+1×135MW) A标施工投标文件 127

墙板混凝土5*10cm方木Φ48*3.5钢管九合板Φ16对拉丝杆@600mm止水环附图19-4：墙板支模图 对拉丝杆的设计：

F=PmA, A=ab(a、b为对拉丝杆大纵横间距) 假设a=0.6,b=0.6

则K=59.36×0.6×.6=15.37KN

选M16对拉丝杆f拉＝24.5KN,间距为600×600mm. 钢筋工程：

钢筋进厂前应有合格证书和质保书，并对各规格、品种钢筋随机抽样复试，复试合格后方可使用，同时做好钢筋的跟踪记录。

严格按设计、规范要求制作、绑扎钢筋，需代用按等强度或等面积带换。 满足钢筋的构造要求，间口处的加强钢筋，墙板交叉处的锚入长度、节点构造要求，均应符合设计规范规定施工。

钢筋采用套筒挤压连接，碰焊连接和搭接三种方式。 底板、墙板均设撑脚，以确保钢筋的位置。 混凝土工程：

混凝土采用集中供应，泵送混凝土浇筑方案。

水泥应有合格证书和质保书，并做好水泥的进厂日期，使用部位等详细跟踪记录。

为提高混凝土的抗渗性，结合混凝土的特点，采取控制混凝土配合比各项技术参数，通过试配求得符合设计要求的防水混凝土最佳配合比。

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第二次施工，墙板混凝土浇筑点应设导管下料，墙板每隔2m设600×600mm开口板一只，便于振捣混凝土。

加强对关键部位的振捣，套管周围混凝土可掺水泥用量万分之三的铝粉，补偿混凝土的收缩，振不到位。

泵房顶板混凝土随墙一道浇筑，泵车布置在泵坑边防5m处，沿泵房中线布置一台布料机，可以覆盖到泵坑所有浇筑点。

浇筑顺序：先远后近，先两边拐角后向中间挤，先竖向后水平结构，分层连续浇筑，浇筑坡度1：3，上下层混凝土浇筑间歇时间不得超过混凝土初凝时间。 13.3.2.3 泵房上部结构施工

上部结构排架、行车梁、屋面梁采用预制吊装，屋面板采购。排架柱、梁、行车架预制场预制，底驾平板运送至现场，屋面梁在泵房两侧就地预制。

主吊机械KH-180，25T汽车吊辅助吊装。 13.3.2.4 结构封闭及装饰

吊装结束经验收合格后，立即进行墙体封闭和屋面防水施工。墙体拉结按设计要求设置，门窗周围应考虑装饰效果及防雨处理。屋面板缝先应用水清理干净，在浇灌细石混凝土，上口用油膏扣，油膏突出板面2~3mm，装饰及屋面防水见《主厂建筑装饰工程施工方案》和《屋面工程施工方案》。 14 钢筋混凝土烟道及烟道支架结构

该部分结构施工方案参照除氧煤仓间框架施工方案。 15 特殊施工措施 15.1 冬季施工措施 15.1.1 砼工程

☆砼工程冬期施工遵循国标《砼土结构工程施工及验收规范》（GB50204——92）。 ☆配制冬期施工的砼，优先采用普通硅酸盐水泥且其标号不低于425号，最小水泥用量不少于300kg/m3。大体积砼最小水泥用量根据实际情况确定。 ☆砼所用骨料必须清洁、不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。 ☆砼中掺用防冻剂符合规范规定。

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☆搅拌前，用热水冲洗搅拌机，搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，出机温度不宜低于10℃。入模温度不得低于5℃。

☆大体积砼分层浇筑时，已浇筑层的砼面温度在被上一层砼覆盖前，不得低于2℃。

☆砼的温度控制要求：若砼内部与表面的温度差及砼表面与环境的温度差太大，将在砼中产生温度应力裂缝，帮须加以控制。本工程采用电位差计表热电阻测温和温度计测温法。

☆砼的保温养护与测温：保温采用一层农用塑料和数层草袋，保温及测温工作要持续到砼与大气平均温度差满足设计、规范要求，且砼强度达设计强度的85%以上，并经技术部门同意后方可停止。 15.1.2 钢筋工程

钢筋制作（主要是钢筋的冷拉、张拉和焊接）施工安排在室内。若在室外焊接时，有挡风措施，焊接好的接头严禁立即碰到冰水。 15.1.3 砌砖工程

☆砂浆上墙温度不低于+5℃，砖在负温条件下不浇水，适当加大砂浆稠度。 ☆每日砌筑的砌体要覆盖保温。 15.1.4 装饰工程

☆室外气温低于5℃，不得进行外墙面装修（面砖及涂料），以免砂浆或涂料受冻。

☆室内湿作业装修时关好门窗及采取保温措施。

15.1.5 吊装作业关键是焊接要有挡风措施及防滑措施，以确保焊接接头质量和安全施工。

15.1.6 冬期土方施工，尽量采用分单元流水施工，即挖完一个单元土方后，随即打钎验收槽，打垫层的分段施工方法，若挖槽不能连续施工时，槽底覆盖保温。 15.1.7 供水管道做好保温防冻措施。

15.1.8 入冬之前，主厂房临时端、固定端、屋顶以及门窗孔洞庭湖及早封闭。 15.1.9 对消防器具进行全面检查并加强用火管理，对消防设施做好保温防冻措施。

15.1.10 对取暖设施进行全面检查并加强用火管理，及时清除火源周围的易燃

130 河南神火集团综合利用环保示范电站工程(1×440t/hCFB+1×135MW)A标施工投标文件

物。

15.1.11 现场道路以及脚手架、跳板和走道，及时清除积水、霜雪并采防滑措施。 15.1.12 施工机械及汽车的水箱予保温。停用后，无防冻液的水箱将存水放尽。油箱或容器内的油料冻结时，采用热水或蒸汽化冻，严禁用火烤化。 15.1.13 汽车及轮胎机械在冰雪路面上行驶时装防滑链。 15.2 雨期施工措施

15.2.1现场“三通一平”施工时，统筹考虑场地排水，道路二侧设明排水沟。 15.2.2 现场总平面布置，考虑生产、生活临建设施、尤其是塔吊、龙门吊、井架等基础要保证排水畅通。

15.2.3 土方施工备足潜水泵抽水、雨后及时抽水疏导。

15.2.4 雨天浇灌砼时减小坍落度，并测定砂、石含水量，及时调整配合比。大雨、暴雨时停止施工。

15.2.5 大面积土方开挖、大体积砼浇灌施工、外墙面涂装、贴面砖等工程施工，加强与气象部门联系，以避开大风、暴雨施工。

15.2.6 结构封顶及时安设好雨水口，做好屋面防水，以保证室内装修正常施工。 15.2.7 工程施工中，对以下关键方面考虑应急措施：

☆基坑开挖时及时做好护坡措施，若遇突发暴雨，用准备好的油布或塑料薄腊遮盖基坑边坡，为防止主厂房边坡受雨水冲刷，边坡采用钢丝网粉刷保护。 ☆砼浇筑施工过程中，同样准备好油布或塑料薄膜以保护浇长好的砼，同时按规范要求准备好钢筋处理施工缝。

☆钢筋、钢结构焊接作业时，用准备好的石棉布包裹。

15.2.8建筑物、构筑物、塔吊、井架等机械；高层脚手架等安装避雷针装置，机电设备有防雨措施、绝缘措施。 15.3防台、防汛及其他措施

15.3.1雨季前做好防风、防雨、防火、防暑降温等准备工作：汛期前建立项目管理部和专业工程处二级防汛防台管理机构和突击队，台风和汛期每天有突击队员值班，防汛防台通讯工具能够满足统一指挥的要求；现场排水系统整修畅通，必要时筑防汛堤。接受业主防汛防台的统一指挥。

15.3.2各种高层建筑及高架施工机具的避雷装置均在雷雨季前进行全面检查，

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并进行接地电阻测定。

15.3.3台风和汛期到来之前，施工现场及生活区的临建设施及高架机械均进行修缮和加固，防汛器材及早准备。

15.3.4暴雨、台风、汛期后，对临建设施、脚手架、机电设备、电源线路等进行检查并及时修理加固。有严重危险的立即排除险情。

15.3.5机电设备及配电系统按有关规定进行绝缘检查和接地电阻测定。 15.3.6夏季根据施工特点和气温情况适当调整作息时间。露天作业集中的地方搭设休息凉棚；特殊高温作业地点，采取防暑降温措施。 15.4夜间施工措施

15.4.1夜间施工确保道路有足够的照明以及道路畅通，车辆慢行，确保安全。 15.4.2夜间进行高空作业，有足够的照明，楼梯、空洞等处应设明显的标志示警，高空建筑上与地面应通讯装置。

15.4.3夜间起重作业，指挥人员须看清工作地点，操作人员须看清指挥信号，方可进行起重工作。

15.4.4现场照明灯具、开关应有防雨措施，开关箱应熔断器及隔离开关。 15.4.5夜间施工须有针对性强的施工组织措施，并做好施工准备工作和技术交底工作，在施工过程中派专职安全员现场巡视。

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第七章 新技术应用

1 带肋钢筋冷挤压连接技术的运用

钢筋混凝土结构的施工速度快慢及施工质量好坏对工程的总体进度及工程移交都有着决定性的影响。为保证工程进度及工程质量，在基础的钢筋混凝土结构施工中，采用带肋钢筋冷挤压连接技术，带肋钢筋冷挤压连接技术在钢筋工程施工具有以下的优点：

1）接头可靠性好，连接合格率可达100%；

2）对钢筋无可焊性要求，能连接各种国产及进口钢筋； 3）施工速度快，压挤一个接头仅需要几分钟； 4）施工不受天气的影响；

5）操作简单，一般工人经数小时培训即可操作； 6）电动机功率为1.5～3.0KW省电节能；

7）能连接水平、竖向、环向、斜向等各种方向及部位的钢筋质量检验直观可靠，质量检查人员只需测量压痕深度即可判定接头是否合格。 2 MIS系统在工程中的应用

MIS系统为一个目前较先进的大规模软件集成系统，它主要目的也就是对现场实行全方位的控制，使有关工程的进度、资源、费用、技术、安全、质量、合同等一切活动处于有效的协制之下，其中关键技术是实现各系统间数据的共享与关联分析，从而为管理者提供决策支持。 3 计划管理系统P3软件

由P3软件实现二级计划、三级计划、四级计划、三个月滚动计划与年度计划的编排，资源的加载与分析，同时将根据资源的安排对计划工期实现平衡优化，做到均衡施工；同时我们将结合业主方关于“MIS系统及P3软件工程项目管理”的有关制度制定我方详细的《工程计划管理细则》对计划的制定、盘点、分析等制定详细控制措施，做到周、月、年等周期性计划盘点与分析评估，从而确保现场施工保持在计划控制范围内；我们将充分利用P3软件的数据导入导出功能，

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实现P3软件与材料设备系统、预算系统、机械管理系统、劳资系统等的接口，并将材料设备计划、人力资源计划、机械计划、质量检验计划、安全设施配备计划等纳入计划管理体系，通过MIS系统与个性化网页制作实现网上计划信息共享。

4 工程中将应用的其它软件系统

（不限于此）

办公OA系统：将实现文档一体化管理； AutoCAD：在现场临建设计及二次设计中应用； 远光财务软件：完成财务的相关数据录入与分析； 5 采用“双掺法”和远距离泵送混凝土

主厂房基础整体钢筋砼大块浇注，采用“双掺法”和远距离泵送混凝土，降低砼水化热，延缓砼初凝时间，杜绝施工冷锋产生，确保砼浇注质量。本施工方法获“全国优秀质量管理小组”奖。

134 河南神火集团综合利用环保示范电站工程(1×440t/hCFB+1×135MW)A标施工投标文件

第八章 施工管理

1 施工现场管理 1.1 合理规划施工用地

根据项目法人对施工用地的统一布置，要保证场地占地的合理使用，尽量减少对临近建、构筑物的影响。 1.2 科学地进行施工平面设计

1.2.1 对施工场地进行科学规划，以合理利用空间，在施工平面图上，临时设施、大型机械、材料堆场、仓库、构件堆场、消防设施、道路及进出口、加工场地、水电管线、周转使用场地等，都应各得其所，关系合理合法，从而呈现出现场文明，有利于安全和环境保护，有利于节约，便于工程施工。

1.2.2 应严格按照已批准的施工平面图布置施工项目的主要机械设备，脚手架，模具，施工临时道路，供水、供电管线，施工材料制品堆场及仓库，土方及建筑垃圾，配电间，消防栓，警卫室，现场办公室等设施。

1.2.3 在施工现场周边应设置临时围护设施，减少施工干扰；施工现场设置畅通的排水沟渠系统，场地不积水、不积泥浆，保持道路干燥坚实。 1.3 根据施工进展的具体需要，按阶段调整施工现场的平面布置

不同的施工阶段，施工的需要不同，现场的平面布置也应进行调整；根据施工阶段的需要，分别设计成阶段性施工平面图，并在阶段性进度目标开始实施前，通过施工协调会议确认后实施。 1.4 加强对施工现场使用的检查

根据对已批准的施工组织设计中的施工平面进行定期检查，是否符合各项管理规定，是否满足施工需要，还有那些薄弱环节，从而为调整施工现场布置提供有用的信息，也使施工现场保持相对稳定，不被复杂的施工过程打乱或破坏。 1.5 建立文明的施工现场

建立文明施工现场有利于提高工程质量和工作质量，提高企业信誉。为此，应做到项目经理挂帅，系统把关，普遍检查，建章建制，责任到人，落实整改，严明奖惩。

1.6 建立现场工程报告制度

河南神火集团综合利用环保示范电站工程(1×440t/hCFB+1×135MW) A标施工投标文件 135

项目部每月底编制一份工程月报，向项目法人和监理工程师报告本月份的工程实施情况，报告附有适当的说明和形象进度的示意图或照片，以满足项目法人和监理工程师能有效地审批工程进度。 1.7 施工现场的防火与保卫

1.7.1 做好施工现场保卫工作，采取必要的防盗措施。现场设立门卫，根据需要设立警卫；施工现场的主要管理人员在施工现场佩戴证明其身份的胸卡，采用施工人员标识。

1.7.2 在施工现场建立和执行防火管理制度，现场安排消防车出入口和消防道路，设置符合要求的消防设施，保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或储存、使用易燃、易爆器材时，采取特殊的消防安全措施，现场严禁吸烟。 1.8 交通道路及车辆管理

1.8.1 现场道路是现场施工的重要通道，为确保工程有序进行，必须保障现场道路的畅通。

1.8.2 对于大件的运输和重型机械的行走，运输单位和相关专业必须提前一天向项目部申请路线，以保证设备运输的安全和准点。

1.8.3 因施工需占用某段道路时，必须事先向项目部提出书面申请，待同意后方可占道施工并对该路段做封路标识，以免影响交通。

1.8.4 如施工需要破路时，须在施工前两天向项目部申请，并做好破路施工准备工作，经批准后，在规定的时间内完成施工，并尽快恢复道路的畅通。 1.8.5 现场施工车辆应保持清洁，机械状况良好，禁止报废车辆在现场使用。 1.9 及时清场转移

施工结束后，项目部及时组织清场，将临时设施拆除，剩余物资退场，以便整治规划场地，恢复临时占用土地，不留后患。 2 施工技术管理

2.1 施工技术管理包括技术基础工作的管理，施工过程中技术工作的管理，技术开发管理和技术经济分析与评价四个方面；是实现工程进度、提高工艺水平、保证工程质量、促进安全生产、文明施工和提高经济效益的前提。

2.2 施工组织设计：施工组织设计由项目部总工程师在项目开工前主持编制，经

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业主、监理批准后，项目部必须坚决贯彻实施，未经业主同意不得颤自修改；是项目部组织工程施工总的指导性文件。凡涉及增加临建面积、修改重大施工方案主要工程控制进度和大型施工机械配备方案等原则性的重大变更，必须上报公司、项目法人和监理工程师的批准。

2.3 施工专业组织设计：在工程开工前项目部施工技术部门，组织各专业工程处，在《施工组织设计》的基础上，针对性地将其内容进行细化，编制出符合《施工组织设计编审制度》和各专业施工特点的《施工专业组织设计》，并经项目部总工程师审批后，上报公司工程管理部，做为《施工组织设计》的支撑性文件。 2.4 网络计划编制：项目部施工技术部门在业主一级施工网络计划的基础上，编制出项目部的二级施工网络计划和相应的资源配备计划。项目部施工技术部门要指导专业工程处在二级施工网络计划基础上编制三级网络计划。

2.5 施工技术管理计划编制：根据施工网络计划的要求，项目部施工技术部门编制相应的图纸会审计划、作业指导书编制目录、重大施工项目目录和施工过程检查项目目录。上述策划文件经项目部总工程师审批后，上报公司工程管理部备案。

2.6图纸会审：根据图纸会审计划的要求，项目部施工技术部门组织施工图纸综合会审，督促、指导专业工程处对图纸进行系统和专业会审。图纸会审重点应符合《施工图纸会审制度》中内容要求。对会审中发现的重大和普通设计变更内容，经项目部总工程师审批确认后，交项目法人处理。

2.7 作业指导书编审：专业工程处根据作业指导书编制目录的要求，编制详尽、可操作性的作业指导书。

2.8 施工图材料预算审批：项目作业前，专业工程处技术人员要熟悉施工图纸和相关技术文件，及时做出施工图材料预算，施工技术部门要严把审批关，努力降低工程成本。

2.9 工程开工报告的编审：施工技术部门在项目开工前，按照项目法人开工报告制度编制开工报告，报项目法人和监理工程师审批。

2.10 施工过程检查和技术交底：项目部施工技术部门组织做好重大和特殊施工项目(混凝土搅拌和浇灌)作业前准备工作的检查，核实其是否符合作业指导书中作业准备和条件的要求，填写《重大和特殊施工项目作业前准备工作检查表》；

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按照《施工技术交底制度》的要求组织做好重大和特殊施工项目的技术交底工作，并形成相应技术交底记录。项目作业中，施工技术部门要根据《施工过程检查项目目录》的内容，做好施工过程检查工作，对发现的问题要及时督促整改、验收封闭，并形成相应的施工过程检查表。

2.11 工程联系与设计变更管理：项目部施工技术部门要根据项目法人制定的工程建设制度的有关规定进行工程联系和设计变更管理，并负责工程和设计变更的联系工作。

2.12 技术记录管理：工程开工前确定技术记录的编制范围、数量、深度、类型等。在工程施工过程中，按工程特点和项目法人、监理工程师的要求再予以增加、补充和调整。技术记录是作业指导书的组成部分，能及时、真实、准确地反映施工情况。技术记录的形成与施工进展同步并且对施工过实记载。

2.13 工程信息收集和处理：工程管理部门要注意收集工程信息，及时做好分类统计工作，对出现的问题要进行认真分析，提出切实可行的解决办法并督促专业工程处和项目部有关部门妥善处理。

2.14 技术监督实施：项目部施工技术部门代表工程管理部按照《电力工业技术监督工作规定》和公司技术监督文件的要求，在项目部内具体领导实施技术监督工作。

2.15 单位工程管理：项目部工程管理部门在接到专业工程处的单位工程开工报告后，要检查相关的施工图系统、专业会审、施工图材料预算、作业指导书编制以及技术交底工作是否完成；开工条件(劳力、机械、材料设备、能力、施工场地及道路等)是否具备；开竣工日期是否与“二级施工网络计划”相符合。即时将上述检查情况信息反馈给专业工程处，并参于单位工程施工过程检查。单位工程竣工时，施工技术部门组织有关部门对工程的总体质量进行评定，重点检查工程系统是否配套；尾工是否全部完成；资料整理是否符合要求，否则不予单位工程封闭。在单位工程具备移交条件时，与项目法人联系办理验收手续或委托代保管。

2.16 “四新”技术推广应用：工程技术人员要不断收集和学习国内外的“四新”成果，组织技术性攻关。结合施工现场实际情况，大力推广新技术、新工艺、新材料和新机具的应用。工程管理部门按《科技成果申报办法》和《新技术、新工

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艺、新材料和新机具应用的管理及奖励办法》，实施“四新”技术推广应用的管理和科技成果的申报。

2.17 施工技术总结：单位工程结束后，工程管理部门督促和指导各专业工程处及时进行单位工程总结。项目工程结束后，在单位工程总结的基础上，组织编写项目工程总结，工程总结应重点阐述施工过程中的经验与教训，为公司今后的工程和施工技术管理提供有益借鉴。

2.19 竣工资料管理：严格执行《电力建设工程施工技术管理制度》以及项目法人、监理工程师提出的有关竣工资料文件编制、移交的标准和要求，按工程概况、技术记录、重要技术档案、竣工草图、各类变更单、工程联系单、工程照片等几个部分编制。 3 施工机械管理

3.1 施工机械的调配：项目部施工技术部门，负责编制施工机械使用计划报公司审批，公司根据机械使用计划进行调度供应；项目部负责对进场的机械设备做好使用中的维护和管理工作。

3.2 施工机械的管理：施工机械管理严格执行质保体系中的《施工机械维护程序》、《施工机械认可程序》以及公司其它各项机械管理制度；建立项目部机械管理梯级网络，实施项目部、专业工程处、班组三级分责管理；按照《施工机械认可程序》对调入的施工机械技术状况和性能进行认可检查；对重大作业项目和特殊作业项目（隐蔽工程）中使用的施工机械进行作业前的检查确认。

3.3 机械的合理使用：项目部根据本工程主要施工机械设备表及施工机械进退场计划，合理使用机械；实行机械使用、保养责任制，操作证制度，建立机械设备档案制度；合理组织机械施工，搞好机械设备的综合利用，努力组织好机械设备的流水施工，减少进出场时间和装卸费用。 3.4 施工机械的保养和维护

专业工程处负责机械的正确使用和安全运行，并按照《施工机械维护程序》、《施工机械保养制度》、《施工机械润滑制度》和《施工机械修理制度》对施工机械进行精心保养、维护和检修。 3.5 施工机械的现场检查

河南神火集团综合利用环保示范电站工程(1×440t/hCFB+1×135MW) A标施工投标文件 139

施工技术部门负责组织项目部机械大检查并配合公司机械大检查；专业处负责实施本单位施工机械定期检查；各专业机管员负责实施本单位施工机械的日常巡查。各级检查发现的机械缺陷必须以《整改通知单》的形式限期整改。 3.6 施工机械的安全管理

3.6.1 施工机械的安装、拆除必须遵循《大型起重机械安装、拆除管理制度》，由公司机械化工程公司按照作业指导书进行拆除、运输、安装和性能试验。 3.6.2 新安装的起重机械由公司工程管理部组织持证的机械检测员实施自检，合格后申请外检，在取得有规定资质的“安全准用证”后方可使用。

3.6.3 机械设备安全作业：项目部在机械作业前应向操作人员进行安全操作交底，使操作人员对施工要求、场地环境、气候等安全生产要素有清楚的了解。操作人员的调配必须执行“定机、定人、定岗”的原则，操作人员和起重指挥必须持证上岗，严格按照安全操作规程指挥和操作机械。

3.6.4 机组人员必须按照本机的日检表坚持作业前、后的逐项检查，发现缺陷及时报告，并以《机械缺陷报告单》的形式申请维修。

3.6.5 机械化专业工程处必须按照起重机械月检制度，每月对起重机械规定部位、构件和安全装置实施安全检查。

3.6.6 吊装重大项目前必须对起重机械进行作业前的检查确认，操作人员、监护人员和起重指挥人员必须接受作业指导书的交底。 3.6.7 施工机械的配件供应做到质量可靠，供应及时。 4 进度计划管理

4.1 工程进度计划控制模式 4.1.1 实行三级计划控制模式

一级计划为OTS，是业主对工程的总控计划； 二级计划为MTS，是项目部对工程总控计划；

三级计划是由专业工程处根据项目部二级计划MTS和施工图纸制定的详细施工计划；

4.1.2 三级计划控制模式内容

计算机网络系统与P3网络版软件为此控制模式的前提；

140 河南神火集团综合利用环保示范电站工程(1×440t/hCFB+1×135MW)A标施工投标文件

一级计划由业主颁布，具有最高级别。以下各级计划逐级细化，每级计划均以确保上一级计划的按时完成为目的；

二级计划应下达总体计划、月度计划、年度计划、三个月滚动计划； 三级计划应下达施工月计划与周计划。 4.2 工程计划控制流程如下页图。 4.3 工程计划控制措施

施工项目进度计划控制采取的主要措施有组织措施、技术措施、合同措施、经济措施、和信息措施等。

组织措施是通过落实各层次的进度控制人员，具体任务和工作责任；建立进度控制的组织系统；按施工项目的结构、进展的阶段进行项目分解，确定进度目标，建立控制目标体系；确定进度控制工作制度，对影响进度的因素分析和预测。

技术措施是采取加快施工进度的技术方法和措施。

合同措施是通过签订内部施工合同的合同工期与有关进度计划目标相协调。 经济措施是通过资金来保证实现进度计划。

信息管理措施是通过不断地收集施工实际进度的有关资料进行整理统计与计划进度比较，定期地向项目法人提供比较工程进度报告。 4.4 工程计划控制方法 4.4.1 工程计划控制区间

根据业主要求确定工程计划控制区间，建议月度计划以每月的月末二十一日至次月的二十日为控制区间（年度与三个月滚动计划类似），周计划从周一到周日。

4.4.2 工程计划内容

工程计划内容应涵盖所承包工程所有工作内容，二级计划做到系统或分部工程，三级计划做到分项工程。 4.4.3 工程计划传达方式

工程计划以网络交流为主（总体计划、月度计划、滚动计划与年度计划要打印一份履行审批手续），周计划要打印审批并下发到班组。 4.4.4 工程计划审批

二级计划由项目部施工技术部门审核，项目部总工程师批准；三级计划由各

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专业工程处编制，施工技术部门审批。 4.4.5 工程计划传达范围

所有计划均需传达到施工现场所有人员，传达方式有专门的会议与打印分发二种方式，并可通过计算机网络随时查阅。 4.4.6 工程计划盘点

工程计划盘点以各专业工程师盘点上报数据为基础，由施工技术部门负责审核。盘点内容可通过计算机网络随时查阅。 4.4.7 工程计划调整

在对实施的进度计划分析的基础上，找出影响进度计划变化的因素，确定调整原计划的方法，并采用相应进度计划控制措施，确保工程按期完成。 4.4.8 工程计划考核与奖惩

施工技术部门负责根据各专业计划制定的规范性与及时性，计划盘点的规范性与及时性对专业工程处计划工作进行考核，并将考核情况与专业工程处考核挂钩。

142 河南神火集团综合利用环保示范电站工程(1×440t/hCFB+1×135MW)A标施工投标文件

工程计划控制流程如图示：

阶段 控制过程 主责

策划阶段

控制阶段

结束阶段

工程结束否？ 开始 项目总工 总体规划 MTS目标计划建立 WTS目标计划建立 工程计划月度会议 技术部门 各专业 施工部门 技术部门 二级计划制定、发放 三级计划制定、发放 各专业 计划执行 各施工班组 各工程师 计划盘点 调度会 工程分析报表 否 施工部门 各工程师 是 整个工程分析 结束 技术部门

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5 文件及资料管理

5.1 项目部文件管理执行公司ZB/ADY0501《文件和资料控制程序》和项目部《电子文件管理规定》。对质量体系文件及上级部门颁发的质量文件、工程图纸及附件、标准、规程、规范和设备开箱资料等外来文件进行控制。保证对质量体系有效运行起重要作用的各个场所都用相应文件的有效版本。通过文件和资料的批准、发布和更改的控制，保证文件和资料的有效性。 5.2 质检部门负责建立管理类现行有效文件一览表。

5.3 施工技术部门统一按规定进行文件资料的接收、分类、编码、标识、登记和发放。有效文件按程序签批发放、借阅、回收和归档。加盖参考章的文件、资料或图纸仅限于管理人员参考使用。

5.4 作为受控文件的延伸管理，文件、资料的复印由原责任人、职能部门确认，同等于文件、资料的管理。

5.5 对需要反馈的文件、资料，及时进行封闭，归档。

5.6 作废的文件、资料，由施工技术部门统一收回并编制作废申请单和加盖“作废”章集中处理。

5.7 施工技术部门不定期地对所发放到各职能部门、责任人的文件、资料进行跟踪检查，确保文件、资料使用始终有效。

5.8 各科室、专业工程处编制的管理类文件：跨部门执行的，由本部门负责人和质量保证科审核、相关部门会签、分管领导批准；本部门执行的，由本科室或单位负责人审核、分管领导批准。

5.9内部文件资料的更改，由该文件原审批部门进行审批，若指定其它部门审批时，原审批部门应向新指定的审批部门提供审批所需要的有关背景资料或信息。施工技术部门将更改后的文件和资料归档，抽出并销毁作废的文件和资料，将更改后的文件和资料发送至相关部门。

5.10 外部文件资料的更改（设计修改等），由施工技术部门统一签收后按文件资料更改程序进行。

5.11作废的文件资料（包括内，外部流转使用的）需要暂时保留时，由施工技术部门统一加盖“作废”章方可保留。同时由施工技术部门进行归档记录、跟踪管理。

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5.12工程技术部门建立文件和资料接收、发放登记台帐、借阅登记台帐。 6 物资管理 6.1 总则

依据招标书要求，本节对项目法人提供的材料管理和项目部自购材料的采购、检验、保管、发放等各项主要工作做出规定，保证材料质量满足工程要求。

项目部下设物资供应部门，负责工程自行采购材料的采购、验收、保管、发放管理。项目法人提供的材料管理。

材料的采购工作在项目法人的监督之下进行。按照ISO9002标准，项目部对材料供应方的资质进行认证，只有认证合格的厂商才有资格向本工程供货。优先选用国优名牌产品、高新技术产品和大型企业生产制造的产品。项目部自行采购的钢筋、水泥、等批量较大、比较重要的物资应采取招标形式进行采购，项目法人全过程参与招标，招、评标工作由项目部组织，招标书和参加投标厂商及中标单位需经项目法人审查确认，项目法人的确认与参与并不解除项目部对所采购物资质量所负的责任。 6.2 采购范围、责任

6.2.1 项目法人供应的设备及材料。

6.2.2 除项目法人供应的材料以外，本工程建设所需的施工用材料由项目部采购供应。

6.2.3 项目部物资管理部负责项目法人供应材料的保管、质量检验及剩余材料的。

6.3 项目法人提供材料的使用、退还

6.3.1 项目部在材料使用过程中，视材料的长度，综合安排，合理用料。做到长料长用，短料短用，优先使用边角料。提高材料利用率，降低材料消耗。 6.3.2 工程完工后，项目部领用的项目法人提供材料如有剩余，应负责分类分规格捆扎，标识明晰，登记造册，退还给项目法人。库存未发放的项目法人提供材料一并退还。

6.3.3 材料使用后剩余的边角料，项目部在后续工程中优先使用。不能再用的边角料、费料，项目部退还给项目法人。

河南神火集团综合利用环保示范电站工程(1×440t/hCFB+1×135MW) A标施工投标文件 145

6.4 自购材料的采购

6.4.1 项目部材料采购的依据是项目部专业工程处按施工图编制的材料预算。 6.4.2 项目部由物资、质量、工程等部门共同对材料供应分承包方的资质进行评审，评定合格分承包方，建立合格分承包方档案。项目部物资管理部门将在材料供应合格分承包方内采购主要材料。

6.4.3 项目部采购材料的主要渠道是大型生产供应厂商，并尽可能由生产、制造厂直供。砂石由项目部工程、质量和物资部门共同选定2～3家质量较好、供应能力满足工程需求的供应厂商。

6.4.4 项目部采购材料的主要方式是招议标采购或比价采购。项目部自行采购的钢筋、水泥、等批量在五万元以上较大、比较重要的物资应采取招标形式进行采购，项目法人全过程参与招标，招、评标工作由项目部组织，招标书和参加投标厂商及中标单位需经项目法人审查确认，项目法人的确认与参与并不解除项目部对所采购物资质量所负的责任。其它材料由项目部组织招标或比质比价，确定供应厂商，报项目法人及有关部门审核后，签订买卖合同。一万元以下由材料主管填制采购单，物资管理部门负责人审批后，从市场择优采购。所有的工程用材料采购工作，接受项目法人的监督、检查。

6.4.5 项目部采购用于工程的材料，将是新的、没有使用过的。 6.4.6 根据需要，项目部工程部门与主要材料供货厂商签订技术协议。 6.4.7 项目法人认为需要在供货厂商处对材料进行检验的，项目法人在材料采购招标或审核时，向项目部书面提出，项目部在签订合同时专款列出。 6.4.8 项目法人所供材料规格不全时，项目部积极向项目法人提供有关信息，协助项目法人采购。若项目法人委托项目部代购，项目部应将采购洽谈结果书面向项目法人汇报，征得同意，方可签订采购合同。 6.5 自购材料的检验

6.5.1 材料入库应附有质保书、测试报告、出厂合格证，使用说明书，供货清单等相关资料。..

6.5.2 材料入库时，核对名称、型号规格，验收数量，进行外观质量检查。型号规格及外观质量不合格，及时退货处理。 6.5.3 材料入库后，及时登记、入账。

6.5.4 根据规程要求，对需要试验的材料取样送检。试验不合格的材料，退回

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供货厂商，另行采购。 6.6 自购材料的保管

6.6.1 验收后的材料，按照材料性能、存贮要求、包装情况存放于仓库内。

焊接材料存放于恒温恒湿仓库内。

钢材分类有规则地堆放在钢材堆场内，小型钢材、有色金属存放室内保管。 木材存放于干燥、防火的仓库内，原材存放专用木材堆场。 水泥存放在专用仓库内。

装置性材料、二三类机电产品及工、器具按“四号定位，五五摆放”的原则存放于室内仓库。

6.6.2 库存材料，清晰、完整地标明产品标识和状态标识。待检材料、测试不合格材料隔离存放，标识明显。

6.6.3 仓库由专人管理，保持仓库整洁、通风，管理人员应定期检查库存材料状况，防止材料霉变锈蚀，保证库存材料质量完好。过期、变质材料隔离存放。 6.6.4 定期盘库。核对库存材料的规格、数量，做到帐、卡、物相符。 6.7自购材料的发放

6.7.1 项目部物资管理部门发放材料的依据是工程施工图材料预算。

6.7.2 材料领用单须填写工程项目及单项工程名称、编码，材料名称、编码，质保书编号，计量单位，数量等。

6.7.3 领用单由专业工程处填写，经专业工程处审定签字和材料部门计划人员批准，仓库发放材料。

6.7.4 用于工程主体的钢材、焊接材料等实行质量跟踪管理，发现质量问题能够迅速追溯处理。

6.7.5 隔离存放的材料不得发放。紧急放行材料，由专业工程处提出申请，工程部审核，总工程师批准后，方可发放。 6.8 材料的资料管理

6.8.1 产品使用说明书、图纸、出厂测试报告等资料，物资管理部门及时登记造册移交项目部资料室。

6.8.2 质保书、出厂合格证物资管理部登记造册、统一编号，妥善保管。工程结束后，移交项目部资料室。

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6.8.3 施工图材料预算单；买卖合同、采购单及其附件；各类报表等由物资管理部门资料员集中保管。招标文件、收料单和验收单等由经办人员保管。 6.8.4 项目部物资管理部门按月填报材料统计报表。

6.8.5 建立工程材料消耗统计台帐，逐月按工程项目统计实耗材料。单位工程结束时，编制单位工程材料实耗明细表、汇总表。 7 信息管理

7.1 信息管理系统应用规划

MIS应用规划指导思想：体现2000版ISO9000簇国际标准的“以顾客为中心”的管理思想，为业主提供全面的工程管理信息服务；理顺工程管理信息流，提高工程管理效率，全面提升公司管理水平；强化现场管理与公司总体控制，实现工程“高效一流的工程管理、优化合理的建设工期，规范严格的达标投产”。 7.2 MIS系统在工程中的应用

MIS系统为一个目前较先进的大规模软件集成系统，它主要目的也就是对现场实行全方位的控制，使有关工程的进度、资源、费用、技术、安全、质量、合同等一切活动处于有效的协制之下，其中关键技术是实现各系统间数据的共享与关联分析，从而为管理者提供决策支持。MIS系统中主要子系统应用规划如下：

7.2.1 计划管理系统P3软件：由P3软件实现二级计划、三级计划、四级计划、三个月滚动计划与年度计划的编排，资源的加载与分析，同时将根据资源的安排对计划工期实现平衡优化，做到均衡施工；将结合项目法人方关于“MIS系统及P3软件工程项目管理”的有关制度制定我方详细的《工程计划管理细则》对计划的制定、盘点、分析等制定详细控制措施，做到周、月、年等周期性计划盘点与分析评估，从而确保现场施工保持在计划控制范围内；将充分利用P3软件的数据导入导出功能，实现P3软件与材料设备系统、预算系统、机械管理系统、劳资系统等的接口，并将材料设备计划、人力资源计划、机械计划、质量检验计划、安全设施配备计划等纳入计划管理体系，通过MIS系统与个性化网页制作实现网上计划信息共享；

7.3 工程中将应用的其它软件系统

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办公OA系统：将实现文档一体化管理； AutoCAD：在现场临建设计及二次设计中应用； 远光财务软件：完成财务的相关数据录入与分析； 8 合同管理

合同管理是整个项目管理工作的重要组成部分，本标段的合同管理执行公司QG/HT-01《合同管理办法》的有关规定，涉及到从工程准备到保修期整个工程阶段。对本项目的合同管理实行公司统一领导、项目部分工负责、归口管理和法律事务部门监督管理的原则。

8.1 本标段合同管理的基本内容为：

8.1.1 根据公司QG/HT-01《合同管理办法》的规定，制订项目部合同管理实施办法；

8.1.2 保管项目部合同专用章和项目部相关合同文书档案；

8.1.3 代表公司组织、参与或协调项目部合同谈判和合同文书的起草或审查工作；

8.1.4 代表公司审查项目部相关单位和部门申报的合同文书草案或合同方案； 8.1.5 组织、参与或协调合同评审活动；

8.1.6 监督检查合同的订立和履行，协调或指导合同执行单位的合同管理工作； 8.1.7 建立合同档案，对各类合同进行登记、保管、统计和上报； 8.1.8 协助合同执行单位处理合同纠纷和合同索赔； 8.1.9 完成其他合同管理工作。

8.2 项目部合同管理部门应设置专门的合同管理人员从事合同管理工作。各合同承办单位对每一待办合同，应指定专人办理，并及时将已办理的相关合同文本和资料分别移交项目部合同管理部门，由其进行台帐登录并上报公司合同管理部以及按公司档案管理办法移交合同资料，处理相关管理事务。

8.3 公司内部分包合同、对外劳务、对外加工、货物运输和对外租赁合同、采购合同、售卖合同或其他交易合同应采用公司制定的合同示范文本并根据与项目法人的承包合同进行修订，确保以上内部和外部合同完全满足和响应公司与项目法人的承包合同条件。在合同签订前，合同承办单位应充分考虑合同的必要性、经

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济性和可行性，对合同内容进行专项评审。

8.4 合同的专项评审可视合同事项的复杂程度确定评审的时间，但评审工作一般不得超过三个工作日。合同评审不能通过的，应要求合同承办单位与合同对方重新进行合同谈判或征询合同对方意见后对条款进行修正。

8.5 项目部应根据公司与项目法人的承包合同的规定或要求，修订和完善项目部的现场管理制度和各项管理规定，对合同明确的进度、质量、安全、试验和检验、成本等相关条款，应作为项目部合同管理目标加以控制，确保工程施工中的质量、安全、进度、试验和检验以及成本管理完全满足合同条件。

8.6 在工程执行中，应自觉按照合同的规定履行合同义务，项目法人提出的以下超出合同范围的工作可以视作合同的变更，除非在合同中已有明确的规定： 8.6.1 超出承包范围的工程施工和服务；

8.6.2 在合同中增加条款和内容或提出新的制约条件； 8.6.3 在合同中减少条款或内容或改变条款的性质； 8.6.4 改变合同的主体或将合同转让第三方；

8.6.5 在原工程范围内改变工程内容或提高标准超出合同中规定的变更的性质，从而使工程造价发生改变；

8.6.6 其他可视作合同变更的情况。

当上述变更发生后，项目部应以书面形式报告项目法人、监理工程师和公司合同管理部，在接到项目法人或监理工程师的书面答复后可以进行相应的变更工作。

8.7 项目部应做好合同的信息管理工作，规范管理工作，建立合同台帐。对本单位全年承办的合同按时间顺序进行登录。对每一份合同应立卷建档，卷中应收存该合同自订立至履行的全部资料。合同签订后应及时传递给公司合同管理部和项目部相关单位和部门。

8.8 合同的订立、鉴定、档案、台帐等规范化管理执行公司QG/HT-01《合同管理办法》。

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第九章 安全保证体系及措施

1 总体目标

 杜绝人身死亡事故

 杜绝重大机械、设备损坏事故  杜绝责任在我方的重大车辆交通事故  杜绝重大火灾事故  消灭人身重伤事故  轻伤事故控制在6‰  力争实现违章零目标 2 保证体系

针对安全总体目标，本着以“尊重人、关心人、爱护人”及“对个人、对企业、对国家高度负责”的精神，牢固树立“安全第一，预防为主”的指导思想。认真贯彻执行国家、行业及国家电力公司有关安全生产的方针、、法律、法规；建立健全职业安全卫生管理体系，落实三级安全管理组织网络，运用好安全监督保证体系和施工技术保证体系，切实做好日常安全管理工作。 2.1 三级安全管理组织体系

公司安全文明施工工作委员会（公司安全管理部是其办事机构），负责对本工程安全管理的总体部署和指导工作；项目部成立项目安全管理部，负责本工程具体的安全管理和运作；专业工程处成立安全领导小组，负责本专业范围内的安全管理。

2.2 安全监督保证体系

2.2.1 成立以项目经理为核心、相关职能部门负责人为主的安全文明施工工作委员会（以下简称安委会），安委会是本工程安全文明施工工作最高管理机构，负责对现场安全文明施工实施组织、领导和协调。

2.2.2 项目安全管理部是项目部安委会的办事机构，是本工程安全文明施工监督管理的主管部门，负责按国家电力公司有关管理规定的要求，实施监督、检查和开展工作，认真执行公司安全管理的各项规章制度以及项目法人单位和监理单位

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的有关规定和要求，并服从其领导和监督；负责健全各专业处及施工班组的安全网络并有效运作。

2.2.3 各专业处成立相应的安全文明施工工作领导小组，负责对本专业施工现场安全文明施工实施组织、领导和协调。

2.2.4 项目部经理（或授权的人员）参加项目法人单位成立的安全文明施工工作委员会，参加其组织的所有活动，遵守并落实通过的各项决议，执行制定的各项安全文明施工制度。

2.2.5 按时与项目法人单位签订“安全生产协议”，并认真履行协议内容。 2.2.6 安全文明施工组织机构及管理网络图（见下图）

班 组 班 组 班 组 班 组 建筑队领导小组 机械化队领导小组 安装队领导小组 建筑专业处领导小组 项目部各部门第一责任人 项目安全管理部 公司安全管理部 项目部安委会 公司安委会 2.3 施工技术措施保证体系

2.3.1 成立以总工程师负责的施工技术保证体系。

2.3.2 在编制施工技术计划的同时，必须编制安全技术措施计划。安全技术措施计划经项目部主管领导审批后，与施工计划同时下达。各有关专业处、部门，必

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须在所管辖的施工、业务范围内对安全技术措施计划的按期完成负责。 2.3.3 安全技术措施计划编制的范围，应符合国家颁发的《安全技术措施计划的项目总名称表》和电力建设安全施工管理规定所列《火电施工安全设施标准名称表》，包括以改善劳动条件、防止工伤事故、预防职业病和职业中毒为目的的一切安全技术措施、工业卫生技术措施和辅助设施，以及安全、环境保护宣传教育和安全技术科研试验所需器材、设备、书刊、声像带等。

2.3.4 安全技术经费由安全管理部掌握，专款专用。所需设备、材料，列入工程项目物资、技术供应计划，优先安排供应。

2.3.5 一切施工活动必须有安全施工措施，并在施工前进行交底。无措施或未交底的项目，严禁布置施工。

2.3.6 一般施工项目的安全施工措施须经专业处技术负责人（或授权委托人）审核批准，由班组技术员交底。

2.3.7 重要临时设施、重要施工工序、特殊作业、季节性施工、多工种交叉等施工项目的安全施工措施须经项目部工程管理部、安全管理部等部门审核、总工程师批准，由班组技术员或专业处技术负责人交底。

2.3.8 重大的起重、运输作业，特殊高处作业及带电作业等危险性项目的安全施工措施及施工方案，须经公司工程管理部和安全管理部等部门审核，并办理安全施工作业票，经总工程师批准，由专业处技术负责人交底。

2.3.9 工程技术人员在编制安全施工措施时，必须明确指出该项目施工的主要危险点，并针对该项目特点、所选用的机械及工器具、采用的特殊材料、场地及周围环境，从技术措施上予以消除与控制。

2.3.10技术负责人或总工程师审批签字后的安全施工措施，必须严格贯彻执行。未经措施审批人同意，任何人无权更改。对相同项目的重复施工，技术人员应重新报批安全施工措施，重新进行安全交底。 2.4日常管理 2.4.1 安全教育

2.4.1.1 实行安全“准入”制度。该工程开工前，所有参建员工必须进行安全工作规程、安全施工管理规定及本企业安全规章制度和文明施工规章制度的学习和考试，考试合格并取证后方可上岗工作。

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2.4.1.2 对从事电气、起重、焊接、特殊高处作业人员和架子工、厂内机动车辆驾驶员、机械操作工及接触易燃、易爆等特种作业人员，须进行专业操作技术培训和安全规程的学习，经有关部门考核并取证后方可上岗操作。

2.4.1.3 施工中采用新技术、新工艺、新型机具及工人调换工种等，必须进行适应新岗位、新操作方法的安全技术教育和必要的实际操作训练，经考试合格并取证后，方可上岗工作。

2.4.1.4 对严重违反安全规章制度的人员，安全察监部组织对其重新进行安全学习，并经考试合格后方可上岗工作；或者将其调离广东河南神火电站工程现场。 2.4.1.5 安全教育培训流程图（见下图）

项目部 安全管理部 使用单位

审批 入厂安全教育 学习安全工作规程 人力资源配置 学习安全施工管理规学习公司安全规章制度 考试考核 二级教育 每年全员教育 三级教育 考试考核 全员教育 信息反馈储存 信息反馈储存 2.4.2 检查与整改

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2.4.2.1 对工程项目除进行经常性的安全检查外，还应按以下要求进行定期的安全大检查：项目部每季度至少开展一次；专业处每月一次；班组每周一次。 2.4.2.2 各级定期安全检查，负责组织的单位行政领导应主持和参加。安全检查使用原电力部颁发《安全施工管理工作检查表》和《安全施工专业检查表》。 2.4.2.3 安全检查的主要内容是查领导、查思想、查纪律、查各项规章制度的建立完善和贯彻执行情况、查隐患；同时把环境保护纳入检查范围。对发现的问题，填写“安全隐患整改通知单”并分发到有关单位限期整改。 2.4.2.4 安全检查流程图（见下图）

项目部 安全管理部 受检单位

安全检查 工作总结 检 查 小 结 安全检查 工作总结 复查整改情况 查找施工隐患 提出整改意见 按要求整改 实 施 检 查 接受检查 审 批 安全检查计划 通知受检单位 安全检查通知 根据上级布置或实际工作情况 组织安全检查 拟定安全检查 2.4.3 安全工作例行会议

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2.4.3.1 项目部每季度召开一次安全文明施工工作会议，研究、协调、解决安全文明施工的具体问题；检查本单位安全文明施工目标计划和安全技术措施计划实施情况；提出下一阶段的安全文明施工工作要求。

2.4.3.2 生产调度会上，应按“五同时”的原则，讨论研究安全文明施工问题。 2.4.3.3 专业处每月召开一次由专职安全员、施工技术员和班组长参加的安全文明施工会议，检查、了解本专业各施工项目和各工种、工序作业的安全文明施工情况，提出改进措施；布置、指导班组安全文明施工工作。

2.4.3.4 安全管理部每周召开一次由专职安全员参加的安全专业会议，及时了解和掌握安全文明施工动态，解决存在的问题；总结、布置日常性安全文明施工管理工作。

2.4.3.5 各级召开的安全工作会议，应由各级行政正职（或指定的领导）组织和主持。安全工作会议必须有完整的记录，并立卷存档。

2.4.3.6 施工班组实行站班会制度，切实做到“三查三交”，并有完整记录。 2.4.4 奖惩

2.4.4.1 项目部从工资总额中预留百分之一至二作为安全文明施工奖励专用基金；专用基金由财务部门设立并建帐，由安全管理部直接控制使用。

2.4.4.2 严格执行国家电力公司安全生产奖惩规定，以及公司、项目法人单位有关事故、违章处罚制度。对凡属施工中的违章作业、违章指挥行为，均做到百分之百的登记、处罚和处理，并将罚款纳入安全文明施工奖励基金，不得挪作它用。

2.4.5 事故调查与处理

施工过程中发生的人身伤害及急性中毒事故，严格按照《电力建设安全施工管理规定》的要求，坚持实事求是、尊重科学和“四不放过”的原则，认真进行调查、分析、处理、统计和上报。 2.4.6 计算机信息管理

通过项目部的计算机网络系统，建立安全文明施工隐患的登记、整改、检查、销案制度以及培训记录、健康监测记录、事故及事件报告、安全会议记录等安全文明施工管理台帐。充分利用现代化办公设施，进行安全文明施工的有效管理和检查监控，做好安全文明施工管理工作的持续改进。

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3 易发事故控制措施 3.1 触电事故控制措施

3.1.1 施工组织设计时制定施工用电规划图和容量计算书，电源布置按图施工。各级电源盘标识明确，专人负责，定期维护。

3.1.2 施工用电全部采用三相五线制，各级电源盘做到标准化、规范化、统一化。 3.1.3 制定安全用电操作规程，强化施工用电管理。 3.1.4 实行用电设施安装申请制度和设施定期维护制度。 3.1.5 施工机械用电做到“一机一闸一保护”和专人监护。

3.1.6 建立电动工器具领用登记制度，严格电动工器具检查和维护管理。 3.1.7 所有固定式电动机具、机械、设备外壳必须可靠接地。

3.1.8 现场照明必须固定，电源线沿梁柱固定。容器内、坑道内、潮湿场所等施工用电，必须采用安全电压。

3.1.9 过路电缆应直埋地下并穿管，架空电线必须加绝缘子，架空线离地高度一般在4m以上，穿越机动车道路时不小于6m。

3.1.10 加大安全用电宣传教育，作业前对所使用的电动工器具、机械等进行常规检查，消除隐患。 3.2 土方开挖事故控制措施

3.2.1 土方开挖前应根据土质及地下水位情况，编制施工方案，制定针对性的防范措施。

3.2.2 对于宽度较小的基坑，深度大于5m的，要进行支护设计，设计方案必须经过审批后方可施工。

3.2.3 采用大面积开挖方式进行施工的土石方工程，要根据土质情况进行边坡设计，并有排水措施。

3.2.4 挖土机作业位置的地基应牢固，作业范围内严禁人员通过或停留。在桩基位置作业时，应防止桩位偏移。

3.2.5 及时做好土方的平衡及外运工作，防止土方过量堆放而产生的滑坡，以致造成危险或事故。

3.3 高处坠落及高处落物控制措施

3.3.1 工程施工时尽可能减少高处交叉作业；如不能避免时，要采取隔离措施，

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防止高处坠落及高处落物。

3.3.2 施工现场楼梯口、预留孔洞口、井架通道口、沟道边、屋面边、临时通道边、卸料平台边、楼层周边等危险场所，必须设置临时的符合安全要求的盖板或栏杆，设置明显的警示牌。

3.3.3 进行高处吊装时，工作面安全设施应齐全有效。 3.3.4 危险作业必须设置警戒区域并设专人监护。

3.3.5 外脚手架操作层外侧应设置两道防护栏杆，道路边、高压电线处的脚手架外侧，采用竹笆全封闭隔绝措施。

3.3.6 对高处作业用料进行严格控制，做到随用随吊，不得过多堆放。各类工器具必须有防坠措施。 3.4 起重运输事故控制措施

3.4.1 重大的起重、运输项目，必须在施工组织设计中制定施工方案和安全技术措施。

3.4.2 起重机械必须经国家指定部门认可并取得《安全检验合格证》后，方可使用。

3.4.3 起重机械的安全防护装置必须齐全、可靠。操作室内必须备有灭火装置，不得存放易燃物。

3.4.4 塔式起重机等高架起重机械应有可靠的避雷装置。

3.4.5 严格执行施工机械维护、保养、检查制度，做好各类记录。对新装、拆迁大修或改变重要技术性能的施工机械，在使用前均应按出厂说明书进行静负荷及动负荷实验。

3.4.6 起重机械应标明最大起重量，悬挂醒目的安全操作规程牌，操作、指挥人员必须持证上岗。

3.4.7 履带式机械应配备路基箱板，露天使用的电动机具，应有美观、安全的罩棚。

3.4.8 操作人员必须熟悉、掌握该机械性能，严格执行“十不吊”。

3.4.9 起重作业区域内无关人员不得停留或通过，在起重臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留。

3.4.10 严禁把脚手架作为起吊重物的承力点。

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3.4.11 当风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达到六级及六级以上时，不得进行起吊作业。

3.4.12 遇有大雾、雷雨等恶劣气候；或夜间照明不足，使指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时，应停止起重工作。 4 阶段控制措施 4.1 施工组织设计阶段

4.1.1 从施工组织设计入手，结合场区规划修建施工环形水泥道路，合理布设电源线路、水（气）源管道的走向，并对道路和线路进行标识。 4.1.2 在主厂房旁设置砼搅拌站，用管道直接泵送混凝土浇灌。 4.1.3 砼结构厂房采用全封闭施工。

4.1.4 实行规范化小区管理。制定安全文明施工责任区规划图，划分安全文明施工责任小区；定置垃圾堆放场地、材料设备堆放场地、施工水冲厕所、现场保卫岗亭、现场临时休息亭。

4.1.5 根据工程图纸，采用电脑编制模拟施工软件，找出工程施工中的危险点、危险源，制定危害辨识、危险评估与控制计划。

4.1.6 作业指导书中的安全措施要指出危险点、危险源，并有针对性地提出防范措施。

4.1.7 根据国家电力公司有关规定并结合工程实际列出必须开具安全施工作业票的项目。 4.2 开工准备阶段

4.2.1 进入现场的全体员工必须经过安全文明施工培训，考试合格后方可上岗。 4.2.2 进入现场的所有员工必须统一着装，持证上岗。

4.2.3 进入现场的所有员工必须正确佩戴安全帽，安全帽的规格、着色、编号，由安全管理部进行统一规范，并建立发放登记台帐。 4.2.4 高处作业人员必须人手一条安全带。

4.2.5 厂区应及早建立永久性围墙或相对固定的临时围栏。

4.2.6 成立抗洪领导小组，加强与地方抗洪救灾办公室的联系，不断提高抗洪救灾意识。

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4.2.7 现场排水沟道、涵管完整、畅通，并设专人维护管理，防止水灾及内涝的发生。

4.2.8 设备材料堆放场地应坚实、平整，无积水与杂草。设备、材料码放应整齐、安全可靠，各种物资应标识清楚。

4.2.9 现场安全文明施工、生态环境保护、重点防火、紧急救护和消防紧急报警等标志牌应醒目、齐全，固定牢固，统一规格。

4.2.10 采用广式集中照明。照明必须满足夜间施工人员的行走和施工要求。标准电源一至三级盘按图布置，地下管线走向标识明确。施工电源的安装、拆除、维护必须由持证电工进行，各级标准电源盘设专人监管并有标识。

4.2.11 按照施工组织设计总平面布置图，布置办公室、库房、工具间，并张挂有关职责、制度，集装箱式工具间必须设可靠接地。

4.2.12 加强组织协调，实行科学管理，避免和减少高处及交叉施工，确实无法避免的要制定安全防护措施，并有效实施后方可施工。

4.2.13 项目开工前必须进行安全文明施工条件的检查与确认，填写《单项工程开工前环境安全确认表》，不具备安全文明施工条件的项目不得开工。 4.3 施工阶段

4.3.1 建立以各级安全施工第一责任者为核心的安全施工责任制。把环境保护、文明施工和安全施工有机地结合在一起，并贯穿于工程施工全过程。

4.3.2 各专业处、班组必须使用公司统一、标准的安全文明施工管理台帐，安全管理部定期进行检查、考核、评比，做到奖罚严明。

4.3.3 严格执行作业指导书和施工前交底制度，严禁无措施未交底进行施工。 4.3.4 架子工实行统一管理。脚手架必须由持证架子工搭设、维护和拆除，做到挂牌使用。

4.3.5 现场集中作业场所氧、乙炔气瓶采取分别装笼运输与使用。

4.3.6 电焊机采用集装箱布置，电（火）焊皮线、电源线布设合理、规范。 4.3.7 施工电源设施配套，接线整齐、美观，符合安全规程要求；配电盘（柜）内插座电压等级、开关负荷名称标示清楚，电源一次盘（柜）必须上锁。 4.3.8 施工现场设置安全通道并有明显标志，安全通道必须做到安全、整洁、畅通，不得有任何物料影响通道畅通，特别是脚手架、电源线、电火焊皮线；不能

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避免过通道时，要采取高架或低设措施。 5 消防与保卫

5.1 本工程消防与保卫工作由保卫部门负责，设专职保卫和消防人员。 5.2 保卫部门要与当地消防部门、项目法人单位及各参建单位保持密切联系，接受项目法人单位消防、保卫部门的领导，在业务上接受当地、消防部门的指导。

5.3 建立健全消防、保卫网络，制定严格的管理制度，编制消防保卫计划及措施，扎实有效地开展消防、保卫工作。

5.4 加大森林防火宣传力度，提高森林防火意识，杜绝森林火灾事故的发生。 5.5 开展消防、保卫知识教育与培训，提高全员消防、保卫意识与技能；现场布设醒目的消防紧急报警标志（电话：119）。

5.6 保卫部门每月至少组织一次检查，对查出的隐患按“三定”原则下达整改通知，并按时复查。

5.7 对项目法人单位、监理单位及其他参建单位提出的关于本现场存在的问题，及时整改并反馈。

5.8 发生火灾事故，严格按“四不放过”的原则，认真调查、分析、处理，并落实防范措施。

5.9 现场门卫人员负责外来车辆、人员的登记检查及物资的进出；并宣传进入施工现场安全注意事项，借发安全帽。 6 紧急救护

6.1 现场设立医务室，负责医疗、救护、防暑降温及预防疾病、职业病工作。 6.2 进入现场人员必须进行体格检查，特殊作业前作业人员还要进行专项检查。 6.3 对从事金属检验、电火焊、油漆、饮食服务人员应定期进行体检。 6.4 做好宣传培训工作，普及现场紧急救护知识；现场布设醒目的紧急救护报警标志（电话：120）。

6.5 现场配备救护车，专供紧急救护时使用。

6.6 加强与项目法人单位及地方医疗部门的联系，促进紧急救护工作的开展。

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7 安全施工标准化设施

7.1 安全自锁器：高处作业垂直攀登时为施工人员提供的防护保险设施。 7.2 速差自控器：高处作业为施工人员提供的防护保险设施。

7.3 水平安全绳：高处作业为施工人员水平移动、行走提供的保险设施。 7.4 临时防护栏杆：高处临空面防护保险设施。

7.5 安全围栏：用于重要通道、贵重设备保护、危险区域围护。 7.6 柱头托架：立柱吊装搭设标准的柱头脚手架使用。

7.7 空气开关配电柜：主要为施工电源的一级盘和二级盘，内有计量装置。 7.8 配电箱：施工电源三级盘，内置插座、开关、漏电保安器，布置在电动工器具较为集中使用的作业点。

7.9 便携式卷线盘：电源四级盘，内置漏电保安器，供施工班组使用。 7.10 中广式照明：用于组合场、施工现场大面积照明。

7.11 焊机集装箱：放置单台或多台电焊机，用于组合场、施工现场电焊机集中或分散布置。

7.12 氧气、乙炔瓶及卷扬机罩棚：此类罩棚均为钢结构制作，安全规范美观。 7.13 安全网（炉膛滑线安全网）：使用于高处作业场所，起人身防护保险及部分隔离作用。

7.14 废料箱：用于施工废料的临时集中盛放。 7.15 垃圾箱：用于生活及施工垃圾的临时盛放。

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第十章 环境保护及文明施工

在本工程中我公司将以全员健康、保护环境和安全文明施工为目标，遵守国家和地方各种环境保律法规，根据公司安全文明施工环境保护管理体系，以企业员工为核心，在施工和管理中处处按规章制度办事；提高安全和环保意识，创一流的企业形象和业绩。 1 总体目标

1.1 环保领先，保护环境，防止各类污染 1.2 以人为本，文明施工，保证安全和健康 2 环境保护及文明施工组织措施保证 2.1 组织机构及管理体系

针对管理目标，公司环境保护及文明施工管理委员会（公司安全管理部为其办事机构），负责对本工程环境保护及文明施工的总体部署和指导工作；项目部成立以各级第一责任者为核心的环境保护及文明施工管理委员会（项目部环境保护及文明施工管理办公室为其办事机构），具体负责该项目的环境保护及文明施工的管理和运作；专业处相应成立环境保护及文明施工领导小组，负责本专业范围内的环境保护及文明施工管理。（见下页图）

2.2 通过管理进步来提升项目部的文明、环保管理水平，制定完善的管理标准和操作规程。形成统一决策，分级实施。 2.2.1环境保护及文明施工管理规定 2.2.2 环境保护及文明施工考核细则 2.2.3 文明施工检查制度

2.2.4 生活区和办公区环境保护管理规定 2.2.5 二次污染违章处罚条例 2.2.6 进入现场文明施工须知 2.2.7 现场禁止吸烟管理制度

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项目部管理组织机构

专 业 班 组 建筑队领导小组 建筑专业处领导小组 公司环境保护 及文明施工管理委员会 项目部环境保护 及文明施工管理办公室 项目部各部门第一责任人 机械化队领导小组 安装队领导小组 专 业 班 组 专 业 班 组 专 业 班 组 2.2.8 文明施工责任区管理规定 2.2.9 受保护动物的管理规定

2.2.10 瓦工作业专项安全文明施工管理制度 2.2.11 架子工作业专项安全文明施工管理制度

2.3 加强培训，进一步提高员工的文明施工和环境保护的意识、自觉性。广泛开展环境保护、文明施工的宣传、教育活动。

2.4 开展“创建安全文明施工示范窗口”活动，为实现“文明工地”奠定基础。 2.5 加大资金投入，用于改善生产和作业环境。使员工在一整洁、舒适、安全的环境下工作，提高工作效率，减少事故的发生。

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3 环境保护措施

3.1 环境保护技术保证措施

3.1.1 施工废渣的利用和堆放：将开挖的多余土方运至业主指定堆放地点，不随

意堆放。 3.1.2 对废旧电池、电瓶等废弃物，按当地环保局的规定进行处理。 3.1.3 施工场地开挖的边坡保护和水土流失防治措施。

3.1.3.1 及时掌握水情和气象预报，防止雨季对边坡的影响，特别是洪水季节。 3.1.3.2 在施工现场及生活区，修建起完整地排水网，满足洪水季节的排水需要。并有专人维护管理。 3.2 防止地下水污染措施

3.2.1 施工区和生活区设置水冲洗厕所，并有专人负责管理。

3.2.2 在生活区和现场将设置垃圾箱，分别收集生活垃圾和废料垃圾。施工区的生活、施工垃圾分类存放，定时清理运至当地垃圾堆放场；

3.2.3 生活、生产所产生的污水专门收集，设置足够的沉淀池，经处理合格排至城市排水管网。防止对地下的水质产生污染。前期施工由于水处理厂没有完工，生活、生产废水采用集中存放，处理后排放。

3.3 施工活动中的噪音、粉尘、废气、废水和废油等的治理措施。 3.3.1 施工区域使用机械喷水，以降低粉尘。 3.3.2 施工中的废水集中处理。

3.3.3 施工选用的机械，如空压机、搅拌站、振动棒、打桩机等，将噪音的大小作为主要技术指标，选用环保型。 4 文明施工技术措施

4.1. 全员佩带胸卡。配发贴有个人照片、单位、姓名、职务、工号等，便于监督检查。

4.2 班前进行“三查三交”。每天工作前在工场前进行“三查三交”。并对前一天工作进行安全文明小结。活动结束后，即进入工作状态。

4.3 设立吸烟点。在主厂房区域内禁止流动吸烟或边工作边吸烟。工间需吸烟着，必须去指定场所。

河南神火集团综合利用环保示范电站工程(1×440t/hCFB+1×135MW) A标施工投标文件 165

4..4 开展“创建安全文明施工示范窗口”活动，为实现“文明工地”奠定基础。 4..5 实行文明施工责任区挂牌管理制度，明确责任人。责任区要做到“一日一清”、“一日一净”，始终处于清洁状态。

4..6 严格控制进场设备与材料，做到当天用当天领，特殊情况下设备与材料在现场堆放不得超过二天。领用的设备、材料，在现场必须码放整齐，严禁乱堆乱放。

4.7 各种工器具、索具等摆放、挂放整齐，表面清洁。

4.8现场施工水泥道路，应有专人负责维护、清扫，保持路面整洁。施工道路应设路标、交通标志、限速标志，道路两旁不得堆放设备、材料和土石方等杂物。 4.9 运输土方、垃圾等易掉落杂物的车辆，应采取有效措施，防止污染道路和环境。

4.10 车辆按规定停放,并按指定路线通行。 4.11 现场配备洒水车，保持良好的施工环境。。

4.12 办公区域、生活区域种植花草，专人负责。职工宿舍实行旅馆化管理，办公区域实行统一化管理。

4.13 完工后的场地清理：工程完工后，施工单位及时撤点，现场不留任何施工痕迹；

4.14 物品堆放条理化。

166 河南神火集团综合利用环保示范电站工程(1×440t/hCFB+1×135MW)A标施工投标文件

第十一章 质量目标、质量保证体系及技术组织措施

1 质量目标 1.1 质量方针

科学管理、信守合同、精益施工，向顾客提供优质的工程和服务。 1.2 质量目标

＿＿实施GB／T19000－1994－ISO9000：1994族质量管理和质量保证标准，确保质量体系持续的适宜性和有效性；

＿＿重视科技，加强培训，提高全员质量意识和技艺，建立一支高素质的员工队伍；

——施工质量全面达到合同规定的标准，全面提高工艺质量；

 工艺质量优良：混凝土结构内实外光、几何尺寸准确、外形美观、棱角平直、

埋件正确、强度符合设计要求，墙面平整、色泽均匀，地面平整、无裂纹、无积水，建筑物屋面无渗漏，地下室（沟、池、坑）无渗漏、无积水。  地基可靠，建、构筑物沉降量小且均匀。

 对钢筋材质及焊接工艺进行跟踪管理，各验收批焊接检验一次合格率≥95%。  对混凝土进行全过程质量控制，各验收批混凝土强度评定合格率为100%。  直埋螺栓各项允许偏差合格率100%，且最大偏差不影响上部设备安装。  建筑单位工程合格率100%，优良率≥85%。

 设备安装单位工程（给排水、采暖、通风、照明、消防等）优良率≥96% ＿＿ 履行合同职责，提高企业信誉，做好服务。

2 质量保证体系（本工程质量手册） 2.1 目的和适用范围

为满足河南神火电站（1×135MW）燃煤机组建筑工程质量和合同的要求，使项目质量管理按ISO9002标准建立的质量体系有效运行，特编制本工程质量手册。

手册阐明了公司质量体系实施的总体要求和原则，以达到使顾客满意。本

河南神火集团综合利用环保示范电站工程(1×440t/hCFB+1×135MW) A标施工投标文件 167

手册适用于合同范围内的施工全过程的质量管理活动。 2.2 质量手册有效期

自质量手册发布实施日起至工程合同期满为止。 2.3 组织结构

2.3.1 项目部组织机构和质量管理网络图（见本节附图1，附图2） 2.3.2 职责和权限 2.3.2.1 项目部经理

 对公司质量体系在项目部有效运行全面负责，保证公司质量方针的实现。  对工程质量全面负责。

 制定工程质量目标并对质量目标和合同要求的实现全面负责。

 负责项目部组织机构的落实和资源配备，并规定与质量有关的各级人员的质

量职责，权限和相互关系。 2.3.2.2 副经理

 协助项目部经理做好各项工作。

 经营副经理负责领导合同管理、人力资源管理和物资管理等经营管理部、物

资管理部的各项质量管理活动。

 生产副经理负责组织、协调、落实各部门在生产过程中的质量活动；负责领

导施工机械管理；掌握施工过程质量信息，合理进行施工调度，以保证施工进度和施工质量。 2.3.2.3 总工程师

 组织、协调公司质量体系文件的有效实施。  负责工程全面决策，在技术上对施工质量全面负责。

 审查重大设计变更，批准施工项目作业指导书，对重大施工方案作出决策。  批准重要施工图材料预算。  批准施工进度二级计划。

 负责项目部培训总体规划，批准培训计划，保证为工程提供具备相应资格的

工作人员，以满足合同要求。 2.3.2.4 经营管理部

合同预算科

168 河南神火集团综合利用环保示范电站工程(1×440t/hCFB+1×135MW)A标施工投标文件

 负责将合同修改内容准确、及时地传递给相关部门和人员。  负责合同实施验证，向业主提交工程进度报告。  负责组织工程施工分承包方的评价。 2.3.2.5 物资管理部 材料科

 负责采购范围内物资的计划编报、供应和运输等管理工作，保证为工程提供

合格的物资。

 负责采购文件及相应记录的汇总、保管和归档工作。

 在物资采购范围内，负责对分承包方的选择，对分承包方的资质综合情况进

行调查，并提交公司管理部组织有关部门对分承包方进行评价，确定合格分承包方，建立合格分承包方档案。

 对合格分承包方履行合同情况进行评价，及时调整分承包方。

 负责领取业主提供的材料，并将其丢失、损坏及施工过程中不适用情况及时

向业主，并按合同规定进行处理。

 负责进货物资的外观检查，数量清点及委托检验和试验工作，以及紧急放行

物资的追溯处理。

 负责进货物资的产品标识和检验、试验状态标识。

 负责组织实施各类物资的接受、搬运、储存、发放及备品、备件、专用工具

的交付工作。 2.3.2.6 工程管理部 施工技术科

 负责施工组织设计的动态管理。

 组织施工图纸会审，编制作业指导书，负责作业指导书的技术交底，组织或

参与检查其作业准备工作并审查特殊工种人员资格。

 协调、解决专业间的技术问题及策划与施工之间出现的问题。负责与所有协

作单位在施工技术方面的联系，以解决图纸和施工中出现的问题。  编制施工图材料预算，负责与物资供应合格分承包方签订技术协议。  组织不合格品的评审，处置，对系统性、严重性不合格品，组织实施纠正和

预防措施。

河南神火集团综合利用环保示范电站工程(1×440t/hCFB+1×135MW) A标施工投标文件 169

 负责建立项目部机械管理网络，对督促专业工程公司对本工程使用的施工机

械进行检查认可。

 监督、检查本工程中施工机械的合理使用，安全运行和故障维修工作。  定期开展机械大检查，配合公司机械大检查，负责督促整改项目的实施。  负责施工现场成品保护实施的监督管理。  组织协调与外标段施工接口和交接。 调度室

 根据施工计划，负责施工现场的协调，合理调度资源，在保证工程质量的

前提下，加快工程进度。

 协助生产副经理组织施工，搞好安全生产、文明施工。

工程计划科

 运用P3软件建立MTS目标计划和项目工程的总体资源库（人、机、材）。  负责二级计划的制定、发放、盘点和分析。

信息中心

 负责外部文件、公司文件和本工程施工项目作业指导书、工程联系单的接受，

及时准确地分发、回收、归档，并做好文件和资料的标识工作。

 负责项目部各部门产生的及外来的质量记录的接受、整理、归档，按合同要

求向业主提供，并按档案管理制度移交公司办公室。

 负责建立项目部编制管理类现行有效文件一览表和工程图纸更改情况一览

表。

 负责项目部产生的质量记录表式的编号登记备案，建立质量记录一览表。  负责对作废或失效文件、资料及无保存价值的质量记录的处置。  负责MIS系统的维护和电子文件的管理。 2.3.2.7 质量管理部 质量保证科

 负责项目部质量体系运行日常管理工作，协助总工程师协调、指导、监督质

量体系运行，并将有关信息反馈公司质量管理部。

 对项目部质量体系运行情况组织不定期检查，配合公司质量管理部进行内部

质量审核，验证纠正措施的整改情况并及时向公司质量管理部汇报。

170 河南神火集团综合利用环保示范电站工程(1×440t/hCFB+1×135MW)A标施工投标文件

 收集、分析质量信息，预测质量发展趋势，发布质量信息分析报告。  负责本工程质量手册执行验证和手册的修订完善。  组织、协调项目部质量管理文件的编制、审核并监督实施。

 负责项目部各职能科室、建筑工程处QC小组的登记、管理，并将有关资料

报送公司质量管理部。

 负责项目部统计技术的应用管理。 质量检验科

 负责建立项目部质量检验网络，制定检验计划，完成满足合同要求的施工全

过程各项工程的质量检验工作。  负责施工过程质量监督检查.

 检查、监督建筑工程处实施产品标识、检验和试验状态标识工作。  负责报告不合格品、提交施工技术科评审，监督不合格品的评审、隔离和处

置。并对不合格品处置后进行重新检验。

 参加不合格品产生原因的调查分析，负责对不合格品采取纠正和预防措施后

的验证及有效性评定。  组织竣工资料的编制、整理。

 组织安排计量器具的周期检定，督促建筑工程处将工程中使用的计量器具、

认可设备按周期送检及认可、对暂不使用的进行封存，并加以标识。 土建试验室

负责完成满足合同的建筑材料复试和工程各项试验工作，并进行试验设备的保养和维修，保证其试验能力和准确度。 2.3.2.8 建筑工程处

 完成本工程处所承担的工程项目施工任务，保证满足工程质量和合同要求，

实现质量目标。

 落实工程处的组织机构，加强管理，做好各质量环节的工作。  做好现场成品保护、文明施工，安全生产。 2.4

质量体系

2.4.1 公司依据GB/T19002—1994—ISO9002∶1994标准建立质量保证体系。编制质量保证手册、程序文件、管理制度、质量记录和施工项目作业指导书等质量

河南神火集团综合利用环保示范电站工程(1×440t/hCFB+1×135MW) A标施工投标文件 171

体系文件，通过体系文件的贯彻执行，达到质量体系的有效运行，确保工程施工和服务符合规定要求，河南神火电站项目工程质量保证体系包含在公司质量体系之中。

2.4.2 质量策划

本公司对如何满足顾客对工程项目或合同的质量要求，进行符合现行质量体系要求相一致的质量策划，并形成文件。 2.4.2.1 施工组织设计

公司总工程师按照ZB/ADY0201《施工组织设计编审程序》组织施工质量策划。确定和配备工程施工必要的控制手段、过程、工艺装备、资源、技能和进度安排，以达到工程项目或合同所要求的质量； 2.4.2.2 本工程的质量手册

为满足顾客对特定的工程项目或合同的质量要求规定专门的质量措施、资源和活动顺序，即编制符合质量方针，与质量体系文件协调一致的满足特定要求的本工程质量手册。

项目部各科室、建筑工程处根据本项目工程质量管理需要和合同要求，编制适合本项目的质量管理制度，作为手册的支持性文件。 2.4.2.3 质量策划的操作性文件有:  质量改进措施

包括质量改进及更新质量控制、检验、试验技术和治理质量通病措施；  工程质量检验计划；

项目部质量检验部门按QG/ZJ-03《质量检验计划编制办法》确定工程项目施工过程中的检验点、验收级别和验证方法，明确检验标准。  施工项目作业指导书

专业工程公司按QG/GC-09《施工项目作业指导书编制导则》确定和配备必要的设备、工具及控制手段、工艺方法及技艺评定标准、检测手段、人员资质和质量记录，使工程设计、工艺和检验文件协调一致。 2.4.3 资源

2.4.3.1公司对本工程确保提供资金配备足够先进的生产设施、检测设备，以满足施工和验证的需要；

172 河南神火集团综合利用环保示范电站工程(1×440t/hCFB+1×135MW)A标施工投标文件

2.4.3.2 对施工检验、试验人员，特殊工种施工人员等所有从事与质量有关人员按ZB/ADY1801《培训程序》进行培训，保证上岗人员具备相应的资格，持证上岗，并保证足够的有资格的检验和试验人员。

2.4.3.3 培训相当数量的内部质量审核员，对质量体系进行审核。 2.5

合同评审

2.5.1 河南神火电站（1×135MW）燃煤机组工程的标书评审、合同评审分别由公司市场开发部、合同管理部按照ZB/ADY0301《标书评审程序》、ZB/ADY0302《合同评审和协调合同评审活动的程序》进行。 2.5.2 通过评审，以确保：

 各项要求已经明确规定，并形成文件；  任何与标书不一致的合同要求已经得到解决；  本公司具有满足合同要求的能力。 2.5.3 评审方式:

本工程为重大工程项目，采用在公司经理或法人代表委托参与下召开审查会的方式对标书或合同草案进行评审。 2.5.4 合同的修订

根据业主/本公司提出的合同修改意见，经双方洽谈取得一致后，业主/本公司(合同管理部)对合同进行修订，并会同有关部门进行评审，

2.5.5 合同修改生效后，合同预算科及时将修改信息以书面形式或通过MIS系统传递给相关部门。

2.5.6 合同实施验证由合同预算科负责按项目部《工程进度报告制度》执行。 2.6 文件和资料控制

2.6.1 项目部文件和资料的控制由工程管理部信息中心以及各部门、建筑工程处执行ZB/ADY0501《文件和资料控制程序》。对质量体系文件及工程图纸及附件、标准、规程、规范等外来文件进行控制。保证对质量体系有效运行起重要作用的各个场所都使用相应文件的有效版本。通过文件和资料的批准、发布和更改的控

制，保证文件和资料的有效性。 2.6.2 公司办公室负责向项目部提供各专业标准、规程、规范的现行有效文件一览表，并为技术人员和质检人员配置必需的标准、规程、规范。

河南神火集团综合利用环保示范电站工程(1×440t/hCFB+1×135MW) A标施工投标文件 173

2.6.3 工程管理部信息中心负责建立项目部编制的技术性和管理性文件现行有效文件一览表。

2.6.4 各部门、建筑工程处编制的只需项目部执行的管理类文件，跨部门执行的，由本部门负责人和质量保证科审核、相关部门会签、分管领导批准；只需本部门执行的，由本部门负责人和质量保证科审核、分管领导批准；需全公司范围内执行的要报公司主责部门与质量管理部共同审核，公司分管领导批准；

2.6.5 文件和资料的更改由该文的原审批部门进行审批，若指定其它部门审批时，该部门向原审批部门索取审批依据的背景资料。可由更改部门在文件或相应附件上标明更改性质。文件局部更改采用换页的方式进行更改；对多次更改或大幅度修改采用换版方式。

2.6.6 对工程图纸修改情况，信息中心及时进行统计，编制工程图纸更改情况一览表。

2.6.7 文件和资料的作废和处置

作废文件由原发放部门逐级回收并处置(销毁或加该作废章)。

2.6.8 文件编码和标识按公司MIS系统编码系统规定和公司形象标识系统规定。 2.7 采购

2.7.1 项目部的采购管理由材料科执行ZB/ADY0601《物资采购管理程序》。 2.7.2 对重要、大宗材料，在选定厂商家时，公司物资管理部、项目部材料科负责执行ZB/ADY0602《物资供应分承包方的评价程序》，采用招标形式，对厂商家是否具备营业执照和生产许可证、固定资产状况、机械设备配置、技术力量状况、质量保证体系、产品质量、企业信誉、售后服务等方面进行评价，以确定合格分承包方，并建立合格分承包方一览表和合格分承包方档案，所选择的分承包方经业主审查确认。

2.7.3 根据各分承包方所提供产品的类别和产品对工程质量的影响程度，分别采取不同的控制方式和控制程度，适当时还取决于已证实的分承包方能力和业绩的质量审核报告和/或质量记录；

2.7.4 施工技术科编制施工图材料预算，清楚地说明采购物资的要求：  类别、型式、等级或其它准确标识方法；

 规范、图样、过程要求、检验规程及其它有关技术资料。

174 河南神火集团综合利用环保示范电站工程(1×440t/hCFB+1×135MW)A标施工投标文件

2.7.5 项目部材料科根据批准的施工图材料预算，负责编制采购文件，采购，供货范围、交付进度、交货状态等方面规定。采购文件由材料科负责人审批。 2.7.6 采购物资的验证

2.7.6.1 项目部材料科负责对合格分承包方的产品进行验证和实施有效的质量监督措施。

2.7.6.2 在分承包方货源处的验证

当检查需在分承包方货源处进行时，在采购文件中明确规定验证的安排及产品放行的方式。

2.7.6.3 业主对分承包方产品的验证

当业主要求验证公司采购的物资时，要在合同中明确。这种验证可在供货处或收货处进行，不管业主是否参与对采购物资的验证，公司均有责任向业主提供合格产品。业主的验证既不能免除公司向业主提供可接收产品的责任，也不能排除其后业主的拒收。

2.7.7 对工程项目分包，须经业主同意。公司合同管理部和项目部合同预算科按ZB/ADY0603《工程施工分承包方的评价程序》采用招议标的方式，成立评标小组对分承包方的企业资质等级、施工能力、机械装备状况、安全生产保证能力、质量保证能力、工程质量内部监督、检查能力和工期保证能力等方面进行评价，以选择合格分承包方，所选择的分承包方经业主审查确认。

2.7.8 公司合同管理部建立工程施工合格分承包方一览表，项目部合同预算科建立本工程分包合同一览表。

2.7.9 每半年，项目部合同预算科、安全监察科、施工技术科和质量检验科对工程施工分承包方进行过程监督评价，以确保分包工程质量、进度和安全。合同预算科每一年对其是否参加省市建设部门的资质年审进行监督和评价。 2.8 顾客提供产品的控制

2.8.1 业主提供的材料为：土建部分所有的钢筋、水泥、冷却塔塑料填料除水器。 2.8.2 材料科提前3个月编制材料用料计划，报业主。当业主供应的材料到达现场时，材料科负责领取。

2.8.3 材料科按ZB/ADY1001《进货检验和试验的程序》中有关条款进行质量检验。

河南神火集团综合利用环保示范电站工程(1×440t/hCFB+1×135MW) A标施工投标文件 175

2.8.4 如发现业主供应的材料有丢失，损坏或其他质量问题，材料科以工程联系单的形式及时向业主报告。 2.9 产品的标识和可追溯性

2.9.1 质量检验科、材料科、建筑工程处负责执行ZB/ADY0801《产品标识和可追溯性实施程序》以及建筑工程公司质量管理制度中产品标识规定做好从施工全过程的产品标识，防止在施工过程中材料的混淆误用。对合同/公司规定要求追溯的产品进行特定的唯一性标识，并加以记录，保证其可追溯性。 2.9.2 实施

 材料科对采购原材料设备的进货时间、规格、型号、批号和数量，用挂牌、

卡片、油漆等方式进行标识；

 文字记载、标签和涂漆等方式对施工过程中易混淆的产品进行标识；  公司承建的电厂产品在每个工程中都是唯一的，若合同/公司规定有可追溯性

要求，只需在随着产品形成过程产生的质量记录(包括施工技术记录、质量检验评定表、试验报告等)上标注工程名称、单位/分部/分项/分段工程名称做为特定的唯一性标识，即可实现可追溯的目的。

 标识应清晰、牢固和耐久，必要的标识在遗失、模糊时，必须进行标识移植。 2.10 过程控制

2.10.1 直接影响工程质量的施工过程有施工准备，一般、重大和特殊施工项目的施工作业。施工技术科、建筑工程处负责按照ZB/ADY0901《施工过程质量控制程序》的要求和业主、监理制定的有关制度，对这些过程进行策划并加以控制，确保其始终处于受控状态，从而保证工程质量。 2.10.2 受控状态包括:

 对没有书面程序就不能保证质量的施工过程，施工技术科确定“作业指导书

编制目录”，编制作业指导书，规定对人、机、料、法、环的控制要求，以使施工过程质量控制做到有章可循；

 作业指导书中按《施工项目作业指导书编制导则》编制；  作业指导书的编制严格执行审批制度，并进行技术交底。

 按作业指导书的要求，做好施工准备工作，使用具备相应资格的作业人员、

合适的施工机械、检验、测量、试验设备和符合要求的设备、材料，并为工

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程施工创造一个良好的作业环境；

 严格执行业主的开工报告制度，认真做好项目工程开工前的施工准备工作；  分项工程施工实行现场挂牌制度，明确作业内容、质量要求和项目责任人； 

施工前必须进行施工图纸会审，并对其设计变更进行认可，施工中严格

按照施工图纸、《电力建设施工及验收技术规范》、《火电施工检验及评定标准》、《作业指导书》以及有效的质量文件的要求，控制每个施工过程，并按质量检验计划进行检验；

 对施工项目严格执行三级验收制度，并要加强过程参数和项目特性的监视和

控制。对出现的不合格品的处理应按照ZB/ADY1301《不合格品的控制程序》进行控制；

 按照ZB/ADY0902《施工机械认可程序》及ZB/ADY0903《施工机械维护程

序》的要求，对公司的各类施工机械进行使用前的认可及适当的维护和保养，以保持其持续的过程能力。 2.10.3 特殊施工作业过程的监控

本项目的特殊施工作业过程为焊接、混凝土搅拌和浇灌等过程。 其受控状态为:

 特殊施工作业工作人员进行岗前培训，考试合格后上岗工作；

 施工过程要根据作业指导书的要求，进行连续的过程参数监视和控制 ，并

加以检查和记录，用受控的过程质量来保证工程质量；

 在《作业指导书》中明确详尽地规定施工机械和工作人员的鉴定要求，作业

前和作业中要进行严格的检查并记录，以确定其是否符合这些鉴定要求。 2.10.4 工程计划科按项目部《工程计划管理细则》建立WTS、MTS目标计划和人、机、才资源库，进行计划的盘点、分析，对项目工程实行计划管理，并督促建筑工程处建立三级、四级计划。 2.11 检验和试验

2.11.1 按ZB/ADY1001《进货检验和试验的程序》，ZB/ADY1002《过程检验和试验的程序》，ZB/ADY1003《最终检验和试验的程序》和业主、监理制定的有关制度，材料科、质量检验科、施工技术科和建筑工程处做好从进货至工程移交前的整个火电工程施工过程的检验和试验及其记录工作，以验证工程施工各环节的质

河南神火集团综合利用环保示范电站工程(1×440t/hCFB+1×135MW) A标施工投标文件 177

量是否满足规定的要求。 2.11.2 进货检验和试验

 材料科按ZB/ADY1001《进货检验和试验的程序》，对采购物资、外委加工

件等物资进行检验和试验，确保未经检验或未经验证合格的产品不投入使用；

 需要时，按ZB/ADY0601《物资采购管理程序》，由材料科组织人员到分承

包方处实施产品质量验证；

 若生产急需，将未经验证的产品放行时，按ZB/ADY1001《进货检验和试验

的程序》中的要求,经批准方可放行。对紧急放行物资，建筑工程处必须做出明确的标识并做好记录，以保证一旦发现不符合规定要求时能立即追回。对放行后无法追回的产品不得放行。紧急放行标识记录由各工地质检员整理交主管部门归档；

 对外委加工件或签订技术协议的物资，进货后材料科组织质量检验科、施工

技术科、建筑工程处根据技术协议的要求验证并抽样进行外观检验，必要时委托试验室对其内在性能进行测试，验证资料由材料科保存； 2.11.3 过程检验和试验

 质量检验科负责建立项目部质量检验网络，按ZB/ADY1002《过程检验和试

验的程序》对施工项目进行检验和试验，严格执行三级验收制度。以控制施工各工序的质量，避免不合格品转入下道工序。

 在过程检验和试验活动中，当所需的检验和试验完成或必需的报告收到和验

证前，产品不得放行。在火电工程施工中，产品的例外放行情况是不适用的。  当产品没有通过规定的检验和/或试验时，按ZB/ADY1301《不合格品的控制

程序》执行。

 所有检验和试验记录及时形成并归档。 2.11.4 最终检验和试验

以单位工程竣工验收移交作为本标段工程的最终检验，按业主和项目部《竣工验收移交办法》执行，由工程管理部组织协调交接工作，质量管理部组织竣工验收和竣工资料的编制。工程管理部信息中心负责装订、造册，按合同要求，向业主移交。竣工资料包括：

178 河南神火集团综合利用环保示范电站工程(1×440t/hCFB+1×135MW)A标施工投标文件

 竣工图（三套）；

 设计变更通知单汇总集（附目录）；  工程验收签证汇总集（附目录）；  施工质量验评汇总集；  施工技术记录；

 原材料及器材出厂合格证或试验记录；  焊接工艺评定报告；  材料代用清单；

 重大施工质量缺陷或事故处理报告（附照片）  主要施工工序照相集。 2.12 检验、测量和试验设备的控制

2.12.1 质量检验科负责按ZB/ADY1101《检验、测量和试验设备的控制、校准和维修程序》的要求督促建筑工程处和有关部门对用以证实工程特性值是否符合规定要求的检验、测量和试验设备进行控制、校准和维修，以确保在使用时其测量不确定度已知 ，并与要求的测量能力一致。

检验、测量、试验设备（以下称计量器具、认可设备）在使用前必须校准，以证明其适用性。并按规定周期加以复检。复检记录要保存完好作为控制证据。

在必要时，可向业主提供计量器具、认可设备的技术资料，以证实计量器具、认可设备的功能是适宜的。 2.12.2 控制程序

 建筑工程处等有关部门依据施工活动中的测量任务及所要求的准确度，确定

所需的计量器具、认可设备。

 质量检验科建立项目部计量网络，根据建筑工程处的计量器具、认可设备明

细表，组织安排周期检定，委托公司质量管理部计量室对计量器具进行周检；计量室不具备检定资格的计量器具外委具资格的单位检定。认可设备均由质量检验科计量员和建筑工程处计量员对其进行认可，必要时公司质量管理部计量检定员可协助认可。

 经检定或认可的计量器具、认可设备都由检定或认可人员贴上表明其状态的

标识。暂不使用的贴上封存标识。

河南神火集团综合利用环保示范电站工程(1×440t/hCFB+1×135MW) A标施工投标文件 179

 专业工程公司、公司质量管理部等有关部门保存计量器具、认可设备的校准

记录。

 发现计量器具、认可设备偏离校准状态时，由各建筑工程处等有关部门评定

已检验和试验结果的有效性，填写失准记录评定表。  建筑工程处、各试验室要按相应规定保证各自的工作环境。

 建筑工程处等有关部门在搬运，保养和贮存计量器具、认可设备时，需保证

其准确度和适用性完好。 2.13 检验和试验状态

2.13.1 质量检验科、材料科、试验室及建筑工程处负责执行ZB/ADY1201《检验和试验状态标识的控制程序》以及建筑工程公司质量管理制度中检验和试验状态标识规定，从进货到竣工移交整个施工过程中检验和试验状态的标识进行控制，以确保只有通过了规定的检验和试验的产品才能投入使用或进行安装。 2.13.2 实施

 材料科对不同检验和试验状态的原材料、设备等采取分区放置、挂牌标识，

特别对不合格品进行隔离，以免误用。

 质量检验科，试验室负责对施工项目采用质量检验评定表，试验报告和试验

记录等记录性标识，表明工程经检验和试验后合格与否。

 建筑工程处在半成品、加工件、组装件和安装设备实体上采取挂牌、贴标签、

油漆书写等方法用公司统一标识符号表示产品处于不同的检验和试验状态，以便下道工序作业人员正确识别。

√ × 注: 统一标识符号: 合格: 不合格: 待处理:

(没有标识的为待检验)

 在施工过程中，实施部门设专人负责保护好检验和试验状态标识，必要时予

以移植，以确保只有合格标识的产品才能使用和移交。

 授权仓库管理员、专业质检员等具备相应资格的人员实施检验和试验状态标

识，并在质量记录中注明检验责任者姓名。 2.14 不合格品的控制

2.14.1 质量检验科、材料科、建筑工程处负责执行ZB/ADY1301《不合格品的控

180 河南神火集团综合利用环保示范电站工程(1×440t/hCFB+1×135MW)A标施工投标文件

制程序》以及业主、监理制定的有关制度。对工程施工过程中产生的不合格品进行确认报告、标识和记录；督促不合格品的发生部门或建筑工程处对不合格品按要求进行隔离，以防止不合格品的非预期使用或安装。公司工程管理部和项目部施工技术科分别对重大和一般不合格品进行评审，建筑工程处等有关责任部门进行处置，公司质量管理部和项目部质量检验科分别负责对处置后的重大和一般不合格品进行重新检验。 2.14.2 不合格品的评审和处置

2.14.2.1 按ZB/ADY1301《不合格品的控制程序》规定的职责和权限对不合格品进行评审和处置，并做好记录。评审后的处置有以下可能:  返工达到规定的要求；  降级改作它用；  拒收或报废。

2.14.2.2 返工后的产品按合同规定的施工及验收技术规范，质量检验及评定标准或设备厂家的标准进行重新检验。 2.15 纠正和预防措施

2.15.1 施工技术科和质量保证科分别对本工程施工过程中产生的系统性、严重性不合格品和质量体系运行中出现的系统性不合格项采取纠正和预防措施，执行ZB/ADY1401《纠正和预防措施的程序》。对纠正和预防措施的实施进行控制，防止不合格品（项）的再发生；进行由纠正或预防措施所引起的执行文件的更改，并加以记录。 2.15.2 纠正措施

对公司质量体系活动以及从原材料、设备进入现场到工程投产移交整个施工过程所发生的不合格品(项)采取纠正措施，其程序如下:  收集、分析质量信息；  调查、分析不合格产生原因；  制定纠正措施计划；  控制纠正措施计划的实施；

 对纠正措施进行跟踪、验证、评定有效性；

 对有效的纠正措施进行相关文件更改。措施无效或效果不明显，重新组织调

河南神火集团综合利用环保示范电站工程(1×440t/hCFB+1×135MW) A标施工投标文件 181

查、分析，采取新的纠正措施。 2.15.3 预防措施

对公司质量体系活动以及生产活动中存在的不合格品(项)产生的潜在原因采取预防措施，其程序如下:

 收集、分析质量信息，发现不合格的潜在原因；  制定预防措施计划；  控制预防措施计划的实施；

 对预防措施进行跟踪、验证、评定有效性；  将采取预防措施的信息提交管理评审。 2.16 搬运、储存、包装、防护和交付

2.16.1 设备、材料到达现场后，材料科、建筑工程处负责执行ZB/ADY1501《搬运、贮存、防护和交付的程序》。

2.16.2 按建筑工程公司管理制度，建筑工程处实施成品保护，施工技术科监督。 2.16.3 搬运(含吊装)

按《作业指导书》规定的搬运方法进行大型设备的搬运，防止设备损坏。为了保证在搬运过程中施工机械能够安全可靠地进行作业，保证搬运质量。按ZB/ADY0902《施工机械认可程序》的规定对施工机械进行检查。

一般性的材料、设备及半成品等按照GB4387—84《工业企业厂内运输管理规定》及DL5009.1—92《电力建设安全工作规定》中起重运输的规定进行搬运。防止在搬运过程中发生撞击、损坏和变形等造成物资损坏。 2.16.4 贮存

由材料科采取有效措施，保证材料和设备在贮存期间的质量完好。其中包括:  材料和设备进出仓库均办理接收和发放手续；

 确保良好的仓贮条件，定期检查长期存放的物资，防止损坏变质，保证材料

和设备在使用前和移交时的质量；

 露天存放的材料和设备有专人负责，并做好相应的保护，确保物资质量； 2.16.5 防护

经安装和施工的设备、设施在尚未投产移交之前，均按照施工图纸、设备说明书的要求进行保管和防护，防止设备和设施损坏或丢失。

182 河南神火集团综合利用环保示范电站工程(1×440t/hCFB+1×135MW)A标施工投标文件

2.16.6 交付

按合同规定进行交付。 2.17 质量记录的控制

2.17.1 各部门、建筑工程处负责执行ZB/ADY1601《质量记录的控制程序》。对本工程质量记录包括来自分承包方的质量记录的标识、收集、编目、查阅、归档、贮存、保管和处理各环节实行控制。以证明工程质量符合规定的要求，为质量体系运行的有效性提供客观证据。

2.17.2 各部门、建筑工程处的所做的质量记录要求正确、清晰、完整、及时。 2.17.3 各部门、建筑工程处若需进行质量记录表格的增删或更改，如果在项目部范围内使用，由提出部门填写“质量记录表式设计使用申请表”或“质量记录表式更改记录”，由所在部门负责人审核，报质量保证科批准，检验类和施工技术类表格由项目部总工程师批准。“质量记录表式设计使用申请表”或“质量记录表式更改记录”交信息中心备案，新表格由信息中心统一编号。

2.17.4 工程竣工后，各部门按ZB/ADY1601《质量记录的控制程序》将需归档的质量记录移交工程管理部信息中心，由信息中心整理、汇总移交公司办公室。 2.18 内部质量审核

2.18.1 公司质量管理部负责按ZB/ADY1701《内部质量审核程序》的要求组织进行内部质量体系审核，以验证质量活动和有关结果是否符合计划的安排，并确定质量体系的有效性。 2.18.2 策划

根据审核活动的实际情况和重要性来安排计划并由与审核对象无直接责任的，同时具备相应资格的人员来的进行。质量体系的定期审核每年不少于两次。在特殊情况下，还将进行不定期审核。审核计划分年度计划和工作计划二种。审核项目均编制审核检查表并提前通知受审核方。 2.18.3 审核报告

每次审核结果均以文件形式编制审核报告，将审核过程中发现的不符合项与受审核方取得共识并签发不符合项报告，各有关责任部门根据收到的不符合项报告作出安排，尽快采取纠正措施。 2.18.4 跟踪

河南神火集团综合利用环保示范电站工程(1×440t/hCFB+1×135MW) A标施工投标文件 183

质量管理部负责验证并记录所采取的纠正措施的实施情况及其有效性。 2.18.5 在质量体系运行过程中，质量保证科根据情况进行不定期自查，主责部门应对管理网络进行系统性自查，做好“质量体系检查记录”，质量保证科将有关信息反馈公司质量管理部。

2.18.6 质量保证科督促各部门对所查出的问题和不符合项及时整改并对已采取的纠正措施和完成情况作如实记录。 2.19 培训

2.19.1 依据ZB/ADY1801《培训程序》，公司人力资源部组织本项目部开展的各类培训。

2.19.2 各部门、建筑工程处根据工程施工和管理工作的需要，提出培训申请，编制培训计划，总工程师批准后，报公司人力资源部。

2.19.3 有关培训记录，各部门、建筑工程处及时归档。工程竣工后整理移交公司人力资源部。

2.19.4 各部门、建筑工程处将本部门特殊工种、特殊工作人员姓名、工种、证件号码、有效期登记备案，并保存1份证件复印件以备审查。 2.20 服务

在公司总工程师的组织下，公司工程管理部和质量管理部负责按照ZB/ADY1901《服务实施程序》的要求，对本工程投产移交后的服务质量进行控制，以使服务能满足规定要求，赢得用户的信任。 2.20.1 实施

 机组投产后一年，公司总工程师组织工程管理部、质量管理部、专业工程公

司等有关部门对用户回访，收集信息；

 公司工程管理部对收集的信息进行分析，制定服务方案并组织有关部门和专

业工程公司实施服务；

 公司质量管理部组织人员对服务的结果进行验证，并要得到用户认可；  公司工程管理部汇总服务情况记录，编制服务报告，以便改进施工和服务质

量。 2.21 统计技术

2.21.1 公司质量管理部负责按ZB/ADY2001《统计技术应用程序》，对统计技术

184 河南神火集团综合利用环保示范电站工程(1×440t/hCFB+1×135MW)A标施工投标文件

的选定和控制应用，有关部门、工程处实施。本工程确定选用以下统计技术:  均方差对比分析━━用于混凝土生产质量的统计分析；

 图示法━━用于各部门、建筑工程处成立的QC小组的质量改进活动。 2.21.2 各部门、建筑工程处若需采用新的统计方法，按ZB/ADY2001《统计技术应用程序》填写“统计技术选用报告”，报质量保证科，质量保证科负责对其有效性进行分析、验证，并报公司质量管理部，由公司质量管理部决定其是否推广应用

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附图1 河南神火电站项目部组织机构图

建筑队 安装队 机械化队 建筑工程处 经营管理部 合同预算科 财务科 人力资源科 物资管理部 材料科 施工技术科 工程管理部 工程计划科 调度室 信息中心 安全管理部 安全监察科 保卫科 质量保证科 质量管理部 质量检验科 土建试验室 项目部副经理（分管经营） 项目部副经理 （分管生产） 总 工 程 师 项目部经理 办公室

186 河南神火集团综合利用环保示范电站工程(1×440t/hCFB+1×135MW)A标施工投标文件

附图2：河南神火电站项目部质量管理网络图

安徽电建一公司 公司质量管理部 项目部经理 项目部副经理（分管经营） 总 工 程 师 项目部副经理（分管生产） 质量管理部 经营管理部 物资管理部 工程管理部 合同预算科 材料科 施工技术科 工程计划科 调度室 信息中心 质量保证科 质量检验科 土建试验室 建筑工程处 建筑队 安装队 机械化队

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3 质量保证措施 3.1 总则

我公司在本工程的建设中将设立河南神火电站项目部，建立完善的质量保证体系和技术管理体系，制定适用于本工程建设的质量手册和质量保证措施。建立健全项目部质量管理、检验的组织机构和网络，配备足够的、事业心强、工作认真负责、管理和工作经验丰富的质量专业人员，对每一个项目的质量策划、施工准备、施工技术文件的编制和交底、施工过程实施、检查验收及资料的收集整理等各个环节都进行严格的控制和监督检查，保证每一项工作、每一道工序都处于严格的受控状态，进而确保质量管理的文件、标准、规程、规范和各种规章制度得到有效执行。确保合同规定的质量目标的实现，努力实现工程质量创优达标。 3.2 工程施工质量标准和规范

3.2.1 本工程的施工严格执行现行国家和原电力部部颁的有关火电建设施工的技术标准、规程、规范，以及业主指定在本工程运用的国际通用标准，包括外商在其技术文件中所采用的技术规范和标准。

3.2.2 在工程施工期间，如果有新版本的规范和标准颁布，原则上应执行新版本的规范和标准，特殊情况仍需执行非最新版本的规范和标准的，需征得业主或监理批准。

3.2.3 工程施工与验收主要依据以下标准和规范，但不限于此：

经过有关单位审批的设计文件、施工图纸及经过批准的设计变更。 各制造厂提供的设备图纸、技术说明书。 国家及部颁的现行规程、规范及有关实施细则： 《电力建设施工及验收技术规范》各有关专业篇 《火电施工质量检验及评定标准》各有关专业篇

电建[1996]159号 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 国家电源[2001]218号 《火电机组达标投产考核标准（2001）版

及其条文解释》

DL5001-91 《火力发电厂工程测量技术规程》

建质[1996]140号 《电力建设消除施工质量通病守则》、

188 河南神火集团综合利用环保示范电站工程(1×440t/hCFB+1×135MW)A标施工投标文件

建质[1994]102号 《火电、送变电工程重点项目质量监督检查典型大纲》 建质[1995]84号 《火电工程质量监督站质量监督检查典型大纲》 其他有关国家及行业标准和规范

3.2.4 对机组容量不在规范验评标准范围内的，执行设计院、制造厂或业主指定的技术标准和规范。 3.3 人员的培训及资格审查

3.3.1 参与本工程施工的我方人员将经过严格的挑选，保证这些人员具有精湛的专业技术水平、良好的职业道德素质、优秀的团队协作作风。我方将实施完善的考核、奖惩措施充分发挥参与工程建设的人员的积极性和奉献精神。 3.3.2 我方将保证参与本工程施工和管理的所有人员在进入本工程施工前均经岗位职责、专业技术、质量意识、程序化的质量文件以及质量奖惩的教育和培训，使其能够掌握相关的专业知识和工作技能，满足工程施工的要求，以保证施工质量符合设计图纸、技术规程、质量标准的要求。从事施工、技术、质量、试验等管理人员将做到持证上岗。

3.3.3参与本工程施工的从事起重、操作、架子搭设、电工、明火作业、危险品保管押运、起重机械安装以及安全管理人员均由劳动局安全监察部门进行特殊作业人员上岗资格培训，经考核合格后方可持证上岗，以确保施工过程中人员、机械、设备的安全可靠。

3.3.4 项目施工作业前由工程管理部对参加施工作业的人员的资格进行审查，并填写相关记录。

3.3.5 项目部质量管理部通过质量体系内部审查、工程项目质量监督检查等多种形式定期或不定期对工程管理和施工作业人员的资质进行检查，通过保证人员的工作技能来保证工程施工质量。 3.4 施工组织设计的编制：

3.4.1 施工组织设计是质量策划的主要文件之一，是科学组织施工，保证工程质量的重要手段。我们在编制施工组织设计时，将结合本工程实际情况和本单位具体条件，从技术、组织、管理、经济等方面进行全面、综合分析，确保施工组织总设计在技术上可行，经济上合理，措施得当，利于安全、文明施工，利于现场管理，利于提高工程质量，利于缩短施工周期。

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3.4.2 施工组织设计由项目部总工程师组织人员进行编制，编制过程中将充分征询业主监理的意见，施工组织设计由我公司经理批准报业主备案同意后执行。经审批后的施工组织总设计不得任意修改，•凡涉及增加临建面积，提高建筑标准，•扩大施工用地，修改重大施工方案等主要原则的重大变更，须报请业主监理同意，其它变更由项目部总工程师审批。 3.5 施工图纸会审控制措施

3.5.1 为了达到弄清设计意图、发现问题、消灭差错的目的，我们将在施工前对施工图纸进行会审。项目部工程管理部在工程正式开工后，应根据施工网络计划，编制图纸综合会审计划，经项目部总工程师批准后，下发各专业工程处和上报公司工程管理部。图纸综合会审计划应报业主或监理备案。 3.5.2 施工图纸会审主要会审的内容及要点:  施工图与设备、特殊材料的技术要求是否一致；

 设计与施工主要技术方案是否项适应，主要是设计计算的假定和采取的处理

方法是否符合实际情况，施工时有无足够的稳定性，对安全施工有无影响；地基处理和地基设计有无问题；

 构件划分和加工要求是否符合施工能力；  图纸表达深度是否能满足施工需要；

 各专业之间设计是否协调，地基钻探图是否明确；建筑、结构、设备安装之

间有无矛盾；图纸及说明是否齐全、清楚、明确、有无矛盾；施工图之间和总分图之间、总分尺寸之间有无矛盾；

 设计采用的新结构、新材料、新工艺、新技术及特殊工程和复杂设备在施工

技术上的可能性和必要性等。

3.5.3 会审工作要做好“图纸会审记录”， 发现的问题由项目部工程管理部汇总后报设计院处理。

3.6 施工作业指导书的编制和交底

3.6.1 作业指导书是对作业过程中的技术细节作出详细规定的文件，是重要的质量策划文件。我方在编制作业指导书时将做到规范化、标准化；内容上做到正确、完善、具有可操作性，最终达到施工班组只要依照作业指导书和施工图纸即能明确作业操作过程和方法；懂得达到质量要求方法和手段；明了技术记录和安

190 河南神火集团综合利用环保示范电站工程(1×440t/hCFB+1×135MW)A标施工投标文件

全措施等有关规定。通过执行作业指导书，明确质量责任，从而以工作质量来保证工程质量。

3.6.2 施工作业指导书的内容将包括以下几个方面：  工程概况及工作量

 作业方案、实施步骤、方法和要求

 作业程序、方法和内容，包括作业流程图和必要的文字说明  参加作业人员的资格及要求

 作业所需的机械、工具、仪表的规格等级和数量，以及布置要求和计量器具

配备表

 作业前应做的准备工作和必备的条件‘  作业应遵循的工艺规程  作业活动的职责、分工和权限

 质量验收和评定标准，包括“W”点、“H”点、“S”点的控制要求  作业环境安排和要求  安全措施

 配备技术记录标准格式

3.6.3 项目开工前，将对施工作业指导书进行技术交底，未经技术交底不得施工，施工作业指导书的交底将严格按我公司ZB/ADY0901《施工过程质量控制程序》的要求进行，不流于形式，并对整个交底过程做好交底记录。 3.7 施工机械的准备与确认

3.7.1 我方将为本工程配备满足施工要求的各类施工机械。我们将充分保证进入本工程施工的机械的先进性和完好性。

3.7.2 重要和特殊施工机械在作业前将通过必要的检测认证，合格后取得施工机械使用许可证方能投入使用。

3.7.3 各专业工程处将认真做好施工机械的日常维护保养工作，以保证施工机械在施工过程中的性能。工程管理部负责对施工机械的安全使用、维护保养、认可状况进行监督检查。

3.7.4 一般项目开工前由项目技术员对施工机械的能力状况进行确认，重大作业项目中使用的施工机械由工程管理部专业工程师组织有关人员进行检查确认。

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3.8 质量检验与验收的控制

3.8.1 为了规范项目部在本工程中的质量管理活动，我方将在开工前与业主和监理进行充分协商，就有关工程的质量检验、试验的程序、质量控制点的设置编制质量验收计划议，其主要内容包括以下几个方面：（不限于此）  双方需共同遵循的有关国家法令、法规及行业规定。

 工程执行的技术规范、质量检验及验收评定标准（包括业主要求采用的相关

国家标准、规范及国际组织（协会）通用标准）

 明确各专业检验项目及验收等级划分，结合具体工程项目对验标中规定的检

验项目进行补充或删减。

 确定工程质量控制点（W点、H点、S点）  明确质量检验的程序和方法。  工程质量事故的划分及处理。

 对合同规定的工程保修、服务及期限的条款作进一步细化。  工程竣工资料的相关规定及份（套）数。

3.8.2 工程项目施工完成具备验收条件我方施工班组、二级质检员和三级质检员将及时对项目进行验收，认真填写和整理好质量验评资料和相关技术资料，以便于业主和监理的检查验收。

3.8.3 各级质检员依据《火电施工质量检验及评定标准》、《电力建设施工及验收技术规范》、国家相关标准、规程规范、经业主和监理批准的“项目验收等级划分表”以及有效的施工图纸及技术资料对施工项目进行验收。

3.8.4 严格执行三级质量检验制度，班组自检不完成工程处不得进行二级验收，工程处二级验收未完成项目部质量管理部不得进行三级验收。

3.8.5 《项目验收等级划分表》中规定应提交业主监理验收的项目，•由三级质检员书面提请业主监理对施工项目进行验收（一般需提前24小时通知业主监理）。验收时施工班组人员、技术人员、二、三级质检员必须在场配合。 3.8.6 未完成验收或各级验收不合格的项目不得转入下道工序，对施工中产生的不合格品，按ZB/ADY1301《不合格品的控制程序》进行处置。不合格分项工程处置完成后，应重新办理分项工程质量检验。 3.9 施工质量过程检查

192 河南神火集团综合利用环保示范电站工程(1×440t/hCFB+1×135MW)A标施工投标文件

3.9.1 本工程将始终坚持“质量第一，预防为主”的质量控制原则，重点做好质量的事前预防、事中控制和事后监督，加强施工过程中质量日常监督检查工作，及时发现施工过程中可能出现的偏差，以保证施工质量能够达到标准、规程规范的要求。项目部的二、三级质检员除负有对施工项目进行检验验收职责外，对负责检验验收的施工项目的施工过程负有监督检查的职责；工程管理技术人员除负有对施工项目进行技术策划和技术指导职责外，对施工项目的施工过程负有监督检查的职责。

3.9.2 工程技术人员和质量检验人员采用日常巡查对正在施工的项目进行看、问、查等方式及时发现并纠正施工过程中出现的不规范施工行为和质量隐患。 3.9.3 发现问题检查人可以通过口头通知、开出《质量整改通知单》等 形式通知责任单位，责任单位应在规定的时间内完成问题的整改。如果发 现的问题性质较为严重或非常严重，继续施工会对质量产生较大或极大的 影响，应执行公司ZB/ADY1301《不合格品的控制程序》。

3.9.4 对于未能按期完成问题整改的责任单位质量管理部应给予处罚， 对于抵制整改或在整改期间继续违章施工的相关责任人应作出处罚,停岗 培训。

3.9.5 了确保关键、薄弱工序的质量控制，保证本工程各项质量目标的 实现，我方将在本工程的施工中设立旁站旁检控制点，控制点的设置将在 工程开工前与业主（监理）充分协商，并经业主（监理）批准。

3.9.6 我方将设立旁站监督员。旁站监督员将有施工经验丰富的工人技师和技术能力水平较高的工程技术人员、质检人员及安全人员组成，所有的旁站监督员均经过相关的专业知识的培训并取得相应的证书。旁站监督员由项目经理直接任命。

3.9.7 业主和监理有权对项目部涉及工程施工的一切场所进行检查,项目部各部 门和专业工程处将为其进行的监督检查提供一切必要的方便,并给予积极配合。 3.10 重大质量监督项目控制

3.10.1 我方将严格遵循原电力部《火电、送变电工程重点项目质量监督检查典型大纲》和《火电工程质量监督站质量监督检查典型大纲》中规定的质量监督检查项目，在质量监督中心站和质量监督站实施监督检查前，项目部将对以上项目

河南神火集团综合利用环保示范电站工程(1×440t/hCFB+1×135MW) A标施工投标文件 193

进行监督检查。

3.10.2 项目部总工程师对重大质量监督项目检查负主责。组织工程管理部、质量管理部、专业工程处进行重大质量监督项目检查，必要时亲自参加检查。 3.10.3 质量管理部负责落实重大质量监督项目检查的具体工作，对检查结果进行汇总整理，对不合格项提出整改措施并对整改结果进行检查封闭。

3.10.4 项目部完成监督检查后应书面通知业主和质量监督检查站，工程施工已到达某一控制节点，提请进行质量监督检查。 3.11 隐蔽工程的检查与验收

3.11.1 本工程我方将认真做好隐蔽工程的检查与验收工作，隐蔽工程项目检查验收的目的，在于对隐蔽工程项目做到层层把关，把质量问题消除在封闭之前，从而有效地控制施工质量。

3.11.2 上一道工序结束被下一道工序所掩盖的，正常情况下无法进行复查的项目都应在隐蔽前进行检查验收。例如：地基验收、钢筋工程、地下混凝土结构工程、地下防水、防腐工程、以及设备封闭前的内部质量验收等。

3.11.3 质量管理部首先对资料进行审查，然后对工程实体进行验收，办理验收签证。质量管理部确认项目验收合格，提前24小时书面通知业主和监理方并提交相关资料申请验收。

3.11.4 监理人员检查合格并办理签证后方可进行隐蔽，隐蔽项目一经签证不得自行变动部件的尺寸和位置。当监理随时指示对工程的某一部分或某几部分进行剥露或在其内贯穿开孔时，各部门和专业工程处将给予积极的配合，并在检查结束后重新复盖和整理好。 3.12 工艺质量控制

3.12.1 为了使本工程达到投产达标的质量目标，争创精品工程，不但要使施工质量全面达到设计图纸、技术规范、检验标准的要求，而且还要使每一个单位、分部（分项）工程的工艺质量达到同行业先进水平。为此我们将在以下几个方面加强控制。

3.12.2 加强思想教育和素质培训，使职工牢固树立“质量在我心中，工艺在我手中”的主人翁精神，在职工的技能培训工作中把提高工艺质量做为一项重要内容。

194 河南神火集团综合利用环保示范电站工程(1×440t/hCFB+1×135MW)A标施工投标文件

3.12.3 严肃工艺纪律，在每一个施工环节中都要严格遵循公司的《工艺质量纪律》，项目部制定切实可行的工艺质量奖罚措施，质量管理部对此进行专项检查和考核。使得项目部上上下下都把工程施工的工艺质量当做一件大事来抓。 3.12.4 加强工艺质量的前期策划。在每一份作业指导书中必须对如何保证和提高工艺质量有具体措施和规定；对容易产生工艺质量缺陷的项目和工序制定专门的实施办法。专业工程处指定专人负责实施，项目部质量管理部指定专人监督检查，对工艺质量控制点完成一个见证一个。

3.12.5 实施示范精品项目。把我公司精品示范项目施工法在在本工程施工中得到进一步完善和提高。各专业工程处选定一批质量工艺控制难度较大的项目做为精品示范项目，制定出具体的实施和控制办法，通过对项目施工过程中各环节的控制与考核，使示范项目达到精品标准，以点带面，从而达到工程整体精品的目标。

3.13 不合格品的处置和质量事故处理

3.13.1 凡在工程项目检查和验收中发现的不合格品我方将及时进行处置,以达到规定的质量要求，保证工程总体质量的优良。

3.13.2 项目部专业工程处和部门发现不合格品及时作出标记，并及时报项目部质量管理，质量管理部及时对不合格品报告进行确认。将签署确认意见后的不合格品报告转入工程管理部,并及时报告监理。不合格品的处置方案由工程管理部召集相关部门对不合格品的性质和严重程度进行评审后提出。不合格品的处置方案应经业主和监理审核批准。

3.13.3 专业工程处和部门根据不合格品评审报告中的处置意见进行处置后，质量管理部负责验证，并通知业主和监理对不合格品处置验证报告中的处置结果进行现场检查。

3.13.4 业主和监理提出的《不合格项通知单》由质量管理部接收登记，按以上程序进行处置。

3.13.5 为了严肃质量纪律对在施工中发生的质量事故，我方将严格按我公司《质量事故处理办法》对该事故进行处理。

3.13.6 质量事故发生后，应在当日立即停工，采取补救措施，防止事态扩大。并二日内逐级上报质量管理部、项目部领导、公司质量部门和领导、业主和监理。

河南神火集团综合利用环保示范电站工程(1×440t/hCFB+1×135MW) A标施工投标文件 195

3.13.7 发生质量事故由质量管理部会同工程管理部在事故发生五日内拿出事故处理方案,事故处理方案经项目部总工审批后,报业主工程部、监理部批准。对于造成一般质量事故的责任人应给予批评教育，对于造成恶劣影响或直接损失二万元以上，十万元以下（含十万元）的责任人应给予行政处罚，并在公司内部通报。 3.13.8 各类质量事故调查分析处理严格做到“三不放过”的原则，即事故原因分析不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有总结经验教训和没有采取防范措施不放过。责任部门应有事故教育和预防措施。

3.13.9 质量事故处理全过程的技术资料(影像、记录、分析报告、处置措施、试验数据、工程图纸、处理报告等)由质量管理部保存，工程竣工时作为竣工资料移交业主。 3.14 质量管理考核

3.14.1 我方将加强质量管理工作的考核，保证项目部的各项目有关质量管理和保证的文件、制度、标准得到有效贯彻执行。项目部质量管理部针对本工程施工的实际情况制定质量管理考核的具体办法并负责实施。

3.14.2 质量管理部每月对项目部各部门和专业工程处质量管理工作和质量管理状态进行检查考核，并对照相应的奖罚措施对考核结果做出处置。 3.14.3 对质量管理部的考核工作由项目部总工程师直接负责。

3.14.4 项目部各部门和专业工程处应自觉接受业主和监理、公司本部的监督考核。

3.15 建筑与安装的交接

3.15.1 为了保证我方施工的工程项目按合同规定的要求移交安装单位，并为安装单位创造良好的工作条件，我方将在业主或监理的主持下对工程项目进行交接。并办理相关的手续。

3.15.2 工程项目在在交接前，必须通过项目等级验收划分规定的验收签证。未完成验收签证或验收不合格的项目不得进行交接。

3.15.3 工程项目交接时由业主或监理主持，我方人员和接收方人员共同参加。 3.15.4 中间交接项目检查主要应对以下内容进行检查：

 资料检查：项目验收签证、技术记录、试验报告、材料质保书等有关质检、

技术资料。

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 现场检查：应做到工完料尽场地清，不得留有建筑垃圾，设备基础或电缆隧

道予埋件用红丹漆做出标志，基础应标出中心线和标高尺寸，预埋螺栓孔内垃圾应清理干净，孔洞盖板应配齐、盖好；加工制作件应有正确的状态标识和编号，应按要求做好油漆。

3.15.5 在交接检查过程中发现的有我方原因造成的问题由质量管理部开出整改通知单，工程管理部负责确定整改单位和整改方案。项目整改完成后质量管理部进行验收，合格后通知业主和接收方进行验证。交接检查合格交接双方填写“工程中间交接验收记录表”。

3.15.6 如我方继续承建后续的安装工程，建筑与安装的交接工作将由项目部质量管理部组织我方的建筑专业与安装专业的相关人员进行交接，并接受业主或监理的监督。

3.15.7 项目向接收方移交后并不免除我方对可能存在的质量缺陷的消缺和完善工作的责任。

3.16 工程档案管理与控制

3.16.1 为确保工程档案、资料齐全、完整、准确、系统，满足正常追溯、查阅，保证该工程档案资料按国家的档案管理规定归档，为实现本工程达标投产提供全面有力的证实资料。我们将把工程档案管理工作纳入工程建设的同步管理，在做工程施工准备、工程策划的同时，就制定工程档案收集、整理工作计划，明确职责，阐明具体管理内容和要求，实现工程档案管理的过程控制。

3.16.2 工程开工前，项目部总工程师组织对工程档案资料管理进行策划，在征求建设方和监理意见后，由工程管理部信息中心负责工程档案的日常管理工作，编制工程档案工作计划，确定责任人，使工程施工中做到何时收集何种资料（包括工程照片、音像资料），都有明确规定，并负责印发给相关部门实施执行。 3.16.3 各专业工程处和相关部门认真执行档案工作计划，对工程档案资料进行过程控制，做到及时收集，随时提供追溯查阅，满足业主和监理、上级质监（检）中心站监督检查和机组启动调试的需要及各种类型的监督检查。

3.16.4 施工过程中发生的文字记录、技术文件、验评资料、试验报告、工程总结等归档移交资料，一律采用A4（210×297）规格70克以上的复印纸，激光打印机打印。

河南神火集团综合利用环保示范电站工程(1×440t/hCFB+1×135MW) A标施工投标文件 197

3.16.5 加强对工程档案管理工作的指导、监督、检查，公司质量管理部和工程管理部结合内部质量审核和项目阶段性检查，保证工程档案工作计划和管理要求得到有效实施。

3.16.6 我方保证竣工资料的移交满足业主后续工程施工的需要，对于不影响后续工程施工的相关资料我方将在工程移交业主一个半月内移交完毕。 3.17 工程的保修与服务

3.17.1 我方将在向业主提交工程竣工验收报告时，同时提交本工程的质量保修书。

3.17.2 本工程保修期为：

a) 建筑物、构筑物的土建工程按设计年限计，其屋面防水工程为5年； b) 建筑物电气管线、上下水管线等安装工程为2年； c) 建筑物的供热、供冷工程为2个采暖期、供冷期；

d) 其他有特殊要求的工程，保修期限在《合同协议书》中约定。

3.17.3整体工程或其中分单项、单位验收交付的工程，均从移交项目法人之日起分别计算保修期。

3.17.4 我方承诺在保修期内，由于我方原因而造成的缺陷或事故，我方将无偿给予修复，如非我方原因造成的缺陷或事故业主需我方进行处理，我方将积极给予配合，根据业主所发出的指示进行修补、重建、维修缺陷及其它不合格之处。 3.17.5 当我方履行业主或监理提出的因我方原因造成的不合格处理的合理要求有困难时，将书面通知业主，业主有权委托第三方完成该部分工作，相关费用从我方的工程质量保证金中支付。

3.17.6 服务：我公司承诺将对本工程实行终身服务。

3.17.7 工程投产一年内公司总工程师组织对本工程的质量回访，收集用户对工程施工的反馈意见，公司工程管理部针对反馈意见制定服务方案并负责实施。我公司的服务工作可以是由公司部门按程序实施，也可以由用户提出而实施。 4 工艺质量控制措施

本工程开工前将按照质量目标确定质量控制项目目录，并按照原电力部《消除质量通病手册》组织制定可供实际操作的质量控制计划并确保严格实施。本工

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程主要质量控制措施概述如下： 4.1 回填土质量控制

施工文件及图纸在开工前应进行会审

工程施工前，对施工人员按作业指导书要求进行技术交底，并应有真实记录。 机械应经过检修和试用无误后才能开工。 运土道路应压实并畅通。

按设计要求合理选用填料，其中上层宜填筑透水性较小的填料，下层宜填筑透水性较大 的填料，填料技术要求应符合技术规范要求。

填土应分层进行，填土方法应进行实际效果试验后，才能大规模施工。 回填土密实度应达到设计的要求，其要求一般应按规范规定的要求取样。 4.2 外露砼内实处光表面达到清水标准的质量控制

所有外露砼结构均采用镀膜九合板施工工艺，予埋件的固定采用螺栓固定方式，以保证予埋件的位置和平整度，同时考虑保护砼棱角，采用定加工木质圆角，保护柱棱角。

对清水砼构件拆模以后加强保护工作，砼面涂刷养生液，并采用塑料薄膜保护，防止砼面二次污染。

对清水砼上使用的予埋件采用剪板机下料，制作成型后并涂刷防锈漆，对较大的埋件制作后必须进行校正，以保证予埋件施工后平整无变形。

对清水砼接头施工缝处理必须严格注意，保证施工缝标高一致，同时加强施工缝凿毛与接浆工作，在模板施工时要留置一块模板不拆除，以保证砼表面接口平整、不漏浆。并同时对模板拼缝不平处用角向磨光机磨平，以保证施工缝接口无明显痕迹。

所有混凝土级配应有试验室按有关施工验收规范的要求级配。水泥等原材料按规定进行复试且为减少清水砼的表面色差，各次砼浇灌施工时尽可能采用同一厂家的水泥同一配合比。对拉螺栓孔填充料采用电脑配色，保证砼表面无明显痕迹。

控制拆模强度，不宜提早拆模。控制砼搅拌最短时间、搅拌时间按《预拌砼》标准规定。

混凝土浇捣时要严格按照操作规程分层均匀振捣密实，严防漏浆，每层砼振

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捣应至气泡排出为止。

砼自由倾落高度超过2米时，要采用溜槽、溜管、导管下料，防止砼离析。 钢筋稠密区域，可采用等强度细石砼浇筑，确保下料畅通。

留洞口处应在两边同时下料，并采取下部开口浇灌措施，振捣好后再封模板。 4.3砌筑砂浆饱满度质量控制

改善砂浆和易性，使用混合砂浆的现场塑化材料应经常浇水湿润，应有防曝晒、防风干结硬的措施。

不宜选用标号过高的水泥拌制砂浆，严格执行施工配合比，不得不经试验随意更换材料，要保证砂浆搅拌时间。

不准使用未经处理的桶底砂浆或隔日砂浆，尽量做到随拌随用，一般气温条件3-4小时用完，气温较高时可控制在2-3小时，防止沉底结硬。

推行“一块砖、一铲灰、一揉挤”的三一砌砖法，不准有用推尺铺灰法或摆砖砌法。

严禁干砖上墙，砌筑前应提前浇水，水泅湿砖10mm深为宜。

每砌完一步架砖都应进行竖缝和塞缝，以减少外墙渗漏点，提高砌体强度。 4.4 沟道盖板质量控制

沟道施工时，沟道坡度准确，上口平直。沟道上口标高偏差≤3mm； 为增强与盖板接触的密封性和平整性，在上部台口预埋一道橡胶条； 沟道盖板尽可能采用工厂化施工；

砼盖板的底模上铺专用铁皮，保持平整光洁，且隔离剂涂刷均匀，模坂接缝严密，严禁漏浆，预埋件固定牢固；

钢盖板下料尺寸线控制好，表面平整，无毛刺，无扭曲、变形； 严格控制运输变形，保证钢盖坂长、宽、对角线偏差在2mm之内。 4.5 屋面防水保温的质量控制

原材料应有合格证和复验报告并进行现场严格复检。新型材料在施工前，厂家应进行技术交底，必要时应进行培训。

基层面和结构层之间，应先抹2mm的素水泥浆（用107胶配），配以利基层面和予制板结合牢固。

材料堆放应有足够场地，有必须的运输工具，有可畅通的道路。保温材料应

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防潮湿和雨水，其含水量保持在5%范围内。

卷材防水工程的基层面，铺贴关应进行试贴，检验粘着力，合格后才能开工。 刚柔防水是在刚性防水层（砼、砂浆）中掺密实剂而浇制的整体刚性防水砼层。

防水工程应用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号宜大于PS32.5，保护板厚应大于40mm，砼标号大于C18，水灰比宜小于0.4。

防水砼层完工后，如必须凿孔时，其四周应用油麻丝沥青、防水油膏、环氧树脂进行封堵灌浇，防止渗漏。

防水砼层一般作在找平层上，为了消除裂缝的通病，应设伸缩缝分格。缝中应嵌入防水密封膏。

防水砼找平层无论设计是否要求均应放线找坡，其坡度为0.5~1%，消除屋子面积水的质量通病。

砼层构造应采用经确认的构造图。防水砼层屋面详细构造设计，设计审核中，设计、施工和建设单位人员应共同商定能保证质量的工艺方法。

防水砼层养护中，应保持结构物水份充分，以免开裂，养护强度70%才能上荷重。

接头密封油膏应分三次注完。每次挤入1/3，并使用木抹子压抹密实后果再施工下层。

30℃以上高温和雨季施工中应有遮盖措施。5℃以下不得施工。

主水砼层面砼和女儿墙及泛水交接处，应按设计要求用卷材防水，无上述设计时应和设计商定增加。

卷材防水屋面基层要求：彻底清除基层油污、杂土，基层面无论设计有无要求应有坡度5%0，表面冲洗后用喷灯烤干，必要时用汽油涂刷一次，消除粘不牢的通病。

卷材防水屋面配制底胶：应严格按照配合比配料，且在规定时间内用完。 卷材防水屋面涂刷底胶，在干燥基层面上均匀涂刷，常温情况下干燥4小时以上，手感不粘时，即可进行下道工序。

卷材防水屋面粘结剂配制：按厂家厂家配比配制，并在规定时间内用完。并消除粘着不牢的通病。

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卷材应先清除屋面杂物，然后按说明书要求溶剂铺贴时，一般顺排铺贴，卷材间搭接应大于100mm，铺贴中应压实，消除有气泡的通病。

泛水处卷起后应多刷胶料压紧，并按设计要求和墙面压实，固定泛水的槽内应抹水泥砂浆或压条压实，防止脱落。

卷材压缝上面应再刷 50mm宽度的保护层粘结料，配合比同前，消除搭口不严的通病。

蓄水试验：已施工完屋面工程，均应按规范要求进行蓄水试验，消除不试验就交付使用的通病。

保温材料下面的隔气层应严密隔气，不得有死角和空隙。

保温材料配制时，应采用予制干铺办法，严禁在现场加水搅拌施工方法。 任何时候应保持保温材料含水量在5%范围内。

保温材料上的找平层应一面保温一面铺抹，并养生达到足够强度。养生期中应准备好雨布。防止表面被雨点冲坏，影响粘结质量。 4.6 平台、楼梯和栏杆质量控制.

焊条及其它品种材料必须是有资质的企业生产且有出厂合格证和检验证明。当使用不锈钢及铝合金材料时，其外观尺寸和色泽材质应严格控制。

采用不锈钢材及铝合金时，为了保持其平整度，当宽度在200mm内，板厚应大于0.7mm宽度在500mm以上时，应使用厚1mm以上板材。为锈钢接口使用氩弧焊。完工后应注意表面保护。

楼梯栏杆的设计在图纸审核中，设计供方、施工供方及需方应共同商定构造接点，保证工序的美观。

施工制作平台应平整，施工切割毛料磨光洁。交叉管材接口放样切割马蹄口后才能焊接。

加工件六面体均应保持垂直度。栏杆距应布置均匀，其垂直度应两面校正。 原材料尽可能使用机械切割，切割后应打磨毛刺。 焊缝尺寸及外观应符合设计文件和施工规范的要求。 扶手栏杆的焊接面一律用砂轮打磨（包括钢板接缝）。

拐弯栏杆宜使用冷弯机械加工，或订购特别异型件、不锈钢栏杆弯头，一律使用定型产品。

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所有栏杆和设计商定尽可能配制底座。栏杆上装饰性板材，一律使用机械压制机械切口。

固定栏杆的予埋锨件在栏杆安装前应放线，当误差较大时，应另用铁件找平。上述铁件宜埋入楼板面的面层中，保证工艺美观。

栏杆焊缝，全部经砂轮打磨和砂布打磨两个工序，栏杆的角度，对口全部使用L=500mm方尺四面归方后才能焊接。

楼梯踏步必须使用专门工具压制，踏步焊接前应有侧梁上划样，并完全按设计要求予以固定，点焊完全部踏步后才能焊接，焊接中应跳焊，消除温度应力。

油漆使用有资质厂家产品，存放期不得超过有效期。 宜采用喷涂工艺，刷制时每次都宜使用新刷，油必须过滤。 金属结构表面油漆全部除锈，并用砂布磨光。

油漆工艺当设计无要求时宜使用三层作业的工作方法，第一遍底漆，第二遍面漆，第三遍上光漆。已完工的油漆，在养护期中不得碰撞。

严禁为为加速干燥乱加稀释剂的作法。

格栅板支垫处的平面，应垂直平整，其误差应在0.5mm范围内。

格栅板安装前应进行平整，保证和支垫处平面一致，不致产生支垫不严的质量通病。

现场加工的格栅板应在现场加工厂下料，制成半成品。由加工到现场短途运输中，应防止变形。

格栅板制作半成品中，应在平整度≤0.5mm平台上制作，其处框和格栅在充分平整基础上点焊，切割每个格栅头都要点焊，然后按焊接工艺进行焊接，最后平直，保证误差在0.5mm之内。

大面积格栅板在现场拼接中，应保持全部格栅处在同一直线上。 4.7 面砖、地砖接缝不平直、空鼓的质量控制。

在使用前必须派专人从颜色、规格、质量好坏等方面进行挑选，分别堆放。 粘贴前要放线，用水平尺找平，阴阳角必须方正，纵横皮数和块数应事先算好，砖块必须预排，不准在顶皮及底皮都用找砖。

基层墙必须清除干净，不应留有垃圾、油质，砼墙面应采取措施或凿毛处理，抹基层砂浆前应浇水湿润。

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认真按配合比计量搅拌砂浆，控制水灰比。

按规定分层涂抹找平层，每层厚控制在5-7mm，每遍间隔时间不宜太短，宜用隔夜糙，严禁连续刮糙使找平开裂、空鼓。

找平层必须找平，使面砖粘贴浆厚度一致。

面砖使用前应用水浸泡到无气泡为止，但不少于2小时，然后出水凉干（外干内湿）才能使用。

及时纠偏，在粘贴砂浆未收水前进行纠偏。

粘贴砂浆必须饱满，勾缝严密，用橡皮锤轻轻敲击密实。 注意粘贴砂浆硬化期间的养护，暑期应采取遮阴措施避免暴晒。

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第十二章 工程的难、疑分析及建议

根据国产125MW机组施工经验，我们在同类型机组建筑施工经验方面积累了丰富的施工经验。下面就本工程的难、疑点分析及建议方面作如下阐述：

考虑到烟囱高度较高，施工周期较长，若烟囱筒壁高空施工与对炉后建构筑及安装交叉作业，将给炉后区域建筑及安装施工安全带来的较大隐患。因此，建议烟囱施工时除采取必要的安全措施外，烟囱开工应最早开工。#1炉后的#1电除尘、烟道、引风机支架等均在烟囱出零米后同步施工。

在施工汽机房加热器平台结构时，要求考虑汽机基座复水器的安装穿插，施工时与B标段安装施工方商量协调，给复水器的安装预出安装通道。加热器平台结构在此处预留出插筋作二次施工。

粉煤斗在施工除氧煤仓间框架时，可预留出煤斗插筋，作二次施工。另外圆煤斗顶板也可在施工除氧煤仓间框架时，预留出插筋，作二次施工。

除氧煤仓间电梯井的施工要求与除氧煤仓间框架施工同时进行。

汽机房汽机基座内发电机空气冷却器室墙板在施工时，由于墙板壁薄，砼难以浇筑，本公司将作为工程施工难点对待，努力做好每一步施工环节。

汽机房内零米以下地下设施（含阀门井）要求在汽机房上部框架结构施工之前全部施工完毕。

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第十三章 对本工程的承诺

公司在本标段施工中有决心也有能力按照业主的要求，全面完成招标文件中提出的各项目标；并实现以下管理目标和承诺：  本工程中实现的质量目标

工程质量标准全面达到国家和原电力部颁标准，工程一次验收合格率达到100%，整体质量评定达到“优良”。按项目法人制定的要求，达到优质工程。  本工程中实现的安全生产、文明施工目标

坚决贯彻执行国家、电力行业及工程所在地各级关于安全生产的一系列方针、、法规、条例和规定，以及项目法人制定的安全文明施工管理办法，实现本标段安全施工全口径零目标，杜绝人身伤亡事故、重大火灾、机械及设备事故。

加强文明施工管理，确保施工过程文明有序，达到项目法人规定的文明工地标准。

 本工程中实现的工期目标

按项目法人规定本工程工程2002.8.15开工。我公司将按招标文件中规定的竣工时间准点完成所有的工程施工。  施工组织的承诺

为保证本标段工程的施工，公司将组织一个具有丰富施工指挥经验的， 高效、精干的项目管理机构，管理本标段的施工；调集一批最优秀的专业管理、技术、施工人员到项目中去。充分运用我公司整体管理、技术、人才和资源优势，优化资源配置，全面运用计算机管理信息技术、P3进度计划管理技术、CAD绘图软件、EXPEDITION合同事务管理软件、远光财务软件、EPSR工程状态报告、办公OA系统及工程施工等现代化的管理方法和手段进行施工管理；做到精心管理、精心策划、精心组织、精心协调、精心施工；真正站在项目法人的立场上，使本标段工程的质量、工艺、进度、安全、文明施工让项目法人满意，保证项目法人的经济利益免受一切可能发生的损失。  施工协调的承诺

我公司将全面接受项目法人制定的各项合同条款和工程建设管理制度，

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全面接受项目法人及监理工程师的管理、协调和指导；不遗余力地、无偿地提供合理化建议，确保施工顺利进行。我方还将与设计方保持紧密联系和配合，优化设计，通过图纸会审减少或避免设计变更的出现，如不可避免地发生设计变更，我方将履行合同条款中关于设计变更的条款要求；在施工平面布置和施工过程中，我方将充分考虑施工区域内其它工程的施工交叉问题，为其它工程施工提供最便利的施工条件，满足项目法人对整个工程施工的要求。  物资管理的承诺

对于我方自行采购的物质，材料的采购工作在项目法人的监督之下进行，优先选用国优名牌产品、高新技术产品和大型企业生产制造的产品。自行采购的钢筋、水泥、等批量较大、比较重要的物资应采取招标形式进行采购，项目法人全过程参与招标。  环境保护的承诺

我公司将在施工过程中严格按照国家有关环保法和合同规定的环保要求组织施工，采取一切积极、合理、有效的措施，保护施工现场及其周围的环境，使项目法人避免一切可能发生的环境危害。  分包和转包的承诺

本标段不转包和分包，我公司独自组织强有力的施工队伍，实施本标段建设。

 完工后的保修承诺

对于在质保期内的由于我方责任所造成的任何缺陷或损坏，我方保证以最快的速度进行维修或更换，并承担所发生的费用，该维修或更换部分自维修或更换完成之日起还将有一年的质量保证期。

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第十四章 配合安装工程的保证措施

工程施工安排遵循：先零米以下结构后零米以上结构的原则，土建与安装综合考虑的原则。

施工进度中主厂房本体基础及地下安装及建筑预埋管道、沟道、隧道、零米以下的附属设备基础同时施工，在主厂房本体交付安装时地下设施全部完成，零米以上施工后不再重复进行开挖，为安全文明施工创造良好的条件。

本工程扩建端进、排水管沟，该段施工建议安排在主体工程开工前二个月完成，为保证安装作业顺利进展，循环水管施工在安装作业前以最快速度施工，确保场内交通通畅，为安装创造条件。

施工汽机房加热器平台结构时，要求考虑汽机基座复水器的安装穿插，施工时与安装施工方商量协调，给复水器的安装预出安装通道。加热器平台结构在此处预留出插筋作二次施工。

施工进度安排考虑避免和减少土建与安装交叉作业时间，达到土建高标准交付安装条件。

合理安排工程开工顺序，保证安装里程碑进度如期实现。根据公期施工经验，本期工程进度安排抓住电厂施工中的关键因素，如汽机房的行车梁、屋面的及时封闭，为汽轮机安装创造良好条件；#1炉架提前15天移交安装，为安装营造较宽松的工期。汽机基础提前交付安装，以便安装提前将设备吊装至运转层平台，在屋面封闭后可以迅速开展作业。在安装高峰期来临之前，完成循环水管的施工。电除尘基础及之架与烟囱上部结构同步施工，保证电除尘器准时开工。

目 录 1 目 录

前言 ................................................. 1 第一章 工程概况及施工特点 ............................ 2

1 工程概况 ............................................................................................................. 2 2 施工条件 ............................................................................................................. 4 3 施工特点 ............................................................................................................. 4 4 供货状况 ............................................................................................................. 5 5本工程采用的技术规范 ...................................................................................... 5

第二章 工程范围和内容 ................................ 6 第三章 施工组织机构及劳动力计划 ...................... 9

1 组织机构设置说明 ............................................................................................. 9 2 组织机构设置 ..................................................................................................... 9 3 劳动力计划 ....................................................................................................... 13

第四章 施工平面布置和力能供应 ....................... 18

1 设计依据 ........................................................................................................... 18 2 布置原则 ........................................................................................................... 18 3 布置方案及说明 ............................................................................................... 18 4 大型机械布置 ................................................................................................... 21 5 力能供应系统布置及说明 ............................................................................... 22 6 临时用地表 ....................................................................................................... 23

第五章 施工进度计划及保证措施 ....................... 25

1 施工综合进度计划编制说明 ........................................................................... 25 2 施工综合进度计划 ........................................................................................... 25 3 进度计划保证措施 ........................................................................................... 25

第六章 主要施工方案 ................................. 29

1 厂区测量方案 ................................................................................................... 29 2 厂区土石方工程施工 ....................................................................................... 33

目 录 2

3 总体施工方案及工艺控制 ............................................................................... 36 4 汽机房、除氧煤仓间结构施工 ....................................................................... 50 5 锅炉房基础施工方案 ....................................................................................... 70 6 汽机基础及加热器平台施工 ........................................................................... 72 7 厂内外临时工程、及A排外构筑物工程施工方案 ...................................... 78 8 全厂墙体砌筑施工方案 ................................................................................... 84 9 建筑装饰工程施工方案 ................................................................................... 10 全厂建筑设备安装施工方案 ....................................................................... 102 11 全厂屋面工程施工 ....................................................................................... 118 12 除尘排烟系统 ............................................................................................... 122 13 供水系统建筑工程施工方案 ....................................................................... 123 14 钢筋混凝土烟道及烟道支架结构 ............................................................... 128 15 特殊施工措施 ............................................................................................... 128

第七章 新技术应用 .................................. 132

1 带肋钢筋冷挤压连接技术的运用 ................................................................. 132 2 MIS系统在工程中的应用 ............................................................................. 132 3 计划管理系统P3软件 .................................................................................. 132 4 工程中将应用的其它软件系统 ..................................................................... 133 5 采用“双掺法”和远距离泵送混凝土 ......................................................... 133

第八章 施工管理 .................................... 134

1 施工现场管理 ................................................................................................. 134 2 施工技术管理 ................................................................................................. 135 3 施工机械管理 ................................................................................................. 138 4 进度计划管理 ................................................................................................. 139 5 文件及资料管理 ............................................................................................. 143 6 物资管理 ......................................................................................................... 144 7 信息管理 ......................................................................................................... 147 8 合同管理 ......................................................................................................... 148

第九章 安全保证体系及措施 .......................... 150

目 录 3 1 总体目标 ......................................................................................................... 150 2 保证体系 ......................................................................................................... 150 3 易发事故控制措施 ......................................................................................... 156 4 阶段控制措施 ................................................................................................. 158 5 消防与保卫 ..................................................................................................... 160 6 紧急救护 ......................................................................................................... 160 7 安全施工标准化设施 ..................................................................................... 161

第十章 环境保护及文明施工 .......................... 162

1 总体目标 ......................................................................................................... 162 2 环境保护及文明施工组织措施保证 ............................................................. 162 3 环境保护措施 ................................................................................................. 1 4 文明施工技术措施 ......................................................................................... 1

第十一章 质量目标、质量保证体系及技术组织措施 ...... 166

1 质量目标 ......................................................................................................... 166 2 质量保证体系（本工程质量手册） ............................................................. 166 3 质量保证措施 ................................................................................................. 187 4 工艺质量控制措施 ......................................................................................... 197

第十二章 工程的难、疑分析及建议 .................... 204 第十三章 对本工程的承诺 ............................ 205 第十四章 配合安装工程的保证措施 .................... 207 第十五章 附图

1《河南神火电站建筑工程施工总平面布置图SH—01》 2《河南神火电站建筑工程施工排水布置图SH—02》 3《河南神火电站建筑工程施工用水用电布置图SH—03》 4 河南神火电站建筑工程施工网络计划

第十六章 辅助资料

1 项目经理简历表

目 录 4

2 主要施工管理人员表 3 本工程主要施工机械装备表 4 本工程劳动力计划表 5 P3软件使用情况介绍

6 MIS系统的建立和使用情况介绍