采煤质量标准检查表

单位： 施工地点： 得分： 评定等级： 检查时间： 年 月 日检查项目（一）顶板监测质 量 标 准坚持支护质量和矿压动态监测，有健全的分析和处理责任制，有记录资料。1、坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估或安全确认工作，悬挂在井下指定地点。2、做好设备运行、维护和检修记录，记录簿内容齐全、完整。(三)地质预报(四)支护器材开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并根据地质预报的内容采取针对性的预防措施或有材料提交有关部门。所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录，单体支柱下井前必须根根试压，并有记录。各项全面检查，（三）、（六）项每发现1处（次）不合格，扣1分；其它项每处（次）不合格，扣0.5分1、作业规程能贯彻有关技术和先进技术，并能结合实际，。累计扣分，扣完为止。指导现场工作。新工人岗前培训、转岗培训、特殊工种100%持证、班队长持证上岗。煤与瓦斯突出矿井，在突出区域内作业的所有人员，必须经过专门的防突知识培训，并做到应知应会。2、从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师组织每月至少进行一次复审，并有复审意见。（六）作业规程和管理3、作业规程中支护方式、支护强度的选择有科学依据。4、工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施，综采工作面有安装和拆除设计及专项措施。 5、采煤队要根据相关规定制定符合本单位的安全生产管理制度。检查办法及评分细则实得分（二）班评估一、质量管理工作（10分）（五）安全培训（一）煤壁二、顶板管理(15分)（二）机道煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐：伞檐长度超过1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，伞檐最大突出部分,薄煤层不超过200mm；中厚以上煤层不超过250mm。1、支架前梁接顶严实，支架前梁(伸缩梁)梁端至煤壁顶板冒落各项全面检查，每发现1处高度不大于300mm。2、及时移架，端面距最大值≤340mm，护帮板及时护住煤帮，（次）不合格，扣2分。累计扣分，扣完为止。紧贴煤帮。3、金属网的上下及左右搭茬200㎜，网扣间距200㎜，不得出现戗茬。4、不准随意留煤顶、丢底煤开采，回收率达到要求，必须留煤顶，托夹矸开采或丢底煤开采时，必须有专项批准的措施。（一）支护强度每10架液压支架至少布置一组压力表，每组不少于2块压力表。初撑力不低于规定值的80%（立柱和平衡千斤顶有表显示）。1、工作面拉线作业,支架排成一条直线，其偏差不得超过±50mm。2、支架均匀，中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm。三、工作面支护（15分）3、支架顶梁与顶板平行,最大仰俯角<7°；相邻支架顶梁保持平整，不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3)；支架不挤各项全面检查，每处（次）、不咬。不合格，扣0.5分。累计扣4、侧护板正常使用，架间空隙不超过规定(＜200mm)。分，扣完为止。5、支架垂直顶底板不歪斜(＜±5°),垂直链板机不吊斜(≤100mm)。1、支架液压系统完好，不漏液、不串液、不卸载,手把及时回零位。（三）支架完好与支2、支架高度与采高相符，控制在作业规程规定的控制范围。护安全3、倾角≥15°的工作面，必须有防倒、防滑措施；工作面倾角≥25°时，有防止煤(矸)窜出刮板输送机伤人措施。支架编号管理，位置显著，牌号清晰，编号顺序从一端头开始（四）编号管理依次连续编写，号码规格尺寸为：200㎜×150㎜。1、工作面上、下端头及切顶线处管理必须符合按作业规程要求（一）端头支护。（二）支护质量四、安全出口及端头支护（15分）1、工作面上、下出口的超前支护必须用单体液压支柱和铰接顶梁(或长钢梁)架设，距煤壁20m范围内不少于两排，20～30m范围内视情况打单排柱（或作业规程规定的其它有效支护形式）。（二）超前支护2、挑棚单体液压支柱间距均匀且成直线，其偏差不得超过±50mm，改棚作业时，帮顶腰背严实。3、上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，断面≮6㎡,高度≮1.8m，人行道宽≮0.7m，底板平整，清理到帮各项全面检查，每处（次）。1、超前单体液压支柱初撑力不低于50KN(Ф100㎜单体≮不合格，扣1分。累计扣6.4MPa)；底板松软时，单体液压支柱要穿柱鞋，钻底<100mm,分，扣完为止。不能穿双重及以上柱鞋。2、在用单体液压支柱完好，无外观缺损，不漏液、不自动卸载。达不到此要求的支柱不超过3根。（三）支柱完好与支3、再用单体液压支柱三芯阀不得正对人行道，注液口方向必须护安全保持一致。4、单体液压支柱必须有可靠的防倒措施(防倒绳、防倒链等)。5、单体液压支柱高度与巷道高度相符，不得超高，活柱行程不得低于200㎜6、铰接顶梁完好、无外观缺损，顶梁铰接率达到100%。1、安全监控探头、瓦斯便携仪安设数量和安设地点必须符合《（一）监测监控设施规程》规定。2、安全监控探头、上隅角瓦斯便携仪吊挂位置符合标准。（二）上、下隅角瓦1、上、下隅角充填按措施规定执行。2、吊挂风障时，风障必须完好、整齐。斯治理1、隔爆设施符合通风设计要求，并保护好。2、应有的压风自救装置数量要齐全、完好、灵敏有效，吊挂整（三）一通三防设施齐。各项全面检查，每处（次）3、系统内所有管路都应有明确标注区分。1、各转载点喷雾及连接软管吊挂规范整齐，喷雾灵敏可靠，雾不合格，扣0.5分。累计扣分，扣完为止。化好，转载喷雾应正对机头安设。2、净化喷雾及连接软管吊挂横平竖直，喷雾灵敏可靠，雾化好，水幕应覆盖全断面。3、工作面移架喷雾、采煤机内外喷雾(原无内喷雾除外)齐全灵（四）综合防尘敏可靠，雾化好。五、一通三防（10分）（10分）

不合格，扣0.5分。累计扣分，扣完为止。

4、工作面、上隅角、上下风巷、出煤系统、运料系统及时洒水，巷道不得有厚度超过2㎜连续长度超过5m的煤尘堆积。5、煤壁和两巷按规程措施的规定进行注水。1、小型电器件件上板，悬挂高度不低于1.2m，电缆必须横平竖直，不交叉、不缠绕，小型电器排列整齐，干净整洁，性能符合完好要求。2、移动变电站各种仪表齐全完好，指示准确，观察窗玻璃明亮清晰，各种保护、传感器、高低压连锁装置齐全完整，灵敏可靠。安全按钮、急停按钮、高低压连锁按钮齐全可靠，操作机（一）电气(器)设备构牢固可靠，分合闸指示正确，高低压电缆联接器完整。有不少于0.2m3的防火砂，不少于2只有效完好的灭火器。3、机电设备表面干净，无浮煤积尘;开关要上架，电气设备上方有淋水的要有防水措施。4、接地保护按《三大保护实施细则》安装，接地线安设规范。1、乳化液泵站和液压系统完好，零部件齐全，管路、阀组不串、漏液，压力≥30MPa。2、使用乳化液自动配比器，有现场检查手段，乳化液浓度不低于3%～5%；定时(每小班三次)检查乳化泵站压力、乳化液浓度，并做好检查处理记录，记录簿内容齐全、完整。1、工作面输送机铲煤板齐全，刮板、螺栓齐全完整紧固。系统内刮板输送机挡煤板和刮板、螺栓齐全完整紧固，行人需跨越各项全面检查，（一）、处设过桥。工作面倾角≥15°时，刮板输送机设防滑装置。（二）项每发现1处（次）不合格，扣1分；其它项每2、工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤。处（次）不合格，扣0.5分。累计扣分，扣完为止。3、顺槽刮板输送机防护装置有效可靠，有警示标志。1、主要部件的螺栓、各部件的对接螺栓要紧固齐全，不漏油，不缺齿。2、采煤机上装有能闭锁工作面刮板输送机的装置，灵敏、可靠，能正常使用。工作面倾角≥15°时，采煤机要设防滑装置。1、各种保护齐全、灵敏、可靠，正常使用。2、机架、托滚齐全完好，皮带不跑偏。（二）泵站六、机电设备（15分）（三）刮板输送机（四）采煤机（五）皮带机3、机头有防护栏，机尾使用挡煤板、有防护罩，机头、机尾固定牢靠，行人需跨越处设过桥。4、H架铺设平直，并由里向外依次刷漆编号管理。5、煤仓上口设牢固可靠的栅栏，并有警示标志。1、钢丝绳完好，制动、离合闸灵活、可靠。（六）绞车2、小绞车有齐全牢固的压(戗)柱或地锚，防护装置必须齐全、可靠。1、声光信号灵敏可靠。2、钢丝绳完好，张紧装置、回头轮、导向轮、主副压绳轮，托绳轮，制动闸、工作闸等安全保护装置齐全、完好、可靠。（七）无极绳运输七、两巷管理（10分）1、轨枕铺设：轨枕间距不大于1000mm；轨枕保持完好，与轨道垂直，不歪斜、晃动；轨枕两端齐，两端伸出长度200mm，误差+10mm（长度不统一时必须以人行道侧齐，另一侧不低200mm）。2、轨道接头及构件：不允许用氧气切割，接头高低差、内错差（一）轨道管理不超过5mm，间隙不超过10mm，构件（夹板、螺栓包括垫片、道钉等）齐全，紧固有效。3、轨道目视平直、变坡（变道）圆顺，无阴阳道；变坡点要使用罗锅道或踏弯道。4、托绳轮、压绳轮齐全、灵活、完好，托绳轮必须有正规沟槽各项全面检查，每处（次）。不合格，扣0.5分。累计扣1、电缆吊挂采用拉线吊挂，过巷道时必须做到横平竖直。2、采用标准电缆勾吊挂，吊挂点间距≯3.0m，不同规格型号不分，扣完为止。准交叉使用，电缆勾垂直顶底板。（二）电缆、管路吊3、电缆吊挂最低一根高度不低于1.2米，电缆与电缆、电缆与挂管子之间间距符合《规程》要求。4、管路吊挂平直，多层管路中间一根吊挂高度1ｍ，管间距均匀。5、管路每节必须吊挂、编号，每100m喷字标注管路名称。架棚巷道：支护无断梁、折柱现象，腰帮背顶严实，无窜帮、漏顶现象；锚网巷道：锚网支护无失锚现象，人行道侧顶板锚（三）支护质量索、锚杆头距底板不低于1.8m，帮网最下边离地高度符合作业规程要求。八、文明生产（10分）文明生产1、巷道清理到底到边、保持底板平整干净，高度≮2.0m，断面≮6㎡，巷道内无杂物、无淤泥、无积水(≯1㎡)，不得有直径大于40㎜的煤(矸),架档煤矸清理到底,皮带机里外侧清洁、浮煤不得超过H架底脚。2、电气(器)设备卫生清洁，照明灯吊挂成线，统一高度不低于1.8m，灯间距均匀不大于100m,位置:垂直巷道走向，灯的一端沿巷道中心线，另一端在皮带机上方。3、工作面话筒、照明10架一个，两者必须在同一架，高度适中，并保持一条直线。4、安全设施、皮带机架、挂衣架、电气(电器)设备、开关架等各项全面检查，每处（次）不合格，扣0.5分。累计扣按统一规定刷漆防腐。5、所有材料配件按品种、分区域码放整齐、标志牌齐全,材料分，扣完为止。牌板符合集团公司规定,排列整齐。6、各种油脂要分类摆放，挂牌管理，油脂存放地点要配齐灭火材料和器材；用过的棉纱、布头和纸，放在盖严的铁桶内，送地面处理，不得乱扔。5、施工图牌板齐全：操作规程、机电设备检修牌板、循环作业图表、避灾路线图及指示牌、事故抢险备用料等牌板齐全，吊挂地点合理，其它设备、材料相关牌板挂在相应位置，所有牌板吊挂位置(牌板下边)不低于底板1m，并做到动态填绘有关图牌板(每月填绘一次)。合 计施工单位负责人： 检查负责人： 参加人员：