塑胶喷油丝印厂品质检查标准

文件编号： 页号：1 / 10 版本: 适 用 于： 塑胶喷油丝印厂品质检查标准 分发部门： 品质课 □ 营业课 □ 仓务课 □ 计划课 □ 制造课 □ 注塑课 □ 丝喷课 □ 技术课 □ 生技课 □ 人力资源部 □ 修 订 记 录 版本 A 内容 修改蓝色斜体部份及文件编号更改 参考 生效日期 文件分发日 编 制 签 名 姓 名 职 位 日 期 核 准 签 名 姓 名 职 位 日 期 此文件属 之品质管理性文件，未经许可，不得擅自复印 This document is the「 」proprietary, copies are not allowed without the authorization

文件编号： 页号：2 / 10 版本: B 适 用 于： 一、目的

為產品質量檢查提供判斷合格是否的依據﹑產品接收的標准与產品Critical﹑Major﹑Minor缺限予以界定,此資料說明G/M產品一般外观的要求和准則。

二、范圍

G/M產品檢查&來料檢查. 三、檢查標准(某种產品具体需檢查哪些項目,見相應作業指導書的規定)

1.外觀(包括包裝)抽樣檢查標準:

a.現場IPQC在現場抽樣檢查時，每2小时从注塑制程抽取5啤样品或从第二制程抽取10件样板进行检测. b.來料、終檢QC抽樣檢查按MIL-STD-105E單次正常抽樣標准進行.

致命: 0% 严重: 0.25% 轻微: 0.40% 若major或minor其中之一項超出接受范圍便拒收.

c.包装箱应用所规定的包装箱包装，不得用错箱,箱不得变形,破烂,现品票不得涂改并端正贴于箱的右上

角.

d.检查产品时无特殊规定检标准,一律参照检查标准书检查.

2. 尺寸抽樣檢查標準.

a.來料檢驗IQC在檢查來料時,每次抽取的樣本量不能少於1啤计量单位產品,如有1Pcs不合格且影響裝

配的,則判定不合格.

b.現場IPQC在現場抽樣檢查時，每3小时于注塑制程抽取最少1啤样本进行检测。

c.IPQC、OQC對注塑尺寸抽樣檢查時,每次抽取樣本測試數不少于1啤加任取1個. 请情见《检查基准书》，

如有1個不符合且影響裝配的則判定為整批不合格,(如客戶有特別要求,則按照客戶要求進行.);對于需對移印圖案位置進行測量的產品,至少需抽取1個樣本進行測量,如有1個不符且對產品有影响装配的,則判定為整批不合格.

d.如實測尺寸不符合工程图纸或相应检查指导要求,不可以接受[客户有特棌放宽除外].

3. 功能試裝檢查:

a.IQC在檢查來料時，批量少于(含等于)50000PCS,随机抽樣5个计量单位進行試裝判別,批量大于

50000PCS,样本数增至10个计量单位，具休情况按客户要求。

b. IPQC在現場抽樣檢查時，每2小时于注塑制程抽取最少1啤以上樣本进行检测,如有印刷/喷油附着力检测应

按客户规定的测试标准及要求对表面进行附着力测试,不能有剥离脱色现象.

c.IPQC、OQC在批量抽檢時,至少選1啤与另1啤進行一一交叉試裝,如有1次不合格,則判定為不可接受. d.IQC、OQC在批量抽检时，电镀/喷油/丝印附着力测试抽取2PCS，如有1PCS不合格，则判定为不可接受. 4. 重量檢查:

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文件编号： 页号：3 / 10 版本: B 适 用 于： 除有特別規定外,本公司重量檢查所得數据,僅供參考用.

5. 如有任何矛盾存在于通用标准，指导书和QC工程图之间,抽检数量及频率以检查指引为准。

四.致命、轻微 & 严重之說 1. 严重---包括一切令該零件不能使用,和裝配后發現該缺點必須拆開機才能修理`更換或外观缺陷导致客

户拒绝使用之缺點.如:尺寸不符,嚴重變形不能用,嚴重外傷不能拋光,顏色錯,裝配后會影響功能之披峰,嚴重頂白難于加工,异色点过大，喷油\\丝印颜色、位置与样板不一致等.

2. 轻微---包括不用更換該零件,稍作加工便可修復的或外观缺陷客户勉强同意使用之缺點.如:輕微划傷可

拋光,易抹去之污漬,影響外觀但能除去之披峰,不影響功能之縮水, 混色點等。

3. 致命---對生命、財產產生危害的缺陷。

 本文件下表中,以“ ○ ”表示Minor(輕不良),“ ● ”表示Major(重不良), “★” 表示

Critical (致命)。 五.質量階級的定義(一﹑二級﹑三級表面)

一級表面: 使用者在正常使用过程中直接能看到的表面.如: 頂部; 正面等. 二級表面: 使用者在正常使用过程中不能直接能看到的表面,如: 后部 ` 底部等. 三級表面: 使用者在正常使用过程中很难或根本看不到的表面.內部,表面隱藏部分等.

内 装 件: 整个部件在组装成成品后看不見者或只有在拆机维修时能看見者,一般只要外观缺陷不影响装配

与使用功能均可接受。

六、檢测的環境條件

 目測基本条件是正常裸眼(或纠正视力)单眼視力不小于1.0(无色盲).  要求:

 檢查距離

1.LOGO 10CM以内与视窗部位,檢查距離为200MM; 2.浅色产品檢查距離为300MM; 3.深色产品檢查距離为500MM.

 時間:3~5秒/遍(即检查某一部位,视线停留时间不超过3~5秒):其中产品 视窗部位不少于5秒.  目測場地:無塵;不肮臟

 光源:日光燈1000± 200 Lux 且距离被检产品为1± 0.2M

 檢查角度:垂直光源45或90(其中一级表面为45且摆动10,其它部件为 90).  受檢部品:不同角度,不同方向,外觀能看見處均需檢查.

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七、檢驗標準(見附表):

說明:

1. 此標准只針對一般情況而言,如客戶有具体要求,則以客戶的要求為准;

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文件编号： 页号：4 / 10 版本: B 适 用 于： 2. 如外观缺陷影响到产品装配与使用功能时均不可接受.

接收標準特別說明 號码 不良描述 不良類別 整個部品 一級表面 二級表面 三級表面 備注 箱棱表面破裂，可能● 程度 / / / / 看到里面的产品，不可接受 包裝外箱破爛(或1 不按規定的材料包裝) 程度○ Grade / / / / 外表破旧，看不到里面的物品，但经正常搬运后可能影 响 产品品质，不可接受 標貼不符(或一個2 箱上有兩种不同的標貼、無貼月份顏色標識) ● / / / / 不可接受 3 裝箱數量不符 ● / / / / 不可接受 4 部品破裂/ 崩損/ ● / / / / 不可接受 ● 5 裂痕 ○ 程度 不可接受 不可接受 不可接受 不影响装配与功能， 可接受 不影响装配与功能， 可接受 H<0.2mm 2 程度 / / 可接受 H<0.1mm 0.1mmnot allowed without the authorization

文件编号： 页号：5 / 10 版本: B 出现异常之表面最大对径小于300mm,两异常点之间必须大于50mm. 适 用 于： 容许数量 4 0 2 4 1.需进入第二工序，则按第二工序要求W>0.15mm L>6.5mm ● 程度 / 不可接受Rej. 不可接受Re 受 2.原则上此异常需在新品开发时要求客户签样承认. 7 夾水紋 W>0.2mm L>10mm 不影响装配与功能，可接进行判定; W<0.1mm L<6.5mm ○ 程度 / W<0.2mm L<10mm 可接受(表面积小于或等于可接受(表面积小于或等不影响装配与功能，可接900mm) 可接受 (表面积大于于900mm) 可接受 (表900mm) 222受 面积大于900mm) 2 ● 允收数量 8 發白或頂白 程度 / ○ 允收数量 3 2 2 0.05mmL/500 9 變形(彎曲) ● 程度 / 不接受 >L/300 不影響裝配与功能,接受 不接受 / 此文件属 之品质管理性文件，未经许可，不得擅自复印 This document is the「 」proprietary, copies are

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文件编号： 页号：6 / 10 版本: B 不影響裝配与功能,接受 1 不可接受 △E>1 不可接受 同一型號的各類配件裝 产品无法测色时,依3名或3名以上IPQC △E<1且a`b在同一色象可接△E<1且a`b在同一色象受 目视之客观结果判配后顏色一致即可接受 定 1.此异常出现在一级与二级表面原则上不接受; 可接受 11 不滿膠 ● 程度 / 不接受 不接受 不影響裝配与功能可接受. 2.如产品结构原因导致不满胶,原则上需在新品开发时送客户签样认可. 產品 “LOGO” 10cm以內与视窗5mm<<10mm (产品为深部分不允許有,其它地方 程度 ● / 3mm<<7mm (产品为深基色) 7mm<<15mm (产品为浅5mm<<10mm (产品为浅基色) 12 氣紋 / ○ 程度 <5mm(产品为浅基色) <7mm(产品为浅基色) 允收数量 3 2 2 W<0.1mm 程度 13 料紋 ● 容许数量 2 0 / 不可有 1.5mm文件编号： 页号：7 / 10 版本: B W<0.1mm W<0.15mm L<2.5mm 2 1.5mm文件编号： 页号：8 / 10 版本: B 3 / 适 用 于： 容许数量 4 2 19 燒焦 ● 不接受 / / 不影響装配与使用功能可以接受 20 斷柱位(或扣位) ● 不接受 / / / 程度 ● 容许数量 21 縮水 程度 ○ 容许数量 / 0.1mmnot allowed without the authorization

文件编号： 页号：9 / 10 版本: B 不影响装配与使用功能可接受 适 用 于： 透明產品透光程26 度不清晰(如鏡片) 27 28 29 W<0.1mm 1.5mm 50mm) 0 0 15 & △Gradient< 10 & △d<0.1mm,Acc.(Drawing d<0.1mm,Acc. (Drawing length<50mm) length>50mm) 不接受 不接受 / / 37 漏印﹑錯印﹑斷字 ● / / / 此文件属 之品质管理性文件，未经许可，不得擅自复印 This document is the「 」proprietary, copies are not allowed without the authorization

文件编号： 页号：10 / 10 版本: B △d < 字宽 10% 可接受 / / 字体能清晰辨识可接受 / / 适 用 于： 38 △d < 字宽5% 可接受 . / 重影/ 肥油 ● / 39 漏裝配件/ 漏工序 ● 不接受

八、喷油丝印产品可靠性檢驗標準:

将纱布浸到95%以上的酒精内，润湿后覆盖到印刷面上用300g+f来回擦10次，不露底色为OK。

1. 设定划线方格1.5mm，将宽度为15mm的#600 3M透明胶带完全密封到印刷面上，将粘贴面朝45+/-5 的方向

瞬间剥落。同一印刷面只做一次。以透明胶带上未沾油漆为OK。

2

0

2. 客户有指定要求，则按客户指定要求标准进行测试。 备注

1. 计量单位为QC抽样时使用的单位,如胶料为包 ` 油漆为桶 ` 胶件为啤等;

2. 色象即为测色施行座标系的某一区域,如下图A与B为同一色象,但仍应参考L值,B与C不是同一色象;

+b (黄Yellow)

+L (明Light)

•A

•B L

-a (绿Green) +a (红Red) •C -b (蓝Blue) -L (暗Dark)

3. 文中“ D ”表示深度, “ L ”表示长度, “ S ”表示面积, “ W ” 表示宽度,“ Ø ”表示直径, “ H ”表示高度, “△d ”表示偏移量.

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