(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 110484331 A(43)申请公布日 2019.11.22
(21)申请号 201910736854.9(22)申请日 2019.08.10
(71)申请人 道骐纳米材料有限公司
地址 450000 河南省郑州市中牟县万洪路
与万三路交叉口东南角(72)发明人 贾书伟 王学宇 王硕 张巧芳
王卫攀 (51)Int.Cl.
C10M 167/00(2006.01)C10N 40/22(2006.01)C10N 30/06(2006.01)C10N 30/12(2006.01)
权利要求书1页 说明书4页
(54)发明名称
一种快走丝线切割机床专用切割液及其制备方法
(57)摘要
本发明提供了一种快走丝线切割机床专用切割液，切割液由以下组分按质量百分比计组成：10号变压器油60-70%；添加剂油酸8-10%；石油磺酸钠8-9%；OP-10乳化剂3-4%；司苯-80防锈剂3-4%；氢氧化钾2-3%；去离子水2-3%；三乙醇胺1-1.5%；水溶性消泡剂：10-20ppm。本发明的优点是润滑性好，使用效果佳且高效，提高切割精度，防锈性好，具有一定的保护作用，冷却性能好，使用时间长，且使用安全性高，环保且无毒害性，改善车间工作环境。
CN 110484331 ACN 110484331 A
权 利 要 求 书
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1.一种快走丝线切割机床专用切割液，其特征在于：所述的切割液由以下组分按质量百分比计组成：
10号变压器油 60-70%；添加剂油酸 8-10%；石油磺酸钠 8-9%；OP-10乳化剂 3-4%；司苯-80防锈剂 3-4%；氢氧化钾 2-3%；去离子水 2-3%；三乙醇胺 1-1.5%；水溶性消泡剂： 10-20ppm。
2.一种如权利要求1所述的快走丝线切割机床专用切割液的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）先将按比例称量好的去离子水、三乙醇胺、氢氧化钾加入到不锈钢调和釜中，常温下搅拌一段时间后得到透明水溶液A；（2）将按比例称量好的10号变压器油、添加剂油酸、OP-10乳化剂、司苯-80防锈剂、石油磺酸钠、水溶性消泡剂加入到具有加热功能的调和釜中边加热边搅拌，待温度上升至50-60℃时停止搅拌得透明油液B；（3）将透明水溶液A加入到透明油液B中，在50-60℃下搅拌一段时间即可得成品。3.根据权利要求2所述的一种快走丝线切割机床专用切割液的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中常温下搅拌的时间为25-35min。
4.根据权利要求2所述的一种快走丝线切割机床专用切割液的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中搅拌的时间为60-80min。
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CN 110484331 A
说 明 书
一种快走丝线切割机床专用切割液及其制备方法
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技术领域
[0001]本发明涉及润滑油技术领域，尤其涉及到一种快走丝线切割机床专用切割液及其制备方法。
背景技术
[0002]快走丝线切割机床设备主要用于对各类模具、电极等精密零部件的加工制造，一般指快走丝线切割机床所用的工作液叫做线切割液，线切割液一般具有良好的冷却、润滑、清洗和防锈的功能，还具有其他的特殊性能:有一定的电介强度、去游离、灭弧、防止断丝和使用寿命长、安全无毒等。用合适的线切割液可获得理想的加工光洁度和加工效率，并能延长机床的使用寿命。随着工业化生产对精密零部件的加工的要求越来越高，因此相应的对线切割液的要求也越来越高，急切需要一种润滑性更好、更加高效、环保且使用寿命长的切割液。
发明内容
[0003]本发明的目的是提供一种快走丝线切割机床专用切割液及其制备方法，润滑性好，使用效果佳且高效，提高切割精度，防锈性好，具有一定的保护作用，冷却性能好，使用时间长，且使用安全性能高，环保且无毒害性，改善车间工作环境。[0004]本发明采用的技术方案如下：一种快走丝线切割机床专用切割液，所述的切割液由以下组分按质量百分比计组成：
10号变压器油 60-70%；添加剂油酸 8-10%；石油磺酸钠 8-9%；OP-10乳化剂 3-4%；司苯-80防锈剂 3-4%；氢氧化钾 2-3%；去离子水 2-3%；三乙醇胺 1-1.5%；水溶性消泡剂： 10-20ppm。
[0005]一种快走丝线切割机床专用切割液的制备方法，包括如下步骤：
（1）先将按比例称量好的去离子水、三乙醇胺、氢氧化钾加入到不锈钢调和釜中，常温下搅拌一段时间后得到透明水溶液A；
（2）将按比例称量好的10号变压器油、添加剂油酸、OP-10乳化剂、司苯-80防锈剂、石油磺酸钠、水溶性消泡剂加入到具有加热功能的调和釜中边加热边搅拌，待温度上升至50-60℃时停止搅拌得透明油液B；
（3）将透明水溶液A加入到透明油液B中，在50-60℃下搅拌一段时间即可得成品。[0006]优选的，所述步骤（1）中常温下搅拌的时间为25-35min。
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CN 110484331 A[0007]
说 明 书
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优选的，所述步骤（3）中搅拌的时间为60-80min。
[0008]本发明的优点在于：润滑性好，使用效果佳且高效，提高切割精度，防锈性能好，具有一定的保护作用，冷却性能好，使用时间长，且使用安全性高，环保且无毒害性，改善车间工作环境。
具体实施方式
[0009]下面对本发明一种快走丝线切割机床专用切割液及其制备方法作进一步详细描述。
[0010]实施例1
一种快走丝线切割机床专用切割液，本实施例中切割液由以下组分按质量百分比计组成：
10号变压器油 68%；添加剂油酸 9%；石油磺酸钠 9%；OP-10乳化剂 3.5%；司苯-80防锈剂 3.5%；氢氧化钾 3%；去离子水 3%；三乙醇胺 1%；水溶性消泡剂： 15ppm。
[0011]一种快走丝线切割机床专用切割液的制备方法，包括如下步骤：
（1）先将按比例称量好的去离子水、三乙醇胺、氢氧化钾加入到不锈钢调和釜中，常温下搅拌25min后得到透明水溶液A；
（2）将按比例称量好的10号变压器油、添加剂油酸、OP-10乳化剂、司苯-80防锈剂、石油磺酸钠、水溶性消泡剂加入到具有加热功能的调和釜中边加热边搅拌，待温度上升至50℃时停止搅拌得透明油液B；
（3）将透明水溶液A加入到透明油液B中，在50℃下搅拌60min即可得成品。[0012]实施例2
一种快走丝线切割机床专用切割液，本实施例中切割液由以下组分按质量百分比计组成：
10号变压器油 60%；添加剂油酸 10%；石油磺酸钠 9%；OP-10乳化剂 3%；司苯-80防锈剂 3%；氢氧化钾 2%；去离子水 2%；三乙醇胺 1%；水溶性消泡剂： 10ppm。
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CN 110484331 A[0013]
说 明 书
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一种快走丝线切割机床专用切割液的制备方法，包括如下步骤：（1）先将按比例称量好的去离子水、三乙醇胺、氢氧化钾加入到不锈钢调和釜中，常温下搅拌30min后得到透明水溶液A；
（2）将按比例称量好的10号变压器油、添加剂油酸、OP-10乳化剂、司苯-80防锈剂、石油磺酸钠、水溶性消泡剂加入到具有加热功能的调和釜中边加热边搅拌，待温度上升至55℃时停止搅拌得透明油液B；
（3）将透明水溶液A加入到透明油液B中，在55℃下搅拌70min即可得成品。[0014]实施例3
一种快走丝线切割机床专用切割液，本实施例中切割液由以下组分按质量百分比计组成：
10号变压器油 68%；添加剂油酸 8%；石油磺酸钠 9%；OP-10乳化剂 4%；司苯-80防锈剂 4%；氢氧化钾 2.5%；去离子水 3%；三乙醇胺 1.5%；水溶性消泡剂： 20ppm。
[0015]一种快走丝线切割机床专用切割液的制备方法，包括如下步骤：
（1）先将按比例称量好的去离子水、三乙醇胺、氢氧化钾加入到不锈钢调和釜中，常温下搅拌35min后得到透明水溶液A；
（2）将按比例称量好的10号变压器油、添加剂油酸、OP-10乳化剂、司苯-80防锈剂、石油磺酸钠、水溶性消泡剂加入到具有加热功能的调和釜中边加热边搅拌，待温度上升至60℃时停止搅拌得透明油液B；
（3）将透明水溶液A加入到透明油液B中，在60℃下搅拌80min即可得成品。[0016]实施例4
一种快走丝线切割机床专用切割液，本实施例中切割液由以下组分按质量百分比计组成：
10号变压器油 68%；添加剂油酸 9%；石油磺酸钠 8%；OP-10乳化剂 4%；司苯-80防锈剂 4%；氢氧化钾 3%；去离子水 2.5%；三乙醇胺 1.5%；水溶性消泡剂： 15ppm。
[0017]一种快走丝线切割机床专用切割液的制备方法，包括如下步骤：
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CN 110484331 A
说 明 书
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（1）先将按比例称量好的去离子水、三乙醇胺、氢氧化钾加入到不锈钢调和釜中，常温下搅拌25min后得到透明水溶液A；
（2）将按比例称量好的10号变压器油、添加剂油酸、OP-10乳化剂、司苯-80防锈剂、石油磺酸钠、水溶性消泡剂加入到具有加热功能的调和釜中边加热边搅拌，待温度上升至50℃时停止搅拌得透明油液B；
（3）将透明水溶液A加入到透明油液B中，在50℃下搅拌60min即可得成品。[0018]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包括在本发明的保护范围之内。
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