焊工实习试题库

1．根据焊接过程中金属所处状态不同，可把焊接方法分为( 熔化焊 ), ( 压

力焊 )和( 钎焊 )。

2．(气体电离 )和( 阴极电子发射 )是电弧产生和维持的重要条件。 3．焊接电弧，按其构造可分为（阴极区），阳极区，（弧柱区）三个区域。 4．电弧的静特性曲线呈（Ｕ）形。

5．手工电弧焊的电弧静特性曲线为（下降）特性区。

6．一般情况下，电弧电压总是和电弧长度成（正比）的变化，当电弧长度

增加时，电弧电压（升高），其静特性曲线的位置也随值（上升）。 7．熔滴过渡的形式大致可分为（滴状过渡），短路过渡和（喷射过渡）三种。 8．常用的手弧焊机有弧焊发电机，（弧焊变压器）和（弧焊整流器）三种类

型。

9．手工电弧焊的电弧引燃方法一般有（划擦引弧法）和（直击引弧法）两

种。

10．手工电弧焊的常用收尾方法有（划圈收尾法），（反复断弧收尾法）和回

焊收尾法三种。

11．焊条的三个基本运动分别为（沿焊接方向移动），焊条送进运动和（焊

条摆动）。

12．焊接接头由（焊缝），（熔和区）和热影响区三部分组成。 13．焊接接头可分为（对接接头），（角接接头），Ｔ形接头，搭接接头四种

基本形式，其中（对接接头）用得最多。 14．对接接头常用的坡口形式有Ｉ形坡口，（Ｖ形坡口），（Ｘ形坡口），Ｕ形

坡口。

15．按焊缝在空间位置分，焊缝有（平焊缝），（立焊缝），横焊缝和（仰焊

缝）四种形式。

16．焊缝符号一般由（基本符号）和指引线组成，必要时还可以加上（辅助

符号），补充符号和焊缝尺寸符号。 17．带钝边的Ｖ形焊缝的符号是（Ｙ）；角焊缝的符号是（⊿）；表示焊缝表

面平齐的符号是（—）；表示焊缝底部有垫板的符号（□）；表示环绕工件周围焊缝的符号是（〇）；表示在现场或工地进行焊接的符号时（ ）。 18．在进行Ｔ形接头焊件的装配时，考虑到焊件焊后会产生变形，可采取（反

变形法）和刚性固定法的办法，以减少焊后变形。 19．手工电弧焊焊接工艺参数通常包括（焊接电流），（电弧电压），焊接速

度，（焊条选择），线能量等。

20．手工电弧焊时，焊条直径的选择与（焊件厚度），（焊缝位置），焊接层

数和接头形式几个因数有关。

21．选择焊接电流的主要依据是（焊条直径），（焊缝位置），焊条类型，焊

接经验来调节合适的焊接电流。

22．手工电弧焊时，电弧电压主要由（电弧长度）来决定。电弧长，电弧电

压就（高）；电弧短，电焊电压就低。

23．使用酸性焊条时，利用电源的不同极性，来焊接不同要求的焊件。常用

直流（正极）性，焊接较厚的钢板；采用（反极）性，焊接薄钢板，可以防止烧穿。

24．使用碱性低氢钠型焊条时，无论焊件薄或厚，均应采用（直流反接），可

以减少飞溅现象，减小气孔倾向和稳定电弧燃烧。 25．焊接电弧的中心偏离焊条轴线的现象称为（电弧偏吹），它通常是由（焊

条偏心），（气流）和磁场的影响所引起的。

26．Ｖ型坡口具有不对称性，只在一侧焊接，钢板会向上翘起，产生（角）变

形。

27．一般认为短弧焊的电弧长度是焊条直径的（0．5 ~ 1．0）倍。 28．计算手工电弧焊焊接电流的经验公式是Ｉh = (30 ~ 55 )d 。

29．在电弧稳定燃烧的状态下，弧焊电源（输出电压）与（输出电流）之间的

关系，成为弧焊电源的外特性。

30．弧焊电源的外特性可分为（下降外特性），（平特性）和上升外特性三种类

型。对手弧焊来说，必须有（下降）的外特性，才能保证焊接电弧的稳定燃烧。

31．焊机型号ＢＸ1_--330中的Ｂ表示（弧焊变压器），Ｘ表示（下降外特性），

1表示（产品系列序号），330表示（额定电流为330A）。 32．焊机型号ＺＸＧ－300中的Ｚ表示（弧焊整流器），Ｘ表示（下降外特性），

Ｇ表示（硅整流），300表示(额定电流为300A)。

33．负载持续率是指焊机（负载的时间）占选定工作时间的百分率。

34．工作期间不准将焊钳搁在焊件上，以免（短路电流）过大，烧损焊机。 35．握焊钳的方法有（正握法）和（反握法）两种。

36．焊条可作为电极，又可作为（填充金属）与母材融合后形成焊缝金属。 37．焊接用钢丝分为（碳素结构钢），（合金结构钢），不锈钢三大类。 38．焊芯牌号H08A中，H表示（焊接用钢丝）；08表示（平均含碳量为0．08%）;A

表示（高级优质钢）。

39．在H00Cr19Ni9中，H表示（焊接用钢丝）；00表示（平均含碳量≤

0．03%）);Cr19Ni9表示（主要合金元素及其含量）。 40．焊条直径是以（焊芯）直径来表示的。

41．熔渣以（酸性氧化物）为主的焊条称为酸性氧化焊条。

42．熔渣以（碱性氧化物）和氟化钙为主的焊条称为碱性氧化物焊条。 43．（碱）性焊条对铁锈，水，油等脏物的敏感性较大。 44．焊条型号E4303中的E表示（焊条）；43表示（熔敷金属抗拉强度的最小

值为430MPa）；0表示（焊条适用于全位置焊）；03连在一起表示（焊条药皮为钛钙型，采用直流正反接或交流焊接）。 45．为控制立对接焊时熔池温度，避免熔池金属下淌，常采用挑弧法和（灭弧）

法。

46．焊接残余变形可分为（纵向变形），（横向变形），弯曲变形，（角变形），

波浪变形，扭曲变形等基本变形形式。

47．根据焊接残余变形对结构形状的影响，可分为（整体）变形和（局部）变

形两类。

48．焊缝的横向收缩量随板厚增大而（增大）。

49．焊缝在焊接结构中布置不对称，则焊后要产生弯曲变形，弯曲的方向是朝

向焊缝数目（多）的哪一侧。

50．焊接残余变形的矫正方法有（机械矫正）和（火焰矫正）。 51．根据加热区形状的不同，火焰加热矫正有（点状）加热矫正，（线状）加

热矫正和三角形加热矫正三种形式。

52．焊缝金属脱氧主要有（脱氧剂脱氧），（扩散脱氧）两个途径。 53．焊缝中脱硫的主要方法有（元素脱硫）和熔渣脱硫两种。

54．手弧焊时，向焊缝中渗合金有两种方式，一是通过（焊芯）过渡；二是通

过（药皮）过渡。

55．焊缝金属一次结晶包括（生核）和长大两个阶段。 56．焊缝的偏析主要有（显微偏析），（区域偏析）和层状偏析。 57．低碳钢和不易淬火钢的焊接热影响区可分为（熔和区），过热区，（正火区）

和不完全重结晶区四个区域。 58．焊接检验一般包括（焊前检验），（焊接过程中的检验）和成品的焊接质量

检验三个阶段。

59．超声波检验用来探测大厚度焊件（焊缝内部）的缺陷。它利用超声波在金

属内部直线传播遇到两种介质的界面时会发生（反射）和折射的原理来检验焊缝中缺陷。 60．射线检验是检验焊缝内部缺陷准确而可靠的方法之一，它可以显示缺陷在

焊缝内部的（形状），位置和（大小）。

61．埋弧自动焊时，为保证电弧长度稳定不变，可通过调节（焊丝给送速度）

和调节（焊丝熔化速度）两种途径。

62．焊丝的给送速度是指在单位时间内（送入）焊接区的焊丝长度。 63．焊丝熔化速度是指在单位时间内（熔化）送入焊接区的焊丝长度。

．埋弧自动焊机和其它自动焊机一样，采用（电弧自身调节）和电弧电压自

动调节两种电弧自动调节方式。

65．MZ1—1000型属(等速送丝)式的埋弧自动焊机。 66．MZ—1000型属（变速送丝）式的埋弧自动焊机。 67．埋弧自动焊的焊接材料是（焊丝）和焊剂。

68．按所用电极材料的不同，气体保护焊可分为（熔化剂）气体保护焊和非熔

化极气体保护焊两大类。

69．按操作方式不同，气体保护焊可分为（手工），半自动和（自动）气体保

护焊。

70．ＣＯ2半自动焊为等速送丝，其送丝方式有（推丝式），（拉丝式）和推拉

丝式三种。

71．钨极氩弧焊的焊接材料是（氩气）和钨极。

72．氩气瓶外表涂（灰）色，并注有绿色的氩气字样，其容积一般为（40L），

在温度为20℃时的满瓶压力为14．7MPa 。 73．常用的钨极有（钍钨极），铈钨极和（纯钨极）。

74．对自由电弧的弧柱进行强迫压缩作用称为压缩效应，此种效应有（机械压

缩效应），（热收缩效应）和磁收缩效应三种形式。 75．根据电源的不同接法，等离子弧可以分为（转移型弧），非转移型弧和（联

合型弧）三种。

76．等离子弧焊所用的气体分为（保护气）和离子气两种。 77．电渣焊工作过程包括（引弧造渣阶段），（正常焊接阶段）和引出阶段三个

阶段。

78．电渣焊的热源是（整个液态渣池）。 79．产生热裂纹的外因是（拉应力），内因是（晶界上的低熔点共晶体）。 80．产生冷裂纹的主要原因是（淬硬倾向），（氢的作用）和焊接应力。

81．气焊或气割是利用（可燃）气体与（助燃）气体混合燃烧所放出的热量

作为热源。

82．氧气瓶的外表涂（天蓝色），并标注黑色的“氧气”字样；乙炔瓶外表是

（白）色，并标注红色“乙炔”字样。

83．使用氧气瓶时，按（逆）时针方向旋转手轮，则开启瓶阀；按顺时针方

向旋转手轮则关闭瓶阀。

84．减压器具有（减压）和（稳压）两个作用。 85．焊炬型号H01_－20种，H表示（焊炬）；01表示（换嘴式）；20表示（可

焊接的最大厚度）。

86．根据氧和乙炔的混合比的大小不同，可得到（氧化焰），碳化焰和（中性

焰）三种不同的火焰。

87．发生回火的根本原因是混合气体从焊炬或割炬的喷射孔内（喷出）的速

度小于混合气体（燃烧）的速度。

88．割炬型号G01－30种，G表示（割炬）；0表示（操作方式为手工）；1

表示（射吸式）；30表示（可切割的最大厚度）。 ．气割发生回火时，应立即关闭（切割氧调节阀），然后关闭（乙炔调节阀）

和预热氧调节阀。

90．由于乙炔和氯，次氯酸盐等反应会发生燃烧和爆炸，所以乙炔燃烧时，

绝对禁止用（四氯化碳）灭火。 二．判断题：

1．焊接可以将金属材料和某些非金属材料永久地连接起来。（对）

2．压焊是对焊件施加压力的同时，被焊金属接触处可以加热到熔化状态，

也可以加热到塑性状态，或者可以不加热。（对）

3．钎焊所使用的钎料，其熔点应该比母材的熔点高，才能满足焊接的需要。

（错）

4．弧焊时，电弧拉长，电弧电压降低；电弧缩短，电弧电压增加。（错） 5．碱性焊条只能选用直流弧焊电源。（错） 6．直流反接是指焊条接正极，焊件接负极。（对）

7．焊接厚钢板应采用直流正接；焊接薄钢板应采用直流反接。（对） 8．焊工面罩上所用的滤光玻璃分为6个号，号数越大，色泽越深。（对） 9．手弧焊运条时，应保持电弧长度不变。（对）

10． 采用碱性焊条焊接时，应该用短弧焊接的方法。（对） 11． 焊条横向摆动的目的，是为了获得一定宽度的焊缝。（对） 12． 调节焊接电流应在焊接空载状态下进行。（对） 13． 斑点压力的作用方向总是阻碍熔滴向熔池过渡。（对） 14． 电弧气体的吹力总是有利于熔滴的过渡。（对） 15． 在所有的焊接接头中，以对接接头应用最为广泛。（对） 16． 开坡口的目的，是保证焊件在厚度方向上全部焊透。（错） 17． 钝边的作用是防止接头根部焊穿。（对） 18． 对接焊缝中的焊缝厚度就是熔深。（错）

19． 焊条横向摆动的目的是为了获取一定宽度的焊缝。（对）

20． 为了保证根部焊透，对多层焊的第一层焊道应采用大直径的焊条。

（错）

21． 对T形接头焊接时，应尽可能把焊件放成船形焊为，以提高生产率。

（对）

22． 手工电弧焊时，为了保证焊缝的质量，应选择合适的电弧电压。（对） 23． 在所有的焊接位置中，以平焊位置的焊缝质量最好。（对）

24． 酸性焊条都是交，直流两用焊条，碱性焊条则仅限于采用直流电源。

（错）

25． 焊接厚钢板时应采用直流反接，焊接薄钢板时应采用直流正接。（错） 26． 采用碱性焊条时，应该用短弧焊接。（对）

27． 焊接时焊接电流过小，熔渣和液态金属不易分开，容易出现夹渣缺

陷。（对）

28． 直流反接是指焊条接正极，焊件接负极。（对）

29． 直径相同的焊条进行手工电弧焊焊接时，其酸性焊条采用的弧长要

比碱性焊条长。（对）

30． 在焊接回路中，弧焊电源输出的电流就是焊接电流。（错）

31． 弧焊电源的外特性曲线与电弧的静特性区线有两个交点，这两个交

点都是电弧的稳定燃烧点。（错）

32． 弧焊电源的空载电压在满足焊接工艺要求的前提下，应尽可能低些。

（对）

33． 手工电弧焊对弧焊电源基本的要求是具有陡降的动特性。（错） 34． 在焊机上调节电流实际上是调节外特性曲线。（对） 35． 交流弧焊电源没有正接和反接的区别。（对） 36． 弧焊电源的空载电压为电弧电压。（错）

37． 在焊接过程中，碳是一种良好的脱氧剂，所以焊芯中含碳量越高越

好。（错）

38． 为了防止热裂纹的产生，应适当增加焊芯的含锰量。（对） 39． 硫和磷都是有害杂质，它能使焊缝金属的力学性能降低。（对） 40． 焊芯的牌号与钢材的牌号表示方法一样。（错） 41． H08焊丝的平均含碳量为0．8% 。（错） 42． H08E表示碳素结构钢用特别优质的焊条。（对）

43． 手弧焊时，在整个焊缝金属中，焊芯金属只占极少的一部分。（错） 44． 采用铁粉高效率焊条的目的是为了提高焊条的熔敷稀疏。（对） 45． 酸性焊条对铁锈，水分和油污的敏感性小。（对） 46． E5015焊条是典型的碱性焊条。（对） 47． E4303焊条是典型的酸性焊条。（对） 48． E5015焊条适用全位置焊。（对） 49． E5015焊条不适用全位置焊。（错）

50． 碱性焊条的工艺性能差，引弧困难，电弧稳定性差且飞溅大，故只

能用于一般钢结构的焊接。（错）

51． 碱性焊条的氧化性弱，对油，水，铁锈等很敏感，故这类焊条不能

用于重要结构的焊接。（错）

52． 焊接时，焊接变形和焊接应力是必然产生，无法避免的。（对） 53． 由于焊件在焊接过程中受到不均匀的加热，导致焊后产生焊接残余

应力和残余变形。（对）

54． 焊件上的焊缝越长，其纵向收缩的变形量越大。（对） 55． 坡口角度越大的V形坡口，其焊件焊后角变形越大。（对）

56． 焊缝不对称时，应先焊焊缝少的一侧，以减少弯曲变形。（对） 57． 在生产中，应尽量采用先总装，后焊接的方法来增加结构的刚性，

以控制焊接变形。（对）

58． 用火焰矫正焊件的变形时，其加热部位应是变形处的伸长部位。（对） 59． 敲击焊缝是减小焊接残余应力有效的一种方法。（对） 60． 仰焊在各种焊接中操作难度最大。（对） 61． 减少焊缝含氧量最有效的措施是进行脱氧。（对）

62． 焊接熔池一次结晶时，晶体的成长方向总是和散热方向一致。（错） 63． 气孔，夹渣，偏析等缺陷大多数是在焊缝金属的二次结晶时产生的。

（错）

． 焊接前的预热有助于减少焊接应力。（对） 65． 减压器若有冻结现象绝不能用火焰烘烤。（对）

66． 发生回火的根本原因是混合气体的喷射速度大于混合气体的燃烧速

度。（对）

67． 为了储存乙炔，乙炔瓶内装有浸满丙酮的多孔填料。（对）

68． 凡是与乙炔接触的器具设备不能用银或含铜量超过70%的铜合金制

造。（对）

69． 乙炔燃烧时，可以用四氯化碳灭火器进行灭火。（错）

70． 气割就是利用气体火焰的能量将工件切割处预热到一定温度，使之

熔化。然后利用高速气割氧流，将熔化金属吹掉形成割缝的过程。（对） 71． 铸铁不能用氧气切割，因其燃点高于熔点。（对）

72． 氧气切割的实质是被割材料在纯氧中燃烧而不是熔化。（对） 三．选择题：

1．焊机的一次侧电源接线和安装应由（B ）负责进行。

A 焊工本人 B 电工 C 组长

2．手弧焊时，焊接电源的种类应根据（ B ）进行选择。

A 焊条直径 B 焊条性质 C 焊件厚度

3．手弧焊当电弧长度由长变短时，电弧静特性区线（ C ）。

A 上移 B 不变 C 下移

4．在相同的电流通过时，焊接电缆越长，其截面积应（ A ）。

A 越大 B 越小 C 不变 5．滤色玻璃的色号越大，其颜色（C ），适用的焊接电流（C ）。

A 越浅，越小 B 越黑，越小 C 越黑，越大 6．手工电弧焊接厚板，较广泛的运条方法为（ B ）。

A 直线往复运条法 B 锯齿形运条法 C 斜三角形运条法 7．电弧区域温度分布是不均匀的，（ C ）区的温度最高。

A 阴极 B 阳极 C 弧柱

8．焊接接头根部预留间隙的作用在于（ B ）。

A 防止烧穿 B 保证焊透 C 减少应力 9．为了减少焊件变形，应该选择（ B ）。

A V型坡口 B X型坡口 C U型坡口

10． 当对接接头焊件厚度超过（ A ）时，手弧焊应开坡口。

A 6mm B 2mm C 10mm 11． （ B ）是表示焊缝表面形状特征的符号。

A 基本符号 B 辅助符号 C 补充符号

12． 采用直流电源进行焊接时，磁偏吹的强烈程度随着（ A ）的增加而

显著的增加。

A 电流强度 B 焊条直径 C 电弧电压 13． 操作中减少电弧偏吹的方法是（ B ）。

A 改变运条方法 B 调节焊条角度 C 增加焊接电流值 14． 容易获得良好的焊缝成形的焊接位置是（ C ）。 A 横焊位置 B 立焊位置 C 平焊位置 15． 焊接电流过小，熔渣超前，容易产生（ C ）缺陷。 A 焊瘤 B 咬边 C 夹渣

16． （ B ）一旦确定下来，也就限定了焊接电流的选择范围。 A 线能量 B 焊条直径 C 焊接成数

17． （ A ）焊可以选用较大直径的焊条和较大的焊接电流。 A 平 B 立 C 横 D 仰 18． 手焊接要求弧焊电源具有（ A ）外特性。 A 陡降 B 平 C 上升 19． ＢＸ3—300型弧焊电源，两线圈之间的距离增大时焊接电流（ C ）。 A 不变 B 增大 C 减小

20． 动圈式弧焊变压器是依靠（ B ）来获得下降外特性的。 A 动铁心 B 漏磁通 C 串联电抗器

21． ZXG—500型弧焊整流器的（ A ）焊接电流为500A。 A 额定 B 许用 C 最大

22． 焊接时，要采用直流反接，应选用（ B ）弧焊电源。

A ＢＸ3－300型 B ＺＸ5－500型 C ＢＸ1－500型

23． 在弧焊电源外特性曲线与电弧静特性曲线的交点上，弧焊电源的输

出电流（ A ）焊接电流。

A 等于 B 大于 C 小于

24． 手工电弧焊的电弧电压（ C ）弧焊电源的空载电压。 A 等于 B 大于 C 小于

25． 焊接时，弧焊变压器过热是由于（ A ）造成的。 A 焊机过载 B 焊接电缆线过长 C 电焊钳过热 26． 焊接过程中电流忽大忽小是由于（ C ）造成的。

A 焊机外壳带电 B 焊机过载 C 焊接电缆线与焊件接触不良 27． 焊接电源输出电压与输出电流之间的关系称为（ C ）。

A 电弧静特性 B 电源动特性 C 电源外特性 D 电源调节特性 28． 焊芯牌号末尾注由“高（A）”字，表示焊芯含硫，磷量均小于（ B ）。 A 0．025% B 0．030% C 0．040% 29． 焊芯中锰的作用是（ A ）。

A 减少热裂纹倾向 B 减少冷裂纹倾向 C 增大硬度 30． 用E4303焊条焊接的焊缝熔敷金属抗拉强度为（ A ）MPa。 A 430 B 43 C 3 31． E5015焊条的药皮类型为（ B ）。

A 钛钙型 B 低氢钠型 C 低氢钾型 32． 要求焊缝抗裂性好时，选用（ B ）焊条。

A 酸性 B 碱性 C 铁粉

33． 在没有直流电源的情况下，应选用（ B ）焊条。 A E4315 B E5003 C E5015 34． H08E与H08A的区别在于（ C ）。

A 含硫量不同 B 含碳量不同 C 含硫，磷量不同 35． H08MnA焊丝的含碳量为（ A ）。

A 0．08% B 0．8% C 8%

36． E6015焊条在使用时应采用（ C ）。

A 交流电源 B 脉冲电源 C 直流电源 37． 焊接不锈钢时应选用的焊条牌号是（ A ）。 A E308－16 B E5015 C E4316

38． 手工电弧焊通常根据（ C ）决定焊接电源种类。

A 焊件厚度 B 焊件的成分 C 焊条类型 D 焊件的结构

39． 焊件焊后产生角变形的原因是（ B ）。

A 沿焊缝长度方向上的纵向收缩不均匀 B 沿焊缝横截面上横向

收缩不均匀 C 操作时焊接电流过大

40． 焊缝离断面中心轴较远，则（ A ）较大。

A 弯曲变形 B 扭曲变形 C 角变形

41． 焊接截面上下宽度不一致的焊件，会造成横向收缩上下不均匀，而

产生（ B ）变形。

A 弯曲 B 角 C 扭曲

42． 为了减少焊件的焊接残余变形，选择合理焊接顺序的原则之一时

（ A ）。

A 先焊收缩量大的焊缝 B 对称焊 C尽可能考虑焊缝的自由收缩 43． 用火焰矫正薄板的局部凸，凹变形，宜采用（ A ）加热方式。 A 点状 B 线状 C 三角形 44． 为防止熔池金属下淌，仰焊时要求（ A ）。

A 熔池应小一些，焊道薄一些 B 熔池应大一些，焊道厚一些 C 焊条要作较大的横向摆动

45． 低碳钢焊缝二次结晶的组织是（ B ）。

A 奥氏体加铁素体 B 铁素体加珠光体 C 渗碳体加奥氏体 46． 低碳钢焊接热影响区性能最好的区域时（ C ）。

A 熔和区 B 过热区 C 正火区 D 不完全重结晶区 47． 焊件上某点的温度随时间变化的过程称为（ A ）。 A 焊接热循环 B 偏析 C 焊接化学冶金 48． 二次结晶的组织和性能与（ A ）有关。

A 冷却速度 B 冷却方式 C 冷却介质

49． 氩弧焊的三种电极材料，其中（ C ）放射性危害小，电流密度高，

引弧性能好。

A 纯钨极 B 钍钨极 C 铈钨极 50． NSA2—300型焊机是（ B ）。

A 埋弧自动焊机 B 手工钨极氩弧焊机 C 半自动ＣＯ2气体保护焊机

51． 用手工钨极氩弧焊焊接铝及铝合金时，最好选用（ A ）电源。 A 交流 B 直流反接 C 直流正接

焊件焊前预热的目的是（ A ）。

A 降低焊后冷却速度 B 减缓加热速度 C 降低最高温度

53． 气焊高碳钢时，宜选用（ C ）来进行。 A 中性焰 B 氧化焰 C 碳化焰 54． 气焊20钢时，宜用（ A ）来进行。 A 中性焰 B 氧化焰 C 碳化焰 55． 气焊黄铜时，宜用（ B ）来进行。 A 中性焰 B 氧化焰 C 碳化焰

56． 在氧——乙炔火焰中，氧气起（ A ）作用。

A 助燃 B 燃烧 C 助燃和燃烧

57． 在氧——乙炔火焰中，乙炔起着（ B ）作用。

A 助燃 B 燃烧 C 助燃和燃烧

58． 气割后拖量过大，主要是由于（ A ）引起的。

A 气割速度太快 B 气割速度过慢 C 氧气压力太高 59． 氧气切割过程中，金属燃烧应是（ B ）反应。 A 吸热 B 放热 C 还原

60． 氧－乙炔气割时，预热火焰应采用（ A ）。

A 中性焰 B 氧化焰 C 碳化焰

四．名词解释：

1．焊接——通过加热或加压，或两者并用，用或不用填充材料，使焊件达

到原子结合的一种加工方法。

2．焊接电弧——由焊接电源供给的具有一定电压的两电极间或电极与焊件

间，在气体介质中产生的强烈而持久的放电现象，称焊接电弧。

3．焊接电弧的静特性——在电极材料，气体介质和弧长一定的情况下，电

弧稳定燃烧时，焊接电流与电弧电压变化的关系，称电弧的静特性。 4．焊接接头——用焊接方法连接的接头称焊接接头。 5．基本符号——表示焊缝横截面形状的符号。 6．辅助符号——表示焊缝表面形状特征的符号。

7．焊接工艺参数——指焊接时为保证焊接质量而选定的各项参数的总称。 8．线能量——指熔焊时，由焊接能源输入给单位长度焊缝上的能量。

9．电弧偏吹——在焊接过程中，因焊条偏心，气流干扰和磁场的作用，常

会时焊接电弧的中心偏离焊条轴线，这种现象称电弧偏吹。 10． 焊接应力——由焊接热过程引起的应力。 11． 焊接变形——由焊接热过程引起的变形。

12． 反变形法——为了抵消焊接残余变形，焊前预先使焊件向焊接变形

相反的方向变形，这种方法称反变形法。

13． 焊缝金属渗合金——为使焊缝金属的成分，性能和组织符合预定的

要求，就必须根据合金元素损失的情况向熔池中添加一些合金元素，这种方法称焊缝金属渗合金。

14． 偏析——指合金中化学成分的不均匀性。

15． 一次结晶——焊缝金属由液态转变为固态的凝固过程。称焊缝金属

的一次结晶。

16． 二次结晶——高温的焊缝金属冷却到室温时，要经过一系列的相变

过程，这种相变过程就是焊缝金属的二次结晶。

52．

17． 阴极破碎作用——钨极氩弧焊采用直流反接时，焊件是阴极，氩的

正离子流向焊件，撞击金属熔池表面，可将铝，镁等金属表面致密难熔的氧化膜击碎并去除，使焊接顺利进行，这种现象称为“阴极破碎作用”。 18． 晶间腐蚀——在450~850℃温度下，碳在奥氏体中的扩散速度大于铬

在奥氏体中的扩散速度，当奥氏体中含碳量超过它在室温的溶解度后，碳就不断地向奥氏体晶粒边界扩散，并和铬化和，析出碳化铬。由于铬的原子半径较大，扩散速度较小，来不及向边界扩散，而晶界附近大量的铬和碳化合成碳化铬，因此造成奥氏体边界贫铬。当晶界附近的含铬量低于12%时就失去了抗腐蚀的能力，在腐蚀介质的作用下，产生晶间腐蚀。

19． 回火——在气焊，气割工作中有时会发生气体火焰进入喷嘴内逆向

燃烧的现象，这种现象称为回火。

20． 后拖量——指气割面上的气割氧流轨迹的始，终点在水平方向上的

距离。

五．简答题：

1．常用的运条方法有哪些？

答：a 直线形运条法；b 直线往复运条法；c 月牙形运条法；d 锯齿形运条法；e 三角形运条法；f 圆圈形运条法。

2．焊道连接方式应用最多的是哪一种?叙述其接头方式？ 答：后焊焊道的头压先焊焊道的尾。 方法：在先焊焊道弧坑前面约10mm处引弧，将拉长的电弧缓慢的移到原弧坑处，当新形成的熔池外缘与原弧坑外缘相吻合时，压低电弧，焊条再作微微转动，待填满弧坑后，焊条立即向前移动进行正常焊接。 3．生产中应根据什么原则选择坡口形式？

答：ａ保证焊件焊透；ｂ 坡口的形式容易加工；ｃ 尽可能节省焊接材料，提高生产率；ｄ焊接后焊件变形尽可能小。 4．手弧焊的焊接工艺参数包括哪些？

答：焊条的选择；焊接电流；电弧电压；焊接速度；焊接层数等。 5．在操作中如何根据焊接经验来判断和选择焊接电流？

ａ 看飞溅：电流过大，吹力大，大颗粒飞溅，爆裂声大；电流过小，

吹力小，熔渣和铁水不易分清。

ｂ 看焊缝成形：电流过大，熔深大，余高低，两侧易产生咬边；电流

过小，焊缝窄而高，熔深浅，两侧与母材金属熔和不好；电流适中，焊缝两侧与母材金属熔和的很好，呈圆滑过渡。

ｃ 看焊条熔化情况：过大，当焊条融化了大半根时，其余部分均已发

红；过小，电弧不稳，焊条易粘在焊件上。

6．影响焊接电弧偏吹的因数有哪些？如何克服？

答：ａ 焊条偏心的影响；ｂ 气流的影响；ｃ 磁场的影响。 措施：ａ在条件许可的情况下，尽可能使用交流弧焊电源焊接；

ｂ室外作业时设置挡风板；

ｃ将连接焊件的地线同时接与焊件两侧，减小磁偏吹； ｄ适当调节焊条角度，使焊条向偏吹一侧倾斜； ｅ采用小电流，短电弧焊接。 f 增加引弧板和熄弧板。

7．焊条约皮的作用有哪些？

答：ａ机械保护作用；ｂ改善焊接工艺性能；ｃ冶金处理渗合金作用。 8．影响焊接结构残余变形的因数由哪些？

ａ焊缝在结构中的位置；ｂ焊接结构的刚性；ｃ焊接结构的装配及焊接顺序；ｄ其它因数：材料的线膨胀系数；焊接方法；焊接电流和焊接速度；焊接方向；坡口形式；结构的自重等。

9．从控制焊接残余应力和变形的角度出发，在结构设计时要考虑哪些内

容？

答：在保证结构有足够强度的前提下，尽量减少焊缝的数量和尺寸；对称布置焊缝；必要时预先留出收缩余量；适当采用冲压结构，减少焊接结构；将焊缝布置在最大工作应力之外；留出装焊模夹具的位置等。 10． 控制焊接残余变形的工艺措施有哪些？

答：a 选择合理的装焊顺序；b 采取合理的焊接顺序：对称焊接；不对称焊缝先焊焊缝少的一侧；采用不同的焊接顺序； c 反变形法；d 刚性固定法；e 散热法。

11． 消除焊接残余应力的方法有哪些？

答：1）选择合理的焊接顺序：a 尽可能使焊缝自由收缩 b 先焊收缩量最大的焊缝；c 先焊交叉焊缝的短焊缝；2）选择合理的焊接工艺参数；3）采用预热的方法；4）加热“减应区”法；5）敲击法。 12． 焊接冶金过程的特点是什么？

答：1）温度高及温度梯度大；2）熔池体积小且保持时间短；3）熔池金属不断更新；4）反应接触面大，搅拌激烈。 13． 选择脱氧剂的原则是什么？

答：1）脱氧剂在焊接温度下对氧的亲和力应比被焊金属对氧的亲和力大；2）脱氧后的产物应不溶于金属，且熔点较低，密度比金属小，容易从熔池中上浮入渣。

14． 国家标准将射线检验评定焊缝质量分为几级？

答：按执行国家标准GB/T3323－1987标准的规定，焊缝质量分为四级，其中一级焊缝质量最高，四级焊缝质量最差。 15． 埋弧自动焊与手工电弧焊相比有哪些特点？

答：1）焊接生产率高；2）焊接质量好；3）劳动条件好。 16． 气体保护焊的原理是什么？

答：气体保护焊直接依靠从喷嘴中连续送出的气流，在电弧周围形成局部的气体保护焊层，使电极端部，熔滴和熔池处于保护气罩内，，使其与空气隔绝，从而保证焊接过程的稳定，获得质量优良的焊缝。 17． 简述等离子弧切割原理？

答：利用高温，高速和高能的等离子气流来加热和熔化被切割材料，并借助被压缩的高速气流，将熔化的材料吹除而形成狭窄割口的过程。 18． 防止冷裂纹的措施有哪些？

答：1）焊前预热和焊后缓冷；2）采用减少氢的工艺措施；3）合理选用焊接材料；4）采用适当的工艺参数；5）选用合理的装焊顺序；6) 进行焊后热处理。

19． 防止热裂纹的措施有哪些？

答：1）降低焊缝的含碳量；2) 降低母材和焊丝的含硫量；3）提高焊丝

的含锰量；4）加变质剂；5）形成双向组织；6）采用适当的工艺措施。 20． 焊条的选用原则是什么？

答：1）考虑焊件的力学性能，化学成分；2）考虑焊件的工作条件及使用性能；3）考虑简化工艺，提高生产率，降低成本。 21． 什么是焊接性？影响焊接性的因数是什么？

答：焊接性指金属材料对焊接加工的适应性。

影响因数：1）材料因数；2）工艺因数；3）结构因数；4）使用环境。 22． 国家焊接协会推荐的估算碳钢及低合金钢的碳当量公式是什么？如

何评定焊接性？

答：ＣE = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15 ( % )

ＣE＜0．4%，焊接性优良，不必预热；ＣE = 0．4~0．6%，淬硬倾向明显，需采取适当预热和控制线能量等工艺措施；ＣE＞0．6%，淬硬倾向更强，较难焊的材料，采取较高的预热温度和严格的工艺措施。 23． 防止晶间腐蚀的措施有哪些？

答：1）控制含碳量；2）添加稳定剂；3）进行固溶处理；4）采用双

向组织；5）加快冷却速度。

24． 金属用氧——乙炔气割的条件是什么？

答：1）金属的燃点应低于其熔电；2）金属气割时形成氧化物的熔点

应低于被切割金属的熔点，而且流动性要好；3）金属在切割氧射流中燃烧应是放热反应；4）金属的导热性不应太高；5）被气割金属中阻碍气割过程的杂质要少。

25． 气割工艺参数包括哪些？

答：1）气割氧压力；2）气割速度；3）预热火焰能率；4）割嘴与割

件的倾斜角；5）割嘴离割件表面的距离。

26． 简速射吸式割炬的工作原理？

答：气割时，先逆时针方向稍微开启预热氧调节阀，再打开乙炔调节

阀并立即进行点火，然后增大预热氧流量，使氧气与乙炔在喷嘴内混合，经过混合气体通道从割嘴喷出产生环形预热火焰，对割件进行预热。待预热到燃点，逆时针方向开启切割氧调节阀，喷出的高速切割氧气流将割缝处的金属氧化物吹除，随着割炬的不断移动，在割件上形成割缝。

27． 焊件预热的目的是什么？预热方法有哪些？

答：目的：降低焊后冷却速度，减少热影响区的温度差别，减小焊

接应力。

方法：坡口两侧约80mm范围内均匀加热，加热宽度大于5倍的板

厚，用火焰加热，工频感应加热和红外线加热等。