压力管道等级划分[试题]

附件A

压力管道安装许可项目及其级别表 许可项目 级别划分的范围 产品 类别 级别

(1)输送有毒、可燃、易爆气体或者液体介质，设计压力大于8MPa的长 输管道; GA1甲 (2)输送距离大于或者等于200km且公称直径大于等于700mm的长输管

道

长输(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力大于4.0MPa 、小于8MPa管道GA 的长输管道; 安装 GA1乙 (2)输送有毒、可燃、易爆液体介质，设计压力大于或者等于6.4MPa、

但小于8MPa的长输管道;

(3)输送距离小于200km且公称直径小于700mm的长输管道 GA2 GA1级以外的长输管道 GB1 公用燃气管道 公用

管道GB (1)设计压力大于2.5MPa的公用燃气管道

GB2 安装 (2)设计压力小于或者等于2.5MPa的公用热力管道

(1)输送现行国家标准《职业接触毒物危害程度分级》GB5044 中规定的 毒性程度为极度危害介质(苯除外)、高度危害气体介质(包含苯)和 工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道; 工业(2)输送现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》(GB50160) 及《建管道GC GC1 筑防火规范》

(GBJ16) 中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类安装 可燃液体(包括液化烃)，并且设计压力大于或者等于4.0MPa的管道;

(3)输送流体介质并且设计压力大于或者等于10.0MPa，或者设计压力 大于或者等于4.0MPa，且设计温度大于等于400?的管道 许可项目 级别划分的范围 产品 类别 级别

除GC3级管道外，介质毒性危害程度、火灾危害(可燃性)、设计压力 和设计温度低于GC1级的管道:

(1)输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防 火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质 且设计压力小于4.0MPa的管道;

GC2 (2)输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力小于4.0MPa，且设计工业

温度大于或者等于400?的管道; 管道GC

安装 (3)输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力小于10.0MPa，且 设计温度大于或者等于400?的管道;

(4)输送流体介质，设计压力小于10.0MPa，且设计温度小于400?的管 道

输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或者等于1.6MPa，且设计GC3 温度大于-20?但小于或者等于186?的管道

大型定穿越管道公称直径大于或者等于700mm，或者穿越长度大于或者等于 向穿越 1000m

(1)穿越管道公称直径大于300mm，但小于700mm，且穿越长度小于长输管道定向中型定1000m;

穿越 向穿越 (2)穿越管道公称直径小于或者等于300mm，且穿越长度大于等于500m，

但小于1000m

小型定穿越管道公称直径小于或者等于300mm，且穿越长度小于500m 向穿越 高压封(1)输送油、气和可燃、易爆、有毒化工介质，管道设计压力大于等于 堵、抢2.5MPa且管道公称直径大于等于300mm;

修 (2)管道设计压力大于等于2.5MPa，且介质温度大于等于300? 管道封堵、抢中、低修 (1)输送油、气和可燃、易爆、有毒化工介质，管道设计压力小于2.5MPa压封且管道公称直径小于300mm; 堵、抢(2)管道设计压力小于2.5MPa且介质温度小于300? 修

注:(1)安装单位申请的许可项目中同时含有“GA”、“GC1” 和其他类别的许可项目时，由国家质检总局统一审批;

(2)许可项目中GA1甲级许可可以覆盖GA1乙、GA2级，GA1乙级许可可以覆盖GA2， GC1级许可可以覆盖相应项目的GC2、GC3级许可，GC2级许可可以覆盖GC3级许可，长输管道定向穿越和管道封堵、抢修的许可级别中，高一级的许可项目可以覆盖低一级的许可项目; (3)GC1级中进行空分装置专项压力管道安装的单位按GC2(1)的许可条件; (4)输送距离，是指产地、储存地、用户间的用于输送商品介质的管道长度。

附件B

许可标志及其使用 B1 许可标志样式 如下图所示:

TS

许可标志式样

B2 许可标志字体和尺寸在所安装的压力管道上使用许可标志“TS”时，所采用的颜色应有别于压力管道的颜色，标志的尺寸可根据标注位置的具体情况而定，但最小直径不应小于10mm，一般为15mm，20mm，25mm等。

B3 许可标志的使用 应当遵循以下要求:

(1)被允许使用许可标志的安装单位应在许可范围内所安装的压力管道工程中选择不少于一处的醒目的位置上，以清晰可辨并不易擦除的方式加贴(喷、刻、钢印等)，且工整、清晰;

(2)许可标志后必须加注安装单位的许可证编号; (3)加贴标志时，不得覆盖各压力管道元件的制造标志;

(4)不得在所安装的压力管道加贴可能会对许可标志含义或形式产生误导的其他标志，若加贴其他标志，必须保证许可标志的可见性和清晰性不会因此降低。

B4 其他要求

B4.1 安全技术规范有要求时，许可标志还应当附有参与监督检验的检验机构的编号，编号的方式、方法按照安全技术规范确定。

B4.2 安装单位应当在质量保证手册中对本单位许可标志的样式和具体使用方法做出规定。

附件C

压力管道安装许可资源条件要求 C1 通用条件 C1.1 专业人员 C1.1.1 管理人员

应当设立技术负责人、质量保证工程师(可由技术负责人兼任)和质量控制系统责任人员。技术负责人应当具有工程师及以上职称并从事本专业年限4年以上。

C1.1.2 技术人员

有与安装许可级别相适应专业技术人员。专业技术人员应具备大专(含大专)以上学历，有相应的专业技术能力，并有技术员以上(含技术员)职称。

C1.1.3 检测人员

(1)应当根据许可安装级别配备两名以上理化检验人员(专项条件允许外协的可不作考虑);

(2)应当根据安装许可级别配备必要的无损检测人员，无损检测人员应当取得质量技术监督部门颁发的无损检测资格证(无损检测可以分包，分包时不需要配置相应的人员，但是必须配置符合要求的无损检测责任人员);

(3)应当按照安装工程检验和工序检验(如原材料检验、预制检验、现场机械加工检验、焊接坡口检验、工程结构检验、压力试验)等的需要，配备足够的检验人员。

安装单位应当从机构设置上保证检验人员不受本单位其他部门影响，完成工作。

C1.1.4 技术工人

(1)从事压力管道安装的焊接人员(包括非金属压力管道安装焊接)，应当持有质量技术监督部门颁发的特种设备作业人员证，持证人员的数量和持证项目应满足许可级别专项条件的要求。持证焊工必须与持证安装单位建立劳动关系后才能从事压力管道的焊接工作。

(2)其他技术工人包括管工、起重工、机械操作工等，数量应能满足许可级别专项条件的要求。

C1.2 生产条件

C1.2.1 厂房场地

(1)具有与压力管道安装相适应的厂房、办公场地及仓库。鼓励安装单位建立预制厂房。

(2)具有与许可级别项目相适应的原材料保管条件，有专用场地或者专用材料库房，满足分区(待检、合格、不合格)分批摆放的要求。施工现场的材料和元件保管也应划出专用场地、库房及货架等，并满足分区摆放原则。

(3)有专用的焊接材料库，有符合规定的去湿保温设备和烘干设备;有施工现场所需的焊接材料烘干设备、保温设备和适应安装需要的焊条保温桶。

(4)应当建立压力管道工程档案室，档案保管条件应满足国家对档案保管的各项规定。档案室的面积应当满足工程档案保管的需要。档案中的射线检测底片的保管应满足JB/T4730标准中对底片保管的规定。

C1.2.2 生产环境

压力管道安装单位应对现场施工设备和工装设备的存放、现场施工条件等进行规范，并确保现场试验和检验的条件。

C1.2.3 安装设备

应当按照压力管道安装工序配置相应的设备及工装，如各种现场加工和成形设备、焊接设备、起吊设备、干燥设备及热处理设备等。安装设备的数量、施工能力及检验能力应当满足许可级别专项条件的要求。

同时进行碳钢和不锈钢压力管道安装时，必须具备将加工设备、切割设备、焊接设备、胎具模具以及必要的工装等分开使用的条件，不得混用。

C1.2.4 标志工具

应当具有在安装的管道上做许可标志以及各种规范标准所规定的标志的专用设备和工器具。

C1.3 检测仪器设备

(1)应当根据许可项目检验项目的需要配备理化检验设备和检测仪器; (2)自行进行无损检测的安装单位，应当配备满足安装需要的相应无损检测设备及其配套设备和设施;

(3)安装单位应当配备满足许可类别级别的耐压(压力)试验及气密性试验的专用设备，试验设

备上应当配备满足工程要求精度等级的压力表; (4)具有与许可类别级别相适应的检测计量器具。 C2 GA专项条件 C2.1 GA1甲级专项条件 C2.1.1 注册资金和职工人数 (1)注册资金10000万元以上; (2)职员工人数1000人以上。 C2.1.2 专业人员

(1)质量保证工程师(技术负责人)具有高级职称, 从事10年以上GA类管道施工技术管理工作;

(2)设置管道预制、焊接、检验、无损检测、管道防腐补口、试压、清管扫线等工序的质量控制

系统责任人员，其中无损检测责任人应具有RT-?或UT-?资格; (3)技术人员比例占全职员工人数5%，且不少于80人，并且应当有管道工程、储运、机械、焊

接或金属材料等专业的工程技术人员，其中具有高级职称以上的人员不少于10人、中级职称的人员

不少于30人;

(4)各工序的检验人员至少有10人具有技术员以上(含技术员)职称; (5)其他人员要求见表C-1。

C2.1.3 办公及库房场地

2办公面积(建筑面积)大于3000m，具有仓库、焊接试验场地。 C2.1.4 安装设备及检测仪器设备

见表C-2。

C2.2 GA1乙级专项条件 C2.2.1 注册资金和职工人数 (1)注册资本金3000万元以上; (2)职工人数300人以上。 C2.2.2 专业人员

(1)质量保证工程师(技术负责人)具有高级职称, 从事5年以上GA类管道施工技术管理工作;

(2)设置管道预制、焊接、检验、无损检测、管道防腐补口、试压、清管扫线等工序的质量控制系统责任人员，其中无损检测责任人应具有RT-?或UT-?资格;

(3)技术人员比例占全职员工人数5%，且不少于16人，并且应当有管道工程、焊接、储运、机械、金属材料等专业的工程技术人员，其中具有中级职称以上的人员不少于10人;

(4)各项工序的检验人员至少有3人具有技术员以上(含技术员)职称。 (5)其他人员要求见表C-1。 C2.2.3 办公及库房场地

22办公面积(建筑面积)大于1000m，设备材料库房面积大于2000m，具有焊材库、焊接试验场地。

C2.2.4 安装设备及检测仪器设备 见表C-2。

C2.3 GA2级专项条件

C2.3.1 注册资金和职工人数 (1)注册资本金1000万元以上; (2)职工人数100人以上。 C2.3.2 专业人员

(1)质量保证工程师(技术负责人)具有中级职称, 从事5年以上GA类管道施工技术管理工作;

(2)设置管道预制、焊接、检验、管道防腐补口、试压、清管扫线等工序的质量控制系统责任人员，其中无损检测责任人应具有RT-?或UT-?资格;

(3)技术人员比例占全职员工人数5%且不少于10人，应当有管道工程、焊接、储运、机械、金属材料等专业的工程技术人员，其中具有中级职称以上的人员不少于5人;

(4)各项工序的检验人员至少有1人具有技术员以上(含技术员)职称; (5)其他人员要求见表C-1。 C2.3.3 办公及库房场地

2办公面积(建筑面积)大于300m，具有仓库、焊接试验场地。 C2.3.4 安装设备及检测仪器设备 见表C-2。

表C-1 GA级安装单位人员要求 级别 GA1甲 GA1乙 GA2 项目 总数(人) 800 240 80 从事压力管道 工程技术人员总安装人员 60 12 8 数(人) 总数(人) 200 40 12

自动焊工(人) 60 , , 持证焊工 半自动焊工及手140 40 12 工焊工(人)

5G、2G(人) 200 40 12 钢管焊接合格项目的 试件位置代号 5GX(人) 140 20 8 检验人员(人) 20 6 3 管工(人) 100 40 24

RT(人) 4-? 10-? 4-? 2-? 无 UT(人) 2-? 6-? 2-? 1-? 损 MT(人) 3-? 1-? 1-? 检

PT(人) 3-? 1-? , 测 总数(人) 30 8 4

起重工(人) 20 4 2 注:注:无损检测分包时，对无损检测设备数量可不做要求，但是必须设有符合要求的无损检测责任人员(下同)。

表C-2 GA级安装单位安装设备及检测仪器设备 许可级别 设备数量

GA1甲 GA1乙 GA2 设备种类

自动焊机 10台 , , 半自动焊机 40台 2台 , 其他各类焊接设备 50台 30台 20台 焊条烘干设备 12台 4台 2台

24(40吨以上122台(或吊车，8吨以1台(或吊车，8吨以吊管设备 台) 上) 上)

续表 许可级别 设备数量

GA1甲 GA1乙 GA2 设备种类

12台(一般应为电动

液压设备或者内燃机液压试验设备 6台 4台 提供的动力，且进水 量满足工程需要)

管口加工(切管)、修理设16台 4台 2台 备 大型弯管机 2台(DN,700) , ,

16台(至少有DN500管道内对口设备 4台 2台 以上4个规格) 2套

管道真空干燥设备 可以租赁 可以租赁 3(12000m/min) 3大型制氮设备 可以租赁 可以租赁 2套(1800m/h)

大型空气压缩机(移动34台(60m /min) 可以租赁 可以租赁 式) 2台(大于 岩石顶管机 , , DN1000)

顶管机 4台(大于DN1000) 1 ,

2台(也可本企业专大型防腐作业线 , , 业厂承包) 20台(100千瓦10台移动发电设备 4台 2台 以上)

射线探伤机 20台 5台 3台 射线检测爬行器 10台 2台 1台 超声波检测仪 10台 2台 1台 相控阵超声波检测仪 2台 , , 磁粉检测仪 10台 2台 1台 电火花检漏仪 12台 4台 2台 地面检漏仪 4台 1台 ,

续表 许可级别 设备数量

GA1甲 GA1乙 GA2 设备种类

超声波测厚仪 12台 4台 1台 现场热处理设备 2台 , , 便携式硬度计 2台 , , 评片设备 4台 2台 1台

C3 GB级专项条件 C3.1 GB1级专项条件 C3.1.1 注册资金和职工人数 (1)注册资本金500万元以上; (2)全职员工人数100人以上。 C3.1.2 专业人员

(1)质量保证工程师(技术负责人)具有中级职称，从事4年以上工程施工技术管理工作;

(2)设置工艺、材料、焊接、无损检测、理化检验、耐压试验、设备等质量控制系统责任人员，其中无损检测责任人应具有RT-?或UT-?资格;

(3)技术人员比例占全职员工人数10%，应当有机械、焊接或金属材料专业及燃气专业的工程技术人员。其中具有中级职称以上的人员不少于3人;

(4)理化检验人员中至少有1人具有技术员以上(含技术员)职称; (5)持证焊工中气体保护焊焊工大于10人。 -3。(6)其他人员要求见表C C3.1.3 办公及库房场地

22办公面积(建筑面积)大于300m，设备材料库房面积大于500m，具焊材库，焊接试验场地。

C3.1.4 安装设备及检测仪器设备 见表C-4。

C3.2 GB1级(PE管)专项条件 C3.2.1 注册资金和职工人数

(1)注册资本金100万元以上; (2)全职员工人数30人以上。 C3.2.2 专业人员

(1)质量保证工程师(技术负责人)具有中级职称,从事4年以上工程施工技术管理工作;

(2)设置工艺、材料、焊接、检验、耐压试验、设备等质量控制系统责任人员; (3)技术人员比例占全职员工人数10%且不少于4人，应当有机械或燃气等相关专业的工程技术

人员，其中具有中级职称以上的人员不少于2人;

(4)持证焊焊工中，PE管焊工大于4人，钢管焊工大于1人，管道固定焊接方法不少于2项。

(5)其他人员要求见表C-3。 C3.2.3 办公及库房场地

22 办公面积(建筑面积)大于200m，设备材料库房面积大于200m。 C3.2.4 安装设备及检测仪器设备 见表C-4。

C3.3 GB2(1)级(设计压力大于2.5MPa)专项条件 C3.3.1 注册资金和职工人数 (1)注册资本金500万元以上; (2)全职员工人数100人以上。 C3.3.2 专业人员

(1)质量保证工程师(技术负责人)具有中级职称,从事4年以上工程施工技术管理工作;

(2)设置工艺、材料、焊接、无损检测、理化检验、耐压试验、设备、热处理等质量控制系统责

任人员，无损检测责任人应具有RT-?或UT-?资格;

(3)技术人员比例占全职员工人数10%，应当有机械、焊接专业或金属材料专业等专业的工程技

术人员，其中具有中级职称以上的人员不少于3人;

(4)理化检验人员中至少有1人具有技术员以上(含技术员)职称; (5)持证焊工中气体保护焊焊工大于5人，各材料焊工不少于2人，各种焊接方法不少于2人;

(6)其他人员要求见表C-3。 C3.3.3 办公及库房场地

22办公面积(建筑面积)大于300m，设备材料库房面积大于500m，具有一、二级焊材库，焊接试验场地。

C3.3.4 安装设备及检测仪器设备 见表C-4。

C3.4 GB2(2)级(设计压力小于等于2.5MPa)专项条件 C3.4.1 注册资金和职工人数 (1)注册资本金100万元以上; (2)全职员工人数30人以上。 C3.4.2 专业人员

(1)质量保证工程师(技术负责人)具有中级职称，从事4年以上工程施工技术管理工作;

(2)设置工艺、材料、焊接、无损检测、理化检验、耐压试验、设备等质量控制系统责任人员，无损检测责任人应具有RT-?或UT-?资格;

(3)技术人员比例占全职员工人数10%且不少于4人，应当有机械、焊接专业或金属材料等专业的工程技术人员。其中具有中级职称以上的人员不少于2人;

(4)持证焊工中气体保护焊焊工大于2人，管道固定焊接方法不少于2人项; (5)其他人员要求见表C-3。

C3.4.3 办公及库房场地

22办公面积(建筑面积)大于200m，设备材料库房面积大于200m，具有一、二级焊材库，焊接试验场地。

C3.4.4 安装设备及检测仪器设备 见表C-4。

表C-3 GB级安装单位人员要求

级别 GB1 GB1(PE专项) GB2(1) GB2(2) 项目

总数(人) 100 30 100 30 从事压力管道 工程技术人员安装人员 10 4 10 4 总数(人)

总数(人) 15 6 15 6 持证焊工 氩弧焊(人) 5 1 5 2

5G、2G(人) 4 4 PE专项 4 2 钢管焊接合格项目6G(人) 2 1 2 1 的试件位置代号

5FG(人) 2 1 2 1 检验人员(人) 2 2 2 2 电工(人) 2 2 2 1 管工(人) 30 6 30 10 RT(人) 2-? , 2-? 2-? UT(人) 2-? , 2-? 2-? 无损 检测 MT\\ PT(人) 2-? , 2-? 2-? 总 数(人) 4 , 4 2

起重工(人) 2 , 2 ,

表C-4 GB级安装单位安装设备及检测仪器设备 许可级别 设备数量

GB1 GB1(PE专项) GB2(1) GB2(2) 设备种类

焊机 15台 6台(PE专项) 15台 8台 氩弧焊机 5台 1台 5台 4台 焊条烘干设备 3台 1台 4台 2台 吊车(起重机) 1台(8吨以1台(8吨以/ 1台 上) 上)

液压试验设备 2台 1台 4台 2台 切割设备 2台 1台 2台 1台 发电设备 2台 1台 1台 1台 现场热处理设备 / / 2台 / 清管设备 2台 1台 2台 /

续表 许可级别 设备数量

GB1 GB1(PE专项) GB2(1) GB2(2) 设备种类

空气压缩机 4台 2台 2台 1台 坡口加工设备 / / 2台 / 射线探伤机 2台 / 2台 / 超声波探伤机 1台 / 1台 / 磁粉探伤机 1台 / 1台 / 防腐层检测仪 2台 / /台 / 超声波测厚仪 2台 / 2台 / 光谱分析仪 / / 2台 / 便携式硬度计 / / 2台 / 阀门试验装置 2台 1台 2台 2台

C4 GC级专项条件 C4.1 GC1级专项条件 C4.1.1 注册资金和职工人数 (1)注册资金1000万元以上; (2)全职员工人数300人以上。

C4.1.2 专业人员

(1)质量保证工程师(技术负责人)具有高级职称，从事8年以上工程施工技术管理工作;

(2)设置工艺、材料、焊接、检验、无损检测、理化检验、耐压试验、设备、热处理等质量控制系统责任人员，其中无损检测责任人应具有RT-?、UT-?资格且从事无损检测工作4年以上;

(3)技术人员比例占全职员工人数8%且不少于30人，应当有机械、焊接或金属材料加工等专业的工程技术人员，其中具有高级职称的人员不少于3人，具有中级职称的人员不少于6人;

(4)理化检验人员中至少有2人具有技术员以上(含技术员)职称;

(5)持证焊工中气体保护焊焊工大于20人，自动焊机操作工不少于2人，各类别钢材焊工不少于4人，各种位置焊接方法不少于4人。

(6)其他人员要求见表C-5。 C4.1.3 办公及库房场地

22办公面积(建筑面积)大于1000m，设备材料库房面积大于1000m，具有一、二级焊材库，焊接试验场地。

C4.1.4 安装设备及检测仪器设备 见表C-6。

C4.2 GC2级专项条件

C4.2.1 注册资金和职工人数。 (1)注册资本金500万元以上; (2)全职员工人数100人以上。 C4.2.2 专业人员

(1)质量保证工程师(技术负责人)具有中级职称，从事4年以上工程施工技术管理工作;

(2)设置工艺、材料、焊接、无损检测、检验、理化检验、耐压试验、设备、热处理等质量控制系统责任人员，其中无损检测责任人应具有RT-?或UT-?资格;

(3)技术人员比例占全职员工人数10%，应当有机械、焊接专业或金属材料加工等专业的工程技术人员，其中具有中级职称以上的人员不少于3人;

(4)理化检验人员中至少有1人具有技术员以上(含技术员)职称;

(5)持证焊工中气体保护焊焊工大于5人，各类别钢材焊工不少于2人，各种位置焊接方法不少于2人;

(6)其他人员要求见表C-5。 C4.2.3 办公及库房场地

22办公面积(建筑面积)大于300m，设备材料库房面积大于500m，具有一、二级焊材库，焊接试验场地。

C4.2.4 安装设备及检测仪器设备 见表C-6。

C4.3 GC2 (1)专项条件 C4.3.1 注册资金和职工人数 (1)注册资本金300万元以上; (2)全职员工人数60人以上。 C4.3.2 专业人员

(1)质量保证工程师(技术负责人)具有中级职称，从事4年以上工程施工技术管理工作;

(2)设置工艺、材料、焊接、检验、无损检测、理化检验、耐压试验、设备等质量控制系统责任人员，无损检测责任人应具有RT-?或UT-?资格;

(3)技术人员比例占全职员工人数10%且不少于6人，应当有机械、焊接专业或金属材料加工等专业的工程技术人员，其中具有中级职称以上的人员不少于3人;

(4)持证焊工中气体保护焊焊工大于4人，管道固定焊接方法不少于4人项; (5)其他人员要求见表C-5; C4.3.3 办公及库房场地

22办公面积(建筑面积)大于200m，设备材料库房面积大于300m，具有一、二级焊材库，焊接试验场地。

C4.3.4 安装设备及检测仪器设备 见表C-6。

C4.4 GC2(4)及集中供气、制冷等专项条件 C4.4.1 注册资金和职工人数 (1)注册资本金200万元以上; (2)全职员工人数40人以上。 C4.4.2 专业人员

(1)质量保证工程师(技术负责人)具有中级职称，从事4年以上工程施工技术管理工作;

(2)设置工艺、材料、焊接、检验、无损检测、理化检验、耐压试验、设备等质量控制系统责任人员，无损检测责任人应具有RT-?或UT-?资格;

(3)技术人员比例占全职员工人数10%且不少于4人，应当有机械、焊接专业或金属材料加工等专业的工程技术人员。其中具有中级职称以上的人员不少于2人;

(4)持证焊工中气体保护焊焊工大于2人，管道固定焊接方法不少于2人项; (5)其他人员要求见表C-5。 C4.4.3 办公及库房场地

22办公面积(建筑面积)大于200m，设备材料库房面积大于200m，具有一、二级焊材库，焊接试验场地。

C4.4.4 安装设备及检测仪器设备 见表C-6。

注:GC2(2)和GC2(3)不列单项。 C4.5 GC3级专项

C4.5.1 注册资金和职工人数 (1)注册资本金100万元以上; (2)全职员工人数20人以上。 C4.5.2 专业人员

(1)质量保证工程师(技术负责人)具有中级职称，从事4年以上工程施工技术管理工作;

(2)设置工艺、材料、焊接、检验(含无损检测及理化检验)、耐压试验、设备等质量控制系统责

任人员，无损检测责任人应具有RT-?或UT-?资格;

(3)技术人员比例占全职员工人数不少于3人，应当有或机械、焊接专业或金属材料加工等专业

的工程技术人员，其中具有中级职称以上的人员不少于1人;

(4)持证焊工中气体保护焊焊工大于2人，管道固定焊接方法不少于2人项; -5。(5)其他人员要求见表C C4.5.3 办公及库房场地

22办公面积(建筑面积)大于200m，设备材料库房面积大于100m，具有一、二级焊材库，焊接

试验场地。

C4.5.4 安装设备及检测仪器设备 见表C-6。

表C-5 GC级安装单位人员要求

级别 GC2(4)及集GC1 GC2 GC2(1) GC3 中供气、小型 项目 制冷专项

总数(人) 300 100 60 40 20 从事压力管道 工程技术人安装人员 30 10 6 4 3 员总数(人)

总数(人) 50 15 10 6 4

持证焊工 氩弧焊(人) 20 5 4 2 2

5G、2G(人) 20 4 4 4 2 钢管焊接合格项目的6G(人) 4 4 2 2 1 试件位置代号

5FG(人) 4 2 2 2 1 检验人员(人) 6 2 2 2 1 电工(人) 6 2 2 2 1 管工(人) 60 30 8 6 4

1-? RT(人) 2-? 2-? 2-? / 4-? 无

损 UT(人) 2-? 2-? 2-? 2-? / 检 MT\\ PT(人) 2-? 2-? 2-? / / 测 总 数(人) 8 4 2 2 / 起重工(人) 6 3 2 2 /

表C-6 GC级安装单位安装设备及检测仪器设备 GC2(4)及 许可级别

集中供气、GC3 设备数量 GC1 GC2 GC2(1) 小型制冷专设备种类 项 手弧焊机 20台 15台 10台 8台 4台 氩弧焊机 10台 5台 4台 4台 2台 焊条烘干设备 6台 4台 2台 2台 2台 吊车(起重机) 3台(8吨以上) 1台 1台 / / 液压试验设

备 6台 4台 3台 2台 1台 切割设备 6台 2台 2台 2台 / 发电设备 4台 2台 2台 1台 1台

续表

GC2(4)及 许可级别

集中供气、GC3 GC1 GC2 GC2(1) 设备数量 小型制冷专 项 设备种类

现场热处理设备 4台 2台 / / / 清管设备 2台 1台 / /台 / 空气压缩机 4台 2台 2台 2台 1台 坡口加工设备 4台 2台 2台 1台 / 射线探伤机 5台 2台 1台 1台 / 超声波探伤机 2台 1台 1台 1台 / 磁粉探伤机 2台 1台 1台 1台 / 防腐层检测仪 2台 1台 / / / 超声波测厚仪 2台 1台 / /台 / 光谱分析仪 2台 1台 1台 1台 / 便携式硬度计 4台 2台 1台 1台 / 阀门试验装置 6台 4台 2台 1台 1

C5 长输管道定向穿越专项条件 C5.1 大型定向穿越专项条件 C5.1.1 注册资金和职工人数 (1)注册资本金5000万元(含)以上; (2)职员工人数100人以上。 C5.1.2 专业人员

(1)质量保证工程师(技术负责人)具有高级工程师职称, 从事5年以上管道穿越施工技术管理工作;

(2)设置控向、泥浆、管道、焊接、管道防腐补口、试压、清管扫线等工序的质量控制系统责任人员，无损检测责任人员应当具有RT?或UT?资格;

(3)从事定向穿越施工及管理的技术人员占全职员工人数30%，应当有管道工程、计算机专业、储运或机械制造、自动化等专业的工程技术人员，其中具有中级职称以上的人员不少于20人;

(4)其他人员要求见表C-7。 C5.1.3 办公场地

2办公面积(建筑面积)大于800m，具有泥浆实验室。 C5.1.4 管道穿越设备及检测仪器设备 见表C-8。

C5.2 中型定向穿越专项条件 C5.2.1 注册资金和职工人数 (1)注册资本金1500万元(含)以上; (2)职员工人数60人以上。 C5.2.2 专业人员

(1)质量保证工程师(技术负责人)具有中级职称, 从事5年以上的管道穿越施工技术管理工作;

(2)设置控向、泥浆、管道焊接、管道防腐补口、试压、清管扫线等工序的质量控制系统责任人

员，无损检测责任人员应当具有RT?或UT?资格;

(3)从事定向钻施工及管理的技术人员占全职员工人数30%，应当有管道工程、计算机专业、储

运或机械制造、自动化等专业的工程技术人员，其中具有中级职称以上的人员不少于10人;

(4)其他人员要求见表C-7。 C5.2.3 办公及库房场地

2办公面积(建筑面积)大于300m。 C5.2.4 管道穿越设备及检测仪器设备 见表C-8。

C5.3 小型定向(含顶管)穿越专项条件 C5.3.1 注册资金和职工人数

(1)企业注册资本金500万元(含)以上; (2)职员工人数40人以上。 C5.3.2 专业人员

(1)质量保证工程师(技术负责人)具有中级职称, 从事5年以上的管道穿越施工技术管理工作;

(2)设置控向、泥浆、管道预制、焊接、管道防腐补口、试压、清管扫线等工序的质量控制系统

责任人员，其中无损检测责任人员应当具有RT?或UT?资格;

(3)从事定向穿越施工及管理的技术人员占全职员工人数30%，应当有管道工程、计算机专业、

储运或机械制造、自动化等专业的工程技术人员，其中具有中级职称以上的人员不少于5人;

(4)其他人员要求见表C-7。 C5.3.3 办公及库房场地

2办公面积(建筑面积)大于200m。 C5.3.4 管道穿越设备及检测仪器设备 见表C-8。

表C-7 长输管道定向穿越人员要求 级别 大型 中型 小型 项目

总数(人) 100 60 40 从事压力定向钻穿 工程技术 越人员 30 18 12 人员总数(人) 持证焊工 总数(人) 10 6(注) 3(注) 5G、2G(人) 10 4 2 钢管焊接合格项目 的试件位置代号 5GX(人) 4 2 2 检验人员(人) 5 2 1 电工(人) 3 2 1 管工(人) 4 2 2 起重工(人) 3 3 2 泥浆工(人) 8 4 2 控向人员(人) 10 6 3 注:允许分包。

-8 长输管道穿越设备及检测仪器设备表C 许可级别

设备数量 大型 中型 小型 设备种类

3台(回拖力 3台(其中1台回拖力2台(其中1台回拖力水平定向钻机 大于250吨) 大于150吨) 大于75吨) 水平定向钻机 3台 3台 2台 泥浆循环处理设备 6台 2台 / 焊机 10台 5台 5台 焊条烘干设备 3台 2台 1台 发电机 6台 4台 2台 液压试验设备 2台 2台 2台 切割设备 2台 1台 / 空气压缩机 2台 2台 2台 电火花检漏仪 2台 2台 2台 超声波测厚仪 1台 1台 1台

C6 管道封堵、抢修专项条件 C6.1 高压封堵抢修专项条件 C6.1.1 注册资金和职工人数

(1) 注册资本金5000万元(含)以上; (2) 职员工人数150人以上。 C6.1.2 专业人员

(1)质量保证工程师(技术负责人)具有中级职称，从事5年以上各类管道带压封堵、抢修的施工技术管理工作;

(2)设置开孔、封堵、置换、管道预制、焊接、管道防腐、试压等工序的质量检验控制系统责任人员，其中无损检测责任人应具有RT-?或UT-?资格;

(3)技术人员比例占全职员工人数30%，应当有管道工程、焊接专业、储运、化工机械或机械制造、金属材料等专业的工程技术人员，其中具有高级职称以上的人员不少于5人，中级职称以上的人员不少于10人。

(4)其他人员要求见表C-9。 C6.1.3 办公及库房场地

22办公面积(建筑面积)大于1000m，设备、材料库房面积大于3000m，具有专用的焊接试验场地或专项试验设施。

C6.1.4 封堵、抢修设备及检测仪器设备 见表C-10。

C6.2 中、低压封堵抢修专项条件 C6.2.1 注册资金和职工人数 (1)注册资本金1000万元(含)以上; (2)职员工人数60人以上。 C6.2.2 专业人员

(1)质量保证工程师(技术负责人)具有中级职称，从事5年以上各类管道带压封堵、抢修的施工技术管理工作;

(2)设置开孔、封堵、置换、管道预制、焊接、管道防腐、试压等工序的质量检验控制系统责任

-?或UT-?资格; 人员，无损检测责任人应具有RT

(3)技术人员比例占全职员工人数30%，应当有管道工程、焊接专业、储运、化工机械或机械制造、金属材料等专业的工程技术人员，其中具有中级职称以上的人员不少于5人; (4)其他人员要求见表C-9。

C6.2.3 办公及库房场地

22办公面积(建筑面积)大于500m，设备材料库房面积大于1000m，具有专用的焊接试验场地或专项设施。

C6.2.4 封堵、抢修设备及检测仪器设备 见表C-10。

-9 管道封堵、抢修人员要求表C 级别 高压封堵 中、低压封堵 项目 总数 150 60 从事压力定向

工程技术人员钻穿越人员 45 18 总数(人) 持证焊工 总数(人) 20 10

5G、2G(人) 10 4 钢管焊接合格项目的 试件位置代号 5GX(人) 4 2 检验人员(人) 3 1 电工(人) 4 1 管工(人) 8 4 起重工(人) 6 3 封堵操作工(人) 40 10

RT (人) 2-? 2-? 无损 UT (人) 2-? 2-? 检测

MT/PT (人) 2-? 2-?

表C-10 管道封堵、抢修设备及检测仪器设备 许可级别

设备数量 高压封堵 中、低压封堵 设备种类

20台(其中6台开DN700压力开孔机 7台 10MPa以上的管道)

封堵器 20台 7台 液压站 20台 7台 夹板阀(三明治阀) 40台 15台 封堵头 80台 14台 切管设备 10台 4台 开孔、封堵结合器 50台 24台 焊机 20台 7台 氩弧焊机 4台 2 液压扳手和风动扳手 4台 , 发电设备 8台 2台 焊条烘干设备 5台 2台 开孔、封堵试验装置 4台 1台

续表 许可级别

设备数量 高压封堵 中、低压封堵 设备种类

抽油泵 8台 3台 试压设备 4台 2台 超声波测厚仪 4台 1台 可燃气体报警仪 4台 2台 呼吸器 4套 2套 防火服 4套 2套 不停输专用封堵三通 不同规格各2套 ,