某化肥公司突发事故灾难应急预案
预案编号：HF-2010
预案版本：2010-08-“三化版”
某化肥公司
突发事故灾难应急预案
编制单位：某化肥有限公司 编制日期：二〇一〇年八月
某化肥公司突发事故灾难应急预案
目 录
1、某化肥有限公司危险源风险分析与企业简介........................................................ 1 2、应急救援组织机构图................................................................................................ 2 3、关键装置、重点部位监测监控流程图.................................................................... 3 4、事故预防、预测、预警流程图................................................................................ 4 5、应急救援处置程序图................................................................................................ 5 6、应急结束及后期处置图............................................................................................ 6 7、应急救援联系电话.................................................................................................... 7 8、某化肥有限公司应急物资储备登记表.................................................................... 8 9、应急预案管理、宣传、培训和演练图.................................................................... 9 附件1火灾事故处置流程图........................................................................................ 10 附件2天然气泄漏或燃烧现场处置流程图.................................................................11 附件3压力容器爆炸事故现场处置流程图................................................................ 12 附件4液氨泄漏事故现场处置方案............................................................................ 13 附件5二氧化硫泄漏事故现场处置方案.................................................................... 14 附件6一氧化碳泄漏事故现场处置方案.................................................................... 15 附件7硫酸、盐酸、等腐蚀品泄漏事故现场处置方案.................................... 16 附件8消防应急设施及疏散线路布置图.................................................................... 17 附件9工艺流程图........................................................................................................ 18
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1、某化肥有限公司危险源风险分析与企业简介
序号 危险场所及 重大危险源 危险物质及装置 可能发生的 事故类型 泄漏引起中毒、灼伤、燃烧和爆炸 危害程度 较大以上安全事故，伤亡半径175米。 较大以上安全事故，伤亡半径80米。 较大以上安全事故 较大以上安全事故 较大以上安全事故 主要防范措施 1、防止液氨泄漏引起中毒及灼伤和冻伤。 2、定期对罐体进行检查、检测和评估。 3、严禁超量贮存，超压、超负荷运行。 4、安全装置、喷淋装置、水炮等设施完好可用。 1、防止液氨泄漏引起中毒及灼伤和冻伤。 2、定期对罐体进行检查、检测和评估。 3、严禁超量贮存，超压、超负荷运行。 4、安全装置、喷淋装置、水炮等完好可用。 1、防止高压气体喷出引起燃烧和爆炸。 2、严禁超压和带病运行。 3、各种安全装置随时保持完好。 1、严格控制氨空比例。 2、各种自调装置、连锁装置灵敏可靠。 3、开停车严格领导跟班监护作业。 1、加强包装及装卸人员安全管理和教育。 2、严禁烟火，注意通风。 3、铵不得与油类、铁等杂物混存混放。 1、定期对锅炉进行全面检测和安全评估。 2、锅炉安装必须是有资质的作业单位。 3、锅炉工必须持证上岗。 4、严格劳动纪律管理，加强巡回检查，发现险情或隐患，及时报告，及时处理。 5、严格执行安全规定操作规程，严禁超温、超压、超负荷运行。 6、严格厂部、班组、岗位三级安全监护，责任到人，措施到位，促保锅炉安全稳定运行。 1 氨站 (重大危险源) 液氨 2 液氨储槽 (重大危险源) 液氨 泄漏引起中毒、灼伤、燃烧和爆炸 火灾、爆炸、中毒 中毒、爆炸 3 合成塔岗位 （危险场所） 氧化炉岗位 （危险场所） 铵包装库（危险场所） 氨气 氢气 氨气 4 5 铵 燃烧爆炸 6 余热锅炉 （危险场所） 水蒸气 高温灼伤、爆炸及高处坠落 一般安全事故 企业简介 某化肥公司突发事故灾难应急预案
2、应急救援组织机构图
事故现场应急指挥部 指挥长：A 副指挥长：B 职责：预案启动及终止，应急指挥调度，事故报告，信息发布，应急预案、物资储备和队伍建设管理。 抢险救援组 警戒疏散组 技术专家组 医疗救治组 善后工作组 后勤保障组 环境监测组 事故调查组 组成：C 成员：本公司消防队及相关人员组成 组成：D 成员：本公司相关人员组成。 组成：E 成员：本公司有关技术负责人组成。 组成：F 成员：本公司相关人员及医护人员组成。 组成：G 成员：本公司人力资源部、办公室等部门相关人员组成。 组成：H 成员：本公司财务部及相关部门人员组成。 组成：I 成员：公司品质部及相关分析人员组成。 组成：J 成员：公司安全部、生产部人力资源部及工会和有关专家等组成。 职责：负责事故现场抢险营救，抢救受害人员、设备实施及道路交通设施、关闭有害物质泄漏源、隔离其他危险源；控制灾害扩大等。 职责：负责设置警界区域，维护现场秩序，疏通道路；组织人员撤离。 职责：负责制定抢险技术方案和措施，解决事故抢救过程中遇到的技术难题；确定最有效的避灾路线等。 职责：负责对受伤、中毒人员进行现场救护，并及时送医院救治。 职责：负责对死难、受伤人员家属的安抚、慰问工作，处理好善后事宜，做好社会稳定工作。 职责：负责调集救发放援物资、装备，负责安排抢险救援人员的食宿，协助处理伤员的救护工作。 职责：负责监测评估有害有毒物资和空气、水源、人体、动植物、土壤环境污染情况，和防止事故危害扩大。 职责：负责保护事故现场，查明事故原因、性质，人员伤亡情况及财产、经济损失，写出事故调查报告，移交事故资料。 某化肥公司突发事故灾难应急预案
3、关键装置、重点部位监测监控流程图
关键装置、重点部位监测监控 现场人员监测监控 安全监控中心监测监控 各厂控制室监测监控 发现危险、研判、确定预警等级 上报应急中心、街道等相关部门 采取防控措施
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4、事故预防、预测、预警流程图
预防、预测、预警 隐患排查治理 监测监控系统 接灾害预报可能引发事故 街道 用广播、电话发出预警信息 应急中心 安监局 采取防控措施 人员 疏散 防止事故发生控制事故扩大 应急 准备 预 警 结 束 应 急 救 援
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5、应急救援处置程序图
事故发生 现场处置 抢救伤员 疏散多余人员 现场人员 立即上报 董事长 总经理 值班领导 分管副总 安全科 保卫科 环保科 报告 安全监控中心： 电话： 事故汇报内容： 1、发生事故时间地点。 2、事故性质、危害程度和人员伤亡情况等。 报告 指挥部启动预案。发出指令 报告 应急中心（电话） 安监局（电话） 街道 （电话） 环保局（电话） 各小组到达指定地点，开展抢险救援 抢险救灾组技术处理组医疗救护组 保卫警戒组后勤保障组环保监测组善后处理组事故调查组 上级扩大应急 现场恢复 应急结束 某化肥公司突发事故灾难应急预案
6、应急结束及后期处置图
应急结束条件 事故得到控制 导致次生、衍生事故隐患消除 环境符合有关标准 应急结束工作内容 1、污染物处理。 2、善后赔偿。 3、事故情况上报。4、向调查组移交相关资料。 5、生产秩序恢复。6、事故影响消除。 7、应急救援能力评估及应急预案修订。 经事故现场应急指挥机构批准结束应急程序。
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7、应急救援联系电话
序号 应急组织机构 职务 指挥长 副指挥长 副指挥长 副指挥长 姓名 1 应急救援指挥部 成员 组长 抢险救援组 2 成员 组长 后勤保障组 3 成员 组长 4 技术专家组 成员 组长 5 医疗救治组 成员 组长 成员 6 善后工作组 通讯联络方式 所在单位职务及部门 董事长 总工程师 副总 副总 科长 副总 主任 副总 主任 科长 科长 所长 科长 科长 厂长 厂长 厂长 安全员 站长 主任 副 科长 驾驶员 驾驶员 副 副总 仪表工程师 电气工程师 副厂长 医务所长 员工 员工 员工 主任 员工 备注 某化肥公司突发事故灾难应急预案
组长 7 警戒疏散小组 保卫科长 保卫 保卫 保卫 保卫 科长 分析员 副总 科长 工会主任 队长 报警电话 成员 8 环境监测组 组长 成员 组长 9 事故调查组 成员 10 消防大队 医疗救护应急中心 巡警大队 邻近单位 11 值班电话： 值班电话： 值班电话： 安全科电话： 12 主任 应急办主任 主任 副主任 安全科长 主办科员 副主任 科长 科长 13 单位负责人 报警电话 14 应急中心 15 区安监局 16 事处
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8、某化肥有限公司应急物资储备登记表
类别 部位 氮肥 磷肥 硝铵 硫酸 机电仪 后勤 库房 合计 灭火器材 负责人 联系电话 干粉泡沫CO2推车式（具） （具） （具） （台） 38 29 10 42 58 62 9 238 12 15 10 8 2 46 20 113 2 2 6 10 4 2 5 2 13 消防设备 防护器材 水桩水带扳手水面具滤毒罐空呼防化服（台） （米） （把） （支） （个） （个） （台） （套） 8 2 10 6 2 13 2 43 240 200 500 200 800 60 2000 6 5 20 8 5 1 45 6 5 20 8 5 1 45 43 5 20 10 3 81 46 5 20 15 5 91 6 4 2 2 2 16 4 4 8 a b c d e f g 说明：1、坚持“谁在岗，谁负责的原则； 2、任何单位和个人都有保护消防设施、器材的义务； 3、交必须对消防设施、器材认真进行交接； 4、损坏或丢失消防设施、器材等按公司有关规定进行处理。 5、带控制点工艺流程图全套和厂区平面布置图（含500M范围应急疏散图）存放在总工办，保管人h。 某化肥公司突发事故灾难应急预案
9、应急预案管理、宣传、培训和演练图
维护、更新 预案管理 及时更新的条件： 1、相关法律、法规的变化。 2、部门职责的变化。 3、应急机构、队伍、装备物资变化。 4、预案实施过程或演练中发现的问题或新情况。 危险化学品 应急预案 预案宣传、培训、演练 备 案 上报备案的单位： 1、安监局应急中心 2、质监局 3、事处 宣 传 对象：企业员工、周边群众。 内容：预案内容，自救、互救知识。 目标：提高应急处置能力和公众自我保护意识 按公司培训计划执行 培 训 实施培训计划，检查培训效果 演练计划 演 练 演练开展 公司级演练一年一次，车间级演练半年一次。 组织演练、演练评估 演练总结、预案补充完善
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附件1火灾事故处置流程图
报警：119 讲清起火单位、着火部位（地区、街道、门牌号）、燃烧物、火势、报警人姓名和电话。必要时在路口接应消防车，同时报告本单位领导 火灾现场 先期处置 疏散：立即疏散危险区域人员和重要物资至安全位置，抢救伤亡人员。 灭火：由在场员工（义务消防队）利用现场配置的灭火器或消火栓等消防设施进行自救。 专业消防队伍救援，公司全力配合。 事故分析处理 现场恢复 某化肥公司突发事故灾难应急预案
附件2天然气泄漏或燃烧现场处置流程图
天然气泄露或燃烧 启动车间专项预案 关总阀、旁通阀 报告配气站 报公司、119 泄漏、火情控制 抢险、疏散、报警 Y 灭火器、河沙、泥土灭火 N 抢救、人员、疏散 报告单位领导 启动公司专项预案 专业消防人员灭堵漏 公司消防队灭火堵漏 事故分析处理 现场恢复
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附件3压力容器爆炸事故现场处置流程图
（联系电话）
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附件4液氨泄漏事故现场处置方案
液氨泄露启动车间专项预案 报警 （1）少量泄露应立即向分厂值班领导或班长报告。 报警电话： （2）大量泄露向分厂值班领导或班长报告的同时立即向公司报告。 报警电话： 少量泄漏 灾情控制 初期处理 （1）立即开启喷淋装置和消防水，控制气氨扩散，撤离区域内所有人员 （2）泄漏部位上游有阀门的，立即关闭阀门，切断氨气来源。 大量泄漏 启动公司专项预案 撤离措施： （1）隔离、疏散、转移遇险人员到安全区域，建立500米左右警戒区，实行交通管制，并迅速撤离无关人员。 （2）立即救治伤员，初步处理后及时送医院救治。 专业消防队措施： 1.带压堵漏。在管道或较小的容器上发现氨气泄露，专业人员佩戴空气呼吸器，用橡皮手套，使用专门设计制作的堵漏工具，在短时间内完成堵漏工作。】 2.倒罐泄压。当罐体开裂尺寸较大而无法止漏时，应迅速将该罐内液氨导入空罐或其他储罐中。 3.雾状水吸收。 事后处理 清洗现场，并在储存和再使用前要将所有的保护性服装和设备洗净。 现场恢复 1.召开事故分析会，落实防范措施等。 2.补充损失物质，恢复生产工作 某化肥公司突发事故灾难应急预案
附件5二氧化硫泄漏事故现场处置方案
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附件6一氧化碳泄漏事故现场处置方案
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附件7硫酸、盐酸、等腐蚀品泄漏事故现场处置方案
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附件8 消防应急设施及疏散线路布置图
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附件9 工艺图流程图
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磷铵工艺流程框图
磷石膏去渣场 硫酸 清水洗水 球磨机 磷矿 萃取槽 过滤机 储槽 气氨蒸汽 中和槽 ※ 加热器 ※▲※ ▲ 收集槽 三缸泵 冷凝水 干燥塔 ※ ※ 注：标有※者为核心设备，▲为关键设备
※成品 某化肥公司突发事故灾难应急预案
硫酸工艺流程框图
原 料1 沸腾炉2 SO2 锅炉3 蒸汽 SO2 旋风除尘4 SO2 残渣Fe3O4 尘 文氏管 7 SO2 尘 电除尘 8 炉底风机19 O2 间冷器 5 泡沫塔 6 尘 SO2 电除雾 9 干燥塔10 SO2 SO2风机11 换热器12 SO2 转化器16 换热器15 一吸塔14 SO3 转化器13 SO3 尾气排放18 二吸塔17 成品酸 成品酸
1—入炉硫含量≤35％ 2—矿渣硫含量≤0.5％
3—磷酸根含量5-15mg/L PH值8-12 全碱度3-5mg mol/L 4—矿尘硫含量≤0.5％ 10—酸浓度92.5％-93.5％ 11—水分含量≤0.3g/m
3
SO2含量6.5-7.5% 酸雾 吸收率
14—酸浓度98％-98.5％
17—酸浓度98％-98.5％ 18—SO2含量≤0.25% 19—酸浓度≥97％
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硝铵工段工艺流程图
气氨缓冲罐1 气氨过滤器 2 气氨加热器 3 闪蒸罐 4 中和分离器 5 中和反应器 6 成品酸罐 7 洗涤塔 13 降膜蒸发器 8 浓硝铵槽 9 结晶机 10 皮 带 11 包 装 12
注：6.铵溶液PH值的测定 指标4—6
7.浓度以实际测定值为准 9.浓硝铵溶液浓度 指标 90％±2％
12.硝铵成品水分≤0.5％、养分≥99.5％、灼烧残渣≤0.05％ 13.游离铵的含量
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工段工艺流程图
液 氨 液氨蒸发器 1 气氨过滤器 2 气氨加热器 3 氨空混合器 4 氧化炉 5 联压机 8 空 气 分离器 9 空气过滤器 10 空气预热器 7 尾气再热器 6 快冷器 13 尾气预热器 12 废热锅炉 11 2#吸收塔 15 1#吸收塔 14 漂白塔 16 成品酸罐 17 17——成品酸HNO3:52～56% N2O4(NO2计)≤200ppm Cl-≤15ppm 11——炉水PH值：9~11 15——2#塔Cl-≤500 ppm
14——塔板酸13层Cl-≤500 ppm 14层Cl-≤500 ppm 15层Cl-≤500 ppm
+-13——冷凝酸HNO3:38～41% NH4(无) Cl≤15ppm
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复合肥工艺流程图
原料 1 原料破碎 2 计量皮带 3 造粒机 4 冷却机 8 2#干燥机 7 细分筛 6 1#干燥机 5 大粒筛 9 成品筛 10 包裹机 11
注：目前复合肥车间只对原料、产品作分析，无过程分析。
