Ｃｈａｎｐｉｎ Ｊｉｓｈｕ◆产品技术＿ 大温差 低温节能型溴化锂机组的探讨 王小鹏李乾波李芳 （希望深蓝 调制造有限公司，叫川Ｉ成都６１１７３１） 摘要：介绍了大温差低温节能 溴化锂机组的节能方式，并举例验证，同时对大温差低温前能型溴化锂机纽的 节能优势及发展方向进行探讨。 关键词：大温差；低温节能犁溴化锂机组；节能；工艺应用；运行费；初投资 当今低碳经济、节能减排等概念小断深入，节约 一般占系统总能耗的１５％４２０％。而且按名义工况设 能源已成为国际共识。现在的用广，特别是工业用户 计的空调系统，在实际运行中，人多足采用定流量系 选用溴化钾制冷机时都非常理性慎重，小冉仅仅单纯 统，全年大部分时间处于非设计工况运行，且运行时 地注重初投资，而对日后的运行、维护费用更为关心。 间内冷水温差很小，有时仅为０．５～１．０℃，在小温差 低温节能型溴化锂机组采用冷水小流量大温差运行， 大流量的情况下工作，造成冷水泵能量的大量损耗。 可降低冷水泵的输送能耗、减少水泵的扬程及运行费 采用冷水大温差运行， 其冷水特性为小流量人温 用、减少管道的尺寸：同时冷却水人温差的设计，可以 差，可降低冷水泵输送能耗，容易满足部分负荷运行 减少冷却塔尺、Ｊ１， 约冷却塔占地面积，减少水泵流 的特性，实现系统节能运行。经测算，当冷水供回水温 量和水管的尺寸，从 减少了用户的初投资及运行费 差增人１倍时，水系统运行可节能约２５％。为了取得 用。笔者结合实例对低温节能型溴化锂机组的节能优 更好的节能效果，可以采用冷却水与冷水大温差相结 势及发展方向分别进行了探讨秆Ｉ研究。 合的方法，节能和节省初投资更力ｌＪ明显。据统计，日前 国内空调系统的平均负荷率为３０％～５０％。即采用定 １ 节能方式 流量设计时，按大温差设计的空调系统，在伞年大部 分时间内运行的冷水温差将不能达到设计值，冷水泵 在城市建设发展巾，建筑能耗已占全球总能耗的 伞年处于满负荷运行，能耗基本 变。 股采用 级 ３０％左右，而 调耗能… 般占整个建筑能耗的６０％以 泵系统或单级变频泵实现。 上，且比例不断增力Ｊｌ。城市每年的用电高峰在夏季，卒 调在此时间内的耗电要占总发电量的３０％左右，有的 ２ 节能优势 地区高达５０％￣６０％， 此，对空调系统的节能要求 提到了Ｉ‘分重要的何置。一个窄调系统所耗能源主要 工、ｌ 用户对溴化钾制冷机在 能方而有较高的 由２部分组成： 要求，另外还对其在工业使用中有特殊要求，以满足 （１）制冷机［Ｊ身所消耗的能源； 工艺需要。 （２）水系统所消耗的能源。 比如：存尿素、合成氨等企业，为Ｔ将氨气休积最 通常大家习惯存制冷机门身上采取节能措施， 大Ｉ 度的缩小，提高 缩机工作效率，增』Ｊｎ产量，希望 随着制冷机技术的口趋完善，节能效果已很有限。 工艺冷去ｌＪ水温度 可能降低，当冷去ｆＪ水温度在５℃ 此町从另 种方式——水系统的形式考患节能。 时，生产效率ｎＪ 以提高约７％，所以冷水温度低于７℃ 在空调系统的运行中，目前水系统的输配用电量 的溴化锂制冷机在竞争中将会更具优势。 机电信息２０１０年第２８期总第２７４期４１ 一产品技术◆ｃｈａｎｐｉｎ Ｊｉｓｈｕ 低温节能型溴机，就是利用大温差、低冷水出口 温度的方式，达到节能的同时满足工艺需求双重目的 一行７ ９２０ ｈ；电价为：０．６元／ｋｗ．ｈ（根据地方不同电价 执行标准不同，此为笔者所在当地的电价值），同时以 设备型号、价格为笔者所了解厂家的情况，根据各 个厂家不同，会存在一定差异，但结果变化幅度不会 种新机型。该机型可以节约系统的循环水量，相应 节 减少水泵、冷却塔等的运行费用，减少管道的尺 约系统的初投资（图１）。 冷却水泵 耄一 － 标准型机组制冷系统 ｌ ，冷却水象… １， 一 低温节能型机组制冷系统 一 图１ 标准型与低温节能型机组系统比较 现以４００万ｋｃａｌ／ｈ溴化锂制冷机为例，验证其节 能优势。 ２．１ 运行费用比较分析 卡要参数对比如表１所示，制冷量为４００万 ｋｃａｌ／ｈ。以下参数为我公司机组的主要设计参数： 表１ 主要参数对比 誊 项目两嗣；缸称＿ｌ ｌｌｌ 篝 轹准型蹦 馨－ｌ ｌ＿一垂 鼹犁 冷水进、出口温度 ｌ２℃一７℃ Ｌ８℃一 ℃ 冷却水进、出口温度 ３２℃一３ｌ８℃ ３２ 一４２譬 冷水流量 ８００ 雉 ３３４ｍＶｈ 冷却水流量 １ ２２０ｍ３／ｈ ７６０ｍＶ ｈ 蒸汽压力 ０．６ＭＰａ ０，６聊励 蒸汽耗量 ５３∞瓷 ｈ 一 ５例ｋｇ／ｈ。 分析对象与工作条件为：以４００万ｋｃａｌ／ｈ溴化锂 制冷机为例，年运行时间：３３０天，每天２４ ｈ，全年运 ４２ 空调市场・２０１０年１Ｏ月・第ｌＯ辑 太大。 标准型溴机运行的电力费用： （１）冷水系统：流量为８００ ｍ ／ｈ，流动阻力为３０ ｍＨ２０；选用冷水泵：型号ＳＢ３００ ３１５，功率为９０ ｋＷ； ８ 年消耗电力：７１２ ８００ ｋ、Ⅳｈ；全年电费：４２．７６８万元。 （２）冷却水系统：流量为１螈 ２２０ １ＴＩ ／ｈ，流动阻力为 ２２ ｍＨ２０；选用冷却水泵：型号ＳＢ４００—４００，功率为 １１０ ｋＷ；年消耗电力：８７１■■ ２００ ｋＷｈ；全年电费：５２．２７２ 万元。 （３）冷却塔风机：流量为８００ ｍ３／ｈ；选用冷却塔： 型号ＢＮＢ１２２０，功率为４５ ｋＷ；年消耗电力：３５６ ４００ ｋ ；全年电费：２１．３８４万元。 （４）年消耗电力：１ ９４０ ４００ ｋＷｈ；全年总电费： ｌ１６．４２４万元。 低温节能型溴机运行的电力费用： （１）冷水系统：流量为３３４ ｒｎ ／ｈ，流动阻力为３５ ｍＨ，Ｏ。选用冷水泵：型号ＳＢ２００—４００（Ｉ）Ｂ，功率为５５ ｋＷ；年消耗电力：４３５ ６００ ｋＷｈ；全年电费：２１．３８４万 元。 （２）冷却水系统：流量为７６０ ｍ３／ｈ，流动阻力为 ２８ ｍＨ２０；选用冷却水泵：型号ＳＢ３００—３００，功率为７５ ｋＷ；年消耗电力：５９４ ０００ ｋＷｈ；全年电费：３５．６４万 元。 （３）冷却塔风机：流量为７６０ ｍ３／ｈ；选用冷却塔： 型号ＢＮＢ７６０，功率为３７ ｋＷ；年消耗电力：２９３ ０４０ ｋＷｈ；全年电费：１７．５８２万元。 （４）年消耗电力：１ ３２２ ６４０ ｋ、 ；全年总电费： ７９．３５８万元。 全年节约电费：低温节能型溴化锂制冷机比标准 型溴化锂制冷机，每年节能情况为： 年节约电力：６１７ ７６０ ｋＷｈ；节约幅度：３１．８％；年 节约电费：３７．０６６万元。 Ｃｈａｎｐｉｎ Ｊｉｓｈｕ◆产品技术● ∞∞∞ ∞∞∞∞ ２．２初投资比较分析 由］ 我公刊低温节能型和标准型机组成本相差 无几，故在做以＿卜投资成本分析时，扣除了机组自身 费用。 ３ 发展方向 低温节能型溴机主要针对工业冷却系统设计，可 用于各类工矿企业。由于其节能效果明显、投资费用 低，也适用于水量小、制冷量大的空调场合。据初步了 标准型机组制冷系统投资费用： （１）冷水泵２台（一用一备）：２×２．３４４＝４．６８８万 解，在以下行业将会运用到低温节能型溴机机组，比 元； （２）冷却水泵２台（一用一备）：２×５．１１８＝１０．２３６ 万元； （３）冷却塔１台：２９．３万元； （４）管道与配件（冷水ＤＮ３２５、冷却水ＤＮ４００）： １２０万元。合计：１６４．２２４万元。 低温节能型机组制冷系统投资费用： （１）冷水泵２台（一用一备）：２×１．６４４＝３．２８万 元； （２）冷却水泵２台（一用一备）：２×３．６４６＝７．２９２ 万元； （３）冷却塔１台：２３．３万元； （４）管道与配件（冷水ＤＮ３２５、冷却水ＤＮ４００）： ８３万元。合计：１Ｉ６．８８万元。 低温节能型机组制冷系统节约投资费用： １６４．２２４—１１６．８８＝４７．３４４万元；节约幅度达到２８．８％ （图２）。 运行费用 初投资 图２ 标准型和低温节能型机组各项费用比较分析 如化工、石油、冶金、食品、建材、医药行业等。 ４ 结语 总之，节能型溴化锂制冷机从节能减排、降低运 行费用、减少初投资、使用范围等方面都是一种具有 相当优势的新型产品。因此，我们相信低温节能型制 冷机在未来将会有一个快速的发展。 ［参考文献］ ［１］ Ｅｎｅｒｇｙ工ｎｆｏｒｍａｔｉｏｎＡｄｍｉｎｉｓｔｒａｔｉｏｎ． Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｅｎｅｒｇｙ Ｏｕｔｌｏｏｋ ２００７．ＵＳＡ：ＥＩＡ Ｐｕｂ１ｉｃａｔｉｏｎｓ，２００７ ［２］付祥钊，流体输配管网，第２版．北京：中国建筑工业 出版社，２００５ ［３］戴永庆，溴化锂吸收式制冷技术及应用，第１版．北 京：机械工业出版社，１９９６． ［４］杨秀，江亿．中外建筑能耗比较［Ｊ］．中国能源，２００７，２９ （６）２】～２６ 机电信息２０１０年第２８期总第２７４期４３
