维普资讯 http://www.cqvip.com 设鲁蕾曩 创新设备管理开辟企业增效新途径 凌 鹰 （中南大学，湖南长沙４１００８３） ［摘要】设备管理创新不仅符合现代设备管理要求，适应市场经济需要，而且设备管理创新突破了传 统设备管理模式的束缚。成为企业创效的有效途径。 ［关键调】设备管理；创新；经济效益；设备利用率 【中囝分类号】Ｆ２７３．４ 【文献标识码】ｃ 【文章编号】１００３—８８８４（２００２）０１—００２４—０２ 目前，我国铅锌工业由于企业间的竞争，己从原 来的寡头垄断竞争发展到自由竞争，铅、锌生产能力 ２探索设备管理新思路，降低产品成本 过剩，铅锌产品已从高额利润转向微利甚至亏损。 ２．１ 改变生产流程系统停产检修方式 面对激烈的市场竞争，企业管理创效显得尤为重要。 为保持设备的良好技术状态，保证生产的正常 在有色冶炼行业中。设备所占用的资金在固定资产 运行。历年来株冶一直对铅、锌生产系统实施一年一 中的比例高达７０％，故要提高企业效益，则必须树 次的停产检修。但随着装备水平的不断提高，以及 立设备管理的效益观念：在企业生产过程中。不仅要 市场经济的需要，提高系统设备作业率、尽量延长系 讲究生产效率、设备完好，而且重视设备利用率、生 统有效生产时间成为设备管理创效的有效途径。近 产效益、资产经营效益和资产保值增值。近几年来， 几年做了许多有益的尝试：一方面通过对停产检修 株洲冶炼厂（以下简称株冶）己开始从生产型转向生 中的关键项目实施项目管理技术（即ＰＥＲＴ计划评 产经营型，从追求产品数量、质量转向追求经济效 审技术），精心组织和网络优化施工。把原来的３５天 益，设备管理也从单纯的技术型管理转向技术经济 停产检修时间逐步缩短至２５天左右；另一方面对一 型管理，通过大胆创新设备管理，取得了明显的经济 些生产工序中的主要设备进行分析研究，在正常生 效益。 产的同时，对系统主要设备实施不停产检修。目前 １充分挖掘设备生产能力，提高设备 已经实现了铅电解系统不停产检修、锌Ⅱ系统不全 利用率 面停产检修及锌Ｉ系统短期分段式停产检修（锌浸 出及锌电解系统检修７天，锌焙烧系统检修２５天）。 １．１取消主要生产设备备用制 为此。每年多产铅、锌５０００ ｔ以上。 从１９９６年起启用１台原只用作备用的４２ ｍ ２．２运用立项审批制．直接控制维修费用 沸腾炉，４台炉全部投入生产，满足了锌Ｉ系统由年 在有色冶炼企业中，由于固定资产所占资金比 产１０万ｔ电锌扩大到１５万ｔ生产能力所需要的金 例高，每年维修费用往往居高不下，为控制维修项目 属量投入；挥发窑工段打破２台窑（４＃、５＃）只开一 数量、内容及费用，目前株冶对设备、土建等维修项 台窑的常规，在生产及运输等部门的大力配合下，两 目实行外委维修立项、预算、审批制度：对各单位不 台窑同时运行，在不增加操作人员的前提下，氧化铝 能实施的机电、土建、炉窑、防腐等维修，由所在单位 年产量由５．５万ｔ上升到７万ｔ。 填写维修立项申报表，经单位领导审查后送主管部 １．２在新建改造项目中取消关键设备备用制 门，由主管部门专业技术人员现场察看。确定是否外 株冶在１８万ｔ冶炼烟气制酸工程中，打破国内 委检修，同时对初定的检修项目编制主要检修工程 常规设计（一般采用２台风机，一开一备），而株冶采 量和估算造价，并报主管部门领导审批。通过程序 用了１台风机，且户外配置，取消厂房结构，仅此一 控制，有效地控制外委项目数量、内容及费用。实践 项节约了５５０万元固定资产投入。 表明，采用立项审批制后，维修费用减少１０００万元 ２４ 膏色设■２００２ｆ１） 维普资讯 http://www.cqvip.com 设备管理 以上。并比同期平均下降１６．５％。 合降故障平均达２１．５％，主要设备完好率、主要设 备可开动率、主要设备作业率逐步提高，ｊ９９８～２０００ ２．３取消二级单位备件库。建立合理的备件库存 随着设备装备水平的提高，备件计算机辅助管 理以及信息的快速发展，株冶对各二级单位仓库进 行了清理和退库，退回总库备件总额达几百万元以 上，备件通过集中保管和计箅机辅助管理，每年可减 年铜、铅、锌总产量逐年增加，分别达到３４、３６．５和 ３８．８万ｔ。 ４树立市场观念 ４．１设备备件采购 株冶在设备及备件采购中实行计划和采购分 离，同时由厂内价格部门控制采购价格；对于价值较 大的设备采购实行招标，通用常用消耗量大的备件 少备件采购费用３００万元，同时可减少设备及备件 报损１００万元以上。 ２．４设备维修逐步社会化专业化 随着企业不断走向市场，同时企业的技术装备 不断快速地向着自动化、精密化、超大型化和超小型 逐步实行招标定供货厂家；每年定期对设备、备件供 应商进行评价，并根据评价结果实行定点采购。据 此，株冶设备及备件采购价格不仅平均下降ｌ０～ １７％，而且保证了产品质量。 ４．２充分利用国家及地方的有关 充分利用国家及地方能源动力供应、使用， 设备及零部件的进出口、投融资、设备报废 、产权交易规定等。为企业创造效益。如株冶充 化发展。必须改革设备维修，走设备维修社会化 专业化的道路：①有利于采用维修新工艺、新材料、 新技术、新设备，促进企业技术进步；②可节约企业 用于维修的人力、物力、财力，降低维修费用；③有利 于维修工作的标准化、规范化、通用化和系列化，提 高维修质量和技术水平。 虽然这种维修改革必须有规模较大、技术 水平较高的社会专业维修队伍和企业做后盾，但随 着市场经济的不断完善，设备维修社会化专业化是 今后发展的必然趋势。近年来，株冶在小范围内试 行设备维修社会化专业化；通过对电动机、起重机、 变频器、电梯等实施专业化维修后，每年可节约２００ 万元以上的备件及维修费用。 分利用电力部门分时计价优惠。强化电力设备 的可靠、经济运行，近几年完成分时计价获利均达 ３０００万元以上 ５不断提高装备水平 结合设备大修改造，积极稳妥地应用新产品、新 材料、新技术、新设备，如将传统的活塞式空气压缩 机改为Ｃ４５ＤＦＭＸ，螺杆式空压机后，不仅设备占地 面积小，自动控制程度高，而且压缩风无水无油，且 ３强化设备动态管理 企业不仅看到设备一生各环节的演绎变化，而 且重视设备购疆、利用与处置和效益高或低之间的 噪音低，节电节油（润滑油）明显，可免维修维护。 设备管理创新增效，不仅为设备管理带来新的 生机和活力，也代表了现代设备管理的发展方向。 实践证明，设备是现代化生产的物质基础，只有不断 创新和强化设备管理，才能提高生产水平，挖掘生产 潜力，提高企业效益。 ［参考文献］ ［１］王振华．实用轴承手册［Ｍ］．上海：上海科学技术文献出版社． １９９６． 变化演绎，对其进行能动地管理，使企业设备资产始 终保持有用、有效、低成本、高效率、高效益运行状 态。株冶通过加强主要设备精密点检、对关键设备 实旌预防维修、开展设备多故障难点攻关等活动，确 保了设备少故障运行。近：二年来，株冶全年设备综 （上接第９页） 轴承。经采用上述方法计算后，更新确定了轴承的 径向游隙，大胆采用负游隙，使轴承的旋转精度大大 提高，消除了不正常的振动和噪声，从而延长了使用 寿命，实践证明，这种方法是确定圆锥孔双圆柱滚子 ［２］藏曙．机床滚动轴承应用手册［Ｍ］．北京：机减工业出版社． １９９３． ［３］机床设计手册编写组．机床设计手册［Ｍ］．北京：机械工业出版 社．１９８６． 轴承最佳径向游隙的理论基础。 青色设■２００２（１） ２５
