圆钢标识为HPB235，一般采用的直径为6.5、8、10、12，再粗的就不常用了，而且以6.5和8最为常用，一般用做箍筋。
螺纹钢常见标识是HRB335，一般采用的直径为12到22的偶数、25、28、32、40、50，再粗的一般出现在大体积混凝土工程中，不常用，一般在25以下的最为常用，而且砖混结构中16以下的常见。至于HRB400、HRB500一般也不常见，至少一般工业、民用建筑中不常用。钢筋的分类1 级钢筋 HRB235（Q235）2 级钢筋 HRB3353 级钢筋 HRB400代号： 、 、 钢筋的级别不同，是因为钢筋的化学成份不同，化学成份不同，也就造 一、 三级钢筋是国家根据社会生产需要而制订出的材料标准，成的了它的力学指标不同。 二、它的屈服强度、极限强度、延伸率、冷弯、及可焊性均有很大的不同，不同级别的钢筋使用位置也有很大的一同。一级钢屈服强度 235MPa ，极限强度 310MPa，二级钢屈服强度335MPa ，极限强度 510MPa，三级钢屈服强度 400MPa，极限强度 600MPa。钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小，以及在结构中的用途进行分类：（1）按轧制外形分 ①光面钢筋：I 级钢筋（Q235 钢钢筋）均轧制为光面圆形截面，供应形式有盘圆，直径不大于 10MM，长度为 6M12M。 ②带肋钢筋：有螺旋形、人字形和月牙形三种，一般Ⅱ、Ⅲ级钢筋轧制成人字形，Ⅳ级钢筋轧制成螺旋形及月牙形。 ③钢线（分低碳钢丝和碳素钢丝两种）及钢绞线。 ④冷轧扭钢筋：经冷轧并冷扭成型。（2）按直径大小分 钢丝（直径 35MM） 、细钢筋（直径 610MM）、粗钢筋（直径大于 22MM） 。（3）按力学性能分 Ⅰ级钢筋（235/370 级）；Ⅱ级钢筋（335/510 级）；Ⅲ级钢筋（370/570）和Ⅳ级钢筋（540/835） 。（4） 按生产工艺分 热轧、冷轧、冷拉的钢筋，还有以Ⅳ级钢筋经热处理而成的热处理钢筋，强度比前者更高。（5）按在结构中的作用分 受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等 。 钢筋工程5.1 材料要求5.1.1 钢筋应有出厂质量合格证明书、检验报告单，并按规定分批抽取试样作机械性能检验，合格后方可使用。5.1.2 钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标识；钢筋表面不得有裂纹、结疤、折痕和锈蚀现象。5.2 钢筋加工5.2.1 钢筋加工制作在
现场进行，配置钢筋弯曲机、钢筋切断机和卷扬机用于钢筋加工。5.2.2 技术人员负责编制钢筋配料单，操作人员严格按钢筋配料单进行钢筋加工，确保尺寸正确。5.2.3 对特殊复杂部位钢筋，加工前应放大样，经复核无误后再进行加工制作，做到尺寸依图纸，操作按规范。5.2.4 严格按操作规程及质量标准执行，成型后的钢筋要挂牌分类堆放，存于钢筋棚内，并做好防锈。5.2.5 焊工须有上岗操作证，钢筋焊接施工前，应先进行钢筋试验焊接，合格后方可进行施工焊接。钢筋焊接接头按规范要求做抽样试验。5.2.6 箍筋弯钩应满足 135°，平直部分长度不小于箍筋直径的 10 倍。5.2.7 一级盘圆钢筋加工前先进行调直，冷拉率控制在 4以内。5.3 钢筋安装5.3.1 基础钢筋安装5.3.1.1 基础钢筋四周两根钢筋交叉点每点扎牢，中间部分交叉点每隔一根呈梅花绑牢，双向受力主筋的钢筋网，应将全部钢筋相交点扎牢，相邻绑扎点的绑扣要成八字形，以免网片歪斜变形。5.3.1.2 现浇柱、墙与基础连接用的插筋下端，用 90°弯钩与基础钢筋进行绑扎，插筋位置应用钢筋架成井字形固定牢固，以免造成柱子钢筋位移。5.3.1.3 基础配有双层钢筋网时，应在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚（螺纹 φ141000，双向），以保证上下层钢筋间距和位置的正确。5.3.1.4 承台、承台连梁及防水底板钢筋均采用闪光对焊连接，接头百分率控制在 50内。5.3.2 剪力墙、柱（剪力墙边缘构件）钢筋的安装5.3.2.1 平面位置和垂直度均在绑扎前进行校正。5.3.2.2 剪力墙及柱（剪力墙边缘构件）钢筋接头位置按设计规定错开，剪力墙钢筋连接采用绑扎搭接，柱（剪力墙边缘构件）纵向受力钢筋接头采用电渣压力焊连接，根据规范及图集要求二者钢筋接头百分率均按不大于 50控制。5.3.2.3 箍筋加密区按规定布置，梁、柱节点内的加密箍筋事先按顺序布好。箍筋弯钩重叠处，应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互之间成八字形。 （剪力墙边缘构件） 柱 箍筋端头完成 135°，平直长度不小于 10d。5.3.2.4柱钢筋控制保护层采用塑料定位卡卡在柱主筋外皮上，间距为 1000mm，以确保主筋保护层的厚度。5.3.3 梁钢筋的安装5.3.3.1 流程：主筋穿好箍筋，按划好的间距逐个分开→固定主筋→穿次梁钢筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。主次梁同时配合进行。5.3.3.2 主梁与次梁上部纵向钢筋相遇处，主、次
梁钢筋次梁钢筋置于主梁钢筋之上。5.3.3.3 纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以直径为 25mm 的短钢筋，短筋的设置间距≤1000mm。5.3.3.4 悬臂梁端部边梁的上部钢筋，布在悬臂梁筋的上部。5.3.3.5 梁箍筋的接头（弯钩重迭处），应交错布置在两根架力钢筋上。5.3.3.6 四角主筋用骑马式绑扣，使主筋与梁箍圆弧部分相吻合。5.3.3.7 距墙或柱边 50mm 为第一道箍筋位置。5.3.3.8 梁钢筋接头采用闪光对焊连接，接头百分率控制在不超过 50％的范围内。5.3.3.9 钢筋接头位置：上皮筋接头留在跨中 1/3 范围内，下皮钢筋接头留在支座内，且满足锚固长度要求。5.3.4 板钢筋的安装5.3.4.1 绑扎前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，根据设计间距用粉笔在模板上分好主筋、分布筋的安装位置。5.3.4.2 按划好的间距先排放受力主筋、后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔洞等同时配合安装并固定。5.3.4.3 板下部钢筋不留接头，钢筋端部按设计要求锚固长度直接埋入支座。5.3.4.4 双向板的底部钢筋，短跨钢筋在下排，长跨钢筋在上排。5.3.4.5 板上洞口尺寸≤300mm，一般将钢筋从洞边绕过，当＞300mm 时按设计要求设加强筋。5.3.4.6 双层网筋之间为保证上层筋的有效高度，采用设置几字形支撑筋，一般纵横向间距为 φ10600mm，撑脚长度不小于 200mm。5.3.4.7 板筋四周两行钢筋交叉点每点扎牢，中间部分交叉点可间隔交错扎牢；但必须保证钢筋位置正确，双向受力主筋的钢筋网，应将全部钢筋相交点扎牢，相邻绑扎点的绑扣要成八字形，以免网片歪斜变形。5.3.4.8 板、次梁与主梁交叉处，板钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁的钢筋在下。5.3.4.9 梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。5.3.5 楼梯钢筋绑扎5.3.5.1 在楼梯支好的模板上，弹上主筋和分布筋的位置线。按设计图纸中主筋和分布筋的排列，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。有楼梯梁，先绑扎梁，后绑扎板钢筋，板筋要锚固到梁内。5.4 钢筋工程的质量控制5.4.1 质量管理点的设置：包括钢筋品种和质量；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距；钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向；焊接质量；预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置；钢筋位移；钢筋保护层厚度及绑扎质量。5.4.2 预控措施：应检查出厂质量证明书及试验报告，必须保证材料指标的稳定；加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识；认真执行工艺标准，严格按技术交底要
求施工；严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确；施工前应预先弹线，检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查；对使用工具经常检测和调整，并检查焊接操作人员有无上岗证；对倾斜过大的钢筋端头要切除，焊后夹具不宜过早放松，根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间；每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。5.4.3 成品保护措施：设专人看护，严禁踩踏和污染成品，浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋，焊接前配看火人员和灭火设备。 剪力墙房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载的墙体。防止结构剪切破坏。又称抗风墙或抗震墙、结构墙。分平面剪力墙和筒体剪力墙。平面剪力墙用于钢筋混凝土框架结构、升板结构、无梁楼盖体系中。为增加结构的刚度、强度及抗倒塌能力，在某些部位可现浇或预制装配钢筋混凝土剪力墙。现浇剪力墙与周边梁、柱同时浇筑，整体性好。筒体剪力墙用于高层建筑、高耸结构和悬吊结构中 ，由电梯间、楼梯间、设备及辅助用房的间隔墙围成，筒壁均为现浇钢筋混凝土墙体，其刚度和强度较平面剪力墙高可承受较大的水平荷载。钢筋的连接方式：机械连接套筒连接高层建筑应用.用于梁筋的连接焊接焊接可有电渣压力焊闪光对焊电渣压力焊一般是用在柱筋的连接上的闪光对焊一般是用于梁筋的不准用在高层建筑再有的就是搭接了搭接是不允许出现在框架柱上的如果用在梁上的话那么要在搭接出箍筋加密重要受力部位需要焊接双面焊 钢筋混凝土结构的四种类型 钢筋混凝土多层、高层房屋的结构体系可分为四类：框架结构、剪力墙结构、框架—剪力墙结构和筒体结构。 “框架结构”是利用梁、柱组成的纵、横向框架，承受竖向荷载及水平荷载的结构。按施工方法可分为全现浇、半现浇、装配式和半装配式 4 种。框架结构的优点是建筑平面布置灵活，可形成较大的建筑空间，建筑立面处理也比较方便。其主要缺点是侧向刚度较小，当层数过多时，会产生过大的侧移，易引起非结构性构件如隔墙、装饰等破坏，而影响使用要求。“剪力墙结构”是利用建筑物的纵、横墙体承受竖向荷载及水平荷载的结构。纵、横墙体也可兼作为维护墙或分隔房间墙。剪力墙结构的优点是侧向刚度大，在水平荷载作用下侧移小。其缺点是剪力墙间距小，建筑平面布置不灵活，不适合于要求大空间的公共建筑，另外结构自重也较大。 “框架—剪力墙结构”是在框架结构中设置适当剪力墙的结构，它
具有框架结构平面布置灵活，有较大空间的优点，又具有侧向刚度大的优点。框架—剪力墙结构中，剪力墙主要承受水平荷载，竖向荷载主要由框架承担。框架—剪力墙结构一般用于 10～20 层的建筑。 筒体结构又可分为框架—核心筒结构，框筒结构，筒中筒结构，多筒结构等。框架—核心筒结构由内筒与外框架组成，这种结构受力很接近框架—剪力墙结构，适用于 10～30 层的房屋。框筒结构及筒中筒结构，有内筒和外筒两种，内筒一般由电梯间＼楼梯间组成，外筒一般为密排柱与窗裙梁组成，可视为开窗洞的筒体。内筒与外筒用楼盖连接成一个整体，共同抵抗竖向荷载及水平荷载。这种结构体系的刚度和承载力都很大，适用于 30～50 层的房屋。加气混凝土砌块 加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早在三十年代初期，我国就开始生产这种产品，并广泛使用于上海国际饭店、上海大厦、福州大楼、中国人民银行大楼等高低层建筑中。是一种优良的新型建筑材料。并且具有环保等优点。 1. 重量轻 加气混凝土砌块一般重量为 500-700 千克/立方米，只相当于粘土砖和灰砂砖的 1/4-1/3，普通混凝土的 1/5，是混凝土中较轻的一种，适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙。使用这种材料，可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低 40以上。由于建筑自重减轻，地震破坏力小，所以大大提高建筑物的抗震能力。 2. 保温隔热性能好 加气混凝土的导热系数一般为 0.11-0.18 千卡/米 0 小时 0 度，仅为粒土砖和灰砂砖的 1/4-1/5，（粒土砖的导热系数为 0.4-0.58 千卡/米 o 小时 o 度；灰砂砖的导热系数为 0.528 千卡/米 o 小时 o 度），为普通混凝土的 1/6 左右。实践证明：20 厘米厚的加气混凝土墙体的保温效果就相当于 49 厘米厚的粘土砖墙体的保温效果，隔热性能也大大优于 24 厘米砖墙体。这样就大大减薄了墙体的厚度，相应的便扩大了建筑物的有效使用面积，节约了建筑材料厚度，提高了施工效率，降低了工程造价，减轻了建筑物自重。 3. 强度高 经实验，加气混凝土砌块抗压强度大于 25 千克/平方厘米，相当于 125 号粘土砖和灰砂砖的抗压强度。 4. 抗震性能好 在震级为 7.8 级的唐山丰南等地的地震中，据震后考察，加气混凝土建筑只新出现了几条裂缝，而砖混结构建筑全几乎全部倒塌，使这两栋相距不远，结构相同而材料不同的建筑形成了鲜明的对照。分析认
为，这就是因为加气混凝土容重轻，整体性能好，地震时惯性力小，所以具有一定的抗震能力。这对于我们这个多地震国家来讲将是有很大益处的。 5. 加工性能好 加气混凝土具有很好的加工性能。能锯、能刨、能钉、能铣、能钻。并且能在制造过程中加钢筋。给施工带来了很大的方便与灵活性。 6. 具有一定耐高温性 加气混凝土在温度为 600℃以下时，其抗压强度稍有增长，当温度在 600℃左右时，其抗压强度接近常温时的抗压强度，所以作为建筑材料的加气混凝土的放火性能达到国家一级放火标准。 7. 隔音性能好 从加气混凝土气孔结构可知，由于加气混凝土的内部结构象面包一样，均匀地分布着大量的封闭气孔，因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能。 8. 有利于机械化施工 就目前的情况来看，预制加气混凝土拼装大板可节省成品堆放场地；节约砌筑人工；减少了湿作业；加快了现场施工进度，提高了施工效率。 9. 适应性强 可根据当地不同原材料，不同条件来量身定造。原材料可选择河砂、粉煤灰、矿砂等多种，因地制宜。并且可以废物利用，有利环保，真正的变废为宝。
