提取车间乙醇精馏岗位标准操作规程

4.1生产前准备与检查

4.1.1确认操作间无上次生产遗留文件及与本批生产无关的物料。

4.1.2确认操作间地面、门窗、内墙已清洁干净。房间清洁状态标识为“已清场”。 4.1.3确认HT-800型乙醇回收塔、不锈钢盆、乙醇比重计、量筒状态标识为“已清洁”，且在清洁有效期内。

4.1.4检查各蒸汽压力表、温度表、安全阀的校验合格证是否在规定的有效期内。 4.1.5检查蒸汽管路的蒸汽压力是否在0.2MPa以上。 4.1.6检查确认冷却循环水系统是否正常。

4.1.7核对生产用文件，并根据生产记录，填写好生产状态标识牌。 4.1.8确认待精馏乙醇数量、批号、浓度。 4.2.生产操作

4.2.1将待精馏乙醇用泵输送入蒸馏釜中，每次加稀乙醇到液位计的3/4位置即可。 4.2.2控制通往釜内蛇管内的蒸汽压力（≥0.1MPa），保证釜内温度稳定在82～85℃。 4.2.3釜内加热后，冷凝器及冷却器即可通冷却水。并将进塔顶的回流液阀门全开启，开始进行精馏操作，然后关闭冷凝器的排气阀。

4.2.4当塔顶温度稳定在78±2℃时，打开取样阀测定浓度，如乙醇浓度在90%以上（乙醇比

页 码： 2 生产管理 题 目：提取车间乙醇精馏标准操作规程 文件编码： 拷 贝 号： 重计测），则打开出成品乙醇阀门，合格乙醇放入精馏乙醇暂存罐。观察塔顶温度和两只流量计的示数，如果塔顶温度升高则关小出成品阀门，直到温度能够稳定。 4.2.5精馏过程中要经常加入稀乙醇使塔釜内溶液保持一定高度。

4.2.6当釜内乙醇浓度小于20%（乙醇比重计测），关闭蒸汽阀门，打开排污阀门，将废液排弃。然后重新加入稀乙醇进行精馏。

4.2.7停止，先关闭蒸汽阀门，再关闭冷却水阀门。 4.2.8生产过程中，应及时、准确填写生产记录。 4.3生产结束后

4.3.1生产结束后，换下生产状态标识牌，按《清场管理规程》操作。 4.3.2清洁后不锈钢盆、乙醇比重计、量筒按规定整齐摆放到指定地点。

4.3.3操作间进行清洁、清场后，质量管理部QA确认合格后，签发“清场合格证”。房间挂“已清场”，不锈钢盆、乙醇比重计、量筒挂放“已清洁”标识牌。 4.3.4下班前班组长负责检查本班组的水、电、蒸汽关闭情况。 4.4重点操作复核复查

4.4.1精馏前，带班长、QA对需精馏的品名、批号、数量进行复核。

4.4.2精馏过程中，带班长、QA对阀门的开启顺序、操作参数进行复核和复查。 4.4.3精馏前后应检查各阀门启闭位置，带班长复核。 4.4.4精馏过程中, 带班长、QA按规定抽查精馏乙醇浓度。 4.5质量标准及控制

4.5.1精馏后乙醇的外观性状无色澄明液体。 4.5.2精馏后乙醇浓度大于90%。 4.6安全和劳动保护

4.6.1精馏时，操作员不得擅自离岗，避免安全事故的发生。

4.6.2生产前检查安全阀是否正常（手动安全阀气动装置，是否堵塞）。 4.6.3操作人员开启蒸汽阀门时，应戴帆布手套以免漏汽烫伤。

页 码： 3 生产管理 题 目：提取车间乙醇精馏标准操作规程 文件编码： 拷 贝 号： 4.6.4生产车间加强安全防护，严防意外事故发生，避免被盗、触电、机械伤人等现象的发生。

4.6.5安全防护工作由车间主任负责统一领导，班组长负责具体实施，安全员负责监督防火、防盗、防触电、防机械伤人等措施的落实。

4.6.6生产前班组长应检查电器、电路等的接线是否牢固，是否有裸露，及时排除隐患，防止漏电伤人。

4.6.7乙醇泵在运行时要时常检查轴承及风扇安装部位是否紧密牢固，不得有松动颤抖、异常声音，防止产生故障甚至“卡死”损坏机器设备。

4.6.8在工作过程中，排放废液时，必须先关闭蒸汽，再打开放空阀，釜内必须是常压，才能将废液从釜内底部排污阀排出，以免发生危险。

4.6.9乙醇为易燃易爆液体，易挥发，进入乙醇操作区的人员，应先触摸静电消除柱，消除人体所带静电，关闭手机，禁止携带一切火源，方可进入，及时关闭缓冲通道防火门，并开启操作间的边墙排风装置。

4.6.10使用蒸汽加热时应注意烫伤，避免身体各部位直接接触加热管道和罐体。

4.6.11生产结束后清洁操作间所用的饮用水，注意不要洒到电器电路上，防止引起电路短路。 4.6.12最后由生产车间主任指定专人再次检查班组电器及灯、门、窗的关闭情况，所用到的水、电、气、蒸汽全部关闭后，方可下班。

4.6.13生产区域内严禁烟火，确需动火，需由安全监管部出具《动火证》并到现场监督，方可进行。

4.6.14生产过程中，各管道阀门的进出口要经常检查，确保其密封良好，无变形，否则应及时更换。

4.7异常情况的处理和报告

4.7.1生产过程中操作人员对发生的异常情况负责处理，同时记录情况发生的过程，并上报车间领导，车间主任对不同的异常情况召集相关部门查明原因，提出解决方案。

4.7.2本岗位HT-800型乙醇回收塔运行中出现故障时，应及时停机，查找原因，同时记录出

页 码： 4 生产管理 题 目：提取车间乙醇精馏标准操作规程 文件编码： 拷 贝 号： 现故障的过程，并上报车间领导，维修人员负责处理，故障排除后经试机确认设备已正常并做好记录。由车间主任同意后再交给操作人员使用，本岗位人员不得乱拆、乱装。 4.7.3本岗位精馏乙醇出现异常情况时，如出现跑、漏现象，应立即关闭相应阀门，及时清理，立即通知技术员现场检查判定，记录异常情况发生的过程，上报车间主任。由车间主任会同生产管理部与质量管理部，调查分析后，提出解决方案，班组不得擅自处理或隐瞒不报。 4.7.4对发生异常情况及解决方案要在生产记录中加以说明。

4.7.5异常情况处理，技术员应写详细的分析、处理报告，指导本岗位人员学习，吸取教训，便于在以后的生产中加以防范，偏差分析报告签批完成，交质量管理部存档保管。 4.8工艺卫生与环境卫生

4.8.1操作间内的墙壁、地面、天花板等应平整光洁，门窗玻璃、照明灯具等需洁净完好。 4.8.2水、电、蒸汽等管道管线应排列整齐，包扎完好光洁，无裂缝、脱落物质及起皮现象，清洁干净的设备、容器、工具应按规定摆放整齐。

4.8.3生产场所不得吸烟、吃零食，不得存放与生产无关的杂物和私人物品。

4.8.4生产人员至少每年体检一次，同时建立健康档案，患有传染病、隐性传染病、精神病者不得从事药品生产。

4.8.5操作人员应经常洗澡、理发、修指甲，保持个人卫生。

4.8.6岗位操作人员在开始工作前要对操作间、设备、容器具等进行清洁检查，同时检查电器、电路安全，质量管理部QA检查认可后，方可开工生产。

4.8.7岗位操作人员穿戴的工作衣、帽、鞋应严格按工作服的清洗周期定期更换清洗。