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拌和站建设标准
一、拌和站总体布置
拌和站按照规划分为三个区：即办公区、生活区、生产区。
（一）选址及建设规定
1. 依据施工调查报告，拌和站的数量、位置和规模应根据合同、运输距离和工程条件、供应强度、拌和物使用时间等，经技术经济比较后确定拌和站建设方案，方案内容包括建站数量、规模、位置、占地面积、功能区划分、场内道路布置、排水设施布置、水电设施设置及施工设备的型号数量等。规划方案报子、分公司、监理、业主审批。
2. 场地选择应遵循永临结合、因地制宜的原则。充分考虑原材料进场及混凝土运输等因素，尽量靠近主体工程施工部位，减少混凝土运输距离；尽量靠近电力线路，并且有足够容量的地带；拌和站周围必须有满足施工需要的水源，且远离居民区；尽
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量少占农田、林地；应符合环保、水保等国家及地方有关法律法规及相关要求。
3. 施工因条件（如长隧道、跨大江大河、长便道等）无法满足要求的，由项目部提出增设拌和站的具体方案，报上级公司、监理及业主审批后实施。
4. 拌和站必须配备足够的混凝土搅拌车和砼泵送车，同时根据拌和机的功率配备相应的备用发电机，确保施工高峰期进行混凝土不间断供应，满足混凝土高峰作业的需要。
5. 拌和站建设应综合考虑施工生产情况，合理划分生活区、拌合作业区、材料计量区、材料库及运输车辆停放区等，拌和站生活区应同其他区隔离开。各区场地均进行硬化处理，生活区的建设参考项目部生活区的建设。
6. 拌和站宜设置视频监控系统。
7. 生产、生活营地的消防、安全设施应齐全到位，并做好临时雨水、污水排放以及垃圾处理，以防止污染环境。工程交工后，应及时进行恢复驻地原貌（另有协议除外）。
8. 拌和站的计量设备应通过当地计量部门标定后方可投入生产，使用过程中应不定期进行复检，确保计量准确。
9. 拌合站建成后，应经过驻地监理验收，形成正式的验收报告后方可投入使用。
二、营地建设标准 （一）办公区
1. 营地建设经济、合理、适用，其规模和标准应与工程规
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模、地理位置相匹配。
2. 拌和站办公区、生活区的建设参考项目部生活区的建设，必须结合企业形象宣传和企业文化建设统筹考虑。办公区室内、室外地坪进行硬化，室外场地进行适度美化和绿化。办公设施配备规划整齐、标准统一。办公室门口设置规格统一、视觉醒目的门牌。
3. 办公区内设置会议室及停车场，会议室以不低于20人会议的标准设置，停车场车位不少于6个。
4. 拌和站围墙、大门以及临时建筑（含办公、试验室）等营地周围设置围墙及开启方便的大门，围墙采用不低于2m 的砖砌围墙或通透式围栏进行封闭，砖混结构墙体下部设0.5m高的墙裙。围墙应做到坚实、稳固、整洁、美观。
拌和站房屋采用拼装式活动房屋的，搭建不得超过二层，屋顶排水畅通；砖混结构墙体下部设0.5m高的墙裙,周围有排水沟，保证不积水。
5. 办公区内设置资料管理室，各种资料定期分类归档、专人集中管理。
6. 拌和站试验室依据经理部试验室要求进行建设。 7. 业主或合同中对营地建设有统一规定的，服从业主或合同规定。
（二）生活区
1. 生活区应设施齐全，包括员工宿舍、职工食堂、餐厅、锅炉房、浴室、娱乐室、厕所等，室内场地硬化、室外进行绿化。
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2. 员工宿舍设施配备统一。宿舍内有必要的生活空间，每间宿舍居住人员定员4人，依据项目部住宿标准建立。
3. 生活区内设置专门的洗衣房和集中的衣物晾晒场。 4. 职工食堂建设满足卫生标准要求。在远离厕所、垃圾站、有毒有害场所等污染源的地方。食堂有的制作间、储藏间。制作间灶台及其周边贴瓷砖，所贴瓷砖高度大于1.5m，地面应做硬化和防滑处理。粮食存放台距墙和地面大于0.2m。同时配备有的排风设施和冷藏设施。餐厅满足对外接待需要。
5. 设置带围护的垃圾集中堆放点，并定期进行清理处理。 6. 厕所设置在相对隐蔽的位置，具备条件的设置成半冲水式厕所并定期进行打扫、清理和消毒处理。
（三）生产区
1. 生产区集中拌合场、材料堆放场等场地硬化，各种材料堆放要分区并设置相应的隔离、防尘、防潮、防污染等措施。
2. 生产房屋采用砖混房屋时，屋架及屋面材料应统一标准。 3. 营地建设符合环保要求，与周围环境相协调，满足“安全、文明施工管理标准”、“质量、环境、职业健康安全管理标准”的要求。
（四）拌合设备及基础
1. 根据批准后方案进行配置。拌合设备、蓄水池、锅炉房和粉罐等设施设备基础及规模必须按照厂家及设计方案要求实施。
2. 蓄水池一般存量达到100～150方，存量为拌和站最大
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产能所需水量的50%以上，蓄水池采用下埋式，露出地面约1～1.5m（防止跌落），蓄水池顶部加盖进行封闭。
3. 拌和楼采用彩钢板全封闭，上下设梯步和扶手，拌和楼下料口距离地面满足罐车进出要求。
4. 使用散装水泥、矿粉的拌和站，要设水泥、矿粉储存罐，根据用量选定储罐容量，配合电脑自动输出。
5. 各类粉罐布置于搅拌机周围呈半圆状或圆弧状，粉罐大小和数量根据产能进行配置，数量一般为3（水泥）+2（粉煤灰）+1（矿粉）或3（水泥）+1（粉煤灰）+1（矿粉），粉罐大小150～200t为宜，其直径、高度考虑倒运必须根据进出道路通行条件而定；粉罐必须按《建筑物防雷设计规范》GB50057－2010的规范要安装求避雷设施。
6. 所有拌和站必须达到四仓式自动计量标准，粗集料按三种以上粒级（具体级配参照相关规范或设计要求）进行采集和掺
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配。
7. 拌和站基础与罐体支架连接预埋件应按临时结构进行专门设计并进评审通过，防止罐体产生过多不均匀沉降及风载造成的倾覆。
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（五）场地处理
1. 拌和站应根据工程实际情况集中布置，宜采用封闭式管理。拌和站站界应用砖砌围墙封闭，材料堆放区、拌和区、作业区应分开或隔离。
2. 拌和站的所有场地必须进行砼硬化清光处理，必须使用不小于15cm厚片、碎石垫层，不小于10cm厚的C15砼进行砼硬化处理。
3. 拌和站的一般行车道路硬化，必须使用不小于15cm厚片、碎石垫层，不小于15cm厚的C20砼进行砼硬化处理。
4. 大型作业区（如路面沥青拌和站）、重车行车道路硬化，必须使用不小于15cm厚片、碎石垫层，不小于20cm厚的C20砼进行砼硬化处理。
5. 场地硬化按照四周低，中心高的原则进行，面层排水坡度不应小于1.5%，场地四周应设置排水沟，排水沟底面采用M7.5砂浆进行抹面，做到雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘。
6. 排水系统可分为集中排水和散放排水，其设计必须考虑场地地形、平面布局等因素，一般根据地形初步选定排水方向定向排水，总体由搅拌机的后部向前部出料位置排放，排水坡坡度一般不少于1.5%。集中排放采用地埋式砖砌排水沟，排水沟截面为30cm宽，深度根据排水坡度而定，一般地段盖板采用10cm钢筋砼，排水沟尽量减少与站内道路交叉，确需交叉时盖板加厚至20cm或采用钢栅栏。
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（六）拌和站库房
1. 拌和站库房包括水泥、矿粉、外加剂、油库、锅炉房及油库等。库房的面积按照1.5t/m2的标准建设。
2. 各项目部原则上使用散装水泥。若不具备使用散装水泥的情况下使用袋装水泥时，应建造库房存放。
3. 各类库房内不同品种、不同批次、不同生产日期的水泥、矿粉、外加剂应分区堆放，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。
4. 库房内应建立详细的水泥、矿粉、外加剂调拨台帐，使物资的使用具有一定的可追溯性。
5. 外加剂库房内有保暖和降温措施。库房内外加剂的存放高度不应超过2.0m。
6. 锅炉房一般设置于斜皮带侧下方的蓄水池旁，锅炉房必须进行封闭，加热水锅炉为5吨。
7. 变压器房根据电力线路与拌和站的位置关系而定，尽量靠近于拌和站搅拌楼附近。
8. 油库除拌和站使用外还兼具项目部的油库，一般位于拌和站的角落处并采用地埋式，必须在当地和安监局备案，其上部设置加油机。
（七）拌和站堆料场
1. 凡用于工程的砂石料应按配料要求，不同粒径、不同品种分仓存放，不得混堆或交叉堆放，并设置明显标志，分隔墙砌筑不小于2.0m高、40cm宽，采用水泥砂浆抹面，仓内地面应
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硬化并设不小于4％的内高外低地面坡度，严禁积水。
2. 应严格按照规定对现场材料进行标识，标识内容应包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出产批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用单位等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。
3. 料仓的容量应满足最大单批次连续施工的需要，并留有一定的余地，另外还应满足运输车辆和装载机等作业要求。
4. 包括储料斗在内的所有地材存放场地必须加设轻型钢结构顶棚，钢结构顶棚起拱线高度7m。
5. 所有集料分批验收，验收合格的的材料方可进场。 6. 料仓在设计和施工时必须考虑冬期保暖和加温的设施，一般来说采用地辐热或暖气管道加热达到冬期材料温度要求，锅炉根据需要最小采用5吨常压锅炉，地辐热管道在硬化场地时就需考虑，其管道距离砼地面15cm为宜，其下部为10cm砼基础，暖气管道与料仓隔墙同时施工，砌筑或现浇墙体时将管道与墙体
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融为一体并置于墙体外立面。
7. 根据场地条件合理设置废水沉淀池和洗轮池、沉淀池，布设排水系统，设置明显标示。污水池和沉淀池设四周采用铁栅栏进行围挡并设警示牌。
8. 需考虑材料冲洗设备和场地，碎石冲洗场地位于沉淀池附近，便于排水。
（八）标识标牌 1. 标牌
拌和站在醒目的位置设立“五牌一图”，即：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面布置图，同时应设置宣传牌、黑板报、读报栏、公示栏等，其标准应按照现行集团公司视觉管理（识别）系统及业主相关要求标准统一制作。
2. 标识
拌和站合理划分拌合作业区、材料计量区、材料库及运输车辆停放区等，各区域在醒目的位置设置区域标识牌及其他标志牌如：拌合站指示牌、材料标识牌、混凝土配合比标志牌、安全警示牌、拌合站操作规程标志牌等，其标准应按照现行集团公司视觉管理（识别）系统及业主相关要求标准统一制作。
（九）环保及消防要求
1. 施工机械设备产生的废水、废油及生活污水不得直接排入河流、湖泊或其他水域中，也不得排入饮用水附近的土地中，必须按规定排入污水池和沉淀池，并且对沉淀池要适时进行清
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理。
2. 水泥、粉煤灰等材料进料时，要注意材料罐顶的密封性能，当粉尘较大时，应暂时停止上料，待处理完后方可继续。
3. 拌和楼按全封闭设置，减少或防止灰尘污染空气。临近居民区施工产生的噪音不应大于现行的《建筑施工场界噪音界限》（GB12523）的规定，否则应进行监控。
4. 做到安全用电，配齐消防设施。
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