关于注塑行业研究现状

【篇一】注塑行业研究现状

一、行业介绍及特点：

现代注塑生产企业属於劳动密集型与技术密集型的结合，半手工、半自动化生产模式。注塑加工企业的管理涉及面广，流程繁杂，函盖了塑胶原料性能、产品结构、模具结构、注塑机性能、注塑工艺调校、塑胶助剂(配色)、塑胶制品性能的测试、注塑件品质管制、注塑工程管理、现场车间管理及安全生产等多方面的知识。

全球化市场的形成，使得地球变的更加狭小，任何企业要生存和发展就必须面临激烈的竞争，所有的企业在竞争中就必须面对“优胜劣汰，适者生存”的游戏规则，而不论其原来的基础如何，这是公平的也是残酷的。

中国加入WTO以后，企业已清醒的认识到，所面对的对手将是那些世界级的；在新的形势下，企业就必须以主动的姿态参与全球市场竞争，并赢得竞争，而要赢得竞争，就要知己知彼，那麼世界级企业竞争优势又是什麼呢？我们最易看到的是产品和技术，而更多的则是管理理念和工具，还有服务意识！

由於国情的特殊性，我国逐渐转变成世界少有的产品加工大国，世界工厂的概念愈加显著，注塑业已进入了一个完全微利时代。降低成本、保证品质、开发新品是微利时代赢得市场的唯一出路，也是企业从市场降价风暴中脱颖而出的最佳时机。

近年来由於塑胶原料大幅涨价，人工成本逐年上涨，行业的竞争日益加剧，以往那种“只

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要开机就赚钱”的时代一去不复返了，如果再加上管理不善，很容易导致生产效率低下，良率失控、原材料损耗巨大、经常性的批次报废或客户退货、模具问题影响正常生产、不能按期交货及安全生产事故等等一系列问题，从而经营无利润可言。

注塑生产的管理是一个系统工程，由於行业的特殊性，注塑企业在管理中相对繁杂，精细管理、控制成本才是企业唯一的出路，“精”是经营管理的关键环节，“细”是关键环节的主要控制点，精细化管理就是系统解决经营管理过程中的各关键环节及其主要控制点的匹配性，树立企业核心竞争力、实现长期经营目标是注塑行业发展的重要思路。

二、行业管理问题及解决方案

1、物料及仓库管理混乱

;虽然注塑行业的产品结构相对比较简单,物料数量和层次较少,设计也极少变更,但由於行业的特点导致在生产每个工艺中伴随产出多种副产品例如水口料,边角料…并且.塑胶原料的特性决定仓库必须对其存放周期进行严格的控制（特别防尘指数高的成品或原材料），否则直接影响原材料及其产品的品质。大宗原料,基本上是按照体积估算等模糊方法核对数量,所以仓库也不能准确的进行实物盘点,有些废料的处理也很模糊,没有一定的标准,并得不到及时处理.

●解决方案:

※明确的物料编码规则

根据物料的特点及其属性制定企业内部的物料编码,例如是否阻燃,是否抗紫外线,规格

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大小等,对於副产品等也需要规范编码,并与其关联原料建立唯一关联。

※物料进行批次处理

对同种原材料或产品进行严格的批次管理,一般采用先进先出的原则,严格控制物料的存放周期,减少呆滞物料报废的情况发生,并且某些存放时间较长并且不易损坏的物料,也可采用默认模式,合理并人性化的通过系统对材料和产品进行管理.

2、订单大小不定,导致排产计画与车间管理不协调

销售接单有时无法准确承诺可行的交付时间和数量,采购,生产,仓库等部门不能提供准确的参考资讯,造成盲目放弃而丢失商机,或者因盲目承接而拖期交付,客户满意度大大降低。

●解决方案:

※建立规范的资讯管理及集成分析体系

采购销售规范化，为需求分析做好资料准备,建立有效的价格体系,订单录入与订单审批分权化。

通过对仓库物料的查询即时了解物料的状态及数量的动态资讯

根据制造提前期以及采购提前期等要素，提供准确的(物料需求)MRP计画,主导采购部门,减少重复下单以及物料需要过量.有效的资讯整合结合高实用性的报表使企业管理层和老板从繁重、琐碎的日常业务中彻底出来，从而把更多精力花在企业战略发展问题上，同时对於一些看似可行，但是实际上根本无法盈利的订单，通过系统的分析，就可以在接单之

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前避免这种损失，做到即时监控。.

3、生产程序控制复杂，缺料，补料频繁

原料，半成品，成品，废料堆放混乱，发料，补料入库不及时，废料处理延时，注塑机运行以及模具状态不稳定，各班组，各机器，各时段的绩效分不开，出了问题往往追溯困难，事后处理而非生产过程中的控制，而注塑不可逆的特性，使过程尤为重要。

●解决方案:

提出生产程序控制，精益生产的理念，降低成本，提高品质，缩短交期，改善安全，提升士气。规范化的废料处理过程，完善的品质控制报表分析，货仓根据每日生产情况发料到生产仓库，生产仓再发料到班组，对班组分别核算生产效率，还可提供小时、日，生产报表，使管理，责任明晰化，提高员工工作热情，从而提高生产效率，最大程度的减少浪费，确保产品品质和交货期，满足客户需求。

4、成本核算不准,资讯严重滞后，控制及分析困难

成本计算涉及材料的采购，人工以及各种制造费用的耗用，需要根据各个部门的业务资料的整合及分析，才能及时准确地核算。

塑胶行业成本核算难度大，程式复杂，每月一次核算不易控制生产过程。因为生产中随著温度，压力，湿度等条件的变化而变化，每一道工序都有产品产出，模具一点点的变化就会产出多个产品，并随之有副产品或者中间产品产生。

塑胶行业普遍用的原料是塑胶，五金等，这些原料都有变色等呆滞报废的问题，如何正

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确核算这些原料的投入成本和标准用量是困扰企业管理的重要因素。

●解决方案:

提供行业成本,理想成本,标准成本，实际成本,多种成本相比较,提出目标理念,加强对生产中工艺,良品,废料的管理.

5、设备与备件管理意识缺乏

模具的维修，维护，试模(或试用)的正常状态管理资料不全，选用该设备模具生产时，会出现不该有的故障，从而影响品质以及交期。

●解决方案:

※对模具建立而完善的管理体系

规范模具的管理,生产过程中，规范记录试模及下模的维护单,以及每个模具生产产品的数量，需维修的模具建立标准的模具维修申请单,并记录维修次数及详细状况资料，并对模具的状态做出评估，只允许正常的模具工作（试模除外）。

6、废料处理不明确

塑胶原材料的损耗一方面来源於存放报废,另一方面则主要是生产过程中的对水口料,边角料以及报废成品的处理,直接影响到产品的成本。

●解决方案:

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※是否可回收物料分别处理

对水口料,边角料及其废料建立标准的可回收标准,建立规范的重量守衡逻辑，准确核算生产过程中的塑胶类物料的损耗及退回物料（包括废料）的准确数量，并要求其强制收回,而且废料的再利用也得到严格的控制。

7、可回收包装物成本较高，但很难管理

可回收包装物有时成本相对较高，但又很难统计客户包装物的归还状况，导致管理混乱。

●解决方案:

专设“包装物回收仓”，回收的包装物清洗修整后以新的成本入库，还通过批号管理严格记录包装物的使用次数，即时了解包装物的状况，过期不归系统还给予提示，或以包装物的销售处理。

8、电子业供应商，客户复杂，存在多种付款方式，多货币的。应收、应付帐统计复杂，对帐烦琐

●解决方案:

提供的财务模组，实现了多货币共同使用，多汇率之间的转换，以本币核算；规范的财务流程，清晰的应收应付明细报表，最大限度的降低风险，简化对帐。

9、多点办公

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目前许多公司拥有不同的部门，存在多个办公地点，这就使多点办公成为了一种实际需求，通过对网路的应用就使多点办公成为了可能。

●解决方案

系统采用B/S结构，支援多地点多人联网操作，支援远端VPN连接，无论管理人员走到哪里都可以进入系统进行操作，监控公司运作。

【篇二】注塑行业研究现状

共享住宿行业发展现状研究

作者：韩宝真

来源：《丝路视野》2017年第29期

【摘要】共享住宿是空间共享的一种表现形式，网络平台为彼此陌生的供给和需求方搭建交易的媒介，本文从共享住宿行业的理论研究基础入手，探讨了目前国内共享住宿行业的发展现状，并详细论述了现阶段共享住宿行业发展的主要阻碍。

【关键词】共享住宿；共享经济；信任机制

一、共享住宿行业的理论研究述评

Marcus Felson等人（1978）最先提出“协作消费”，并重点介绍了共享汽车的理念，而当时这个概念并没有被大部分学者所关注。2010年后，西方学术界开始广泛重视这个新

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兴理念。Botsman（2012）认为，作为一个新兴的消费模式，人们通过共享和资源开放创造新的价值，同时实现社会和个人利益相协调，协作消费是共享经济的一种典型模式。

共享住宿是空间共享的一种表现形式，彼此不熟悉的需求方与供给方通过网络平台进行交易，房东愿意将房源分享给房客，房客愿意去体验房主提供的生活空间。这是一种基于产品特征和房主属性量化出的感知信任，并推动双方建立联系。因为信任是连接陌生用户的基础，也是影响用户行为的重要因素。由于互联网的开放性，共享经济中的信任与传统信任相比存在一些差异，两者的信任对象、信任判断方式、信任依据、信任方向等都会同信任作为共享经济中的研究热点和重点，引起了不少学者的关注。

Botsman和Rogers（2012）认为在建立共享经济中的信任机制中，社交网络具有一定的重要性。社交网络使得交易双方能够直接在线沟通，可以通过在社交网络中获得的相关信息来巧断彼此的信用和可信度情况。吴光菊（2016）总结了上述观点，并认为社交网络有助于信任的建立，Airbnb就是通过社交网络来确认房东和房客的身份信息，搭建起双方的互相评价机制和信息沟通平台，给予双方更多的交流机会来增加用户之间的信任。朱文征（2014）指出共享是互不认识的买卖双方在网上按照供给和需求完成交易，消费者的个人特征、提供产品和服务的商家特征以及结构性保障共同组成了共享情境中的信任要素。Finley（2013）在前人研究的文献整理基础上通过访谈数据对共享经济领域的信任问题进行了探索性研究，该研究基于信任和在线信任理论，并对共享经济中的信任问题做了详细的综述，进一步分析了信誉系统、社交网络中的信任传递、在中介市场建立能够增强信任的机制等对建立共享经济信任的重要性。

【篇三】注塑行业研究现状

中国染料行业发展概况研究-行业发展现状和趋势

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（一）行业发展现状

染料是指能将纤维和其他材料着色的物质，主要应用于各种纺织纤维的着

色，同时广泛应用于塑料、橡胶、食品、皮革、造纸、涂料、油墨等领域，染料

的最大用户是纺织印染行业，其用量占染料产量的90%。

印染时需先将染料制成水溶液、有机溶液、悬浮液等染液，当染液与纤维进

行接触时，染料分子通过吸附、扩散以及一系列其他物理化学的作用，从染液转

移到纤维等染物上，从而使其着色。

染料工业的发展与纺织工业、纤维工业和印染行业的发展密切相关。古代社

会仅限于麻、毛、丝、棉等几种天然纤维制品的染色，染色品种和产品质量在几

千年里并没有发生突跃性的革新与改变，而近代社会随着生产的发展和科学技术

的进步，大量合成纤维的不断出现，对染料的应用性能提出了更高的要求，促进

了染料新品种的研究和开发，推动了染料生产加工技术的革新与进步。

染料工业的发展也与化学原料工业的迅速发展密不可分。过去的天然染料主

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要是从动植物、矿物中提炼和生产加工，资源有限、工艺复杂、品质不一。现在

的合成染料则以品种众多、技术成熟的石油化工产品、煤化工产品作为主要生产

原料，使得染料品种在短短的几十年里就扩大至数千种，适合于大规模工业化生

产。合成染料的出现使得染料生产加工真正成为有机化工与精细化工的重要结合

点，有机合成技术、重结晶技术、研磨成型造粒技术、光谱学理论与技术、计算

机测色配色技术、配伍理论和配方技术、量子理论和辐射技术，这些物理学界、

化学学界重大技术发明的不断出现和积累，催生着染料工业的不断衍变和发展，

促成了染料品种的迅速扩大和产品品质的不断提高。

依据染料本身的性能、应用方法和应用对象，可以将染料主要分为分散染料、

活性染料、酸性染料、直接染料、还原染料、硫化染料等。该等主要染料的应用

领域具体情况如下表所示：

在众多染料产品中，市场应用最多的是分散染料及活性染料，上述两类染料

产量约占染料总产量的75%。

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1、全球染料行业发展现状和趋势

在染料行业的发展进程中，英国、德国、瑞士、法国、美国等先进发达国家，

在不同的历史时期都分别占据过领先地位，对合成染料新品种的不断研究开发、

对合成染料生产技术的不断完善和提高，都发挥了重要的作用。为世界染料生产

发展做出过巨大贡献的外国公司或公司，如：1857 年Perkin 在英国建立

世界上第一家染料厂，英国的帝国化学（ICI），德国的巴斯夫、拜耳、卡色拉、

赫司特，瑞士的汽巴、嘉基、山道士，美国的NAC、杜邦、伊斯曼科达等世界

知名公司。20 世纪80 年代后，亚洲的中国、印度、日本、韩国等国家在染料

生产行业中迅速崛起，染料生产量逐渐超越西欧和美国等先进发达国家，但染料

产品的技术含量、商品附加值还存在着较大差距。

（1）行业重组整合频繁，国际化发展趋势明显

20 世纪90年代中期，染料公司之间一系列重大重组事件，改变了整

个染料行业的格局：德国拜耳公司和赫司特公司合并了双方的染料业务，组成了

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德司达公司；瑞士山德士公司分出了科莱恩公司；瑞士汽巴公司分出了汽巴精细

化学品公司；德国巴斯夫收购了捷利康的染料部门等。随着德司达和巴斯夫染料

部门合并，创办新的德司达公司，染料行业的重组进入了一个新阶段，世界级的

染料生产商逐步由6 家变成3 家，形成了德国德司达、瑞士汽巴精化（后被亨斯迈收购）及科莱恩三分天下的局面。

生产国际化、产销区域化、贸易自由化等全球化趋势日益明显，发达国家减

少或关闭本国生产装置，转移到新兴市场地区生产，国际化成为染料工业发展的

必然趋势。染料企业需要发挥资金、技术和市场优势，通过合资、合作、兼并与

收购等形式，不断开拓国际市场。中国部分企业已经迈出了并购的步伐，如

浙江龙盛2007 年入股印度上市染料公司KIRI，同时合资组建龙盛—KIRI 染料公司，并享有60%的控股权；2010 年浙江龙盛成功收购德国染料企业德司达。

（2）产业转移助力中国成为全球最大染料生产国

从20 世纪末，染料的生产与供应中心开始从欧洲向亚洲转移。由于中国和

印度等发展中国家染料工业的崛起，世界染料生产能力近年来增长迅速，致使供

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需关系失衡，产大于需，造成全球染料生产商的竞争空前激烈。发达国家许多从

业近百年的老牌染料生产企业也都处于亏损边缘。于是，全球各大染料生产公司

纷纷把非核心产品的生产装置向中国和印度转移，利用当地廉价的劳动力和较低

的环保成本同发展中国家的染料工业竞争。

中国已经成为了全球染料生产、出口和消费的第一大国，2017 年中国染料

年产量已达99.19万吨，约占全世界产量70%左右，产能和需求都稳居世界第

一位。发达国家企业已逐步退出基础的染料合成业务，形成了主要依靠进口中国、

印度两国的染料半成品来加工生产高附加值染料产品，或直接采购两国OEM 厂

商的染料产品并贴牌销售的经营模式。

（3）绿色、环保类和满足中高端需求的产品将成为行业发展方向

由于世界范围内环保意识的增强和环保要求的日益提高，纺织品及纺织

品生产的环保问题受到高度重视，无毒害、无污染的“绿色织物”已成为一种纺

织品生产和消费的主流，绿色纺织品已成为国际纺织品贸易的基本要求，例如国

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际纺织品生态研究和检验协会在每年初颁布OEKO-TEX Standard100 标准，欧

洲委员会于2006 年1 月施行的REACH 法规等都对纺织染料提出了很高的要求。

这一方面提高了新纺织品及染料的研制成本，另一方面也将促进染料产品向绿色环保的方向转变。

随着国际纺织品市场上新的及改性纤维的开发以及各种纤维通过混纺、交织

等以提高服装性能的应用的推广，同时印染设备升级换代和配套新工艺及节能减

排和生态环保要求的不断提高，一些早期开发的染料已越来越表现出某些性能上

的不足和缺陷。因此，近年来市场上逐步涌现出了一批能够满足新的需求的差异

化染料产品。这其中一部分是新结构的染料，另有一大部分是对原有品种染料的

改进，这类改进包括染料分子官能团优化、配方优化和功能开发等，主要体现为

改变染料分子官能团提高染色性能和染色效果、通过复拼增效优化新的配比从而

提高染色应用效果，或满足新的环保工艺的要求。

（4）产品特色化、丰富化将会得到更多染料企业重视

随着世界经济的不断发展，国际纺织品的消费呈现出市场、品种、式样、花

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色多元化及崇尚自然环保的趋势，特别是当今消费者对纺织品的个性化、舒适化、

品牌化和时尚化的需求不断增加；同时，各种新型纤维和混纺面料产品不断涌现，

以迎合消费者的特殊需求。这将推动具有更好染色性能指标和特色化染色效果的

染料产品的需求快速增长，染料产品的种类也将更加丰富。

2、国内染料行业发展现状和趋势

（1）中国染料市场情况

最近十年，中国染料产业持续发展，染料产量总体保持稳步上升态势。根据

中国染料工业协会提供的数据，从2006 年至2017 年，中国染料产量从69.9 万吨上升至99.19 万吨，保持着稳步增长的态势；与此同时，中国染颜料行业工业总产值从320.5 亿元增长至621 亿元。

2006 年至2017 年，中国染料行业产量数据如下图所示：

2006 年至2017 年，中国染颜料行业产值数据如下图所示：

（2）活性染料市场情况

活性染料产量在所有染料品种中居于第二位，产量仅次于分散染料。活性染

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料主要用于植物纤维（棉、麻）、动物纤维（毛、丝）和再生纤维素纤维（粘胶

纤维、醋酯纤维）的印染，具备色谱广，色泽鲜艳，性能优异，适用性强，染色

工艺简单，三废排量较少，生产成本低，各项坚牢性能高等特点，符合市场对纤

维和衣料的要求，是染料开发与发展的重点之一。

根据中国染料行业协会统计数据显示，2017年中国活性染料产量30.74 万

吨，占中国染料总产量的30.99%。在“十二五”期间，染料工业经历了原材料

价格大涨、环保趋严、节能减排等多重考验，特别是2014 年国家新修订

环境保等法律，导致部分中小企业因环保未达标而停产；行业内整体实

力雄厚且环保技术先进的大型染料企业扩大产能、产量，其逐渐占有空缺市场。

因此，活性染料市场逐渐由分散走向集中。2006 年至2017 年，中国活性染料产量情况如下图所示：

目前，中国染料产量占到全球70%左右，已经成为世界最大的染料生产和供应基地。从2011 年到2014 年，活性染料出口增长较快，2014 年到达顶峰后由于环保等原因活性染料产量下降，出口量亦随之下降。中国每年需进口一部分高档活性染料，但随着国内活性染料生产企业技术水平提高，进口额整体呈现下降趋势。活性染料进出口具体情况如下图所示：

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（3）分散染料市场情况

分散染料是所有染料类别中产量最大的品种。2017 年，中国分散染料产量

为47.45 万吨，占中国染料总产量47.84%。最近十年，中国分散染料产量整体呈现上升趋势，其具体情况如下图所示：

分散染料主要应用于聚酯纤维的着色，聚酯纤维的年产量从2010 年2,060

万吨增长至2017 年3,934 万吨，年均复合增长率为9.68%，分散染料的下游市场保持稳步增长。

中国生产的分散染料主要有偶氮类、蒽醌类和杂环类等。其中，偶氮类占比

约75%、蒽醌类占比约20%、杂环类约5%。公司拟生产的分散染料主要为偶氮类，其具有生产周期短、产量大、价格低、色谱全等特点。

（4）中国染料行业发展趋势分析

近年来，发达国家纷纷提出“再工业化”战略，通过创新重拾其制造优势，

东南亚等地区的发展中国家凭借低成本优势在许多传统领域快速发展，对中国相

关行业发展造成巨大的竞争压力。为了迎接全新的复杂挑战，一方面国家出台了

一系列鼓励，给染料行业发展带了机遇，另一方面染料行业面临着紧迫的结

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构调整、转型升级、环境约束等艰巨任务，以及国内外市场消费需求、消费方式

的快速变化，而带来的快速适应新要求。

① 推进行业转型升级，优化产业布局

尽管中国已经成为全球最大的染料生产国，但是与发达国家相比，行业的技

术创新还有很大的发展空间。一些主业突出、产品研发水平高、具有核心竞争力

的骨干企业，在带动性、方向性、战略性等方面起到明显引领作用。染料企业以

市场为导向，不断推进产品结构调整和适应性、差异性调整，实施品牌战略。染

料新产品研发的方向侧重于纺织纤维发展的色彩需求，同时关注老产品的质量改

进、节能降耗，适应新型染整工艺的发展要求。染料企业迎合市场发展的最新需

求，满足纺织印染工业新工艺、新纤维以及节能减排的要求，弥合染料新品种创

制研发能力与国外先进水平的差距。

② 加强技术创新、自主创新，提升产业的国际竞争力和可持续发展能力

中国染料工业已经具备行业创新的能力，创新是企业未来发展的基石，也是

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企业扩大市场份额和实现利润最大化的源泉。未来，染料行业将是一个资金密集、

技术密集、人才密集的高投入、高回报的创新型行业，由中国制造提升为中国创

造将成为染料企业的新常态。

提升染料产品创新的全新理念。通过改进设计、使用清洁的原材料和能源、

节约资源、采用先进工艺技术和设备、改善管理和综合利用等措施，预防污染，

提高资源利用率，全过程削减污染物的产生和排放。

开发全生命周期、资源节约与环境友好的高性能环保染料产品。产品设计开

发侧重生态安全和功能性，工艺设计开发注重经济性和循环利用，从目前的模仿

开发向创制开发转变，从通用型产品向个性化、差异化、高性能化、生态安全转

变，在产品设计开发阶段系统考虑产品结构设计、原材料选用、生产、销售、使

用、回收、处理等各个环节对资源环境造成的影响，力求产品在全生命周期中最

大限度降低资源消耗、尽可能少用或不用含有有毒有害物质的原材料，减少污染

物产生和排放，从而实现环境保护的目的。

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③ 生产方式集成化与自动化，生产装备现代化升级改造

目前，国内的染料生产虽经技术改造，工艺技术有所提高，但是大多仍以粗

放型、敞开式、间歇式和劳动力密集型方式作业，对环保、安全事故的应急处理

能力较差，反应控制不够精准，造成产品质量不稳定、收率难以达到要求，一是

造成原材料的浪费，二是反应产物和异构体多，三是给后续的废弃物处理带来压

力，同时也提高了生产成本，以致在国际市场的竞争能力不高。

“中国制造2025”将围绕四大转变和一条主线开展，由要素驱动向创新驱

动转变，由低成本竞争优势向质量效益竞争优势转变，由资源消耗大、污染物排

放多的粗放制造向绿色制造转变，由生产型制造向服务型制造转变。将信息技术

与制造技术深度融合的数字化、智能化制造作为今后的发展主线，发展绿色制造

技术，加强资源循环，是染料行业发展的责任和使命：一是提升反应设备的密闭

化、集成化、智能化与信息化，提升行业整体技术和装备水平，以达到反应全过

程的温度、酸度、压力流速、反应速率等工艺参数的自动化，提高原材料的利用

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率，使反应更加准确合理，从而达到生产过程的清洁化、节约化，废弃物达标排

放的目的；二是进行重点生产成套技术的改造、优化、系统化和集成化以及在安

全和运行稳定性进行改进，特别是在技改过程中，要注重产品生产全过程的物料

和能源的优化组合；三是围绕染料绿色产品及清洁生产技术开发，突破行业关键

技术，突破重点中间体清洁生产技术、装备的连续化、工艺控制自动化等关键技

术。

④ 环保监管趋严，染料行业优胜劣汰趋势加速

长期以来，中国环保产业存在“重投资、轻监管”治理思路，在环保投资大

幅增加的同时，监管、执法力度不够导致环保设备设施实际运行情况较差，大量

不具备相应实力的企业进入染料行业。伴随环保监管长效机制的加速建立，国家

在环保方面投入监管力度持续增大，特别是新《环保法》实施后，一些排放未达

标准的中小企业基本处于整改、半停产、停产状态，对净化染料市场环境起到了

积极作用，不符合环保要求的企业和产能逐步被清除出市场。

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在国家环保的倒逼之下，部分行业内先进染料企业抓住了这一历史机

遇，率先在行业内推行清洁工艺，加强“三废”治理。大型染料企业凭借环保、

成本、质量等方面的优势，保持了较强的盈利能力，也因此较早享受到了转型升

级带来的成果，市场呈现出进一步集中趋势。未来，染料行业龙头企业将保持稳

中有增的趋势，但是中小企业生存压力将加大。

【篇四】注塑行业研究现状

区块链行业现状研究

我国正在进入以信息产业为主导的经济发展时期,目前,在与各地的大力支持下,我国区块链产业发展和应用正处于发展窗口期。2018年以来,我国区块链应用落地项目不断涌现,国家各部委先后推出20余条相关鼓励区块链技术应用;国内互联网巨头企业也纷纷布局区块链应用,包括阿里、华为、百度、腾讯、京东等企业纷纷推出区块链平台;国内金融机构也竞相入局,包括央行和四大国有商业银行在内的34家银行机构纷纷尝试区块链应用,并取得优异成果。

区块链作为以去中心化方式集体维护可信数据库技术,具有去中心化、防篡改、高度可扩展等特点,正成为继大数据、云计算、人工智能、虚拟现实等技术后又一项对未来信息化发展产生重大影响的新兴技术,有望推动人类从信息互联网时代步入价值互联网时代。

作为新一代信息技术创新发展的突出代表,区块链技术在比特币等各类数字货币的快速

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发展中逐渐被各方认识和应用。随着区块链技术的创新与发展,在2019年上半年,一批“区块链+”优秀产品不断落地,部分产业应用已经由试点实验阶段逐渐进入应用推广阶段,区块链应用效果逐步显现。

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