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大断面涵洞施工

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目 录

1.工程概况 ............................................. 2 1.1工程名称、位置及任务 ............. 错误!未定义书签。 1.2工程建设内容及技术经济指标 ........................ 2 1.2.1主要建设内容 .................................... 2 1.2.2 技术指标 ...................... 错误!未定义书签。 1.2.3经济指标 ....................... 错误!未定义书签。 2、施工综述 ............................ 错误!未定义书签。 2.1施工布置......................... 错误!未定义书签。 2.2施工进度计划 ..................... 错误!未定义书签。 2.3施工进度计划实施情况 ............. 错误!未定义书签。 3、主要施工方法 ......................................... 2 4、施工质量管理 ......................................... 6 4.1施工质量保证体系及实施情况 ........................ 6 4.2质量管理的措施 .................................... 7 4.3工程施工质量自检情况 .............................. 7 4.4分部工程评定情况表 ............... 错误!未定义书签。 4.5单位工程外观质量检验情况 ......... 错误!未定义书签。 4.6监测仪器和设备埋设情况 ........... 错误!未定义书签。 4.7质量缺陷处理 ..................... 错误!未定义书签。 4.8质量事故......................... 错误!未定义书签。 4.9分部工程验收遗留问题的处理 ....... 错误!未定义书签。 5、水土保持与环境保护 .................. 错误!未定义书签。 5.1水土保持......................... 错误!未定义书签。 5.2环境保护......................... 错误!未定义书签。 6、文明施工及安全生产 ................................... 7 6.1文明施工.......................................... 7 6.2安全生产.......................................... 7 7、计量与支付 .......................... 错误!未定义书签。 7.1工程量计量 ....................... 错误!未定义书签。 7.2支付情况......................... 错误!未定义书签。 8、工程资料整理情况 .................... 错误!未定义书签。 9、经验与建议 .......................... 错误!未定义书签。

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1.工程概况

1.1工程建设内容及技术经济指标 1.1.1主要建设内容

石津渠暗渠洞身段土方开挖、回填,洞身段混凝土垫层施工,洞身段钢筋制作安装及混凝土底板、墙身、底板施工。

2、主要施工方法

2.1、施工工艺

由于石家庄供水管道影响,1#管节不能开挖,先施工2#~8#管节,再施工1#管节。

2.1.1.基坑开挖施工工艺

(1) 断面形式

暗渠管身总宽度为25m,土方开挖时基底宽度应考虑在管身两侧预留管身混凝土外模板占用空间、人工操作空间、布料机轨道空间、排水沟槽空间;基坑开挖时,边坡坡比按1:0.75和1:1.75考虑,保证边坡的稳定性,开挖高度大于6 m时设一变坡点并留2 m平台。

(2) 基坑开挖施工过程

首先进行测量放线,根据地面高程确定上口开挖线。基坑上层为黄土状壤土作为回填土料,开挖前用推土机将地表30cm耕植土清除外运。基坑纵向一次开挖,按挖土深度分层进行,每一开挖层深3m左右,采用1.2m3挖掘机开挖,20t自卸汽车运输至堆放场地。

(3) 基坑底部清理

土方开挖预留20cm厚土方人工开挖,人工最终找平,保证基坑底部几何尺寸及高程符合设计要求。 2.1. 2.混凝土施工工艺

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暗渠管节下设10cm厚C10混凝土垫层。混凝土采用拌合站拌合;运输使用混凝土罐车,沿基坑进出口坡道行驶至基底喂料。混凝土振捣采用附着式振动梁。浇筑完成初凝前洒水并加盖塑料薄膜养生。进行混凝土垫层浇筑,混凝土垫层采用一次浇筑方法浇筑,浇筑时横向分段浇筑,每段浇筑宽度5m,浇筑采用混凝土泵车泵送基面浇筑。

垫层施工完毕后,进行管节施工。施工方法采用三次浇筑方案进行浇筑,为底板至下倒角上20cm为一次浇筑,然后进行边墙混凝土浇筑,浇筑位置至上倒角下10cm,最后浇筑顶板混凝土。

浇筑方案:混凝土拌和站集中拌合,混凝土罐车水平运输,喂料机喂料,布料机挂串筒下至浇筑仓面。由于施工条件所限,1#管节采用汽车混凝土输送泵进行浇注。仓面混凝土铺料平仓,由人工按“台阶铺料浇筑法”实施操作控制,铺料平仓厚度为30~50cm,使用50型振捣棒分层振捣。顶板顶面采用人工收面。

2.1. 3.模板安装及钢筋制安施工工艺

2、底板施工

(1)钢筋绑扎:后台集中加工,将加工成型的钢筋由塔吊吊入工作面,人工进行绑扎。绑扎前先在底板先放出模板线及钢筋线,底板下层钢筋安放时按弹好的线摆放,钢筋摆放要注意保护层厚度,垫块摆放要按梅花形布置。底板钢筋绑扎严格按施工规范施工。底板混凝土钢筋绑扎完毕,采用定型钢模板进行外模架立,模板尺寸主要为90*150cm、80*150cm、90*48cm,倒角及齿墙模板主要采用异型模进行支模,外模加固采用外撑及对拉螺栓方法进行加固,对拉螺栓间距75cm*90cm。拉杆采用M22高碳钢,拉杆直接焊接在底板钢筋上。端模立模:采用竹胶板架立,架立为两块模板夹住止水带,拉杆拉在底板钢筋上。

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2、边墙施工

底板混凝土浇筑完毕后,待达到一定强度后,马上进行凿毛工作,同时进行边墙钢筋绑扎。每节管身共4道边墙,其中外墙两道,厚度为1.4m,中墙两道,厚度为1.2m,边墙模板架立采用定型模板,规格为90*150cm,90*48cm,80*150cm及齿墙使用部分异型模板,模板固定采用对拉螺栓进行固定,对拉螺栓间距90*75cm,拉杆采用M22高碳钢拉杆,拉杆长度按墙厚设计。施工程序为:先进行模板拼装架立,并用模板钩进行连接,模板拼装完毕后,上紧螺栓,进行调直。模板架立完毕后,派专人对模板及拉杆进行验收。

浇筑顺序为:边墙—中墙——边墙浇筑,分层浇筑,每层浇筑厚度30cm。 2、顶板施工

石津暗渠顶板厚度1、2#管节为1.5m,长19.5m,3—8#管节为1.4m,长18.5m,顶板厚度非常大。顶板支架采用碗扣式脚手架支架上铺纵横向槽钢,槽钢上铺模板。碗扣式脚手架采用脚手架管,立杆间距30*60,中间设大横杆、小横杆,倒角位置采用两根钢管进行斜撑。 2.1. 4.基坑回填施工工艺

洞身混凝土验收合格后,使用15t自卸车运输土方,推土机铺平,YZ-20振动碾碾压进行洞身段基坑回填。实施过程中先用推土机初平,控制层面平整、厚度均匀,以保证压路机的碾压效果。碾压前,对填筑层的分层厚度和平整度进行检查,确认符合要求后再进行碾压。开始碾压时,先用对松铺土表面预压,然后再用20吨振动压路机碾压。压实作业按照纵向进退,先慢后快,先静压后振动再静压,由弱振至强振的操作规程进行碾压。碾压施工中,压路机往返行驶的轮迹必须重叠一部分,光轮压路机重叠1/3轮宽,振动压路机重叠40~50cm,相临两区段纵向重叠2.0m。压实作业做

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到无偏压、无死角、碾压均匀。碾压完毕后,项目部进行自检,由测量班进行断面高程、中线偏位、宽度、平整度测量,试验室进行压实度检测,取样采用环刀法取样,取样位置上层一个,下层15cm处取一个。待项目部自检合格后,报监理人抽检,抽检合格监理人签字后在进行下层土填筑,试验检测标准完全参照 2.1. 5.设计变更工程

1、新增挡土墙施工 (1)设计变更原因

为满足输水管道恢复时,1#管节开挖基坑的要求,在2#管节端头两侧增加挡土墙。

(2)施工方法 1) 挡土墙垫层施工

首先进行边坡开挖,人工进行边坡整平,达到设计开挖建基面,采用小型夯实工具进行夯实,待达到密实后,进行混凝土垫层施工,垫层混凝土采用拌和站集中拌和,混凝土罐车运至现场,最后采用人工进行铺料,两边设置槽钢支模,振捣采用混凝土平板振捣器振捣。

2) 挡土墙钢筋绑扎

钢筋加工全部集中后台钢筋加工厂加工,加工完毕后,运至现场,统一用塔吊吊入工作面进行绑扎。

3) 挡土墙钢筋绑扎

模板架立采用定型模板,规格为90*150cm,90*48cm,80*150cm及翼墙部分模板使用异型模板,模板固定采用对拉螺栓进行固定,对拉螺栓间距90*75cm,拉杆采用M16高碳钢拉杆,拉杆长度按墙厚设计。

4) 挡土墙混凝土浇筑

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挡土墙混凝土浇筑采用3浇筑,其中1#挡墙先浇筑1m厚底板,在浇筑至高程为77.8m位置,第三次浇筑至挡墙顶部。2#挡墙及3#挡墙先浇筑1m厚底板,二次浇筑至挡墙顶。

混凝土采用拌和站集中拌和,混凝土罐车运至现场,泵送混凝土浇注,混凝土振捣采用插入式振捣棒进行振捣。

2、引岗黄水库输水管道基础回填 (1)设计变更原因

石家庄供水管道横穿1#管节,为保证管道基础质量,将原设计黄土状壤土回填变更为“三七”灰土回填。1#管节洞身两侧按原设计回填黄土状壤土,洞顶以上为“三七”灰土回填

(2)施工方法

使用15t自卸车运输土方,将其土料运至施工现场,使用推土机进行推平,根据配合比计算每层所用石灰数量,装载机端运石灰,人工摊铺石灰于土料上部,使用旋耕机进行拌合,翻拌两次,达到灰土颜色一致。再进行下一步工序,采用YZ-20振动碾碾压进行碾压。采用环刀取样检测其干密度,土方回填覆土厚度不大于30cm。大型机械不能碾压部位,采用冲击夯进行人工夯实 。

4、施工质量管理

4.1施工质量保证体系及实施情况

在完成本工程的各项工作中为了确保工程质量,项目部建立了质量保证体系,严格执行GB/T19001-2000标准,设专职质检员,严格执行《质量控制手册》、单位程序文件、项目合同文件及相关标准,对文件资料、物资采购、过程控制、工程验收、质量记录等进行全过程控制,依据图纸及合同要求进行施工。

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4.2质量管理的措施

4.2.1建立质量管理制度

项目部根据工程实际情况和单位程序文件,编制下发了《工程质量管理制度》,编制了主要管理人员的质量职责,明确责任范围,责任到人。

4.2.2严格执行“三检制”

施工中坚持“三检制”,即班组自检,专职质检员复检、质检处终检,然后报监理验收。质量工作坚持全过程质量控制,坚持做好工序验收,不经质检员检验合格不能进行下一道工序。质检人员以高度的责任心,一丝不苟的进行工作,保证了施工质量。

4.3工程施工质量自检情况

质量控制采用了设置模板和砼浇筑作为质量控制点,重点进行控制。严格执行监理程序,工程施工质量自检合格,并经监理认证合格。

5、文明施工及安全生产

5.1文明施工

成立了文明施工管理组织机构,制度文明施工工作方针和目标,落实了各成员责任,制定文明施工管理措施,对文明施工进行经常性定期性检查,规范作业人员作业行为;定期对施工人员进行教育和培训,提高施工人员文明施工意识和素质。

施工现场物料堆放整齐,电器设备有毡布遮盖,在安装过程中,采取施工道路洒水,以防止粉尘污染环境。施工剩余的杂物及时收集和清除,施工完成后,将现场的废弃物清理干净。

5.2安全生产

1.制定安全作业规章制度,在施工中做到各项工作有章可循。 主要包括以下内容:车辆运输运行安全作业制度;用电安全须知及电路架设养护作业制度;各种机械的操作规则及注意事项;有关劳动保规的

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执行措施;各种安全标志的调协规则及维护措施;高空作业安全作业制度;起重作业安全作业制度等。

2.深化安全教育,强化安全意识。施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训,牢记“安全第一”的宗旨,安全员坚持持证上岗。

3.加强班组建设。选好班组长、安全员,执行“三工、三检”和“周一”安全互检,集思广益,作好预想分析,发现问题,找出隐患,杜绝“三违”,把事故消灭在萌芽状态。

4.认真实施标准化作业,严格按安全操作规程进行施工,严肃劳动纪律,杜绝违章指挥与违章操作,保证防护设施的投入,使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。

5.在离地面3m以上的高空及陡坡上作业时,必须戴好安全帽、安全带、安全绳,不准穿带钉或易溜滑的鞋。

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