安全管理套表设备设施安全考评检查表

二、设备设施安全考评检查表

工业气瓶考评检查表

No.201

序号 考评内容 考评说明 应得实得备注 分 分 气瓶状况： 任一条款不合格，①在检验周期内使用 则该汽瓶为不合②外观无缺陷及腐蚀 格。 1 ③漆色及标志正确、明显 实得分＝18 ④安全附件齐全、完好 18-不合格数×评价总数 0.54×100 储存要求： 一处不合格扣0.5①仓库状况良好，安全标分，多个场所经累志完善 计取平均值。 ②各种瓶及空、实瓶应分2 2 开存放，存放量符合规定 ③标记明显，间距合理 ④各种护具及消防器材齐全、可靠 安全使用： ①防倾倒措施可靠 3 ②工作场地存放量符合规2 定 ③与明火间距符合规定 合计 22

危险化学品库考评检查表

No.202

序号 考评内容 考评说明 应得实得备注 分 分 1 2 3 4 5 6 危险化学品应按其危险特一处不合格扣0.5性进行分类、分区、分库分。 2 贮存，库房符合安全标准的要求 消防设施齐全，通道畅通 一处不合格扣0.52 分。 库内有隔热、降温、通风一处不合格扣12 等措施 分。 电气设施应采用相应等级一处不合格扣0.82 的防爆性电器 分。 按危险化学品的特性处理无防爆工具扣11 废弃物品或包装容器 分。 无应急救援预案库内有应急救援预案 1 扣1分。 合计 10

油库、油罐考评检查表

No.203

序号 考评内容 考评说明 应得实得备注 分 分 2 1 2 3 4 5 6 7 8 9

油槽车需持有专用许可证，一处不合格扣进入库区，必须装设专用排0.5分。 气阻火器 油罐无腐蚀、泄漏，梯子和一处不合格扣1扶栏符合安全要求 分。 油罐上的液位计、呼吸阀齐一处不合格扣2全可靠、动作灵敏 分。 罐体、胶质输等应有可一处不合格扣1靠的防雷接地和防静电接地 分。 罐体与罐体之间或其它建筑一处不合格扣物、管网、干道应留有足够0.5分。 的间距 库房的电气设施均应防爆 一处不合格扣0.5分。 油库内应按贮存物品的种类一处不合格扣1和数量，配置足够的消防器分。 材和灭火设施，并有相应的报警装置 库内使用的工具应是不产生一处不合格扣火花的防爆工具 0.5分。 库内外应有醒目的安全警示一处不合格扣标志和油品的名称、特性、0.5分。 数量、灭火方法等 合计 3 4 2 2 2 2 2 1 20

液化气站考评检查表

No.204

应得实得序号 考评内容 考评说明 备注 分 分 罐体有产品质量证明并经定期一处不合格1 2 检验合格 扣该项目应烃泵（压缩机）各紧固件牢固无得分值。 2 1 泄漏 系统管道接头无泄漏，跨接线漆3 1 色可靠正确 4 充装秤灵敏、准确、定期校验 1 5 防火间距符合要求，站内无杂物 1 6 喷淋降温系统完好，随时能启用 2 7 电器开关照明属低压防爆设备 1 8 水封井及防火堤合格 1 9 安全阀定期校验 2 合计 12

煤气站考评检查表

No.205

序号 考评内容 实得备考评说明 应得分 分 注 煤气站房设计与布置合理，煤气一处不合格1 生产、净化、加压等设备符合要扣该项目应0.4 求，技术资料齐全 得分值。得分则该设备、管道上的防爆安全装置完7以下，2 好。各种水封可靠，并能定期检煤气站考评2 实得分为0查与校核 各种仪器、信号、报警、自控、分。 连锁、监测装置及事故照明齐3 全、准确，并定期检查与校核，各种安全色标清晰 煤气加压站、混合站、抽气机室4 （排送间）、煤斗间等电气安装符合防爆要求 检测分析仪表与化验用有毒、有5 害物品应有专人、专柜管理 定时化验水煤气及半水煤气发生炉的总管，煤气含氧量应小于0.6%，作业环境CO浓度必须小于30mg/m3 机械设备的防护与PE线牢固可靠 带有水夹套的煤气炉及其汽水系统应符合锅炉压力容器的有关规定 运行及检测记录齐全 合计

2 2 0.4 6 0.4 7 2 8 9

0.4 0.4 10 制氧站考评检查表

No.206 应得实得备序号 考评内容 考评说明 分 分 注 站房门窗向外开、站房内的值班一处不合格室、休息室、办公室的门窗应向扣该项目应1 1 里开。玻璃采用磨砂或涂白色油得分值。 漆，也可搭设遮阳棚 设备设施： ①冷却水，润滑油供应正常； ②排气管路中无积炭； ③各级安全阀灵活可靠； 2 ④定期化验精馏塔中易燃易爆物2 质的含量； ⑤凡与氧气接触的零件、工具应无油脂； ⑥无液氧泄漏现象。 压力容器符合要求；贮气囊装有压力自调系统，各种减压阀、自3 2 动调节阀应灵敏、可靠，能防止超压运行 氧气管道、阀门符合要求，充装设备有导除静电装置，且定期监4 2 测；氧气、氮气的放散管应引至室外安全地点 气瓶间数量不得超过2400个；空瓶与实瓶分区存放，间距大于5 1.5m，并有指示牌；贮瓶间地坪2 必须平整、耐磨、防滑，且有防护链或瓶卡等防倾倒措施 各岗位配置有CO2灭火器，且定6 期检查并有记录；站内各主要部1 位有“严禁烟火”的防火标志 合计 10 压力容器考评检查表

No.207

序号 考评内容 考评说明 应实备得得注 分 分 本体外观检查： 任意一条不合格，则判①连接部位无裂纹、变形、过热该台为不合格。 泄漏等缺陷； 实得分＝1 ②外表面无严重腐蚀、漆色完16-不合格台数 评价总数好； 0.5×100 ③相邻管道与构件无异常。 ×安全附件： ①压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，在检验周期内使用； ②安全阀铅封完好、动作可靠，检验周期内使用，工作状态合2 理，记录齐全； ③爆破片的工作压力、温度与工16 作参数相符，安装合理； ④液位计指示准确、有最高、最低液位标记，且安全可靠。 支承（座）应完好，基础可靠，3 无位移、沉降、倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固 疏水器、排污（水）阀及其管道4 无泄漏，布局合理，对周围环境无污染 运行状况良好，无超载、超压、5 超温现象；无异常振动声响现象；有定期巡回检查记录 合计 16

乙炔发生站考评检查表

No.208

序号 考评内容 考评说明 应得实得备注 分 分 管理、技术资料完整、“三证”1.凡未注有△标△1 齐全 志的条款不合管道、设备应严密可靠，放格，则判断该乙2 炔发生站不合散管畅通完好 格。 3 管道导除静电装置完好 各级回火防止器、水封有效2.凡注有△标志4 的条款不规范或可靠 5 电石库防潮、通风措施可靠 不够完善，每台扣0.3分，△6 各种仪器、仪表定期检验 （处）15 各种电气设施符合防爆等级最多不超过37 分。 要求 3.多个乙炔发生△8 各级喷淋设施齐全可靠 △9 低压乙炔发生器平衡阀完好 器按下列公式计10 各级连锁可靠，定期试验 算： 惰性气体置换系统完好、可△11 实得分＝靠、畅通 不合格台数15- 12 设备、设施PE线联结可靠 评价总数机械传动防护可靠 △13 0.6×100

合计 15 锅炉与辅机考评检查表

No.209

序号 考评内容 考评说明 实应得备得分 注 分 锅炉“三证”（产品合格证、不符合任意一条则判1 使用登记证、年度检验报为不合格。 告）齐全 安全附件完好，安全阀、水实得分＝不合格台数2 位表、压力表齐全、灵敏、24-0.8×100 评价总数可靠，排污装置无泄漏 按规定合理设置报警和连3 锁保护装置 4 给水设备完好，匹配合理 24 炉墙无严重漏风、漏烟，油、5 气、煤粉炉防爆式装置好 水质处理应能达到指标要6 求，炉内水垢在1.5mm以下 各类管道无泄漏，保温层完7 好无损，管道构架牢固可靠 其他辅机设备应符合机械8 安全要求 合计 24

空压机考评检查表

No.210

应得实得序号 考评内容 考评说明 备注 分 分 1 各种出厂技术资料齐全 一处不合格1 机身、曲轴箱等主要受力部件无扣该项目应 多台2 2 影响强度和刚度的缺陷，所有紧得分值，固件必须牢靠并有防松措施 空压机取平均值。 压力表、温度表（计）、安全阀、 3 液位计（油标）等安全装置（附件）应完整、灵敏可靠，且在检测周期内使用 外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖必须关闭 配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂物，管道漆色符合要求，并标有流向箭头，支架牢固可靠 电气设备符合安全要求，机组旁应设紧急停机按钮保护装置（开关） 空压机布置合理，空压机与墙、柱以及设备之间留有足够的空间距离 空压机必须放在有足够通风的房间里、其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等 合计 3 2 4 3 5 2 1 2 16 6 7 8

工业管道考评检查表

No.211

应得实得序号 考评内容 考评说明 备注 分 分 一处不合格1 漆色标记应明显，流向清晰 2 应有全厂管网平面布置图，标记扣该项目应得分2 2 完整，位置准确，管网设计、安得分值。 6以下，则该装、验收技术资料齐全 工业管道考管道完好，无严重腐蚀、无泄漏 3 （3点／1OOOm），防静电积聚措评实得分为2 0分。 施可靠 4 埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理 合计 2 8

木料场所考评检查表

No.212

序号 1 2 3 4 5 6

考评内容 考评说明 应得实得备分 分 注 2 1 2 1 1 1 8 道路畅通、堆码整齐、稳妥一处不合格扣该可靠 项目应得分值，在通道入口处及重点部位应多个木料场所取平均值。 设置防火安全标志 消防设备齐全完备 电器设备应符合安全要求 不得堆放其它易燃物，锯末、刨花应及时清除 防火间距达到要求 合计 工厂建筑考评检查表

No.213

建筑不合格 不面积面积合序号 考评内容 2考评说明 2(m) (m) 格率 按不合格率计耐火等级1 算：实得分＝ 评定 危险建筑2 面积

10- 合计 应得实得备分 分 注 不合格面积10 × 评价总面积 0.4×100 10

涂装作业场所考评检查表

No.214

应得实得备序号 考评内容 考评说明 分 分 注 1 电器设施达到防爆要求 一处不合格扣该3 项目应得分值，4 2 作业场所具有良好通风 3 作业场所涂料存量符合要求 多个涂装作业场2 消防设施完备、安全标志醒所取平均值。 4 3 目 作业场所有隔离措施，防火5 3 间距、地面符合要求 合计 15

锻造机械考评检查表

No.215

序号 考评内容 考评说明 应得实得备分 分 注 1 上下砧不松动，销、楔坚固 任意一条不合则判该台锤头无裂纹，缓冲装置灵敏、格者，2 为不合格。 可靠 3 操纵机构灵敏、可靠 实得分＝4 紧固部件无松动 安全装置和防护装置齐全、可12-不合格台数5 评价总数靠 ×0.36×100 操纵机、夹钳、剁刀等辅助工 6 具无裂纹 7 储气罐等辅机安全状态良好 合计

12 12

铸造机械考评检查表

No.216

序号 1 2 3 4 5 考评内容 考评说明 应得实得分 分 备注 设备结构有足够的强度、刚一处不合格扣该项2 度及稳定性，基础坚实 目应得分值，得分12以下判不合格。 所有管路密封良好，无泄漏 1 安全装置和防护装置齐全，2 实得分＝安全可靠 不合格台数18-×控制系统清晰灵敏，作业点评价总数2 均有急停开关 0.54×100 防尘、防毒设备设施完好无 4 损，且运行正常 2 6 PE正确可靠 压铸机:压铸型区应有防护装置,且与压射程序连锁 制芯机：芯盒加热棒长短适中，线头连接整洁，安全可靠 7 混砂机：防护罩有足够的强度，检修门电气连锁，取样门大小合理 抛（喷）丸设备：设备密封良好，门（孔）电气连锁

合计 5 18

铸造熔炼炉考评检查表

No.217

序号 考评内容 考评说明 应得实得备注 分 分 2 1 2 2 2 1 2 12 1 炉体完整，附属设施安全 一处不合格扣升降及起吊装置必须符合起该项目应得分2 值，得分10以重机械条款 下判不合格。 3 浇包及其装置完好 4 炉坑应有护栏或盖板 外露传动部位必须有防护装实得分＝5 不合格台数置 12-评价总数6 控制系统齐全有效 ×0.54×100 7 除尘装置完好 合计

酸碱油槽考评检查表

No.218 备序号 考评内容 考评说明 应得分 实得分 注 1 槽体坚固，不得渗漏 任意一条不合镀槽与电解槽上导电装置与格者，则判该2 台为不合格。 槽体应有绝缘措施 导电部位应保持干净，导电实得分＝3 不合格台数良好，“正”、“负”极不得短路 5-5 评价总数地下槽体必须在地面上设置4 ×0.20×100 防护围栏 电加热应有可靠的保护接5 地，石英玻璃加热管应有保护措施 合计 5

工业梯台(直梯)考评检查表

No.219－1

应得实得备序号 考评内容 考评说明 分 分 注 梯宽、梯级间隔尺寸符合标准 一处不合格扣0.6 1 该项目应得分 2 梯段高度超过3米时应设护笼，值，得分1.60.4 以下判不合护笼、护笼条尺寸符合标准规定 直梯与平台相连的扶手高应大格。 3 0.4 实得分＝于1050毫米 不合格台数结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、2-评价总数4 腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，0.6 ×0.048×100 更不得有裂纹 合计 2

工业梯台（斜梯）考评检查表

No.219－2 应得实得备序号 考评内容 考评说明 分 分 注 梯宽、扶手立柱高度、间距尺寸一处不合格扣1 0.8 均符合标准规定 该项目应得分踏步高、宽适当，除扶手外，必值，得分1.62 0.4 以下判不合须设一根横杆 格。 结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、实得分＝腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，不合格台数3 更不得有裂纹 0.8 2-评价总数×0.048×100

合计 2

工业梯台（活动轻金属梯）考评检查表

No.219－3 应得实得备序号 考评内容 考评说明 分 分 注 梯长应小于8米，梯宽不小于一处不合格扣 1 0.4 300毫米 该项目应得分值，得分1.6梯脚防滑措施完好，无开裂、破 2 0.4 以下判不合格。 损 轻金属直梯具备伸缩加长的直实得分＝ 3 梯，其止回档块完好无变形、开2-不合格台数0.4 评价总数裂 人字梯的铰链完好无变形，两梯×0.048×100 4 之间梁柱中部拉线、撑锁固0.4 定装置牢固 结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、 5 腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，0.4 更不得有裂纹 合计 2

工业梯台（轮式移动平台）考评检查表

No.219－4 应得实得备序号 考评内容 考评说明 分 分 注 操作平台、护栏完好、无破损，一处不合格扣 1 0.4 尺寸符合标准规定 该项目应得分2 斜撑无变形、铰链连接可靠 值，得分1.60.4 以下判不合格。 0.4 3 防滑措施齐全、完好 轮子的限位、防移动装置完好有实得分＝ 4 0.4 不合格台数效 2-结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、评价总数 ×0.048×100 0.4 腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹 合计 2

工业梯台（走台、平台）考评检查表

No.219－5

应得实得备序号 考评内容 考评说明 分 分 注 扶手高度、立柱间距、横杆间距、一处不合格扣 1 走台或平台净空高度等尺寸应该项目应得分0.6 符合标准规定 值，得分1.6 走台或平台的设计负荷大于规以下判不合格。 2 0.4 实得分＝定值（或实际使用负荷） 台面板周围的踢脚挡板高度不2-不合格台数 3 0.4 评价总数小于100毫米 ×0.048×100 结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、 4 腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，0.6 更不得有裂纹 合计 2

工业炉窑考评检查表

序考评内容 考评说明 号 炉门升降机构必须完好，钢丝绳断一处不合格扣该项目1 丝不准超过规定值，重锤配置适应得分值，得分10当，外露传动部分应设防护罩 以下判不合格。 2 炉车钢丝绳滑轮应完整无损 实得分＝3 炉体的炉墙、炉衬应严密，无泄漏 不合格台数12-×锻造加热炉： 评价总数炉门循环冷却水应保持正常流通 0.36×100 退火炉、烘模炉： 炉门必须装置保险装置 煤气（天然气）炉： 气阀应完好，无松动、无泄漏现象 重油炉： 、风管及加热管应无裂纹、无泄漏现象 盐浴炉： 测温仪表、仪器应灵敏可靠、电气设备接地应完好、正确 箱式电阻炉： 测温仪表应灵敏可靠、电阻丝应完好，电器设备接地及防护罩应完好无损 燃油反射炉： 风管、应保持畅通，油温、风压及测温仪表应保持正常 气体渗碳炉： 炉盖升降机构应保持正常，风扇转动平稳，冷却水管应无堵塞，输道应畅通，无渗漏，排气管，漏油器必须畅通 气体氮化炉： 氨气管道、炉盖应无泄漏，氨气瓶严禁靠近热源、电源或强日光曝晒 合计 No.220 应得实得备分 分 注 3 2 2 5 12 厂内机动车辆考评检查表

No.221

序号 考评内容 考评说明 应得实得备分 分 注 1 车辆整洁、资料齐全 任意一条不合格者，则判该台为不合格。 15 实得分＝15-不合格台数评价总数 ×0.5×100

运输（输送）机械考评检查表

No.222

序号 1 考评内容 考评说明 应得实得备注 分 分 2 3 4 5 6

机械传动部位防护装置齐全可一处不合格扣2 靠 该项目应得分操作岗位和每隔20米左右应设值，多个运输机械取3 置相应的紧急开关，且灵敏可（输送）平均值。 靠 各种安全保险装置齐全可靠 2 通道、梯台、护网（栏）符合2 要求 接地（零）线符合要求 2 所有启动和停止装置应有明显标志并易于接近，并有必要的1 预警信号 合计 12 变配电系统考评检查

No.223 应实考评备序号 考评内容 得得说明 注 分 分 与其它建筑物间有足够的安全消防通道 一处0.8 不合0.8 与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够的间距 格扣0.8 地势不应低洼，防止雨后积水 该项0.8 应设有100％变压器油量的贮油池或排油设施 变配变配电间门应向外开，高压室（间）门应向低压间开，相邻配电目应0.8 1 电站 得分室门应双向开 环境 值，多0.8 门、窗（高压侧）应装设孔小于10×10mm的金属门窗 套变多层建筑装置可燃油电气设备变配电所应在底层；高层建筑内不配电1.2 系统宜装置可燃电气设备变配电所 取平 变油标油位指示清晰，油色透明无杂质，变压器油有定期绝缘测试2 均值。 压器、报告，且不漏油 发电油温指示清晰，温度低于85℃，冷却设备完好，发电机工作温2 机 度符合要求 绝缘和接地故障保护完好可靠，有定期测试资料 4 2 瓷瓶、套管清洁，无裂纹或放电痕迹 变压器、发电机运行过程中内部无异常响声或放电声 应有符合规定的警示标志和遮拦 高低所有的瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂纹 压配电所有的母线应整齐清洁，接点接触良好，母线温度变化应低于间、电70℃，相序标志明显，连接可靠 容器间各类电缆及高压架空线路敷设应符合安装规程，电缆头外表面清控制装洁无漏油，接地可靠 置 断路器应为国家许可生产厂的合格产品，有定期维修检测记录， 油开关油位正常，油色透明无杂质，无漏油，渗油现象 操纵机构应为国家许可生产厂的合格产品，有定期维修检验记3 录，操纵灵活，联锁可靠，脱扣保护合理。双电源供电或自有发电必须加装联锁装置 所有空气开关灭弧罩应完整，触头平整 电力电容器外壳无膨胀，温升符合要求，无漏油现象 接地故障保护可靠，并有定期试验记录 各种安全用具应完好可靠，有定期检测资料 变配电间内各种通道应符合安全要求，应有规定的警示标志及工作标志 合计 2 2.8 1.2 0.8 0.8 2 4.8 4 0.8 0.8 2 2 2 40 低压电气线路（固定线路）考评检查表

No.224－1 应得实得备序号 考评内容 考评说明 分 分 注 一处不合格扣1.25 1 线路的安全距离符合要求 线路的导电性能和机械强度符该项目应得分2 值，得分低于0.75 合要求 3.75分者为3 线路的保护装置齐全可靠 0.75 不合格。 线路绝缘、屏护良好，无发热和实 得 分 ＝ 4 0.75 渗漏油现象 电杆直立、拉线、横担瓷瓶及金不合格台数5 0.5 5-属构架等符合安全要求 评价总数线路相序、相色正确、标志齐全、×0.18×100 6 0.5 清晰 线路排列整齐、无影响线路安全7 0.5 的障碍物 合计 5 低压电气线路（临时线路）考评检查表

No.224－2 应得实得备序号 考评内容 考评说明 分 分 注 要有完备的临时接线装置审批一处不合格扣1 1.25 手续，不超期使用 该项目应得分使用绝缘良好，并有与负荷匹配值，得分低于2 0.75 3.75分者为的护套软管 不合格。 3 敷设必须符合安全要求 1 实 得 分 ＝必须装有总开关控制和漏电保不合格台数5-4 护装置，每一分路应装设与负荷1 评价总数匹配的熔断器 ×0.18×100 5 临时用电设备PE连接可靠 1 严禁在有爆炸和火灾危险场所凡在此处设临6 设临时线路 时线，则判不合格。 合计 5 动力（照明）配电箱（柜、板）考评检查表

No.225

应得实得备序号 考评内容 考评说明 分 分 注 1 箱（柜、板）符合作业环境要求 一处不合格扣2 箱（柜、板）内外整洁、完好、该项目应得分2 无杂物、无积水，有足够的操作值，总分低于2 8分者为不合空间，符合安全规程要求 格。 3 箱（柜、板）体PE可靠 2 各种电气元件及线路接触良好，实得分＝4 4 不合格台数连接可靠，无严重发热烧损现象 20-评价总数箱（柜、板）内插座接线正确，5 ×0.72×100 2 并配有漏电保护器 6 保护装置齐全，与负载匹配合理 4 7 外露带电部分屏护完好 2 8 编号、识别标记齐全，醒目 2 合计 20

电网接地系统考评检查表

序号 考评内容 考评说明 No.226 应实备得得注 分 分 电源系统接地制式的运注：TN系统重复接地电阻检测必1 行应满足其结构的整体须与系统的主干PE线或PEN线断性，性的安全要求 开。 对每各接地装置的电阻检测在第一条符合要求的情况下，合格，如：TN系统工作一个系统及每一个回路进行考评，2 接地低于4Ω；重复接地按下式计分： 低于10Ω；TT系统工作实得分＝ 不合格接地点数缺少的接地点数接地低于4Ω 15- 应拥有总量TN系统重复接地布设合×0.54×100 3 15 理 接地装置的连接必须保证电气接触可靠。有足够4 的机械强度，并能防腐蚀，防损伤或者有附加保护措施 接地装置编号、标识明5 晰，定期检测报告有效，资料完整 合计 15

防雷接地装置考评检查表

No.227

序号 考评内容 考评说明 应实备得得注 分 分 防雷技术措施须经安全一处不合格扣该项目应得分值，总1 设计与验算，使其保护分低于9分者为不合格。 1.8 范围有效 实得分＝ 防雷装置完好；接闪器 易燃易爆场所及变配电站锅炉无损坏，引下线焊接可注：2 3 房必查，如果有一处不合格，则全靠，接地电阻应低于项否决。10Ω 不合格接地点数缺少的接地点数12- 避雷针系统与其它应拥有总量3 3 系统隔离，间距合格 ×0.36×100 建筑物、构筑物的防雷 应有防反击、侧击等技术措施；与道路或建筑4 物的出入口有防止跨步1.8 电压触电的措施；线路应有防雷电波侵入的技术措施 对防雷区域和防雷装置能定期进行预防性检5 2.4 查、评价和检测，且有关资料齐全有效 合计 12

电焊机考评检查表

No.228

应得实得备序号 考评内容 考评说明 分 分 注 电源线、焊接电缆与焊机连接处任意一条不1 有可靠屏护 合格者，则判焊机外壳PE线接线正确，连接该台为不合2 格。 可靠 焊机一、二次绕组，绕组与外壳 3 间绝缘电阻值不少于1兆欧 实得分＝ 4 5 6 7

手持电动工具考评检查表

No.229

焊机一次侧电源线长度不超过38-不合格台数评价总数米，且不得拖地或跨越通道使用 ×0.30×100 焊机二次线连接良好，接头不超过3个 焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好 焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物 合计 8 8 序号 考评内容 考评说明 应得实得备分 分 注 1 2 3 4 5

必须按作业环境的要求，选用任意一条不合手持电动工具。使用Ⅰ类手持格者，则判该台电动工具应配有漏电保护装为不合格。 置，PE线连接可靠。 绝缘电阻符合要求，有定期测实得分＝不合格台数量记录 12-评价总数Ⅰ类电动工具不小于2兆欧 ×0.36×100 Ⅱ类电动工具不小于7兆欧 12 Ⅲ类电动工具不小于1兆欧 注：绝缘电阻以电源线必须用护管软线，长度企业测量记录不得超过6米，无接头及破损 为依据，现场进电动工具的防护罩、盖及手柄行抽测。 应完好，无松动 电动工具的开关应灵敏、可靠无破损、规格与负载匹配 合计 12

移动电气装备考评检查表

No.230

序号 考评内容 考评说明 应得实得备注 分 分 绝缘电阻值不小于1兆欧，且任意一条不合1 有定期检测记录 格者，则判该电源线采用三芯或四芯多股橡台为不合格。 胶电缆，无接头，不跨越通道，2 绝缘层无破损，长度不得超过实得分＝不合格台数6米 8 8-评价总数3 PE可靠 ×0.24×100 防护罩、遮拦、屏护、盖应完4 好、无松动 开关应可靠、灵敏，且与负载5 相匹配

电气试验站（台、室）考评检查表

合计 8 No.231

序号 实应得备考评内容 考评说明 得分 注 分 大型或有爆炸危险的试验台站应单独建设，其余凡注“△”0.72 应设在车间厂房的一侧，通道满足消防要求，且的条款为 备有足够的消防器材 否决项，本电气△试验区域不得有休息场所，被试产品或设备与项不合格0.72 试验建筑物的安全距离符合要求 本部分全 充部不得分。0.72 1 台站试验台站与试验区域要设置固定或移动网栏。的环有压力的瓷套管在试验时必须加安全网，其区域凡未注境 内所有的门必须有联锁装置，且向外开 “△”的条款一处不试验台站内有醒目的安全标志并设置警戒线。信合格扣该0.84 号警报联锁装置及通讯录音设备齐全可靠 项目应得分值，多个 高低压开关柜、变压器、调压器、互感器、电容电气试验1.8 电器 器、避雷器、发电机组等设备清洁完好、无渗漏，站（台、室）2 设备 油质、油位、温升、绝缘符合要求 取平均值。 各种保护装置、联锁、信号装置灵活可靠 1.8 控制系高低压母线排、电缆、控制线路符合电气安装规0.72 统及测程 试仪器 △临时连接的试验线路安全间距应符合电压等0.72 3 级的要求 试验用的仪器仪表符合国家技术标准，经检验合格，并在有效期内使用 接地系必须按试验台设计要求装置接地装置 统及安 全用具 △严禁利用保护性接地系统做大电流放电回路 4 高压试验站应加设防雷装置 电气安全用具及防护用品都必须定期安全检查，绝缘强度试验合格，保管可靠 合计 0.6 0.84 12 0.96 0.72 0.84

探伤设备（磁粉探伤）考评检查表

No.232－1

序号 考评内容 考评说明 行程探头应有可靠的“自锁”和一处不合格扣1 “联锁”装置 该项目应得分2 机体与绕线外壳的“绝缘”良好 值，总分低于 0.75 1.8分者为不合PE线正确可靠 油箱、连接可靠，无渗漏格。 实得分＝ 现象 不合格台数0.75 3 2.5- 评价总数应得实得备分 分 注 1 ×0.075×100

探伤设备（射线探伤）考评检查表

合计 2.5

No.232－2 序号 1 考评内容 考评说明 应得实得备分 分 注 1 探伤室的门、窗、铅板等防透一处不合格扣射措施完好、达标 该项目应得分各种报警、信号、通讯及警示值，总分低于 2 0.75 1.8分者为不合标志完好、灵敏、准确、及时 格。 PE线正确可靠 实得分＝不合格台数0.75 3 2.5- 评价总数 ×0.075×100

探伤设备（着色探伤）考评检查表

合计 2.5

No.232－3

序号 考评内容 考评说明 应得实得备分 分 注 0.75 1 2 3 4

着色所用的易燃、有毒溶剂的一处不合格扣存量不得超过规定，存放场所该项目应得分安全可靠 值，总分低于残液要妥善存放、正确处置 1.8分者为不合0.75 格。 作业场所的有毒物浓度不得超实得分＝ 0.5 标 不合格台数2.5- 评价总数场所的消防器材和标志齐全 0.5 ×0.075×100 合计 2.5 探伤设备（超声波探伤）考评检查表

No.232－4 序号 考评内容 考评说明 应得实得备分 分 注 1 探头及垂直线性、水平线性应一处不合格扣1 保持在规定的范围内 该项目应得分移动式电源线应绝缘良好，插值，总分低于 2 0.75 1.8分者为不合头插座完好无缺 格。 PE线正确可靠 实得分＝不合格台数0.75 3 2.5- 评价总数 ×0.075×100

起重机械考评检查表 合计 2.5 No.233

序号 考评内容 考评说明 应得分 实得备注 分 钢丝绳的断丝数、腐蚀（磨除“△”项1 损）量、变形量、使用长度目外，凡不和固定状态符合国标规定 符合考评内容任一条款要求时， 滑轮的护罩完好，转动灵活 该台设备为不合吊钩等取物装置无裂纹、明格。 3 显变形或磨损超标等缺陷，注“△”项紧固装置完好 目不规范制动器工作可靠，连接件无或不够完4 超标使用，安装与制动力矩善，每台符合要求 （处）从总各类行程限位、限量开关与分扣0.5分，最5 联锁保护装置完好可靠 多不超过总分的 紧停开关、缓冲器和终端止20％。 32 6 挡器等停车保护装置使用有实得分＝ 效 不合格台数32-评价总数 各种信号装置与照明设施符×0.78×100合规定 PE连接可靠，电气设备完好（各台、处因不规范的扣分之有效 各类防护罩、盖、栏、护板和） 9 等完备可靠，安装符合要求 露天作业起重机的防雨罩、10 夹轨器或锚定装置使用有效 安全标志与消防器材配备齐全 各类吊索具管理有序，状态12 完好 合计 32 金属切削机床考评检查表

No.234

序号 考评内容 考评说明 应得实得备分 分 注 △1 防护罩、盖、栏应完备可靠 除“△”项防止夹具、卡具松动或脱落的目外，凡不2 符合考评内容任装置完好 各种限位、联锁、操作手柄要一条款要求时，3 该台设备为不合求灵敏可靠 格。 机床PE连接规范可靠 4 注“△”项5 机床照明符合要求 目不规范机床电器箱，柜与线路符合要或不够完6 求 善，每台（处）从总未加罩旋转部位的楔、销、键，△7 分扣0.8分，最原则上不许突出 △8 备有清除切屑的专用工具 多不超过总分的26 30％。 磨床：砂轮合格，旋转时无明显 跳动 实得分＝车床：加工超长料应有防弯装不合格台数26-置 评价总数插床：应设置防止运动停止后×0.54×100－滑枕自动下落的配重装置 （各台、处因不9 电火花加工机床：可燃性工作规范的扣分之液的闪点应在70℃以上，需采和） 用浸入式加工 锯床：锯条外露部分应采用防护罩或安全距离隔离 加工中心：加工区域周边应有固定、可调式防护装置 合计 26

冲、剪、压机械考评检查表

No.235

序号 考评内容 考评说明 应得实得备注 分 分 离合器动作灵敏、可靠，除“△”项目1 无连冲 外，凡不符合考评内容任一条款要求制动器工作可靠，与离合2 时，该台设备为不合器相互协调联锁 紧急停止按钮灵敏、醒格。 3 注目，在规定位置安装有效 “△”项目△4 传动外露部分的防护装不规范或不够完善，每置齐全可靠 △5 脚踏开关应有完备的防台（处）从总26 分扣0.5分，最多不护罩且防滑 机床PE可靠，电气控制超过总分的20％。 6 有效 安全防护装置可靠有效，实得分＝× 7 使用专用工具符合安全26-评价总数要求 0.×100－（各台、剪板机等压料脚应平整，8 危险部位有可靠的防护 处因不规范的扣分之和） 合计 26

木工机械考评检查表

不合格台数 No.236

序号 考评内容 考评说明 应得实得备分 分 注 1 限位及联锁装置灵敏可靠 除“△”项目外，凡不符合△2 旋转部位的防护装置完好有考评内容任一条效 款要求时，该台设夹紧或锁紧装置完整可靠 3 备为不合格。 4 锯条、锯片和砂轮符合规定 注“△”项目△5 PE连接可靠，控制电器符合不规范或不够完规定 △6 跑车带锯机应设置有效的护善，每台10 （处）从总分栏 扣0.3分，最多不7 安全防护装置齐全有效 超过总分的20％。 △8 平刨的开口度符合国家标准 实得分＝10-不合格台数× 评价总数 0.54×100－（各台、处因不规范的扣分之和）

砂轮机考评检查表 合计 10 No.237

序号 1 2 3 4 5 6 7 考评内容 考评说明 应得实得备分 分 注 8 砂轮机安装地点应保证人员和一处不合格扣0.8 设备的安全 该项目应得分砂轮机的防护罩应符合国家标值，总分低于60.8 分者为不合格。 准 实得分＝档屑板应有足够的强度且可调 0.8 不合格台数砂轮无裂纹无破损 1.6 8-评价总数托架安装牢固可调 0.8 ×0.30×100 法兰盘与软垫应符合安全要求 0.8 砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且在有效期1.6 内使用 PE连接可靠，控制电器符合规0.8 定 合计 8

风动工具考评检查表

No.238

序号 考评内容 考评说明 应得实得备分 分 注 砂轮夹紧装置必须符合规定 除“△”项1 目外，凡不符合考评内容防护罩应完好无损 任一条款要求2 时，该台设备为△3 气阀、开关必须完好无漏气 不合格。 注“△”项目不规范防松脱锁卡完好，可靠 4 或不够完△5 气路密封无泄漏，气管无老化、善，每台腐蚀 （处）从总分扣0.3分，最多不超过总分的20％。 实得分＝5-不合格台数 评价总数5 ×0.15×100－（各台、处因不规范的扣分之和）

电梯考评检查表 合计 5 No.239

应得实得备序号 考评内容 考评说明 分 分 注 电梯的制造、安装、改造、维修凡不符合评价 1 应由具备资格的单位承担，产品内容任一条款有合格证书、自检报告 要求时，该台设电梯按规定周期由法定检验机备为不合格。 2 构进行了检验 实得分＝限速器、安全钳、缓冲器、限位不合格台数3 器、报警装置以及门的安全装置16- 评价总数16 完整，且灵敏可靠 ×0.72×100 曳引绳与补偿绳断丝数、腐蚀磨4 损量、变形量、使用长度和固定状态符合国家标准规定 轿厢结构牢固可靠，轿厢门开启5 灵敏 6 电气部分灵敏可靠

合计

16 注塑机考评检查表

No.240

应得实得序号 考评内容 考评说明 备注 分 分 防护罩、盖、栏的安装应牢固，除“△”项 1 无明显的锈蚀或变形，且与电气目外，凡联锁 不符合考评内容任一条款要△2 操作平台结构合理，不得有严重求时，该台设备脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹为不合格。 等缺陷 注“△”项电器箱、柜与线路符合要求，控目不规3 制台各参数显示完好、功能指标范或不清楚，按键动作灵敏可靠 够完善，液压管路连接可靠，油箱及管路每台4 无漏油，控制系统开关齐全，动（处）从8 作可靠 总分扣0.5分，模具各紧固螺栓齐全，无松动、5 最多不超过总变形、裂纹 分的20％。 自动取料装置标识清楚、动作灵敏，所控制的工作部件动作准 实得分＝ 确，机械手的活动区域应有护栏 8-△6 不合格台数评价总数×0.36×100－（各台、处因不规范的扣分之和）

装配线考评检查表 合计 8 No.241

序号 考评内容 考评说应得实得备明 分 分 注 一处不 合格扣3 该项目应得分 1 值，多个装配2 线取平 均值。 2 2 2 输送机械的防护罩（网）应完好，无1 变形和破损，跨越地面通道或人员上方应装设护网（板） 翻转机构的锁紧限位装置牢固可靠，2 安全有效 3 起重机械的制动器动作平稳可靠 4 5 6 7 8 9 10

吊具不得有扭结、压扁、弯折、绳股挤出、裂纹和补焊或超过规定的断丝等现象 控制台和装配线上间隔适当距离（不宜超过20M）应设醒目急停开关，开线、停线、急停有明显指示信号 风动工具应定置定位，防护罩齐全，开关动作灵敏可靠，转动部分无松动 电动工具使用带保护极的插头插座，采用良好护套的铜芯软电缆，使用专用芯线作接地保护，并采用漏电保护器 运转小车定位准确、夹紧牢固，料架 （箱、斗）结构合理，放置平稳 过桥的扶手稳固，踏脚高度合理，平台防滑可靠 地沟入口盖板完好、无变形，沟内清洁、无障碍物，且不允许有积水、积油 合计 1 2 2 1 18 炊事机械考评检查表

No.242

序号 考评内容 考评说明 应实得得备注 分 分 除“△”项目外，凡不符合考评内容任一条款要求时，该台设备为不合格。 注“△”项目不规范或不够完善，△3 PE连接可靠，电源线路完每台（处）从总分扣5 好 0.5分，最多不超过总分的每台设备应有单独的控4 20％。 制开关 不合格台数实得分＝5- 凡有碾绞压挤切伤可能评价总数5 的部位均应有可靠防护 ×0.24×100－（各台、处因不规范的扣分之和）

合计 5 机械传动部位有完好可1 靠的防护装置 搅拌操作的容器必须加2 盖密闭且盖机联锁 其他机械考评检查表

No.243 序号 考评内容 考评说明 应实备得得注 分 分 △1 防护罩、盖、栏应完整可靠 除“△”项目外，凡不符合考评内容任一条款要各联锁、紧停、控制装置灵敏2 求时，该台设备为不合格。 可靠 注“△”项目不规△3 局部照明应为安全电压 范或不够完善，△4 PE等电器完好可靠 每台（处）从总分扣7 △5 梯台符合要求 0.5分，最多不超过总分的20％。 实得分＝7-不合格台数 评价总数

×0.24×100－（各台、处因不规范的扣分之和） 合计 7