城市快速路工程质量与检验试验计划

质量与检验试验计划

一、工程概况 工程名称：XXXXXXX

工程内容：XXXX道路等级为城市快速路，主车道设计速度为80km/h，地面辅道和互通匝道设计速度为40 km/h。本施工标段起点与XXX施工标段终点相接，路线沿XX方向延伸，止于空港二标段起点，桩号为K8+020-K11+920，其中：K8+602.060～K9+539.540段为高架桥，K9+0-K11+366.123为互通立交。本工程施工内容包括路基路面、排水、桥涵及附属设施等工程。

二、自然环境条件 1、地形地貌

本路段区域位于滇池盆地北东地段，沿线总体地势较为平坦、开阔，局部起伏较大，局部地段基岩裸露。道路沿线展布区内一般多在1900-2300m。路线所经区域可划分为山间盆地、岩溶地貌、侵蚀地貌，局部为果树园区，植被茂盛。沿线地貌单元较复杂，自西向东分别为山前冲洪积平原工程地质区、岗地丘陵工程地质区。

3、地层岩性

本路段地貌上属昆明断陷湖积盆地，构造区域位于南岭东西构造、川滇南北构造与云南山字型构造交接地带，区内历经多期构造运动，各类型构造形迹较发育，性质复杂多变。

根据道路周边地块的地质勘查资料，道路所在的地质情况，岩土依成因类型、岩性与物理力学指标，可划分为5大层，12个亚层，自上而下，由新到老分别叙述如下：

（1）全新统人工填土层（Q4m1）：1层填筑土；

（2）上更新冲洪积层（Q3al+p1）：1-1层粘土（粉质粘土）、2-1层粘土（粉质粘土）、3-1层粘土（粉质粘土）和3-1a层（粉质）粘土；

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（3）上更新统残坡积层（Q3el+dl）：3-3层碎石土； （4）二叠系栖霞组角砾岩（P2q）：4-3层中分化角砾岩；

（5）二叠系栖霞组角灰岩（P2q）：5-1层全风化灰岩、5-2层强风化灰岩、5-3层中风化灰岩和5a层溶洞。

4、特殊土的工程地质分析和评价

建设路段存在的特殊土有填土、膨胀性土、岩溶和鱼塘淤积的淤泥或淤泥质土。

（1）填土：线路沿线地表分布有厚度不均的1层填筑土，以粘性土及碎石为主，一般厚度为0.3-3.7m。道路沿线地表分布的第1-1层、2-1层，表层含植物根系，主要为种植土，道路施工时，需清除表层松散的填筑土和含有植物根系的土层。

（2）膨胀性土：项目沿线浅层分布的1-1、2-1层粘土为褐红色，可塑-硬塑状，土质不均，具有膨胀性，是高液限、高塑性指数、局部含水量偏高，用作路基填土时，需进行改性处理。

（3）岩溶：根据地质勘测资料显示，本工程区域中发育有溶洞，洞深0.5-5.4m，多为无充填，局部呈半充填-全充填，充填物为软塑-流塑状粘土。施工时，对埋深大、洞泾较小的溶洞，可不做特殊处理；对埋深浅、洞泾较大的溶洞可采取注浆法或桥梁跨越处理。

结论如下：路段内分布有填筑土、耕植土，需作清除处理；路段内的1-1、2-1层土具有膨胀性，改性处理后可作为路基及小型构造物的持力层；路段内的溶洞，只针对埋深浅、洞泾较大的溶洞进行注浆或桥梁跨越处理；地表水和地下水对钢筋混凝土结构无腐蚀性，但是对钢结构均有弱腐蚀性。

三、质量方针

守法遵章、精心服务社会；科学管理、满足顾客要求； 预防污染、保障安全健康；持续改进、奉献精品工程。 四、质量目标及承诺 1.质量目标

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(1)工程质量达到招标书约定的技术标准要求，履约率100%，分项工程和单位工程合格率100%。

(2)质量控制活动符合ISO9000质量体系各种文件的规定。 2.质量承诺

(1)保证履行合同，工程产品符合设计要求和规范要求，为业主做好服务工作，满足业主的需求，使业主满意。

(2)遵守执行国家主管部门发布的质量、方针、、法规。 五、质量保证体系

1、本工程设立的质量管理机构（体系）如下图：

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质量管理机构框图

项目经理 项目技术负责人 质量教育 质量管理 质量检验 质量监督 质量奖罚 规范学习 强技化术识质监量督意 设计文件审阅 技术交底 标准化作业 材质检验工程试验 施工动态检查 质量动态检查 检测数据分析 质量评定 制定奖罚制度 兑现奖罚标准 落实整改措施 实现工程总质量目标：工程一次验收合格率100%。 4word格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。

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质量管理程序框图 控制内容 质量保证体系 组织机构 创优规划 工序管理 自检制度 质量日常管理 检查试验报告 检查创优工作 检查质控资料 检 隐蔽工程 审查设计变更 核定代用材料 检查到场材料 质量日常控制 外 业 实 测 质量等级认证 竣 工 验 收 内业资料检查 5word格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。

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2．制度总则：建理谁负责，谁操作谁职工质量意识教育 质量保证体系框图 负责人：项目经理 立“谁管TQC领导小组 监理工程师 业主负责人 质量检查管理手段 保证”

质量技术管理手段 的质量管职工技术培训 设计文件审核制 优质工程规划制 理制操作人员质量知识考核 单位工程开工竣工报告制 质量定期不定期检查制 QC小组活动 技术交底制 隐蔽工程检查签证制 度。

工序质量“三检制” 工程质量双检制 工程验工检查专人制 将质量理职分解门，每一个岗位。方针，满足业主动提总目标：实现优质工程 质量奖惩兑现制 工程材料试验制 构件合格检验制 质量事故“三不放过”分管

级调查、处理制 能

到每一个部

项目经理部执行公司的质量出的质量目标要求，建立以项目经理为质量第一责任人的管理职责及职权体系，形成一个完整的质量体系。管理者必须支持该体系，并由总工程师具体负责该体系，1名经验丰富的质量工程师负责质量体系的日常工作，确保体系正常运行。

六、质量计划编写依据及原则 1、编写依据

（1）《城市道路路基工程施工及验收规范》（CJJ44-91） （2）《公路路基施工技术规范》（JTJ033-95）

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（3）《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000） （4）《公路沥青路面施工技术规范》JTJ032-94） （5）《测量规范》（GBJ50026-93）

（6）《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97） （7）《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000） （8）《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008） （9）《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008） （10）《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008） （11）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） （12）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） （13）《建筑施工现场环境与卫生标准》（JG146-2004） （14）《市政排水管渠工程质量验收评定标准》（CJJ3-90） （15）《混凝土强度检验评定标准》（GBJ 107-87） 2、编写原则

（1）保证重点，统筹安排，合理安排施工程序。 （2）用统筹法安排施工进度计划。

（3）充分利用机械设备施工，减轻劳动强度，提高生产效率。 （4）合理选择施工方案，采用先进施工技术，降低工程成本，提高工程质量。

（5）合理布置施工平面图，优化设置暂设工程和临时工程。 七、本项目质量保证措施

根据我公司ISO9001质量保证体系及本工程的特点和有关技术规范，特编制如下质量保证措施：

1．技术变更或核定

总则：正确理解合同书中有关技术变更或核定要求，以合同为准则进行技术变更，并保证合同文件的正当履行。

在施工过程中，若发现问题，在保证工程质量、安全、投资的前提下，

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项目经理部应立即与业主、监理、设计就出现的问题原因进行磋商，进行必要的技术变更或核定，由四方共同取得一致意见，澄清事实解决问题并作好记录，编制单价清单及预算书，及时报监理工程师审批。

2．文件和资格控制

总则：准确、及时在使用有效文件，防止误用失效、取消、作废的文件。在施工过程中，文件资料员负责对各工序的质量按合同、设计和规范规定的要求进行文件资料管理、处理、收集、编目、存贮、保管，以确保文件的完整性、资料的准确性。

同时施工过程资料，应根据每一过程的每一步骤的现场报验或检查，做好报验资料、检查记录等资料的整理工作，在过程完成后及时的归档整理；原材料进货资料应根据原材料采购前、采购中、采购完成各个环节进行资料的搜集整理。

3．工程材料采购

总则：确保所采购的物资满足规范要求，不使用不合格物资。 （1）严格按甲方招标书、设计文件、技术规格书和规范要求的标准进行原材料采购。

（2）按照施工进度计划及技术规格书要求工程部门定期编制采购计划，采购计划中应明确质量要求。

（3）采购部门应严格按程序办事，充分调查市场，坚持通过评审、评估，确定合格的材料供应商。

（4）订货合同应符合国家经济合同法的规定，合同中应明确质量要求、技术标准，对供应商进行严格筛选，应把供应商的质量管理纳入项目部的管理体系，对供应商进行严格的质量监督与考核。

（5）所有采购工程材料应严格按要求进行进货验证、货源地验证、入库验证，采取与实物相适应的方法进行标识与存放。

（6）材料采购、运输、入库、贮放、发料，使用等多个环节应有明确的台帐记录。

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4．产品的标识和可溯性

总则：通过对产品的标识和可溯性，保证生产过程中不混用不误用，不应使用的产品，出现质量问题可查清该产品的来源。

（1）对本工程施工过程中的构件及时建立标识，并建立相应的可可根据标识检索的记录。

（2）一旦发生问题，根据记录可追溯材料质量、生产设备、检验设备、工程控制，责任人员记载，根据记载能追回问题的原材料和构件，以减少损失。

（3）本工程的追溯要求的产品及材料：砂、碎石、水泥、钢筋、土工带、外加剂，半成品。

5．施工现场质量过程控制

总则：对施工过程进行有效控制，保证施工全过程处于受控状态。 本工程施工现场质量控制程序、工序质量控制程序、单位工程质量控制程序及隐蔽工程验收控制程序框图见下图：

材料、加工件、设备检查验收施工现场质量控制框图 工序质量检查验收 质量检查 业务培训、持证上岗 工序质量控制程序框图 分部分项工程质量检查验收 单位工程质量检查验收 技术交底、 上道工序完毕 否 施工现场 各工序控制点实施 施工单位自检 按质量要求组织施工 工序控制 管好人员、料料、机械设备 严格执行工法，提高操作水平 开展质量管理小组活动，执返工或翻行自检、互检、专检三检制 通知监理工程师 是 现场检查 9word格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。 文档从互联网中收集，已重新修正排版，word格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。

单位工程质量控制程序框图

转下页 开工准备（施工单位） 准备工作 施工单位质量保证 设计技术交底 编制施工组织设计 落实设备人员到场情况、材料准备情况 填写开工申请单（施工单位） 审核开工条件（监理工程师） 不合格 整 改 审 核 结 果 下达开工令（监理工程师） 各分项（隐蔽）工程自检（施工单位）各道工序（分项工序）施工（施工单位） 不合格 整 改 检 查 结 果 合格 填写分项（隐蔽）工程自检单 通知监理验收（施工单位） 现场检查 （监理工程师） 监理工程师检查 检 查 结 果 不合格 填写分项（隐蔽）工程质量评定单（监理工程师） 分 部 工 程 完 成 合格 10word格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。

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填写分部工程验收通知 （施工单位） 汇总分项（隐蔽）工程验收单，并将其编号填入分部工程验收单中，然后复验（监理工程师） 整 改 现场检查 （监理工程师） 内业资料检查 （监理工程师） 单位工程质量控制框图检 查 结 果 合格 签订分部工程质量评定等级 （监理工程师） 单 位 工 程 完 成 不合格 填写工程初验申请书（施工单位） 整 改 组织单位工程初验（监理工程师） 外观检查 （监理工程师） 内业资料检查 （监理工程师） 实测实量 （监理工程师） 检 查 结 果 合格 填写工程初验鉴定书（监理工程师） 不合格 11word格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。

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（1）阶段的控① 由部总工程关人隐蔽工程验收控制程序框图

隐蔽工程完成 施工班组自检 合格 质检员复检 不合格 返 工 或 返 修 施工准备制 项目经理师组织有员编制施

不合格 工组织设计文件。 ② 编制合格 施工总进

填写验收表 度计划、劳动机械设备料

③ 组员详细阅读设计彻理解合格 不合格 质检工程师组 验收 不合格 力计划、计划和材计划。 织有关人文件、透设计意图。 工组织设

合格 施工下道工序 监理工程师检查验收 ④ 在施计中，详细的质量控型施工。

（2）施工过程控制 ① 施工计划控制：

制定各分项工程的施工工艺，提出本工程制点和相应的控制计划，关键工序实行典a．由项目经理部各职能部门编制、落实、检查和督促日、周、月生产计划执行情况。

b．召开调度会，检查落实施工进度、工程质量、安全生产等工作，协调人、机、物，控制工程形象进度。每月召开上次质量例会，专题研究工程质量情况和改进措施。

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② 设计变更控制

无论何种原因作出设计变更时，必须经甲方、监理工程师签认同意后方可施工，并将变更文件妥善保管，作为竣工验收的依据。

③ 工序控制

a．施工过程中严格执行三检制度。 自 检 兼职质检员 互 检 下道工序兼职质检员 专 检 专职质检员 监理工程师检查 自检：每一作业班设一名兼职质检员，负责对本班组完成的工序按检验评定标准要求进行检查、验收，填写自检卡，经施工员签认后进行下道工序。

互检：由下道工序班组兼职质检员对上道工序质量进行检查签认。 专检：工序在自检、互检合格的基础上，由专职质检员进行复检并与自检卡核对符合后方可转入下道工序施工。

隐蔽工程或监理有明确检查验收的分项经专检合格后并填写隐蔽工程验收单报监理复检签认。

如检验不合格按“不合格品的控制程序”处置。

b．按设计文件要求，对工序施工中的工艺和技术要点编制作业指导书（技术交底书）；

c．每道工序施工前进行技术交底。 ④ 工艺控制

以合理的施工工艺保证工程质量，本工程主要的工艺控制有： a. 土石方施工工艺流程 b. 软弱层基础处理工艺流程 c. 桥梁施工工艺流程 d. 涵洞施工工艺流程 e. 排水管道施工工艺流程 f. 水泥稳定层施工工艺流程

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g. 沥青混凝土施工工艺流程 h. 附属工程施工工艺流程 6．本工程质量控制点 （1）工程测量质量控制

对业主提供的工程平面、高程控制点和成果资料办理正式接手并复核； 施工测量控制网由项目经理部计算和设置，并进行复核，达到要求后报监理工程师审查确认后方可投入使用。对控制点、水准点定期复核，检查结果及时报甲方监理工程师检验有效期内使用。

（2）主要工序质量控制点

本工程主要质量控制点为：路基土石方回填质量控制，软基处理施工质量控制，涵洞施工质量控制，桥梁施工质量控制，路面结构层施工质量控制按照施工方法及要求进行。

（3）施工设备控制

加大投入重型碾压设备，使拌和、运输、振捣等设备相匹配，加强机械设备的调配力度，保证混凝土施工的连续、稳定、高效高效。合理编制机械设备计划，加强机械设备的检修与保养，保证在施工过程中机械设备的正常运转。

（4）对质量控制点的保障措施 （1）技术负责制

我单位总工室是生产技术的主管部门，总工程师是生产技术的直接负责人，项目总工程师是本标段工程生产技术的第一负责人。公司总工程师负责施工方案的审批、重要的专项的施工方案的制定工作，并全面领导工程施工中“新工艺、新技术”的推广和应用。项目总工程师负责组织编制施工组织设计、图纸会审，并将图纸中发现的问题与公司总工程师交换意见后报业主、监理和设计三方，以求得问题的解决。

（2）技术交底制

我单位一直以来坚持在工程施工过程中进行二级技术交底制度。

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第一级交底为项目总工程师对施工员、质安员及其他施工管理人员的交底，主要涉及施工组织设计中的主要内容、重点工序的施工方法、容易出现的问题及其预防措施；同时进行安全、质量交底，明确施工中的质量要求和安全预防措施，以求达到设计的质量目标和安全生产目标。

第二级交底为施工管理人员对作业班组、操作人员的交底，主要涉及工艺要求、操作要点等。第二级交底的内容详细，能具体指导施工操作人员进行施工生产，具有较强的实操性、直观性。技术交底的同时，需强调质量目标，使施工作业人员树立强烈的质量观念、质量意识。

八、检验与试验 1、试验目的

（1）保证所施工工程全过程工程质量处于受控状态。 （2）使所有分部分项工程质量达到施工规范标准及合同要求。 2、试验要求

（1）对材料工作人员的要求

1）材料工作人员应提供随行质量证明文件：原材料、成品、半成品、构配件出厂合格证、准用证；试（检）验报告及资质证明，施工许可证等。

2）认真贯彻国家、部及地区颁发的现行要求建筑工程的法规、规程、规定、试验方法及有关制度。

3）严格按照材料检验标准对供货厂家提供的随行质量证明文件进行审核做到物证相符，把好采购关。

（2）对试验工作人员的要求

1） 试验人员必须经有关部门考核发给试验工作岗位合格证，无证者不得从事试验工作。

2）认真贯彻国家、部及地区颁发的现行要求建筑工程的法规、规程、规定、试验方法及有关制度。

3）严格按照材料检验标准有关取样的规定取样送试。 4）试验报告必须实事求是，字迹清楚、数据可靠、结论正确。

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5）认真填写各种实验资料、实验记录，编写实验台帐。 （3）对技术资料管理人员的要求 1）资料管理人员应经培训上岗。

2）具备专业知识，应全面了解、掌握、分析资料归档的真实性、及时性、准确性、完整性及可追溯性，并应按专业系统分类编目归档。

3、常用原材料及施工过程中试验取样规定

常用原材料及施工过程中试验取样规定一览表

试验项目 序 号 材料名称 必试项目 必要时试验项目 验收批划分及取样数量 1 水泥 标准稠度、安定性、凝结时胶砂流间、胶砂强度、动度 细度 以同厂别、同品牌、同强度等级，每200t（散装500t）为一验收批，每批取样一组（12kg）。 2 砂 筛分析、含泥量、泥块含量 有机质含量、云母含量、轻物质含量 1、以同料厂、同品种、同规格，连续进料400m或600t3为一验收批，不足400m或600t也算一批，每一验收批取样一组（30kg）。 2、 取样部位应均匀分布，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg）。然后用四分法缩至30kg，取样前先将取样部位表面铲除。 3、 当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检验。 1、 以同料厂、同品种、同规格，连续进料400m或3600t为一验收批，不足400m或600t也算一批，每一验收批取样一组。 2、取样部位应均匀分布，先铲除表层，从5个取样点按上、中、下部共15份取等量样品。 3、当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检验。 333 石子 筛分、表观密度、堆积密度、水泥含泥量、泥块含砼用 量、针片状颗粒含量 硫化物含量、压碎值、碱-集料反应、坚固性 4 钢筋 筛分、表观密1、使用前，检测2个样品，以后每2000m3测2个样度、堆积密度、磨光值、品，材料种类变化，重做2个样品。 沥青含泥量、泥块含洛杉矶磨2、取样部位应均匀分布，先铲除表层，从5个取样点砼用 量、针片状颗粒耗值 按上、中、下部共15份取等量样品。 含量压碎值、与3、当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检验。 沥青的粘附性 拉伸试验（屈服点、抗拉强同一牌号、同一炉罐号、同一规格，不大于60t为一原材 度、伸长率）、验收批。每一验收批取一组试件（拉伸、弯曲各2个）。 弯曲试验 1、同一一焊工、同牌号、同型号焊接接头，每小于300个为一验收批。 焊接 拉伸 2、每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸强度试验 16word格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。

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机械连接 拉伸 土 最大干密度、 最佳含水量 含水量、液塑土工限、颗粒分析、 试验 CBR、击实 击实 沥青与粗集料粘附性、密度、闪点、燃点、含蜡量 网眼尺寸 比重、吸水率 机械连接（直螺纹套管连接） 1、工艺检验试验： 在正式施工前，按同批钢筋、同等机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的钢筋母材，进行抗拉强度试验 2、现场检验 ①现场的接头检验按验收批进行。 ②同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头每小于500个为一验收批。 ③每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸强度试验。 ④在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样全部合格时，验收批接头数量可扩大一倍。 先清除表层，然后在取样坑全层取样，不能取某一层或基层，每2000m3测2个样品，发现土质变化应随时测。 先清除表层，然后在取样坑全层取样，不能取某一层或基层，每2000m3测2个样品，发现土质变化应随时测。 沥青 针入度、延度、软化点 每100t为一取样单位（或每2～3d一次或每周一次） 土工格栅 抗拉强度、断裂伸长率 抗压强度 外观、力学性能 强度 尺寸、外压荷载、内水压力 产品以批为单位进行验收，同一牌号的原料、同一配方、同一规格、同一生产工艺并稳定连续生产的一定数量的产品为一批，每批数量不超过500卷，每卷长于或等于50m，不足500卷则以5日产量为一批。 石料确认前及料场改变时取样试验，不少于6个试件 每批进场时检验一次（每批不超过5000平方） 石料 土工布 砖 钢筋混凝土管 HDPE中空缠绕管 支座 钢绞线 外观质每一生产厂家的砖到场后按烧结砖15万块，多孔砖5量、耐久性 万块，灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批。 外观质同批号、型号、生产厂家、规格为一批次，每批次抽检量 一次 同批号、型号、生产厂家、规格为一批次，每批次抽检一次 同批号、型号、生产厂家、规格为一批次，每批次抽检一次 按同厂、同品种、同批号每批不大于60t，每批挑选3盘，每盘钢绞线端部正常部位截取1根试件做试验；每盘少于3盘，则逐盘取样。 1、外观检验：每批中抽取10%的锚具且不少于10套，检查其外观和尺寸。 2、硬度检验：应从每批中抽取5%的锚具且不少于5套，对其中有硬度要求的零件做硬度试验，多孔式锚具的夹片，每套至少抽取5片，每个零件测试3点。如有一个零件不合格，应另取双倍数量的零件做硬度试验，如仍有一个零件不合格，则应逐个检查，合格者方可使用。 最小平均内外观、颜径、最小壁厚、色 环刚度、环柔性 物理力学性外观 能试验 最大负荷、屈服负荷、伸长松弛率 率、 外观、硬度检锚具、夹具 查、静载锚固性能试验 17word格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。

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普通混凝土 抗压强度 3、静载锚固性能试验：上述两项检查合格后，应从同批中抽取6套锚具组成3个预应力组装件，进行静载锚固性能试验，如有一个试件不合格，应另取双倍数量的锚具重做试验，如仍有一个试件不合格，则该批锚具（夹具或连接器）不合格。 试块置留： 1、普通混凝土强度试验应以同一混凝土强度等级、同一配合比、生产工艺相同、同种原材料、同一次连续浇筑的预拌混凝土中取样。 2、每一工作台班、每一现浇施工段及同一单位工程为一取样单位。连续浇筑小于1000m3时，每100m3混凝土留标准养护试块不得少于1组，备用试块不 少于1组，并根据需要制作相应组数的同条件拆模试块（底板除外）。 每台班至少两次。 试块留置 1、同一混凝土强度等级、同一抗渗等级、同一配合比、生产工艺基本相同，同一次连续浇筑，500m3以内取一次。 2、试块应在浇筑地点制作，且至少一组应在标准条件下养护，其余试块应与构件相同条件下养护。 3、留置抗渗试块的同时，需留置抗压强度试件并应取自同一混凝土拌合物中。 4、取样方法同普混中第5、6项。 5、抗渗试件以6块为一组，试件成型后24h拆模。拆模后，要用钢丝刷刷毛抗渗试件顶面和底面。然后编号并分别进行标准养护和同条件养护。 6、每组试件包括同条件试块、抗渗试块和强度试块，标准养护试件至少各1组（抗渗1组为6块，抗压1组为3块），同条件养护试块根据实际需要确定。 现场检验： 1、以同一砂浆强度等级、同一配合比、同种原材料每一楼层或250m3砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一个取样单位，每组取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块）。还应制作同条件养护试块、备用试块各一组。 2、试样要有代表性：标养试块、同条件试块、备用试块必须取自同一次拌制的砌筑砂浆拌合物，并至少从三个不同部位集取，数量应多于实验用料的1~2倍。 3、干拌砂浆：同强度等级每≤400t为一验收批。每批从20个以上不同部位取等量样品，总质量不少于15kg，取样两份，一份送试，一份备用。 每1000m2、每压实层检测3点。 每车道、每20m测1点。 每根桩进行检测，采用超声波或低应变检测。 1、出厂时，每车不少于1次； 2、摊铺时，每100m不少于1次； 3、碾压时，随时检测温度。 坍落度 抗渗混凝土 抗压强度 抗渗等级 砂浆 抗压强度 路基工程 桩基检测 沥青混凝土 压实度 弯沉 桩身质量 温度检测 18word格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。

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矿料筛分 油石比 马歇尔试验 压实度 弯沉 每日每台拌和机1次或每日2次。 每日每台拌和机1次或每日2次。 每日每台拌和机1次或每日2次。 每1000m2检测1次，1次钻孔不少于1个孔。 每车道、每20m测1点。 4、见证取样 （1）见证人员

1）设定1～2名取样和送检见证人，由施工现场监理人员担任，或由建设单位委派具备一定试验知识的专业人员担任。施工和材料、设备供应单位人员不得担任。

2）见证人员上岗任职必须具有“见证人员岗位资格证书”。 （2）见证取样试验室

1）承担有见证试验的试验室，在有资格承担对外试验业务的试验室或法定检测单位中选定，并向承建工程的质量监督机构备案。承担该项目的施工企业试验室不得承担该试验业务。

2）单位工程只选定一个承担有见证试验的试验室。

3）依据以上规定，本工程选择了云南禾凯建筑工程检测有限公司室，并经过了监理工程师的考察认定。

（3）见证取样次数

1）单位工程有见证取样和送检次数不得少于试验总数的30%，试验总次数在10次以下的不得少于2次。

2）工程的重要部位可以增加有见证取样和送检次数。送检试样在现场施工试验中随机抽检，不得另外进行。

3）有见证取样和送检的各种试验项目，凡未按规定送试、送试次数达不到要求，其工程质量应由法定检测单位进行检测确定，其检测费用由责任方担任。

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（4）见证记录

1）施工过程中，见证人应按照有见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检进行见证，并在试样或其包装上做出标识、封志。

2）有见证取样、送检项目的试验报告应加盖“有见证试验”专用章，由施工单位填写汇总表，与其它施工资料一起纳入工程施工技术档案，作为评定工程质量的依据。

3）有见证取样和送检的试验结果若达不到规定标准，试验室应向承监工程的质量监督机构报告。

4）各有见证取样和送检试验资料必须真实完整，符合管理规定。 5、工程检查、评定

总则：说明各级工程质量的检查评定方法。 （1）分部工程检查评定

分部分项工程验评由项目技术负责人主持，工程施工每完成一个分项或分部工程后，由负责相关分管工程的专职质检员会同技术人对该分项和分部工程作检查自评。评定依据招标文件和设计要求，以及有关规范执行。

（2）单位工程的检查评定

单位工程检查、评定由项目经理主持，项目总工负责组织有关人员对单位工程的质量情况进行检查和评定。验评报告请业主监理工程师检查、签认。

九、项目验证审核大纲

工程名称：老320 国道升级改造工程一施工标段

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1、检验分项：管道沟槽开挖检验 2、检验分项：管道基础检验

检查数量 序 号 1 序 号 2 3 项 目 允许偏差（mm） 检查数量 范 围 点数 3 6 6 点数 挂中心线钢尺检测，每侧1点 用水准仪测量 钢尺量测 每10m测1点，且挂中心线用尺量测每侧一点 不少于3点 用水准仪测量 钢尺量测 钢卷尺量测，挂高程线钢尺量测，每侧一点 检验方法 用水准仪测量 检验方法 挂中线用尺量测， 每侧计3点 用坡度尺量测， 每侧计3点 土方 ±20 槽底高程 两井之间 允许偏差石方 +20，-200 项 目 （mm） 槽底中线 不小于规定 两井之间 每侧宽度 沟槽边坡 不陡于规定 两井之间 范围 中线每侧宽度 不小于设计要求 ±30 0，-15 不小于设计要求 +10，0 0，-15 不小于设计规定 +10，-5 每个验收批 1 垫层 高 压力管道 程 无压管道 厚度 中线 每侧宽度 高程 厚度 管座 肩宽 2 混凝土基础、管座 平基 肩高 ±20 3、检验分项：管道铺设检验

序 号 项 目 无压管道 1 管 内 水平轴线 压力管道 2 D≤1000mm 无压管道 30 ±10 允许偏差（mm） 15 每节管 1 检查数量 范围 点数 挂中线用钢尺量测 用水准仪 测 量 检验方法 21word格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。

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底 高 程 压力管道 无压管道 ±30 ±15 ±30 用水准仪 测 量 D＞1000mm 压力管道 4、检验分项：井室检验

序 号 1 2 项 目 平面轴线位置（轴向、垂直轴向） 结构断面尺寸 井室尺寸 长、宽 ±20 直径 农田或绿地 路面 D≤1000mm D＞1000mm +20 与道路规定一致 ±10 2 ±15 用水准仪测量 1 每座 用水准仪测量 用水准仪测量 2 用钢尺量测 允许偏差（mm） 15 +10，0 检验频率 范围 点数 2 2 用钢尺量测 用钢尺量测 检验方法 3 4 井口高程 5 井底高程 踏步安装 脚窝 6 7 8 水平及垂直间距、外露长度 高、宽、深 流槽宽度 1 用尺量测偏差较大值 5、检验分项：雨水口、雨水支管检验

序 号 1 2 3 项 目 井框、井篦吻合 井口与路面高差 雨水口位置与道路边线平行 允许偏差（mm） ≤10 -5，0 ≤10 每座 1 检查数量 范围 点数 检验方法 用钢卷尺量测较大值（高度、深度亦可用水准仪测量） 22word格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。 文档从互联网中收集，已重新修正排版，word格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。

4 5 井内尺寸 井内支、连管口底高度 长宽：+20，0 深：0，-20 0，-20 6、检验分项：柔性管道沟槽回填土压实度检验

序 号 项 目 管底基础 1 管道基础 管道有效支撑角范围 最低压实度（%） 90 95 95 90 85±2 90 两井之间或每1000㎡ 检查数量 范围 —— 每100m 每层每侧一组（每组3点） 用环刀法检查或采用现行国家标准《土工试验方法标准》GB/T50123中其他方法 点数 检验方法 2 3 4 管道两侧 管顶以上500mm 管道两侧 管道上部 管顶500~1000mm 7、检验分项：土方路基检验

序 号 1 项 目 路床纵断面高程（mm） 路床中线偏移（mm） 路床平整度（mm） 允许偏差 检验频率 范围（m） 20 点数 1 检验方法 -20，+10 用水准仪测量 用钢卷尺量取最大值 1 2 3 用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值 用钢尺量 1 2 3 2 ≤30 100 2 ＜9 路宽9~15 （m） ＞15 1 路宽（m） ＜9 9~15 ＞15 2 3 ≤15 不小于设计值+B ±0.3%且不反坡 不陡于设计值 20 4 路床宽度（mm） 40 5 路床横坡 20 用水准仪测量 6 边坡 20 用坡度尺测量 备注：B为施工时必要的附加宽度

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8、检验分项：土工合成材料铺设检验

序号 项 目 下承面平整度（mm） 下承面拱度 允许偏差 检验频率 范围（m） 20 路宽（m） 路宽（m） 点数 ＜9 9~15 ＞15 ＜9 9~15 ＞15 1 2 3 2 4 6 检验方法 用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值 用水准仪测量 1 ≤15 2 ±1%且1 20 9、检验分项：砌筑边沟检验

检验频率 序号 项 目 允许偏差（mm） 范围（m） 1 2 3 4 5 6 轴线偏位 沟断面尺寸 沟底高程 墙面垂直度 墙面平整度 边线直顺度 ≤30 ±20 ±20 ≤30 ≤30 ≤20 40 100 40 20 点数 2 1 1 2 2 2 用经纬仪和钢尺量 用钢尺量 用水准仪测量 用垂线、钢尺量 用2m直尺、塞尺量 用20m小线和钢尺量 检验方法 10、检验分项：立缘石、平缘石安砌检验

检验频率 序号 项 目 允许偏差（mm） 范围（m） 1 2 直顺度 相邻块高差 ≤10 ≤3 100 20 点数 2 1 用20m线和钢尺量 用钢板尺和塞尺量 检验方法 24word格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。

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3 4 缝宽 顶面高程 ±3 ±10 20 20 1 2 用钢尺量 用水准仪测量 11、检验分项：隔离栏杆安装检验

检验频率 序号 项 目 允许偏差（mm） 范围（m） 1 2 3 4 5 直顺度（mm/m） 中线偏位（mm） 立柱间距（mm） 立柱垂直度（mm） 横栏高度（mm） ≤5 ≤20 ±5 ≤5 ±20 20 点数 1 1 1 1 1 用20m线和钢尺量 用经纬仪和钢尺量 用钢尺量 用垂线、钢尺量 用钢尺量 检验方法 12、检验分项：级配碎石底基层检验

序号 检验频率 项目 允许偏差 范围 中线偏移（mm） 纵断面高程（mm） ≤20 ±20 100m 20m 点数 1 1 <9 3 平整度（mm） ≤15 20m 路宽（m） 9~15 >15 4 宽度 不小于设计规定+B 40m 路宽40m （m） 1 <9 9~15 2 4 1 2 3 用尺量 用水准仪测量 用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值 用钢尺量测 用水准仪测量 检验方法 1 2 5 横坡 ±0.3%且不反坡 25word格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。

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>15 6 厚度 +20，-10 1000 m2 1 6 用钢尺量测 13、检验分项：水泥稳定碎石基层检验

序号 检验频率 项目 允许偏差 范围 中线偏移（mm） 纵断面高程（mm） ≤20 ±15 100m 20m 点数 1 1 <9 3 平整度（mm） ≤10 20m 路宽（m） 9~15 >15 4 宽度 不小于设计规定+B 40m 1 <9 5 横坡 ±0.3%且不反坡 40m 路宽（m） 9~15 >15 6 厚度 ±10 1000 m2 1 2 4 6 用钢尺量测 用水准仪测量 1 2 3 用尺量 用水准仪测量 用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值 用钢尺量测 检验方法 1 2 14、检验分项：热拌沥青混凝土面层检验

序 号 1 2 检验频率 项 目 纵断 高程 中线偏位 平整度标准差σ值 宽 度 允许偏差 范围 ±15 ≤20 20m 100m 点 数 1 1 ＜9 3 ≤1.5 路 100m 宽 （m） 40m 9~15 ＞15 1 1 2 3 用钢尺量 用测平仪检测，见注① 用水准仪测量 用全站仪测量 检验方法 4 不小于设26word格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。 文档从互联网中收集，已重新修正排版，word格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。

计值 ＜9 5 横 坡 ±0.3％且不反坡 20m 路 宽 （m） 9~15 ＞15 6 井框与路面的高差 ≤5 每 座 1 2 4 6 用尺量、塞尺量取最大值 用水准仪测量 注：①测平仪为全线每车道连续监测每100m计算标准差σ；无测平仪可采用3m直尺检测；表中频率点数为测线数。 15.检验分项：模板、支架和拱架安装允许偏差

序 号 1 2 项 目 允许偏差（mm） 2 3 H/1000，且不大于6 H/500，且不大于20 H/3000，且不大于30 ±10 +5 -8 +3 -6 15 10 8 8 5 +2 -5 +10 0 检验频率 范围 点 数 4 4 检验方法 用钢板尺和塞尺量 用2m直尺和塞尺量 相邻两板表面高低差 表面平整度 墙、柱 3 垂直度 墩、台 塔柱 基础 2 用经纬仪或垂线和钢尺量 每个构筑物或每个构件 3 用钢尺量，长、宽、高各1点 4 模内尺寸 墩、台 5 6 7 梁、板、墙、柱、桩、拱 基础 墩、台、墙 轴线梁、柱、拱、塔柱 偏位 悬浇各梁段 横隔梁 支承面高程 悬浇各梁段底面高程 2 用经纬仪测量，纵、横向各1点 用水准仪测量 用水准仪测量 每支承面 每个梁段 1 1 27word格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。

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位置 支座板、锚垫板、连接板等 8 预埋件 平面高差 位置 外螺栓、锚筋等 露长度 预应力筋孔道位置（梁端） 其他 位置 孔径 10 梁底模拱度 5 1 用钢尺量 2 每个预埋件 3 1 用水准仪测量 1 用钢尺量 ±5 5 每个预留孔洞 1 1 用钢尺量 9 预留孔洞 8 1 用钢尺量 +10 0 +5 -2 1 每根梁、每个构件、每个安装段 1 用钢尺量 沿底模全长拉线，用钢尺量 板 11 对角线差 7 1 用钢尺量 墙板 桩 板、拱肋、桁架 5 3 L/1500 12 侧向弯曲 1 沿侧模全长拉线，用钢尺量 柱、桩 L/1000，且不大于10 13 支架、拱架 14 L/2000，且不大于10 纵轴线的平面偏位 L/2000，且不大于30 +20 拱架高程 -10 梁 3 用经纬仪测量 用水准仪测量 16、检验分项：钢筋成形和安装允许偏差

序 项 目 允许偏差检验频率 检验方法 28word格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。

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号 两排以上排距 1 梁板、受力拱肋 钢筋同间距 排 基础、墩台、柱 灌注桩 箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距 长 钢筋骨架尺寸 宽、高或直径 弯起钢筋位置 钢筋保护层厚度 墩台、基础 梁、柱、桩 （mm） ±5 ±10 范围 点 数 3 ±20 ±20 ±10 ±10 ±5 ±20 ±10 ±5 10 每个构筑物或每个构件 5 3 3 30% 用钢尺量，两端和中间各一个断面，每个断面连续量取钢筋间（排）距，取其平均值计1点 连续量取5个间距，其平均值计1点 用钢尺量，两端和中间各1处 3 4 用钢尺量 5 沿模板周边检查，用钢尺量 板、墙 ±3 17、检验分项：砌体砌缝宽度、位置 序 号 项 目 浆砌片石 1 表面砌缝宽度 浆砌块石 浆砌料石 2 三块石料相接处的空隙 允许偏差（mm） ≤40 ≤30 15~20 ≤70 每个构筑物、每个砌筑面或两条伸缩缝之间为一检验批 10 用钢尺量 检验频率 范围 点 数 检验方法 3 两层间竖向错缝 ≥80 18、检验分项：现浇混凝土基础允许偏差 序 号 1 检验频率 项 目 断面尺寸 允许偏差（mm） 范围 每座基础 点 数 4 检验方法 长、宽 ±20 用钢尺量，长、宽各2点 29word格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。

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2 3 4 顶面高程 基础厚度 轴线偏位 ±10 +10 0 15 4 4 4 用水准仪测量 用钢尺量，长、宽向各2点 用经纬仪测量，纵、横各2点 19、检验分项：砌体基础允许偏差

序 号 1 检验频率 项 目 允许偏差（mm） 范围 点 数 4 检验方法 砌体高程 片石 料石、砌块 ±25 +30 0 +15 0 15 用水准仪测量 2 基础厚度 每座基础 4 用钢尺量，长、宽各2点 3 轴线偏位 4 用经纬仪测量，纵、横各2点 20、检验分项：混凝土灌注桩允许偏差

序 号 检验频率 项 目 允许偏差（mm） 范围 点 数 1 用全站仪检查 50 符合设计要求 不大于设计要求 ≤1%桩长，且不大于500 ≤0.5%桩长，且不大于200 1 1 1 1 1 检验方法 群桩 1 桩位 排架桩 摩擦桩 支承桩 钻孔桩 挖孔桩 100 2 沉渣厚度 每根桩 沉淀盒或标准测锤，查灌注前记录 用测壁仪或钻杆垂线和钢尺量 用垂线和钢尺量 3 垂直度 21、检验分项：混凝土承台允许偏差

序 号 检验频率 项 目 允许偏差（mm） 范围 点 数 检验方法 30word格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。

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1 2 3 4 5 断面尺寸 长、宽 ±20 0 +10 ±10 15 10 每件 4 4 4 4 2 用钢尺量，长、宽各2点 用钢尺量 用水准仪测量测量四角 用经纬仪测量，纵、横各2点 经纬仪放线，用钢尺量 承台厚度 顶面高程 轴线偏位 预埋件位置 每座 22、检验分项：现浇混凝土墩台允许偏差

序 号 检验频率 项 目 允许偏差（mm） +15 0 +10 -8 ±10 10 ≤0.25%H，且不大于25 8 5 5 每件 每个墩台或每个节段 范围 点 数 2 4 4 4 2 4 4 4 检验方法 1 墩台身尺寸 长 厚 用钢尺量 用钢尺量，每侧上、下各1点 用水准仪测量 用经纬仪测量，纵、横各2点 用经纬仪测量或垂线和钢尺量 用2m直尺、塞尺量 用钢尺和塞尺量 经纬仪放线，用钢尺量 2 3 4 5 6 7 顶面高程 轴线偏位 墙面垂直度 墙面平整度 节段间错台 预埋件位置 23、检验分项：现浇混凝土柱允许偏差

序 号 1 2 检验频率 项 目 断面长、宽（直尺寸 径） 顶面高程 允许偏差（mm） 范围 点 数 2 1 检验方法 用钢尺量，长、宽各1点，圆柱量2点 用水准仪测量 ±5 ±10 每根柱 31word格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。

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3 4 5 6 垂直度 轴线偏位 平整度 节段间错台 ≤0.2%H，且不大于15 8 5 3 2 2 2 4 用经纬仪测量或垂线和钢尺量 用经纬仪测量 用2m直尺、塞尺量 用钢尺和塞尺量 24、检验分项：现浇混凝土挡墙允许偏差

序 号 检验频率 项 目 允许偏差（mm） 范围 点 数 3 3 3 每10m墙长度 3 1 1 3 检验方法 1 墙身尺寸 长 厚 ±5 ±5 ±5 0.15%H，且不大于10 10 10 8 用钢尺量 用钢尺量 用水准仪测量 用经纬仪测量或垂线和钢尺量 用经纬仪测量 用10m小线、钢尺量 用2m直尺、塞尺量 2 3 4 5 6 顶面高程 垂直度 轴线偏位 直顺度 平整度 25、检验分项：现浇混凝土盖梁允许偏差

序 号 检验频率 项 目 允许偏差（mm） +20 -10 +10 0 ±5 8 每个盖梁 范围 点 数 2 3 3 4 检验方法 长 1 盖梁尺寸 宽 高 2 盖梁轴线偏位 用钢尺量，两侧各一点 用钢尺量，两端及中间各1点 用经纬仪测量，纵横各2点 32word格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。

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3 4 5 盖梁顶面高程 平整度 支座垫石预留位置 预埋件位置 高程 轴线 0 -5 5 10 ±2 每件 5 每个 3 2 4 1 1 用水准仪测量，两端及中间各1点 用2m直尺、塞尺量 用钢尺量，纵横各2点 用水准仪测量 经纬仪放线，用钢尺量 6 26、检验分项：支座安装允许偏差

序 号 1 2 项 目 支座高程 支座偏位 允许偏差（mm） ±5 每个支座 3 2 用经纬仪、钢尺量 检验频率 范围 点 数 1 检验方法 用水准仪测量 27、检验分项：整体浇注钢筋混凝土梁、板允许偏差

序 号 1 2 项 目 允许偏差（mm） 10 ±10 +5 -10 ±30 +10 0 +5 -10 ±0.15 8 每跨 1~3个断面 用钢尺量 检验频率 范围 点 数 3 3~5 检验方法 用经纬仪测量 用水准仪测量 轴线偏位 梁板顶面高程 高 3 断面尺寸（mm） 宽 顶、底、腹板厚 4 5 6 长度 横坡（%） 平整度 2 1~3 顺桥向每侧面每10m测1点 用钢尺量 用水准仪测量 用2m直尺、塞尺量 28、检验分项：混凝土桥面防水层粘结质量和施工允许偏差

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序 号 1 2 3 检验频率 项 目 卷材接茬搭接宽度 防水涂膜厚度 粘结强度（MPa） 抗剪强度（MPa） 剥离强度（N/mm） 允许偏差（mm） 范围 每20延米 点 数 1 4 4 检验方法 不小于规定 用钢尺量 用测厚仪检测 拉拔仪（拉拔速度：10mm/min） 剪切仪（剪切速度：10mm/min） 90°剥离仪（剪切速度：100mm/min） 符合设计要求；设计未规定每200时±0.1 ㎡ 不小于设计要求，且≥0.3（常温），≥0.2（气温≥35℃） 不小于设计要求，且≥0.4（常温），≥0.3（气温≥35℃） 不小于设计要求，且≥0.3（常温），≥0.2（气温≥35℃） 每200㎡ 4 1组 3个 5 1组 3个 29、检验分项：水泥混凝土桥面铺装面层允许偏差

序 号 1 2 3 4 检验频率 项 目 允许偏差（mm） 范围 点 数 3 1 检验方法 用水准仪对比浇注前后标高 用水准仪测量1个断面 厚度 横坡 平整度 抗滑构造深度 ±5mm ±0.15% 符合城市道路面层标准 符合设计要求 每20延米 按城市道路工程检测规定执行 每200m 3 铺砂法 30、检验分项：沥青混凝土桥面铺装面层允许偏差

序 号 1 2 3 4 检验频率 项 目 允许偏差（mm） 范围 点 数 3 1 检验方法 用水准仪对比浇注前后标高 用水准仪测量1个断面 厚度 横坡 平整度 抗滑构造深度 ±5mm ±0.3% 符合城市道路面层标准 符合设计要求 每20延米 按城市道路工程检测规定执行 每200m 3 铺砂法 34word格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。

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31、检验分项：伸缩装置安装允许偏差

序 号 1 2 3 4 5 项 目 顺桥平整度 相邻板差 缝宽 与桥面高差 长度 允许偏差（mm） 符合道路标准 2 符合设计要求 2 符合设计要求 2 检验频率 范围 点 数 检验方法 按道路检验标准检测 用钢板尺和塞尺量 每条缝 每车道1点 用钢板尺量，任意选点 用钢板尺和塞尺量 用钢尺量 32、检验分项：防撞护栏、防撞墩、隔离墩允许偏差

序 号 1 2 3 4 5 6 项 目 直顺度 平面偏位 预埋件位置 断面尺寸 相邻高差 顶面高程 允许偏差（mm） 5 4 5 ±5 3 ±10 检验频率 范围 每20m 每20m 每件 每20m 抽查20% 每20m 点 数 1 1 2 1 1 1 检验方法 用20m线和钢尺量 经纬仪放线，用钢尺量 经纬仪放线，用钢尺量 用钢尺量 用钢板尺和钢尺量 用水准仪测量 33、检验分项：人行道铺装允许偏差

序 号 1 2 检验频率 项 目 人行道边缘平面偏位 纵向高程 允许偏差（mm） 范围 点 数 2 2 检验方法 5 +10 0 每20m一个断面 用20m线和钢尺量 用水准仪测量 35word格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。

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3 4 5 接缝两侧高差 横坡 平整度 2 ±0.3% 5 2 3 3 用3m直尺、塞尺量 34、检验分项：混凝土桥头搭板（预制或现浇）允许偏差

序 号 1 2 3 4 5 6 项 目 宽度 厚度 长度 顶面高程 轴线偏位 板顶纵坡 允许偏差（mm） ±10 ±5 ±10 每块 ±2 10 ±0.3% 3 2 3 用水准仪测量，每端3点 用经纬仪测量 用水准仪测量，每端3点 检验频率 范围 点 数 2 2 2 用钢尺量 检验方法 35、检验分项：锥坡、护坡、护岸允许偏差

序 号 1 2 3 4 项 目 顶面高程 表面平整度 坡度 厚度 允许偏差（mm） ±50 30 不陡于设计 不小于设计 检验频率 范围 每个，50m 每个，50m 每个，50m 每个，50m 点 数 3 3 3 3 检验方法 用水准仪测量 用2m直尺、钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 36word格式支持编辑，如有帮助欢迎下载支持。