工程技术交底表
编号： 日期：2005年5月20日 工程名称 正新内胎厂101混炼车间 分项、分部工程名称 模板安装与拆除 交底地点 施工办公室 交底人 罗义 审核人 宋瑞 技术交底内容 责任人签字 一、作业条件： 1、在会审图纸后，根据工程的特点、计划合同工期及现场环境等完成各分部、分项砼结构模板设计及模板配料工作； 2、模板涂刷脱模剂，并分规格堆放； 3、根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高； 4、墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续。 二、施工工艺： （一）模板安装： 1、柱模板： 1）材料要求：模板全部采用木模板，竖向立杆及柱箍加固均采用钢管，并采用直径为10mm的钢筋对拉，用山型扣固定。 2）安装柱箍：柱箍间距不大于600mm。第一道柱箍间距距基础顶面为300mm。在框架梁下必须有一道柱箍。 2）竖向立杆每边至少5根，柱子下端采用6m的长钢管，上端采用2m以上的短钢管。立杆搭接至少600mm，搭接范围内至少加二道柱箍。立杆间距必须均匀。 3）为防止胀模，需采用￠10的钢筋在柱子断面中部进行对拉，间距不大于600mm，加固范围为柱顶以下2m至柱脚全高加固。 4）柱脚必须有一面留设清扫口，高度不小于100mm。在柱子模板验收合格后且柱内的木屑等杂物冲洗干净后方可封闭清扫口。其清扫口最好采用一整块模板封闭，并用木楔加固牢固，以防止漏浆和爆模。 5）柱子加固的钢管必须同每一步满堂架进行连接。 6）柱子模板加固具体详《柱子模板加固示意图》。 交底内容：含施工准备、材料要求、操作要求、重难点施工措施、质量要求、质量通病预防措施、成品保护、现场文明要求。
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编号： 日期：2005年5月20日 工程名称 正新内胎厂101混炼车间 分项、分部工程名称 模板安装与拆除 交底地点 施工办公室 交底人 罗义 审核人 宋瑞 技术交底内容 责任人签字 2、梁模板安装： 1）材料要求：模板采用胶合板，梁底模与侧模龙骨皆顺梁长方向设置。板底下木枋垂直于板长边方向。木枋宽度皆需在使用前刨成统一尺寸。以保证模板的平整度。 2）在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。 3）梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平；当梁底板跨度≥4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度有1/1000～3/1000；主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。 梁底安装后，经检查通顺后方可安装梁侧模板。 梁底下的木枋顺梁长方向设置，至少三道。 4）梁下支柱支承在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板或砼垫板等有效措施，确保砼在浇筑过程中不会发生支撑下沉。 5）梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、背枋、斜撑等；梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。 梁高为800mm以下时其梁侧模龙骨为三道，梁高大于800时，梁侧模背枋为四道。 6）梁底与梁侧加固全部采用短钢管，并与满堂架相连。其加固方法详《梁模板加固示意图》。 交底内容：含施工准备、材料要求、操作要求、重难点施工措施、质量要求、质量通病预防措施、成品保护、现场文明要求。
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编号： 日期：2005年5月20日 工程名称 正新内胎厂101混炼车间 分项、分部工程名称 模板安装与拆除 交底地点 施工办公室 交底人 罗义 审核人 宋瑞 技术交底内容 责任人签字 7）防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模涨模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难的现象。梁底下的短横杆与立杆均应采用双扣件以保证梁底不会下滑。寸一般应略为缩短。 8）由于本工程基顶至地面较高，部分立杆悬空，未直接落至竖实土层或基础砼上。因此所有悬空的立柱均需用剪刀撑或斜撑加固。在纵横方向的框架梁下均还需增加两道剪刀撑，以保障整个满堂架的刚度及稳定性。 3、楼面模板安装： 1)根据模板的排列图架设支柱和龙骨；支柱与龙骨的间距，应根据楼板砼重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定；根据〈模板工程施工方案〉，本工程支柱为800～1200mm，大龙骨间距为600～1200mm，小龙骨间距为400～600mm。 2)底层地面应夯实，并铺垫脚板；采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上；各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。 3)通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。 4)铺模板时可从四周铺起,在中间收口，楼板模板压在梁侧模时，角位模板应通线钉固。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。 ５）梁柱接头与板面交接处四角要求成90度（即阳角偏差在５ｍｍ以内）。 交底内容：含施工准备、材料要求、操作要求、重难点施工措施、质量要求、质量通病预防措施、成品保护、现场文明要求。
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编号： 日期：2005年5月20日 工程名称 正新内胎厂101混炼车间 分项、分部工程名称 模板安装与拆除 交底地点 施工办公室 交底人 罗义 审核人 宋瑞 技术交底内容 责任人签字 （二）模板拆除： 1、拆除模板的顺序和方法，应按照模板设计的规定进行，若设计无规定时，就遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等到原则。 2、模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组进行作业；其目的是，支模就考虑拆模的方便和安全，拆模时，人员熟悉情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。 ３、模板的拆除对结构砼表面、强度要求应符合《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中4.3模板拆除的规定。 （三）模板制作： 模板制作必须经过施工管理人员进行计算，并进行优化组合后再给班组进行交底，班组方可进行制作，模板配制的原则是在保证施工质量的前提下达到节约材料并力求增加模板周转次数，并保证损耗达到最低的目的。未经过管理人员许可，不得随意乱锯模板，尤其是新模板，否则班组需承担相应的经济损失，并处以一定的经济处罚。 三、质量标准： 模板安装质量标准具体详《模板安装工程检验批质量验收记录表》（附后）。 交底内容：含施工准备、材料要求、操作要求、重难点施工措施、质量要求、质量通病预防措施、成品保护、现场文明要求。
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