隧道施工安全专项技术方案

来源：宝玛科技网

云南省昭通市柿子坝至凤翥二级公路莲花洞隧道

施工安全专项技术方案

二十三冶隧道公司二00九年十月

一、工程概况 .......................................... 1 二、编制依据 .......................................... 1 三、施工技术方案 ....................................... 1 ㈠隧道开挖 ........................................ 1 ㈡初期支护 ........................................ 1 ㈢隧道混凝土衬砌 ................................... 4 四、安全生产管理目标 .................................. 16 ㈠安全管理目标 .................................... 16 ㈡安全管理措施 .................................... 16 ㈢安全达标 ....................................... 16 ㈣文明施工目标 .................................... 17 ㈤文明施工措施 .................................... 17 五、安全保证措施 ...................................... 17 六、安全生产管理体系 .................................. 18 ㈠人员保证 ....................................... 18 ㈡安全管理小组职责 ................................ 19 ㈢资金保证 ....................................... 22 七、安全管理制度 ...................................... 22 八、分部分项施工安全技术措施 .......................... 23 ㈠隧道开挖施工安全技术交底......................... 23 ㈡隧道支护施工安全技术措施......................... 27

㈢隧道衬砌施工安全技术交底......................... 28 九、临时用电安全技术措施 .............................. 29 十、特种设备安全管理制度 .............................. 35 十一、隧道施工安全事故应急救援预案 ..................... 37 ㈠坍塌事故应急准备与响应预......................... 37 ㈡物体打击事故应急准备与响应预案 ................... 39 ㈢机械伤害应急准备与响应预案 ....................... 40 ㈣触电事故应急准备与响应预案 ....................... 42 ㈤环境污染事件应急准备与响应预案 ................... 45 ㈥高空坠落事故应急准备和响应预案 ................... 46 ㈦火灾 ........................................ 48 ㈧食物中毒、传染疾病 .............................. 50

隧道施工安全专项技术方案

一、工程概况

本合同段起迄里程K12+683～K12+843，长度为160m的莲花洞隧道施工，其中包括隧道出口20m明洞（K12+823～K12+843），进出口加强段各20m，洞身140m,全部为Ⅴ类围岩。主要工程量为隧道开挖、支护、衬砌、路面工程。

二、编制依据

1、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国令第393号。 2、《公路隧道施工技术规范》（JTJ041--94）

3、交通部《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076--95）

三、施工技术方案㈠隧道开挖

1、隧道开挖施工工艺流程

管棚作业一洞室开挖—初喷4-6cm厚混凝土一锚杆作业一铺设钢筋网一架立钢拱架一喷射混凝土至设计厚。

2、Ⅴ级围岩地段采用台阶爆破开挖，锚喷型钢架初期支护，全断面灌注二次衬砌砼。先将隧道上台阶全部开挖、支护完，然后开挖、支护隧道下台阶至设计高程。用装载机装碴，自卸汽车运碴。

开挖时要短进尺、弱爆破，以减轻爆破振动对围岩的破坏，确保围岩的稳定，循环进尺设计为1.5m。洞身开挖后，立即施作锚喷网型钢钢架初期支护，及时封闭围岩。

㈡初期支护

1、超前小导管 ⑴概述

隧道在开挖施工前，因围岩破碎，极易造成坍塌，必须施作超前支护，以确保施工安全。设计的超前支护为超前小导管支护。

⑵施工方法

施工前，对掌子面的岩层喷射混凝土封闭以防漏浆。小导管外径φ42mm，壁厚4mm的热轧无缝钢管加工制成，长500cm，环距0.5 m，加强段钢管搭接2.0m，其它洞段钢管搭接长度为3.2m。钢管前端加工成锥形，尾部焊φ6mm钢筋加劲箍，管壁四周钻四排φ6mm压浆孔，施工时钢管沿隧道周边以15外插角打入围岩，尾部焊接在型钢拱架上。围岩松软时用风钻或大锤直接将小导管打入，注入双液浆。注浆由下向上进行，水灰比为1:1，水泥标号为425，水玻璃波美度为30，模数为2.4,注浆压力为0.5-1.0Mpa。注浆后立即堵塞钢管孔口，防止浆液外流。如有窜浆或跑浆时，间隔注浆，最后全部完成注浆。

2、钢拱架架立

⑴ 钢拱架架立应控制好6个方面的问题：a．钢拱架的标高；b．钢拱架的横向尺寸；c，钢拱架的垂直度；d．钢拱架的连接螺栓；e．钢拱架各单元连接处松散物及虚碴的处理；f．钢拱架的间距。各洞口安装钢拱架必须做到标高、宽度尺寸标准，上中下导钢拱架连接弧度圆顺，架立后技术干部要反复核对，确保各项数据符合设计要求。

⑵ 钢拱架应与围岩紧密相贴，如不能紧贴时，应按规范要求，用高标号混凝土预制块填塞顶实，其点数单侧不得小于8个接触点，以确保其整体受力。钢架之间的纵向连接筋应设于拱架内缘；连接筋环向间距及长度，严格按设计要求施工，便于与下一榀钢架连接，同时要求钢拱架的纵向安装间距误差不超过±4cm。

3、锚杆施做质量控制 ⑴概述

隧道洞内设计锚杆类型为砂浆锚杆。 ⑵施工方法

砂浆锚杆施工：用风钻钻孔，成孔后，利用牛角泵往孔内注入水泥砂浆，然后再人工插锚杆，水泥砂浆终凝后安设孔口垫板。

⑶施工技术措施

。

开挖初喷后，尽快钻孔、安设锚杆，然后复喷至设计厚度。锚杆原材料规格、长度、直径符合设计要求，锚杆杆体除油污、除锈。

锚杆孔位、孔深及布置形式符合设计要求，砂浆锚杆用MC20水泥砂浆，水泥用普通硅酸盐水泥，砂用中砂，粒径不大于2mm。

钻锚杆孔: 测量组按设计要求画出位置，孔距允许误差±150mm；保持锚孔顺直；钻孔深度及直径与杆体相匹配。

锚杆安装：杆体插入锚杆孔时，保持位置居中，砂浆W／C符合设计要求；有水地段先引出孔内的水或在附近另行钻孔再安装锚杆；锚杆孔内砂浆饱满密实，砂浆内添加适量的微膨胀剂；锚杆垫板与孔口混凝土密贴。随时检查锚杆头的变形情况，紧固垫板螺帽。预应力锚杆施加应力应符合设计规定。

4、钢筋网质量控制

隧道设计有钢筋网。使用的钢筋须经试验合格，使用前要除锈，在洞外分片制作，安装时搭接长度不小于10cm。

人工铺设，必要时利用风钻气腿顶撑，以便贴近岩面，与锚杆和钢架绑扎连接（或点焊焊接）牢固。钢筋网和钢架绑扎时，应绑在靠近岩面一侧，这样受力较好。

喷混凝土时，减小喷头至受喷面距离和风压，以减少钢筋网振动，降低回弹。钢筋网喷混凝土保护层厚度不小于5cm。

5、喷射混凝土质量控制

喷射前清理岩面危石并清洗岩面，埋没喷层厚度控制标志钉。喷射混凝土料用强制式拌和机分次投料洞外拌和，机械运输至洞内喷射处。

为减少回弹量，降低粉尘，提高喷层质量，采用TJK-961型混凝土湿喷机，湿式喷射作业。喷锚支护喷射混凝土，分初喷和复喷二次进行。初喷在开挖(或分部开挖)完成后立即进行，以尽早封闭岩面，防止表层风化剥落。

复喷混凝土在锚杆、挂网和钢架安装后进行，尽快形成喷锚支护体系，以抑制围岩变位。钢架间用混凝土喷平，保护层不得小于4cm。

喷射时采用分段、分片法自下而上的顺序进行，喷头运行轨迹为螺旋状，使喷层厚度均匀、密实。每段长度不超过6m，一次喷射厚度控制在6cm以内，后一层喷射在前层混凝土终凝结束并用高压水冲洗后再进行，新喷射的混凝土按规定洒水养护。

喷射作业要遵守下列规定：

喷射混凝土必须满足设计的强度、厚度及其与岩面粘结力要求。喷射作业分段分片依次进行，喷射顺序自下而上，分段长度不大于6m。分层喷射时，后一层喷射在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再进行喷射时，先用风水清洗喷层表面。

喷射混凝土的一次喷射厚度：拱部为60～100mm，侧壁为80～150mm。初喷混凝土在开挖后及时进行，复喷应根据掌子面的地质情况和一次爆破药量分层、分时段进行喷射作业，以确保喷射混凝土的支护能力和喷层的设计厚度;喷射混凝土终凝后3h内不得进行爆破作业。

喷射混凝土的回弹率：侧壁不大于15%，拱部不大于25%。

初期支护表面平整，无空鼓、裂缝、松酥，并用喷混凝土（或砂浆）对基面进行找平处理，平整度用2m靠尺检查，表面平整度允许偏差：侧壁5cm、拱部7cm。

喷射混凝土的厚度应符合下列要求：喷射混凝土平均厚度不小于设计厚度。

喷射混凝土厚度检查点数的80％及以上大于设计厚度。喷射混凝土最小厚度不小于设计厚度的2/3。

在喷射侧壁下部（台阶法施工上半断面拱脚）及仰拱时，需将上半断面喷射时的回弹物清理干净，防止将回弹物卷入下部喷层中形成“蜂窝”，而降低支护强度。

㈢隧道混凝土衬砌

1、隧道防水

防水意识必须提高，重视隧道防水工作，严格按设计要求进行防水施工措施铺设，加强对防水板的焊接质量要求，加大对防水板检验力度，在满足设计要求的情况下对渗漏水较严重的地段加密排水半管，确保隧道无水。

2、二次衬砌

衬砌严格按设计和技术标准施工，保证“尺寸准确，强度合格，内实外美，不渗不漏，快速施工”的目标。严格拱顶混凝土灌注工艺，确保拱顶混凝土灌注密实。

⑴砼衬砌施工施工方法

本标段混凝土衬砌，采用全断面液压钢模衬砌台车灌筑，衬砌台车一次模筑衬砌混凝土施工长度9m，采用HBT60型混凝土输送泵作业，由下向上，对称分层，先墙后拱灌筑，入模倾落自由高度不超过2.0m，机械振捣。

混凝土生产由搅拌站生产，搅拌站的设置满足冬期、雨季施工要求。混凝土灌筑前做好钢筋的布设工作，钢筋角隅处要加强振捣，并做好防水层铺设及各类预埋件、预留孔、沟、槽、管路的设置。

⑵混凝土施工工艺 ① 施工准备

测量工程师和隧道工程师共同进行水平、高程测量放样。

起动台车液压系统，根据测量资料使钢模定位，保证钢模衬砌台车中线与隧道中线一致，拱墙模板定位后固定，并进行测量复核。

清理基底杂物、积水和浮碴；衬砌台车前端装设钢制挡头模板，并按设计要求安装固定止水带；拆除上组衬砌混凝土施工缝处止水带保护模，并自检防水系统设置情况。

自检合格后报请监理工程师隐蔽检查，经监理工程师签证同意后灌筑混凝土。

②混凝土原材料检验

骨料：细骨料采用河曲县河砂，粗骨料在隧道附近料场购进。到工地后，按

混凝土原材料试验规范进行检验，保证粗、细骨料原材料质量满足混凝土对骨料的各项指标的要求。

水泥：水泥采用袋装水泥，必须有出厂合格证。进场后，由中心试验室按规范要求，进行各项性能检验。水泥进库后按规程要求上盖下垫分批推放，水泥出厂超过三个月有效期，或发现水泥有受潮结块现象时，均应经过鉴定后降级使用。

水：搅拌用水从附近黄河拉运或从本工区水井抽取。使用前对水进行有害物质含量化学分析实验，污水、废水、PH值小于4的酸性水及大于9的碱性水以及硫酸盐含量超过水重1%者均不得用于混凝土拌制。

隧道模筑混凝土衬砌施工程序及工艺流程见下图《隧道模筑混凝土衬砌施工程序及工艺流程图》。

③混凝土搅拌

在各隧道的施工作业洞口均配两台搅拌机，由一台ZLC50装载机供料。混凝土搅拌严格按设计配合比计量拌合，配合比设计在满足设计强度、耐久性、和易性的要求和合理使用材料和经济的原则下，计算与试验相结合，采用质量法设计。泵送混凝土配合比的技术要求：骨料最大粒径与输送管内径之比，碎石不大于1:3；通过0.315mm筛孔的砂不小于15%。

混凝土生产必须满足冬期施工要求。 ④混凝土运输

混凝土采用混凝土输送车运输。运输施工要点：

混凝土在运输中应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。运到灌筑点时，要满足坍落度要求。

从搅拌机卸料到灌筑完毕的延续时间不超过120分钟。 ⑤混凝土灌筑

混凝土自模板窗口，由下向上，对称分层，先墙后拱灌筑，倾落自由高度不超过2.0m。因意外混凝土灌筑作业受阻不得超过2个小时，否则按施工缝处理。衬砌混凝土施工均为机械振捣，插入式振动棒和附着式振捣器振捣密实，并避免碰撞钢筋、模板、预埋件和止水带等。振动棒插入下层混凝土50mm左右。

隧道模筑混凝土衬砌施工程序及工艺流程图

施工准备混凝土拌制安设防排水材料混凝土运输台车移位台车定位混凝土泵送隐蔽检查合格灌筑混凝土脱模、台车退出养护地质雷达检测不合格 1、中线水平放样检查 2、铺设衬砌台车轨道 1、安装纵向、环向盲管 2、挂设防水层 3、设置止水带 1、水平定位立模 2、拱部中心线定位立模 3、边墙模板净空定位 4、清理基层，涂脱模剂整改 ⑥混凝土养护及整修

模筑混凝土衬砌应根据不同地段承压情况，混凝土强度分别达到设计强度的100%、70%及2.5MPa时方可拆模。

⑦质量保证技术措施

衬砌施工前，应对中线、高程、断面尺寸和净空大小进行仔细检查核对，准确无误符合设计要求后，方可灌筑混凝土。

施工前做好地下水的封堵、引排，仰拱及基础部位的浮碴、积水必须清理干净，衬砌混凝土必须在无水情况下进行施作，以保证混凝土质量。混凝土灌筑前，对模板、支架、钢筋、预埋件和止水带进行仔细检查，符合要求后方能灌筑。

混凝土中掺入粉煤灰和早强剂、减水剂、引气剂等，控制混凝土的水灰比，控制混凝土中水泥用量等措施，增加混凝土的密实性并减小因水化热引起的混凝土温度应力和收缩。

混凝土衬砌灌筑过程中，严禁损坏防水板。 ⑶钢筋施工

①施工准备

原材料检验：每批钢筋进场时均应有钢筋出厂质量证明书或试验报告单；钢筋进场后进行复检，并将检测报告报监理工程师审查；钢筋现场堆放必须采取下垫上盖等措施防止钢筋锈蚀。

技术准备：为保证钢筋工程的及时性、准确性，根据图纸、规范要求，及时技术交底，做到放样及时、准确，能指导施工；钢筋工必须持证上岗，保证钢筋加工质量。

②钢筋加工

开工前及时向监理工程师提交加工方案、加工材料明细表。加工时钢筋应平直，无局部曲折。如遇有死弯时，应将其切除。

钢筋表面应洁净，无损伤、油漆和锈蚀。钢筋级别、钢号和直径必须符合设计要求。

③钢筋安装

钢筋的安装位置、间距、保护层及各部钢筋大小尺寸应符合设计图规定。钢筋制作及安装严格按有关规程、规范及设计图纸要求，由钢构件加工厂统一制作，现场人工绑扎、焊接。施工时应防止损坏防水层和注意预埋件安装。

⑷拱顶混凝土密实度解决方案 ①分层分窗浇注

泵送混凝土入仓自下而上，从已灌筑段接头处向未灌筑方向，分层对称浇灌，转混凝土窗口时两侧交叉进混凝土，防止偏压使模板变形。充分利用台车上、中、下三层开窗，分层浇注混凝土，在出料管前端加接3～5m同径软管，并须使管口向下，避免水平对岩面直泵。混凝土浇筑时的自由倾落高度不宜超过2米，当超过时，采用滑槽、串筒等器具，或通过模板上预留的孔口浇筑。这一点严加注意，因浇注高度过高，或不分层、或直接对岩面泵送，将使得混凝土经岩面—钢模之间多次反弹后，极易造成物料分离，粗骨料下沉，浆液上浮，从而使混凝土表面产生麻面、水泡，导致混凝土不密实。

②采用封顶工艺

封顶前按照上节所述浇注工艺进行浇筑，即混凝土泵送软管从模板台车的进料窗口（从最低一级窗口逐渐上移）处注入混凝土。当混凝土浇筑面已接近顶部（以高于模板台车顶部为界限），进入封顶阶段，为了保证空气能够顺利排除，在堵头的最上端预留两个圆孔，安装排气管，其大小以50mm为宜。排气管采用轻质胶管或塑料管，以免沉入混凝土之中。将排气管一端伸入仓内，且尽量靠前，以免被泵管中流出来的混凝土压住堵死，另一端即露出端不宜过长，以便于观察。随着浇筑继续进行，当发现有水（实为混凝土表层的离析水、稀浆）自排气管中流出时（以泵压≤0.5 MPa为宜），即说明仓内已完全充满了混凝土，立即停止浇筑混凝土，撤出排气管和泵送软管，并将挡板的圆孔堵死。

封顶混凝土按规范严格操作，尽量从内向端模方向灌注，排除空气，保证拱顶灌注厚度和密实。要落实三级检查签认制度，并配备相应的无损检测仪器（地质雷达）进行检测。

⑸仰拱（砼）施工

仰拱应及时施工，以便施工支护封闭成环。

仰拱砼施工采取防干扰作业平台，在仰拱施工区段搭设一简易防干扰作业平台，

平台上铺设轨道，使洞内出碴运输和仰拱施工互不影响。施工顺序：

①测量放样，确定内轨顶标高，用于推算仰拱基坑底标高；

②施工一次性开挖到位（隧道开挖时仰拱爆破一次到位，仰拱暂不出碴），人工辅助清理底部浮碴杂物；`

③将上循环砼仰拱接头凿毛处理，仰拱与边墙基础间设连接筋；

④自检合格后，报监理工程师隐蔽检查签证，砼输送车运输浇筑，插入式振动棒捣固。为能尽早便于轨道通行，掺入适量早强剂。

㈣路面施工 1、准备工作

⑴施工复测:对路线中心桩位置、水准点基点桩及其他测量资料进行复测,对控制桩进行加固。

⑵原材料的准备

①集料:质地坚硬、清洁、无风化,针片状颗粒、含泥量、有机质含量符合规范要求,集料级配符合设计及规范要求.

②水泥:安定性、细度模数、初终凝时间等各项指标符合设计及规范要求. ③石料:质地坚硬、清洁、密实、无风化,极限抗压强度等各项物理力学指标符合设计规定,几何尺寸等外观指标符合规范要求.

2、混凝土配合比

⑴将计划用于每一处机械化施工和小型配套机具施工的混凝土路面的水泥、碎(砾)石、砂、外加剂等材料，在用于工程之前5天，委托中心试验室按有关规定的标准方法要求进行原材料试验和混合料组成配合比设计，配合比设计应包括混凝土弯拉和抗压强度、集料级配要求、水灰比、稠度、水泥用量、质量控制等细节。

⑵及时将配合比设计报告单和总说明报送监理工程师认可。混凝土配合比设计经批准后，立即进行试拌。

3、抽样检验

按有关规范要求频率做抽样检验，制作抗压和弯拉试件各二组，分别作7天、28天的抗压、弯拉强度试验。

4、混凝土浇筑 ⑴基层准备：

①在铺筑水泥混凝土面层前，应将基层上的浮石、杂物、尘土等全部清除，保持表面整洁，并整理排水设施。

②基层如有车辙、松软及其他不符规定要求的部位。均应翻挖、清除，并以同类混合料填补，其压实厚度不得小于8cm，重新整型、碾压，并符合密实度的要求。

⑵施工机械准备：

根据工程规模、施工质量和进度要求，配置合适的施工机械，其技术性能应满足混凝土路面施工的要求。并应将工地配置的各种施工机械的名称、机型、规格、数量等，列表报监理工程师认可。

⑶模板：

①模板以钢板材料制成，并配有合适的装置以保证模板连接牢固可靠，使在浇注混凝土时能经受捣实和饰面设备的冲击和振动。

②模板安装应顺直，无扭曲；相邻钢模应平头锁接方式紧密联接，不得漏浆；模板接缝在任何方向都应不能活动。模板高度应与混凝土路面厚度相同，误差为+0,-5mm。

③用于胀缝和施工缝的模板，根据传力杆和拉杆的设计位置放样钻孔。 ④模板在整个长度完全紧压在基层上，并正确地按完成后的路面边缘要求的坡度和纵向安置。

⑤模板要彻底清扫干净，并在每次浇注混凝土之前涂隔离剂。 ⑷钢筋设置：

钢筋网片、角隅钢筋、边缘钢筋的安设，均要符合有关规范的规定。

⑸混凝土拌和与运输：

①混凝土的拌和与运输符合规范要求。

②混凝土混合料从拌和机出料后至浇注完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定，并报监理工程师认可。

⑹混凝土摊铺：

①混凝土混合料摊铺前，对模板的间距、高度、润滑、支撑稳固情况，以及钢筋、传力杆、拉杆安装位置进行全面检查。

②混凝土采用批准的摊铺机具进行摊铺，摊铺连续进行，如因任何原因发生中途停工，应按监理工程师指示设置施工缝。

③拌好后的混凝土，用插入式振捣器沿模板各表面在模板整个长度内及所有胀缝装置两边加以充分振捣。振捣器不许接触接缝装置及边模，并不得触及钢筋

网、传力杆和拉杆，在任一位置上，振捣时间不宜小于规范要求，再用平板振捣器振捣。然后用振动整平梁振动整平，振动梁应平行移动，往返振平2—3遍。

⑺表面修整：

①混凝土摊铺、捣实、刮平作业完成后，用批准的修整设备进一步整平，使混凝土表面达到要求的横坡度和平整度。

②修整作业时，不得在混凝土表面洒水。

③接缝和混凝土表面不规则处的人工修整作业，在监理工程师认可的工作桥上进行，工作桥不得支承在尚未达到要求强度的混凝土上。

④修整作业在混凝土仍保持塑性和具有和易性的时候进行，以确保从混凝土表面上清除水分和浮浆。在表面低洼处，严禁洒水、撒干水泥，必须以新拌制的混凝土填补与修整。

⑻接缝： ①纵缝：

按图纸设置纵向施工缝。纵向施工缝采用平缝加拉杆型，并按图纸的要求设置拉杆，拉杆采用螺纹钢，设置在板厚的中间，平行于板面，并与缝壁垂直。在半幅面板完成后，在缝壁涂刷沥青，但不得污染拉杆。

②横胀缝：

a、按图纸要求的型式设置胀缝，胀缝与路面中心线垂直，缝壁必须垂直，相邻车道的胀缝设在同一横断面上，缝隙宽度应一致。胀缝下部设置胀缝板，上部浇灌填缝料。缝隙内任何处均不准塞有混凝土和其他杂物。

b、胀缝传力杆活动端，可设在缝的一端，亦可交错设置。传力杆活动端的套筒由金属或塑料制成，套筒的内径与传力杆之间的最大间隙为1.5mm，能使传力杆自由活动，传力杆的滑动端要涂上油脂或润滑剂，以防止传力杆与混凝土粘结在一起。

c、传力杆与套筒端部空隙部分填塞沥青麻絮。

d、传力杆的固定装置设置方法报请监理工程师认可，固定后的传力杆必须平行于路面中心线，混凝土浇注时严禁组装件位移。

③横缩缝：

a、缩缝的形式、尺寸、间距应按图纸的规定要求设置。

b、锯缝用混凝土锯缝机切割，锯缝时间根据使用水泥类型、气候条件来决定，一般在混凝土强度达到1～1.5MPa时锯缝为宜，每条的锯缝作业必须一次完成。缝内的粉料和杂物彻底清除。

c、当缘石与混凝土路面整体施工时，接缝应延伸到缘石上面5cm。 ④横向施工缝：

a、每天工作结束或当浇注工序中断超过30分钟时，则应设置垂直于路中线的平接施工缝。

b、施工缝的位置尽可能与胀缝或缩缝相吻合，设在胀缝处按胀缝形式施工。 c、按设计要求设传力杆或拉杆，传力杆或拉杆必须与路中心线平行并垂直缝壁。

d、采用平缝加传力杆形式时。传力杆长度的一半锚固于混凝土中，另一半涂油脂或润滑剂，允许活动；采用平缝加拉杆形式时，两端锚固。

e、铺筑邻板时，对已浇注混凝土面板的缝壁应涂沥青，但不得污染拉杆或传力杆。

⑼拆模、养生和封缝： ①拆模：

a、在混凝土强度达到设计强度的有关规范要求时进行拆模，并取得监理工程师同意。

b、拆模后，任何蜂窝、麻面及板边的损坏应予整修，并及时将横向胀缝沿混凝土面板边缘通开至全部深度。

②养生：

水泥砼路面割缝完成后即可进行保温养护，采用土工布浸湿后覆盖浇水养护，每天洒水次数根据气候而定，水泥砼面层一般养护期为14～21天，气温低时适当延长。养护期间禁止车辆运行，在达到设计强度后方可开放交通。

③封缝：

a、混凝土面板中所有接缝缝槽均按设计图纸的要求和部位用填缝料封缝。 b、接缝缝槽要求干燥、无尘土、无混凝土碎屑或其他杂物。

c、填缝料要按照生产厂推荐的方法加热和灌缝；填缝料与混凝土缝壁粘附紧密不渗水。

d、填缝料应由槽底部灌填至路表面，深度大于2.5cm的缝槽最少分二层填缝，每层厚度大致相等。

e、灌缝作业在高温季节使填缝料灌至路表面齐平，在低温季节则稍低于路表面。

f、填缝随工程的进度，使在开放交通前，填缝料要有充分时间的硬结。 ⑽质量控制：

①、施工过程中混凝土混合料按规范要求检验混凝土的抗压与弯拉强度，以及混合料中各种组成材料用量的允许偏差。并按规范中有关规定，评定混凝土合格强度。

②、外观上路面侧石直顺、曲线圆滑，接缝填筑饱满密实。

隧道砼路面施工工艺流程图

基层处理测量放样立模板砼拌制安设传达力杆、拉杆砼运输摊铺砼砼拌合物检验振动、振实真空吸水清光、复平压纹滚槽器压纹锯缝砼强度达到8~10MPa 湿草袋覆盖路面养护一般约14—21d,砼强度达到设计要求模板拆除质量检测四、安全生产管理目标

㈠安全管理目标

为认真贯御执行中华人民共和国行业标准《建筑施工安全检查标准》JCJ59--99．针对我工程实际状况，为了优质、高速、安全、文明、低耗地完成本工程建设任务，特制本定安全管理目标。 1、伤亡控制指标 2、死亡事故为零； 3、重伤事故为1‰；

4、轻伤事故频率不超过10‰。

㈡安全管理措施

1、项目经理是本项目安全生产第一责任者的原则，死亡控制指标由项目经理负责监督指导．其他项目管理人员积极配合，确保实施。

2、本指标为否定指标，为把指标控制到最低点，必须坚持安全生产“五同时”,定期召开安全生产会议．解决安全中的重大问题。

3、做好书面安全技术交底,并履行人人签字手续。

4、组织定期安全检查．落实隐患整改，防止重大伤亡事故。

5、搞好新工人变换工种安全教育及项目管理人员的年度培训考核工作。 6、落实好项目各类人员，各部门及工种的安全生产责任制。

㈢安全达标

1、施工现场安全生产达标优秀率(95分以上，大于30％，良好率85分以上，大于60％，不合格率为零)。

2、．特种作业时，人员持证上岗率达到百分之百。 3、新工人教育达百分之百。

4、用电设施、漏电保护器安装率达百分之百。

5、起重设备、施工机具安全防护装置，安装和检查验收率达到百分之百。 6、安全防护“三宝”利用率达百分之百。

㈣文明施工目标

1、沿工地四周连续设置坚固、稳定、整洁美观的现场围档。 2、施工现场各种标牌、标志达标率百分之百。 3、现场工人住宿安全卫生合格率达百分之百。 4、材料堆放整齐率达百分之百。 5、生活设施专人负责率达到百分之百。

6、现场防火器材配置合理，动火审批手续齐全。

㈤文明施工措施

1、文明施工目标由项目经理派专人负责管理工作，主要负责人为董淑存。 2、各班班长必须各尽所能，各负其责。 3、每月进行文明施工安全大检查。

4、力争创(省、市、县、区)文明施工优良现场。 5、奖罚措施：

年终全面实现各项指标，同时完成施工必保产值目标，给予项目管理人员、班组长、安全技术人员2000元的奖励，没有完成指标将给予1000元的处罚。

五、安全保证措施

安全工作是搞好生产的重要因素，关系到国家、企业和职工的切身利益。因此，在施工过程中，必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，广泛应用系统工程和事故分析方法，严格控制和防止各类伤亡事故的发生。具体措施如下：

1、加强领导，健全组织

项目经理部、工程队成立安全领导小组，设专职安全员制定严格的安全措施，定期分析解决工作中存在的问题，及时发现和排除不安全隐患。

2、安全教育经常化、制度化

开工前进行系统安全教育，开工后抓好“三工”教育和定期培训。通过安全竞赛、现场安全标语、图片等形式，增强全员安全生产自觉性，时时处处注意安全，把安全生产工作直正落到实处。

3、完善安全检查制度

各级安全生产领导小组要定期组织检查，各级安全监督人员要经常检查，发现问题及时纠正，真正把事故消灭在萌芽状态。

4、施工组织设计和工艺流程科学组织施工

严格各工序衔接，严格操作规程，严禁各种违章指挥和违章作业。 5、加强持证上岗管理

架子工、起重工、电工、电焊工等主要工种必须经过培训并经考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违法违章作业。

6、搞好施工疏导及现场标识

夜间施工要有良好的照明设备，危险地段设危险标志和缓行标志，配备足够的交通值勤人员，组织好过往行人及车辆，确保人员车辆的安全。

7、加强安全防护

设置安全防护标志。桥梁作业要设立安全栏杆、安全网，个人要戴安全帽，系好安全带，脚手架，脚手板要搭设牢固。

8、搞好现场管理，坚持文明施工

保障人身、机械和器材的安全。尤其是上公路的机动车辆限速行驶，不侵道不抢行，做到文明礼让，弯道鸣笛，严防交通事故的发生。

9、安全用电

严格按规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电工器材严禁使用。库房严禁烟火，安装避雷装置。

10、加强工程管理责任制

每项工作设专人负责，发现问题及时解决。

六、安全生产管理体系㈠人员保证

施工安全生产领导小组组长：项目经理

副组长：项目副经理专职安全员技术负责

组员：各生产单位班组长

㈡安全管理小组职责

1、项目经理安全职责

⑴对本项目工程的安全生产负全面责任，要认真贯彻安全生产方针，坚决执行国家、地方以及上级部门颁发的安全生产环境保律、法令、规定、制度、标准、规范。不论以何种形式组织生产，项目经理对本项目的安全生产负全责。

⑵工程开工前，针对施工生产的具体情况，负责组织编制施工组织设计或施工方案，制定相应的实施性安全组织和安全技术措施方案及环境保护措施方案，经批准后，组织层层进行安全技术交底工作。

⑶组织制定施工现场各项安全管理制度、办法、规定，并监督实施。安全组织机构、保证体系健全，安排作业队（作业班组等）定期进行安全活动。

⑷创建安全的施工作业环境，组织安全技术措施的实施，做到安全文明施工。 ⑸采用新设备、新材料、新工艺时，必须向作业人员进行性能、特点、安全技术要求及作业防护条件的交底。

⑹提供现场施工防护和安全设施所应用的机械、设备、材料、资金和劳力，保证职工的作业条件和安全设施符合国家或行业或地方的标准。

⑺合理安排施工程序和施工技术保障，杜绝由于安排不善导致工序颠倒或造成疲劳作业。

⑻领导组织安全生产检查，定期研究分析施工中存在的不安全生产问题，并加以解决。

⑼对违章行为要及时纠正并严肃处理，支持安全管理人员的工作，安全生产要与分配挂钩，实施考核与奖罚。

⑽拒绝安排不合格的施工队和人员上岗作业，拒绝安排无证的人员从事特种作业。

⑾采纳作业人员提出的改善作业防护条件的合理建议，并组织实施。

⑿所有施工队进场施工，一律签订专门的安全生产管理协议书，或者在承包合同、租赁合同中约定各自在安全生产方面的职责、权力和义务；对承包单位、租赁单位的安全生产工作统一协调、管理；施工队必须具备安全生产条件和必备的资质。

⒀发生事故时，要保护好现场，及时上报。本着“四不放过”的原则，认真处理工伤事故，对重伤以上事故及重大未遂事故要亲临现场组织调查、实事求是地提出调查分析报告和处理意见，并认真吸取教训。

⒁接到安全监察指令书，对存在的问题，按指令要求进行整改，并按期将完成情况上报安监部门。

2、项目生产副经理安全职责

⑴对本项目工程的安全生产负直接领导责任，要把安全生产列入议事日程，做到“管生产，必须管安全”，在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，把安全工作贯穿到每一个环节中去，定期召开安全例会、定期组织安全检查，针对问题采取措施，确保安全生产。

⑵组织制定各工种的安全技术操作规程，负责贯彻实施；及时纠正违章、冒险作业，经常进行安全教育，对特种作业人员加强管理，坚持定期培训，对新工人、调换工种人员、伤愈复工人员，进行岗位安全教育，督促、检查作业队（作业班组等）定期开展安全活动，活动时间、内容有安排、有保证。

⑶支持安全管理人员工作，主动听取他们的汇报，积极发挥他们的作用，认真总结和推广安全生产先进经验和好人好事。

⑷保证施工生产现场的各种安全防护设施齐全、有效，认真参加安全生产检查，并负责对检查中存在的问题及时进行纠正，落实改正办法及措施。

⑸发生事故或未遂事故，要认真分析、弄清事故原因，找出事故规律，采取防范措施。发生伤亡事故，做好现场保护工作，及时上报。

3、项目技术负责人的安全职责

⑴贯彻执行有关安全生产环境保护和安全技术管理规定，对本单位的安全环保问题负技术责任。

⑵熟悉安全生产环境保护有关规定和安全技术操作规程。

⑶编制分项工程的施工组织设计、施工方案，要把安全技术措施及环境保护措施贯穿到设计、方案的各个环节中。

⑷检查施工组织设计和施工方案中的安全技术措施方案及环境3、保护措施的执行情况，做好分项工程的安全技术交底工作。

⑸主持各种安全设施和设备的验收，发现问题及时提出改进意见。 ⑹参加安全生产检查，对施工生产中存在的事故隐患，从技术上提出意见和解决方案。

4、专职安全员岗位职责 ⑴公司负责。

⑵贯彻安全条例和文明施工标准是安全员工作准则、执行相关规章、规程是安全员的责任。

⑶办理开工前安全监审和安全开工审批，编制项目工程安全监督计划，上报安全措施和分项工程安全施工重点。

⑷制定项目工程文明施工达标方案，提高文明施工达标方案、资金预算、实施文明施工达标方案。

⑸整理汇总填写安全内业资料，总结安全生产状况并上报公司。

⑹检查评定安全用品和劳动保护用品达标，罚处理场违章行为，组织机械设备安全评定，提出安全整改意见和处理办法。

⑺承办工地文明施工相关事宜，向主办安全监督部门交办事宜，参加事故调查，定期安全检查，例会提出工地项目，奖罚意见。

⑻实行安全终止权，有权制止任何人的违章行为，承担项目安全，文明施工管理责任。

5、班组安全员的安全职责

⑴经常对本班组人员进行安全生产教育。

⑵督促本班组人员遵守安全操作规程和各项安全生产规章制度，正确地使用现场安全防护和个人防护用品。

⑶检查和维护本班组的安全设施。

⑷发现生产中有不安全、不卫生情况及时报告。

⑸参加事故的分析和研究，协助领导实现防止事故的措施。

㈢资金保证

1、按照项目工程款的1%资金投入安全费用

2、安全资金投入应当用于以下安全事项，不许挪作他用。 ⑴工程建设安全技术措施； ⑵安全设备设施的更新及维护； ⑶劳动用品的保障及发放； ⑷其他保障安全生产事项。

3、项目经理部负责本项目安全生产所需资金的投入，并制订系列相关人员在安全资金保障，落实等各环节上的权利和责任；

4、制定安全资金保障不落实的责任追究程序和处罚规定。

七、安全管理制度

1、项目成立安全领导小组，项目经理为小组组长，项目副经理、技术负责、安全员为组长，各施工队安全员为组员，协助项目经理监督、检查日常安全生产。

2、经理部及各施工队必须经常性的组织职工学习安全生产的有关知识、文件，每月至少一次，并做好文字记录，

3、参加施工的所有人员必须进行上岗前的安全教育，经考试合格后，方可上岗作业。

4、项目经理、专职安全员和各施工队每月组织一次全面的安全的检查，检查的重点是防机械伤人、防触电、防火灾、防洪、等。特别是本工程位于山区施工，应非常注意防火，防止引起火灾。对查出的事故隐患及事故苗头，有关部门要制定计划，限期整改。

5、进场作业人员必须遵守劳动安全纪律，戴好安全帽，高空作业必须系安全带，严禁穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋或赤脚进入施工现场：女工不得穿裙子上班作业，非工作人员不得随意进入施工现场。

6、施工各现场必须设置各种防护设施，安全标志。

7、发生伤亡事故后，应当保护事故现场，有关人员应立即报告项目经理或有关领导，采取措施，组织抢救，防止事故扩大，尽量避免人员伤亡和财产损失。

8、在项目安全生产工作中，项目部将对安全生产班组和个人给予表扬和奖励，对安全事故责任人按有关条例进行处罚，对违反施工现场安全管理的人员处以50~100的罚款。对造成重大财产损失和人员伤亡的，将直接追究肇事者的经济和法律责任，追究施工队负责人的领导责任。

八、分部分项施工安全技术措施㈠隧道开挖施工安全技术交底

1、开挖及凿孔

⑴开挖人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态，并检查支护是否牢固，顶板和两帮是否稳定，如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。

⑵人工开挖土质隧道时，操作人员必须互相配合，并保持必要的安全操作距离。

⑶机械凿岩时，宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。 ⑷站在碴堆上作业时，应注意碴堆的稳定，防止滑坍伤人。

⑸风钻钻眼时，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好；管子接头是否牢固，有无漏风；钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象；湿式凿岩机的供水是否正常；干式凿岩机的捕尘设施是否良好。不合要求者应予修理或更换。

⑹带支架的风钻钻眼时，必须将支架安置稳妥。风钻卡钻时应用板钳松动拔出，不可敲打，未关风前不得拆除钻杆。

⑺电钻钻眼应检查把手胶套的绝缘和防止电缆脱落的装置是否良好。电钻工必须手戴绝缘手套，脚穿绝缘胶鞋，并不得用手导引回转钢钎，不得用电钻处理被夹住的钎子。

⑻在工作面内不得拆卸、修理风、电钻。

⑼严禁在残眼中继续钻眼。

⑽钻孔台车进洞时要有专人指挥，认真检查道路状况和安全界限，其行走速度不得超过25m/min。台车在行走或待避时，应将钻架和机具都收拢到放置位置，就位后不得倾斜，并应刹住车轮，放下支柱，防止移动。

2、通风除尘

⑴隧道内空气成分每月应至少取样分析一次；风速、含尘量每月至少检测一次。

⑵隧道施工时的通风，应设专人管理。应保证每人每分钟供给新鲜空气1.5-3m3。

⑶无论通风机运转与否，严禁人员在风管的进出口附近停留，通风机停止运转时任何人员不得靠近通风软管行走和在软管旁停留，不得将任何物品放在通风管或管口上。

⑷混凝土喷射等有利于减少粉尘浓度的施工工艺。 ⑸ 在凿岩和装碴工作面上应做好下列防尘工作： ①出碴前应用水淋透渣堆和喷湿岩壁； ②在吹入式的出风口，宜放置喷雾器。

⑹防尘用水的固体质含量不应超过50mg/L，大肠杆菌不得超过3个/1。水池应保持清洁，并有沉淀或过滤设施。

3、照明、排水及防火 ⑴照明

①隧道内的照明灯光应保证亮度充足、均匀及不闪烁，应根据开挖断面的大小、施工工作面的位置选用不同的高度。

②隧道内用电线路，均应使用防潮绝缘导线，并按规定的高度用磁瓶悬挂牢固。不得将电线挂在铁钉和其他铁件上，或捆扎在一起。开关外应加木箱盖，采用封闭式保险盒。如使用电缆亦应牢固地悬挂在高处，不得放在地上。

③隧道内各部的照明电压应为：

a、开挖、支撑及衬砌作业地段为12-36V；

b、成洞地段为110-220V； c、手提作业灯为12-36V。

④隧道内的用电线路和照明设备必须设专人负责检修管理，检修电路与照明设备时应切断电源。

⑤在潮湿及漏水隧道中的电灯应使用防水灯口。 ⑵ 排水

①在有地下水排出的隧道，必须挖凿排水沟，当下坡开挖时应根据涌水量的大小，设置大于20%涌水量的抽水机具予以排出。抽水机械的安装地点应在导坑的一侧或另开偏洞安装，并用栅栏与隧道隔离。

②抽水设备宜采用电力机械，不得在隧道内使用内燃抽水机。抽水机械应有一定的备用台数。

③隧道开挖中如预计要穿过涌水地层，宜采用超前钻孔探水，查清含水层厚度、岩性、水量、水压等，为防治涌水提供依据。

④ 如发现工作面有大量涌水时，应即令工人停止工作，撤至安全地点。 ⑶防火

①各洞、井口施工区，洞内机电硐室、料库、皮带运输机等处均应设置有效而数量足够的消防器材，并设明显的标志，定期检查、补充和更换，不得挪做他用。

②洞口20m范围内的杂草必须清除。火源应距洞口至少30m以外。库房20m范围内严禁烟火。洞内严禁明火作业与取暖。

③洞内及各硐室不得存放汽油、煤油、变压器油和其它易燃物品。清洗风动工具应在专用硐室内，并设置外开的防火门。

4、洞内运输

⑴ 各类进洞车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混载。

⑵所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。运装大体积或超长料具时，应有专人指挥，专车运输，并设置显示界限的红灯。

⑶进出隧道的人员应走人行道，不得与机械或车辆抢道，严禁扒车、追车或强行搭车。

⑷人工装碴时，应将车辆停稳并制动。漏斗装碴时，应有联络信号，装满时应发出停漏信号，并及时盖好漏碴口。接碴时，漏斗口下不得有人通过。

⑸人工卸碴，应将车辆停稳制动，严禁站在斗车内扒碴。

⑹机械装碴时，坑道断面应能满足装载机械的安全运转，装碴机上的电缆或高压胶管应有专人收放，装碴机操作时其回转范围内不得有人通过。

⑺无轨运输应遵守下列规定：

①洞内运输的车速不得超过：人力车5km/h；机动车在施工作业地段单车10km/h ，有牵引车及会车时5km/h ；机动车在非作业地段单车20km/h ，有牵引车时15km/h ，会车时10km/h ；

②车辆行驶中严禁超车；

③在洞口、平交道口及施工狭窄地段应设置“缓行”标志，必要时应设专人指挥交通；

④凡停放在接近车辆运行界限处的施工设备与机械，应在其外缘设置低压红色闪光灯，组成显示界限，以防运输车辆碰撞；

⑤在洞内倒车与转向时，必须开灯鸣号或有专人指挥；

⑥洞外卸碴场地段应保持一段的上坡段，并在堆碴边缘内0.8m处设置挡木； ⑦路面应有一定的平整度，并设专人养护；

⑧洞内车辆相遇或有行人通行时，应关闭大灯光，改用近光或小灯光。 ⑻在隧道工程外部运输爆破器材时，应遵守《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》。

⑼在任何情况下，雷管与炸药必须放置在带盖的容器内分别运送。人力运送时雷管与炸药不得由一人同时运送；汽车运输时，雷管与炸药必须分别装在二辆车内运送，其间距应相隔50m以上；

⑽汽车运送爆破器材时，汽车排气口应加装防火罩，运行中应显示红灯。器材必须由爆破工专人护送，其他人员严禁搭乘。爆破器材的装载高度不得超过车厢边缘，雷管或油类炸药的装载不得超过二层。

⑾严禁用翻斗车、自卸汽车、拖车、拖拉机、机动三轮车、人力三轮车、自行车、摩托车和皮带运输机运送爆破器材。

㈡隧道支护施工安全技术措施

1、隧道各部（包括竖井、斜井、横洞及平行导洞）开挖后，除围岩完整坚硬，以及设计文件中规定的不需支护者外，都必须根据围岩情况、施工方法采取有效的支护。

2、施工期间，现场施工负责人应会同有关人员对支护各部定期进行检查。在不良地质地段每班应设专人随时检查，当发现支护变形或损坏时，应立即整修和加固；当变形或损坏情况严重时，应先将施工人员撤离现场，再行加固。

3、洞口地段和洞内水平坑道与辅助坑道（横洞、平行导坑等）的连接处，应加强支护或及早进行永久衬砌。洞口地段的支撑宜向洞外多架5-8m明厢，并在其顶部压土以稳定支撑，待洞口建筑全部完工后方可拆除。

4、洞内支护，宜随挖随支护，支护至开挖面的距离一般不得超过4m；如遇石质破碎、风化严重和土质隧道时，应尽量缩小支护工作面。当短期停工时，应将支撑直抵工作面。

5、不得将支撑立柱置于废碴或活动的石头上。软弱围岩地段的立柱应加设垫板或垫梁，并加木楔塞紧。

6、漏斗孔开挖时应加强支护，并加设盖板；供人上下的孔道应设置牢固的扶梯。

7、采用木支撑时应选用松、柏、杉等坚硬且富有弹性的木材，其梁、柱的梢径不得小于20cm，跨度大于4m时不得小于25cm；其它连接杆件梢径不得小于15cm，木板厚度不得小于5cm。木支撑宜采用简单，直立，易于拆、立的框架结构，并应保证坑道的运输净空。

8、钢支架安装，宜选用小型机具进行吊装，并应遵守本规程“起重吊装”的规定。

9、喷锚支护时，危石应清除，脚手架应牢固可靠，喷射手应配戴防护用品；机械各部应完好正常，压力应保持在0.2mpa左右；注浆管喷嘴严禁对人放置。

10、当发现已喷锚区段的围岩有较大变形或锚杆失效时，应立即在该区段增设加强锚杆，其长度应不小于原锚杆长度的1.5倍。如喷锚后发现围岩突变或围岩变形量超过设计允许值时，宜用钢支架支护。

11、当发现测量数据有不正常变化或突变，洞内或地表位移值大于允许位移值，洞内或地面出现裂缝以及喷层出现异常裂缝时，均应视为危险信号，必须立即通知作业人员撤离现场，待制定处理措施后才能继续施工。

㈢隧道衬砌施工安全技术交底

1、随着隧道各部开挖工作的推进，应及时进行衬砌或压浆，特别是洞门建筑的衬砌必须尽早施工，地质不良地段的洞口必须首先完成。

2、衬砌使用的脚手架、工作平台、跳板、梯子等应安装牢固，不得有露头的钉子和突出的尖角。靠近通道的一侧应有足够的净空，以保证车辆、行人的安全通过。

3、脚手架及工作平台上的铺板，应钉铺结实。木板之端头，必须搭于支点上。高于2m的工作平台上应设置不低于1m的栏杆。跳板应设防滑条。

4、脚手架及工作平台上所站人数及堆置的建筑材料，不得超过其计算载重量。

5、在洞内作业地段倾卸衬砌材料时，人员和车辆不得穿行。

6、机械转动部分应设置防护罩，电动机必须有接地装置，移动或修理机器及管线路时，应先停电，并切断电源、风源。

7、安装、拆除模板、拱架时，工作地段应有专人监护。拆下的模板不得堆放在通道上。

8、拆除灌筑混凝土模板内支撑时，应随拆随灌。当岩层破碎、压力过大地段的支撑不能拆出时，拱圈部分应用预制混凝土柱代替木杆予以拆换。

9、衬砌用的石料及砌块，应采用车辆运送，装卸车或安装砌块时宜使用小型机械提升。当砌筑高度在1.5m以下时，允许使用跳板抬运，但跳板应架到与隧道平行的位置。

10、用石料砌筑边墙时，应间歇进行。当砌筑高度至2-3m时，应停止4小时后方能继续砌筑。若墙后超挖过大，回填层应逐层用干（浆）砌料填塞，以免坍塌。

11、压浆机在使用前应进行检查并试运转，管路联接要完好，压力要正常，操纵压浆喷嘴人员应配戴护目眼镜及胶皮手套。喷浆嘴应用支架支撑牢固，压浆时掌握喷嘴的人员必须注意喷嘴的脱落，并设法躲避；拔取时必须在撤除压力后进行；检修和清洗时，应在停止运转、切断电路、关闭风门后，方准进行。

12、采用模板台车进行全断面衬砌时，台车距开挖面的距离不得小于260m，台车下的净空应能保证运输车辆的顺利通行。混凝土灌筑时，必须两侧对称进行。台车上不得堆放料具，工作台应满铺底板，并设安全栏杆。拆除混凝土输送软管时，必须停止混凝土泵的运转。

13、严禁在洞内熬制沥青。

九、临时用电安全技术措施

临时用电安全技术措施包括两个方面的内容：一是安全用电在技术上所采取的措施；二是为了保证安全用电和供电的可靠性在组织上所采取的各种措施，它包括各种制度的建立、组织管理等一系列内容，安全用电措施包括下列内容:

1、保护接地

是指将电气设备不带电的金属外壳与接地极之间做可靠的电气连接。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，如果人体触及此外壳时，由于人体的电阻远大于接地体电阻，则大部分电流经接地体流地，而流经人体的电流很小。这时只要适当控制接地电阻(一般不大于4Ω)，就可减少触电事故发生。但是在TT供电系统中，这种保护方式的设备外壳电压对人体来说还是相当危险的。因此这种保护方式只适用于TT供电系统的施工现场，按规定保护接地的电阻不大于4Ω。

2、保护接零

在电源中性点直接接地的低压电力系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统中的零线或专用零线直接做电气连接，称为保护接零。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，短路电流经零线而成闭合电路，使其变成单相短路故障，因零线的阻抗很小，所以短路电流很大，一般大于额定电流的几倍甚至几十倍，这样大的单相短路将使保护装置迅速而准确的动作，切断事故电源，保证人身安全。其供电系统为接零保护系统，即TN系统。保护零线是否与工作零线分开，可将TN供电系统划分为TN-C、TN-S和TN-C-S三种供电系统。

⑴TN-C供电系统。它的工作零线兼做接零保护线。这种供电系统就是平常所说的三相四线制。但是如果三相负荷不平衡时，零线上有不平衡电流，所以保护线所连接的电气设备金属外壳有一定电位。如果中性线断线，则保护接零的漏电设备外壳带电。因此这种供电系统存在着一定缺点。

⑵TN-S供电系统。它是把工作零线N和专用保护线Pe．在供电电源处严格分开的供电系统，也称三相五线制。它的优点是专用保护线上无电流，此线专门承接故障电流，确保其保护装置动作。应该特别指出，PE线不许断线。在供电末端应将PE线做重复接地。

⑶TN-C-S供电系统。在建筑施工现场如果与外单位共用一台变压器或本施工现场变压器中性点没有接出PE线，是三相四线制供电，而施工现场必须采用专用保护线PE时，可在施工现场总箱中零线做重复接地后引出一根专用PE线，这种系统就称为TN-C-S供电系统。施工时应注意：除了总箱处外，其他各处均不得把N线和PE线连接，PE线上不许安装开关和熔断器，也不得把大地兼做PE线。Pe线也不得进入漏电保护器，因为线路末端的漏电保护器动作，会使前级漏电保护器动作。

不管采用保护接地还是保护接零，必须注意：在同一系统中不允许对一部分设备采取接地，对另一部分采取接零。因为在同一系统中，如果有的设备采取接地，有的设备采取接零，则当采取接地的设备发生碰壳时，零线电位将升高，而使所有接零的设备外壳都带上危险的电压。

3、设置漏电保护器

⑴施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。

⑵开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。

⑶漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。

⑷漏电保护器的选择应符合国标GB6829—86《漏电电流动作保护器(剩余电流动作保护器)》的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。

使用潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0．1s。 4、安全电压

安全电压指不戴任何防护设备，接触时对人体各部位不造成任何损害的电压。我国国家标准GB3805--83《安全电压》中规定，安全电压值的等级有42、36、24、12、6V五种。同时还规定：当电气设备采用了超过24V时，必须采取防直接接触带电体的保护措施。

对下列特殊场所应使用安全电压照明器：

⑴隧道、人防工程、有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.m等场所的照明，电源电压应不大于36V。

⑵在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。

⑶在特别潮湿的场所，导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。

5、电气设备的设置应符合下列要求

⑴配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电。

⑵动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。

⑶开关箱应由末级分配电箱配电。开关箱内应一机一闸，每台用电设备应有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。 ⑷总配电箱应设在靠近电源的地方，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。

⑸配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其他有害介质中。也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤的场所。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。

⑹配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m。移动式分配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离为0.6～1.5m。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于重0．5mm。

⑺配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。 6、电气设备的安装

⑴配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内，金属板与配电箱体应作电气连接。

⑵配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位置紧固在安装板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。

⑶配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设.

⑷配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，导线的型号及截面应严格执行临电图纸的标示截面。各种仪表之间的连接线应使用截面不小于2．5mm2的绝

缘铜芯导线，导线接头不得松动，不得有外露带电部分。

⑸各种箱体的金属构架、金属箱体，金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零，保护零线应经过接线端子板连接。 ⑹配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修。

⑺导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子(有压线孔著除外)。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应刷锡后再压接，不得减少导线股数。 7、电气设备的防护

⑴在建工程不得在高、低压线路下方施工，高低压线路下方，不得搭设作业棚、建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其他杂物。

⑵施工时各种架具的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。当外电线路的电压为1kV以下时，其最小安全操作距离为4m；当外电架空线路的电压为1～lOkV时，其最小安全操作距离为6m；当外电架空线路的电压为35～l，lOkV时，其最小安全操作距离为8m。上下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与lOkV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m。

⑶施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的最小垂直距离应符合以下要求：外电线路电压为1kV以下时，最小垂直距离为6m；外电线路电；压为l～35kV时；最小垂直距离为7m。

⑷对于达不到最小安全距离时，施工现场必须采取保护措施，可以增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并要悬挂醒目的警告标志牌。在架设防护设施时应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。

⑸对于既不能达到最小安全距离，又无法搭设防护措施的施工现场，施工单位必须与有关部汀协商，采取停电、迁移外电线或改变工程位置等措施，否则不得施工。

8、电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求

⑴施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应，初级电工不允许进行中、高级电工的作业。 ⑵各类用电人员应做到：

①掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；

②使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转； ③停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；

④负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，及时报告解决；

⑤搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。 ⑥电气设备的使用与维护

a、施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。 b、检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。

c、配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途、同时要作出分路标记。 d、总、分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责。施工现场停止作业1h以上时，应将动力开关箱上锁。

e、各种电气箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。箱内不得挂接其他临时用电设备。

f、熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。 9、施工现场的配电线路

⑴现场中所有架空线路的导线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。导线架设在专用电线杆上。

⑵架空线的导线截面最低不得小于下列截面：当架空线用铜芯绝缘线时，其导线截面不小于10mm2；当用铝芯绝缘线时，其截面不小于16 mm2跨越铁路、

公路、河流、电力线路档距内的架空绝缘铝线最小截面不小于35 mm2，绝缘铜线截面不小于16 mm2。

⑶架空线路的导线接头：在一个档距内每一层架空线的接头数不得超过该层导线条数的50％，且一根导线只允许有一个接头；线路在跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内不得有接头。 ⑷架空线路相序的排列：

① TT系统供电时，其相序排列：面向负荷从左向右为L1、N、L2、L3； ②TN-S系统或TN-C-S系统供电时，—和保护零线在同一横担架设时的相序排列：面向负荷从左至右为L1、N、L2、L3、PE；

十、特种设备安全管理制度

1、特种设备指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、装载机、挖掘机等；

2、特种设备使用单位应当建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度，单位的主要负责人应当对本单位特种设备的安全全面负责。

3、特种设备使用单位应当接受特种设备安全监督管理部门依法进行的特种设备安全监察。

4、特种设备使用单位应选用具备资质的制造单位生产的符合安全技术规范要求的设备（包括进口的和成套设备中的特种设备），并应当检查安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件是否齐备。

5、特种设备使用单位应委托有资质的单位进行安装、改造、维修。施工单位在施工前应将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知区质监分局，并应当在竣工验收后３０日内将有关技术资料移交使用单位。使用单位应当将其存入该特种设备的安全技术档案；

6、特种设备在投入使用前或者投入使用后３０日内，特种设备使用单位应当向质监分局或其他特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置；

7、特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容：

⑴特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；

⑵特种设备的定期检验和定期自行检查的记录； ⑶特种设备的日常使用状况记录；

⑷特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；

⑸特种设备运行故障和事故记录。

8、特种设备使用单位应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查，并作出记录。对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量装置及有关附属仪器仪表应当进行定期校验、检修，并作出记录。

9、特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前１个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。

10、特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，特种设备使用单位应当及时予以报废，并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销；

11、特种设备使用单位应当制定特种设备的事故应急措施和救援预案。

12、特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。特种设备作业人员及其相关管理人员，应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。

十一、隧道施工安全事故应急救援预案

隧道施工安全事故应急预案

根据本项目经理部生产经营及其相关活动的实际，按照重大危险源理论，并根据LEC评价法，隧道施工中的突发性的坍塌事故为重大生产安全事故，以及触电、爆破为生产安全事故，可能导致的伤害类别、严重度分别为：人身伤亡及重大经济损失、风险等级4级和2级。

为快速、及时、妥善地处理本项目经理部隧道生产经营过程中发生的生产安全事故，做好应急处置和抢险救援的组织工作，最大限度地减少事故造成的人员伤亡、财产损失和社会危害，根据《中华人民共和全生产法》、《安全生产许可证条例》、《建设工程安全生产管理条例》、《关于进一步加强安全生产工作的决定》以及国家有关部门和上级的有关要求，制定本预案。

㈠坍塌事故应急准备与响应预

1、应急准备 ⑴组织机构及职责

①项目部坍塌事故应急准备和响应领导小组组长：项目经理

组员：项目副经理、项目总工、安全员、各施工队长、技术员、质检员、设备材料人员、值勤人员值班电话：

②坍塌事故应急处置领导小组负责对项目突发坍塌事故的应急处理。 ⑵培训和演练

①项目部安全员负责主持、组织全项目部每年进行一次按坍塌事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。 ②生产技术部负责对相关人员每年进行一次培训。 ⑶应急物资的准备、维护、保养

①应急物资的准备：简易担架、跌打损伤药品、包扎纱布。 ②各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。 ⑷预防措施

①隧洞开挖时遇到围岩不好的位置，要做到短掘进、弱爆破，强支护。防止因不及时支护或单循环进尺过深而导致坍塌。

②材料准备：开挖前准备足够的钢拱架（钢支撑），喷射混凝土用的水泥、沙、米石、速凝剂等。沙、水泥和速凝剂要注意防水。

③隧洞开挖要注意洞内洞身的排水，支护完后，等喷射砼强度达到一定要求后，在隧道洞身施做排水孔，良好的引排地下水或山体积水，通过排水沟排出洞外。

2、应急响应

⑴防坍塌事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长，项目副经理，项目总工及安全员，各施工队长为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助项目经理做相关辅助工作。

⑵发生坍塌事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话\"120\"，向公司有关部门和医院打电话抢救，同时通知项目经理组织紧急应变小组进行现场抢救。各施工队长组织有关人员进行清理土石方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，安排人员在路口迎接救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。

⑶如果发生脚手架坍塌事故，按预先分工进行抢救，架子工组织所有架子工进行倒塌架子的拆除和拉牢工作，防止其他架子再次倒塌，现场清理由外包队管理者组织有关职工协助清理材料，如有人员被砸应首先清理被砸人员身上的材

料，集中人力先抢救受伤人员，最大限度的减小事故损失。 ⑷事故后处理工作

①查明事故原因及责任人。

②以书面形式向公司写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤死亡人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。 ③制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。 ④组织所有人员进行事故教育。

⑤向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。

㈡物体打击事故应急准备与响应预案

1、应急准备 ⑴组织机构及职责：

①项目部物体打击事故应急准备和响应领导小组组长：项目经理

组员：项目副经理项目总工安全员各施工队长技术员质检员设备材料人员外包队管理人员后勤人员值班电话：

②物体打击事故应急处置领导小组负责对项目突发物体打击事故的应急处理。

⑵培训和演练

①项目部安全员负责主持、组织全项目每年进行一次按物体打击事故\"应急响应\"的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对\"应急响应\"的有效性进行评价，必要时对\"应急响应\"的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。 ②生产技术部部负责对相关人员每年进行一次培训。 ⑶应急物资的准备、维护、保养

①应急物资的准备：简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。 ②各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。

2、应急响应

⑴防物体打击事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长，项目副经理、项目总工及安全员，各施工队长为组员，主要负责紧急事故发生时有条不紊的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助做相关辅助工作。 ⑵发生物体打击事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救，电话\"120\"，向公司有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由施工队长协助送外抢救工作，相应人员迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。

⑶事故后处理工作

①查明事故原因及责任人。

②以书面形式向公司写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。 ③制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。 ④组织所有人员进行事故教育。

⑤向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。

㈢机械伤害应急准备与响应预案

1、应急准备 ⑴组织机构及职责

①项目部机械伤害事故应急准备和响应领导小组组长：项目经理

组员：项目副经理项目总工安全员各施工队长技术员质检员设备材料人员值勤人员值班电话：

②机械伤害事故应急处置领导小组负责对项目突发机械伤害事故的应急处

理。

⑵培训和演练

①项目部安全员负责主持、组织项目部每年进行一次按机械伤害事故\"应急响应\"的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练，演练结束后由组长组织对\"应急响应\"的有效性进行评价，必要时对\"应急响应\"的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持 ②设备中心负责对相关人员每年进行一次培训。 ⑶应急物资的准备、维护、保养

①应急物资的准备：简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。 ②各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。

2、应急响应

⑴机械伤害事故事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长，项目副经理，项目总工及安全员，各设备人员为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助做好相关辅助工作。 ⑵发生机械伤害事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话\"120\"，向公司有关部门或医院打电话抢救，同时通知项目副经理、项目总工组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员立即外抢救工作，相应人员迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件最大限度的减少人员和财产损失。 ⑶事故后处理工作

①查明事故原因及责任人。

⑤向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。

㈣触电事故应急准备与响应预案

1、应急准备 ⑴组织机构及职责

①项目部触电事故应急准备和响应领导小组组长：项目经理

组员：项目副经理、项目总工、安全员、各施工队长、技术员、试验员、电工、设备材料人员、值勤人员值班电话：

②触电事故应急处置领导小组负责对项目突发触电事故的应急处理。 ⑵培训和演练

①项目部安全员负责主持、组织项目部每年进行一次按触电事故\"应急响应\"的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对\"应急响应\"的有效性进行评价，必要时对\"应急响应\"的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。 ②安全监查部负责对相关人员每年进行一次培训。 ⑶应急物资的准备、维护、保养 ①应急物资的准备：简易单架。

②应急物资要配备齐全并加强日常管理。

2、应急响应

⑴脱离电源对症抢救，当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离心源。迅速急救，关键是\"快\"

⑵对于低压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源

①如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。

②可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源。

③当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、

木板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。

⑶对于高压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源 ①立即通知有关部门停电。

②带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。

⑷触电者如果在高空作业时触电，断开电源时，要防止触电者摔下来造成二次伤害

①如果触电者伤势不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身无力或者触电者曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电者安静休息，不要走动，严密观察并送医院。

②如故触电者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应将触电者抬至空气畅通处，解开衣服，让触电者平直仰卧，并用软衣服垫在身下，使其头部比肩稍低，一面妨碍呼吸，如天气寒冷要注意保温，并迅速送往医院。如果发现触电者呼吸困难，发生痉挛，应立即准备对心脏停止跳动或者呼吸停止后的抢救。

③如果触电者伤势较重，呼吸停止或心脏跳动停止或二者都已停止，应立即进行口对口人工呼吸法及胸外心脏挤压法进行抢救，并送往医院。在送往医院的途中，不应停止抢救，许多触电者就是在送往医院途中死亡的。

④人触电后会出现神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动、呈现昏迷不醒状态，通常都是假死，万万不可当作\"死人\"草率从事。

⑤对于触电者，特别高空坠落的触电者，要特别注意搬运问题，很多触电者，除电伤外还有摔伤，搬运不当，如折断的肋骨扎入心脏等，可造成死亡。 ⑥对于假死的触电者，要迅速持久的进行抢救，有不少的触电者，是经过四个小时甚至更长时间的抢救而抢救过来的。有经过六个小时的口对口人工呼吸及胸外挤压法抢救而活过来的实例。只有经过医生诊断确定死亡，停止抢救 ⑸人工呼吸是在触电者停止呼吸后应用的急救方法。各种人工呼吸方法中以口对口呼吸法效果最好

①施行人工正呼吸前，应迅速将触电者身上妨碍呼吸的衣领、上衣等解开取出口腔内妨碍呼吸的食物，脱落的断齿、血块，粘液等，以免堵塞呼吸道，使触电者仰卧，并使其头部充分扣仰(可用一只于拖触电者颈后)，鼻孔朝上以利呼吸道畅通。

②救护人员用手使触电者鼻孔紧闭，深吸一口气后紧贴触电者的口向内吹气，儿时约2秒中。吹气大小，要根据不同的触电人有所区别，每次呼气要个触电者胸部微微鼓起为宜。

③吹气后，立即离开触电者的口，并放松触电者的鼻子，使空气呼山，工时约3秒中。然后再重复吹气动作。吹气要均匀，每分钟吹气呼气约12次。触电者已开始恢复自由呼吸后，还应仔细观察呼吸是否会再度停止。如果再度停止，应再继续进行人工呼吸，这时人工呼吸要与触电者微弱的自山呼吸规律一致。 ④如无法使触电者把口张开时，可改用口对鼻人工呼吸法。即捏紧嘴巴紧贴鼻孔吹气

⑹胸外心脏挤压法是触电者心脏停止跳动后的急救方法

①做胸外挤压时使触电者仰卧在比较坚实的地方，姿势与口对口人工呼吸法相同，救护者跪在触电者一侧或跪在腰部两侧，两手相叠，手掌根部放在，心窝上方，胸骨下三分之一至二分之一处。掌根用力向下(脊背的方向)挤压压出心脏里面的血液。成人应挤压3～5厘米，以每秒钟挤压一次，太快了效果不好，每分钟挤压60次为宜。挤压后掌根迅速全部放松，让触电者胸廓自动恢复，血液充满心脏。放松时掌根不必完全离开胸部。

②应当指出，心脏跳动和呼吸是无法联系的。心脏停止跳动了，呼吸很快会停止。呼吸停止了，心脏跳动也维持不了多久。一旦呼吸和心脏跳动都停止了，应当同时进行口对口人工I呼吸和胸外心脏挤压。如果现场只有一人抢救，两种方法交替进行。可以挤压4次后，吹气一次，而且吹气和挤压的速度都应提高一些，以不降低抢救效果。

③对于儿童触电者，可以用一只手挤压用力要轻一些免损伤胸骨，而且每分钟宜挤压100次左右。

⑺事故后处理工作 ①查明事故原因及责任人。

②以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。 ③制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。 ④组织所有人员进行事故教育。

⑤向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。

㈤环境污染事件应急准备与响应预案

1、应急准备 ⑴组织机构及职责

①项目部环境污染事件应急准备和响应领导小组组长：项目经理

组员：项目副经理项目总工安全员各施工队长技术员质检员设备材料人员值勤人员值班电话：

②环境污染事件应急处置领导小组负责对项目环境污染事件的应急处理。 ⑵培训和演练

①项目部安全员负责主持、组织项目部每年进行一次按环境污染事件\"应急响应\"的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练演练结束后由组长组织对\"应急响应\"的有效性进行评价，必要时对\"应急响应\"的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。 ②安监部负责对相关人员每年进行一次培训。

2、应急响应

应急负责人接到报告后，立即指挥对污染源及其行为，进行控制，以防事态进一步蔓延或扩散，项目安全员封锁事件现场。同时通报公司应急小组。公司应急小组副组长到达事件现场后，立即责令项目部立即停止生产，组织事件调查，并将事件的初步调查通报公司应急小组组长。公司应急小组组长

接到事件通报后，上报当地主管部门，等候调查处理。

㈥高空坠落事故应急准备和响应预案

1、应急准备 ⑴组织机构及职责

①项目部高处坠落事故应急准备和响应领导小组组长：项目经理

组员：项目副经理项目总工安全员各施工队长技术员质检员设备材料人员值勤人员值班电话：

②高处坠落事故应急处置领导小组负责对项目突发高处坠落事故的应急处理。

⑵培训和演练

①项目部安全员负责主持、组织项目部每年进行一次按高处坠落事故\"应急响应\"的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对\"应急响应\"的有效性进行评价，必要时对\"应急响应\"的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。 ②安监部负责对相关人员每年进行一次培训。 ⑶应急物资的准备、维护、保养

①应急物资的准备：简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。 ②各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。 ⑷防坠落措施

①脚手架材质必须符合国家标准：钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件。

②结构脚手架立杆间距不得大于1．5m，大横杆间距不得大于1．2m，小横杆间距不得大于1m，脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m,拉接所用的材料强度不得低于双股8号铝丝的强度，高大架子不得使用柔性材料拉接。在拉接点处设可靠支顶，脚手架的操作面

必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得行空隙和探头板、飞跳板、脚手板下层设水平网，操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高为1．2m严禁用竹笆做脚手板。 ③脚手架必须保证整体不变形，凡高度20m以上的外脚手架纵向必须设置十字盖，十字盖高度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45°-60°，高度在20米以下的必须设置反斜支撑，特殊脚手架和20m以上的高大脚手架必须有设计方案。有脚手架结构计算书，特殊情况必须采取有效的防护措施。

④井字架的吊笼出入口均应有安全门、两侧必须有安全防护措施，吊笼定位托杠必须采用定型装置，吊笼运行中不得乘人。

⑤无外脚手架或采用采用单排脚手架高4m以上的建筑物，首层四周必须支搭固定3m宽的水平安全网(；高层建筑6m宽双层网)：网底距下方物体不得小于3m(高层不得小于5m)高层建筑每隔四层固定一道6m宽的水平安全网，水平安全网，接口处必须连接严密与建筑物之间缝隙不大于10cm，并且外边沿高于内边沿，支搭水平安全网，直至没有高处作业时方可拆除。

⑥临边施工区域，对人或物构成危险的地方必须支搭防护棚，确保人、物的安全。高处作业使用的铁凳、木凳间需搭设脚手板的，间距不得大于2m，高处作业，严禁投扔物料。

⑦高空作业人员必须持证上岗，经过现场培训、交底、安装人员必须系安全带，交底时按方案要求结合施工现场作业条件和队伍情况做详细交底，并确定指挥人员，在施工时按作业环境做好防滑、防坠落事故发生。发现隐患要立即整改要建立登记、整改检查，定人、定措施，定完成日期，在隐患没有消除前必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。

2、应急响应

⑴一旦发生高空坠落事故由安全员组织抢救伤员，项目经理打电话\"120\"给急救中心，由施工队长保护好现场防止事态扩大。其他义务小组人员协助安全员做好现场救护工作，相关人员协助送伤员外部救护工作，如有轻伤或休克人员，现场由安全员组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压，尽最大努

力抢救伤员，将伤亡事故控制到最小程序，损失降到最小 ⑵处理程序

①查明事故原因及责任人。

②制定有效的防范措施，防止类似事故发生。 ③对所有员工进行事故教育。 ④宣布事故处理结果。 ⑤以书面形式向公司报告。

㈦火灾

发生潜在(事故)事件物质：吸烟、火种、明火作业

发生潜在(事故)事件场所：办公、生产作业、休息区域、油料存放区发生潜在(事故)事件场所配备器材：\"五五制\"、灭火器材、消防水源应急计划：每年一次

应急准备和响应物资：简易担架、跌打损伤药品、灭火器材（一）、应急准备

1、应急准备 ⑴组织机构及职责

①项目部火灾事故应急准备和响应领导小组组长：项目经理

组员：项目副经理项目总工安全保卫人员各施工队长技术员、质检人员设备材料人员值勤人员值班电话：

②火灾事故应急处置领导小组负责对机关突发火灾事故的应急处理。 ⑵培训和演练

①项目部安全保卫人员负责主持、组织项目部每年进行一次按火灾事故\"应急响应\"的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对\"应急响应\"的有效性进行评价，必要时对\"应急响应\"的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。

②安监部负责对相关人员每年进行一次消防知识培训，并负责对消防措施的检查指导。

⑶应急物资的维护、保养及测试

①加强对各种消防器材消防设施的日常管理，各项目要配齐、配全灭火器。消防栓确定专人负责，定期检查、测试，随时保持良好状态。 ②安全保卫人员每月检查—次灭火器及消防设施。 ③每季度进行一次消防栓检查和测试保持良好状态。

2、应急响应

⑴为了防止各种火灾事故的发生，各项目部的施工：现场，应设置明显的安全出入口标志牌，按总人员组建义务防火小组。组长由项目经理承担，组员：生产负责人、安全员、各施工队长、技术员、质检员、值勤人员，项目经理为现场总负责人，生产负责人负责现场扑救工作，各专业各负其责。安全员负责组织有关人员联系就近医院，将伤员外送或就地护理。重点防火部位：油漆仓库应设在有充足水源、消防车能驶到的地方，仓库四周应有不小于3．5米的平坦空地作为消防通道。通道上禁止堆放障碍物。在施工过程中，如电线起火，应用干粉灭火器或防火砂，禁止使用水灭火，以免发生触电事故。使伤害减少到最低程度。 ⑵项目部火灾处理程序

发生火情，第一发现人应高声呼喊，使附近人员能够听到或协助扑救，同时通知施工管理部或其他相关部门，负责拨打火警电话；\"119\"。电话描述如下内容：单位名称、所在区域、周田显著标志性建筑物、主要路线、候车人姓名、主要特征、等候地址、火源、着火部位、火势情况及程度。随后到路口引导消防车辆。

①发生火情后，电工负责断电，安全员负责水源，项目经理组织各部门人员用灭火器材等进行灭火。如果是由于电路失火，必须先切断电源，严禁使川水或液体灭火器灭火以防触心事故发生。

②火灾发生时，为防止有人被困，发生窒息伤害，由仓管准备部分毛巾，湿润后蒙在口、鼻上，抢救被困人员时，为其准备同样毛巾，以备应急时使用，防

止有毒有害气体吸入肺中，造成窒息伤害。被烧人员救出后应采取简单的救护方法急救，如用净水冲洗一下被烧部位，将污物冲净。再用干净纱布简单包扎，同时联系急救车抢救。

③火灾事故后，保护现场，组织抢救人员和财产：，防止事故扩大，必须以最快的方式逐级上报，如实汇报，不得隐瞒。

3、写出书面报告

⑴发生的时间、地点、企业名称。

⑵事故发生简要经过、伤亡人数和经济损失的初步估计 ⑶事故的原因判断。

⑷事故发生后采取的措施及控制情况。 ⑸找出负责人，制定防止火灾发生的预防措施。

㈧食物中毒、传染疾病

发生潜在(事故)事件、物质：霉质及毒素食品、病原体发生潜在(事故)事件场所：全体施工人群发生潜在(事故)事件场所配备器材：急救器材应急计划：每年一次

应急准备和响应物资：急救器材项目部中毒，传染病事故应急预案

1、应急准备 ⑴组织机构及职责

①项目部中毒、传染病事故应急准备和响应领导小组组长：项目经理

组员：项目副经理项目总工安全员各施工队长技术员、质检人员设备材料人员值勤人员值班电话：

②中毒、传染病事故应急处置领导小组负责对项目突发中毒、传染病事故的应急处理。

⑵培训和演练

①项目部安全员负责主持、组织项目部每年进行—次按中毒、传染病事故\"应急响应\"的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对\"应急响应\"的有效性进行评价，必要时对\"应急响应\"的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。 ②安监部负责对相关人员每年进行一次培训。 ⑶应急物资的维护、保养及测试

各种应急器材要配备齐全并加强日常管理。 2、应急响应

当发生了中毒、传染病事故时，第一发现人应及时大喊高呼并以最快速度与事故应急小组联系。接到消息后，项目负责人立即赶到出事地点，确认其是否为食物中毒和中毒程度并查出中毒来源或是否患传染病和其来源．安全员拨打\"120\"紧急事故报警电话，项目总工负责在大门口接应。项目副经理负责指挥，并在事故过后出具事故经过报告上报施工管理部，并立即组织人员赶到事故发生地点采取抢救措施，如：令其将胃里的东西呕吐出来，当发现其中毒较深昏迷时，立即将抬到大门口，等救护车的到来，或直接送往就近医院，传染病患者直接送往医院。公司应急小组副组长到达事件现场后，立即责令项目部即刻停止生产，组织事件调查，并将事件的初步调查通报公司应急小组组长。

公司应急小组组长接到事件通报后，上报当地主管部门，等候调查处理。

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