技术交底记录
技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 1、 施工准备 1．1．材料及主要机具 1．1．1钢筋：I级钢筋Φ6、Φ8、Φ10热轧盘条 Ⅲ级钢筋筋 8.10.12、14、16、01-C2-001 编号 A 交底日期 分项工程名称 钢筋加工技术交底 2018年3月 日 钢筋工程 枫情水岸公寓 18、20、25、28、热轧带肋钢1．1．2工具：钢筋调直机、切断机、弯曲机、直螺纹套丝机、电焊机、砂轮切割机、自制模具、钢筋剪、钢卷尺、通规、止规等。 1．2．作业条件： 1．2．1钢筋进场后，要根据其的型号、等级和长度按指定的地点分区进行码放，不同种类的钢筋要有明确的分隔及标志，钢筋码放要整齐、有规律、且码放高度不应超过1.5m，分隔用支撑要牢固可靠，盘条钢筋码放时要采取防潮措施。 1．2．2进场的钢筋原材通过检验： 所有用于本工程的钢筋，进入施工现场，必须对其进行外观检验，并按规定要求取样送检。必须进行检验和试验合格后方可进行钢材下料，严禁使用未经检验和检验不合格的钢材。对于检验不合格的钢筋及时撤出，码放到指定区域防止混用。 1．2．3直螺纹套丝、电气焊等专业工种培训合格并取得上岗证。 1．2．4各种加工机具安装到位，并验收合格。 1．2．5各种加工模具制作完毕，并验收合格。 1．2．6加工料表经项目部技术部审核签字。 1．2．7钢筋的表面应洁净。油渍、漆渍和用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。（除锈方法：在钢筋调直的过程中除锈，也可采用钢丝刷、砂盘手工除锈。采用除油剂除去表面油渍。）在除锈的过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面应剔除不用。 审核人 交底人 接受交底人 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 2、 操作工艺 01-C2-001 编号 A 交底日期 分项工程名称 钢筋加工技术交底 2018年3月 日 钢筋工程 枫情水岸公寓 钢筋下料前，必须先由工长或钢筋班组长认真阅读施工图纸，根据施工图纸列出钢筋下料单，报现场施工技术人员审核后方可进行下料制作。下料时应将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；先断长料，后断短料，以减少损耗。 2．1钢筋调直 2．1．1盘条钢筋采用调直机调直时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握直模的偏移量和压辊的压紧程度。 2．1．2调制模的偏移量，根据其磨耗程度及钢筋品种确定，调直筒两端的调直模一定要在调直前后导孔的轴心线上。 2．1．3压辊的槽宽，在钢筋穿入压辊之后，在上下压辊之间宜有3mm之内的间隙。压辊的压紧程度要做到既保证钢筋能顺利的被牵引前进，看不出钢筋有明显的转动，而在被切断的瞬时钢筋和压辊间又能允许发生打滑。 2．2钢筋切断 2．2．1直螺纹套丝前钢筋两端用砂轮锯切掉马蹄形和弯曲部分，断口应光滑平直。 2．2．2其他钢筋采用钢筋切断机切断。 2．2．3根据切断钢筋直径合理调整切断机刀片间隙。对直径≤20mm的钢筋重叠1～2mm，对直径>20mm的钢筋留5mm左右。 2．2．4在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除。 2．2．5切断后的钢筋断口不得有马蹄形或弯曲等现象。 2．2．6使用钢筋切断机时，不能数根钢筋同时切断。 2．3钢筋弯曲 2．3．1钢筋弯曲机采用40型，加工范围6～40mm。 2．3．2 I级钢端头作180°弯钩，其圆弧弯曲直径（D）不得小于钢筋直径（d）的2.5倍， 审核人 交底人 接受交底人 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 平直部分长度不小于钢筋直径（d）的3倍。 01-C2-001 编号 A 交底日期 分项工程名称 钢筋加工技术交底 2018年3月 日 钢筋工程 枫情水岸公寓 2．3．3 II级钢、III级钢末端作90°或135°弯折时，II级钢的圆弧弯曲直径（D）不得小于钢筋直径（d）的4倍。III级钢的圆弧弯曲直径（D）不得小于钢筋直径（d）的5倍。 2．3．4弯起钢筋中间部位弯折处的圆弧弯曲直径（D）不得小于钢筋直径（d）的5倍。 2．4钢筋焊接 2．4．1钢筋焊接主要用于马凳、定位筋的加工，采用BX300型交流弧焊机。 2．4．2竖向梯子筋替代主筋，焊接时焊接地线与主筋接触良好，防止因起弧而烧伤主筋。 2．4．3焊接过程中及时清渣，保证焊接牢固。 2．4．4焊接人员操作时必须带绝缘手套，穿绝缘鞋。 2．4．5电焊机必须有漏电保护开关，二次线长度不得大于30m，一次线不得大于5m。 2．5等强度剥肋滚压直螺纹加工 2．5．1钢筋下料：钢筋下料时不得用气割下料，套丝一端用砂轮锯切割，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端面平整光滑，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。 2．5．2钢筋套丝：套丝机必须用水溶性切削冷却润滑油，不得用机油润滑或不加润滑液套丝。 2．5．3现场丝头加工用通、止环规控制丝头的尺寸大小，当加工的丝头尺寸超过环规控制的尺寸公差时要及时调整设备动力头和剥肋尺寸。 2．5．4丝头加工长度控制现场用不同规格挡铁加工相应规格的钢筋。 2．5．5经自检合格的丝头，由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不得少于10个，并填写钢筋丝头检验记录表。当合格率小于95%，加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，对全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。 审核人 交底人 接受交底人 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 3、质量标准： 钢筋加工允许偏差 序号 1 2 3 4、注意事项 项 目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 01-C2-001 编号 A 交底日期 分项工程名称 钢筋加工技术交底 2018年3月 日 钢筋工程 枫情水岸公寓 允许偏差（mm） ±10 ±20 ±5 4．1成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。 4．2严禁随意割断钢筋。 4．3工程设计如有II级、III级钢筋，外观不易分别。要求钢筋必须分类码放，严格清料手续，防止钢筋混用。 4．4现场加工出的半成品钢筋必须分类挂牌标识，注明标识（规格、尺寸、根数、轴线，部位）。 4．5钢筋加工机械必须定机定人，禁止随意更换机械操作手。 5、环保要求： 5．1钢筋下脚料及废钢筋应集中堆放，并及时回收处理。 5．2 现场机具应有防油污措施。 6、安全注意事项 6．1施工过程中必须有足够的安全保证措施，做到工种之间相互配合，不盲目施工。 6．2确保安全第一、预防为主，加强个人的自我保护意识，进入施工现场戴好安全帽。 6．3所有的钢筋机械必须定机定人，电焊工持证上岗，工完断电锁箱。 审核人 交底人 接受交底人 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 01-C2-001 编号 A 交底日期 分项工程名称 钢筋加工技术交底 2018年3月 日 钢筋工程 枫情水岸公寓 交底内容： 6．4用塔吊调运钢筋时，注意长短料合理分开，严禁混吊；吊重下严禁站人，塔吊司机、信号指挥工必须持证上岗。 6．5运输钢筋人员必须协调配合，防止扭伤和碰伤。 6．6施工现场严禁吸烟，严禁酒后上班。 6．7在使用机具进行钢筋加工时，要注意操作安全，避免机具伤人。 6．8夜间施工需有充足的照明设施，施工用电必须由电工接到现场，其他人员禁止操作。 6．9施工区架设配电线路要符合要求，不得乱拉乱接线，现场禁止使用裸线、加强线路检查、防止漏电及电路失火，尤其要在大风、雨后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。 6．10在使用切割机具时，必须佩戴绝缘手套，采取遮挡措施防止飞溅的火花伤人。 工人签字处： 审核人 交底人 接受交底人 2、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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