夯扩桩施工方案

兰州新区第一期经济适用房工程A区

A-21楼桩基础工程

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夯扩桩施工方案

甘肃建设投资（控股）集团总公司

2012年3月 目 录

一、工程概况及施工条件 ..................................................................................... 2

1.1、工程概况: ............................................................................................... 2 1.2、施工内容： ............................................................................................ 3 1.3、工程条件： ............................................................................................ 3 二、项目管理机构组成及施工管理目标 ............................................................. 3

2.1项目管理机构组成和项目部主要岗位职责 ........................................... 3 2.2施工管理目标 ........................................................................................... 6 三、主要机具设备使用计划 ................................................................................. 8

3.1机械设备配置（见表） ........................................................................... 8 3.2机具设备的使用管理 ............................................................................... 9 四、主要施工方法 ................................................................................................. 9

4.1施工测量 ................................................................................................... 9 4.2施工准备 ................................................................................................. 10 4.3夯扩灌注桩施工方法 ............................................................................. 10 五、施工进度计划及保证措施 ........................................................................... 20 六、施工平面布置 ............................................................................................... 21 七、质量保证措施 ............................................................................................... 21

7.1工程质量保证体系 ................................................................................. 21 7.2规范施工 ................................................................................................. 22 7.3工程技术资料提供的责任人员和内容要求 ......................................... 25

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八、保证安全生产措施 ....................................................................................... 31

8.1安全生产保证体系 ................................................................................. 31

8.2安全生产必须遵循主要规范、规程 ..................................................... 32 8.3安全生产管理措施 ................................................................................. 32 8.4主要安全技术措施 ................................................................................. 33

8.5安全应急救援措施 ................................................................................. 35 九、文明施工现场措施 ....................................................................................... 35

9.1文明施工措施 ......................................................................................... 35 十、工程质量通病及防治措施 ........................................................................... 36 十一、附件1：桩位平面布置图..............................................................................40 附件2：质量保证体系................................................................................41

兰州新区第一期经济适用房工程A区桩基础

夯扩灌注桩工程施工方案

一、工程概况及施工条件 1.1、工程概况:

兰州新区经适房工程A区桩基础采用内夯沉管灌注桩。该工程桩基础由兰州市城市建设设计院设计，为内夯沉管灌注桩，21#楼共有夯扩桩327根（桩位布置平面图见附件1），设计桩身直径为Φ450mm，夯扩头直径不小于800mm。夯扩后单桩承载力特征值为1200KN。桩端持力层为粉细砂层，桩有效长度约17.5米。桩配筋为

，箍筋为Φ8@300,离桩顶3000mm长度范围内箍筋为Φ8@100,钢筋笼进入粉细砂层,且不小于15m,桩身砼设计强度为C45P10。

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1.2、施工内容：

该工程施工内容为内夯沉管灌注桩的成孔、夯扩、钢筋笼的制安、砼灌注振捣。 1.3、工程条件：

1.3.1、场地情况: 施工区域地表平整,满足施工生产场地。 1.3.2、道路设施: 该工程位于经济适用房A区场内,现场开阔，场内施工道路已修筑好,运输条件良好。

1.3.3、水电设施: 水源、电源已接至施工场地.

1.3.4、人员设备进场情况及完成时间: 该桩基施工队自2012年3月20日开始组织人员设备进场并做好准备工作,于2012年3月21日开工,计划2012年4月20日完成全部夯扩桩基施工任务。 二、项目管理机构组成及施工管理目标 2.1项目管理机构组成和项目部主要岗位职责 2.1.1项目管理机构的组成

为确保安全、保质、高效地完成本工程桩基础施工 ，本工程实行项目经理现场负责制，现场设立项目经理部。按施工总体布置，本工程由项目经理部统一进行管理和组织，确保施工质量和工程进度。

项目经理部设项目经理、技术负责人、施工员、质检员和材料员等岗位，各生产班组实行班组长责任制。项目经理部决策层由项目经理、项目副经理和项目技术负责人组成，负责本工程项目的生产、

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技术、质量、安全等各项工作的组织、协调和控制；项目经理部各职能部门从平面管理、资源调配、工序安排、目标控制、计划进行、专业施工等方面协助决策层。项目作业层由具有一定操作技术和经验的工人组成，配备一定数量的劳务队伍作为施工班组，以经济承包的形式，从施工质量、安全、进度、文明施工、材料节约和服务态度等方面进行考核。

项目经理部由公司选派专业理论基础好、管理经验丰富、身体健康、有工作责任感的管理人员及专业技术人员组成。详见项目经理部组织机构图。

公司总部项目经理项目副经理项目技术负责人施工员质检员安全员材料设备员试验员测量员资料员预算员财务劳资员操作层 4

2.1.2项目部主要岗位职责

项目经理职责：在公司总部的直接领导下，全面负责项目施工的管理，对外履行施工单位、建设单位双方签订的施工合同，遵守国家有关法律法规、执行名级政主管部门 有关批示和规定；对内全面负责工程进度、质量、安全、现场文明施工、成本的管理工作。

项目副经理职责：在项目经理的领导下，重点负责现场的生产管理。平衡调配劳动力、材料、设备等生产要素，督促落实进度计划，抓好工程质量、现场安全生产、文明施工。

项目技术负责人职责：全面贯彻执行国家的有关技术文件、规范、标准，负责领导日常工程技术问题的处理、编制施工组织设计及施工进度计划、对质量和安全工作进行控制。

施工员职责：对项目经理和项目技术负责人负责。参与施工组织设计编制和施工进度计划安排工作；落实施工现场各项技术施工任务，严格按现行施工规范规定进行施工；负责对班组人员进行施工技术交底，并履行签字手续；负责填写工程隐蔽验收记录、施工日志、办理施工技术问题核定及经济签证等工作。

质检员职责：对项目经理和项目技术负责人负责。对施工过程中所有工序进行检查和验收，确保每道序能严格按现行规范规定要求执行；负责隐蔽工程验收和填写分部分项工程检验批质量验收记录，并履行签字手续。

材料设备员职责：负责组织材料设备进退场，协作项目经理做好材料设备的管理工作；负责设备的使用、周转、维护工作；按照质量

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管理体系的要求，控制、验证材料、设备的质量，组织落实材料设备的现场堆放。

安全员职责：对项目经理和项目技术负责人负责。负责督促检查施工现场一切不安全因素；参加编制专项安全施工组织设计和单项的安全技术措施及应急预案；及时向班组进行详细的安全技术交底，并履行签字手续。 2.2施工管理目标 2.2.1工程质量目标

本着“质量第一，用户至上”的服务宗旨，充分发挥我公司雄厚的技术力量、机械设备精良和施工经验丰富等优势，精心组织、精心施工。

工程产品符合施工合同、设计要求及现行施工规范规定。为保证工程质量达标，制定质量管理机构和现场质量检查程序。

a.质量管理机构

组长：项目经理 项目副经理技术负责人 安质部负责人物设部负责测量组各施工队队长

b.现场质量检查程序

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审核图纸阅读规范工程质量承包小组成员进入工班技术、质量交底工班现场规范施工工班自检施工组质检员检查项目部质检工程师检查填报资料、报请监理工程师检查签证实施下道工序施工测量换手复测重要工序施工组质检员跟班指导

2.2.2安全生产目标

杜绝重大设备损坏事故，杜绝人身死亡事故，不发生重大火灾事故，不发生同等责任的生产交通事故，轻伤事故频率控制在0.05%以内.

2.2.3施工进度目标

按照施工进度计划要求实行工程进度目标总控制，确保本工程在施工合同工期内完成全部施工任务。

2.2.4文明施工目标

推行施工现场标准化管理,确保满足施工合同规定的工作内容。 2.2.5工程技术资料管理目标

与工程施工进度同步进行,并及时归档;做到书写格式、表达内容、分类归档标准化,且符合现行资料管理规定要求.

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2.2.6配合协调管理目标密切与建设方、设计院、监理单位、质监站的工作联系.在施工过程中,准时参加建设方和监理组织的有关工程施工的各项会议,并及时准确地贯彻落实会议精神。

2.2.7现场环境保护

施工期间采取技术措施防止施工噪声、扬尘、污水排放,保护周围环境,为建好一个优美的施工环境共同努力。

2.2.8综合治理管理目标

加强员工的素质教育，提高其遵纪守法、维护社会治安的自觉性。现场配备一保安人员昼夜巡逻，确保施工期间正常的工作、生活秩序环境不受影响，妥善处理好与周边群众的利益关系。 三、主要机具设备使用计划 3.1机械设备配置（见下表）

名称 步履式夯孔桩机 电焊机 汽车式起重机 轮式装载机 后勤车 全站仪 型号 JZB-90 BX-400 QY20G LW500F CC1021PAO 中纬ZT800 单位 台 台 台 台 台 台 数量 功率（KW或KVA） 2 4 1 1 1 1 320 3.5 196 131 8

水准仪 计量装置 AL12A-32B 台 1 3.2机具设备的使用管理

3.2.1根据本工程实际情况编制本项目所需机具使用计划,包括机具型号、规格、数量、功率.并按照机具设备使用计划组织机具设备进场,所需进场机具设备必须经检验合格方可投入使用。

3.2.2实行人机固定、机具设备使用、保养责任,要求操作人员必须遵守安全操作规程,爱护机具设备,执行保养规程,认真执行交接制度,填好运转记录。

3.2.3实行持证上岗操作制度,对操作人员进行培训、考试,确认合格者发给操作证。施工机具设备操作人员和特种作业人员必须持证上岗。

四、主要施工方法

4.1施工测量

根据建设方提供的基准点、基准线和标高控制点进行建筑物的定位、轴线引测及高程控制等施工测量,测量应分别记录测量成果,经建设方和监理单位复核认可后,方可进行下一道工序。

4.1.1建筑物的定位放线

根据建设方提供的坐标,用校验合格的水准仪和全站仪测出本工程桩基础的建筑平面控制网,并设置半永久性控制桩,用砼予以保护.根据建筑物施工平面图,用同样的方法将主轴线测定于控制网上.

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纵、横向各设四条主轴线,每条轴线为3-4个远近标识点,从而形成施工测量控制网,并在实地采用钢筋头标定桩位,以桩孔位中心为圆心,设计桩孔半径画圆,钉好十字引线桩,经复测自检和建设方监理单位、设计院复检确认无误后才能进行施工。

4.1.2轴线控制

将全站仪架设在龙门桩上,放出建筑物的四个角点,然后拉线放出桩位.测设时,按常规方法进行复核,使之误差不超过规范规定.然后拉线放出各桩位。

4.1.3所有测量仪器均应经过计量检测部门进行检核,并按时进行复检.设专人负责,按制度规定使用、保养、管理,检测质量落实到人。

4.1.4 建立测量复核制度.控制点、控制线实测后,须经本项目部总工程师组织人员进行复核;测量后均需做完整、详细的记录,作为主要的施工技术资料进行归档保管。

4.2施工准备

4.2.1根据设计图纸要求、工程勘察资料,编制实际可行的打桩方案,绘制施工现场平面布置图,以确定桩位、桩号和施工程序。

4.2.2施工前应清除现场妨碍施工的高空和地下障碍物（如可用人工或机械开挖方式）对桩机进场及移动操作线路应适当平整压实。现场设置排水沟，确保现场文明施工。 4.3夯扩灌注桩施工方法 4.3.1夯扩桩的定义

夯扩桩是集合了锤击桩和振动沉管灌注桩优点的一种新型沉管

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灌注桩，近年来得到了很快的推广和应用，并获得了明显的效益。

夯扩沉管灌注桩利用内击锤或内夯管与沉管的共同作用，在沉管达到设计持力层深度之后，在管内灌入混凝土进行夯击，在夯击能量的作用下迫使灌入管内的混凝土向下部及周围的土体挤动，这样，既使灌入的管内混凝土形成了扩大端部分，又使端部所处的持力层在某种程度上得到了夯实，进而提高了桩端的承载力。 4.3.2夯扩桩的工作机理 4.3.2.1夯扩桩的扩底原理

本工程使用锤击沉管夯扩桩的施工方法。

锤击沉管夯扩桩采用双管，外桩管为通心钢管，内桩管下端封底，两管套装长度相等，用桩锤将其打到设计深度后拔出内管，往外管内灌入一定高度的扩底混凝土，重新插入内管并将外管向上拔一定高度，锤击力经内外桩管直接传给混凝土，通过桩管的挤撑作用，迫使扩底混凝土向下部和四周基土挤压，形成扩大头，实际施工夯扩形成的桩。

4.3.2.2 夯扩桩的作用机理

夯扩桩是在锤击沉管灌注桩的施工技术设备和施工工艺的基础上加以改进而形成的一种新的桩型。由于夯扩桩端部可用机械的方法扩大，并在夯扩的过程中挤密桩周土，充分发挥桩侧摩阻力和桩端支承力，所以能够较大幅度地提高桩的承载力。同时在浇筑桩身混凝土的过程中，能够利用内夯管与柴油锤的重量对混凝土加压，使之在压

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力的作用下成型，所以能够避免缩颈、断桩等现象的发生，且大大降低施工成本，保证了桩身的质量。经静力触探表明，桩侧比贯入阻力提高5%～10%，扩大头比贯入阻力提高25%～35%。 4.3.3夯扩桩的施工工艺 1. 适用范围

锤击沉管夯扩桩适用于一般粘性土、粉土、淤泥质土、淤泥、松散至中密的砂土及人工填土等土层。在厚度较大、含水量和灵敏度高的淤泥等软土层中使用时，必须制定防止缩颈、断桩、充盈系数过大等质量保证措施，并经工艺试验成功后方可使用。 2. 施工准备

2.1 原材料、半成品的检验及验收

表2.1 主要施工材料表 序号 1 2 3 4 名称 水泥 碎石 黄砂 钢筋 规格、型号 32.5～42.5级 20～40mm 中粗 一级8、三级12、14、18 检验方法 1.检查出厂合格证。 2.抽样复试。 1.目测检查。 2.抽样复试。 1.目测检查。 2.抽样复试。 1.目测检查。 2.检查产品质量证明书。 3.抽样复试。

2.2 主要工机具

表2.2 主要施工机具表 序号 名 称 备注 1 履带式、步履式、滚筒式打桩机 桩机与桩锤匹配 2 导杆式柴油锤、筒式柴油锤、振动锤 锤重满足地质条件要求

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3 4 5 6 7 8 9 标准桩管 内管 料斗 钢筋弯曲机 钢筋切断机 电焊机 发电机 φ325～φ450mm 直径比外管内径小40mm左右 钢筋笼制作和零星维修 现场无电源或电量不够时使用

2.3 作业条件

2.3.1 “三通一平”已完成，施工场地范围内的地面、地下及高空一切障碍物均已排除。

2.3.2 平整后的施工场地能承受桩机自重，步履式打桩机接地比压不小于0.2Mpa。

2.3.3 桩基轴线的定位点及施工地区的水准点已测量完成，并设置在不易被破坏的地方。

2.3.4 施工机械设备和材料已进场，并验收合格。

2.3.5 施工前已试成桩，复核了地质资料，确定了各项施工参数。 2.4 作业人员

表2.4 主要施工作业人员表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 名 称 机械操作工 打桩工 起重工 电工 电焊工 修理工 测量工 钢筋工 试验工 壮工 备注 须持有特种作业操作证 须持有特种作业操作证 须持有特种作业操作证 3. 操作工艺 3.1 工艺流程 原材料进场验收 测量桩机 进场 放线 锤击内管扩头 砼搅桩机就位校正 内外管沉入设计深度 沉管成孔 抽出内管放钢筋笼 13 抽出内管 灌入扩大头砼 拔管 成桩 放入内管稍提外管 移机至 下一桩位 灌入 桩身砼 商砼 钢筋笼制作

3.2 操作细则

（1）放样定出桩位，在地表桩位上预先安放干硬性混凝土。 （2）之前可在桩位处用长螺旋引孔至砂层与粉细砂层交接处，可以改进成桩速度。

（3）桩机就位，在外管内放入内夯管，对准桩位锤击沉管时，先应低锤轻击，桩管入土2m左右时，应停锤二次校正垂直度，且桩锤、桩帽、桩管应在同一中心线上。

（4）锤击外管夯管沉入到设计深度。

（5）内夯管从外管内抽出，拿去外管上端的加筋箍。 （6）灌入夯扩部分的H高的干硬性混凝土。 （7）外管上拔设计规定高度H。

（8）放下内夯管先把外管内的混凝土夯出管外。 （9）在锤击作用下，使外管夯管同步沉入规定设计高度。 （10）内夯管拔于外管上空。

（11）灌满桩身部分混凝土，在有配筋时先灌注砼至笼底标高，放入钢筋笼，再在桩身内灌注满混凝土。

（12）将柴油锤和内夯管的重量压在管内混凝土上面上，拔起外管边拔边压。

（13）当遇到贯入度剧变、桩管倾斜、移位、有严重回弹等情况时，应暂停施打，并分析原因，采取相应措施。

工程施工前宜进行试成桩，应详细记录混凝土的分次灌入量，外

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管上拔高度，内管夯击次数，双管同步沉入深度，并检查外管的封底情况，有无进水、涌泥等，经核定后作为施工控制依据。

桩端夯扩头平均直径可按下列公式估算：

沉管全过程必须有专职记录员做好施工记录。 3.2.3 钢筋笼制作、安放

3.2.3.1 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊或电弧焊，在同一截面内主

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筋的接头数量不得超过主筋数量的50%，相邻两根主筋接头截面的距离应大于35d，并不小于500mm。

3.2.3.2 当采用钢筋笼或构造连接插筋时，必须在拔管后立即进行，构造连接插筋应沿周围对称垂直插入。采用长钢筋笼时，应在主筋外侧焊钢筋定位器，以保证保护层厚度。 3.2.4 混凝土灌注、拔管成桩

3.2.4.1 混凝土搅拌必须严格按配比进行计量上料，确保混凝土质量满足设计要求。

3.2.4.2 在拔管过程中，应保持桩锤和内管始终自由压在混凝土面上，确保混凝土密实。拔管速度要均匀，对一般土层宜为1m/min，在软弱土层及软硬土层交界处宜为0.3～0.8m/min。

3.2.4.3 混凝土应尽量一次灌足，当桩管长度不够时，第一次应尽量灌满，第一次拔管高度应控制在能容纳第二次所需要灌入的混凝土量为限，不宜拔得过高，应保证桩管内保持不少于2m高度的混凝土。当桩身配有不到底的钢筋笼时，第一次混凝土应先灌至笼底标高，然后放置钢筋笼，再灌至桩顶标高。 3.2.4.4 在拔管过程中，应有专人负责用测锤或浮标测量管内混凝土面的下降情况。当桩管底端接近地面标高2～3m时，拔管应尤其谨慎。 4. 质量标准

4.1 主控项目

表4.1 锤击沉管夯扩桩质量检验标准主控项目 允许偏差或允许序值 检查项目 检 查 方 法 号 单位 数值 1 桩 位 见表 开挖后量桩中心 只深不浅，用重锤测，或测套2 桩身长度 mm +300 管长度 按基桩检测技术3 桩体质量 按基桩检测技术规范 规范 混凝土强4 设计要求 试件报告或钻芯取样送检 度 按基桩检测技术5 承载力 按桩机检测技术规范 规范

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4.2 一般项目

表4.2锤击沉管夯扩桩质量检验标准一般项目 允许偏差或允许序值 检查项目 检查方法 号 单 位 数 值 1 见表 测套管，或用超声波探测 桩身长度 2 桩径 见表 超声波检测 3 混凝土坍落度 mm 70～100 坍落度仪 钢筋笼安装深4 mm ±100 用钢尺量 度 混凝土充盈系5 ＞1 检查每根桩的实际灌注量 数 ＋30 水准仪,需扣除桩顶浮浆及劣6 桩顶标高 mm －50 质桩体 4.3 质量记录

施工中的质量记录可按照《建筑工程施工质量验收规范》所规定的表格执行。 4.4 质量控制点

表4.4 锤击沉管夯扩桩施工质量控制点 序质量控制点内容 等级 号 1 测量定位放线复测（坐标、标高） BR 2 3 4 5 6 钢筋工程隐蔽检查 扩大头施工质量 混凝土强度检验 桩位轴线偏差、桩顶标高检查 桩基质量和测试检验 B C C BR B 5. 需要注意的质量问题

5.1 控制好桩尖埋设、桩机就位的准确性，复打时尤其应注意与第一次施打位置的重合，调整好桩架及桩管的垂直度，确保桩位偏差满足要求。桩位、桩径、垂直度允许偏差表见表5.1。

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表5.1 沉管灌注桩桩位、桩径、垂直度允许偏差表 垂直桩位允许偏差（mm） 桩径桩径度允序允许1～3根、单排桩基垂条形基础沿中心线方D 许偏号 偏差直于中心线方向和向和群桩基础的中间(mm) 差(mm) 群桩基础的边桩 桩 (%) 1 ≤－20 ＜1 70 150 ＞2 500 －20 ＜1 100 150 500 注：1 采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表。 5.2 桩中心距小于3.5倍桩径时，应跳打，中间空出的桩待相邻桩混

凝土达到设计强度的50%后，方可施打。控制拔管速度，采用 “慢拔密击”的方法，防止缩径或断桩现象。

5.3 在灌注混凝土前，必须用吊锤检查是否有桩管内进泥进水等现象，如有发生，应拔出桩管将桩孔回填后重新沉管。

5.5 灌注扩大头混凝土时，应计算好每次灌入量，确保扩大头尺寸满足设计要求。 6. 成品保护

6.1 刚浇完混凝土的灌注桩，不得在其上碾压。 6.2 桩头外露的钢筋不得随意碰撞或弯折。 7. 安全健康与环境管理

表7.1 施工过程危害辨识评价及控制措施 序主要来危害 风险评控制措施 号 源 价 1、经常检查卷扬机、滑轮、钢丝绳及紧固件等，发现问题及时解决，严禁桩机起物体 1 大 带病作业。 重系统 打击 2、施工时非操作人员应站在安全范围内，操作人员要戴好安全防护用品。 18

序主要来号 源 危害 风险评价 控制措施 1、电气设备和配电箱应有良好的接地。 2、采用三相五线制，安装漏电保护器，实行“一机一闸一漏电保护”。 电缆、触电 3、电缆线应保持完好，有破损处应及2 电气设大 伤人 时处理，电缆接头应作好绝缘保护，备 并经常检查。拖地电缆应架空30cm以上。 4、电气作业必须由合格的专业电工操作。 注：上表仅供参考，现场应根据实际情况进行安全危害辨识、风险评价并采取相应的控制措施。

表7.2 环境因素危害辨识评价及控制措施 序主要来风险评危害 控制措施 号 源 价 1、操作人员应配戴防护眼镜及口罩。 粉尘1 砼搅拌 一般 2、散装水泥罐出料口应采取围护措污染 施。 钢筋笼电焊2 一般 1、操作人员戴好防护用品。 制作 辐射 8. 桩基验收

桩基础验收是一个极其重要的地下工程，施工必须对每根桩的施工过程做好施工记录和隐蔽工程验收记录，按规定留置砼试块，做好材料进场报验及严格现场见证取样工作，及时做好桩基施工图。验收时须具备下列条件：有桩位测量放线成果图、工程地质勘察报告、材料试验记录、砼强度试压报告、桩基验收竣工图，在现场对桩位和承载能力进行鉴定，并提供鉴定报告，经试验合格后方可进行上部工序的施工。

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五、施工进度计划及保证措施 5.1进度计划

5.1.1工期保证：为确保施工工期，施工员应进行日进度计划的编排工作，以便能及时调整总进度计划，调整劳动力及时设备到位。

5.2保证工期的主要措施

5.2.1施工准备和生产组织同时进行。组织队伍、机械设备进场，进行临建搭设和测量放线。

5.2.2尽快组织人员熟悉图纸，进行图纸会审，及时发现设计中存在的问题与施工中不协调的影响因素，商议处理意见，尽量避免因设计变更生成误工误时。

5.2.3开工前，根据施工预算书，向材料员提供一个方向性的材料计划，以便材料设备员寻找货源，使其有足够的时间进行市场调查和采够，及时发现缺口，找出供货渠道或采取相应措施，不得因为材料缺口而停工待料。

5.2.4充分发挥工程机械、设备的施工效率。

5.2.5各分项工程开工前,组织班组长以上人员进行全员培训交底,将生产进度、质量、安全要求及工序搭接措施进么书面交底，做到参与施工的人员均心中有数，工作有目标。

5.2.6施工员每天统计所完成的工作量和形象进度，及时将信息反馈到项目经理及各个职能部门，由项目经理牵头分析原因，制订赶超计划措施，落实实施人员，使每日计划按时完成。

5.2.7坚持施工现场“”制度：一会是每天晚上19：00—20：00施工管理人员及各班组长碰头会，由主管生产的项目副经理

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主持，检查当天的生产完成情况，布置第二天的工作计划；二会是每周五下午的生产高度平稳会，由项目经理主持，针对一周内所出现的差距和工程问题进行分析，落实解决问题的办法，确保每周的计划按时完成。

5.2.8加强质量控制，确保工程施工过程中各项工程质检一次验收合格率100%。不得因工程质量问题而延误工期。 六、施工平面布置

6.1本施工平面布置根据甲方所提供的总平面图和现场实际情况而布置。临时设施平面利用施工现场适当的空地进行布置。

6.2工地设专职值班人员负责工地的值班保卫工作。 七、质量保证措施 7.1工程质量保证体系

我公司本着“质量第一,信誉第一”的宗旨,建立健全与本工程相适应的质量保证体系,制定消除工程质量通病的措施,并严格切实贯彻落实。

7.1.1健全质量保证体系（附件2）,实行全面的质量管理. 7.1.1.1建立以项目经理为首、项目技术负责人协助的质量保证体系，并在工程施工中贯彻实施。

7.1.1.2强有力的宣传工作,使广大作业人员能自学树立起坚定的工程质量意识,经常性开展竞赛活动,造成浓厚的讲质量、抓质量的风气，创造优良工程为荣的空前气氛，为保证工程质量打好思想基础。

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7.1.1.3坚持工序自检、交接检、专检制度，上道工序不合格不能进入下工序，以保证每道工序均达到合格工程标准。

7.1.1.4对于质量通病，成立质量攻关“QC”小组，由项目经理任组长，项目副经理任副组长，成员由项目技术负责人、质检员、施工员、材料员及各个操作层班组长组成。对施工全过程实行“PDCA”循环管理，从而确整个工程达到合格工程标准。 7.2规范施工

7.2.1严格按《建筑桩基技术规范》和《桩基工程关键工序作业指导》要求组织实施，并对成孔质量进行控制，将偏差控制在规范允许偏差值之内。

钢筋砼灌注桩的偏差和检验方法

序号 1 2 3 4 5 钢 筋 笼 项目 主筋间距 箍筋间距 直径 长度 桩的位置偏移（垂直于桩基中心线） 6

允许偏差（mm） 检验方法 ±10 ±20 ±10 ±100 d/6且≯200 拉线和尺量检 查 H/100 22

尺量检验 垂直度 吊线和尺量检查 注：d为桩的直径，H为桩长。

7.2.2加强强制性条文的学习,严格按强制性条文的要求进行施工。严格按设计图纸和设计变更、国家和行业规范规定组织施工。具体如下：

7.2.2.1国家颁发的所有现行技术规范，在施工过程中遇有国家规范标准更改，应按更改或替代的最新规范标准执行。

7.2.2.2有效的设计文件、施工图纸、施工组织设计、技术说明书、图纸会审纪要和得到设计院或由甲方确认的设计变更文件。

7.2.2.3由发包单位和承包单位双方议定的补充技术标准和施工技术要求。

7.2.3将本工程的规范、规程、技术标准及各项目规章制度印发到全体施工人员手中，并经常组织学习，使所有作业人员心中有数，不盲目蛮干，增强自身约束力。

7.2.4.施工过程出现的疑点、难题必须按照招标书上规定的处理程序进行解决和处理如设计变更修改、技术核定、材料代换、隐蔽验收等。

7.2.5执行质量管理责任制度，按照谁施工谁负责的原则，明确质量责任制，健全质量奖罚制严格执行质量奖罚条例，使技术质量管理工作成为工程建设的龙头。

7.2.6坚持隐蔽验收及复查制度

7.2.6.1桩基桩径在通过自检、互检合格后均应会同监理、建设、设计等单位进行隐蔽验收，办理好隐蔽手续后方可隐蔽。

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7.2.6.2工程实行生产班组自检、各工序交接检、专职质检员复核检查和监理工程师、质量监督员的监督抽样检查的“四检”制度。上道工序不经检查或检查达不到标准合格要求，一律不得进入下道工序施工，确保各分项工程质量检查覆盖率达100%。

7.2.6.3坚持原材料、半成品跟踪检查

严把原材料采购关，所有进场的原材料、自行加工的半成品均按规定进行检查和试验。所有原材料必须有出厂合格证及质量证明书，合格证上应注明每批材料数量、进场时间和使用部位。做好材料跟踪、检查记录。

7.2.7加强施工技术管理

工程开工前，组织施工技术人员熟悉图纸做好图纸会审及记录，将设计中存在的问题解决在实施之前。并同时编制好施工组织设计报建或监理单位审批。经审批后，施工方在施工过程中应严格按审批后的施工组织设计执行。

施工过程中，加强同设计院、监理单位及建设方的联系，确保设计变更信息尽快反馈到工地，对施工过程中出现的事先不可预见的问题，必须按照事先与建设方商定的程序进行解决和处理及时办好技术核定，避免返工浪费，影响工程质量和工程进度。

各分部分项工程施工前，由项目技术负责人按照审批后的施工组织设计进行指导作业，向施工员和质检员进行具体的技术、质量、安全的交底。在施工员的质检员对指导作业的施工组织设计充分理解和熟悉后，再由施工员、质检员向操作班组进行详细的书面交底。交底

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内容包括质量标准、操作要求、具体的技术措施等，并履行签字手续。交底记录交由资料员归档。确保技术交底覆盖率达100%。

虚心接受建设方、监理单位、质安部门和设计单位等有关人员对工程质量和安全的监督、检查和建议，积极配合他们做保证工程质量的各项工作。

7.3工程技术资料提供的责任人员和内容要求 7.3.1内业技术员需提供的资料和内容要求

7.3.1.1开工、竣工报告(含停工报告、复工报告):三份存档的资料逐份填写，盖章签名齐全。实际开工、竣工日期栏填写清楚。 7.3.1.2图纸会审纪录:设计院、建设单位、监理单位、施工单位四方参加会审的单位要写全称，参加人员名字禁止用职称代替，签名盖章齐全。会审的工程项目的名称填写正确，分阶段会审的要标明所分工程阶段。图号填写正确，问题处理意见填写的文字精炼、表达确切，必要时绘简图。

7.3.1.3设计变更通知单:变更通知单通常由设计单位填发，如建设单位设计变更时，必须经设计单位批准，并有签证手续。

7.3.1.4施工组织设计:视工程的性质、规模、建筑结构、复杂程度、工期等确定设计的内容和深度，内容完整，满足施工组织和指导施工的需要。符合归档要求的施工组织设计还具备审批、审核签名齐全，盖有公章。

7.3.1.5施工技术总结:涉及采用的施工方法，主要的技术措施和实施效果，采用的先进技术、工艺的经济比较结果，技术性能、关键

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技术问题，与国内外先进技术相比达到的先进程度，突出的经验教训和体会，易出现的质量问题和防治对策，需要有待进一步解决的技术问题，技术经济效益对比等，要详细叙述。

7.3.1.6基础工程验收记录:表中质量评定等级必须意见一致，甲方、设计、施工、质监签名、盖章要齐全。存档三份要逐份填写字迹工整。

7.3.1.7技术核定通知单、工程联系单:在施工过程中，因施工条件、材料规格、品种和质量不能满足设计要求以及合理化建设等原因，需要进行施工图修改时，由施工单位提出技术核定单，核定内容应一事一单，对存在问题处理意见填写确切，必要时附图说明，签名手续完备。

7.3.1.8质量事故处理报告:简明填写事故发生的时间、工程部位、事故情况及主要原因，提出处理事故的技术性方案、意见，必要时绘制简图。

7.3.2项目工长需提供的资料和内容要求

7.3.2.1首桩验收记录:对首桩的成孔质量、几何尺寸全面检查鉴定，判断准确，意见符合实际，有关人员均应签章。

7.3.2.2隐蔽工程验收记录：除了对钢筋的型号、数量、间距、安放位置、出厂合格证、力学、化学分析(进口钢材)、焊接试验报告、隐蔽做记录外，还应对防水部分做记录(厕浴间、屋面等)。隐蔽记录部位和内容要清楚、具体，施工情况栏重点写出修改依据、质量情况，必要时要绘出简图。

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7.3.2.3砼施工记录：分轴线、分部位、分层，必须同隐蔽工程验收记录相符。工长、试验员共同填写。

7.3.2.4施工技术交底记录：项目技术负责人向全体工程技术和管理人员进行施工组织设计交底；工长对班组技术交底，即各专业工长负责分部分项工程的技术交底，技术交底记录的归档，实行谁负责交底，谁就负责填写交底记录。

7.3.2.5技术复核记录、三检记录：必须在下一道工序施工前办理，应有工长自检记录，并经质检人员签署复查意见和签字，检查情况必须有评语，并有交接双方及有关检查人员签字。

7.3.2.6分项工程质量评定表：根据分项工程进度和评定表要求，认真填写分项工程质量评定表，分项工程划分名称正确，签字齐全后送交专职质检员核定等级。

7.3.2.7施工日记，单位工程施工日记：以单位工程逐日记录，认真简要地填写当日主要的施工活动，竣工时，单位工程施工日记应归档一套，具体由项目技术负责人负责记录。

7.3.2.8桩基础工程应提供资料：(1)沉桩打桩施工记录；(2)挖孔桩终孔检查验收记录；(3)砼灌注记录；(4)竣工桩位复测记录。 7.3.3材料组人员需提供的资料和内容要求

7.3.3.1钢材出厂合格证、试验报告资料：凡工程用的钢材，不论是国产还是进口，都必须有出厂合格证书，证书必须标有钢种、牌名、规格、数量、力学性能、化学成份、厂名、出厂日期等。凡是受力钢筋，应复试力学性能，进口钢筋，还应有化学成份试验报告，钢

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材出厂合格证，尽可能要原件，如果是复印件，提供钢材单位要加盖公章，并注明原件存放单位。对进口钢材商检证上，则应在背面注明此次购买的规格数量、日期，和工长一道注明使用部位，收料人签名以备查阅。

7.3.3.2焊接(剂)合格证资料：用于焊接的焊条、焊丝、焊剂，都要有出厂合格证，不能用抄件代替。

7.3.3.3水泥出厂合格证或试验报告资料：进场的水泥，必须有出厂合格证，合格证中应标明细度，凝结时间、安定性、强度等内容，厂家的水泥试验报告应包括3天和7天的强度数值。水泥28天的强度数值补报，在水泥出厂32天内补送给施工单位。若为复印件处理同钢材出厂合格证。

7.3.4试验员需提供的资料和内容要求

7.3.4.1砼配合比设计单：代表部位清楚、数字准确无误，审定意见明确肯定，表格的填写应用黑色碳素钢笔写。

砼试件强度试验报告；及数理统计报告；砼抗渗试验报告。 7.3.4.2普通砼检验批次：

A、每100盘，但不超过100方的同配合比的砼，取样次数不得少于

一次。

B、每一工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，其取样次数不得少于一次。

以上在浇筑地点随机抽取，但每组试件应在同一盘和同一车运送的砼中抽取，每组3个试块。

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7.3.4.3砼用砂试验报告，砼用碎石(卵石)试验报告:试验结果数据必须填齐、正确无误，审定意见明确、肯定。

(1)、 砂的取样分机械化集中生产的产品，以500t为一批，人工分散生产的产品，以300t为一批。从砂堆的上、下及不同方位的9个部位铲去表层后抽取50~100公斤。

(2)、碎石或卵石的取样分机械化集中生产的产品，以500t为一批。人工分散生产的产品，以不超过300t为一批或300t为一批。从料堆的顶部、中部、底部各选均分布的3点，铲去表层后抽取，共9份为一组，数量为100~200公斤。

4、钢材、送样试验报告：按材料规格、代表批量抽样送检，使用部位填写清楚，按试验结果判定钢材等级。钢筋按同一规格、同一品种、同一炉号的钢筋每60t以内为一批取样，在料堆中随机抽取2根钢筋，各切取拉伸件、冷弯件各1根，拉伸件长度不短于10d+100mm，冷弯件长度不短于10d+100mm，数量为拉伸2件，冷弯2件。

钢筋焊接试验报告：焊接试验报告除按表格规定填写外，还应在备注栏填写焊工姓名及焊工上岗证编号。

工厂焊接条件下，以300个同类型接头(同钢筋级别同接头类型)为一批，从成品中每批切取3个接头。

在现场安装条件下，每一楼层中以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头型式、同焊接位置)作为一批，不足300个时，仍作为一批，从成品中每批切取3个接头。

7.3.4.5水泥送样试验报告：按材料代表批量，品种抽样送检，使用部位、出厂日期等填写清楚，试验结果不符合标准，不能用于主

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体结构。

(1)水泥取样分袋装水泥，以不超过100t，同一次进场的同编号为一批。

(2)散装水泥以不超过500t，同一次进场的同标号、同编号为一

批。用取样筒取样，袋装水泥在堆场的20个部位等量取样，散装水泥随机从不少于三个车罐中等量抽取，数量均为12kg。 7.3.4.6桩基础工程应提供资料：(1)桩承载力试验检测报告；(2)挖孔桩抽芯检验报告；(3)钢管桩、预制桩接桩焊缝检验记录及探伤报告。

7.3.5质检员需提供的资料和内容要求

7.3.5.1分项工程质量评定表：复核分项工程质量评定表是否按要求逐条填写，认真评定质量等级。

7.3.5.2分部工程质量评定表：根据分部工程质量检验评定表填写，分项工程划分名称填写正确，签字齐全后专职质检员核定分部工程等级，其中地基与基础、主体分部工程质量等级应由分公司技术、质量部门组织核定。

7.3.5.3质量保证资料检查表：按表中所列项目填写齐全，无漏项、缺项，内容符合有关规范和规定的要求

7.3.5.4单位工程观感质量评定表：观感质量评定必须由三名以上专职质检员组成的小组评定，评定等级符合标准，检查人员必须签字。

7.3.5.5单位工程质量初验综合评定表，单位工程分部质量评定

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汇总表：评定情况必须根据实际核查的评定结果填写，核定结果确切无误，签字手续齐全，单位公章齐全。 八、保证安全生产措施 8.1安全生产保证体系

根据“安全第一，预防为主”的安全生产方针，结合本工程特点，建立以项目经理为首的安全生产保证体系，以项目技术负责人为首的安全生产技术保证体系，经专职安全员为首的安全监督检查体系。通过层层落实各级安全岗位责任制，强化安全生产达标管理工作。

安全保证体系（见下页）

安全预防措施建设单位监督管理层次基础工作班组建设施工教育规章制度内部安全监督规范教育有关“规定、方法”技术交底人员物资施工安全管理机械方法环境规范活动管理手段规范施工活动作业标准职业道德岗位责任制检查、评比、总结奖惩实现目标各种竞赛活动责任制兑现目标：无上等级事故，无职工伤亡和交通事故监理工程师监督 31

8.2安全生产必须遵循主要规范、规程

《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ59—99）；《施工现场临时用电安装技术规范》（GBJ300—88）；《建筑机械使用安全技术规程》（JQJ33—2001）；《基础工程安全技术规程》（JGJ81—90）。 8.3安全生产管理措施

8.3.1加强领导管理，明确责任，全面落实安全生产岗位责任制，使每个施工人员在各自的职责范围内对安全施工负责；明确项目经理为安全生产的第一责任人，第一承包人为第一把关人；安全生产的管理工作坚持谁主管谁负责，管生产就必须管安全的原则。

8.3.2认真抓好安全培训教育，提高全员安全意识。根据本工程特点，主要抓好以下几点教育培训工作：

A．抓好合同工各工种新上岗人员的培训教育。

B．对特种作业人员进行再教育，使其操作技能更加熟练和提高，确保全部特种作业人员持证上岗。

8.3.3加强宣传工作，深入开展以“查思想、查规章制度、查隐患、查薄弱环节”为主的安全检查活动，增强所有人员的安全意识。

8.3.4认真实行安全风险监督制约和教育奖励机制，使安全管理真正到位，责任落实到人，提高安全管理水平。

8.3.5定期召开安全工作会议，研究解决重大的安全技术问题，保证安全生产和劳动条件的不断完善。

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8.3.6坚持安全检查制度，各级安全主管部门定期或不定期对各施工现场进行安全大检查，各专职安全员应随施工进度跟踪检查监督安全生产措施的贯彻落实，及时发现、纠正和处理问题，防患于未然。

8.3.7对安全事故的处理坚持“四不放过”的原则，对发生的安全事故进行分析、处理，并落实防范措施，让责任人和所有人员受到教育。

8.3.8配备足够的安全防护用品和防护器材，正确使用安全帽、安全带，提高施工人员自我防护能力。

8.3.9搞好各单位工程、分项工程、关键和特殊工序的施工安全技术交底，并不折不扣贯彻到施工班组。 8.4主要安全技术措施

8.4.1桩机行走道路必须平整、坚实，必要时宜铺设道渣，经压路机碾压密实。场地四周应挖排水沟以便排水，保证移动桩机时的安全。

8.4.2锤击式沉桩机应按相应规程标准安装，验收合格后方能启用，防雨、防雷接地必须安全可靠，操作人员必须持证上岗。所有机械设备应定期进行检查和维护保养，不得“带病”运转使用，危险部位设置安全防护装置。

8.4.3机械安全措施

定期对机械进行检查、保养、维护，确保机械能正常运转，严禁超负荷和带病工作。所有机械设备应做好接零、防雨、防潮、防雷工

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作，并做到专人专机操作。操作人员上岗前要进行安全技术教育培训，经考试合格后方可上岗。

8.4.4施工安全用电

严格按《施工现场临时用电安全技术规范》要求对现场用电系统进行架设并采用相应的保护措施，机电设备做好接零接地，实行一机一闸一箱一漏制，专机专用。

施工用电采用TN—S系统，按负荷分布情况及用电单元性质分别设置相应的总配电箱；分配电箱及专用配电箱，按规程要求安设漏电保护器。各配电箱采用铁质箱（箱体外壳接零）上锁制，同时做好防雨防水措施。

8.4.5使用手持电动工具，必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，夜间作业须设置高效强光光源照明。定期对电路线路、机具设备进行安全检查，防止电缆、电线因表皮破损、脱落、老化而漏电伤人。

8.4.6现场防火措施

为确保现场用火安全，防止火灾发生，本着宣传教育、预防为主的思想，成立施工现场防火领导小组，由项目经理担任组长，项目副经理担任副组长，安全员派专人负责。项目部已配备了消防灭火器材。具体安排如下：

A． 施工现场由专职施工员负责。 B． 材料设备、仓库等由材料设备员负责。 C． 办会室、食堂、宿舍等由综合办公室主任负责。 D． 安全员负责全面的安全工作。

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8.5安全应急救援措施

8.5.1根据《中华人民共和全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》以及《省建筑施工安全事故应急救援预案管理规定》等文件要求，制定本工程中的安全事故应急救援措施。 8.5.2由项目经理担任组长，项目生产副经理担任副组长，组员由项目技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员及各施工班组负责人担任。

8.5.3救援器材、设备的配备情况：根据本工程医院较近的特点，工地上只简单配备了急救箱。 九、文明施工现场措施

施工现场是建筑企业的“窗口”，也是最有说服力的企业形象。实行文明施工，杜绝施工现场的“脏、乱、差”现象，做到“施工不拢民、渣土不乱倒、车辆不沾泥、泥浆不外流、管线不破坏、粉尘不飞扬”，并能有效的保障施工的安全、质量和进度，树立起良好的企业形象，同时也是提高企业管理水平和职工素质的重要手段。它将给企业带来各种直接的有形或无形的经济效益。 9.1文明施工措施

9.1.1文明施工管理目标：符合施工合同规定的工作内容要求。 9.1.2对基坑进行硬型围护。

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9.1.3按照《建筑安全检查评分标准》（JGJ59—99）的要求，按施工平面布置图设置施工道路和排水沟、卫生间等。施工现场地面按要求进行硬化处理，场 内建筑材料和施工机具按平面布置图有序堆放。并保持周围清洁，与周围环境协调一致，不影响周围的环境卫生。

9.1.4施工现场临时用电线路采用TN—S系统和三级配电两级保护，并按照施工组织设计架空施工临时用电缆线。严禁任意拉线接电。

9.1.5文明施工责任制：项目经理为施工项目现场文明施工第一负责人，施工员为施工现场或分部分项工程文明施工直接负责人，主管生产的副经理和项目技术负责人负责监督和检查。 9.1.6在定期进行技术、质安检查的同时，应对现场文明施工进行综合检查，发现问题及时提出整改意见和限期整改措施。 9.1.7施工现场应严格管理，确保现场施工环境与周围整洁、文明环境协调一致。 十、工程质量通病及防治措施

根据以往经验，主要容易出现以下几个方面的问题：

1、桩的直径不能保证，容易发生缩颈问题，缩颈减少了桩的断面，影响桩的承载力。

2、桩身混凝土浇筑质量不好或相邻桩浇筑施工影响形成缩颈断桩。

3、钢筋笼的标高不易控制，过高过低，都会造成下道工序的施

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工困难。

4、夯扩头不足或过大，夯扩头不足造成桩的端承面积不够，影响桩的承载力，夯扩头过大则影响到相邻桩的夯扩头的形成。

5、桩管内进入水或泥浆。

针对以上几个方面的质量问题采取的控制措施。

一、夯扩头比设计的不足或超大出现的主要原因是：a.地质资料同钻探资料不符；b.夯扩投料过多过少所致；c.夯扩施工工艺没有按施工规范进行，上拔高度h过大所致。

采取的主要措施为：首先进行试夯扩，根据夯扩情况，请设计确认计算夯扩头是否达到设计要求。在施工过程中，根据规范要求计算出夯扩料投料高度，并在施工过程中严格控制，不得随意增减。严格控制外夯管上拔高度h。内外夯管同步下沉量必须达到设计规定高度，一般控制在0.3m，使夯扩头混凝土同外围土层密实。

二、桩的直径不能保证，发生缩颈

产生的主要原因：a.在淤泥质土中，由于套管在该层的震荡作用使混凝土不能顺利灌入而被淤泥质土填充进来，造成桩在该层缩颈。b.在饱和黏土层中沉管时，由于土受到强制扰动挤压，产生空隙水压，在桩管拔出后挤向新浇注的混凝土，使桩身局部直径缩小。c.混凝土的稠度太大，和易性较差，拔管时管壁对混凝土产生摩擦力造成缩颈。d.相临桩桩位相距太近，施工相临桩时，混凝土未达到初凝状态时受到挤土效应的挤压过大，造成缩颈。

采取的主要措施为：首先控制混凝土的塌落度，控制在8－10cm。其次控制拔管速度，拔管时“慢拔密击”。对于设计的部分桩间距小

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于4D的采用跳打法施工。排桩基础隔排进行施工，群桩基础间隔跳打合理安排施工。第一批桩施工7天后再施工剩余的桩。此方法虽然能保证施工中不缩径，但由于后施工桩土体的挤压拱起现象，对已经施工的桩产生很大的负摩擦力，使装身产生拉应力，若桩强度不够易造成断桩。在实际工程中，实测施工前与施工后地面标高相差较大，有的高达0.2m。经开挖出来对桩顶做沉降观测有抬高现象。故采用此法施工时必须要保证已施工的桩达到60％的设计强度，若采用隔夜跳打施工只会增加断桩的可能性。

三、断桩

产生的主要原因：A.拔管的速度太快，混凝土尚未流出桩管外，周围的土迅速回缩，造成断桩。B.桩成型后尚未达到初凝状态，由于震动对于上层较硬下层软弱土层的波速不一样产生剪切力将桩剪断。C.混凝土粗骨料粒径太大，浇注混凝土时在管内发生“架桥”现象，造成断桩。D.混凝土浇注工作不连续，中间间断时间过长，先浇筑的混凝土已超过初凝，形成先后混凝土的分层现象，或浇筑时泥浆注入所致。

主要采取的控制措施：

1、合理地组织施工，避免混凝土浇注过程中断，对中断时间超过砼初凝时间的采用复打法，重新浇筑混凝土。

2、合理安排施工顺序，若采取跳打方式时，要保证已施工桩强度达到60％后在施工相邻桩。

3、控制拔管速度，在淤泥质土中，拔管速度0.5m/min 4、按规范要求严格控制粗骨料粒径。

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四、筋笼的标高控制

在施工中发现钢筋笼的标高很难控制。主要原因是 a.钢筋笼下放标高不准确；

b.由于地质情况变化大，各桩位处在拔外管时引起的砼下沉量不同，造成钢筋笼标高在拔外管前后差异不同；

c.新灌注的混凝土处于流朔状态，由于相邻桩沉入桩管的振动，使钢筋笼沉入混凝土中。

能有效解决钢筋笼问题。首先，根据设计标高及桩架高度，地面标高计算出吊放钢筋的钢丝绳长度。在卷杨机上做好标记。保证每次下放钢筋笼都得到控制。对已施工的桩位进行开挖。探明钢筋笼标高差异情况，钢筋笼偏低量计算出系统误差，在下放时就预先提高系统误差。采用上述方法，钢筋笼的标高得到 了有效控制。

五、桩管内进水或泥浆封底不牢所致。主要方法有采用预制砼桩尖封底时缠绕麻绳或垫硬纸板等；选择合理的沉桩工艺缩短沉桩时间。

六、加强质量监控和现场管理

质量问题的出现，除了技术上的原因外，更多的是人为因素，是管理问题。在施工过程中必须加强质量管理工作，采取随即抽查的方法，对沉桩工艺及所有原材料等进行检查。

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经济保证质量责任制奖惩兑现 量与工资挂钩附件2

质证保方监理制度信息反馈甲质量奖罚制度CQ小组活动证环保施工中的三检循量DC质AP调试计量控制质检人员监督系材料试验 证 保 资材料检查 物体材料采购 定 序制评定 证工控量评 保排量质程证工安质部工系施理序分位 体合工项单 证分 保配件充足保量质 性能良好 证 保量备充分利用设 完好无缺 数量满足质技术标准业工艺标准证保作术化施工规范技准标操作规程技术规范预防为主识能证育意技保教用户至上量作想C质操思QT化高质量第一强提组职能部门证部理保41 总小导经织目领部组项C目QT项施工队