间隔件施工方案

目录

1、编制依据 ...................................................................................................................................................... 2 2、工程概况 ...................................................................................................................................................... 2 3、施工部署 ...................................................................................................................................................... 3 4. 施工前期准备： .......................................................................................................................................... 3 4.1. 技术准备： .......................................................................................................................................... 3 4.2. 人员培训： .......................................................................................................................................... 5 4.4. 材料及施工工具准备。 ...................................................................................................................... 5 5.间隔件的安放: .............................................................................................................................................. 6 5.1.表面间隔件的安放 ................................................................................................................................ 6 5.2内部间隔件的安放 ................................................................................................................................. 7 6.质量检查： .................................................................................................................................................... 9 6.1.一般项目 ................................................................................................................................................ 9 6.2.主控项目 .............................................................................................................................................. 10 7. 成品保护措施： ........................................................................................................................................ 10 8. 安全文明施工措施： ................................................................................................................................ 10

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钢筋间隔件施工方案

1、编制依据

《定向安置房南区施工图纸》 《定向安置房南区施工组织设计》

《混凝土结构用钢筋间隔件应用技术规程》JGJ 219-2010

2、工程概况

丰台区西城区旧城保护定向安置房项目工程位于北京市丰台区卢沟桥乡，东至路，西至路七号路，南至四号路，北至二号路。

丰台区西城区旧城保护定向安置房项目南区工程建筑面积约2628.63 m²（地上建筑面积约199238.63 m²，地下建筑面积约69690 m²）。地下2层为汽车库，地上均为单体工程，住宅楼分为B1#-B13#楼工程，其中B1#、B3#、B5#、B10#、B12#楼地上28层，建筑高度为81.139m；B7#楼地上27层，建筑高度为78.339m；B2#、B4#、B9#、B11#楼地上18层，建筑高度为53.139m；B8#楼地上13层，建筑高度为39.139m；B6#、B13#楼地上为5-9层，建筑高度为28.139m；配套商业分为D1-D4#楼工程，建筑高度为9.3m。

工程概况详见下表：

工程概况表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8

项 目 工程名称 建设单位 管理单位 设计单位 监理单位 要求工期 计划工期 建设规模 内 容 丰台区西城区旧城保护定向安置房项目南区工程 北京广安置业投资公司 北京国金管理咨询有限公司、 北京恒乐工程咨询有限公司 北京市建筑设计研究院 北京银建建设工程管理有限公司 745日历天 745日历天，总包施工计划开工日期2011年3月15日，计划竣工日期为2013年3月28日 2628.63平米 - 2 -

本工程所有、地梁、地下室外墙，无上部结构的地下室顶板等属于二b类环境类别；雨篷、卫生间属于2a环境类别；其余室内环境属于一类环境类别。混凝土的耐久性符合《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中使用年限50年的相关规定。

本工程钢筋间隔件分为塑料间隔件、水泥（砂浆）间隔件、金属间隔件，根据使用部位不同分为竖向表面间隔件、水平表面间隔件、竖向内部间隔件、水平内部间隔件。

3、施工部署

3.1结合我项目部管理组织机构形式及整体工程特点，建立如下图所示“钢筋工程施工组织机构图”

项目总工材料室技术室预算室现场工长技术工程师质检员钢筋后台技术工程师质检员队长各段施工队钢筋加工班组技术员工 长队质检员钢筋绑扎组

3.2.项目人员安排：工序分工及责任情况，如下：

序号 1 2 3

3.3. 施工人员安排，劳动力计划：由于本工程单层面积较大，按设计后浇带的位置分成十个施工分区，选择四个主体队，各自单独流水施工。

工序名称 图纸审核 技术交底 质量检查 技术负责 4. 施工前期准备： 4.1. 技术准备：

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4.1.1方案设计

混凝土结构及构件施工前均应进行钢筋间隔件的方案设计，方案设计包括选型、规格、计算及安防布置等内容。

4.1.2. 钢筋间隔件要求：

4.1.2.1 用于控制混凝土构件的保护层和钢筋间距的临时固定物件采用钢筋间隔件，不得采用石子、砖块、木块等作为间隔件。

4.1.2.2钢筋间隔件所有的原材料应提供产品合格证书和说明书，并按国家现行相关标准进行材料试验。

4.1.2.3根据不同结构类型、环境类别及钢筋的直径与配置、保护层厚度等选择合适的钢筋间隔件。钢筋间隔件选择如下：

序号 部位 环境类型 选型 基础底板保护层、二b类：严寒和严冷地1 地下室外墙保护区的露天环境、与无侵层、无上部结构的蚀的水或土壤直接接地下室顶板 触的环境 二a类：室内潮湿环境；非严寒和非严冷地2 雨篷、卫生间、 区的露天环境、与无侵混凝土、砂浆隔离件 蚀的水或土壤直接接触的环境 3 楼板、梁底保护层 一类：室内正常环境 梁侧面、室内剪力4 墙、楼梯踏步及踏一类：室内正常环境 步板 5 钢筋间距 一类、二a类、二b类 钢筋隔离件 塑料隔离件 混凝土、砂浆隔离件 混凝土、砂浆隔离件 4.1.2.4钢筋间隔件形状、尺寸符合保护层厚度或钢筋间距要求，保证混凝土浇筑密实，不得形成混凝土空洞。

4.1.2.5钢筋间隔件应便于钢筋定位，且不应导致钢筋位移。

4.1.2.6在有抗渗、抗冻、防腐等耐久性要求的混凝土结构中，钢筋间隔件符合混凝土

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构件的耐久性要求。

4.1.2.7清水混凝土的表面间隔件应于结构的混凝土颜色一致，与模板应成点状接触，接触面积对于水泥间隔件不应大于400mm²；对塑料间隔件和钢筋间隔件不应大于100mm²。

4.2. 人员培训：

4.2.1. 人员培训计划表：

序号 组织者 内容 参与人员 方式 1 项目总工 混凝土结构用钢筋间隔件应用技术规程 技术员、质检员、工长及其他有关会议学习 人员 现场参观 现场讲解 2 4 专业负责人、技观摩公司样板工程具体项目总工 术员、质检员、做法现场 工长 专业工程师 间隔件施工 钢筋工 4.2.2. 特殊工种，特殊工种必须有上岗证。

4.2.2. 对工人进行安全教育，提高施工人员的安全意识。 4.3. 生产准备

4.3.1. 各种机械、设备（包括钢筋后台设备）运行正常；

4.3.2. 施工现场平面规划合理，各种材料、机具按规定位置摆放整齐。

4.4. 材料及施工工具准备。

4.4.1.材料准备：

序号 1 2 3 4 5 材料种类 砂浆垫块 双F卡 砂浆垫块 砂浆垫块 塑料卡环 规格 40mm厚 详双F卡加工详图 15mm、30mm等 40mm厚 15mm 使用部位 基础底板 墙体钢筋排距 楼板、梁底 外墙外侧 墙体 其它材料：如电焊条等，应根据所需用量于施工前准备到位；

4.4.1.2.材料进场必须严格《执行材料进场验收制度》有关要求验收合格后，方能使用。严禁不合格材料使用。

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4.4.2.施工工具准备：

金属间隔件所用的加工机械由技术室根据钢筋加工进度要求，提前一周报总工处批准后，由项目机械员负责进场；

施工用各种小型机具，由施工队自行负责（参考项目部和相应施工队合同协议内容）。其进场安排由各栋号负责人填写施工工具准备单，注明名称、型号、数量进场时间，发放施工队准备。并监督检查各机具准备情况，避免影响工程进度的正常进行。

5.间隔件的安放: 5.1.表面间隔件的安放

5.1.1.板类构件表面间隔件为钢筋下面的竖向间隔件，采用砂浆垫块，按梅花式放置在纵横钢筋的交叉点的位置，两个方向的间距如下表

间隔件间距（m） 8-12 90-120 130-150 钢筋间距（mm） 160-200 210-250 ＞250 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 受力钢筋直径 14-20 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 20-25 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 28-30 1.6 1.8 2.0 2.2 2.5 5.1.2.梁类构件表面间隔件分为竖向和水平的，梁底为竖向表面间隔件，梁侧为水平表面间隔件。

梁的竖向表面间隔件采用砂浆垫块，放置在最下层受力钢筋下面，当安放在箍筋时，其间隔尺寸应做相应的调整。主次梁相交处应增设钢筋间隔件。间隔件间距如下表

水平表面间隔件采用砂浆垫块，放置在受力钢筋侧面，并于竖向表面间隔件在同一截面上，当安放在箍筋时，其间隔尺寸应做相应的调整。对侧面配有腰筋的梁，在腰筋部位应放置同样数量的水平间隔件。间隔件间距如表：

竖向表面间隔件的间距

跨中上层钢筋直径（mm） ≤8 安放间距 0.5 10-16 0.8 18-22 1.0 ≥25 1.5 水平表面间隔件的间距

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跨中上层钢筋直径（mm） ≤8 安放间距 0.5 10-16 1.0 18-22 1.5 ≥25 2.5 5.1.3.墙类构件的表面间隔件采用塑料卡环梅花式放置在最外层受力钢筋，间距如表

钢筋直径（mm） 安放间距 ≤8 0.5 10-16 0.8 18-22 1.0 ≥25 1.2 5.1.4.柱类构件的表面间隔件采用塑料卡环，放置在纵向钢筋的外侧面，其水平间距不大于0.4m；竖向间距不大于0.8m，水平的竖向间距每册均不少于2个，并对称放置。 5.2内部间隔件的安放 5.2.1.墙类水平内部间隔件采用梅花布置，间距同墙类表面间隔件间距表中得规定。墙类水平内部间隔件为现场加工双F卡。 双\"F\"卡的加工 长约5cm的短钢筋，一端与横向筋点焊两端空隙间间距等于所用墙体竖筋的间距Ф12横向筋:端头须平整并刷上防锈漆,长度为所用墙墙厚减于2毫米点焊墙厚-2mm 双\"F\"卡的加设墙体水平筋双\"F\"卡外短筋与墙体水平筋用扎丝绑牢双\"F\"卡墙体纵筋 5.2.2墙类竖向内部间隔件采用竖向梯子筋，间距不大于1.5m，且每道墙不少于两道梯子筋。 - 7 -

h1地下一层至二层L其它40dh2地下一层至二层2.3L其它90dLELELLE：钢筋搭结长度　比墙体竖筋大一号的钢筋钢筋间距为墙体两排立筋间距板厚　为墙体水平筋间距00=墙厚-20mm由直径12/14钢筋焊制h1上中下设三根水平筋兼作顶模撑长度=墙厚-2mm外墙用时中部焊接 5cmx5cm止水环端部切割平整，刷防锈漆b墙厚-2mm40h0h0h0h2 5.2.3.楼板竖向内部间隔件采用现场加工马凳。底板马凳间距不大于1.5m，马凳钢筋直径不小于22mm；楼板马凳间距800mm，马凳钢筋直径不小于12mm。 楼板上铁2≧Ф1筋平水斜支撑Ф12横向钢筋Ф12楼板下铁 与下铁用扎丝牢保护层垫块顶板模板 楼板马凳 板厚下铁间距 底板马凳 - 8 -

结构板面楼板上铁楼板下铁 与下铁用扎丝牢保护层垫块顶板模板结构板厚 马凳安装示意图 6.质量检查： 6.1.一般项目

6.1.2水泥间隔件的外观、形状、尺寸符合设计要求，其偏差值如表：

序号 1 2 项目 外观 连接铁丝或卡铁 允许偏差 检查数量 检查方法 不应有断裂或大于边长1/4的破裂 不应有直径大于8mm或深度大于5mm的孔目测、用尺洞 量测 全数检查 不应有大于30%的麻面 无缺损、完好、无松动 目测 基础 +3，-2 同一类型工厂生产 的间隔件梁、板 +2，-1 工厂生产基础 +5，-4 的每批检现场制作 查数量宜梁、板 +4，-3 为5%，且不用卡尺测工厂生产 ±3 少于5件；量 现场制作的每批检查数量宜现场制作 ±5 为10%，且不少于10件。 间隔尺寸 外形尺寸（mm） 其他 3 6.1.2塑料间隔件的外观、形状、尺寸符合设计要求，其偏差值如表：

序号 1 2 检查项目 外观 颜色表示 外形尺寸 （mm） 间隔尺寸 其他尺寸 ±1 允许偏差 不得有裂纹 齐全、与所表示规格一致 ±1 同一类型的间隔件每批检查数量宜为5%，且不少于5件 检查数量 检查方法 全数检查 目测 3 用卡尺量测

6.1.3金属间隔件的外观、形状、尺寸符合设计要求，其偏差值如表：

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序号 1 项目 外观 间隔尺寸 2 外形尺寸（mm） 其他 允许偏差 不得有片状老锈、油污、裂纹，不得有过大的变形、焊缝完成 基础 +3，-2 工厂生产 梁、板 +2，-1 现场制作 工厂生产 现场制作 基础 梁、板 ±3 ±5 +5，-4 +4，-3 检查数量 检查方法 目测、用尺全数检查 量测 同一类型的间隔件工厂生产的每批检查数量宜为5%，且不少于5件；现场制作的每批检查数量宜为10%，且不少于10件。 用卡尺测量 6.2.主控项目

6.2.1水泥间隔件应按现行国家标准《砌体工程施工质量验收规范》GB50203及《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB52204，检查砂浆或混凝土试块强度。每一工作班的同一配合比的砂浆或混凝土取样不少于一次。

6.2.2工厂及现场制作的间隔件在使用前均应进行抽样检查，间隔件承载力应符合要求。 检查数量：按同一类型的间隔件工厂生产的每批检查数量宜为1%，且不少于5件；现场制作的每批检查数量宜为2%，且不少于10件。

检查方法：检查现场检验报告。工厂生产的还应检查产品合格证和出厂检验报告。

7. 成品保护措施：

钢筋间隔件分类分别存放，且码放整齐；

金属间隔件应存放部位应有避雨措施，防止遇水生锈。

8. 安全文明施工措施：

施工过程中严禁将钢筋间隔件随处丢弃，做到工完场清；

现场制作金属间隔件时必须由持有特殊工种证件的工人进行加工制作。

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