冬季施工措施
本工程从5月8日开工，根据本工程施工进度安排，进入冬季施工的分项工程主要有填充墙砌体工程。
根据国家建设部的有关规定，当日平均气温连续5d稳定底于5℃时，应采取冬季施工措施。在此前提下，结合本市多年的气温资料，当地冬季施工日期为每年11月中旬至第二年2月中旬，冬季施工天数约为90天，因此该段时期必须采取有效的冬季施工措施，确保工程质量。
1、冬施准备工作
冬期施工设专人负责，烧水炉、保温材料、外加剂等要提前做好计划安排，用水管道做好防冻保温工作，现场的消防器材要检修抽试配备齐全，确保冬施工作正常进行。冬施用材料应按施工要求，分批地、有秩序地合理备足，并分别堆放。对易燃品和有毒外加剂设专人保管。冬施前，项目部应向全体职工进行冬施任务工程特点、技术要求、质量检测、安全要求的教育。 2、冬施管理
首先要对施工班组进行冬施安全质量技术交底，组织学习本冬施方案、施工方法、日常技术操作要点。其次建立相应的冬施技术责任制、各岗位责任制，外加剂的配制使用及天气预报等管理制度，并组织冬施检查组对所订冬施制度和措施的执行情况进行检查，发现问题及时解决。 3、各分项工程冬施技术措施 （1）钢筋工程
在负温条件下，钢筋具有冷脆性，所以在负温条件下运输、加工、焊接钢筋过程中，应注意防止产生撞击、刻痕及焊接烧伤和咬肉等表
面缺陷。
冬期在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃，同时应有防雪挡风措施，焊后的接头严禁立刻碰到冰雪。
梁接头钢筋在负温采用帮条焊时，为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，钢筋接头的第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧，以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果，负温闪光对焊时，宜选用预热闪光焊或闪光一预热一闪光焊工艺，负温闪光对焊钢筋伸长度应比常温增加10-20％，以利于增大加热范围，增加热储备量，降低冷却速度，改善接头性能，闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。 （2）砼工程
本工程使用自拌砼，采用蓄热法和掺防冻剂法，并采取适当的保温措施来延缓砼的冷却。
A.冬期施工拌制砼用的水泥使用前宜事先运入暖棚内存放。水泥应优先选用普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于425＃，最小水泥用量不小于300kg／m3（包括C10砼垫层），拌制砼采用加热水的方法（水温度为60－80℃），当水温加热到80℃以上时，水泥不能直接与热水接触，投料顺序，应先投入骨料和热水，然后再投入水泥。料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
拌制砼时应遵守以下规定：
a.应由专人配制防冻剂溶液，严格掌握防冻剂的掺量，防冻剂掺量由试验室配合比确定，防冻剂进场前必须有省级以上技术鉴定，并有出厂合格证书。
b.严格控制砼水灰比，由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。
c.搅拌砼前应先用热水冲洗搅拌机，搅拌时间应比常温搅拌时间延长50％。
d.砼拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不低于5℃。 B.砼的吊运和浇筑、养护
①搅拌机位置应用砖墙围挡，运输砼拌合物，选择最佳的吊运路线尽量减少热量损推。②．浇筑砼前，就及时清除模板内积雪、污垢，砼浇筑完毕，应及时覆盖（一般采用草帘覆盖，遇大见时应增加铺塑料薄膜，并把进风口压实）。③．砼蓄热养护的温度应不低于防冻剂规定的温度，否则，要采取保温措施。④．在负温条件下，严禁浇水养护，外露表面必须经热工计算覆盖。⑤．模板拆模后，当砼表面与外界温差大于15℃时，拆模后的砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。 C.砼的质量检查和测温
①.砼工程的冬期施工，除按常温施工的要求进行质量检查外，尚应检查以下项目：
a．外加剂的质量和掺量； b．水和骨料的加热温度；
c．砼在出机时，浇筑后和硬化过程中的温度； d．砼温度降至0℃时的强度。
②水骨料及砼出机时的温度，每工作班至少测量四次。 ③砼温度的测量。
a.养护期间每昼夜测量四次；
b．掺防冻剂砼，强度未达到3.5N/mm2以前，每隔2h测定一次，以后每隔6h测定一次。
c．室外空气温度及周围环境温度，每昼夜测量四次。 ④.砼测温，按下列规定进行
a．全部测量孔、点均应编号，绘制布置图，测量结果要写入正式记录。
b．测温时，应将温度表与外界气温妥善隔离，可在孔口四周用软木或其他保温物塞住，温度计在测温孔内应留置3min方可读数。
c．布置测温孔时要注意，应布在易于散热的部位设置。测温孔平时要堵塞。
d.测量人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现砼温度有过高或过低现象，应及时通知有关人员，及时采取有效措施。
e.砼试块留置应另增2组，一组用以检验砼受冻前的强度，一组用以检验转入常温养护28天的强度。 （3）、砌筑工程冬施技术措施
⑴冬期施工砖砌体所用材料，应符合下列规定：
a.砌筑前，应清除块材表面污物、冰霜等，遭水浸冻后的砖或砌块不得使用。
b.砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。
c.白灰膏应防上受冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。 d.拌制砂浆所用的砂，不得含有冰决和直径大于10mm的冻结块。 e.拌合砂浆宜采用两步投料法。水的温度不得超过80℃；砂的温度不超过40℃。
⑵普通砖和空心砖在气温高于0℃条件下砌筑时，应适当浇水湿润。在气温低于、等于0℃条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆的稠度。
⑶冬施的砖砌体应严格按“三一”砌砖法施工，不允许大面积铺灰，并应采用一顺一丁的排砖方法，灰缝厚度应控制在10mm以内。 ⑷冬期施工中，每日砌筑后应及时在砌筑表面覆盖保温材料，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌体表面，然后再施工。
⑸砖砌体采用掺盐法施工，食盐的掺量当日最低气温在-10℃以内时（包括-10℃）为：砌砖3％；砌块4％。 ⑹砂浆使用时温度不应低于＋5℃。
⑺氯盐砂浆中掺微沫剂时，盐类溶液和微沫剂溶液必须在拌合中先后加入。
⑻使用含氯盐防冻剂时砌体内拉结筋及预埋铁件应做防腐处理，拉结筋采用水泥胶浆防腐。
⑼砌体每日砌筑高度不得超过1.2m。
⑽砂浆的配制必须按配合比通知单执行，配制的标准盐溶液应在施工的前一天完成，以保证固体盐能充分溶化，砂浆的搅拌时间比常温延长0.5-1倍，以2.5-3分钟为宜。拌制的热砂浆应采取保温措施，减少热量损失。
⑾砂浆随拌随用，不要积存过多，以免冻结，严禁使用已受冻的砂浆。
（二）雨季施工措施
（1）.密切注视天气预报，八级以上风力和暴雨应停止室外施工。
必须派 人负责天气预报的发布，并通报全体施工人员。 （2）做好现场的排水系统，将地面雨水及时排出场外，确保主要
运输道路畅通。雨季到来之前检查现场的排水沟，并做好路
旁排水，保证场内雨后不积水、不陷沉、道路畅通、不影响工程施工。
（3）对水泥库、配电房、搅拌机等要加强防雨措施，根据砂、石
含水率的变化及时调整砼和砂浆的用水量，尽量避免雨天施工砼。
（4）注意雨后砂石水量的变化，准确掌握砼配合比，现场备足雨
布，以防雨天浇筑过程中砼被冲刷。 （5）防水工程应避开在雨期进行施工。
（6）施工期间垂直运输机械、外架顶端应设置防雷措施，六级以
上大风应停止高空作业。
（7）现场所用机电设备要做好防雷防雨措施，现场中、小型机械
必须按规定加防雨罩或搭设防雨棚，闸箱防雨漏电接地保护应灵敏有效。
（8）做好地下水沟及集水坑，及时将基坑内的雨水用潜水泵抽至
地面排水沟，确保基坑不被雨水浸泡。
（9）塔吊及垂直机械安装避雷装置，接地电阻不应大于10Ω。 （10）要提前计划和储备冬雨季施工用的塑料薄膜、草垫、雨衣等物品。
