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年产10000吨传统清香型白酒项目
1 总论
1.1 概 述
1.1.1 项目名称、主办单位名称、企业性质及法人
项目名称：年产10000吨传统清香型白酒项目 承办单位：×××酒业有限公司 法人代表：
项目拟建地点：
1.1.2可行性研究报告编制的依据和原则 1.1.2.1可行性研究报告编制依据
1）《×××国民经济与社会发展第十个五年计划和2015年远景目标》
2）《轻工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》 3）建设单位提供的技术资料 4）技术人员现场考察收集的资料 5）国家现行有关的各项标准规范 1.1.2.2可行性研究报告编制的原则
1）本着投资少、见效快、效益高的原则，根据市场的需求和趋势确定合理的规模及技术方案；
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2）对本项目的新建工程进行合理安排，同时考虑为今后扩建留有适当的余地；
3）尽可能利用国内先进且成熟的工艺和设备，实现节能降耗提高经济效益；
4）按照现行国家有关新建项目要求进行编制；
5）坚持实事求是，在调查研究基础上，以客观公正立场和科学态度对项目的经济效益作出适当的评价。
1.2 企业概况
1.3 项目的背景和依据
我国的制酒工业是一个古老的产业，早在5000多年前我国劳动人民就发明了酿酒技术。二十世纪50年代以前，我国的酿酒生产方法处于落后的手工操作状态，工人劳动强度极其繁重，劳动生产率很低。新中国成立以来，我国的白酒工业取得了跨越式的发展，成为国民经济的重要支柱产业，有力地支持了我国经济的发展，支持了农业结构的调整，为提高人民生活水平做出了重要贡献。
中国的白酒有5000年以上的悠久历史。在漫长的发展过程中，形成了独特的风格。这就是以生长霉菌为主要微生物的酒曲为糖化发酵剂，复式发酵，半固态发酵为特征。这成为东方酿酒业的典型代表。中国的酒主要是以粮食原料酿制而成的。按最新的中华人民共和国国
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家标准，我国饮料酒可分为发酵酒(Fermented alcoholic beverages)，蒸馏酒(Distilled spirits) 和配制酒( integrated alcoholic beverages)三大类。发酵酒又细分为啤酒(Beer)、葡萄酒(Wines)、果酒(Fruit wine)、黄酒(Chinese rice
wine)和其它发酵酒五种；蒸馏酒细分为白酒(Chinese Spirits)和其它蒸馏
酒(如白兰地、威士忌、俄得克、劳姆酒)。
在中国人的观点中，酒并不是生活必需品，但在社会生活中，酒却具有其它物品所无法替代的功能。从酒的后面可以了解中国社会各个方面，中国的政治，经济，农业生产，商业，历史文化，都可以在酒文化中找到可贵的资料。
酒文化作为一种特殊的文化形式，在传统的中国文化中有其独特的地位。在几千年的文明史中，酒几乎渗透到社会生活中的各个领域。首先，中国是一个以农立国的国家，因此一切政治、经济活动都以农业发展为立足点。而中国的酒，绝大多数是以粮食酿造的，酒紧紧依附于农业，成为农业经济的一部分。粮食生产的丰歉是酒业兴衰的晴雨表，反过来，酒业的兴衰也反映了农业生产的状况，在一些局部地区，酒业的繁荣对当地社会生活水平的提高起到了积极作用。酒与社会经济活动是密切相关的。
白酒是我国传统的蒸馏酒，历史悠久，工艺落后，品种繁多。但在几千年的酿酒过程中，人们并不十分了解酒的本质。随着科学技术的发展，各种检测设备的完善，经检测固体发酵酒的成分多达30多种，有些成分对人体有好处。中国传统的白酒成分是由45%~60%的
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酒精和水构成，其中有2%的各种呈香味的物质和矿化物质构成。传统固体发酵酒的生产过程比较简单，但生产周期较长。因此国家早就提倡采用高档食用酒精勾兑白酒。但是由于传统的酒文化影响，人们还对固体酿造酒情有独钟。多年来，在传统白酒生产方面进行了多次改进，打破了必须“百年老窖出好酒”的观念，促进了我国清香型白酒的发展。在液态白酒生产方面，探索出“液态去杂，固态增香，固液勾兑”的新工艺。
据《文汇报》报道，2002年在武汉举办的第五届中国国际食品博览会和中国白酒市场分析报告会上，中国白酒专业协会会长沈怡芳公开对国内白酒生产揭“老底”：国内七成白酒是采用食用酒精勾兑而成，如市场上近几年兴起的几种白酒品牌都大范围采用了食用酒精勾兑，但不少白酒企业却不愿意对消费者讲明。许多制酒厂仍然大肆宣传如何采用传统酿造技术生产高品质的酒，来蒙骗消费者。许多生产企业在广告中均称所生产的白酒为“纯粮制造”，而不敢让消费者知道“食用酒精勾兑白酒”的，怕影响销售。目前，国内许多制酒企业，特别是一些小型酒厂大多利用食用酒精做为基酒，采用食用酒精勾兑调制各种白酒，目前已总结出一套较为完整的勾兑工艺，与传统酿造工艺相比，这些酒的特点是：勾兑白酒节约粮食、降低成本，产品产量高，杂质含量极少，饮后没有苦、涩等邪杂味。但是缺乏传统固体酿造酒的呈香味的物质。
国外的蒸馏酒酒度一般较低，在40 度左右，如果酒度超过43 度,
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则视为烈性酒。但是我国的白酒，由于历史上的原因，以及本身的一些特点，酒度往往在55度以上时，酒的香味才较好。大多数白酒的酒度在60度左右。酒度高的酒对人的健康有较大影响，人的肝脏，可以分泌一种乙醛脱氢酶，这种酶，可以将酒精（乙醇）分解，酒精不会在人体积累，人就不会酒精中毒，酒量大的人，往往是这种酶的分泌量较多，滴酒不沾的人，往往是不能分泌这种酶，故酒精中毒。据报道，我国人口中，酒量较小的比例较大，原因是有些人的体内不能分泌这种酶，或这种酶的分泌量少。故不能适应高度白酒。这对饮酒者的健康不利。低度白酒的研制势在必行。低度白酒的生产方法主要有两类：一种是先将选择好的基酒单独加水降低酒度，澄清后,按一定的比例勾兑、调味、贮存、过滤。另一种方法是采用食用酒精先按高度酒的生产方法进行勾兑、调味，然后加水降度、澄清、贮存、过滤。由于低度酒酒精度较低，一些芳香性的成份较难溶解其中，容易产生混浊的沉淀。故要进行“除浊”处理，将混浊的颗粒去除掉。另外，降低酒度所用的水也要经过处理。
×××酒业有限公司将采用传统酿造技术酿制的清香型白酒基酒进行调配勾兑，以高质量的白酒奉献于消费者。
1.4 项目建设的意义
1、社会效益：利用当地资源优势，×××酒业有限公司提出了年产10000吨传统清香型白酒项目。不仅有效地提高企业的经济效
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益，还可以带动周边地区农民致富。本项目生产所用的原料为高梁，年需用量达667吨（公司业务发展后将扩大生产规模，原料高梁需求量将会大增），可以促进和林县及周边地区农业种植结构的调整，生产的高梁原料供应×××酒业有限公司，高梁秸杆可用于奶牛饲养，为呼和浩特市奶都的建设起到积极的作用。因此项目具有较好的社会效益。
2、企业的经济意义：该项目实施后可使企业形成原料、初级产品、精加工产品一条龙的产业链，使各种资源得到更加合理的利用，使企业各项生产成本明显降低，给企业带来较大的经济效益。 3、对地方工业的带动：该项目的实施，形成以农作物深加工为龙头企业，对当地发展集约化养殖有较大的促进作用，对农牧业产品结构的调整，丰富人民群众“菜蓝子”起到较好的作用。
4、对抗灾保畜的意义：我区是个畜牧大区，由于连续多年干旱和草场的过载畜养，自然灾害频繁发生，对畜牧业生产造成较大的危害。酒糟干饲料最适宜牛、羊动物食用，本项目的建成，对抗灾保畜起到一定的积极作用。
1.5 研究结论
1) 本项目采用传统酿造工艺，同时对蒸馏白酒后的酒糟进行处理，解决了湿酒糟的环境污染问题，使废渣得以更合理的利用，符合国家环保产业。
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2) 本项目采用传统发酵法酿造清香型白酒，需要高梁等农作物，项目实施对周边农村种植结构调整起到较好的促进作用，项目符合我区产业发展的。
3) 本项目的产品有较为广阔的销售市场。
4) 产品所有原料、辅助材料、资源充足，易于购买，原、辅材料供应有可靠保障。
5) 项目水、电、汽等公用工程供应可靠，均能满足生产的需求 6) 项目厂址拟建于××××经济园区，××××的交通运输十分便利。本项目占地52000平方米(南北宽200米，东西长260米)，厂区内地势平坦。新增建筑面积5290平方米。
7) 本项建设总投资为2149.6万元（其中固定资产投资为859.87万元，流动资金12.77万元）项目达产后年生产清香型白酒10000吨。副产饲料670吨，年实现工业产值15720万元，实现税收4556.94万元，利润1529.78万元。
项目投资利税率283.15％，投资利润率71.16％，投资回收期3.17年(税后)，财务内部收益率6.73％（税后），具有较好的经济效益。 8) 项目建设期一年。 9) 建议抓紧实施。
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1.5主要技术经济指标
主要技术经济指标表
序号 一 1 2 3 4 5 6 项 目 名 称 设计规模 主要产品 低档清香型38º白酒 低档清香型45º白酒 中档清香型38º白酒 高档营养型45º白酒 酒糟干饲料 工厂占地面积 工厂总建筑面积 全厂定员 工 人 技术人员 管理人员 全年生产天数 主要原辅料及燃动力消耗 高梁 谷糠 麸皮 单 位 吨／年 吨／年 吨／年 吨／年 吨／年 吨／年 平方米 平方米 人 人 人 人 天 吨／年 吨／年 吨／年 数 量 10000 2500 2500 3000 2000 670 52000 5290 69 62 4 3 300 667 234 134 备 注
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二 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 三 1 2 3 4 5 糖化酶 α-淀粉酶 食用酒精 水 软水 电 蒸汽 经济数据 总 投 资 固定资产投资 其中：建设投资 建设期利息 流动资金 资金筹措 其中：长期借款 自有资金 自有资金比例 销售收入 销售税金及附加 平均总成本费用 平均利润总额 所得税 税后利润 财务评价指标 平均投资利润率 平均投资利税率 全部投资内部收益率 全部投资回收期 全部投资内部收益率 吨／年 吨／年 吨／年 万吨／年 万吨／年 万度／年 万吨／年 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 % 万元 万元 万元 万元 万元 万元 % % % 年 % 2 134 4210 3.3 1.025 33.09 1.998 2149.6 859.87 859.87 0.00 12.77 0 859.87 100 15720 4556.94 9637.8 1525.28 504.83 1024.95 71.16 283.15 97.61 2.51 63.73 所得税前 所得税前 所得税后
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6 7 8 全部投资回收期 盈亏平衡点 年 % 3.17 70.18 所得税后
2 市场预测
2.1中国饮料酒的产销情况
中国是世界人口大国,酒的产量虽大，但人均消费并不高。这主要是受粮食人均消费量低的。1986年10月，我国原轻工业部有关领导宣布我国酿酒工业发展战略实行重大转变，酿酒工业的发展必须符合“四个转变”，即高度酒向低度酒的转变，蒸馏酒向酿造酒的转变，粮食酒向果露酒转变，普通酒向高档酒的转变。 近年来饮料酒的生产情况
据近些年的《中国轻工业年鉴》，我国酿酒工业的概况见下表：
历年饮料酒的生产情况 (总产：万吨) 年度 啤酒 白酒 245.7 253.3 290.2 317.4 337.9 350.61 431.03 黄酒 55.3 59.1 62.5 62.3 65.7 86.85 90.31 葡萄酒 11.1 11.8 12.9 16 23.3 25.33 27.87 果露酒 43.5 51.6 .3 91.9 114 109.31 104.96 总产 446.6 493.1 604.2 711.3 851.4 985.09 1194.6 总产值(亿) 税利(亿) 1981 91 1982 117.3 1983 163.4 1984 224 1985 310.4 1986 412.88 1987 540.43 93.22 102.63 114.1
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1988 662.77 19 3.77 1990 692.18 1991 838.37 1992 1020.7 1993 1190.1 467.41 448.31 513.91 524.48 593.67 85.9 83.66 75.56 80. 103.61 30.85 27.18 25.43 24.19 23.62 109.23 1357.29 1284.63 119. 50.00 108.8 78.30 71.24 56.45 1385.38 126.0 1538,92 1967.43 388.5 2.2饮料酒生产厂家
据93年的统计，全国县以上酿酒企业和乡村较大规模的酿酒企业共有12000多个，职工40多万人，科技人员约6000多人。 按利税总额排序，1994年进入中国轻工业行业200强的酿酒企业有63家，占200 强的31.%。其中白酒企业有33家，啤酒企业有25家，葡萄酒企业有1家，酒精企业有2家。按销售额排列，进入200强的酿酒企业有30家，占200强的15％，其中白酒企业17家，啤酒企业11家，葡萄酒企业1家，酒精企业1家。在进入200强前50 名的酿酒企业，按销售额排列有5家，销售额达5亿元以上，其中白酒企业4家，啤酒企业1家。由此可见，酿酒行业仍是中国轻工业的一支劲旅，在酿酒企业中，以白酒企业为主力军。
2.3饮料酒的销售及消费情况
1993年全国白酒产量为593.63万吨，居饮料酒中第二位，平均
每人年消费量4.9 公斤。但国家名、优酒仅占白酒总量的10%左右。其中名酒的产量更低，据统计，1991年，全国的名酒商品量为36900吨，仅占全国白酒总产量的0. 7%。从销售情况看，国家名酒供不应
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求，国家名酒中，又以清香型白酒最为畅销。 货真价实的优质酒和一般中低档的白酒销售较畅。人们的消费习惯已经逐渐从高度酒转向低度酒。目前国内的十七家名酒厂都推出了各自的低度酒，而且在产量上，低度酒已超过了高度酒， 据预测，所占比重已超过60%。由于酒类品种的丰富多彩，消费者有了更多的选择余地。目前，消费者对滋补性营养酒、药用酒和保健酒的需求进一步增加。
为了杜绝假酒的生产和流通，帮助酒类企业解决销售问题，培育中国的酒类市场，中国食品工业协会在河南省郑州建立了规模宏大的“郑州中国酒城”，这是中国第一个全国性、常年性的大规模酒类专业交易市场。
以高梁为原料采用传统酿造工艺生产清香型白酒、酒糟干饲料等一系列产品。在国内具有广阔的销售市场和前景。利用高质量的传统酿造的清香型基酒制造系列高、中、低档白酒，使企业获得更大的经济效益。
营养型白酒，是以清香型白酒基酒为溶剂与秘方配制的中草药液调制出的具有护肝养肾作用的白酒，其最大特点是有害物质含量极少，饮后不存在头痛、恶心、口干等不良反应。特别是加入中草药配方后，增加了白酒的护肝补肾作用，这是白酒的一大创举。
2.4酒糟干饲料的销售预测
酒糟干饲料是高蛋白颗粒饲料，该产品利用酿造白酒的废糟渣加
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工而成。它的生产是解决白酒生产的湿废糟渣气味对环境空气的污染，变废为宝的最佳方案。酒糟干饲料中含有多种氨基酸，可以增加饲料的营养率。一般谷类饲料中缺乏氨基酸，可在饲料里添加配制多种复合饲料。酒糟干饲料可以提高喂饲效率，多获动物性蛋白。例如养鸡，1只鸡年可产蛋250个，仔猪经120天可养成90Kg的出栏猪。
我国人均畜产品占有量与世界水平相比有很大差距，这就决定了我国必须大力发展饲料工业。最近几年，我国饲料工业每年以50%的速度发展，而蛋白饲料需求量将长期保持较大幅度的增长趋势，国内市场前景极为广阔。
酒糟干饲料是食草动物的理想饲料，我区是畜牧大区，奶食品产业又是我区的重点支柱产业。仅我市的伊利、蒙牛基地有奶牛约50万头，加上其他养殖户，呼市地区有奶牛近百万头，因草场的严重退化，要求农牧民发展舍饲圈养，对饲料的需量会越来越大，故酒糟干饲料的销售会供不应求。在呼市地区内就可完全销售掉。
奶牛饲料、猪饲料、鸡饲料，我区需求量较大，市场有较大缺口，本项目年产2000吨的酒糟干饲料，每年可以饲养800头奶牛，×××酒业有限公司已与××××县周边各村养牛农户达成购销意向。
2.5 产品的价格分析 1、清香型白酒
中档45°清香型白酒的国内销售定价在10元／瓶。低档38°清
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香型白酒销售价格定价为3元／瓶，低档45°清香型白酒销售价格定价5元／瓶。高档营养型白酒是很受欢迎的一种饮料，现在市场上的价格都在100元/瓶以上，本项目生产的高档营养型白酒的出厂价拟定在14元/瓶。国内各种高档白酒价格不等，根据市场调查，×××酒业有限公司生产的营养型白酒销售价格拟定在14元/瓶是不成问题的。
2、酒糟干饲料
本项目生产的酒糟干饲料所用的原料是酿造生产白酒时产生的废渣，原料价格低廉、易得，生产成本约在每吨100元左右。由于近年来连续干旱，牛、羊等食草动物饲料价格较高，酒糟干饲料每吨售价在600－800元左右(在发生灾情时，价格更高)，本项目的酒糟干饲料销售价格拟定在600元/吨左右。
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3 产品方案和生产规模
3.1 产品方案的合理性
以高梁为原料，经发酵酿制白酒再进行蒸馏制取白酒，并副产酒糟干饲料，是目前国内白酒生产企业先进成熟的生产工艺。本项目确定生产传统酿造清香型白酒基酒，并副产酒糟干饲料等产品。清香型白酒基酒加工成中档、低档清香型白酒和高档营养型白酒等。 酒糟是一种重要的饲料资源，本项目利用了酿酒生产排放的废糟渣生产酒糟干饲料，具有良好的环境效益，因此项目符合国家的环境产业。
目前，我区的畜牧业正处在重要的转型时期，自治区决定推进畜牧业生产经营方式的转变，大力发展生态绿色畜牧业，发展集约化养殖业，进一步加快饲料工业的发展，把饲料工业作为重要支柱产业，为此在税收、资金筹集，制定了一系列优惠，以支持饲料生产企业扩大生产规模，提高经济效益。要求以饲料为龙头，实行种、养、加一体化，产、加、销一条龙，以增加市场的应变能力和竞争能力。本项目实施，可促进××××县及周边地区农牧业产品结构调整和畜牧业生产方式的转变，完全符合自治区的发展规划。 酒糟干饲料含有大量蛋白质和氨基酸，经饲喂表明，饲喂肉牛日增重提高15%，奶牛产奶提高16.4%，乳脂率提高0.2％。本项目生
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产的酒糟干饲料是一种营养丰富的饲料，可作为家畜的全日粮混配饲料，其饲喂后可以提高养殖效率，降低养殖成本。
3.2 产品方案及规模 3.2.1 产品质量标准
（1）低度清香型白酒 【GB 11859.2—19】
1） 技术要求
优 级 项目 色泽 无色，清亮透明，无悬浮物，无沉淀 一 级 二 级 清香纯正，具有乙酸乙酯为清香较纯正，具有乙酸乙酯具有乙酸乙酯的香气，无香气 主体的清雅，谐调的复合香为主体的香气 异嗅 气 口感柔和，绵甜谐调，余味口感柔和，绵甜谐调，较爽较绵甜，爽净 口味 爽净 净 风格 具有本品突出的风格 具有本品明显的风格 具有本品固有的风格 2）理化要求 项 目 酒精度（20°C），％（V/V） 总酸（以乙酸计），g/L 总酯（以乙酸乙酯计），g/L≥ 乙酸乙酯 ,g/L 固形物，g/L ≤ 0.30~0.90 1.20~3.80 0.65~2.20 0.60 优 级 一 级 35.0~39.0 0.25~1.20 1.00~3.80 0.50~2.20 0.20~1.20 0.80~3.80 0.40~2.20 - 二 级
注：（1）酒精度允许公差为±1.0％（V/V）。
3）卫生指标 项 目 甲醇，g/L ≤ 优 级 一 级 0.40 二 级
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杂醇油，g/L ≤ 铅，mg/L ≤ 2.0 1
（2）蒸馏酒及配制酒卫生标准 【GB 2757—1981】
蒸馏酒系指以含糖或淀粉原料，经糖化发酵蒸馏而制得的白酒。配制酒系指以发酵酒或蒸馏酒作酒基，经添加可食用的辅料配制而成。
1）感官指标：
透明无色液体(配制酒可有色)，无沉淀杂质，无异臭异味。 2）理化指标见下表：
项 目 甲醇（g/100mL） 以谷类为原料者 ≤ 以薯干及代用品为原料者 ≤ 杂醇油（g/100mL,以异丁醇与异戊醇计） ≤ 氰化物（mg/L, 以HCN计） 以木薯为原料者 ≤ 以代用品为原料者 ≤ 铅（mg/L, 以Pb计） ≤ 锰（mg/L, 以Mn计） ≤ 食品添加剂 5 2 1 2 按GB 2760-81规定 指 标 0.04 0.12 0.20
注：以上系指60度蒸馏酒的标准，高于或低于60度者，按60度折算.。
（3）酒糟干饲料质量
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检测项目 蛋白质 脂 肪 水 分 单 位 % % % 数 值 ≥26 ≥7 ≤10
原料食用酒精标准（GB10343-）
级 别 项 目 外 观 色度（号） ≤ 气 味 优 级 普 通 透明液体 10 无异臭 乙 醇 %（v/v） ≥ 95.0 硫酸试验（号） ≤ 氧化试验（分） ≥ 醛（以乙醛计）g/100ml ≤ 杂醇油（以异丁醇、异戊醇计）g/100 ml ≤ 甲 醇 g/100ml ≤ 酸（以乙酸计）g/100ml ≤ 不挥发物 g/100ml ≤ 重金属（以pb计）mg/l ≤ 10 30 0.0003 0.0002 0.01 0.0010 0.0020 1 80 15 0.0030 0.0080 0.06 0.0020 0.0025 1
3.2.2生产规模
年产清香型白酒：10000吨 副产酒糟干饲料： 670吨 3.2.3产品方案
主要产品
低档清香型38º白酒 低档清香型45º白酒
2500 吨/年 2500 吨/年
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中档清香型38º白酒 高档营养型45º白酒
饲料
3000 吨/年 2000 吨/年
4 工艺技术方案
4.1中国白酒的分类
中国的白酒种类将白酒分为固态法白酒、固液结合法白酒和液态法白酒三类。
１)按所用酒曲和主要工艺分类 在固态法白酒中主要的种类为： （１）大曲酒
大曲酒，以大曲为糖化发酵剂，大曲的原料主要是小麦、大麦，加上一定数量的碗豆。大曲又分为中温曲、高温曲和超高温曲。一般是固态发酵，大曲酒所酿的酒质量较好，多数名优酒均以大曲酿成。 （２）小曲酒
小曲是以稻米为原料制成的，多采用半固态发酵，南方的白酒多是小曲酒。 （３）麸曲酒
这是后在烟台操作法的基础上发展起来的，分别以纯培养的曲霉菌及纯培养的酒母作为糖化、发酵剂，发酵时间较短，由于生产
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成本较低，为多数酒厂为采用，此种类型的酒产量最大。以大众为消费对象。
（４）混曲法白酒
主要是大曲和小曲混用所酿成的酒。 （５）其它糖化剂法白酒
这是以糖化酶为糖化剂，加酿酒活性干酵母（或生香酵母）发酵酿制而成的白酒。
固液结合法白酒的种类有： （１）半固、半液发酵法白酒
这种酒是以大米为原料，小曲为糖化发酵剂，先在固态条件下糖化，再于半固态、半液态下发酵，而后蒸馏制成的白酒，其典型代表是桂林三花酒。 （２）串香白酒
这种白酒采用串香工艺制成，其代表有：四川沱牌酒等。 还有一种香精串蒸法白酒，此酒在香醅中加入香精后串蒸而得。 （３）勾兑白酒
这种酒是将固态法白酒（不少于１０％）与液态法白酒或食用酒精按适当比例进行勾兑而成的白酒。
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液态发酵法白酒
又称“一步法”白酒，生产工艺类似于酒精生产，但在工艺上吸取了白酒的一些传统工艺，酒质一般较为淡泊；有的工艺采用生香酵母加以弥补。
此外还有调香白酒，这是以食用酒精为酒基，用食用香精及特制的调香白酒经调配而成。 ２) 按酒的香型分
这种方法按酒的主体香气成分的特征分类，在国家级评酒中，往往按这种方法对酒进行归类。 （１）酱香型白酒
也称为酱香型白酒，以茅台酒为代表。酱香柔润为其主要特点。发酵工艺最为复杂。所用的大曲多为超高温酒曲。 （２）浓香型白酒
以泸州老窖特曲、五粮液、洋河大曲等酒为代表，以浓香甘爽为特点，发酵原料是多种原料，以高梁为主，发酵采用混蒸续渣工艺。发酵采用陈年老窖，也有人工培养的老窖。在名优酒中，浓香型白酒的产量最大。四川，江苏等地的酒厂所产的酒均是这种类型。 （３）清香型白酒
也称为清香型白酒，以汾酒为代表，其特点是清香纯正，采用清蒸清渣发酵工艺，发酵采用地缸。
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（４）米香型白酒
以桂林三花酒为代表，特点是米香纯正，以大米为原料，小曲为糖化剂。
（５）其它香型白酒
这类酒的主要代表有西凤酒、董酒、白沙液等，香型各有特征，这些酒的酿造工艺采用浓香型，酱香型，或汾香型白酒的一些工艺，有的酒的蒸馏工艺也采用串香法。 3 ) 按酒度的高低分 （１）高度白酒
这是我国传统生产方法所形成的白酒，酒度在４１度以上，多在５５度以上，一般不超过６５度。 （２）低度白酒
采用了降度工艺，酒度一般在３８度。也有的２０多度。
4.2 生产技术方案的选择 4.2.1清香型大曲酒生产技术
白酒生产技术随不同的种类而大不相同，清香型大曲酒，也称为曲香型大曲酒，是大曲酒中产量最大的酒种。我国名酒中有许多是清香型。清香型大曲酒，以高梁为主要原料，采用中温培养的大曲，大曲用大麦、小麦、并配以一定比例的豌豆培养而成。发酵采用泥窖作发酵容器。酿造工艺极为复杂，其特点是：混蒸、续料。混蒸就是将
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原料（高梁等）和发酵成熟的酒醅同时装入酒甑。在这种混合醅料中，还要配入一定比例的经过清蒸，去除杂味的谷糠，目的是使酒醅疏松。装入酒甑后，加热，在原料蒸熟的同时，也进行蒸馏，将酒醅中的酒精及其它香气成分蒸馏出来。续料就是将原料分数次陆续加入。采用混蒸工艺，是将一部分原料和一部分酒醅混在一起同时进行蒸煮和蒸馏。续料发酵时，每次加入一定比例的新原料，蒸馏蒸煮后，丢弃一部分经多次发酵、蒸馏的酒醅（这部分将被丢弃的酒醅，在发酵时及蒸馏时，都要放在指定的位置，便于区别）。经过蒸馏蒸煮后的混合醅料，冷却后，加入酒曲，重新送回到泥窖中继续进行发酵。蒸馏出来的酒，则要分别入库。因为在整个蒸馏过程中，最先蒸馏出来的酒与中间过程或最后蒸馏出来的酒，口味是不相同的。最先蒸馏出来的称为“头酒”，最后蒸馏出来的酒称为“尾酒”。这两部分酒的口味都不佳，但都有各自的用途。中间过程蒸馏出来的酒，可以作为原酒分别入库。原酒经检验，确定其等级，还要经过较长时间的贮存，酒的口味才较为柔和。贮酒最好是在放在陶坛中，在较低的温度下贮酒效果最好。贮酒时间分为半年或３年不等。最后勾兑成型。 4.2.2制曲工艺
1）大曲的生产工艺流程：
小麦→润水→堆积→磨碎→加水拌和→装入曲模→踏曲→入制曲室培养→翻曲→堆曲→出曲→入库贮藏→成品曲
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砖块式的大曲，是由专门的制曲工人踏制的。曲面装入木模，由踏曲工踏实，使曲块平滑。是为了减少曲块在搬运过程中曲块的破碎，更重要的是曲块的紧密程度直接或间接地影响酒曲中所繁殖的微生物。这些因素大致包括:曲面的粘性， 曲块水分的蒸发需要，散热的需要，踏制时的力量大小，曲块堆积的需要，搬运的需要。制好的曲块搬至曲室。 2）培养温度
曲块成型后，送入曲房，微生物菌体是由多种渠道自然接种的。 在密闭的曲房内，微生物开始繁殖，并散发热量，温度的升高又加速水分的蒸发，使整个曲房内温度和湿度都上升。从培菌过程的操作来说，大曲与黄酒麦曲并无显著差异，翻曲，通风，堆曲等仍是必要的操作步聚。但关键的区别是培菌温度。大曲向高温曲方向变化。 大曲的培养温度可达50～60℃。各地的做法也有所不同。大曲向高温曲的方向发展，客观原因之一，可能是曲室内堆积的曲块数量增加，导致曲房内温度上升速度快，另外一个重要原因则是人们意识到高温曲所酿造的酒香气较好。即酒曲上生长的高温菌与低温菌的的比例随培养温度而变，高温菌代谢产物对酒的香气成分具有一定的作用。
不同类型的大曲，培养时期的最高温度有所不同。 大致有三种类型：中温曲，高温曲和超高温曲。中温曲以清香型白酒汾酒所用的大曲为代表，最高温度为50℃ 以下。其培养过程的特点是：制曲着
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重于曲的排列，曲房的窗户昼夜两封两启，温度则两起两落。控制热曲和凉曲温度较为严格，热凉升降幅度较大，小热大凉，适合于多数中温性微生物生长，以白色曲较多。中温曲的糖化力，液化力和发酵力最高。高温曲以浓香型白酒所用的大曲为代表。制曲时期最高温度大于50℃，制曲期间，以曲的堆积为主，复盖严密，以保潮为主。培养期间温度的掌握主要靠翻曲来实现，只有当最高温度超过工艺要求的极限时，才进行翻曲，放潮降温。工艺特点为多热少凉。曲的糖化力，液化力和发酵力均不及中温曲。超高温曲以酱香型白酒所用大曲为代表。如茅台酒所用的大曲，制曲时着重于曲的堆积，复盖严密，以保温保潮为主，每当曲温升至60～65℃时,才开始翻曲。超高温曲的糖化力，液化力和发酵力均最低。故曲的用量最大，茅台酒用曲，曲粮比高达1:1。
现代的白酒生产，优质酒和国家名酒都采用传统法制作的大曲。 为减轻制曲工人的劳动强度，曾应用过机械化制曲。 4.2.3白酒蒸馏工艺选择
冷却和酒液的收集:蒸馏时，酒汽的冷却及蒸馏酒液的收集是重要的操作。我国传统的蒸馏器有两种冷却方式。一种是把蒸馏出来的酒蒸汽引至蒸馏器外面的冷却器中冷却后被收集。或让蒸馏出来的酒汽在蒸馏器上部内壁自然冷却。另一种是在蒸馏锅上部的冷凝器中冷却，酒液在蒸馏锅内的汇酒槽中汇集，排出后被收集。
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4.2.4后处理技术
陈酿法：贮存老熟，一般用陶瓷坛陈酿效果好。
勾兑：这是决定酒质的重要环节，以往都是由富有经验的老师傅担任这项工作。现在利用计算机的勾兑技术也正在研究发展之中。 配加混合香酯(新工艺白酒)：现在有些制酒厂能够生产混合香酯。这是以硫酸为催化剂，将酒精和醋酸人工合成为乙酸乙酯，用酒精和高级脂肪酸合成相应的高级脂肪酸酯。然后蒸馏分馏，净化处理后，进行毒性实验，证明无毒，可供食用，于是进一步制成混合各酯分的“混合香酯”，作为调香剂加入到一般质量的白酒中。可提高白酒的质量。
白酒中的香气成分极为复杂，除了酒精（乙醇）之外，还含有数百种化学成分。白酒中的主要成份分为四大类：醇类物质、酯类物质、酸类物质和醛酮类物质。不同香型的白酒，其主体香气成分是不同的。如汾香型白酒中，乙酸乙酯是最主要的香气成分，乳酸乙酯的含量约为乙酸乙酯含量的30%，而己酸乙酯的含量较低。泸香型白酒中，主体香成分是己酸乙酯及适量的丁酸乙酯。而米香型白酒中的乳酸乙酯的含量比乙酸乙酯的含量较高。 4.2.5 白酒机械化生产
从古代到二十世纪五十年代，白酒的生产都是人工操作，劳动强度非常大，如踏曲、翻曲、粉碎、酒醅的入窖和出窖都是靠人力。二十世纪五十年代后期在白酒生产的机械化方面作了大量的探索。在许
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多方面已经实现了机械化生产，如用粉碎机代替了牲畜拉磨，将蒸馏器的“天锅”改为冷凝器，免去了人工经常换水。大曲的踏制改为曲坯成型机，人工推车送料改为皮带输送或桁车抓斗。陶坛贮酒也改为大容器贮酒，减少了酒的损耗，还减轻了工人的劳动强度。白酒的包装设备也普遍实现了洗瓶、灌装、压盖、贴标流水线。
4.3 工艺流程简述
4.3.1 麸曲白酒生产工艺流程
麸曲白酒是以高粱、玉米及高梁糠等含淀粉的物质为原料，采用纯种麸曲酒母代替大曲（砖曲）作糖化发酵剂所生产的蒸馏酒。
现代清香型白酒工艺流程如下图所述：
┌─→出窖堆放───┐ │ ↓
│ 大曲 发酵酒醅 高梁 谷糠、水 │ ↓ │ ↓ │ │ 打碎 │ 破碎 │ │ ↓ │ ↓
│ 碾细 │ 润料 清蒸 │ ↓ │ ↓ │ │ 过筛 │ 预蒸 │ │ ↓ │ ↓ │ │ 大曲粉 └───→配料←──────┘ │ │ ↓
│ │ 装甑 ┌──→酒头（作调味酒等） │ │ ↓ │
│ │ 蒸粮、蒸酒───┼──→ 蒸馏酒（入库） │ │ │ │ ↓ │ └───────┐ ↓ │ 贮存
│ │ 出甑 │ ↓ │ │ │ │ 勾兑 │ ↓ ↓ ↓ ↓
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└────入窖发酵←加曲 ← 加水 尾酒 包装 ↑ │ ↓ └───────────────┘ 成品酒
4.3.2麸曲白酒生产工艺流程简述
1）原料的粉碎：
原料粉碎可以促进淀粉的均匀吸水，加速膨胀，利于蒸煮糊化。通过粉碎又可增大原料颗粒的表面积，在糖化发酵过程中以便加强和曲、酵母的接触，使淀粉尽量得到转化，利于提高出酒率。原料粉碎后可使其中的有害成分易于挥发排出去，有利于提高成品酒的质量。一般原料粉碎粒径能通过直径为1.5～2.5毫米的筛孔。高梁等粒状原料可用磙式粉碎机破碎。
2）配料：
配料是白酒生产工艺的重要环节，其目的是要通过主、辅原料的合理配比，给微生物的生长繁殖和生命活动成化改造良好的条件，并使原料中的淀粉在糖化酶和酒化酶的作用下，尽可能多的转化成酒精。同时使发酵过程中形成的香味物质得以保存下来，使成品白酒具备独特的风格。
配料时要根据原料的品种和性质、气温条件来进行安排，并考虑生产设备、工艺条件、糖化发酵剂的种类和质量等因素，合理配制。麸曲白酒的生产一般都在水泥地、石窖或大缸内进行，发酵过程中无法调节温度，只有适当控制入池淀粉浓度和入池温度，才能保证整个发酵过程在适宜的温度下进行。但入池温度往往受到气温的，因
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此只有通过控制入池淀粉浓度来保证发酵过程中产生的热量和酒精浓度，使不超过微生物正常活动所能忍受的限度。 （1）热量问题
酒精发酵是个放热过程，热量的产生有两种途径，即呼吸热和发酵热。产生呼吸热的反应式如下：
C9H12O6＋6 O2＋6 H2O＋热量（2817千焦耳）
在麸曲白酒发酵时，因为氧气少，所以呼吸热在总热量中占的比例很小，而且以发酵热为主，其反应式如下：
C6H12O6 →2 C2H5OH＋2 CO2＋热量（96千焦耳）
根据测定，每100克葡萄糖在酒精发酵时生成下列主要产物：
发酵产物 酒精 甘油 琥珀酸 酵母残渣 二氧化碳 数量（克） 51.1 3.1 0.56 1.3 49.2 热能（千焦耳） 1500 60.2 8.35 21.55 0 1590 每100克葡萄糖具有1600千焦耳热量，因而在发酵过程中每100克葡萄糖能释放出70千焦耳的热量，相当于每克葡萄糖放出700千焦耳的热。根据淀粉水解生成葡萄糖的数量，即每克淀粉在酒精发酵时能放出770焦耳热量。若以酒醅中含60％的水分计算，当酒醅中淀粉浓度由于发酵而降低1％时，酒醅温度应升高约2.4℃。考虑到热量散失和发酵过程中产生其它成分的影响，发酵过程中当淀粉浓度
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下降1％时，酒醅温度实际约升高2℃左右。
发酵温度的高低与酵母的发酵能力有着密切的关系。当温度升高，又有酒精存在时，酵母的发酵力会受到很大抑制。较高温度会使酵母发酵到一定程度就停止。较低温度下发酵，酵母的酶活力不易被破坏，发酵持续性强，对糖分的利用率比较彻底，因而出酒率也较高。麸曲白酒在发酵过程，由于固体酒精的传热系数较小，无法采取降温措施，只能靠控制入池温度和入池淀粉浓度来调节发酵温度，其中入池温度又往往受到气温的影响，所以主要是利用适当的入池淀粉浓度来控制池内发酵温度的变化，使发酵温度在整个发酵过程中不超过一定的限度，保证发酵的正常进行。根据酵母的生理特性，要求发酵温度最高不超过36℃，若入池温度控制在18～20℃左右，也就是在发酵过程中允许升温在16～18℃左右的范围，根据每消耗1％淀粉浓度醅温约升高2℃计算，那末在发酵过程中可以消耗淀粉浓度9％左右，而一般酒醅的残余淀粉浓度为5％左右，说明入池淀粉浓度应控制在14～15％左右。如果采用续渣法生产，因为酒醅反复发酵，入池淀粉可以适当提高一些，可控制在15～16％左右。如果采用配糟一次发酵法生产，因为配糟量较大（一般在1：5左右），大多数酒糟可参与反复发酵，因此入池淀粉浓度可控制在13～13％左右。当然还要考虑到气温条件，原料品种和质量等其它因素的影响，应该根据具体情况进行灵活掌握。
根据淀粉经水解形成葡萄糖，又经酵母发酵转化成酒精的反应式
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计算，淀粉的理论出酒率为56.78％，或者说，每消耗1.53克淀粉可生产1毫升纯酒精。 （2）填充材料：
酿制麸曲白酒，在配料时往往需要加入填充料，目的是为了调整淀粉浓度，增加疏松性，调节酸度，以利于微生物的生长和酶的作用，并能吸收浆水和保持酒精，为发酵和蒸馏创造良好的条件。常用填充材料的种类和特性如下：
名 称 容量吸水量 水 分 (%) 10.3 11.9 63 12.7 12.4 聚戊糖 (%) 12.3 17.0 6.0 16.9 23.5 果 胶 (%) 1.07 2.1 1.83 0.46 1.68 （g/100ml） 谷糠 花生壳 鲜酒糟 稻壳 玉米芯 14.8 24.5 - 12.9 16.7 (g/100g) 230 250 - 120 360 常用作填充料的是稻壳、谷糠、花生壳等。以吸水性讲，玉米芯最大，这对出酒有利。高梁壳含单宁较多，会影响糖化发酵。对酒的质量来讲，玉米芯含有较多的聚戊糖，生成的糠醛量较多。稻壳含有大量的硅酸盐，用量过多，会影响酒糟的饲料价值。所以在选用各种填充料时要全面考虑，合理使用。
固态法麸曲白酒生产中，目前配料时均配入大量的酒糟，主要是为了稀释淀粉浓度，调节酸度和疏松酒醅，并能供给微生物一些营养物质，同时酒糟通过多次反复发酵，能增加芳香物质，对提高成品白酒的质量有利。
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（3）配料的比例和方法：
由于原料的性质不同，气温高低不同，酒糟所含残余淀粉量不同，配料比应有所变化，根据经验计算，一般粮谷类原料，配料时淀粉浓度应在14～16％左右为宜。填充料用量占原料的20～30％，根据具体情况作适当调整。粮醅比一般为：1：4～6。
以高粱为原料，采用清蒸一次发酵法生产，原料配比为： 冬季 高梁：鲜酒糟：谷糠＝1：5：0.25～0.35 夏季 高梁：鲜酒糟：谷糠＝1：6: 0.25～0.35
配料时要求混合均匀，保持疏松。拌料要细致，混蒸时拌醅要尽量注意减少酒精的挥发损失，原料和辅料配比要准确。
3）蒸煮、糖化、发酵
原料高梁经震动筛清除杂质后，由皮带机经皮带电子秤计量后送入酿酒车间，同时皮带机上的电磁皮带轮将铁磁性物质除去。进入车间的高梁落入斗式提升机提至破碎机上的贮斗内，由破碎机出来的高梁粉输送至酒甑。
本项目采用混蒸续渣法发酵工艺，续渣法可视为循环发酵法，即第一次将发酵成熟的酒醅从窖中挖出，不加新粮，只加少许清蒸辅料，单独蒸酒，蒸馏后的酒糟经冷却，加曲后入缸再次发酵，发酵28天左右，再出缸蒸馏，酒糟作饲料用。
此法的特点是酒醅或酒糟经过蒸馏后，一部分仍入窖(或瓮)发酵，同时加入一定数量的新料和酒曲，剩余一部分则丢弃不用。采用这种
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方法的目的是节约粮食提高出酒率，同时反复发酵的酒质量也较好。 采用续渣法的主要优点是原料经过多次发酵，提高了原料的利用率，经过多次发酵，也有利于积累酒香物质。在蒸馏的同时，又对原料加以蒸煮，可把新鲜原料中的香气成分带入酒中。加和谷糠作填充剂，可使酒醅保持疏松，有利于蒸汽流通，在发酵时，谷糠也起到了稀释淀粉浓度，冲淡酸度，吸收酒精，保持浆水的作用。
4）蒸馏
蒸馏取酒，一般为二段取酒。头烧酒质量较好，第二段取的酒，质量明显较差。头烧酒和第二次取酒的数量比为3:1。现代一般分为三段，中间所取的部分作为成品酒，酒头，酒尾不作为成品酒。即所谓的“掐头去尾，中间取酒”。酒头可作为调味酒或重新发酵。酒尾也重新发酵。
蒸馏出来的酒的质量是随蒸馏时间发生变化的。在蒸馏时或烧酒经摇晃后，在酒的表面所形成的泡沫。由于酒度不同，或由于酒液中其它一些成分的种类含量不同，酒的表面张力也有所不同。这会通过起泡性能的差异而表现出来。通过看酒花就可大致确定烧酒的质量，从而决定馏出物的舍取。传统的茅台酒的酒花可分为:鱼眼花，堆花，满花，碎米花，和圈花。汾酒的酒花则分为:大花，小花，云花，水花和油花。名称各异，有一些内容实际上是相同的。这套方法规定了酒花的定义，测验方法及单位，并明确了测量时的标准条件，得到了计算公式。
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5）酒糟干饲料的生产
来自酿造车间蒸酒工段的湿酒糟送至干燥车间。并加入特制添加剂，由螺旋输送机将湿酒糟送入造粒干燥机，利用蒸汽加热，进行干燥分离水分，干燥后的高蛋白颗粒饲料即酒糟干饲料，通过卸料斗由斗式提升机送入料斗。酒糟干饲料进入自动包装机进行包装，由缝袋机封口入库。
6）系列白酒生产工艺 (1)清香型白酒生产工艺
生产清香型白酒必须使用酿造的清香型白酒基酒，本工艺采用自产的清香型白酒基酒，使用的水必须是经过软化处理的无离子水。
将食用酒精与纯净水进行混合兑制成40～45%的原酒（重量比），将清香型白酒基酒用砂滤除去微量杂质，经过滤得到清酒，然后根据市场和用户需求情况，将原酒和清酒进行勾兑（勾兑成38º、42º、45º不同品种），然后老熟（采用微波酒处理机）处理，贮藏1年以上，包装出厂。
(2) 营养型白酒生产工艺
生产营养型酒必须使用高质量白酒基酒，本工艺采用自产的清香型白酒基酒，使用的水必须是经过软化处理的无离子水。
将食用酒精与纯净水进行混合兑制成40～45%的原酒（重量比），然后加入中草药秘方配制浸泡。将清香型白酒基酒加入2%的活性炭脱色、脱臭，经过滤得到清酒，然后将中草药浸泡液与清酒调和，加
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年产10000吨传统清香型白酒项目
适量的添加剂（糖、转化糖），再进行过滤即成为成营养型白酒，装瓶包装出厂。
4.4 主要设备选型 1)发酵池
理论上100公斤淀粉产96%酒精60.54公斤，但实际上淀粉利用率只能到95％，因此只能出57.51公斤酒精。1000公斤高梁含淀粉780公斤，可以生产425公斤酒精，换算成65°白酒，则产624公斤，实际上可产600公斤。
年产400吨白酒需高粱：400÷0.6＝667吨
需其他辅料（鲜酒糟、谷糠、酒曲等）3768吨。酒醅的比重按0.5计。1吨白酒用料：
（667＋3768）÷400＝11.09吨 11.09÷0.5＝22.18m3
设计年产白酒400吨，平均日产白酒： 400÷300＝0.67吨
需发酵酒醅7.34吨，体积为14.6 m3，选有效容积15 m3发酵池。每个发酵池生产周期为30天（包括加料、发酵、清窖、消毒等），全年生产300天，每个发酵池可周转10次。需发酵池个数：
＝59.7
400／0.67
10
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需发酵池60个 2)带式干燥机
蒸发水量＝(667×60％)＝400kg/h
选用DW-2.0-10型带式干燥机一台，即可满足要求
4.5产品主要消耗定额
1）清香型白酒基酒消耗定额 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名 称 高 梁 α-淀粉酶 糖化酶 谷 糠 麸 皮 蒸汽 冷却水 生产用水 电 单 位 Kg Kg Kg Kg Kg 吨 吨 吨 度 单耗 1667 1.478 5 583.5 333.5 3.63 18 1.9 142 年耗量(吨) 667 0.59 2 234 134 1452 7200 760 5.68万度
2）酒糟干饲料消耗定额
序 号 1 2 3 4
名 称 酒糟 除臭剂 添加剂 电 单 位 吨 Kg Kg 度 37
数 量 5 0.2 0.95 152 年耗量（吨） 3168(湿) 0.127 0.6 9.万度 年产10000吨传统清香型白酒项目
5
汽 吨 2.4 1522吨
3）低档清香型白酒（45%V/V）消耗定额
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 原 材 料 名 称 96%食用酒精 基酒 压缩空气 软水 水 电 蒸汽 瓶子 500ml 瓶盖 商标 包装箱 单 位 吨/吨 吨/吨 m3/吨 吨/吨 吨/吨 度/吨 吨/吨 个/吨 个/吨 个/吨 个/吨 数 量 0.4504 0.024 80 1 3.2 17.68 1.7 2000 2000 2000 333 年 耗 量 1126吨 60吨 20万m3 2500吨 8000吨 4.42万度 4250吨 500万个 500万个 500万个 83.25万个
4）低档清香型白酒（38%V/V）消耗定额
序 号 1 2 3 4 5 6 7 原 材 料 名 称 96%食用酒精 基酒 压缩空气 软水 水 电 蒸汽 单 位 吨/吨 吨/吨 m3/吨 吨/吨 吨/吨 度/吨 吨/吨 数 量 0.378 0.024 80 1.1 3.2 17.68 1.7 年 耗 量 945吨 60吨 20万m3 2750吨 8000吨 4.42万度 4250吨
38
年产10000吨传统清香型白酒项目
8 9 10 11 瓶子 500ml 瓶盖 商标 包装箱 个/吨 个/吨 个/吨 个/吨 2000 2000 2000 333 500万个 500万个 500万个 83.25万个
5）中档清香型白酒（45%V/V）消耗定额
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 原 材 料 名 称 96%食用酒精 基酒 压缩空气 软水 水 电 蒸汽 瓶子 500ml 瓶盖 商标 小包装盒 包装箱 单 位 吨/吨 吨/吨 m3/吨 吨/吨 吨/吨 度/吨 吨/吨 个/吨 个/吨 个/吨 个/吨 个/吨 数 量 0.439 0.04 80 1 3.2 17.86 1.7 2000 2000 2000 2000 333 年 耗 量 1317吨 120吨 24万m3 3000吨 9600吨 5.358万度 5100吨 600万个 600万个 600万个 600万个 99.9万个
6）营养型白酒（45%V/V）消耗定额
序 号 1 2 3 4 5 6
原 材 料 名 称 96%食用酒精 基酒 压缩空气 软水 水 电 单 位 吨/吨 吨/吨 m3/吨 吨/吨 吨/吨 度/吨 数 量 0.4105 0..08 80 1 3.2 17.86 年 耗 量 821吨 160吨 16万m3 2000吨 00吨 3.572万度 39
年产10000吨传统清香型白酒项目
7 8 9 10 11 12 蒸汽 瓶子 500ml 瓶盖 商标 小包装盒 包装箱 吨/吨 个/吨 个/吨 个/吨 个/吨 个/吨 1.7 2000 2000 2000 2000 333 3400吨 400万个 400万个 400万个 400万个 40万个 4.5主要设备一览表
工 艺 主 要 设 备 一 览 表
序 号 一 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 二 18 19 20 21 流程图 位 号 设备名称及规格 白酒酿造车间 发酵池 甑 锅 冷却器 离心通风机 扬渣机 通风帘 手推车 窖泥池 待粉碎仓 永久除铁器 粉 碎 机 淡酒贮罐 成品酒精计量桶 成品酒泵 成品酒暂贮罐 酒精贮罐 成品酒计量泵 蒸料锅 糖化锅 卡氏罐 高压蒸汽灭菌锅 型号或图号 单 位 数 量 备 注 个 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 128 2 2 2 2 2 6 10 1 2 2 2 2 4 2 2 2 1 2 20 1 白酒酿造车间酵母室
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年产10000吨传统清香型白酒项目
22 23 24 25 26 27 28 29 大缸 台秤 扬渣机 接种箱 恒温箱 天平 显微镜 试验台 台 台 台 台 台 台 台 台 20 1 1 1 5 1 1 1
序 号 三 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 四 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 流程图 位 号 设备名称及规格 型号或图号 单 位 数 量 备 注 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 1 1 1 1 2 2 2 1 4 1 2 4 2 2 4 2 4 1 2 2 2 2 白酒酿造车间曲种间 高压蒸汽灭菌锅 恒温箱 接种箱 蒸锅 曲池 通风板 离心通风机 扬渣机 手推车 台秤 白酒勾兑车间 软水贮罐 计量泵 食用酒精贮罐 基酒贮罐 计量泵 稀释罐 酒精泵 微波酒处理机 砂过滤器 加味罐 活性炭脱色罐 砂滤器
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年产10000吨传统清香型白酒项目
52 53 54 55 56 57 58 59 卫生泵 配料罐 香料酒配置罐 调配罐 自动灌装机 砂过滤器 卫生泵 输送机 台 台 台 台 台 台 台 台 4 2 2 2 2 2 4 2
序 号 60 61 62 63 65 66 67 五 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 六 79 80 81 流程图 设备名称及规格 型号或图号 单 位 数 量 备 注 位 号 洗瓶机 空气压缩机 空气过滤器 装箱机 贴签机 软水装置 压缩空气贮罐 叉车 酒糟干饲料车间 螺旋输送机 进料斗 双绞龙混合器 料斗 造粒干燥机 卸料斗 输送皮带机 斗式提升机 高位料斗 自动包装机 缝袋机 中心化验室 普通天平 电光分析天平 分析天平 台 台 台 台 套 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 2 2 1 2 2 1 1 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1
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年产10000吨传统清香型白酒项目
82 83 84 85 86 87 88 序 号 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 电热恒温鼓风干燥箱 台 台 台 台 台 台 台 台 2 1 2 2 2 2 2 1 电冰箱 高压灭菌器 电热恒温水浴锅 生物显微镜 万用电炉 马福炉 电动离心机 流程图 设备名称及规格 型号或图号 单 位 数 量 备 注 位 号 真空泵 电动蒸馏水器 阿贝折光仪 旋光仪 电磁搅拌机 PH计 本生灯 蒸煮板 菌种振动培养箱 糖度计 液体系列比重计 比重测定仪 滴定管 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 个 1 1 2 1 2 2 2 2 1 1 1 1 4
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年产10000吨传统清香型白酒项目
5 原材料、燃料和动力供应
5.1 主要原辅材料、燃料的用量及供应 5.1.1 主要原、辅材料的用量及供量 （1）原料供应的可靠性
高梁：本项目生产年需高梁667吨，项目所在地××××县原是玉米种植区，通过酒厂的建设，调整农业种植结构，原料供应是有保障的。
其他辅料：谷糠、麦麸等为农业下脚料原料，××××县及周边地区均可购到。
（2）原料、辅助原料用量
序 号 1 2 3 4 名 称 高 梁 α-淀粉酶 糖化酶 除臭剂 年耗量(吨) 667 0.6 2 0.127
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年产10000吨传统清香型白酒项目
5 6 7 谷 糠 麦 麸 食用酒精 234 134 4210
5.2 水、电、汽的供应
水：本项目每小时生产用水18.2吨，由盛乐经济技术开发区给水系统供给。
电：生产项目每年用电负荷为33.09万度。
汽：项目小时用蒸汽为5.54吨，由盛乐经济技术开发区锅炉房供给。
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6 建厂条件和厂址方案
6.1 建设地点自然条件和社会经济条件 自然环境及地形
本项目厂址位于××××经济园区。
（1）地理位置：××××位于自治区中部的“金三角”地带，地理坐标为111°46′～111°47′30″,北纬40°28′00″～40°29′50″，现所辖面积100平方公里，工业园区控制面积30平方公里，近期规划建设面积8平方公里。
（2）地形地势：××××地处土默川平原东南部边缘，地势南高北低，东高西低，最高海拔1198米，最低海拔1107米。
（3）气候：××××属于半干旱性气候,年平均气温5.4℃，年降水量421mm左右；平均风速2.3米／秒；主导风向为西偏北；最大冻土深度为1.40米。
（4）工程地质条件：××××为第四纪洪积平原，地势平坦开阔，略有起伏，表层为沙质粘土0.5米左右，0.5～2.5米为粘土，无不良地质分布。地震烈度7度。
（5）自然资源：××××内现有地下水源8处，现场调查其深度在70～80米，出水量每小时60～80吨，水质良好无污染，资源丰富，北侧有季节性河道一条。
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年产10000吨传统清香型白酒项目
6.2 厂址的初步方案
××××是自治区级开发区，现以按照现代化城市的标准完成了3.5平方公里的“七通一平”基础设施工程，建有一座35千伏变电站，电力容量达到11500KVA，建有自来水厂，日供水能力达1万吨。供汽能力为每小时22吨，开通了1000门程控电话。本项目厂址拟建于××××，厂区东西长260米，南北宽200米，占地面积52000平方米，东、南均为规划工业用地。厂址北边为开发区盛乐大道，与××××隔道相邻。厂区紧邻304国道。交通条件十分便利，故该项目建于××××内最为合理。
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7公用工程和辅助设施
7.1 总图运输
本项目厂址位于内蒙古××××××××。××××按现代化工业城市的标准建设，现已完成了3.5平方公里的“七通一平二化”基础设施建设工程，建厂的交通运输条件均相当方便。
厂区东西长260米，南北宽200米，占地面积52000平方米，厂区内地势平坦，地表层土为黄土，地势南高北低，东高西低。 该地区属半干旱性气候，地区气候多风、少雨、寒冷、干旱。常年主导风向为西偏北，地区自然气象条件。 1、极端最高气温 36.7℃ 2、极端最低气温 -32.2℃ 3、年平均大气压 5.9mbar 4、年平均降水量 400.2mm 5、年平均蒸发量 1692.00mm 6、年平均相对湿度 55％ 7、最大冻土深度 160cm 8、最大积雪厚度 12cm 9、最大风速 18m/s 10、地震烈度 8度
××××内已完成“七通一平”，厂区内地势平坦，平均海拔高
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度1107米，现已完成土地平整。因此该厂区内不需做竖向设计，本次设计的各建、构筑物室外标高应高于道路中心标高0.4米即可。 7.1.2 总平面布置 （1）设计原则：
本项目设计的原则：遵循工业企业总平面设计规范，同时满足工艺流程的需要及建筑防火规范的要求，合理布局使各种原料运送线路短捷顺畅。
（2）总平面布置
根据生产功能的不同，把厂区分为四个功能区，即厂前区、生产区和辅助生产区、预留地。各功能区用道路及绿化带隔离开。
厂前区布置：
将白酒勾兑车间和办公楼布置在厂区干道东北侧，办公楼北侧为绿地及喷水池。
生产区及辅助生产区布置：
饲料车间与白酒酿造车间布置在一个街区内。白酒酿造车间和饲料车间布置在勾兑车间南面。成品白酒和酒精罐区布置在白酒酿造车间东面。
成品库、原料库布置在办公楼西侧。地磅房布置在厂区西大门北侧。
配电室、循环水系统、二级给水站及污水处理站布置在厂区预留地的东北角。厂区的道路布置成十字形，南北主干道宽度12为米，东西干道宽度为9米，以满足消防及原料、成品的运输要求。 厂区设大门二处。西大门主要用于原材料的运入及产品的运出。北大门为工厂主大门。 7.1.3 厂内外运输
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本项目的生产运输主要采取汽车运输方式，本项目设计新增运输量为27879吨/年，其中运入11245吨/年，运出16634吨/年。
主要物料的年运输量表
序号 一 1 2 3 4 二 1 2 名 称 运入 高梁 谷糠 麦麸 包装物 食用酒精 运出 白酒 酒糟干饲料 合计 运输量（吨/年） 11245 667 234 134 6000 4210 16634 16000 634 27879 备 注 含包装物6000吨 本项目因运输量不大，暂不考虑配置运输车辆，厂内二次倒运选用2台（1吨）电瓶叉车。其他原料、成品运输靠社会运输力量解决。 7.1.4 竖向布置及厂内外绿化
因厂区地形比较平坦，地势北高南低，所以竖向为平坡式布置。排水向厂区东南方向按自然坡度和道路找坡排出厂外。
在厂区空地进行绿化，既可美化环境，又可起到除尘、减噪、净化空气等环保作用，力争使绿地面积达到30％。
7.2给排水 7.2.1概 述
1）设计范围及内容
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本专业设计的内容为厂区范围内室内外给水排水、循环水系统及消防给水系统。
2）设计依据的规范、标准
《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88 《建筑设计防火规范》GBJ16-87(2001年修订) 《室外给水设计规范》GBJ13-87 《室外排水设计规范》GBJ14-87 《工业循环冷却水设计规范》GBJ102-87 7.2.2给 水 7.2.2.1工厂给水 1）用水量
厂区生产、生活新鲜水、循环冷却水用水量见下表
序 号 1 2 3 4 5 6 7 用 水 种 类 生产用新鲜水 生产用新鲜水 生产用新鲜水 生产用新鲜水 生产用冷却水 生活用新鲜水 合 计 合 计 用 水 部 门 白酒酿造车间 白酒勾兑车间 循环水补充水 软化水水处理 白酒酿造车间冷凝器 职工生活 生产、生活用新鲜水 生产用循环冷却水 用 水 量 日用水(m3/d) 小时用水(m3/h) 0.32 8.95 3 4.42 30 1.5 18.2 30 2.54 107 72 53 360 8 243 360 年用水量 (m3) 760 32240 21600 15800 108000 2400 72800 108000 备 注 注：全年用新鲜水量约：7.28万吨 2）水 源
厂区给水由盛乐经济技术开发区供水管网供应，至厂区加压泵房
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贮水池。 3）厂区给水
厂区给水管网采用生活、生产、消防同一管道供水系统，生产、生活用水由加压泵提升后供各用户，加压泵房贮水池储生产、生活调节水量100 m3，设变频调速加压泵两台。
厂区室外给水管网成环状布置，主管为DN150给水铸铁管，埋地敷设。
4）循环冷却水
白酒酿造车间蒸馏冷凝器用冷却水30m3/h，采用循环供水方式，供水温度26℃，回水温度31℃，加压泵房处设50 m3水池一座，玻璃钢冷却塔一台、循环水泵两台、循环水系统采用电子水处理仪防垢除菌。
5）消防给水系统
根据《建筑设计防火规范》，厂区生产的火灾危险性属甲类，同一时间火灾次数为一次，火灾延续时间2小时，建筑物室外消火栓用水量25L/S，室内消火栓用水量10L/S，消防时总用水量152 m3。 厂区消防采用临时高压消防给水系统，加压泵房设180 m3贮水池一座，内储消防专用水量180m3，设专用消防泵两台，一用一备。
厂区室外环状供水管网上设DN65地下式消火栓5个，车间及办公楼室内设DN65室内消火栓及启动专用消防泵的控制按钮。 7.2.2.1排水量及主要污染物
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白酒厂厂区排水主要是生产清洗污水、循环水系统、软水制备、洗瓶等排污及职工生活排水。
全厂排水量见下表 序 号 1 2 3 4 排 水 量 排水种类 排 水 部 门 小时排水 日排水 年排水 (m3/h) (m3/d) (m3) 7 0.3 0.2 1.5 9 84 7.2 4.8 8 104 25200 2160 1440 20 31440 主 要 污 染 物 BOD5 盐、水温26℃ 盐、水温40℃ BOD5 生产污水 车间设备\\包装瓶清洗 生产污水 循环水排污 生产污水 软水处理排污 生活污水 职工生活 合 计 注：全年排水量约3.14万吨。 2）排水方式
厂区排水采用合流制，生活含粪便污水经化粪池处理后排入厂区排水管网，厂区污水、废水经生物处理后排出厂外，作为绿化或灌溉用水，厂区排水主干管为DN300缸瓦管。 3）雨水排水
厂区雨水采用自然排水。 7.2.2.2污水处理
生产、生活污水含有少量BOD5，设计采用生物法处理污水，选用综合污水处理设备一套，型号为DCW-F-30，N＝13kW，处理达标后排放，处理流程如下：
→ 污泥抽吸外运
生活污水 → 化粪池 → 污 泥 池 ←
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↓
生产污水 → 调节池 → 初沉池 → 三级接触氧化池 → 二沉池 → 消毒池 → 排放
污泥消化处理后作为农田肥料。
7.2.3设备的选择
主要设备一览表
序号 1 2 3 4 5 6 7 设 备 名 称 及 规 格 潜水深井泵 Q＝32m3/h H＝52m 附：电机 N＝7.5kW 专用消防泵 Q＝120m3/h H＝47m 附：电机 N＝22kW 生产、生活给水泵 Q＝30m3/h H＝31.5m 型 号 200QJ32-52/4 IS100-65-200 IS80-50-315 DBNL3-40 IS80-50-250 CLDC-80TZ DCW-F-30 单 位 数 量 备 注 带变频器 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 套 2 2 2 2 2 2 1 2 2 1 1 附：电机 N＝5.5m 冷 却 塔 N＝1.1kW 循环水泵 Q＝30m3/h H＝19m 附：电机 N＝3kW 电子水处理仪 综合污水处理设备 N＝13kW
7.3供电及电讯 7.3.1全厂供电 7.3.1.1概述 1）设计原则
可研编制依据设计委托书及国家有关工业企业电气标准规范，设计力求生产运行安全、可靠。尽量采用近几年较为成熟的新技术、新设备。
2）设计范围
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设计主要有白酒酿造车间、白酒车间、酒糟干饲料车间、加压泵房、污水处理站的动力及照明配电设计；原料成品库、综合办公楼、浴室、地磅房、门卫等处的照明配电设计；厂内10KV变电站的变配电设计；厂区电力外线、道路照明及通讯设计。 3）用电负荷及负荷等级
厂内用电设备供电电压为380/220伏三相四线制。用电设备总装机容量为448kW。从负荷性质上分析，大部分用电负荷为三类负荷，只有给水泵及消防泵为二类负荷。
用电负荷计算表
用电设备组 白酒酿造车间 酒糟干燥车间 白酒勾兑车间 设备容量 KW 常用容量 需要系数 KW KC 功率因数 COSФ 有功功率 KW 无功功率 视在功率 kvar KVA 备 注 45 75 38 75 0.6 0.7 0.7 0.7 0.7 0.9 0.8 0.8 0.8 0.8 22.8 52.5 77 22.4 21 54 18.3 42 61.6 16.8 15.8 25.9 130 93 45 60 448 110 32 30 60 345 水系统 暖通系统 照明及其他 合 计 乘kΣp与KΣq 0.85 0.9 249.7 180.4 224.7 224.7 4.4 229.1 171.4 96 88 22 110 电容器补偿 补偿后计 变压器损耗 折算到高压侧 312.7 339.1 选用一台500KVA变压器
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7.3.2电源及供、配电系统
电源由经济园区35千伏变电站10KV专用线路引来，供电距离为500米，电缆埋地引至厂区变配电室内。具体引入方式由当地供电部门负责。当地供电部门承诺可以满足本工程用电。10KV系统为三相三线中性点不接地系统。变配电室为式建筑，内设高、低配电室，变压器室及值班控制室。
变压器高压侧选用XGN2-10型开关柜，配用真空断路器，高压为单母线不分段系统，变压器选用S9-500/10型节能变压器，容量为500KVA。变压器设过流、速断、瓦斯、温度、零序保护。低压侧选用GGD2型配电屏，进线开关选用ME型，馈出回路选用DZ20型自动空气开关作为过电流和速断保护，为了便于监视在变配电室设控制装置，低压系统为中性点直接接地的TN-S系统。
根据生产工艺的要求，白酒勾兑车间、白酒及酒精罐区为甲类防爆场所，所以车间配电严格按照GB50058-92规定进行设计，电气设备采用集中控制，并安装在与防爆车间相隔离的车间配电室内，生产车间内只装设机旁防爆控制按钮。其他车间为非防爆车间，车间配电选用XL-21型动力配电箱，配电箱安装在车间配电室或用电设备较集中的场所。 7.3.1.2变配电方案
用电负荷总装机容量为448kW，其中备用103kW，根据负荷计算设计选用一台500KVA节能型电力变压器能够满足全厂生产及生
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年产10000吨传统清香型白酒项目
活用电。详见“用电负荷计算表”。
变电站为式建筑，内设高、低压配电室、变压器室、值班室，变压器高压侧选用XGN2-10型固定式金属开关柜，高压系统为单母线一段运行，低压侧选用GGD2型低压配电屏和GGJ2型低压电容器屏，低压系统为单母行一段运行，进线开关与母线上备用柴油发电机进线开关互锁。
7.3.1.3动力配电及照明配电 1）工厂配电及照明
各车间的用电设备动力配电选用XL-21型动力配电箱，动力配电箱安装在车间配电室内，所有用电设备设机旁控制装置。
照明按工艺及各场所所要求的照度进行配置，灯具以荧光灯为主，粉尘较大及潮湿场所选用防水防尘灯，有易燃易爆车间配备防爆灯具及开关，照明配电箱选用XMR-04型，并安装在可安全操作的墙上。在厂房和综合办公楼主要通道及出入口设应急照明和疏散指示标志。
所有照明及动力线路选用BV-500型电线，动力控制线路选KVV-500型控制电缆。全部线路采用穿保护钢管暗敷。 7.3.1.4防雷与接地保护
为保证变压器免遭雷击，10KV电源进线末端装设避雷器一组，经高压电力电缆引入高压配电室。变压器为中性点接地系统，接地电阻小于4欧姆。
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厂区酒精及白酒罐区建、构筑物，金属设备设防直击雷保护，防雷接地电阻小于10欧姆。
所有电气设备采用TN-C-S接地保护系统，所有电气设备的金属外壳及装有电气设备的金属部件均可靠接地。 7.3.1.5电力外线及道路照明
10KV电源引入电缆选用YJV22-10KV电力电缆直埋敷设。380/220伏动力及照明配电干线选用VV22-1KV电力电缆直埋敷设。 厂区道路照明选用高压钠灯，路灯控制在低压配电室内，路灯配线选用VV22-1KV电力电缆直埋敷设。 7.3.2通讯
为了便于指挥和对外联系，设计选用一台20门通讯调度总机一部，安装在综合办公楼内，中继线3对由当地电信部门提供，由总机至各用话单位线路选用HPVV型通讯电缆。 7.3.3设备选择
主要设备一览表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
设 备 名 称 电力变压器 高压开关柜 高压开关柜 低压配电屏 低压配电屏 低压配电屏 信号控制箱 动力配电箱 照明配电箱 调度电话总机 型 号 及 规 格 S9-500/10 10/0.4KV XGN-10-07 2单 位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 套 数 量 1 1 1 1 5 1 1 12 10 1 备 注 500KVA XGN2-10-65 GGD2-11 GGD2-39 GGD2-36 JXF-(非) XL-21 XRM-04 20-DAH-1 58
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7.4供热 7.4.1概 述
厂区供热主要是供生产用蒸汽，采暖、空调系统用低温热水，热媒参数：生产用热为0.60Mpa饱和蒸汽，空调、采暖系统用热为95～70℃热水。 7.4.2全厂热负荷
全厂热负荷表 序号 1 2 用汽单位 生产用汽 管道损失 合 计 压力MPa 0.6 最大 5.54 0.6 6.14 用汽量t/h 最小 4.3 平均 4.8 0.6 5.4 凝结水量t/h 3.8 3.8 备 注
厂区最大用汽量6.14t/h，最小用汽量5.4t/h，由盛乐技术经济开发区供给。
7.4.4室外热力管网
室外热力管网均采用地沟敷设，地沟采用1500×1500的半通行地沟，管材均为无缝钢管，管道保温材料采用岩棉管壳。
7.5贮运设施及机械化运输
因厂区内无铁路专运线，主要原、辅材料、燃料产地距厂区较近，故生产运输主要以汽车为主。产品销售市场重点在自治区，主要以汽
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车和铁路运输为主，距304国道500米，交通运输较为便利。 生产所需主要原料高梁，距厂区约70~150公里范围内进行收购，考虑60天贮存期，辅助原料考虑30天贮存期，可满足项目的需求。 粉体物料的输送采用螺旋给料机及手推车，成品输送采用电瓶叉车，废渣的输送采用手推小车，项目机械化水平一般。
7.6采暖通风及空气调节 7.6.1室外气象资料
采暖室外计算干球温度 -22℃ 冬季通风室外计算干球温度 -15℃ 夏季通风室外计算干球温度 26℃ 冬季空调室外计算干球温度 -25℃ 夏季空调室外计算干球温度 30.3℃ 夏季空调室外计算湿球温度 20.8℃ 冬季空调室外计算相对湿度 62％ 室外风速 冬季 1.9m/s 夏季 2.1m/s 冬季主导风向及频率 Ｃ 46％ 日平均温度≤5℃的天数 1天 最大冻土深度 160cm
极端最低温度 -32.2℃ 极端最高温度 36.7℃
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年产10000吨传统清香型白酒项目
7.6.2工厂采暖
1）采暖热负荷及热媒
全厂采暖热负荷约670kW，采暖热媒为低温热水，供水温度95℃，回水温度70℃，由开发区供热站集中供给。 2）采暖形式
厂区采暖主要采用散热器采暖，综合楼采用下供下回双立管系统，主干管同程式布置，生产车间及辅助用房采用上供下回小水平串联系统。
3）主要设备选择
散热器选用四柱760铸铁散热器，采暖管道用焊接钢管。 7.6.4通风
厂区通风采用自然通风与机械通风相结合的方式，白酒酿造车间、白酒车间、库房以机械通风为主，其它辅助建筑以自然通风为主。 白酒酿造车间、白酒车间、库房通风换气次数按6～8次/时计算，选用玻璃钢轴流风机进行排风，补风为门窗缝隙自然补风。 7.6.5空调 1）基础数据
白酒勾兑车间勾兑、调酒及罐装生产线部分按洁净厂房考虑，空气洁净度等级50万级，洁净室内计算温、湿度为夏季25℃，65％，冬季20℃，55％，洁净区与非洁净区保持正压值≥5Pa，洁净区与室外保持正压值≥10Pa，气流组织按乱流型考虑，送风量按换气次数≥
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15次/时计算。
2）冷热负荷及冷热源选择
洁净厂房空调面积约2000平方米，夏季空调冷负荷160kW，冬季空调热负荷300kW。
空调用冷源为5～7℃冷冻水，由冷水机组提供。 空调用热源为95～70℃低温热水，由开发区集中供给。 3）空调形式及机组选择
洁净室采用集中式净化系统，送风为顶送风，回风为技术走廊集中送风，每个送风口均设高效过滤器，选用组合式空调机组净化空气，内设初效，中效二级过滤，新风补充量按总送风量的30％计，空调系统排风一部分由门窗缝隙渗透，一部分设斜流风机强制排除。 冷水机组选用30HK-065型一台，制冷量232kW，电动功率N＝60kW，配CDBNL3-60型玻璃钢冷却塔一台，冷冻水泵二台，冷却水泵二台。
组合式空调机组选用ZKW-50型两台，Q＝50000m3/h，N＝22kW。 斜流排风机选用FYXG-6.0S，Q＝13200 m3/h，N＝1.5kW。
7.6.6设备选择
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主要设备一览表
序号1 2 3 4 5 6 7 设 备 名 称 及 规 格 型号或图号 冷水机组 Q＝323kW/h N＝30HK-0.65 60kW 玻璃钢冷却塔 N＝CDBNL3-60 1.5kW 冷冻水泵 Q＝30～60m3/h N＝IS80-160 3629m 机 N＝ ～附：电7.5kW 冷却水泵 Q＝30～60m3/h N＝IS80-65-125 2218m 机 N＝ ～附：电5.5kW 组合式空调机组 Q＝50000m3/h 附：电 机 N＝22kW 斜流风机 Q＝13200 m3/h N＝ ZKW-50 单 位台 台 台 台 台 台 套 台 台 台 数 量1 1 2 2 2 2 2 2 2 20 备 注
FYXG-6.0S 1.5kW 轴流风机 Q＝3670 m3/h N＝FT30-11No3 0.55kW 7.7空压站
7.7.1设计规模的确定
本空压站的设计规模是依据工艺和自控专业提出的要求而确定的。
7.7.2设备选择及布置
根据用气量及用气压力，拟选用DG-2.4/7F空气压缩机2台,一开一备。该机排气量2.4m3/min，排气压力为0.7Mpa，可满足生产需求。
为了节约用地并尽可能缩短管线，将空压机合并布置在生产车间。该设备设置缓冲器和消声器，尽可能将噪音控制在最低限。 7.7.3消耗指标
冷却水 40m3/h 电 85kwh
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7.8化验室
7.8.1化验室设置的目的和任务
化验室是产品质量重要的保障体系，其目的和任务是对原料和辅助材料及成品进行检查和化验。从而对生产提供可靠数据，以保证产品质量。按生产的各种产品特性进行配套化验、检验设备。 化验室与车间化验室是主从关系，即车间化验室受化验室领导和监督，车间化验室主要对原料玉米及产品进行及时的检验和化验。化验室则主要对辅助材料及成品进行化验及检验，并负责新产品的开发等。
7.8.2化验室的组成及面积
化验室设在综合办公楼的一层，化验室面积为60m2。化验室内要求自然采光良好，冬季采暖温度不低于21℃，夏季室内温度不超过25℃。
设有天平分析室、灭菌室、药品间、办公室等。
分析项目：原料、半成品、成品、重金属、砷、比旋光度（a）
20
、细菌总数、大肠菌群、致病菌等。
7.9土建工程 7.9.1设计范围及依据
本设计以××××经济技术开发区为建厂地点进行建筑结构方案的选型，主要根据国家现行的有关规范和规程，国家提倡的“技术
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先进、经济合理、安全适用”的设计原则，建设单位的指导性意见以及当地的自然条件、建筑材料、建筑构件的生产能力等因素进行设计，其建筑结构安全等级按二级，永久性建筑耐久年限按50年设计。 7.9.2设计基础数据
风 荷 载 0.5KN/m2 雪 荷 载 0.3 KN/m2 主导风向： ＮＷ
地下水位： 10米内未见地下水 冰 冻 线： 160cm 年极端最高气温： 36.7 ℃ 年极端最低气温： -32.2 ℃
工程地质
根据勘察单位提供的工程地质勘察报告资料表明：该场地系大青山山前冲洪积平原与黄土高原的接合部位。勘察场地地层主要成份为经风积作用而形成的黄土沉积物。在整个勘察深度内无变化。据地质报告所述：根据其物理、力学物指标确定。
该场地属Ｉ级自重湿陷性黄土层。10米孔深未钻透。
抗震设计
根据国家地震基本烈度区划图最新版：该场地属7度区范围。
应按照《建筑抗震设计规范》（GBJ11-）要求进行7度抗震设防。
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7.9.3建筑设计 1）建筑标准：
生产、辅助生产、公用工程等工业建筑，以轻钢和彩钢板材料装修来达到工艺生产的要求，同时满足各有关部门制定的行业标准,改善工人的工作环境，提高工作效率等因素设计。该项目建在盛乐园区又是对外的主要窗口，因此建筑设计的标准较高，力求做到美观大方，工作环境舒适，以达到体现新型现代企业风貌的目的。 2）车间平面和空间布置
车间平面主要以满足工艺生产为主要目的。同时满足相应的规范要求来设置入口、窗口、伸缩缝、人行通道、消防通道、公共卫生辅助设施等。建筑空间主要以生产加工所需空间和需要的高度确定，同时考虑了车间的通风、采光，高跨比等因素。 3）主要建筑做法和立面处理
工业建筑立面装修以简单大方为标准，服务性建筑外装修采用彩钢板与塑铝板相结合的方案，增加建筑物的整体效果，弥补建筑物体积较小的不足。建筑做法主要以“华北地区建筑统一做法标准图集”为依据，尽量选用方便施工，构造合理的方案。 4）建筑材料的选用
常规建材均以当地生产为主，但要选择较为正规的生产厂家，以保证质量。市场解决的装修材料如彩钢板、塑铝型材要选择国家指定的、规模较大、产品信誉较好的企业的产品。
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5）建筑防火措施
主要以白酒酿造车间的蒸酒岗位、白酒车间的勾兑调酒岗位、高梁仓库、酒精及白酒贮罐、成品仓库为重点，采取防火措施，在建筑设计中要严格按建筑防火的有关规定设计，其具体措施如下：按储存物品选用耐火等级一至二级的建筑材料，不同类型的原材料用防火墙隔开。车间及仓库内所用的建筑材料和建筑配件均应符合防火规范的要求，承重墙体采用耐火极限不低于2.5小时的非燃烧体，屋面梁采用耐火极限不低于2小时的非燃烧体。并按规范规定配制消火栓和其它灭火装置。 6）主要建筑做法
(1)围护结构：承重结构采用粘土砖，非承重结构采用轻质夹芯彩钢板。
(2)外装修：塑铝板。
(3)内装修:工业建筑一般采用耐擦洗涂料,服务性建筑刷乳胶漆。 (4)门窗：一般工业建筑采用平开钢木大门，平开大门，实腹塑钢侧窗。服务性建筑采用平开塑钢门，双玻塑钢窗。
(5)屋面：防水等级为Ⅲ级，防水、保温材料采用夹芯聚苯彩钢板。 7.9.4结构设计
1）结构形式及柱网的确定
本工程结构设计的原则是安全适用、经济合理、技术先进，在确保质是的前提下应方便施工，加快建设速度。因此，生产车间的结构
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年产10000吨传统清香型白酒项目
方案多选用结构体系受力明确，整体刚度较好的框、排架结构，一般为钢筋砼基础，轻钢柱、轻钢屋面梁或钢屋架。柱网均采用符合建筑统一模数，能够直接采用标准构件的尺寸。且施工进度快，经济技术指标较好。辅助性建筑多为砖混结构，一般采用条形毛石基础，砖墙承重，预制楼板，局部现浇的方案。 2）预制构件的选用与要求
本工程选用之钢屋架与屋面梁屋面板均为国家标准构件，其来源可在当地构件加工厂购买或加工，但其加工厂要选择正规的有资质的企业生产，以保证质量。如采用现场自制预制构件的方案，其选用的材料要符合规范规定，加工场地要满足施工规范的要求。 3）地基处理方案
本工程虽未进行详细地质勘探报告，但根据当地实际情况推断，暂可采用天然地基作为持力层，也不考虑砂土液化问题。 4）对施工单位的要求
本工程采用标准预制构件较多，建议选用施工单位时考虑其吊装能力较强，施工技术较好的企业来承担本工程的施工任务，以确保工程的质量和进度，使其按计划按时投入生产。 5）抗震设防：按7度设防。
7.9.5建（构）筑物工程一览表
建(构)筑物工程一览表
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年产10000吨传统清香型白酒项目 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 建筑面积 (m2) 1350 480 1080 2000 135 160 300m3 18 25 42 5290 主 要 材 料 备 注 钢材(吨) 63 25 81 90 5 8 12 12 18 36 350 水泥(吨) 50 24 70 40 28 28 70 50 10 130 500 局部二层 工 程 名 称 白酒酿造车间 酒糟干饲料车间 白酒勾兑车间 原料成品库 配电室 加压泵房 水池 门卫室及围墙 地磅房 污水处理站 合 计 层数 一 一 一 一 一 一 地下 一 一 一 结 构 形 式 轻钢 轻钢 轻钢 轻钢 砖混 砖混 钢筋砼 砖混 砖混 砖混 耐火 等级 一级 二级 二级 二级 二级 二级 二级 二级 二级
8节能
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8.1设计依据
发布的《节约能源暂行条例》
国家技术监督局发布的《评价企业合理用电技术导则》 国家技术监督局发布的《评价企业合理用热技术导则》 国家技术监督局发布的《企业节能量计算方法》 国家技术监督局发布的《综合能耗计算通则》等。
8.2采用节能新技术和主要技术措施概貌
项目生产线中设备由国内制造，这些设备被国内白酒行业广泛采用。
由于采用了先进的节能设备，较传统的生产流水线有显著的节能降耗效果和很好的经济效益。
采用节能技术措施和采用先进的节能设备预期增加投资约8%左右。
生产设备全套从国内选购。
8.3能耗分析
各种一次、二次能源年耗量：
二次能源有蒸汽、电力、压缩空气，年耗电力33.09万度，压缩空气耗量800000m3。 一次水用量： 72800m3/年 循环水用量： 108000m3/年
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二次能源的年耗量，综合折标煤后的年耗能总量见下表：
能 源 名 称 压缩空气 (m3) 一次水 ( t ) 电 力 (万度) 合 计 8.4节能措施 8.4.1电气节能措施
1）采用静电电容补偿屏设备
2）较大电机配备QCK型磁控式异步电动机软起动器。电机在起动过程中电压无级平滑地从初始值上升到全压，促使电动机起动特性变软。减小了起动电流，对设备起到了保护作用。并使供电网络减小了冲击电流。有利于安全用电，节约能源。 8.4.2供热节能措施
供热管道和冷凝水，采暖管道均采取保温措施，以减少热损失。 8.4.3工艺节能措施
生产过程中加热与冷却，都充分利用物料原有的冷量、热量进行换热，使用冷量和用热量降到最低。白酒蒸馏采用目前国内先进的串蒸技术。酒糟干燥采用带式干燥机，比滚筒式干燥机节能40%以上。 在设备的冷却系统，采用循环水，减少了一次水的用量。 8.5节能机构
节能由厂里指定一名厂级干部专门领导各车间，班组都将节能状
数 量 800000 72800 33.09 折标煤(t) 32 6.26 144.27 182.53 71
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况直接与经济效益挂钩，节约者奖，浪费者罚，严格计量制度，杜绝跑、冒、滴、漏状况。制定科学的操作规程，完善节能管理体系，使节能降耗的思想落实到全厂每个人的工作中。
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9环境保护
9.1编制依据
所采用的标准有：
1）国家计委、环境保护委员会1987年7月（87）国环第2号文：《建设项目环境保护设计规定》
２）《锅炉大气污染物排放标准》（GWPB3-1999） ３）《工业企业厂界噪声标准》（GB12348－90） ４）《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87－85） ５）《地面水环境质量标准》（GB3838－88） ６）《生活饮用水卫生标准》（GB5749－85） ７）《污水综合排放标准》（GB78－96） 8）《农田灌溉水质标准》（GB5084－92）
9.2建设地点环保现状 9.2.1厂址地理位置和自然条件
本项目厂址位于××××经济园区。位于自治区中部的“金三角”地带，地理坐标为111°46′～111°47′30″,北纬40°28′00″～40°29′50″，现所辖面积100平方公里，工业园区控制面积30平方公里，近期规划建设面积8平方公里。××××地处土默川平原东南部边缘，地势南高北低，东高西低，最高海拔1198米，最低海拔1107米。
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属于半干旱性气候,年平均气温5.4℃，年降水量421mm左右；平均风速2.3米／秒；主导风向为西偏北；最大冻土深度为1.40米。 9.2.2拟建地点大气及土壤的环境现状
本项目建设地为××××经济园区。
1）大气环境现状：根据当地有关部门对环境监测数据表明，常规污染因子SO2、NOx环境质量状况较好，符合《环境空气质量标准》GB3095-1996规定的二级标准要求。
由于该地离市区较远，且在市区下风向。无任何工业污染。除风沙天气外，各时段均处于理想级。
2）地表土壤现状：地表土壤除部分地段被挖掘外，大部分处于自然状态，无污染迹象。
3）地下水环境现状：本工程厂址周围地下水较为丰富，厂址北侧有季节性河道一条，地下水水质良好，深度一般在70～80米，单井出水量60～80m3/h。由于附近没有工业等污染源，地下水质处于原始状态，水质良好。
4）噪声：该地区无固定噪声源，偶有汽车经过，有暂短的轰鸣声外，别无噪声。
总之，本厂址距市区较远，处于市区下风向，厂区地势较为平坦，周围没有居民，从环境的角度认为厂址选择较为适宜。设计中对环境污染物本着“三同时”的设计原则，采用可靠的措施，对三废进行综合治理，使其符合国家规定的排放标准，达到清洁生产的要求。
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9.3建设项目主要污染源、污染物及治理 9.3.1主要污染源及污染物
本工程以高梁原料，生产正常时，不排出有害物质，但亦产生一些废气、废水、废渣及设备噪声等污染。
1）废气
该项目排出的废气有： ⑴酒糟干燥排出的水气。 2）废水
该项目排出的废水有以下几部分： ⑴ 车间清洗设备的废水； ⑵ 车间洗瓶废水； ⑶ 冲洗车间地面水。 3）废渣 来源与数量
白酒蒸馏产生的废渣 634t/a（干基） 4）噪声
本工程中空压设备产生的噪声，在设备选购时，均应对设备噪声提出要求，优先选择单机噪声低于80分贝的设备。 9.3.2三废治理方案
1）废气的治理
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本项目严格按照国家排放标准进行设计。
酒糟干燥排放的废气，除含有水蒸汽外，无有害物质，均可达到国家排放标准。
2）污水处理
在生产过程中用于洗涤生产设备及洗瓶排出废水，PH=6～8。 洗设备水中含有微量的白酒液，为减少环境污染和节约资源，设备先用清水清洗，对其洗液进行回收送往白酒酿造车间。其后再用清水清洗 ，这样可以在很大程度上降低排液中的BOD5含量。经测算小时平均排水量12t，内含BOD5平均为800㎎/l，选用DCW-F-30型综合污水处理设备。其流程简述如下：
→ 污泥抽吸外运 生活污水 → 化粪池 → 污 泥 池 ← ↓
生产污水 → 调节池 → 初沉池 → 三级接触氧化池 → 二沉池 → 消毒池 → 排放
污水经上述处理，BOD5去除率可达95%，即排污水中BOD5浓度可降低至60mg/l，达到农灌标准（旱作BOD5≤150mg/l）。可用于厂区绿化灌溉用水。
冲洗地面水量小，且属于间断性的，直接排放。
生活污水，平均每小时排放量为1.5t，年排放量约20t主要含有易降解的有机物、SS，通过化粪池后排出至污水处理系统。
3）废渣处理
白酒蒸馏废渣主要是酒糟，其成分为纤维素、蛋白质、氨基酸，
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可做为饲料，加工成酒糟干饲料，做为副产品销售。
4）噪音控制
对于噪音超标又不得不使用的设备，在采用时做减震降噪处理，以便达到国家规定的标准范围内。
污染物排放一览表
废气 G1 废水 W1 W2 W3 W4 废渣 R1 污染物名称 干燥尾气 软化水排放水 循环水排污 洗瓶冲洗水 生活污水 酒糟 排放源名称 干燥器 水处理 循环水 白酒勾兑车间 生活、办公设施 白酒酿造车间 排放量 100Kg/h 0.2t/h 0.3t/h 7t/h 1.5t/h 2.23t/d 水蒸汽 H2O pH: 5-6.5 COD:800mg/L BOD:800 mg/L pH: 5-6 CODcr:300mg/L BODs:200 mg/L SS: 250 mg/L 蛋白质 排放物组成 排放去向 大气 污水处理 污水处理 污水处理 污水处理 做饲料
9.4环保监测设施及环境保护费用 9.4.1环境保护监测机构
化验室负责监测生产车间和厂区的三废排放质量，发现超标情况要立即报告，以便采取措施，保证良好的环境质量，要与当地环保部门密切联系，搞好协作。有些监测项目可委托其完成。
监测人员一人(兼)，实行白班制。 列2.60万购置监测仪器设备。
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9.4.2环境保护投资
根据各项用于环境保护的投资汇总如下： 环境保护投资表
投资概算（万元） 环 保 措 施 治 废水治理 沉淀池、排污泵 30.76 理 废 渣 42.44 项 1.5 目 噪 音 绿 化 1.2 环境监测 2.6 合 计 78.5 占固定资产投资719.04万元的9.13％。
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10劳动保护与安全卫生
10.1劳动保护安全卫生 10.1.1设计依据
1)中华人民共和国劳动部令第3号：《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》
2)《工业企业设计卫生标准》TJ36-79 3)《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85 4)《工业企业采光设计标准》GB50033-91
5)《职业性接触有害物危害因素分析等级》GB5044-85 6)《建筑防雷设计规范》GBJ50057-94
7)《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》GB50058-92 8)《建筑设计防火规范》GBJ16-87(2001年修订) 10.1.2工程概述
本工程为×××酒业有限公司利用高梁为原料进行深加工的项目，主要设计内容：白酒酿造生产车间、酒糟干饲料车间、白酒勾兑车间、及其相应的公用工程设施，主生产车间设备均由国内制造，生产工艺先进，自动化程度较高。
厂区地处我国北方寒冷地区，地区气候寒冷干燥，多风少雨，常年主导风向为西北风。设计中充分考虑风雪载及低温环境，建筑物之间留足安全防火通道，采光和通风均按照规范执行，另外厂区内设置
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了浴室、男女更衣室等福利设施。 10.1.3生产过程中职业危险、危害因素分析
1）整个工艺生产过程中，如原料糊化、糖化，白酒蒸馏、酒糟干燥均使用蒸汽作为加热介质，由此可能造成烫伤。 2）本工程生产车间环境较潮湿，温度较高。 3）用电设备可能引起的触电事故。
4）白酒勾兑车间生产白酒，有可能乙醇外泄或操作不慎可能引起火灾。
5）在运转设备操作和维修过程中，因接触运转设备而且操作不慎或违规操作，可能造成的机械损伤。
6）在噪声和振动的环境中，对职工身体的影响。 10.1.4防范措施
1）凡加热设备和管道，均设保温隔热设施，以节约能源，同时防止人员烫伤，操作时要遵守操作规范，设置符合要求的仪表和阀门，以防人员烫伤。
2）对车间的湿热环境，采取加装轴流风机进行强制通风换气，以降低车间湿度和温度。
3）所有用电设备均做接地保护装置，进行检修时要切断电源，并派人看守，平时应悬持“注意安全”的牌子。
4）严格执行操作规程，防止乙醇跑、冒、滴、漏，加强消防意识，消防设施齐备，做到人人明了消防知识，人人会使用消防器具。
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5）所有设备操作人员都应接受和通过安全规程的培训。凡未经过相应安全技术指导的工人不许操作设备。严格遵守劳动纪律，禁止设备带病运转，禁止运转设备无人看管或委托无操作证人员照看，禁止在设备运转时进行检修，运转设备应加防护罩。
6）选用设备时要符合国家有关噪声控制标准，对有些噪声高，振动大的设备，设计中采取降噪减震措施。
7）厂内酒精罐区设防雷击装置，以确保建构筑物的安全。 8）在厂区设浴室、车间设有更衣室以使职工健康有保障。
由上所述可知，本工程采取上述措施后，工人的操作环境可以符合国家有关的安全卫生标准。 10.1.5职业安全与卫生机构设置
1）劳动安全卫生由一名厂级领导负责，车间、工段、班、组均设专人负责，组成劳动安全卫生教育网。贯彻执行劳动部颁布的《企业职工劳动安全卫生教育管理规定》和《劳动法》的有关规定。 2）负责安全的厂级领导应经常组织开展对职工的安全卫生教育，提高职工对安全生产及职工卫生的认识，减少人为事故的发生。
10.2消 防 10.2.1设计依据
1）《建筑设计防火规范》GBJ16-87（修订版）
2）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92
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3）《建筑防雷设计规范》GBJ50057-94 10.2.2工程概述 工程消防环境现状
建设项目地处××××经济园区，园区内已实现了“七通一平”，建成自来水厂，日供水能力为1万吨，距厂区约800米有经济园区的消防设施，可保证经济园区内工、商业消防的要求。
根据生产设施及辅助生产设施的特点，主要建构筑危险如表所示：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 建筑物名称 白酒酿造车间 酒糟干饲料车间 白酒勾兑车间 原料成品库 配电室 加压泵房 白酒及酒精灌区 水池 门卫室及围墙 地磅房 污水处理站 合 计 建筑面积(m2) 1350 480 1080 2000 135 160 300m3 18 25 42 5290 火灾危险类别 乙 丙 甲 乙 丙 丁 甲 戊 戊 丁 丁 结构形式 轻钢 轻钢 轻钢 轻钢 砖混 砖混 钢筋砼 砖混 砖混 砖混 耐火等级 一级 二级 一级 二级 二级 二级 一级 二级 二级 二级 二级
本项目为×××酒业有限公司利用自筹资金新建传统酿造白酒生产线工程，主要生产过程局部有易燃危险品产生，防火类别为甲类，其他生产车间和配套公用工程的防火类别均为丙戊类。车间主体厂房为二、
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三层建筑，空压站与主车间布置在同一建筑整体中。办公楼设为二层，其他辅助设施大都为单层建筑。防火重点是白酒和酒精罐区、白酒酿造蒸馏酒工段，白酒勾兑车间和办公楼、成品库、包装材料库等。 10.2.3防火措施 1）总 图
在整个厂区的工程设计中应严格按照防火规范要求进行设计，留够建筑物间的防火距离，保证消防道路的畅通。
2）建 筑
对于有甲类火灾危险的厂房，结构上采用轻钢、钢柱承重的框架或排架结构，建构筑物内装饰材料要符合耐火要求。其他厂房的设计也均按照规范进行设计。 3）给排水
本工程生产车间生产过程为湿法过程，且生产过程中有少量易燃易爆气体。根据《建筑设计防火规范》，在厂内生产车间和办公楼内设室内消火栓，消火栓用水量为10L/s，并配有一定数量的手提式灭火器，厂区给水管网设地下式消火栓8个，室外消火栓用水量25L/s。厂区采用临时高压消防给水系统，加压泵房蓄水池中储水量180m3，可作为消防水源。
4）电 气
有火灾危险的工段电气设备及车间照明，均采用防爆或隔爆，对生产车间及锅炉房，车间照明选用防水、防尘灯对可能产生静电的设
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备及管道做防静电接地，对白酒和酒精灌区采取防雷击、雷电感应的接地措施。
5）通 风
生产车间中由于温度、湿度较高，加装通风设施，对有易燃易爆气体泄漏的酒精车间、白酒车间也按规范设计，进行强制排风。10.2.4消防设施费用
本工程消防专项费用为12.5万元。
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11工厂组织和劳动定员
11.1企业组织及工作制度
本工程属新建项目，公司性质为有限责任公司。因此，其管理模式为董事会领导下的总经理负责制体系。工厂生产组织机构按一般小型企业考虑。
总经理、副总经理由公司任命，各部门负责人由总经理任命，并向总经理负责。各级负责人应向上一级部门提交报告。因工作失职则承担相应的责任。
11.2生产班制和劳动定员 1）年工作日300天
2）生产工人及辅助生产工人均为四班制 3）管理人员为白班，每班8小时。
车间人员配备的原则是以岗定员，并参照了国内同类规模厂家的情况为依据进行编制，详细定员参见全厂定员表。
定 员 表
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序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 生产部门 白酒酿造车间 酒糟干饲料车间 白酒勾兑车间 化 验 室 辅助车间 变 配 电 财 务 部 厂 部 共 计 生产工人 15 8 30 2 2 4 1 62 管理人员 3 3 技术人员 1 1 1 1 4 合 计 16 8 31 3 2 4 2 3 69 备 注
11.3职工来源及人员培训 1）职工来源
操作工人从当地社会上招收具有高中以上文化程度的青年中招取，要有高中以上学历的不少于50%（新招职工中）。必须身体健康，无传染病。管理人员由总公司选派或招聘。高级技术人才从外地专聘。
2）人员培训
上岗前人员培训按其岗位不同进行不同的培训。每个受训人员必须对所要操作的设备的原理、调试、操作、维修、管理有全面系统的掌握，对本工程的全过程应有较深的了解。同时，要做好有关安全(包括防火、用电)等培训工作。招工时，有针对性地招收适当比例的化工中专学校毕业生，可以提高职工素质和缩短培训时间，培训地点立足于国内、区内，尽量节省费用。
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12项目实施规划
12.1项目实施安排
项目实施分为几个阶段，即：前期准备阶段，项目实施阶段，项目完成阶段。
1）前期准备阶段包括：项目建议书、可行性研究、可研批准立项，资金到位。
2）项目实施阶段：从委托设计开始、施工安装、试机完毕。 3）项目完成阶段：试生产、竣工验收。
12.2具体实施进度 1）实施准备
项目可行性研究报告批准后，正式签订协议，申办经营证件，成立董事会，任命总经理，拟订章程，争取资金到位。项目实施工作即可全面铺开，如设备或生产线订购进行订货，签订合同。此项工作可与勘察设计同时进行，但应在初步设计前完成上述工作，时间为两个月。
2）勘察设计
资金到位后，即可委托勘察设计单位，同时委托工程监理单位同时开展工作，进行工程的勘察和设计，并向设计单位提供必要的项目相关原始资料。设计分初步设计和施工图设计，包括设备的订购。总进度为4个月，其中初步设计1个半月，施工图2个半月，订购设备
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与施工图同时进行。 3）施工期
在设计完成后（或主要设计完成后）进行工程招标工作，选择适当的施工公司。随后进入施工期，施工期包括土建施工和非标设备的制做，及辅助工程同时实施。施工期可在施工图进行中就开始，由设计单位提供先期可进行的施工图纸，施工期为4个月。 4）设备安装期
设备安装期包括：设备监督制造，验收、调试和单机、联动试车、试生产。部分可与施工期同步进行。设备到货时间可依土建施工进度排出，露天设备可提前安装。
此工程为两个半月，其中一个月与施工期重叠。
单机试运转在设备安装时进行，安装结束后进行一个星期试运转。
5）竣工达产期
联动试车合格后，进行一个月的达产试车。 项目进展见下表。
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年 份项目规划可研报告初步设计施工图设计设备招标订货非标设备加工土建施工设备安装试 车456200381012246200481012 12.3安排建议
监理单位应参与工程全过程，以确保工程质量。另外，施工期、
安装期、试车期，均应请设计单位人员直接参加，对现场发现的问题及时解决，以保证工程顺利完成。
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13 投资估算与资金筹措
13.1 投资估算
13.1.1 固定资产投资估算 1、编制依据
本项目为×××酒业有限公司年产1万吨优质白酒项目，项目建设地点为呼和浩特市××××盛乐经技园区。投资估算依据国家计委[2001]1153号《投资项目可行性研究指南（试用版）及《轻工业工程设计概算编制办法》和各专业人员所提供的基础数据进行编制。 2、价格依据
a.设备价按厂方近期询价，设备运杂费按设备价的8%计。 b.安装及材料费参照《轻工业工程设计概算编制办法》中的有关规定计列。
c.建筑工程费参照近期竣工的类似工程造价水平以平方米估算。 d.其它费用参照《轻工业工程设计概算编制办法》有关规定编制。 e.基本预备费按第一、二部分费用的9%计。 3、投资构成
项目固定资产投资为859.87万元。
其中：建筑工程为268.00万元，占投资的31.17％； 设备购置费为365.88万元, 占投资的42.55％； 设备安装费为79.66万元, 占投资的9.26％；
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其它费用为146.33万元, 占投资的17.02％。
其它费用包括前期费，建设单位管理费，勘察设计费，联合试车费基本予备费等。 13.1.2 流动资金
本项目流动资金采用分项详细估算法进行估算，估算值为：12.77万元。详见表2 13.1.3 总 投 资
本项目总投资为2149.万元。其中:固定资产投资为859.87万元，流动资金为12.77万元。
13.2 资金筹措方案
13.2.1 固定资产投资 固定资产投资为859.87万元。全部由企业自筹解决。建设期为一年。
13.2.2 流动资金
流动资金12.77万元，其中70%申请银行短期贷款, 年利率为5.31%,其余30%由企业自筹解决。
13.3 资金使用计划
本项目建设期为一年,固定资产投资在建设期第一年全部投入。流动资金在投产后按生产能力分年使用。
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14 财务、经济评价
14.1 产品成本费用和销售估算 14.1.1 成本和费用估算依据及说明 (1)估算依据各专业提供的基础数据。 (2)原辅材料及燃料动力消耗定额取计算值。 14.1.2 生产成本和费用估算
(1)原材料及燃料动力价格按现行市场价确定。
(2)工资及福利费为94.39万元。其中：年工资总额为67.42万元，福利费按工资总额的14％计取，为26.97万元。
(3)折旧费按分类平均年限法计算，残值率为5％，年折旧费为45.79万元，残值103.15万元。
(4)无形及递延资产分别按10年和5年进行摊销，年摊销费为4.74万元。
(5)修理费按折旧费的50%计取，为22.9万元。 (6)流动资金借款利息计入财务费用。
(7)其它费用为3379.98万元。其中：销售费用按销售收入的20%计取，为3144.00万元。其余费用按工资福利费用的250％计取，为235.98万元。
本项目年总成本费用正常年份为9633.30万元，其中：经营成本
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为9631.0万元。
14.2 财务评价
14.2.1 财务评价的依据和说明
(1)评价依据
a.国家计委和建设部组织编制与修改的《建设项目经济评价方法与参数》（第二版）
b.《关于轻工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》； c.国家现行财税制度。
d.国家计委计办投资[2001]1153号。 (2)基础数据 a.实施进度
本项目拟一年建成,投产第一年可达设计生产能力的80％,第二年即可达到设计能力的100％,生产期为15年,计算期16年。
b.总投资：2149.万元 其中：固定投资859.87万元； 流动资金：12.77万元； 14.2.2 主要计算报表分析 (1)财务现金流量表 全部投资现金流量表：
根据该表计算的财务内部收益率为：税后63.73%， 税前97.61％，
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均大于行业基准收益率，说明盈利能力满足了行业最低要求；财务净现值（ic=14％）为：税后4297万元，税前6906万元，远大于零，因此，该项目在财务上是可行的。
所计算的投资回收期：税后为3.17年，税前2.51年，小于行业基准投资回收期，表明该项目能按时收回全部投资。
(2)损益表
a.销售收入、销售税金及附加
本项目财务评价的产品销售收入以目前市场上同类产品销售价格计取，年销售收入（年产值）估算值为15720万元。
年销售税金及附加按现行税法规定计取，率为33％，城建税率为7％，教育费附加3％，年销售税金及附加为4556.94万元。
b.利润总额及分配
利润总额正常生产年份为1529.78万元，所得税按利润总额的33%计取，年纳税额为504.83万元；盈余公积金及公益金分别为税后利润的10％和5％。
(3)资金来源与运用表
从该表来看，项目各年度的累计盈余资金额始终大于零（建设期等于零）。并且，投产第一年资金就盈余794.48万元，到项目计算期末累计盈余资金为16267.0万元，表明该项目制定的资金筹措方案和借款及偿还计划较为适宜，项目不会出现资金短缺现象，从而能按计划顺利进行。
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(4)资产负债表
该表综合反映了项目各年末的资产、负债及所有者权益的增减变化和对应关系，结果表明该项目的资产、负债和所有者权益的结构合理，依据此表计算的资产负债率、流动比率及速动比率，较为全面地反映了项目的清偿能力，清偿能力分析详见后项目清偿能力分析。 14.2.3 财务盈利能力分析 (1)静态指标
a.投资利润率：71.16％ b.投资利税率：283.15％
c.投资回收期（年）：税后3.17，税前2.51（均含建设期）。 (2)动态指标
a.全部投资财务内部收益率：税后63.73％，税前97.61%。 b.全部投资财务净现值：税后4297万元，税前6906万元。
(3)清偿能力分析说明
a.项目建成后的资产负债率为37.32％，整个生产期间各年的资产负债率最高为33.49％，最低为8.33％，说明该项目面临的财务风险程度较小，偿债能力较强。
b.从投产第一年开始，项目的流动比率197.34％，说明该项目的流动资产，用于偿还流动负债的能力较强。
c.本项目从投产第一年开始，其速动比率超过150%,说明项目从
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第三年以后，净资产能够抵补外债。
d.从上述依据资产负债率、流动比率、速动比率指标进行的项目清偿能力分析，表明该项目在整个计算期内所面临财务风险程度较小，有较强的偿清能力。 14.2.5 不确定性分析 (1)盈亏平衡分析
项目达到设计能力及还清借款后的年总成本费用为15720.00万元，其中年固定成本3599.60万元，年可变成本为6033.7万元，年销售税金及附加为4556.94万元，依此计算的盈亏平衡点的生产能力利用率为：
BEP=70.18%
由盈亏平衡分析可知, 项目的生产能力达到设计能力的70.18％,即能保证盈亏平衡,企业可保本，只要超过此产量就有盈利，这表明该项目具有一定的适应市场变化及抗风险的能力。
(2)敏感性分析
本项目按销售收入增加10％和降低10％，主要原材料价格上升和下调10％，两种因素的变化，进行财务内部收益率，财务净现值及投资回收期变化的敏感性分析。
敏 感 性 分 析 表
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销售收入 序号 项 目 基本方案 +10％ 税后 1 内部收益率（%） 税前 税后 2 较基本方案增减 税前 税后 3 投资回收期（年） 税前 税后 4 财务净现值（万元） 税前 6906 10359 3233 2.51 4297 2.11 6602 3.78 1843 3.17 48.19 2. -46.99 4.51 97.61 145.80 29.44 50.62 -29.18 63.73 93.17 -10％ 34.55 基本原料 -10％ 88.66 137.54 24.93 39.93 2.68 2.14 6043 9498 +10％ 41.53 61.93 -22.2 -35.68 4.05 3.33 2551 4315
从上述敏感性分析表可以看出，销售收入及原材料价格的变化，都不同程度地影响了内部收益率、财务净现值、投资回收期等主要指标的变化，其中销售收入较强，原材料成本次之。内部收益率及财务净现值随销售收入及原材料成本的变化幅度不大，且无论变化程度如何，其财务指标均高于同行业基准值，说明项目的抗风险能力是较强的。但投资回收期随着销售收入的降低及原材料成本的增加变化较大，因此，项目建设中，要严格控制工程投资。
14.3 财务评价结论
从以上财务分析的结果来看，本项目的财务三率与国家计委提出的基准相比，其指标均高于相应的基准值，就以全部投资计算的财务
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内部收益率而言，不论税前还是税后指标均高于同行业基准值，财务净现值远大于零，投资回收期能满足最低要求；同时，其他财务分析指标也表明，本项目不论是盈利能力、还是抗风险能力及还贷能力较强，说明项目在财务上是可行的。
核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传！
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