钻井队清洁生产工作汇报

（2009年度）

黄河钻井三公司40663队2009年10月22日

目

前录

言...............................................................................1第一章审核准备.............................................................2第二章预审核.................................................................9第三章审核.................................................................22第四章方案的产生和筛选........................................321第五章可行性分析.....................................................421第六章方案实施.........................................................454第七章持续清洁生产.................................................5092009年40663队清洁生产审核报告前言清洁生产是人们在环境保护战略上，改变过去的被动反应为主动控制，源头预防的新思想和新观念，其主要内容是清洁的能源、清洁的生产过程、清洁的产品。实施清洁生产是实现可持续发展战略的重要措施，是控制污染、减少能耗的有效途径，可以实现环境保护与生产经营的协调发展，创造客观的环境效益和社会效益；提高企业的整体素质，最充分地利用资源、能源，最大限度地达到“节能、降耗、减污、增效”的目的；同时，实施清洁生产可以提高企业核心竞争力，为企业的生存、发展营造良好的发展环境空间，避免或减少污染环境的风险，改善职工的生活及生产作业环境，减轻对职工身心健康的影响。

40663队组建于2003年11月，配套使用新型40L钻机1台，现有职工58人，累计交井46口，累计钻井进尺1566米，完成井平均井深3401.43米，所交井井身质量合格率、固井质量合格率、一次中靶率、资料全准率均达100%。

2009年，按照黄河钻井总公司清洁生产审核工作安排，40663队组建了清洁生产审核小组，积极推行清洁生产审核工作的进行，共提出可实施清洁生产方案53个，实施中、高费方案23个，实现了经济效益和环境效益的双丰收。

在清洁生产实施和审核报告编写过程中，得到了黄河钻井总公司和三分公司的大力支持和帮助，提出了大量宝贵的意见和建议，在此表示衷心感谢！

第1页共58页2009年40663队清洁生产审核报告第一章审核准备1.1领导高度重视

自2003年建队以来，黄河钻井总公司、三分公司和队部领导就非常重视环境保护和清洁生产工作，制定了一系列环保管理制度和井队清洁生产制度。2005年底，在总公司节能环保科的组织下，井队队长、技术员分批到油田清洁生产培训中心参加了胜利石理局清洁生产培训班的学习，使井队干部对清洁生产理论有了全面了解，大大增强了基层干部清洁生产意识。同时，公司节能环保部门相关负责人员将推行清洁生产可能带来经济效益、环境效益和社会效益及在提高无形资产和推动技术进步等方面的作用及时向公司领导做了汇报，得到了公司领导的重视和支持。2009年，总公司在年初的生产会议纪要内容上也强调了今年开展清洁生产工作的必要性和重要性。这些前期工作的开展，为2009年40663队清洁生产工作的顺利进行打下了坚实的基础。

1.2成立清洁生产审核小组

2009年，40663队对原有的清洁生产审核小组进行了调整，专门成立了以队长为组长，副队长、技术员和各大班骨干为成员的清洁生产审核小组，明确了各个成员的职责分工，确保各项工作的有效开展。具体人员与职责见表1-1。

第2页共58页2009年40663队清洁生产审核报告表1-1清洁生产审核小组成员及分工

分工组长

职务队长

姓名韩之臣

职责

主持全盘工作，协调小组活动，组织方案的产生、筛选、评估、推荐等负责组织协调各阶段工作，负责对可选方案的组织实施

负责组织协调各阶段工作，负责对可选方案的组织实施

负责组织协调各阶段工作，负责对可选方案的组织实施

负责参与现场调查、收集消耗数据和相关方案的实施，以及资料整理负责对实施方案效果进行分析比较以及职工培训工作

参与清洁生产方案的产生、筛选、评估、推荐，确保方案的实施

负责药剂品的管理和泥浆回收利用效果分析以及减少泥浆药品对环境的影响

副组长副队长王旭阳

副组长副队长王保领

副组长副队长孙振强

成员技术员李振华

成员安全员张玉华

成员工长王泉

成员泥浆组长张树芳

1.3制定审核工作计划

审核小组成立后，为了统筹规划清洁生产审核进度，明确工作任务和责任，根据40663队实际情况，制定40663队清洁生产审核工作计划，详见表1-2。

第3页共58页2009年40663队清洁生产审核报告表1-2清洁生产审核工作计划表

阶段

工作内容成立审核小组

策划与组织

制定工作计划宣传、动员、培训现状调查、考察

预审核

确定审核重点设置清洁生产目标

收集资料实测输入、输出物流

审核

建立物料平衡废弃物产生原因分析产生分类汇总方案

方案产生与筛选

筛选、推荐、研制方案核定无、低费方案效果被选方案技术、环境、经

济评估

确定实施方案制定方案实施计划

方案实施

汇总、核定、实施方案成

果制定持续清洁生产计划汇报清洁生产审核报告

2009.42009.42009.42009.42009.42009.52009.52009.52009.102009.112009.12

审核小组审核小组审核小组审核小组审核小组审核小组审核小组审核小组审核小组审核小组审核小组

完成时间2009.12009.22009.22009.32009.32009.32009.42009.4

参与单位审核小组审核小组审核小组审核小组审核小组审核小组审核小组审核小组

可行性分析

持续清洁生产编写清洁生产审

核报告

第4页共58页2009年40663队清洁生产审核报告1.4宣传和教育

清洁生产的本质就是将原来的末端治理转变为生产过程控制，它的核心是从源头抓起，预防为主，实现经济效益和环境效益的统一。但是要使职工观念由先污染后治理转变到预防为主，还需要有一个学习认识的过程。同时清洁生产需要企业全体职工的大力支持和积极参与，只有全体职工参与进去才能达到预期效果，全面推进清洁生产的第一步就是广泛地开展宣传动员，让员工了解并积极参加到清洁生产活动中来，因此对职工进行了一些相关的清洁生产知识的培训，让大家了解并积极参加到清洁生产活动中来，通过发挥职工群众的聪明才智，来使我们的清洁生产工作以最小的代价发挥最大的经济效益。并且在他们全体职工的支持下使提出的清洁生产方案易于实施。我们首先考虑到钻井队流动性比较大，野外施工清洁生产难度大的特点，审核小组派出专门的职人员到其他清洁生产先进单位进行参观学习，参加正规的清洁生产技术培训，并利用班组倒休时间不定期的邀请公司节能环保部门的相关技术人员为职工举办环保知识讲座，使职工了解清洁生产的要领，环保知识、环境问题的发展过程，以及环境污染对人类所造成的危害。专业技术人员从油田企业自身的工作状况出发，启发职工，让职工切实感觉到环保问题就在我们身边，如果不搞清洁生产，产生的环保以及能源危机将会危及到我们自身的健康以及子孙后代的生存发展。其次，我们把清洁生产培训作为职工培训的一个重要内容，我们向职工下发了《中华人民共和国清洁生产促进法》复印

第5页共58页2009年40663队清洁生产审核报告本，以便职工学习。使全队职工认识到开展清洁生产不仅仅是企业降低生产成本，提高经济效益，赢得市场的需要，还是国家法律赋予我们的义务。

近年来，井队组织参加了4次培训，取证32人。2009年共组织井队内部全体员工培训5次，提高了全体职工对清洁生产工作的认识，激发了职工提交清洁生产方案的积极性。2009年培训工作情况见表1-3。

表1-3清洁生产学习培训统计表受教育培宣传培训训人员及培训效果主要内容人次清洁生产基本概念井队员工提高清洁生产意识，明确清洁生产理论培训时间组织者2009.1.12-1440663队2009.1.20-22清洁生产审核原理清洁生产审核步骤井队员工了解何为清洁生产审核40663队40663队2009.1.28-2.2井队员工了解清洁生产审核过程2009.2.7-9清洁生产审核步骤井队员工了解清洁生产审核过程40663队2009.2.20-22清洁生产审核步骤井队员工了解清洁生产审核过程40663队1.5克服障碍

清洁生产作为一种新的理念，在推行初期不可避免地遇到了各种各样的障碍，不克服这些障碍就很难达到清洁生产审核的预期目

第6页共58页2009年40663队清洁生产审核报告标。对于不同的障碍，审核小组首先调查摸清并进行分类。经分析共有五种类型的障碍，即思想观念障碍、技术障碍、管理障碍、资金和物资障碍、法规障碍。审核小组在全面宣传、学习、培训的基础上，针对工作中遇到的这些障碍，提出了具体的解决办法，保证了审核工作的顺利进行，详见表1-4。

表1-4开展清洁生产的障碍汇总及解决办法

障碍问题解决办法①钻井队只管生产，不管污染防治，环保①宣传清洁生产知识的意义；清洁生产取得的成功经验和与己无关；思想观念效②益与职工挂钩情况；②认为清洁生产产生的效益与个人利益障碍③节约原材料带来的直接经济挂不上钩；效益。③缺乏节约意识，物料没有了就领。①清洁生产技术力量不足，对现有生产过①清洁生产技术研究作为重点程的个别工艺和施工不可避免的产生污染；②新技术、新工艺的研究与引进滞后；技术障碍③清洁生产设备设施的引进与现有的生产施工条件的配合问题；工作，认真分析和该进；②加强技术科研、开发和引进；③合理分析、整体规划，逐步提高和实现；④与油田环境监测站保持联系，④缺乏足够的分析测试人员，仪器仪表设取得相应支持，获得现场的第一备，对生产过程中的物耗和废物排放无法手资料数据。获得确切的数字。①缺乏强有力的清洁生产组织机构并未能形成有效的清洁生产运行机制；管理障碍①建立规范的清洁生产管理体系；②职工部分配合不积极，认为只管工作，②成立强有力的清洁生产领导别的不管。小组；③进一步加大宣传教育，从实际工作中出发。第7页共58页2009年40663队清洁生产审核报告资金障碍问题取得上级领导支持，与甲方协无专项的环境污染治理费用。商解决。表1-4开展清洁生产的障碍汇总及解决办法（续）障碍问题①认为实施清洁生产无现行的具体法规法规;；障碍②认为实施清洁生产与现行的环境管理制度规定有矛盾。解决办法①组织学习《中华人民共和国清洁生产促进法》以及相关案例;；②不断修订完善环境管理制度。第8页共58页2009年40663队清洁生产审核报告第二章预审核2.1队伍概况

40663队于2003年11月组建，隶属于胜利石理局黄河钻井三公司，队部位于山东省东营市曹洲路51号。目前配套使用新型40L钻机（ZJ40L/2250-LHB）1台，固定资产总值1680万元。井队现有职工58人，其中干部8人，党员18人，团员15人。全队本科及以上文化程度的6人，大专文化程度的5人，中专以上文化程度的6人，中级职称2人，高级技师1人，技师2人。全队平均年龄约29岁，是一支文化素质高、技术水平过硬，充满活力与朝气的队伍。

建队以来，40663队共交井46口，累计钻井进尺1566米，完成井平均井深3401.43米，所交井井身质量合格率、固井质量合格率、一次中靶率、资料全准率均达100%，顺利完成胜利油田重点探井王古2、王550、王580、坨721等井的施工任务。2009年1到310月，40663队累计开钻4口，交井3口，完成钻井总进尺约9205米。凭借长期以来的科学管理和优质服务，2005年荣获了黄河钻井总公司“金牌队”、管理局“行业一强”、中石化“金牌队”等荣誉称号，2007年又被评为“十佳示范队”。

近年来，40663队重视科技创新，把科技创新作为新的经济增长点。如在钻头的选用上，积极使用PDC钻头，从而大大提高了机械钻速，缩短了钻井周期；在钻井液体系的采用上，积极采用环保型新产品、新体系；降低钻井液对环境的污染。同时，积极开展质量控制活动，2005年“12V190柴油机气动油门速度控制器的研制”QC小组获

第9页共58页2009年40663队清洁生产审核报告黄河钻井总公司优秀质量管理小组一等奖，06、07、08年有无？2009年我队的“三通式石粉罐净化装置”获公司青工技能竞赛一等奖。

40663队非常重视各种先进科学管理方法，积极推行ISO9000质量体系和HSE管理体系，把现场标准化同资质认证结合起来，对照标准不断完善。在职工培训方面，结合生产和职工的实际情况，积极组织职工进行培训，提高职工综合素质，职工各工种取证率达100%。

2.2管理网络图

目前40663队伍共有职工58人，分别担任队级管理层和各工种岗位，可以满足正常生产的需要。管理网络见图2-1。

黄河钻井三公司

安全环保科

40663钻井队管理层

安全副队长生产副队长

技术员

工程大班

炊事班

工程一班工程二班工程三班

图2-140663队管理网络图

第10页共58页2009年40663队清洁生产审核报告2.3生产工艺现状

钻井作业工序主要包括以下一开、二开、三开和完井几个部分，钻井作业工艺流程见图2-2，相关环节主要定义如下：

钻井：就是用足够的压力把钻头吃入地层，使钻头牙齿吃到岩石中，用转盘转动钻杆带动钻头旋转破碎井底岩石，从而达到增加井深的目的。

第一次开钻（一开）：从地面钻出较大井眼，到一定设计深度后下表层套管；

第二次开钻（二开）：从表层套管内用较小一些的钻头继续钻进，若地层不复杂，则可直接钻到目的层后下油层套管完井。如果地层复杂，很难用钻井液控制时，则要下技术套管。

第三次开钻（三开）：从技术套管内再用小一些的钻头往下钻进。根据情况，或可一直钻达预定井深，或再下第二层、第三层技术套管。再进行第四次、第五次开钻，直到最后钻到目的地层深度，下油层套管，进行固井、完井作业。固井：对井眼进行加固的过程。

泥浆循环：钻头破碎岩石形成的岩屑沉积于井底，阻碍了钻头与井底的接触从而降低钻井效率，为此必须在岩屑形成后，利用泥浆循环及时把它从井底清洗出来。

接单根：钻井过程中，每当井加深了一根钻杆的长度后，就要向钻杆中接入一根钻杆。

起下钻：钻头在钻井过程中逐渐磨损，应起下钻及时更换。完井：钻开生产层，确定井底完成方法，安装井底及井口装置。

第11页共58页2009年40663队清洁生产审核报告图2-2钻井作业工艺流程示意图

第12页共58页2009年40663队清洁生产审核报告2.4能源消耗、物料消耗现状

2008年，40663队能源消耗总量为？，主要是柴油消耗（井场用电均来自于柴油机发电，故电量消耗折合为柴油消耗），机油等润滑油的消耗。；物料消耗主要包括新鲜水消耗和各种化工材料消耗（钻井液），其中化工材料（泥浆药品）的消耗占多数。40663队物料消耗主要包括新鲜水消耗和各种化工材料消耗。2008年，40663队年新鲜水耗水总量约1.47万吨，其中生活用水0.13万吨，占0.07%；工业用水1.44万吨，占99.3%。生活用水主要来源于水罐拉运，主要消耗是食堂及住井大班生活用水,产生的生活废水暂时排往放至临时生活污水池，完井后统一拉运至指定污水处理单位进行处理。工业用水主要是钻井工程施工中用水，包括配制钻井液、冲洗设备、固井打水泥浆、冷却机械设备等用水，所用新鲜水来源于地面河流、沟渠等。

2008年，40663队消耗各类物料总计耗，详见表2-1。

表2-1物料消耗井号水消耗(方)14001500145015501520150014501500万吨，均为钻井生产消

油料消耗(t)851004213090604545药品消耗(t)370120215.9380197181.8165185史112-21王69-18史112-斜16官130河148-斜70史112-斜23王6-12梁11-斜75第13页共58页2009年40663队清洁生产审核报告河148-821550451282.5环境保护现状

（1）管理现状

为认真贯彻落实国家有关环境保律法规，加强40663队环境保护管理工作，40663队于？年？月，在？组织成立了环保小组，制定了一系列的环保节能、清洁生产的管理制度,在生产运行中要求各岗位严格把关，无“跑、冒、滴、漏”等现象。对原材料进行严格分类管理,建设了2个材料库房,材料存放做到了分类、整齐。（2）废水产生与治理

废水主要分为工业废水和生活污水。生活污水汇入生活污水池，完井后统一处理。工业废水主要产生于钻井施工过程，井队施工中除将30%的水重复利用外，有少量残留在钻井液池中。目前黄河钻井总公司建有三个钻井液回收站，分别为高清、东安、东城，钻井完井后由钻井队负责秉持就近原则把钻井液上清液及时回收到钻井液回收站，钻井液处理后送入采油生产单位的污水处理系统进行系统处理后，最终实现回注地层。综上所述，2008年40663队无废水外排。2008年度废水产生量见表2-2。

在生产管理中，按照钻井井场布置的相关规范要求，布置大循环池1个，存放钻井岩屑及废弃的钻井液；布置临时防渗污水坑1个，存放生活废油、废水。

第14页共58页2009年40663队清洁生产审核报告表2-22008年40663队废水产生量

序号12项目工业废水生活污水合计单位t/at/at/a产生量处理方式送到钻井液回收站排入污水池，统一处理——去向交甲方处理污水处理厂自然蒸发——14710148（注：生活污水排放量取生活用水量的80%。）（3）固体废弃物产生与处理

固体废弃物主要来源于钻井过程中产生的废弃泥浆、岩屑和生活垃圾。废弃泥浆和岩屑除一部分回收再利用、固化处理外，其余全部积存在循环池中，在完井后进行固化处理，并全部通过了当地环保局验收；固体生活垃圾的处理方式是集中收集堆放，进行卫生填埋。2008年固体废弃物产生量见表2-3。

在井场设置2个具有防渗功能的环保坑，分别存放固体废弃物及生活垃圾，完井后统一收集处理。另外，在井场设置厕所2座，方便职工生活。

表2-32006年～2008年40663队固体废弃物产生统计表

年份2006年2007年固体废弃物钻井泥浆、岩屑年产生总量（万吨）0.62620.5806年处置量（万吨）0.43850.4236年利用量（万吨）0.18770.157排放率（%）00第15页共58页2009年40663队清洁生产审核报告2008年合计0.59921.8060.45521.31730.14070.485400（4）废气产生与处理

2008年,40663队钻井工程产生废气量为1250.67万标立方米,其中，SO2量是11.81吨，NOX量为32.36吨。钻井工程废气主要来自于动力设备（如柴油机）运转过程中燃烧油料产生的废气。

由于钻井工程是野外施工环境，柴油机、发电机都分布在野外作业，流动性大，加上目前也没有较好的柴油机废气治理设施和技术，公司施工区域又不属于二氧化硫控制区和酸雨控制区，因此也没有对柴油机废气排放采取特殊措施。

（5）噪声产生与处理

钻井工程主要噪声源是指在钻井井场上露天摆放的主要生产设备，如钻机、钻井泵、柴油机、发电机、电动压风机等。钻井设备在工作时产生各种高、中频噪声叠加形成的复合稳态噪声，在中心点声压级可高达105dB(A)，起下钻具时绞车紧急刹车时噪声最高可达110dB(A)，其分布特点是声源露天无屏障，高、中低频机噪声源高度集中，钻井周期内昼夜不停地连续排放；完井钻井搬迁后噪声消失。根据井场监测数据，按照《工业企业厂界噪声标准》（GB-12348-90）的三级标准，在距离井场50m处，监测的噪声值可以达标。相关数据见表2-4。

表2-4钻井工程井场噪声监测数据

监测点监测时间Leq是否超标标准值主要噪声源第16页共58页2009年40663队清洁生产审核报告机房白天夜间白天夜间99.9.87575超标超标不超标不超标85858585柴油机、发电机柴油机、发电机柴油机、发电机柴油机、发电机、发电房厂界根据以上分析，40663队2008年产生的固体废弃物得到了较为妥善的处理，没有对环境造成较大影响，见表2-5。

表2-5主要废弃物产生于处理情况汇总

序号1234项目钻井废液钻井岩屑废气噪声单位104t/a104t/a104m3/adB（A）产生量0.29260.30661021.9365～110处理方式钻井液回收处理、联合站污水处理系统处理固化后综合利用、固化后填埋排放消声、隔声去向综合利用综合利用排入大气排入环境2.6产污排污状况分析

2.6.1指标调查

国家指标与本企业指标对比分析

表2-6钻井专业清洁生产技术指标考核表一级100%100%100%≤30≤15≤20≤10≤35≤20≤25≤12≤40≤30≤35≤15二级99%98%三级实际100%100%100%28.94.120.448.79取芯收获率井身质量合格率固井质量合格率油耗kg/100m进尺（32钻机）新鲜水消耗t/100m进尺钻井废水，t/100m进尺废弃泥浆，t/100m进尺第17页共58页2009年40663队清洁生产审核报告泥浆再利用率泥浆无害化处理率≥50%≥80%≥30%≥50%≥20%≥30%55.5%100%2.6.2产污原因初步分析

对不同废弃物从原辅材料和能源、技术工艺、设备等8个方面进行了产生原因分析，结果见表2-7、表2-8、表2-9。

表2-7废弃物主要废弃物产生原因分析原因分析原辅材料及能源：使用清水和各种化学药剂注入地层后，钻进过程产生泥浆技术工艺：目前的钻井工艺决定了钻井过程中必然产生泥浆设备：老旧钻井设备，工效较低可能增加泥浆产生量钻井泥浆过程控制：施工过程中工艺不当可能增加泥浆产生量产品：进尺深度影响泥浆量废弃物：管理：管理制度还不够科学、先进员工：操作中失误造成泥浆增加表2-8废弃物主要废弃物产生原因分析原因分析原辅材料及能源：使用清水和各种化学药剂注入地层后，钻进过程带回废液技术工艺：目前的钻井工艺决定了钻井过程中必然产生废液设备：目前的钻井工艺决定了钻井过程中必然产生废液钻井废水过程控制：施工过程中操作不当增加废液产生量产品：进尺深度影响废水产生量废弃物：钻井废弃物污染水源管理：管理制度还不够科学、先进员工：操作中失误造成废水增加表2-9主要废弃物产生原因分析废弃物原因分析第18页共58页2009年40663队清洁生产审核报告原辅材料及能源：柴油消耗产生废气技术工艺：。目前的钻井工艺决定了钻井过程中必然产生废气设备：目前的钻井工艺决定了钻井过程中必然产生废气过程控制：钻井过程中不当操作增加废气产生量废气产品：进尺深度影响废气产生量废弃物：。钻井废弃物分解产生废气管理：管理制度还不够科学、先进员工：。操作中失误造成废气增加2.7确定审核重点

2.7.1备选审核重点的确定

在整个生产过程中，由于工艺流程不同，产生的污染物也不同，在整理生产报表，召开座谈会听取各方面意见的基础上，审核小组依据各生产环节污染程度，通过比较能耗、物耗的消耗量，确定本轮清洁生产审核备选重点为一开、二开和三开。

备选重点1一开

一开作业是钻井作业的前期工作，是从地面钻出较大井眼，到一定设计深度后下表层套管的过程。主要的污染物包括钻井废液、钻井泥浆及岩屑、柴油机废气、钻井施工噪声等。

备选重点2二开

二开作业是从表层套管内用较小一些的钻头继续钻进，若地层不复杂，则可直接钻到目的层后下油层套管完井。如果地层复杂，很难用钻井液控制时，则要下技术套管。主要的污染物包括钻井废液、钻井泥浆及岩屑、柴油机废气、钻井施工噪声等。

备选重点3三开

第19页共58页2009年40663队清洁生产审核报告三开作业主要是从技术套管内再用小一些的钻头往下钻进。根据情况，或可一直钻达预定井深，或再下第二层、第三层技术套管。再进行第四次、第五次开钻，直到最后钻到目的地层深度，下油层套管的过程。主要的污染物包括钻井废液、钻井泥浆及岩屑、柴油机废气、钻井施工噪声等。

2008年各备选重点能耗、物耗、废弃物产生情况见表2-10。

表2-102008年备选审核重点资源能源消耗及废物产生情况能耗备选审核重点柴油t/a62597306主要物耗清水（104t）0.080.960.43主要化学材料(t)23196废气量（104方）65.66632.22324.05污染物工业污水（104t）0.0010.00970.0039钻井泥浆及岩屑（104t）0.08240.360.1504一开二开三开第20页共58页2009年40663队清洁生产审核报告2.7.2审核重点的确定

对于列出的备选重点，我们从废弃物产生量、环境影响、清洁生产潜力等方面进行筛选，具体筛选结果见表2-11。

表2-11

因素备选重点权重W一开RR×WRR×WRR×W污染物产生量10550880660清洁生产备选重点筛选表

环境影响8540756540清洁生产潜力75352535基层积极性54205255251453总分排序二开2031三开1602根据表2-11的筛选结果，确定二开钻井作业作为本轮清洁生产审核重点。

2.8设置清洁生产目标

确定审核重点后，审核小组为了量化检验本次清洁生产审核成果目标，主要考虑了废弃泥浆产生量、钻井废水产生量、每米油耗量、百米新鲜水消耗量共4个指标。具体目标见表2-12。

表2-1240663队清洁生产目标明细表

序号指标名称现状值中期目标远期目标第21页共58页2009年40663队清洁生产审核报告目标值新鲜水消耗t/100m进尺机械钻速（m/h）相对量目标值相对量144.124140214.401515.540663队清洁生产目标明细表（续）序号4指标名称油耗kg/100m进尺现状值28.96中期目标2523目标值相对量远期目标目标值相对量3钻井周期（d）26.2626254油耗kg/100m进尺28.962523第22页共58页2009年40663队清洁生产审核报告第三章3.1审核重点

3.1.1审核重点概况

审核按照预审核阶段的筛选，确定二开作业为本轮清洁生产审核重点。二开作业是钻井作业施工的主要工艺环节。

3.1.2审核重点生产情况

2008年，40663队累计开钻10口，交井10口，完成钻井总

进尺约3.33万米。其中二开作业共计完成2.39万米。主要生产指标见

表3-1主要生产指标表3-1。

序号12345678污染物钻井污水104t/a第23页共58页项目钻井口数（交井数）二开总进尺能耗柴油清水物耗药剂单位口104mt104tt数量92.395970.9630.00972009年40663队清洁生产审核报告910钻井泥浆、岩屑废气104t/a104m3/a0.5992632.223.1.3审核重点工艺流程

二开作业施工是钻井作业的主要工序，见图。

二开钻进

固井

通井

测声幅

电测

下套管

拆设备、环保交接

二开作业是从表层套管内用较小一些的钻头继续钻进，若地层不复杂，则可直接钻到目的层后下油层套管完井。如果地层复杂，很难用钻井液控制时，则要下技术套管。

3.2输入输出物流的测定

表3-2输出物流

序号

1

污染物种

单位

类

废弃泥浆

m³/万

米

产生

去向

量

938.65

一部分在井内，其余排放大循环池

产生原因

钻井自然排放

2钻井岩屑

m³/万米

971.59留大循环池

地下岩层被机械破碎

第24页共58页2009年40663队清洁生产审核报告3污水

m³/万米kg/万米

82.33

搞设备卫

洒落地面、到循环池

生及换钻井

后回收再利用

泵冷却水井场地面、设备表面

设备跑冒滴漏产生柴油机、发电机及钻机运转产生工业废物

4污油300

5噪声db65-75环境

6工业垃圾

m³/万米kg/万米

4.94井场工业垃圾坑

7废油1200废油罐

清洁设备油料更换

8生活垃圾

m³/万米

7.41井场生活垃圾坑

生活废弃物

3.3物料平衡图

进行物料平衡的目的旨在准确地判断审核重点的废物流，定量地确定废物的数量、成分以及去向，从而发现过去无组织排放或未被注意的物料流失，并为产生和研制清洁生产方案提供科学依据。

图2审核重点万米进尺物料输入输出平衡图物料输入药品：85吨重晶石粉：800吨淡水：3310吨消耗后产生物料输出废泥浆：938吨井眼内泥浆：400吨污水：82吨总计：1420吨总计：4195吨损失：2775吨（井壁渗漏、第25页共58页2009年40663队清洁生产审核报告岩屑内残留、地表下渗、地面蒸发）

3.4废弃物产生原因分析

本次审核重点的污染物产生原因主要是由于在钻井施工过程中钻头破坏岩石，使岩石破碎成岩屑，由钻井液把其携带到地面进入循环池中成为钻井岩屑。为了冷却钻头、钻具，携带岩屑，平衡地层，防止井壁垮塌。特配制钻井液，完井后大部分钻井液井液被排放到循环池内，有一小部分钻井液遗留在井眼内。见图

表4-1

序号1废水种类钻井泥浆废水类型原辅料及能源技术工艺过程控制设备产品管理废物员工2冲洗水原辅料及能源技术工艺废水产生原因分析

解释钻井泥浆废水是排入污水池中的上层澄清液或浸出液。钻井泥浆废水的性质与所使用的泥浆组成和性质有关。钻井泥浆废水中的COD主要来自各种有机泥浆处理剂和表面活性剂。其中的石油类主要来自泥浆混油，因为泥浆主要成份是粘土，所以悬浮物有时达10000mg/l,主要是胶态粒子。分析产生原因使用清水和各种化学药剂注入地层后，钻进过程产生泥浆带回目前的钻井工艺决定了钻井过程中必然产生泥浆钻井过程中操作不当产生泥浆废水老旧钻井设备，工效较低可能增加泥浆及废水的产生量进尺深度影响泥浆量管理制度还不够科学、先进泥浆污染水源操作中失误造成废弃物增加使用清水打扫卫生或冲沙子目前的钻井工艺决定了钻井过第26页共58页冲洗平台、钻具、振动筛的废水，泥浆罐定期清洗所产2009年40663队清洁生产审核报告程中必然产生废水过程控制设备产品管理废物员工3冷却水原辅料及能源技术工艺过程控制设备产品管理废物员工钻井过程中操作不当产生废水老旧钻井设备，工效较低可能增加废水的产生量进尺深度影响废水量管理制度还不够科学、先进污水污染水源操作中失误造成废水增加使用清水冷却设备目前的钻井工艺决定了钻井过程中必然产生废水钻井过程中操作不当产生废水老旧钻井设备，工效较低可能增加废水的产生量进尺深度影响废水量管理制度还不够科学、先进污水污染水源操作中失误造成废水增加生水，冲洗钻井岩屑的废水等。大功率柴油机组的燃料油及润滑油的泄漏，机组冷却水、检修排污、钻井泵杆冲洗水、水刹车排出水等。废气产生原因分析

序号1废水种类柴油机废气产生原因类型原辅料及能源技术工艺过程控制设备产品管理废物员工操作中失误造成废水增加分析使用柴油作为柴油机能源目前的钻井工艺决定了钻井过程中必然产生废气钻井过程操作不当产生废气老旧钻井设备，工效较低可能增加废气的产生量进尺深度影响废气量管理制度还不够科学、先进本队使用的是三菱公司的S12-PAT-S发电机组，其功率柴油机部分为1143KW，发电机部分为1040KW配备2台。柴油机主要用途是提供钻机钻进过程中所需动力，及泥浆泵的运转，排放量与负荷有关，钻井过程负荷的大小不仅与所钻井的深度有关外，还与工程有关，诸如起下钻、钻进、下套管，以及事故处理、固井等，另外排放量与工况有关，新旧柴油机运转时排烟量不同，新柴油机排烟少，以上情况说明柴油机排放污染物的不确定因素。井喷是地层流体(天然气、石油或水)经井眼涌出无控制流的现象。这种现象是由于井内泥浆柱压力不能平衡地层中泫体的压力而产解释2井喷废气原辅料及能源技术工艺过程控制地层有害气体钻井技术工艺不当钻井过程控制不当第27页共58页2009年40663队清洁生产审核报告设备产品管理废物员工老旧钻井设备可能增加井喷风险进尺深度影响井喷风险管理制度还不够科学、先进伴生气体为有害气体操作中失误造成井喷生的。失去控制的井喷，不仅影响正常钻进，而且常常酿成严重事故，破坏地下油气资源、矿产资源，井口喷出的大量有毒有害物质会大面积扩散，污染周围的大气、农田和水体，同时有害物质的清理也相当困难。危害面广，甚至引发多种疾病。在钻井泥浆配制，泥浆材料装卸，井队搬迁，固井施工等作业过程中易产生粉尘。3钻井作业粉尘原辅料及能源技术工艺过程控制设备产品管理废物员工泥浆药品技术工艺落后搬运、添加过程中产生粉尘老旧钻井设备可能增加粉尘产生量进尺深度影响井粉尘量管理制度还不够科学、先进可能产生粉尘操作中失误产生粉尘固体废弃物产生原因分析

序号1废水种类钻井泥浆产生原因类型原辅料及能源技术工艺过程控制设备产品管理废物员工2钻井岩屑原辅料及能源技术工艺过程控制设备产品分析使用清水和各种化学药剂注入地层后，钻进过程产生泥浆带回目前的钻井工艺决定了钻井过程中必然产生泥浆钻井过程中操作不当产生泥浆废水老旧钻井设备，工效较低可能增加泥浆及废水的产生量进尺深度影响泥浆量管理制度还不够科学、先进泥浆污染水源操作中失误造成废弃物增加使用清水和各种化学药剂注入地层后，钻进过程产生岩屑带回目前的钻井工艺决定了钻井过程中必然产生岩屑钻井过程中操作不当产生岩屑老旧钻井设备，工效较低可能增加岩屑的产生量进尺深度影响岩屑量第28页共58页解释钻井废泥浆的性质pH值较高，约为8.5-11左右，含有一定数量的加重剂和化学处理剂，有些还含有石油类及其他有毒物质，会影响土壤结构，危害植物生长及水生生物的正常生长。钻屑是钻井过程中切削地层岩石而产生的碎屑其通过泥浆循环到井口，进入泥浆循环系统，经振动筛分离后，排入井场岩屑池中，钻屑产生量与井眼长度、平均井径及岩性有关。2009年40663队清洁生产审核报告管理废物员工3生活垃圾原辅料及能源技术工艺过程控制设备产品管理废物员工4其他工业垃圾管理制度还不够科学、先进岩屑污染水源操作中失误造成废弃物增加菜叶、生活碎屑等目前生活水平必然产生垃圾生活中必然产生垃圾生活设施进尺深度影响垃圾产生量管理制度不够科学、先进生活中不注意时造成垃圾增加钻井过程产生如药品袋等钻井施工噪声产生原因分析（噪声源分析）

在80*100m的周边无围墙的钻井井场上，露天摆放的主要设备有井架一座、钻机1台，钻井泵2台，柴油机2台，发电机2台，电动压风机1台，自动压风机1台，各种钻井设备同时启动，协调工作，各种高中频噪声叠加形成的复合稳态噪声，在中心点声压级可高达105Db(A)，其分布特点是声源露天无屏障，高、中低频机噪声源高度集中，昼夜不停地连续排放，钻完井搬走，噪声消失，钻井噪声属不固定声源。

第29页共58页2009年40663队清洁生产审核报告岩屑冲洗废水震动筛一号罐钻台发电机钻井液钻机动力烟气噪声岩屑循除砂除泥器一号泵二号罐二号泵柴油机柴油罐干燥房机油罐井场废水环池第30页共58页六号罐2009年40663队清洁生产审核报告岩屑离心机三号罐四号罐工业五号罐罐备储加重平台一号灰罐二号灰罐工业垃圾工业垃圾坑污水池图钻井二开作业废弃物产生示意图

3.5无、低费方案

按照清洁生产审核要求，在审核阶段征集清洁生产无低费方案，共征集可行无低费方案累计5项，经过实施，取得了良好的环境效益和经济效益。

编号12345

名称优选钻井参数铺防渗布优选钻头污水再利用提高职工业务

素质

表1无、低费方案汇总表

内容

在满足井下条件的基础上，降低

排量，减小井眼扩大率循环池、污水池铺防渗布，减少泥浆污水对土壤、地下水的污染选择合理结构布局的钻头来提高机械钻速，降低污染物的产生量尽可能多的使用循环池内澄清污

水配制钻井液提高职工业务素质，减少泥浆排

放量

第31页共58页费用无费低费低费低费无费

2009年40663队清洁生产审核报告

第四章方案的产生和筛选4.1方案汇总

清洁生产审核期间,审核小组始终非常重视宣传、动员工作,使广大干部职工克服了思想和认识上的障碍,清洁生产的自觉性非常高。组织和发动全队干部职工对整个钻井作业进行考察和分析,产生清洁生产备选方案46个，其中无低费方案40个，中高费方案6个(方案汇总见表4-1)。

我队职工认真思考所提出的合理化建议，从这建议中可以看出，我们对队职工清洁化生产知识的培训起到了效果，职工能够把握住清洁化生产的本质。其核心不仅仅是降低污染，还有节约能源，提高企业的经济效益。具体建议如下：1、优化施工设计，提高生产时效

2、加强钻井生产全过程的管理，安全、优质、快速钻井杜绝事故发生

3、打扫卫生尽量使用污水中的上清液，且废水利用氢氧化钠处理后，可用来配制胶液

4、搞好设备检修、保养，杜绝跑、冒、滴、漏。5、。振动筛在使用过程中，沙子少时，可使用一个振动筛6、井队在电测，看井等情况下，使用配置的小型发电机供电7、员工深度培训，以能力素质建设为核心，以高层次和急需紧缺人才培养为重点，通过更新培训理念、深化培训内容等创新培训机制。8、开展我为清洁生产献良策活动，提出合理的清洁生产建议。

第32页共58页2009年40663队清洁生产审核报告

具体方案汇总如下：

表4-1方案编号F1方案名称全过程小循环工艺技术优化施工设计冲沙装置清洁生产方案汇总表预计效果内容费用低环境效益减少占地面积，减少钻井液排放降低污染防止铲沙不及时造成外溢经济效益节省钻井液处理费用提高生产效率节约人力提高了生产实效减少建井周期防止钻井液外溅污染，和造成设备卫生差减少岩屑的产生防止了泥浆外溢可提生产效率节省成本避免了环境污染缩短建井周期口井节约成本8万元在部分井场受限或者环保有特殊要求的的井进行全过程小循环优化施工设计，提高生产时效利用水力作用冲沙,减少劳动量合理钻井液性能，合理的压差可提高机械钻速PDC钻头钻时快，提高机械钻速起钻前加重，下钻防止缩径遇阻，接单根使用旋塞降低排量，减少井眼扩大率用水泥做大循环池的坝提高机械钻速,缩短建井周期结构根据邻井和设计优选高效钻头固化处理以便于快速的恢复地面地貌F2F3无低F4优化钻井液，提高钻井速度PDC钻头的应用低F5中技术F6起下钻、接但根防止钻井液外溅低F7F8优选钻井参数大循环池改为水泥池无低F9采用合理的钻具中F10优选钻头低提高机械钻速,减少泥浆投入减少岩屑处理费用口井节约成本5000元口井节约约钻井液拉运费6万F11对岩屑和泥浆进行固化处理中第33页共58页2009年40663队清洁生产审核报告

设备F12自动停泵装置该项目将实现高压自中减少占地、降低环境污动停泵染F13振动筛的节能振动筛在使用过程低节约用中，沙子少时，可使电，延长用一个振动筛其使用寿命F14加强大循环池与容量有限,液面较高,无减少了发生泥浆罐的检查防止泥浆的跑漏泥浆污染的几率F15小鼠洞泥浆清理该装置主要有桶体、低节省时装置吊绳和单流阀和组间，降低成，经过数次反复操工作量作即可把鼠洞泥浆清理干净F16该装置采用一三通管中减少环境污降低成三通式石粉罐线，将排出的气体引染本，年节排气净化装置入加重胶管，通过胶约费用管，进入加重漏斗，18万元经离心分离得到净化F17EPS纳米燃油技对进口VOLVO等大功中具有良好节降低能术的推广率柴油机进行测试，油效果耗、物耗研发适合的节能装置F18使用节能小型发井队在电测，看井等低节约燃情况下，使用配置的油电机小型发电机供电过程F19防止钻井泵及管保证管线承受高压,低防止钻井液控制线憋漏防止刺漏外流污染F20关于利用白纸诊拿一张白纸，逐个贴无避免人力物经济效断机油泄露故障近汽缸盖各缸排气力浪费益可达的建议口，观察纸面上有无5000元油迹情况F21严格药品操作，调加药及加重时严格操无减少污染物节约成整泥浆性能作，避免钻井液污染排放本F22关于井队套管清采用套管丝扣清洗剂低避免油污对节省成洗剂使用的建议替代柴油，对丝扣进地面环境的本行清洗污染F23各设备和护罩固防止因螺丝松动造成无增加了定完好磨损设备的使用寿命F24泥浆伞的改进将泥浆伞与转盘改进低回收多余泥成一体式，密封好浆，减少污染第34页共58页2009年40663队清洁生产审核报告

F25加强设备材料分类摆放F26减少污水排放用大循环池内的污水进行配浆利用废旧机油保养设备链条对管线中的泥浆进行回收利用药品袋用完后，有专人负责回收处理打扫卫生尽量使用污水中的上清液，且废水利用氢氧化钠处理后，可用来配制胶液设备维护更新拆换的废旧零件进行回收利用杜绝重晶吹入大循环池，统一进行回收利用按照清洁生产的管理理念，强化“三清、四无、漏”的规范化管理。加强药剂管理,严格实施《项目组管理规定》在循环池加铺防渗布，防止泥浆渗漏各种报表等手写资料改为电子输入无减少污水排放防止环境污染减少钻井泥浆污染物的排放减少环境污染减少污水产生量节约成本存放混乱，寻找不方便无减少寻找时间，提高效率减少污染治理费用节省成本减少污染物治理费用F27F28废旧机油回收利用高压管线泥浆回收利用药品袋回收钻井废水综合利用无无F29F30无无F31开展修旧利废活动重晶石粉回收利用推行操作现场标准化管理制度无减少固体废物排放减少资源浪费减少环境污染降低成本节能增效减少能耗、物耗F32无管理F33无F34加强药剂管理制度加铺防渗布常规资料无纸化无节约成本节能降耗维护现场清洁节约成本减张及工用少消书具纸耗写费F35F36低无F37实施“5S”现场管理实施“5S”管理，促进职工养成良好的习惯无提高现场的管理水平第35页共58页2009年40663队清洁生产审核报告

F38加强检查保养，保加强仪表的维护、保低提高燃证设备润滑养、检查，保证各轴油利用承转动部位，齿轮等设备的润滑，减小摩率擦F39配备专门的废物井场内设置专门的垃低减少环境污节省成回收罐圾罐、废油罐、将产染本生的生活垃圾、工业垃圾、废油分门别类存放，定期回收处理F40划片承包井场所有可能造成污无减少环境污染的区域由班组和个染人以及干部大班划片承包员工F41岗位培训提高职工业务水平，无提高环境保提高劳统一操作思路护、清洁生动生产产意识率，降低成本F42公司级清洁生产以能力素质建设为核无进一步培训心，以高层次和急需提升培紧缺人才培养为重训质量，点，通过更新培训理增强培念、深化培训内容等训效果，创新培训机制，提高培训效益F43优化液压大钳实通过队内积极开展无促进生操，促进钻井生产“岗位练兵”活动，产高效高效运行提升全队操作素质运行F44开展合理化建议开展我为清洁生产献无促进清洁生活动良策活动，提出合理产顺利进行的清洁生产建议F45加强环保知识学通过集体学习和观看无提高环保意习，提高职工环保环保方面的事故录识，减少环意识像，让职工真正意义境污染上理解环保以及污染治理F46清洁生产培训举办清洁生产培训无提高员工清提高培班，编写清洁生产培洁生产意识训效率训教材F47加强仪器仪表检防止错误的生产参无减少事查数,造成事故故,提高效益F48保证设备传动部加强设备传动部位的低增加了位、轴承、设备润润滑可有效的提高其设备的滑使用寿命使用寿命第36页共58页2009年40663队清洁生产审核报告

F49F50防止生活水搞卫生加强设备保养禁止用生活水搞卫生完善保养制度，严格执行规程低毒、无毒钻井液添加剂减少环境污染完善、执行、推广HSE体系的做法无无避免环境污染避免水源浪费提高了设备的寿命减少了环境污染保护了环境提高了钻井液质量提高了职工的总体素质提高了职工的总体素质F51使用低毒、无毒钻井液添加剂HSE体系的完善中F52低F53健全突发性事故的处理预案防止发生事故时的盲目处理低减少了突发性事故的恶化设备F54柴油流量计对井上使用的柴油设备进行流量监控低4.2方案初步筛选

4.2.1方案初步筛选审核小组对方案分类汇总以后，采用可行打“√”，不可行打

“×”的简易筛选法，从环境效果、经济效果、技术可行性、可实施性等方面对方案进行初步筛选，筛选情况见表4-2。

表4-2筛选因素F1F2F3F4F5F6F7环境效果√√√√√√√经济效果√√√√√√√技术可行性√√√√√√√可实施性√√√√√√√清洁生产方案简易筛选表结论√√√√√√√筛选因素F28F29F30F31F32F33F34环境效果√√√√√√√经济效果√√√√√√√技术可行性√√√√√√√可实施性√√√√√√√结论√√√√√√√第37页共58页2009年40663队清洁生产审核报告

F8F9F10F11F12F13F14F15F16F17F18F19F20F21F22F23F24F25F26F27√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√F35F36F37F38F39F40F41F42F43F44F45F46F47F48F49F50F51F52F53F54√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√4.2.2初步筛选结果经过对汇总清洁生产方案的初步筛选，得到可行的无低费方案40个，初步可行的中高费方案6个。具体见表4-3。

表4-3筛选结果方案编号F1F2F3无低费方案F4F7F10优化钻井液，提高钻井速度优选钻井参数优选钻头全过程小循环工艺技术优化施工设计冲沙装置方案筛选结果汇总表方案名称第38页共58页2009年40663队清洁生产审核报告

F13F14F15F18F19F20F21F22F23F24F25F26F27F28F29F30F31F32F33F34F35F36F37F38F39F40F41F42F43F44振动筛的节能加强大循环池与泥浆罐的检查小鼠洞泥浆清理装置使用节能小型发电机防止钻井泵及管线憋漏关于利用白纸诊断机油泄露故障的建议严格药品操作，调整泥浆性能关于井队套管清洗剂使用的建议各设备和护罩固定完好泥浆伞的改进加强设备材料分类摆放减少污水排放废旧机油回收利用高压管线泥浆回收利用药品袋回收钻井废水综合利用开展修旧利废活动重晶石粉回收利用推行操作现场标准化管理制度加强药剂管理制度加铺防渗布常规资料无纸化实施“5S”现场管理加强检查保养，保证设备润滑配备专门的废物回收罐划片承包岗位培训公司级清洁生产培训优化液压大嵌实操，促进钻井生产高效运行开展合理化建议活动第39页共58页2009年40663队清洁生产审核报告

F45F46F47F48F49F52F53F50F54F5F17F12初步可行的中高费方案F11F9F51F16加强环保知识学习，提高职工环保意识清洁生产培训加强仪器仪表检查保证设备传动部位、轴承、设备润滑防止生活水搞卫生HSE体系的完善健全突发性事故的处理预案加强设备保养柴油流量计PDC钻头的应用EPS纳米燃油技术的推广自动停泵装置对岩屑和泥浆进行固化处理采用合理的钻具结构使用低毒、无毒钻井液添加剂三通式石粉罐排气净化装置4.3权重和计分排序

根据筛选结果，筛选出的无低费方案简单易行，并具有良好的环境效益和经济效益，均可实施；对初步筛选出的中/高费方案采用权重总和计分排序法进行再次筛选，筛选排序结果为F5、F9、F11、F12、F17、F51。具体见表4-4。

表4-4方案因素权重WRF5R×W清洁生产中/高费方案的权重和计分排序表经济可行性88技术可行性72可实施性5519580253总分排序环境效果108第40页共58页2009年40663队清洁生产审核报告

因素方案权重WRF17R×WRF12R×WRF11R×WRF9R×WRF51R×WRF16R×W7056562570740749820520726075654272041796708749625417877075627255192580756756625519341088778552171环境效果经济可行性技术可行性可实施性总分排序4.4方案研制

方案F17是EPS纳米燃油技术的推广，该方案是针对燃油价格高企的实际情况，从降本增效的角度出发，继续推广纳米燃油新技术，对流量计、信号发射装置、数据库、客户端软件等四个部分进行了完善，优化了数据库功能，增加了泥浆泵泵压的监控；对进口VOLVO等大功率柴油机进行了数据采集、测试，研发适合进口柴油机的节能装置。

方案F16的提出背景：随着环境保护要求的日益严格和工农关系的日益复杂化，对钻井生产的各个环节都提出了严格的要求。在生产过程中，我们发现在石粉卸车及加重完成后的排气过程中，其排出的气体含有大量的粉尘，会对场地、周围的环境尤其是农作物造成较大的污染，给井队生产带来额外的劳动量和较大的经济损失。

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第五章可行性分析5.1方案实施的背景

在节能减排的大背景下，如何最大限度提高燃油使用率是钻井行业面临的一个重要课题。国内很多科研、生产单位都在致力于该项研发工作。本项目开发的大容量环保节油器是基于纳米燃油技术研发的节能装置。使用该装置可达到节省燃油、降低排放、提高动力的效果，具有非常高的安全性，不会对柴油机造成任何的不良影响，处于国际先进水平，也是世界燃油史上的一次重大突破。

5.2方案实施的必要性

面对日益恶化的生态环境，如何保护好我们的生存环境已经是各国的共识，对钻井行业来说，使用柴油作为能源不是立刻就能改变的，但是如何节省柴油消耗，减少尾气排放是很多科研、生存单位致力研究的，所以我们有必要采取节油装置来减少柴油消耗。

5.3方案技术分析

燃油进入发动机前首先经过燃油处理装置，此时的燃油可以称为“改性纳米燃油”。当普通燃油流经节油装置后，经物理作用改变了燃油组分，燃油分子团由300纳米尺度解体为3纳米尺度，其微观结构和宏观物理性质发生很大变化，从而大幅度提高了燃油分子的亲氧性能，促进燃油充分燃烧，既节约了燃油，增加了动力，又减少了污染排放，因此技术上可行。

5.4经济效益分析

EPS燃油装置体积小，作用大，成本低。根据其油耗及经济

第42页共58页2009年40663队清洁生产审核报告

效益分析：转速为1100，功率440KW时，安装EPS纳米燃油装置的柴油机节油率为5.14%，年节约油量47603.3Kg，折合人民币23.8万元；转速为1200，功率650KW时，安装EPS纳米燃油装置的柴油机节油率为7.19%，年节约油量94075.10Kg，折合人民币47.0万元；转速为1300，功率800KW时，安装EPS纳米燃油装置的柴油机节油率为13.12%，年节约油量112904.5Kg，折合人民币63.45万元。因此该技术可大量节省燃油、大幅度降低成本，经济上可行。

5.5环境效益分析

加装EPS纳米燃油装置后，大大改善了燃料的雾化程度（也可以说是纳米级别的雾化），燃油完全成为纳米燃油，其物理化学性质较普通燃油发生了巨大的变化，成为一种更加有利于充分燃烧和大幅度提高能源利用率的清洁燃料，使燃料的完全燃烧达到了一个前所未有的水平，且可抑制积碳。EPS纳米燃油装置节省燃油10％～30％，净化尾气50％～90％，增强动力10％～30％，并且能降低发动机噪音，因此该装置符合节能减排，具有很好的环境效益。

5.6三通式石粉罐排气净化装置分析

设计原理：本设计采用一三通管线（如图2所示），将排出的气体引入加重的胶管，通过胶管，进入加重漏斗，经离心分离得到净化。

三通式净化装置的制作：选用粗细铁管各一根、游轮一对、阀门一个、快速接头两对、细胶管一根，按图2所示进行焊接组装。

使用方法：

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1、卸石粉时：

1）正常情况下，只需打开进石粉阀门1和排气阀4、净化装置控制阀8，其它阀门处于关闭状态；

2）对于部分老化的石粉罐，因内部管线锈蚀，在卸石粉时会导致排气阀带出大量石粉，此时，为防止加重胶管堵塞，需打开胶管进气阀6。

2、加重时：

1）加重过程中，阀门1、4、8均处于关闭状态（阀门8主要是为了防止石粉进入阀门4与8之间的胶管造成堵塞），其它阀门打开；

2）加重完成后，关闭阀门1，打开阀门4和8，待罐内没有压力以后，可关闭气源及各阀门。

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第六章方案实施6.1无、低费方案的实施

清洁生产审核小组在筛选方案筛选的同时在全队实施了无费、低费方案，取得了可观的经济效益和环境效益。

（1）强化HSE管理，加强职工技术培训，杜绝人为因素造成环境污染。

（2）严格管理，减少设备跑、冒、滴、漏现象的发生。（3）加强职工清洁化知识培训，提高职工环境保护意识。（4）井场配备专门的工业、生活垃圾坑，工业垃圾、生活垃圾分开存放，完井后统一处理，降低了环境污染。

（5）建立完善的设备保养管理制度，把设备保养下分到个人，保证保养质量，大大降低了设备损坏的可能性，节约了维修费用。

（6）泥浆池铺防渗布，尽可能的减少水土污染。（7）柴油流量计的使用

6.2中费、高费方案的实施

6.2.1EPS纳米节油器的应用

我队是在2009年5月19日装的EPS-L型系列大容量环保节油装置，该EPS-L型纳米燃油技术是以核心生产的高效环保节能装置。当普通燃油流经节油装置时，燃油便被处理成纳米燃油，通过3口井的实际应用，大容量环保节能装置均能达到节省燃油5%左右，降低燃气排放，降低动力机的机械噪音与机械磨损，提高动力机的功率，使燃烧更加充分，减少了高压油泵、柱塞出油阀

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精密偶件的磨损，减少了维修费用。使用EPS-L型大容量环保节油装置，大大增加我队的经济效益，减少了设备的维修费用。使用前后效果对比见表1

使用前井号王6-41王6-斜46王6-斜44王6-斜45井深天数总油耗（吨）74.37457.760.6日耗油（吨/天）3.373.363.213.19井号牛23-更56王550-斜1史117-5井深使用后天数总油耗（吨）63.2250.9147.5日耗油（吨/天）3.162.962.95303030903085312023.0820.3320.0415.7933303907351725.0480.1753.5表1EPS-L节油器使用前后日耗油效果对比

6.6.2三通式石粉罐排气净化装置的设计使用

采用该净化装置具有以下优点：1）2）

设计及原材料简单，成本较低，便于推广；

产品不需要对现有设备进行任何改装，只需将三通管线通过游轮接入现有石粉罐与胶管之间，兼容性好；3）4）

该设备不受冬季施工影响，符合现场要求；

相对于水罐式净化装置，可减少劳动量，降低工人劳动强度。

当然，加重漏斗的旋心分离的效果有一定的局限性，但基本能够满足现场施工的环境需要。

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图1水罐式石粉罐排气净化装置1、石粉进料阀2、旋石粉进气阀3、底部进气阀4、排气阀5、出口阀6、胶管进气阀7、水罐式净化罐8、污水排出口9、加重漏斗图2三通式石粉罐排气净化装置1、石粉进料阀2、旋石粉进气阀3、底部进气阀4、排气阀5、出口阀6、胶管进气阀7、三通式净化装置8、净化装置止回阀9、游轮10、加重漏斗第47页共58页

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技术经济效益及计算方法：

假设每口井节约因石粉排气所造成的环境污染费及工农费为500元，节约的劳动成本为100元，每支井队每年施工十五口井，每分公司拥有20支井队，则一年以来公司共可节约成本为：

（500+100）×15×20=180000（元）

综上所述，该设计具有设计简单，成本低，使用方便，效果良好，符合当前清洁生产，节能降耗的要求，建议公司进行大规模推广使用。

6.6.3采用合理的钻头和钻井参数的选择

我队优选PDC钻头和钻井参数取得了较高的机械钻速，缩短了建井周期，降低了材料消耗。减少了废气、废水、废油、费泥浆的产生，降低了对环境的污染。

表2本轮清洁生产效果对比

完成情况序号指标名称审核前计划目标现状相对量%1新鲜水消耗t/100m进尺44.124140.5512机械钻速（m/h）8.521412.423钻井周期（d/单井）2520224油耗kg/100m进尺28.962524.6从本轮清洁生产效果对比表能看出我队从人员的管理、资源的回

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收利用等方面全面开展清洁生产，取得了较好的效果。我队优选钻头和钻井参数取得了较高的机械钻速，缩短了建井周期，降低了材料消耗。减少了废气、废水、废油、废泥浆的产生，降低了对环境的污染，从根本上做到清洁生产。

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第七章持续清洁生产7.109年清洁生产工作总结

2009年，黄河钻井三公司40663根据上级领导的指示，积极开展清洁生产审核工作。无论是现场还是资料经验上都取得了成功,获得了一些宝贵的经验。

清洁生产工作在国外并不少见，但在国内起步较晚，特别是在石油工程行业，石化行业还稍早些。在石油工程的七大专业中，由于钻井专业的特殊性，其开展清洁生产工作的难度可想而知。

通过此次清洁生产工作的开展，感想颇多，主要是感觉遇到困难太多，只有一腔热情是远远不够的。首先是培训不足。井队以生产为主，每次培训都是在工作之余，且培训时间较短，使参加培训者对清洁生产的理解仅停留在表面现象上，自己本身就是只知皮毛，更谈不上如何给别人讲解，如何能在深层次上开展工作了。所以培训是至关重要的，不能只是纸上谈兵，有机会的话应当让每一位一线职工参加一次高水平的审核，在实践中感受一下清洁生产到底是如何开展的。

钻井行业的特殊性使我们大家迫切需要一个核心指导，但由于专业性质的不同，专家们也提不出建设性意见。另外，由于我们基层同志的文化素质相对不是很高，对于一些具体数据的统计，具体过程的操作都理解起来有很大的困难。故工作开展的相当吃力。第三，由于钻井生产的劳动强度大，生产施工非常紧张，大部分干部职工没有

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意识到清洁生产会给其带来经济效益，反而觉得又给他们增加了负担，因为开展清洁生产工作要整理大量资料，还要编写各种计划、报告等等，对钻井队职工来说是负担非常之重。第四，公司领导并不重视。这是清洁生产工作遇到极大阻力的主要症结。

我们相信在以后的清洁生产中我们将发挥更大的作用，一次的工作都有一次的工作经验，都有一次的总结、教训，都将为以后的工作添加一份信心，相信在2010的清洁生产工作中我们将取得更加娇人的业绩。

7.22010年清洁生产工作展望

清洁生产是一个动态的、相对的概念，是连续的循序渐进的，螺旋式上升的发展过程，我们始终按照上级领导的指示精神，把“节能、降耗、减污、增效”作为我们的奋斗目标。通过实施清洁生产审核，使全队干部职工认识到清洁生产的必要性和紧迫性，同时在一定程度上也取得了很好的经济效益和环境效益。为了持续搞好清洁生产审核工作，下一步清洁生产的重点工作介绍如下：

7.2.1建立和完善清洁生产管理组织

进一步加强清洁生产管理小组的技术力量和组织领导力量，把生产骨干尽可能的补充到管理小组中去；并将第一轮清洁生产成果向上级领导汇报，以求得到领导和相关科室的支持，以推动各部门的积极配合，为开展下一轮清洁生产做准备。

7.2.2建立和完善清洁生产管理制度

巩固第一轮清洁生产审核的成果，将清洁生产中形成的管理方法、

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实施方案系统化、标准化。并制定清洁生产管理制度及小组管理职责。利用管理制度约束和激励职工。

（1）对已实施的无低费方案进行整理、规范、提高。对有效的方案配套标准的岗位操作规程，严格落实。通过提高岗位职工的清洁生产能力，稳定清洁生产效果。

（2）完善清洁生产检查细则。加大清洁生产月度、季度检查力度，完善清洁生产奖惩机制，进一步提高职工清洁生产的技术创新能力。对实施效果明显的项目加大表彰和奖励力度；对有成效的清洁生产项目因管理原因效果下降或消失的予以处罚，调动岗位职工和各业务生产单位开展清洁生产的积极性。

（3）推行清洁生产宣传、再教育。通过岗位练兵和观摩交流、组织岗位培训等形式，进一步做好《中华人民共和国清洁生产促进法》的学习和宣贯，及时介绍清洁生产最新成果，定期对有关管理和技术人员进行岗位清洁生产培训。

（4）加强源头管理，从源头和过程中减少或者杜绝污染物、低效能耗的产生；各个生产业务管理部门强化清洁生产的协调管理，建立清洁生产的分路责任制度，将清洁生产的价值理念贯彻于每个管理人员的工作习惯当中，使每个项目和方案在酝酿、立项、设计、施工阶段充分考虑清洁生产的要求。

7.2.3持续清洁生产计划

继续加强清洁生产宣传、教育及岗位培训

利用各种机会向职工进行清洁生产宣传、教育。增强职工的清洁

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生产意识，定期组织职工进行清洁生产知识培训，加强职工对清洁生产的认识、提高职工清洁生产技能

制定下一轮清洁生产审核计划，开始下一轮清洁生产审核工作

表8-1持续清洁生产计划

计划分类建立清洁生产管理小组制定清洁生产管理制度钻井三公司40663队职工清洁生产培训清洁生产方案实施计划清洁生产新技术研究与开发主要内容成立管理小组，全面负责本单位清洁生产工作制定清洁生产管理制度，用制度激励和约束职工全面学习、贯彻以“节能、降耗、减污、增效”为主题的清洁生产知识，逐步提高职工清洁生产意识对本轮清洁生产审核产生的可行方案，进行全面持续实施根据设计合理搭配钻具结构和优选钻头型号，逐步完善一系列快速钻井施工方法；积极开展技术革新、合理化建议及成立QC小组等活动，成立新的清洁生产审核小组，制定新的清洁生产审核计划，启动下一轮清洁生产审核工作开始时间2009.122009.122009.12结束时间2010.12010.1持续负责部门钻井三公司40663队钻井三公司40663队钻井三公司40663队2009.10持续钻井三公司40663队钻井三公司技术科、40663队2009.10持续成立下一轮清洁生产审核小组，制定审核计划2009.122010.1钻井三公司40663队第53页共58页

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7．3清洁生产管理规定

7.3.1目的

为加强对清洁生产工作的管理，保证队伍清洁生产顺利实施，特制订本程序。7.3.2范围

本程序适用于40663队清洁生产实施的管理。7.3.3职责

3．1审核小组负责清洁生产方案的可行性分析，实施方案的计划安排，中、高费方案的立项等工作。

3．2审核小组负责联系解决、审定、认可方案在经济方面的可行性及实施后的经济评价等工作。

3．3工程技术员负责有关技术资料方案全过程的审计，实施方案的技术评估等工作。

3．4审核小组成员负责将优化的清洁生产措施纳入队伍管理体系，组织制定或建立相关制度和操作规程，落实相关激励措施，调动职工参与积极性。

3．5机房负责人员负责协调解决清洁生产方案中装置改进等方面的工作。

3．6工程技术人员负责有关清洁生产工作的宣传、发动、培训和教育以及清洁生产实用技术的经验推广和总结表彰工作。

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3．7安全员负责清洁生产全过程的组织、协调和相关方案的安全技术审定。

3．8各生产单位负责实施清洁生产方案。

3．9清洁生产审核小组负责制定清洁生产审核工作计划。包括清洁生产审核各阶段的工作内容、时间进度、人员分工与培训、工作质量要求等。

3．10清洁生产审核小组负责确定清洁生产审核重点和目标。组织现场调研，找出各单位存在的主要问题和薄弱环节，确定审核重点。提出污染物削减指标和经济技术指标，确定各次清洁生产审核的目标。3．11清洁生产审核小组负责组织实施清洁生产审核。发动和鼓励全体干部职工提出清洁生产方案，对提出的方案及时收集、汇总、分析、评价，以技术、经济、环境评价，选择适宜实施的方案及时组织实施。3．12清洁生产审核小组负责编写清洁生产审核报告。

3．13清洁生产审核小组负责总结经验，制定本单位持续清洁生产计划。

7.3.4工作程序

4．1筹划和组织。取得公司最高层领导的支持和参与，宣传动员和培训本单位职工，建立审核小组，制定审核工作计划。

4．2预审核。进行现状调查与分析，确定审核重点，设置清洁生产目标，提出和实施无费、低费方案。

4．3审核。编制审核重点的工艺流程图，确定物料输入、输出以及排污状况，建立物料平衡图和主要污染因子平衡图，进行废物产生原

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因分析，提出和实施无费、低费方案。

4．4备选方案的产生与筛选。对备选方案进行分析、分类、筛选，继续实施无费、低费方案。

4．5方案可行性分析。对方案进行技术可行性分析、环境分析、经济可行性分析等，进行方案推荐。

4．6方案实施。包括对无费、低费方案的连续实施以及推荐方案的实施。

4．7持续清洁生产。建立和完善清洁生产管理制度，制定持续清洁生产计划。

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