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横隔板施工组织设计

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横隔板、翼缘板施工方案

一、工程概况

广德县新桥桥位于邱村镇Y024线梅殷路K2+241处,所在路线编号为 Y024341822,桥梁编号为 Y024341822L0020。本桥上部结构形式为2-20米的装配式钢筋混凝土T型梁,

下部结构形式为钢筋混凝土桩基础,桥梁全长为45.96米,宽为7.5米。

二、施工准备及工作安排

(一)生产、生活临时建设

场地布置本着“因地制宜、便于管理、方便施工”的原则进行布置,并注意保护好施工场地周围的农田、沟渠、构筑物、林地等,不随意拆除和损坏。根据招标文件要求及现场调查,本桥附近有适量民房,生活住房可租赁当地民房,不再另行修建。但桥位处地势为斜坡路段,不适合布置生产房屋,需在适当的位置修建。 (二)临时道路

本桥位的施工便道已打通,可将生产需要的设备、材料等工程物资运至施工现场;在

施工场地拉通场内便道,方便施工。 (三)场地平整

在离墩位较远处用砂浆或低标号砼进行场地硬化,以用做现场加工场地及堆放原材料。

(四)拌和站选择

本桥拟采用商品混凝土。 (五)供电、供水

生产用水,生活用水采用河水及自来水。

本桥将电输至工地,满足施工、生活用电。 三、施工方案

1、钢筋加工

⑴配料

钢筋预先根据每跨湿接缝宽度的数据在钢筋加工场地配料,弯制后运到现场一次绑扎成型。制作钢筋骨架应选择在地势平坦地面上进行,以保证钢筋清洁。钢筋应无灰尘,无锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其它外来物质,无有害的缺陷。钢筋制作及安装严格

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按施工图纸及技术规范进行,确保焊接质量。

⑵绑扎钢筋

钢筋在现场绑扎结合成型时,钢筋应严格按图纸要求进行布置。钢筋的所有交叉点均应绑扎,亦可用点焊焊牢。以避免在浇筑砼时移位,不允许在浇筑混凝土以后再安设或插入钢筋。为保证保护层厚度,应在钢筋与模板间设置水泥砂浆垫块,垫块应与钢筋扎紧,且互相错开。在连接连续处梁头预留钢筋时,因本着施工方便,梁头钢筋预留主筋,因此在采用搭接焊连接时,若长度未满足10d的焊接长度时将采用5d的双面焊接。

钢筋绑扎自检合格,经现场监理工程师验收认可后,方可进行下道工序施工。

表1-2 钢筋搭接长度

钢筋牌号 R235 双面焊 HRB335 HRB400 RRB400 单面焊 双面焊 注:d为钢筋直径(mm)。 ≥4d ≥10d ≥5d 焊缝形式 单面焊 搭接长度 ≥8d ③钢筋加工及安装的允许偏差见表1-3:

表1-3 钢筋加工及安装的允许偏差

项检查项目 次 两排以上排距 受力钢筋间距 同 1 (mm) 排 基础、锚碇、墩台、柱 灌注桩 2 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm) 长 ±20 ±20 ±10 ±10 尺量:每构件检查5~10个间距 尺量:按骨架总数30%抽查 2

允许偏差检查方法和频率 (mm) ±5 ±10 尺量:每构件检查2个断面 梁、板、拱勒 3 钢筋骨架尺寸

(mm) 4 保护层厚度5 (mm) 板 ±3 基础、锚碇、墩台 ±10 处 宽、高或直径 弯起钢筋位置(mm) 柱、梁、拱肋 ±5 ±20 ±5 尺量:每构件沿模板周边检查8尺量:每骨架抽查30% 2、横隔板湿接头模板施工

模板表面保持光洁,无变形,接缝严密,在底模与侧模之间钉上海绵,模板一勒紧,海绵受压缩,即可防止漏浆。为了防止模板变形、跑位,保证构件尺寸,各模板之间采用对拉罗丝拉紧,防止浇筑混凝土时胀模。模板内侧涂抹机油,以利于脱模方便。模板安装完毕后,应保持位置正确。浇筑时,发现模板有超过允许偏差变形值的可能时,应及时纠正。

横隔板湿接头直接使用梁体的预制横隔板作为端模,另在预制横隔板搭设两块封头板作为侧模。

横隔板湿接头模板采用竹胶板改装成模板,湿接缝模板采用竹胶板制成,用8#槽钢做筐,以加强竹胶板的承载能力,并用12\"的螺栓将底板悬吊在顶面钢架上。拆模时松开螺栓,底板就自然下落,拆卸都十分方便。

模板安装时技术要求见表1-4。

表1-4 模板安装允许偏差

项 目 基础 模板标高 柱、墙和梁 墩台 上部构造的所有构件 模板内部尺寸 基础 墩台 轴线偏位 基础 允许偏差(mm) ±15 ±10 ±10 +5,0 ±30 ±20 15 3

柱或墙 梁 墩台 装配式构件支承面的标高 模板相邻两板表面高低差 模板表面平整 预埋件中心线位置 预留孔洞中心线位置 预留孔洞截面内部尺寸 8 10 10 +2,-5 2 5 3 10 +10,0 3、混凝土浇筑

(1)混凝土的拌合及运输

混凝土采用自动计量搅拌站集中拌合,由砼运输车运到施工现场,以免砼出现离析现象。

(2) 混凝土的浇筑

混凝土采用拌和楼拌和,搅拌运输车运送,搭梳槽将混凝土倒入模板内。浇筑采用分层斜坡式浇筑,插入式振捣器振捣。使用插入式振动器时,移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模保持50~100mm的距离,要插入下层混凝土50~100mm,每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒,避免碰撞模板、钢筋及其它预埋件。对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。混凝土浇筑时要留好试块,并做好记录。对于湿接缝浇筑要注意尽量避免振动棒碰撞底板。 4. 养护

由于其施工主要集中在夏季,终凝后可采用洒水养护,保持砼表面湿润,养护期不少于7天。在阳光强烈时可采用麻布覆盖,以防止日光暴晒后产生干缩裂缝。应切实加强混凝土的养护工作和施工缝的处理,确保砼在达到强度前不受暴晒和外加荷载的影响。

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5、质量检验

表1-6 横隔板湿接头质量检查表

项次 1 2 检 查 项 目 混凝土强度(MPa) 断面尺寸(mm) 规定值或允许偏差 在合格标准之内 ±20 检查方法和频率 按附录D检查 尺量;检查3个断面

四、所需资源供应计划

(一)劳动力

由于本桥现浇横隔板湿接头,拟投入模板套,拟安排1个钢筋加工及安装作业班,1个模板作业班和1个混凝土灌注班。根据本工程具体情况及工期安排,拟采用平行施工作业,各施工班组相互配合,充分利用人、材、机资源,争取早日完工,劳动力组织见表1-8。

表1-8 劳动力组织

班组 人数(个) 钢筋加工及安装班 15 模板作业班 10 混凝土班 5 (二)材料

表1-9 材料供应计划

序号 1 2 水泥(t) 河砂(m) 卵石(m) 3310 9 23 (三)主要机械设备

根据工程需要,砼搅拌机、挖掘机、自卸汽车等前期需要机械均已进场,其他施工机械也将陆续进场。机械配置详见机械设备数量表1-10:

表1-10 机械设备配备表

序号 1 2

设备名称 钢筋弯曲机 钢筋切断机 规格型号 单位 台 台 数量 1 1 备注 5

3 4 5 7 9 10 11 12

交流电焊机 钢筋调直机 插入式振捣器 潜水泵 混凝土搅拌站 变压器 发电机 混凝土运输车 扬程40m 1000 315KVA 250KVA 6m 3台 台 台 台 台 台 台 台 2 1 2 1 1 1 1 2 五、施工组织及劳动力组合

根据施工的内容和本项目部人员配置情况,本桥共安排技术管理人员11人(均已到达现场),具体人员分工1-11技术管理人员计划表,组织结构见下图。

施工现场组织机构图

试验员 质检员 技术员 作业一队 作业二队 作业三队 测 工 测 工 技术负责人 施 工 员 测量组长 材料员 安全员 管段负责人 表1-11 技术管理人员计划表

(一)、施工保证

1、认真按照相应的设计和施工技术规范、质量验收标准以及本桥的施工组织设计、质量、安全、冬雨季施工保证措施和工作程序开展工作。要不断提高职工素质及操作技术,采用先进的工艺和设备,以达到开工必优。

2、坚持三级测量复核制,各测量桩点要认真保护,施工中可能损毁的重要桩点要搞

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好护桩,施工测量放线要反复校核。认真进行交接桩,确保中线、平面位置及结构物尺寸位置正确。

3、严格施工纪律,把好工序质量关,上道工序不合格不能进行下道工序的施工,否则出了质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一工作内容要认真进行检查,使施工作业程序化、规范化,见图1-2质量检查程序框图。

4、完备的检测手段:根据工程情况及技术规范规定配齐检测和试验仪器、仪表,试验室所有仪器须经计量部门标定,再由所在省交通基建工程质量监督站对其进行资格审查,确定其试验范围后方可进行实验工作。施工过程中定期检查和标定确保计量仪器的精度。试验室无法进行的试验、检测工作,由监理工程师指定的试验室进行。进场的钢材、水泥等主要材料必须具有出厂的质量证明书和试验报告单,同时对工程使用的钢材、水泥、砂、石等建筑材料要进行认真的检验,把好材料进货关,禁止使用不合格材料,控制流程见图1-3主要工程材料质量控制框图。 (二)制度管理保证

1、 图纸会审制度——加强施工技术管理,严格执行以总工程师为首的技术责任制,使施工管理标准化、规范化、程序化。认真审查施工图纸,熟悉设计文件和施工规范,严格按照设计文件和图纸施工。

2、技术交底制度——每分项工程开工前,由总工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底,讲清施工重点和注意事项,使所有操作人员心中有数。

3、工艺过程三检制度——每道工序均严格进行自检、互检和交接检,上道工序不合格,不能进行下道工序的施工。

4、严格执行工程监理制度——自检合格后及时通知监理工程师检查签认,隐蔽工程必须经监理工程师签认后方能隐蔽。

5、三级测量复核制——坚持三级测量复核制,各测量桩点要认真保护,施工中可能损毁的重要桩点要搞好护桩,施工测量放线要反复校核。认真进行交接桩,确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。

6、 质量事故报告制度——为了更好的保障质量,防止因出现质量事故而造成更大的危害,本工程质量管理中实施质量事故报告制度,事故上报按照及时、逐级、如实报告原则。

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图1-2 质量检查程序框图

申请开工 每道工序完工后 返 工 否 或 自检是否合格 返 工 整 是 修 填写工序质量检验报告 否 监理检验是否合格 是 分项工程已完工 返 工 否 或 自检是否合格 整 是 修 进 填写质量检验报告,编 一 制分项工程完工证书 步 整 理 否 监理抽检,进行分项工程质

资 量评定,审查完工证书 料 是 签认分项工程完工证书

图1-3 主要工程材料质量控制框图

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7、工程质量目标管理奖罚制度——设立“工程质量目标奖”,制定安全质量奖罚规定,对工程质量奖优罚劣。凡是达到质量要求,实现质量目标的按照有关规定进行奖励,对达不到质量要求的从重处罚。

8、本工程在质量管理上,实行质量保证金制度。项目部对负责质量管理人员和下属施工队伍实行施工生产安全、质量风险抵押金制度。

施工单位 控制内容 监理单位 根据批准的设计文件及用料计审 核 提 供 划按品种、规格、数量、工期要 求签定的订购合同 随材料设备运入工地的出合格 不合格 厂合格证和按规接受业主 提 供 和监理监督自检互检交接审 核 检查、化验单 生合格 不合格 产 由监理确认的试验室、或监厂参 加 理指定的试验室对主要材抽 检 家 料、构件、设备进行抽检 合格 不合格 允许使用,并将有关出厂合保管使用格证、试(化)验单按规定 纳入竣工文件存入档案 检查确认 9

由订货单按规定

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