下宅隧道初期支护施工方案首件

1、编制依据 .................................................... 1.1编制依据 ..................................................... 1.2适用范围 .....................................................

2工程概况 ..................................................... 2.1工程概况 ..................................................... 2.2工期计划 ..................................................... 2.3施工场地布置 ................................................. 2.4主要技术手段 ................................................. 2.5主要工程数量 ................................................. 2.6不利条件 ..................................................... 2.7有利条件 .....................................................

5、施工方案和方法 .............................................. 5.1施工前准备 ................................................... 5.2施工工艺 .....................................................

6、质量保证措施 ................................................ 6.1质量保证体系 ................................................. 6.2管理方针与质量目标 ........................................... 6.3 质量保证措施 .................................................

七、工期保证措施 ............................................... 7.1工期保证管理体系 ............................................. 7.2为了确保工期，特制定以下保证措施 .............................

8、安全保证体系及保证措施 ....................................... 8.1安全目标 ..................................................... 8.2安全生产管理组织机构 ......................................... 8.3安全生产管理体系 ............................................. 8.4安全生产管理保证措施 ......................................... 8.5现场安全施工措施 .............................................

9、不利季节施工保证措施 ......................................... 9.1冬期施工措施 ................................................. 9.2雨期施工措施 ................................................. 9.3夜间施工措施 .................................................

10、风险预测与防范、事故应急预案 .................................

10.1风险分析及防范措施 .......................................... 10.2突发事故应急预案 ............................................

11、环境保护体系和保证措施 ...................................... 11.1环境保护目标 ................................................ 11.2环境保护的保证组织体系 ...................................... 11.3环保的技术措施 ..............................................

12、文明施工措施 ............................................... 12.1文明施工保证措施 ............................................

下宅隧道初期支护施工方案（首件）

1、编制依据 1.1编制依据

1.1.1贵州省沿河至榕江高速公路沿河至德江段施工招标文件、图纸、补遗书等相关资料；

1.1.2现行有效的国家标准和交通部颁发的公路施工技术规范、规程、指南；1.1.3贵州省对于高速公路建设的相关法律和要求；

1.1.4工程承包合同、协议、纪要等有效合同文件；

1.1.5建设单位明确的施工日期、质量和环境保护要求及关键工程控制要点；1.1.6现场踏勘获取的资料，包括施工场地和周边环境条件，水电路临时租地等情况，水文地质气象，交通、机械等；

1.1.7人力资源、材料、设备和经济方面的实际情况；

1.1.8本公司拥有的科技成果、工法成果、机械设备、技术水平及多年积累的施工经验。 1.2适用范围

本方案适用范围为：沿德高速公路第5合同段下宅隧道初期支护施工工程。 本方案内容主要侧重于对隧道初期支护施工要点的保证，未涉及的各种施工技术要求，严格按《公路隧道施工技术规范》(JTG F60-2009)执行。 2工程概况 2.1工程概况

下宅隧道为一座分离式长隧道，左洞ZK43+220—ZK44+228，长1008m，右洞YK43+225—YK44+250，长1015m，左洞III级围岩500m，Ⅳ级围岩394米，Ⅴ级围岩94米；右洞III级围岩522m，Ⅳ级围岩381米，Ⅴ级围岩92米。下宅隧道设2处人行横道，1#横洞洞长22.11 m，所处围岩类别为Ⅲ级；2#横洞洞长22 m，所处围岩类别为Ⅲ级；一处车行横道，横通道长度25.36m。左、右线进口端设5m明洞（端墙式），出口端设15m明洞（削竹式）单洞净空（宽X高）：10.25×5.0m。 2.1.1 自然条件 （1）地形、地貌

场区地处贵州东北部，大娄山脉与武陵山脉接壤部位。位于沿河县境内，隧

横穿山林，进口位于陡坡地带，出口位于缓坡地带。场区海拔771.3～1082.9m，相对高差311.6m；隧道通过地面高程822.4m-954.3m之间，相对高差131.9m,隧道区基岩大部裸露。地貌类型属溶蚀型低山地貌。进口段植被不发育，出口段植被不发育，多为耕地。隧道出口左侧为G326国道，交通方便。 （2）水文、气候

场区属长江流域之乌江水系。隧道出口有一溪流通过，流量约2l/s，地表水主要为大气降水补给，受季节影响大。

区域内气候宜人，夏无酷暑，冬无严寒，四季不甚分明，气候温和，阳光充足，雨量充沛，属典型的中亚热带季风湿润气候。全年平均气温在13℃～17℃之间，无霜期达295天，最冷月（1月）平均气温5℃ 左右，最热月（7月）平均气温23℃左右。年降雨量900～1500mm，年均降雨量1180mm，一般五月至七月间和十月份雨量较多。全年日照时数为1115.4小时。气候特点是热量丰富、雨量充沛、水热同季。 （3）工程地质条件

地层岩性:隧道区上覆第四系残坡积层粘土，基岩为寒武系中上统娄山关群白去岩。

地质构造:区内属于扬子准地台八面山褶皱带武陵山系的一部分，为新华夏系构造——土地坳背斜东南翼。经地质调绘，场区无断层通过，综合地层产状为150度∠48度。强风化岩体节理很发育，节理状以255度∠55度、340度∠38度为优，为张型节理，体积节理数/m3。

抗震设计参数:本项目属地震烈度6度区，地震动峰值加速度为0.05g，地震动反应谱特征周期为0.35s，综合评定场地类别为II类。

岩土体的工程地质特征 ①土体工程地质特征

残坡积层粘土:灰褐色、褐黄色，可塑状，含少量强风化白云岩角砾，厚度多在0-2.4m之间，缓坡区零星分布。

②岩体工程地质特征

隧道围岩为寒武系娄山关群白云岩。根据岩体的节理、裂隙发育特征、硬度与完整性，结合钻探岩芯及其钻进快慢将隧道区基岩划分为强、中风化两层。

强风化白云岩：灰色、灰黄色，中厚层状，节理裂隙很发育，岩体破碎，岩质较硬，岩芯呈砂状，厚度约1～3.0m。

中风化白云岩：灰色、灰白色，中厚层状，岩石节理发育，岩体较破碎～较完整，岩质较硬。岩芯呈短柱状、碎块状，少量柱状。 (4)水文地质

地表水: 隧道贯穿丛状山岭，不存在对隧道建设和运用有影响的地表水发育。

地下水:根据调查，隧道区地下水主要为第四系松散孔隙水及岩溶裂隙水。 岩溶裂隙水:地下水渗流过程中结合CO2形成弱酸腐蚀加宽了基岩裂隙，形成岩溶通道而形成岩溶水。

隧道区白云岩为透水性岩层，为场区内主要含水层，白云岩分布于整个隧道区域，表层岩体节理发育，大气降雨易沿基岩裂隙下渗，向下部深层渗透，为场区地下水主要补给区，雨季易造成隧道涌水，其涌水量受大气降雨量控制。预测隧道涌水量为1947m3/d。 （5）不良地质

根据现场地质调绘，拟建隧道区为碳酸盐岩石分布区，地表溶沟、溶槽发育，附近地段岩溶洞沿岩层层面、节理面发育，隧道进洞口左侧约50m处见溶洞Y1，洞宽约2m，高约3m，可见深度约10m，成水平发育；ZK2在孔深4.8-5.3m见一溶洞，因此，隧道区岩溶发育，局部存在隐伏岩溶，隧道开挖后易发生岩溶突水等危害。根据图纸说明，勘察区未发现影响隧道的重大不良地质现象，场区整体稳定，适宜建设。 2.2工期计划

本工程计划从2013年12月1日正式进入施工准备，至2014年12月30日工程全部结束，工期396日历天。 2.3施工场地布置

在隧道出口处，原有乡村道路连接326国道与施工场区路基，现经对乡村道路降坡、拓宽处理修筑成施工便道。在隧道前分离式路基中分带及路基右侧护坡道位置修筑临时施工便道直达隧道洞口。隧道出口的左右侧修建临时设施场地，右侧为空压机房、钢筋加工场、初期支护料拌和站；左侧为工人临时住地，具体

布置见下图：

下宅隧道出口洞口布置图

2.4主要技术手段

“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测”的施工原则。 2.5主要工程数量

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 材料或项目名称 C20喷射混凝土 ?6.5钢筋网 ф22药卷锚杆 ф25中空注浆系统锚杆 ф25中空注浆锁脚锚杆 I20b工字钢架 I18工字钢架 I14工字钢架 格栅钢架 钢架连接钢筋 HRB335纵向连接筋 单位 m3 Kg Kg m m Kg Kg Kg Kg Kg Kg 数量 7515 810 237335 21694 4141 1541 96200 224252 104745 58794 860 备注 2.6不利条件

隧道区岩溶发育，局部存在隐伏岩溶，隧道开挖后易发生岩溶突水等危害。场区地下水及地表水对混凝土具有微腐蚀性。

2.7有利条件

隧道围岩相对较好，III、IV级围岩所占隧道围岩的比例达90%左右，其中III级围岩占全部围岩50%。交通条件较好，材料的运输方便，施工组织容易。 3、资源配置

3.1资源配置 3.1.1劳动力资源 主要人员配备表 工班名称 人数（人） 担负主要任务 钢架加工 钢筋加工 锚杆施工 喷射施工 测量、试验检测 杂工班 小计 16 16 18 10 4 钢架加工、安装等 钢筋加工、焊接、安装（含钢筋网片加工） 钻眼、安装、注浆 喷射混凝土、压浆等 测量放样、试验检测 10 便道养护、垃圾清理，污水处理、紧急情况处置 74 3.1.2机械设备配备 主要机械设备配备表 施工工艺或内容 设备名称 作业台车 初期支护 自动上料喷射机 注浆机 拌和设置 施工能力 6m 8m3/h 3MPa J60型 数量（台） 2 2 4 1 备注 隧道出口处右侧自建一套J60型初期支护混凝土拌和设备，架设800KVA+630KVA变压器两台。

隧道施工用水：隧道出口左侧有一自然冲沟，高处建蓄水池（5m3）一处，路基左侧建一污水处理池，以防施工污水对当地水源的污染。 3.2组织机构

为完成下宅隧道初期支护的施工任务，成立以项目经理为核心的施工管理组织机构，下设专门的初期支护作业队，具体负此处隧道的初期支护施工，项目部设置如下部门：工程技术部、安全环保部、工地试验室、计划合同部、财务人事部、材料设备部、综合办公室。管理组织机构如下图：

项目经理：刘晓阳 总工程师：谢华 项目副经理：程小军 工程技术部： 姚永庆 安全环保 部： 李伦 工地试验室： 刘凤杰 计划合同部： 魏治慧 财务人事部： 李积彪 材料设备部：王朝霞 综合办公室： 蒋燕 下宅隧道施工作业队

4、图纸设计要求

4.1隧道施工开挖时应少扰动岩体。严格控制超、欠挖，钢支撑必须密贴围岩面，支撑紧密，若有空隙，须加混凝土垫块楔紧，使初期支护及时可靠。

4.1.1后行洞爆破施工中必须加强对先行洞衬砌结构的震动速度进行监控，要求与后行洞瀑源中心同一桩号处先行洞中岩墙侧的衬砌结构震动速度控制在10cm/s以内，在施工中可由业主委托的专业监理单位进行量测，以保证结果的客观性和公正性。

4.1.2钢支撑尺寸圆顺，架立准确，且密贴围岩，其横向和高程允许偏差±50mm，垂直度允许偏差±2°。

4.1.3喷射混凝土宜采用湿喷工艺。

衬砌类型 C20喷射混凝土 ?6.5钢筋网 S(X)-Va 26cm 20×20 S(X)-Vb 24cm 20×20 S(X)-Vc S(X)-IVa 24cm 20×20 20cm 25×25 S-IVb 16cm 25×25 S-IIIa 10cm 25×25 ф25中长度（m） 系统锚杆 L=3.5 间距（cm） 60×120 ф42×4 小导管 超前支护 L=4m 间距（cm） 240×40 ф25中锁脚锚杆长度（m） 空锚杆 L=3.5m I20b(封空锚杆 ф25中空锚杆 L=3.5 60×120 ф42×4 L=4m 240×40 ф25中空锚杆 L=3.5m I18 ф25中空锚杆 L=3.5 ф22药卷锚杆 L=3 ф22药卷锚杆 L=3 ф22药卷锚杆 L=3 80×120 100×120 100×120 120×120 ф42×4 L=4m 240×40 ф25中 空锚杆 L=3.5m I18 80 10cm I14 100 8cm 格栅 100 7cm 5cm ф42×4 L=3.5m 200×40 钢架型号及间距（cm） 闭) 60 60 10cm 预留变形量 12cm 5、施工方案和方法 5.1施工前准备

5.1.1建立施工组织机构，施工人员到场，所需机械设备按需进入现场。 5.1.2组织相关人员熟悉图纸、编制施工方案、专项方案、进行技术、安全环保交底。使施工管理人员掌握关键工序的作业程序、施工方法、质量标准、了解安全、节能环保等有关注意事项。

5.1.3对场区进行控制点加密，控制点进行联测。 5.1.4完成施工便道、拌和、钢筋加工场等临时设施建设。

5.1.5完成施工组织设计、施工方案、专项方案、人员、材料、机械设备等施工前的监理报批程序。 5.2施工工艺

初期支护由系统导管（锚杆）钢筋网、钢架和喷射混凝土组成的一种联合受力结构。下宅隧道初期支护主要形式有：C20喷射砼、φ6.5钢筋网、系统锚杆（φ25中空注浆、φ22药卷锚杆），锁脚锚杆与系统锚杆型号一致，型钢钢架等。为保护围岩的自然承载力，根据围岩状况，施作每循环进尺尺寸，每循环进尺后

及时施作初期支护。其施工流程如下图：

施工准备

初喷混凝土 测量放线 施工锚杆 质量检查查查 复喷至设计厚度 挂钢筋网 正道工序 锚杆制作 调整 钢筋网制作 初期技术工艺流程图

钢架制作 初喷砼4cm→系统导管或系统锚杆施工→挂钢筋网→支立型钢钢架→复喷安装钢架 砼至设计厚度。

所有锚杆都必须安装垫板，垫板应与喷射混凝土紧密接触。锚杆施工在初喷后及时进行。IV、V级围岩的系统锚杆尾部预留足够长度，确保锚杆施作位置用红漆进行标识，以便锚杆质量检测。锚杆头采用专用防护套保护，避免刺破防水板。

（1）中空锚杆施工

系统锚杆如采用φ25中空注浆时，全断面（墙角以上）布置，施工时，钻孔位置、方向、直径要严格控制，钻完孔后用高压风清孔，并将导管边旋转边送入眼孔，检查眼孔是否平直畅通，不合格者应重新钻眼。在合格的眼孔中插入装好的锚杆后注浆，注浆时应注意将眼孔中的气体排出，注浆压力为0.5-1.0MPa，并保证注浆饱满，抗拔力满足设计要求。

施工准备 超前预报 注浆配合比设计与试验 注浆站布置 注浆配件加工 中空注浆锚杆钻进 注 浆 浆液配制 注浆检查 下道工序 中空注浆锚杆施工工艺流程

施工要点：钻孔深度不小于锚杆杆体有效长度，但深度超长不超过100mm。钻孔保持直线，与开挖面垂直，当岩层层面或主要结构面明显时，尽可能与其成较大交角，但与开挖面的垂直偏差不大于20°；局部锚杆尽可能与岩层层面或主要结构面成大角度相交。锚杆孔深允许偏差为±50mm。锚杆材料满足设计要求，锚杆垫板采用Q235钢材，安装垫板时，应确保垫板与锚杆轴线垂直，垫板与混凝土紧密接触。锚杆用的水泥砂浆强度不低于设计要求。

对中空锚杆的注浆，要有旁站记录，严禁不注浆。施工时保持中空通畅，并留有专门排气孔。螺母在砂浆初凝后拧紧；注浆过程中注浆压力保持0.3MPa左右，待排气口出浆后，方可停止灌浆。 （2）系统药卷锚杆施工

系统药卷锚杆都是在初喷后及时施作，锚杆钻孔时，钻杆应尽量垂直岩面。在软岩和夹杂土层中施作锚杆时，可先安装钢拱架，然后安装锚杆，以保证作业

人员的安全。

钻孔前根据设计要求定出孔位做出标记，锚杆孔位偏差不大于15mm，入岩深度和外露长度要满足设计要求。按锚杆数1%且不少于3根做抗拔力实验，单根锚杆的最小锚固力不能小于设计值的90%，28天拔力平均值应大于设计抗拔力。

其他要求：对药包体系泡水检验，不应有受潮结块现象，药包在清水中浸泡，随用随泡，药包以专用工具推入钻孔内，防止中途破裂。锚杆用手送插入转运锚杆，也可锤击安装，但不得损伤锚头螺纹。锚杆插到设计深度时，孔口应有砂浆流出，无流出时应补灌砂浆。砂浆的初凝不得小于3min，终凝不得大于30min。

施工准备 测量定位 钻孔至设计深度 清孔 注入药卷 置入锚杆 封口处理 拉拔试验 药卷制备 锚杆制作 系统锚杆施工工艺框图 锚杆支护质量检验 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 按分项工程统计不少于设计 按锚杆数1％做拔力试验，且不小于3根做拔力试验 检查锚杆数的10% 1 锚杆数量（根） 不少于设计 2 锚杆拔力（kN） 28d拔力平均值≥设计值，最小拔力≥0.9设计值 3 孔位（mm） ±15 4 钻孔深度（mm） ±50 检查锚杆数的10% 5 孔径（mm） 砂浆锚杆：杆体直径+15；其他锚杆：符合设计要求 检查锚杆数的10% 6 锚杆垫板 与岩面紧帖 检查锚杆数的10% （3）钢筋网施工

初期支护钢筋网设计为φ6.5mm钢筋，环向、纵向间距20cm、25不等。施工时将钢筋网片与纵向连接筋之间进行连接牢固，使其在喷射混凝土时不致晃动。喷砼将钢筋全部覆盖，钢筋网保护层厚度为3cm。

施工要点：应在初喷一层后混凝土后再进行钢筋网的铺设，钢筋网随受喷面起伏铺设，与受喷面间隙控制在20-30mm之间。钢筋网与锚杆连接牢固，钢筋网搭接长度不得小于30d, 并不得小于一个网格长边尺寸。

钢筋网施工示意图

钢筋网支护质量检验 规定值或允许检查项目 偏差 网格尺寸（mm） 钢筋保护层厚度（mm） 与受喷岩面的间隙（mm） 网的长，宽（mm） ±10 ≥10 ≤30 ±10 项次 1 2 3 4 检查方法和频率 尺量：每50㎡检查2个网眼 凿孔检查：每20M检查5点 尺量：每20M检查10点 尺量： （4）钢支撑施工

钢架分节段制作，每节段长度根据设计尺寸及开挖方法确定，不大于4m。每节段编号，注明安装位置。型钢钢架采用冷弯法制作成型。本工程钢架采用工厂加工制作方案。现场加工的格栅钢架按1:1胎模控制尺寸，所有钢筋节点必须焊接。

拱架接头钢板厚度及螺栓规格必须符合设计要求，接头钢板螺栓孔必须采用机械钻孔，孔口采用砂轮机清除毛刺和钢渣，要求每榀之间可以互换，严禁采用气割冲孔，钢架加工尺寸符合设计，其形状与开挖断面相适应。不同规格的首榀钢架加工完成后，应放在平地上试拼，周边拼装允许偏差为±20mm，当各部尺寸

满足设计要求时，方可批量生产。

施工要点：钢架安装前检查开挖断面轮廓、中线及高程；钢架安装确保两侧拱脚处的虚渣及其他杂物彻底清除干净；脚底超挖、拱脚高程不足时，应用喷射混凝土填充；拱脚高程应低于上半断面底线15～20cm，当拱脚处围岩承载力不足时，应向围岩方向加设钢垫板、垫梁或浇筑强度不低于C20的混凝土以加大拱脚接触面积。钢架分节段安装，节段与节段之间按设计要求连接。连接钢板与钢架轴线垂直，连接钢板连接紧密。相邻两榀钢架之间必须用纵向钢筋连接。

钢架立起后，根据路线水平将其校正到正确位置，然后用定位筋固定，并用纵向连接筋将其和相邻钢架连接牢固。钢架安装时垂直于隧道路线，竖向不倾斜，平面不错位，不扭曲。上、下、左、右允许偏差±50mm，钢架倾斜度小于2°

钢架在初喷混凝土后安装，尽可能与围岩或初喷面密贴，有间隙时采用混凝土垫块楔紧，严禁采用片石回填。

钢架严格按设计架设，间距必须符合设计要求，拱架安装位置采用红油漆进行标注，并编写号码。

下台阶开挖时，预留洞室的位置也要按设计要求进行支护，只有在施工二衬时方可拆除。

钢架安装就位后，钢架与围岩之间的间隙用喷射混凝土充填密实，并使钢架与喷射混凝土形成整体，喷射混凝土应由两侧拱脚向上对称喷射，并将钢架覆盖。临空一侧的喷射混凝土保护层厚度不小于20mm。

钢架经常检查，发现破裂、倾斜、弯扭、变形以及接头松脱漏空等异状，必须立即加固。钢架的抽换、拆除，应本着“先顶后折”的原则进行，防止围岩松动坍塌。

钢支撑施工流程图：

施工准备 测量放线 钢架集中加工 清除拱脚虚渣 安装前试拼 安装钢架 位置检查 不合调整 钢架系统锚杆焊接定位 施工锁脚锚杆 焊纵向连接筋 下一道工序 钢架施工流程图

项次 1 检查项目 安装间距（mm） 钢支撑支护质量检验 规定值或允许检查方法和频率 偏差 ±50 ≥20 ±2 ±50 不低于设计高 ±3 尺量：每榀检查 凿孔检查：每榀自拱顶3m检查一点。 重垂线：每榀检查。 尺量：每榀检查。 尺量：每榀检查。 2 保护层厚度（mm） 3 4 5 倾斜度（°） 安装偏差（mm） 横向 竖向 拼装偏差（mm） （5）喷射混凝土施工 施工要点：

1）喷射混凝土作业前应做好下列准备工作：岩面有渗水时，应先引排处理。当局部出水量较大时，可采用埋管、凿槽、树枝状排水盲沟等措施，将水引导疏出后再喷射混凝土。应埋设标志或利用锚杆外露长度控制喷射混凝土的厚度，以确保最小厚度满足设计要求。检查材料、机具、劳力的准备情况，检查风、水、电等管线路。并试运转，作业面具有良好的通风和照明条件。

2）喷射混凝土原材料要求：

水泥：选用普通硅酸盐水泥。特殊情况下可采用特种水泥，采用特种水泥时应进行现场试验，指标应满足设计要求。

粗集料：应采用连续级配、坚硬耐久的碎石，最大粒径不应大于13.2mm，其压碎值应≤16%，针片状颗粒质量含量≤25%，含泥量≤2.0%。

细集料：要求采用连续级配、坚硬耐久、颗粒洁净、粒径小与4.75mm的河砂或机制砂，细度模数宜大于2.5，其含泥量≤5.0%。

外加剂：应对混凝土的强度及围岩的黏结力基本无影响，对混凝土和钢材无腐蚀作用，易于保存，不污染环境，对人体无害。外加剂使用前必须进行相应的性能试验。凡喷射混凝土拟用于杜塞漏水灌浆，或要求支撑加固尽快达到强度值，可参加早强剂于混合料中。为使喷射混凝土在喷射后达到速凝，可掺加速凝剂于混料中。

速凝剂：应根据水泥品种、水灰比等，通过不同掺量的混凝土试验选择掺量，使用前应做好速凝效果试验，要求初凝不应大于5min，终凝不应大于10min。

应采用液体速凝剂，严禁采用粉状速凝剂。

水：应符合工程用水的关标准，不得使用污水、pH值小于4的酸性水和硫酸盐含量(以SO2﹣计)超过水质量1%的水。在喷射混凝土用水中，不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。

外掺料：外掺料剂量应通过试验确定，加外掺料后的喷射混凝土性能必须满足设计要求。

3)喷射作业：隧道开挖后应立即对岩面喷射混凝土，以防岩体发生松动。喷射作业应分段、分片依次进行，喷射顺序自下而上进行，每次作业区段纵向长度不宜超过6m。喷射混凝土作业需紧跟开挖面时，下次爆破距喷射混凝土作业完成时间的间隔不小于4h。喷射混凝土混合料应随拌随喷，回弹物不得重新用作喷射混凝土材料。一次喷射厚度应根据设计厚度和喷射部位确定，初喷厚度宜为40-60mm。复喷一次喷射厚度拱顶不得大于100mm边墙不得大于150mm。首层喷混凝土时，要着重填平补齐，将凹坑喷圆顺。岩面有严重坑洼处采用锚杆吊模喷混泥土处理。喷射作业应以适当厚度分层进行，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。若终凝后间隔1h以上且初喷表面已蒙上粉尘时，受喷面应用高压风、水清洗干净。喷射混凝土作业时喷嘴应垂直岩面；喷嘴距岩面距离0.6~1.2m为宜，喷射料束于受喷面垂线成5°~15°夹角时最佳；喷射时，应使喷射料束螺旋形运动；喷射机工作压力应受控在0.01~0.15MPa。钢架与壁面之间的间隙应用喷射混凝土充填密实；喷射混凝土应由两侧拱脚向上对称喷射，并将钢架覆盖、保证将其背面喷射填满，黏结良好。拱脚基础喷射混凝土要密实，严禁悬空。喷混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间不少于7d；隧道内环境温度低于+5℃时，不得喷水养护。冬季施工时，喷射混凝土作业区的温度不应低于5℃，混合料进入喷射机的温度不应低于5℃，在结冰的岩面上不得进行喷射混凝土作业。混凝土强度未达到6MPa前不得受冻。

喷射混凝土流程图

喷射混凝土要求全部用自动上料喷射机,自动上料喷射机图片如下：

喷射混凝土质量标准

项次 检验项目 规定值或允许偏差 检验方法和频率 每喷射50m3～100 m3混合1 混凝土强度（Mpa） 在合格标准内 料或小于50m3混合料的工程，不得少于一组试件。 凿孔或雷达检测议：每2 空洞检查 无空洞，无杂物。 10M检查一个断面，每个断面从拱顶中线起每3米检查1点 平均厚度≥设计厚度；检凿孔法或雷达检测仪：每3 喷层厚度 （mm） 查点的90﹪≥设计厚度；10m检查一个断面，每个最小厚度≥0.5设计厚度，且≥50 (6)仰拱及仰拱充填 施工工序

仰拱：测量放线→开挖→基底、接头处理→根据设计要求或绑扎仰拱钢筋→立模浇筑砼。

仰拱填充：测量放线→基底清理→立模浇筑砼。

基底处理:隧底开挖后，应及时清除虚渣、杂物、泥浆、积水，立即初喷4cm厚混凝土封闭岩面，如设计有仰拱拱架，则按设计要求立架，然后复喷混凝土至设计厚度，使初期支护及时闭合成环。

钢筋绑扎:钢筋绑扎间距严格按照图纸设计要求执行。

仰拱浇筑:仰拱应超前拱墙衬砌，采用仰拱栈桥辅助，全幅分段浇筑，每循环浇筑长度宜为4～6m，施工缝和变形缝应设置止水带。仰拱表面应平顺，不积水。

仰拱填充:仰拱填充混凝土应在仰拱混凝土终凝后浇筑，浇筑前应清除仰拱表面的杂物和积水，连续浇筑，一次成型，不留纵向施工缝。填充混凝土强度达到5MPa后允许行人通行，达到设计强度的100%后允许车辆通行。

断面从拱顶中线起每3m检查1点 施工控制要点：仰拱施工必须按照全幅分段浇筑，严禁分幅施工；仰拱砼浇筑前应将基底清理干净，不得有虚渣、积水和坑洞等。仰拱填充表面坡度应符合设计要求，应平顺、排水通畅、不积水。

施工注意事项：仰拱厚度不小于设计厚度。仰拱的混凝土施工必须严格按批准的配合比进行，保证混凝土密实、无露筋。必须根据隧道监控量测情况，确定仰拱的施作时间，当围岩变化较大或拱顶下沉较大时，应及早进行仰拱施工，对初期支护进行封闭。先清除隧底上的杂物，冲洗干净，排除积水。待隐蔽检查合格后，方能浇筑砼。仰拱回填混凝土不侵入仰拱断面。

施工准备 测量放样 仰拱开挖

仰拱钢筋绑扎

混凝土制备

混凝土制备 仰拱填充养 护 仰拱施工工艺流程框图 仰拱及底板施工质量标准

序号 1 2 检查项目 混凝土强度 仰拱（底板）厚度 规定值或允许偏差 在合格标准内 不小于设计 每个断面检查5点 检查方法和频率 试件强度试验报告 水准仪：每10m 检查一个断面，仰拱初喷 钢拱架安装 仰拱复喷 模板安装 合格 安装横向盲沟 浇筑仰拱混凝土 凿孔检查：每10m 检查一个断3 钢筋保护层厚度（mm） ≥50 面，每个断面检查3点 水准仪：每一浇筑段检查一个4 顶面高程（mm） ±15 断面 6、质量保证措施

6.1质量保证体系

项目经理为质量第一责任人，总工程师为质量直接责任人，工程质量管理实行项目总工程师领导下的质检工程师负责制，通过专职质检员和各部门主管，对工程进行全面控制、检测、信息反馈和质量问题的处理，同时接受业主委派的监理工程师及其代表对整个工程的监督工作。质量管理组织机构见质量保证管理组织机构框图。质量管理体系图见质量管理体系图。

组织管理图 项目经理：刘晓阳 总工程师：谢华 项目副经理：程小军 工程技术部： 姚永庆 安全环保： 李伦 工地试验室： 刘凤杰 计划合同部： 魏治慧 财务人事部： 李积彪 材料设备部：王朝霞 综合办公室： 蒋燕 下宅隧道施工作业队 质量检验流程图

6.2管理方针与质量目标

科学管理、持续改进、优质高效、顾客满意、以人为本、健康安全、 保护环境、建筑一流。 入 库 检 验 我分部在本工程中严格贯彻执行ISO9000标准质量保证体系的工作，并且在专 业 检 验 材料此基础上建立本分部的“承包人质量保证组织体系”。严格按照招标文件中的质发 放 检 验 检确 认 量保证要求，努力消除质量隐患，实现以下质量目标。本分部工程质量目标与承验 投 料 检 验 诺为：全部施工项目符合招标技术规范和设计要求，确保达到优良等级。 专 业 试 验 6.3 质量保证措施 退 库 检 验 （1）喷射混凝土要做如下准备： ①检查开挖断面净空尺寸。 工人自检、互检 施工检查记录 工班自检、互检 自检 、互检 ②清除松动岩块和和墙角岩渣，堆积物，并冲洗受喷面（当岩面受水容易潮解时，应采用高压风清洗） ③设置控制喷射混凝土硬度的标志。 工序定点检验 确 认 工工专专 业 检 验 ④检查机具设备和风、水、电等管线路，并试运转，喷射机应具有良好的密施工程序监督 程序业巡 回 检 验 检检检封性能，输料连续、均匀，附属机具的性能满足喷射作业的要求。 施工规程检查 验 验 验 砼、砂浆试验 工程检验 ⑤岩面如有渗漏水，应妥善处理。对于大股涌水，采用注浆堵水后再喷射混专 业 试 验 试 验 报 告 凝土，一般情况下，沿出露点打孔，压注速凝浆液（水泥-水玻璃）双液进行封堵。对于小股水或裂隙渗漏水，视具体情况进行岩面注浆。主材物理试验 （面孔宜密，打孔宜浅），或采用导管沿隧道周边注浆封堵。对于集中出水点，可顺水路设排水半管或线形排水板。将水引到隧道排水沟或纵向排水管。 工序交接检查 ⑹喷射混凝土配合比要通过试验确定。 施工队内部交接检查 工序交接证 施工队之间交接检查 （2）喷射混凝土作业参照以下要求进行： 隐蔽工程检查 隐蔽工程检查记①喷射作业应依次分片分段进行，喷射顺序自下而上进行。每次作业区段纵向长度不超过6m，喷嘴与岩面保持垂直。 ②一次喷射厚度可根据喷射部位和设计厚度确定，初喷射宜控制在4-6cm，工程试用检查 竣工验竣 工 文 件 复喷一次喷射厚度拱部不得超过6cm，边墙不得超过10cm。 收检验 全 面 检 查 ③喷混凝土时控制好风压和速凝剂掺量，减少回弹，喷射压力以控制在0.15-0.2MPa为宜。

④分层喷射混凝土时，后一层喷射混凝土应在前一层混凝土终凝后进行。若

终凝1h后再喷射，应先用风水清洗喷射混凝土表面。

⑤钢架与壁面之间的间隙应用混凝土充填密实；喷射混凝土应由两侧拱脚向上对称喷射，并将钢架覆盖。

⑥喷射作业紧跟开挖作业面时，下一循环爆破应在喷射混凝土终凝4h以后进行。

⑦对有渗水和大面积潮湿的岩面与喷射混凝土不易黏结，为了增加其黏结性，初喷在岩面上的混凝土可适当增加水泥用量。

⑶喷射混凝土完成后，应及时进行养护，其养护应符合下列规定： ①混凝土喷射终凝2h后，应进行湿润养护，养护时间不得少于7d。 ②黄土或其他土质隧道，以喷雾养护为宜，以防止喷水过多软化下部土层； ③隧道内环境气温低于5℃时，应采取保温措施，不得进行喷水养护。 （4）锚杆施工要求

⑴为保证锚杆的施作质量，拱部锚杆应采用锚杆机进行施作，侧墙及拱腰部位可采用一般气腿式凿岩机钻孔。

⑵锚杆施作应在初喷后进行，钻孔前应采用红漆对锚杆孔位置进行标识。 ⑶锚杆钻孔方向宜与开挖面垂直，当岩层层面或主要结构面明显时，应尽可能与其成较大交角，但与开挖面的垂直偏差不应大于20°；局部锚杆应尽可能与岩层层面或主要结构面成大角度相交。钻孔完成后应对锚杆孔位、孔深等进行检查。

⑷锚杆的垫板应在复喷完成后安装，安装垫板时，应确保垫板与锚杆轴线垂直，确保垫板与喷射混凝土层紧密接触。

⑸锚杆安设后不得敲击，其端部不得悬挂重物。 中空注浆锚杆

①中空注浆锚杆施工时应保持中空通畅，并留有专门排气孔。螺母应在砂浆初凝后拧紧，并使垫板与喷射混凝土面紧密接触。

②注浆过程中，注浆压力应保持在0.3MPa左右，待排气口出浆后，方可停止注浆。

⑹水泥砂浆药包锚杆

①应对药包做泡水检验，药包包装纸应采用易碎纸。

②药包不应有受潮结块现象，药包宜在清水中浸泡1～2分钟，随用随泡，待不冒气泡时，取出药包，使药包充分湿润但又不能凝固，其外观判断为用手轻捏柔软均匀。

③第一节药包用木棍捅到孔底，装入药包到2/3孔深，再将锚杆插入，并缓慢转动以破碎药包，连续转动时间不少于1分钟，以保证充分搅拌均匀。

措施

建立以项目经理负责、工程技术部、质量巡检部、安全管理部、各分部负责人及施工班组长参加的施工管理体系，对现场施工管理的各个环节加以控制。

开工前工程部编制技术交底文件。接桩后，立即请上级精测队进行精密复核测量，形成控制测量成果，并完成施工放样定位和测量资料交底工作。特殊工种（起重、爆破、喷射手等）要经过专业培训，持证上岗。

施工过程中，不断地进行施工方案优化，以确保施工方案的先进性和科学性。进行施工技术的信息化管理，即使用计算机技术对施工计划安排、资源管理、工况及监测等进行全方位的控制，以达到最优化的施工管理。关键工序实施前要经过总工程师批准；必须编制关键工序工艺实施细则或作业性指导书，并有明确的技术要求和质量检查验收标准，技术交底时做好交底记录；现场管理人员和操作人员，要严格按实施细则或作业性指导书操作；严格执行隐蔽工程检查制度；工序完成后经过自检、互检、项目质检工程师专检合格后，填写隐蔽工程检查证，报请监理工程师检查。经监理工程师检查签认后才准进行下道工序施工。

施工过程中加强事前质量控制、事中质量控制、事后质量控制，特别是强化自检工作、试验检测工作。

（1）防排水工程质量保证措施

防水抗渗效果的好坏，涉及到施工管理和施工技术的各个环节，涵盖了设计、施工的全过程。除了严格按照技术规范和设计要求的有关规定进行施工操作外，还必须充分吸取类似工程的成功经验和教训，对防渗漏的主要环节有针对性的采取措施。

严格按照设计文件选取合格的材料，因地制宜，科学管理，精心施工，确保防排水工程施工质量。结构自防水体系必须采取综合措施，保证混凝土的防裂抗

裂，防腐抗渗达到预期效果。通过合理的施工组织实现结构分段分层浇筑，后浇筑段采用微膨胀混凝土；选混凝土配合比，综合分析水泥品种、水泥用量、外加剂、掺合料、水灰比对混凝土自防水的影响。控制水化热、内外温差裂缝和收缩裂缝，掺加优质粉煤灰及高效减水剂，提高混凝土防裂抗裂能力。

控制好混凝土入模温度，减少因温差引起的收缩开裂。热季施工时，要控制好粗细骨料的温度。

严格把好骨料试验关，严禁使用具有膨胀性的粗骨料拌制混凝土。对混凝土精心养护，减缓收缩变形的增长速度。外防水层施工采用综合措施，确保外防水层的密闭性。其主要控制措施为：所有防水施工人员必须经专门培训，经考核合格后方可上岗。严格把好工序关，跟随施工过程经常检查防水施工质量，发现问题及时纠正，做到上道工序质量不合格，不准许下道工序进行，以确保防水施工达到技术标准。防水层施工过程中，当下道工序或相邻工程同时施工时，应对已完部分进行防护，防止破坏。为采取防护措施，质检工程师有权要求停止其下一步工序或相邻工程施工。

加强对施工缝、沉降缝及特殊部位的防渗漏处理，严格按照设计及规范要求进行。施工缝、沉降缝及特殊部位的防水施工均按设计图纸要求进行。施工材料具有出厂质量证明文件，并经现场检验和复试合格后方可使用。施工缝表面必须凿毛，清洗干净，确保混凝土表面无浮渣、尘土积水，浇筑前洒水湿润，并及时浇筑混凝土。在浇筑过程中随时检查，确保止水带“居中、平顺、牢固、无裂口脱胶”。沉降缝嵌缝膏与接缝两侧壁粘结牢固，密封严密，表面不得有开裂、脱离、滑移、下垂以及空鼓、塌陷等缺陷存在。

制度保证措施：防水作业人员必须经过培训、考核，合格者持证上岗操作；施工过程中实行自检、互检、交接检“三检制度”；开展检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序的“三工序活动”。

（2）混凝土工程质量保证措施

不同的结构部位对混凝土性能指标有不同的要求，施工过程中混凝土的抗压强度、抗渗标号必须满足设计要求，并具有良好的抗裂性能。

原材料的质量控制，是混凝土质量控制的重要环节。水泥必须使用生产质量比较稳定的旋窑水泥，砂、石必须符合《普通混凝土用砂质量标准及验收方法》、

《普通混凝土用碎石质量标准及验收方法》。

混凝土配合比控制：混凝土配合比是控制混凝土质量的重要因素。混凝土配合比均经总监办中心试验室平行、审核，报业主批准后使用。

混凝土的灌注及振捣：混凝土每层灌注厚度，当采用插入式振捣器时，不应超过其作用半径的1.25倍，平板振捣器不超过20mm，振捣时间宜为10～30s，并以混凝土表面开始泛浆、不下沉、不冒气泡为准。

混凝土浇筑应连续进行，因故必须间歇时，其允许间歇时间必须根据规范要求强度试验确定，并在下次灌注前按间隙缝要求处理。凝土浇筑过程中，质检员、试验员、施工员必须现场值班。

混凝土拆模顺序按先支的先拆，后支的后拆；重大、复杂的模板拆除编制拆模方案报总工程师批准后执行。模板拆除必须待结构混凝土强度达到设计及规范要求后才能进行。

混凝土养护，编制混凝土养护作业指导书，并报监理工程师批准后严格执行。混凝土终凝后，梁、墙、柱采用浇水结合喷淋养护，养护时间不少于7天。养护用水的质量与拌制混凝土相同。

（3）施工期间隐蔽工程的质量控制措施

施工过程中凡需覆盖的工序完成后即将进入下道工序前，均应进行隐蔽工程验收。项目经理部设质量管理工程师和专职质检人员，跟班检查验收。

隐蔽工程采用班组自检，班组互检及专业检查相结合的方式控制质量。要求每工序的施工班组对本工序的施工质量负责，每一工序完成并检合格后报专职质检人员检查，合格后通知监理工程师检查。

上道需隐蔽的工序未经监理工程师的批准，不得进入下一道工序施工，确保监理工程师对即将覆盖的或掩盖的任何一部分工程进行检查、检验以及任何部分工程施工前对其基础进行检查，监理工程师认为已覆盖的工程需要返工时，质检工程师和施工员应积极配合并作好记录。

隐蔽工程必须有严格的施工记录，有隐蔽工程的检查、验收都必须认真做好隐蔽工程验收记录和隐蔽工程检查签证资料的整理、存档工作。将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚，记录上必须有施工负责人、技术负责人、质量检查人的签字。

（4）预埋件及预留孔洞保证措施

预埋件、预留孔洞是工程中不可缺少的重要部分，它直接影响到机电设备安装和建筑装饰工程的施工和质量。为保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设、位置、数量、尺寸符合设计要求，应建立一套完整、科学的施工和检测体系。

留孔、预埋件保证措施：坚持施工中技术交底和多级复查制度是预埋件、预留孔施工质量的重要保证。

制定预埋件、预留孔洞埋设计划开工前组织对结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核，对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的汇总研究，确定预埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，编制预埋件、预留孔洞埋设计划、绘制综合预埋、预留图。发现预埋件不吻合时，及时向驻地监理及设计单位以书面报告的形式进行汇报，待得到设计单位的变更设计或监理的正式批复书后。再将预埋预留孔洞单独绘制成图，责成专人负责技术指导、检查，作好技术交底工作。技术交底复核无误后，下发各班组按图施作。

量测放线：根据设计要求，分段对预埋件、预留孔进行测量放线，测量放线应执行测量“三级”复核制。对板的预埋件、预留孔洞应在基础垫层、模板上或结构钢筋上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞的形状、大小；对围护桩上的预埋铁件，应选定两根主钢筋来控制预埋件高度、位置及方向，且焊接牢固。预埋件、预留孔洞应以线路中线来控制放线定位，保证位置准确，精度满足规范和设计要求。

加强施工过程控制：预留孔模型和预埋件由专门作业小组严格按技术交底进行制作，预留孔洞模型应按设计大小、形状、垂直度进行制作，其精度应符合设计要求。预埋件应按设计规定的材质、大小、形状提前进行加工制作，并分类存放，确保不因为制作而影响正常施工。严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固，支撑稳固，不变形和不位移。有止水要求的，按设计采取防水措施。

检查验收：预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后，由总工程师组织质检人员、工序技术人员检查验收，重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。自检合格后，报请驻地监理工程师检查验收，签证手续手续完善后，方可进行下道工序施工。

设置明显标志，方便后续工程施工：对预埋件、预埋孔件设明显标志，以便机电安装、装修时使用，也便于保护。

七、工期保证措施

7.1工期保证管理体系

建立、健全调度指挥系统；各级领导层层负责、分片包干；加强思想教育、提高合同工期意识；协调好各关系创造良好施工环境。

编制科学合理的施工组织计划；做好物资供应和后勤保证；突出重点、日清月结；杜绝返工和安全事故。

工程例会制度；工期责任制度实行内部承包制，加大产值所占比重。 7.2为了确保工期，特制定以下保证措施

（1）重合同守信誉，把按期和提前完成任务作为项目管理的主要目标。 （2）根据施工组织安排迅速组织人员和机械设备上场。

（3）搞好“四通一平”（水、电、路、通讯和平整场地）工作，并积极协助建设单位办好征地拆迁工作，促使工程早日开工。

（4）实行工期责任考核制。将目标总工期详细分解，实行阶段性工期控制并把计划落实到工班。

（5）精心编制实施性施工组织设计。科学组织施工，强化计划管理，明确阶段工期，利用网络计划技术，实施动态管理，及时调整各分项工程进度计划和生产要素，实现均衡高产，确保各阶段工期目标的实现。

（6）严密组织施工，合理安排施工顺序，实行分段流水作业，加强工序衔接，以日进度保月进度，月进度保年进度，年进度保总工期目标的实现。

（7）做好物资供应和后勤保证工作，各主要料、当地料、大堆料等要提前落实料源和运输方式，提前签订订购合同，保证按时按质供应。

（8）搞好地方关系，争取地方的支持，减少干扰，保证工程进度。 （9）定期召开工程例会，解决施工中遇到的各种的问题。重点项目或工序垂直管理，减少中间环节，提高工作效率。

（10）抓质量、保安全、促进度、确保不出现任何安全质量事故。

8、安全保证体系及保证措施

8.1安全目标

本工程的安全管理目标为：“四无一杜绝”和“一创建”。“四无”即：无重伤事故、无交通事故、无火灾洪灾事故、无影响既有道路行车事故；“一杜绝”即：杜绝死亡事故。施工安全工作贯彻“安全第一，预防为主”的方针，并创建安全标准工地。

8.2安全生产管理组织机构

根据现场施工安全管理工作需要，项目部成立安全生产工作小组。 组 长：刘晓阳 副组长：谢华 程小军

组? 员：吕喜乐 李伦 马同远 赵阳

安全领导小组办公室设在安全管理部，负责安全生产管理的日常工作，对标段所属工程的安全生产负有监督、检查的管理责任。由安全管理部李伦担任办公室主任，负责处理日常安全管理事务；马同远为联络员，负责同各分部、工区保持联络，下发、收集安全相关资料、报表等。

为加强项目安全生产管理工作，经理部组建了重、特大安全事故应急指挥部，分部组建了应急组织体系框图、安全保证体系、安全管理组织机构、安全自控体系、安全检查程序框图如下：

总工程师：谢华 项目经理：刘晓阳 主管安全副经理：吕喜乐 工质程路量技基巡术作部业检 队 部 计划桥合涵同作 部业 队材料隧协设道调备作环部业保 队 部 安全管理部：李伦 钢财综筋务合加人办拌实工事公和验场部室 站 室 8.3安全生产管理体系

安全生产管理体系框图

8.4安全生产管理保证措施

开工前检查

工作保障 安全生产管理体系

分部成立以经理为组长的安全领导小组，组织领导安全施工管理工作，定期进行安全检查、召开安全分析会议，分析安全保证计划的执行情况，及时发现问题，研究改进措施，积极推动项目经理部全面安全管理工作的深入开展。 1、安全设计、安全技术措施

1、施工组织是否有安全设计 交底后是否人人明白，心中有 1、总结施工生产过程中安全 建立从经理、作业班长到操作工人的岗位安全责任制、明确各级管理职责，或安全技术措施； 数； 生产经验，对于成功的控制方 2、施工机械机具是否符合技 2、施工生产过程中各种不安 法总结推广； 管理生产必须管安全，建立严格的考核制度，直接将经济效益与安全挂钩。并制术和安全规定； 全因素是否得到控制； 2、找出施工过程中安全管理

3、安全防护措施是否符合要 3、施工机械是否坚持安全执 的薄弱环节，提出改进措施。 定了详细切实可行的有关各部门、人员的安全职责。 求； 行；

4、安全操作规程是否认真执 4、施工方案是否经过培训；

根据本工程的特点和实际作业情况，建立各种安全规章制度和安全操作规程行； 5、施工方案是否经过交底；

5、现场有无违规指挥，违规 6、各级各类人员施工安全责

及防护措施，广泛宣传，做到人人皆知，认真学习掌握，确保安全。

作业； 任制是否落实；

6、“周一”安全讲话是否正 7、是否制定安全预防措施； 各分部工程开工前，编制实施性总体安全技术方案，对技术复杂、施工危险常执行； 8、对不安全因素是否有控制

7、安全隐患是否整改； 措施。 制度保证 性大、多发易发事故的高处作业；钢管支撑的安装与拆除；隧道开挖等施工项目，8、信息反馈是否准确及时。

施工过程检查

收尾工作检查

编制专项安全施工方案，认真执行安全生产“五同时”（即计划、布置、检查、法律、法规、规程、标准 总结、评比安全）原则，采取安全技术措施，确保施工安全。 安全生产领导小组 组织有关人员对工程项目或专项进行书面详细安全技术交底，凡参加人员要地方有关安全生产的规定

组织保证

履行签字手续，并保存资料。分部专职安全工程师要对安全技术措施的执行情况公司、项目安全制度 落实责任制 进行监督检查，并作好记录。

1、安全生产责任制； 1、指挥布置各类各职能部门的 分部要保证检查制度的落实，规定定期检查日期、参加检查人员，分部每周2、班前安全讲话制； 安全生产责任制；

3、“周一”安全活动日制； 2、树立“以人为本”的思想， 进行一次；作业班组每天进行一次，非定期检查应视工程情况如施工准备前、施4、安全设计制； 认真贯彻“安全第一，预防为

5、安全技术交底制； 主”的方针； 工危险性大、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等而进行检查，并要有领导6、临时设施检查验收制； 3、管生产必须管安全原则； 实现安全目标

7、安全教育制； 4、施工进行经常性安全教育； 值班，对检查中发现的安全问题按照“四不放过”（对事故原因没有查清不放过；8、交制； 5、坚持安全检查制度，施工过

9、安全操作挂牌制； 程中出现安全总是按“三不放 事故责任者没有严肃处理不放过；广大职工没有受到教育不放过；防范措施没有10、安全生产检查制； 过”原则处理；

11、职工伤亡事故报告处理制； 落实不放过）的原则制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安6、执行安全生产“五同时”

12、安全生产奖惩制。

全”的原则真正落实。 针对工程特点、对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育和实行三级教育。重点对专（兼）职安全员、领工员、班组长、从事特种作业的架子工、起重工、电工、焊接工、机械工、厂内机动车辆驾驶以及新工上岗、工人变岗和

改变工艺等进行培训教育，实行持证上岗且持证率达100%。 8.5现场安全施工措施

①操作人员必须严格遵守安全操作规程，严禁赤脚、穿拖鞋或高跟鞋进入施工现场，施工人员必须戴安全帽及其他安全防护用品；

②对事故易发部位，如用电机械，锚杆施工等安排专职的安全员进行指挥与监督；

③定期进行安全生产检查工作，对检查出的不安全因素和隐患立即整改，整改不力的悬挂警告黄牌，直至整改完毕。

④加强信号管理及安全警戒，隧道为多工序施工，加强统一指挥，对于机械设备的运转及出渣车辆在洞内的行驶由专人指挥，并行驶指定的路线。

⑤在施工场地树立醒目的安全标志牌。 ⑥非施工人员严禁进入施工现场。

⑦设专职安全检查员、建立安全监督岗位责任制。 ⑧加强洞外供电线路的管理，防止漏电伤人。

⑨坚持对事故“三不放过”原则，即事故原因不明不放过，事故责任不清不放过，群众未受教育不放过。

⑩严格执行各项安全奖励制度，按安全指标和生产任务完成情况相结合，奖罚兑现。

① 开挖人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态，并检查支护是否牢固，顶板和两帮是否稳定，如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。

②操作人员必须互相配合，并保持必要的安全操作距离。 ③站在碴堆上作业时，应注意碴堆的稳定，防止滑坍伤人。

④风钻钻眼时，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好；管子接头是否牢固，有无漏风；钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象；湿式凿岩机的供水是否正常；干式凿岩机的捕尘设施是否良好。不合要求者应予修理或更换。

⑤ 带支架的风钻钻眼时，必须将支架安置稳妥。风钻卡钻时应用板钳松动拔出，不可敲打，未关风前不得拆除钻杆。

⑥在工作面内不得拆卸、修理风、电钻。 ⑦严禁在残眼中继续钻眼。 ⑧装药与钻孔不宜平行作业。

⑨爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣物 ⑩进行爆破时，所有人员应撤离现场，其安全距离为： 独头巷道不少于200m；

相邻的上下坑道内不少于 100m；

相邻的平行坑道，横通道及横洞间不少于50m；

全断面开挖进行深孔爆破（孔深3～5m）时，不少于500m。 洞内每天放炮次数应有明确规定，装药离放炮时间不得过久。

装药前应检查爆破工作面附近的支护是否牢固；炮眼内的泥浆，石粉应吹洗干净；刚打好的炮眼热度过高，不得立即装药。如果遇有照明不足，发现流砂、流泥未经妥善处理，或可能有大量溶洞涌水时，严禁装药爆破。

为防止点炮时发生照明中断，爆破工应随身携带手电筒。严禁用明火照明。 采用电雷管爆破时，必须按国家现行的《爆破安全规程》（GB6722－86）的有关规定进行，并应加强洞内电源的管理，防止漏电引爆。装药时可用投光灯、矿灯照明。起爆主导线直悬空架设，距各种导电体的间距必须大于lm。

爆破后必须经过15min通风排烟后，检查人员方可进入工作面，检查有无“盲炮”及可疑现象；有无残余炸药或雷管；顶板两帮有无松动石块；支护有无损坏与变形。在妥善处理并确认无误后，其他工作人员才可进入工作面。

当发现“盲炮”时，必须由原爆破人员按规定处理。

（1）建立健全消防保卫管理体系，设专人负责，统一管理，切实做到“安全第一，预防为主”。根据施工现场的实际情况，编制有效的消防预案。

（2）施工现场的消防道路要畅通，建立严格的用火用电及易燃易爆物品的管理制度，加强夜间值班和巡逻，排除火灾隐患。

（3）施工现场的消火栓要有明显标志，并配备足够的消防用具，随结构设两道70mm直径的消防立管，同时配置加压水泵。

（4）要加强各队工人的管理，掌握人员底数，签定治安消防协议，非施工人员不得住在施工现场。

（5）料场、库房的设置要符合治安消防要求，经常检查料具管理制度的具体落实情况。

（6）现场要设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育，每季度开一次治保会，培训一次义务消防队，定期组织保卫防火工作检查，建立保卫防火工作档案。

（7）电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭用具，用火证当日有效，动火地点变换应重办用火证手续，在有火操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查，熄灭火源，消除隐患。

（1）由专职安全员建立必要内业档案资料，对现场的线路及设施定期检查，并将检查记录存档备查。

（2）临时配电线路按规范架设整齐。本工程的主配电线路拟采用架空敷设方式。架空线采用绝缘导线，不采用塑胶软线，不能成束架空敷设或沿地面明显敷设，施工机具、车辆及人员应与线路保持安全距离，如达不到规范规定的最小距离时，采用可靠防护措施。

（3）施工现场内的配电系统实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设置均应符合有关规定，箱内电器应完好可靠，其选型、定位符合规定，开关、电器标明用途。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标、统一编号，箱内无杂物，停止使用的配电箱必须切断电源、箱门上锁。

（4）本工程的配电系统按部颁标准采用三相四线制的接地接零保护系统，短期的临时用电系统应根据现场实际情况，采取相应的接零或接地保护方式。各种设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座须按规定采取可靠的接零接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择应符合规定，塔吊、井架等高大设施按规定装设避雷装置。

（5）手持电动工具的使用符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座完好，电源线不任意接长和调换，工具的外接线完好无损，工具外壳绝缘应完好无损，维修和保管设专人负责。

（6）施工现场所用的220V电源照明，按施工临时用电施工组织设计的规定进行布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。电源线使用橡胶电缆线，不准使用塑胶线，对于较黑暗的楼层孔洞处，要设置常明警示灯，所有灯具要有防雨设施。

（7）电焊机单独设开关，电焊机外壳做接零接地保护，一次线长小5m，二次线小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩，不得借用金属管道、脚手架、结构钢筋做回路接地线，焊接线无破损、绝缘良好，电焊机放置地点合适，并采取防潮、防雨、防砸措施。

（8）施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。

（1）各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证。不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。

（2）必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

（3）驾驶室或操作室应保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。

（4）机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。

（5）用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人。向机械加油时要严禁烟火。 （6）严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。

（7）指挥施工机械作业人员，必须站在可让人了望的安全地点并应明确规定指挥联络信号。

（8）使用钢丝绳的机械，在运行中严禁用手套或其它对象接触钢丝绳。 （9）定期组织机电设备、车辆安全检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理。制定防范措施，防止机械事故的发生。

9、不利季节施工保证措施

9.1冬期施工措施

根据图纸说明，本区无冬期，最低平均气温5℃，所以不存在冬期施工，但

是如果温度过低时按下列措施施工。

9.1.1合理安排施工组织计划,对拟在冬季施工的隧道工程项目编制实施细则,及时做好各项技术准备工作,严格按照冬期施工的技术规范要求施工,气温过低或不满足要求，立即停止施工,确保工程质量。

9.1.2无法避开冬期的隧道砼施工时,水泥采用普通硅酸盐水泥,水灰比不大于0.6,并选用合适的防冻剂或高效减水剂,对砂石料覆盖保温。拌和用水用锅炉加热,其最高温度控制在60℃以内,给搅拌机加料时,先加水和骨料,稍加搅拌后再加水泥,以防出现假凝现象。骨料中不得带有冰雪和冰块,并适当延长搅拌时间。砼的运输时间尽量缩短,保证砼入模温度不低于5℃,砼养护采用先覆盖塑料膜,再用两层草袋覆盖,并采取蒸汽锅炉加热或炉火加热的措施,冬期施工时混凝土不能洒水。

9.1.3钢筋焊接应有防雪风措施,焊接的接头,严禁立即接触冰雪。 9.2雨期施工措施

9.2.2合理安排施工。对于不利在雨期施工的项目,应尽量避开雨季安排施工。开工前,应调查好施工范围内的自然与农业水系,按防、排水规律提前做好排水系统。

9.2.3预制场、机械设备和水泥、石灰等材料的存放应选择适宜场地,并做好防雨、防洪工作。对主要的工程运输便道做好排水设施,加强养护;搞好施工范围内河道沟塘的疏通工作,以防河道堵塞,排洪不畅;路面用泥结碎石硬化,保证道路畅通。

9.2.4在汛期及时与地方防汛部门取得联系,并成立防汛工作领导小组,加强值班调度和安全检查,备足防洪物资、器材及施工设备,随时听候调遣,确保安全渡汛。

9.2.5积极与当地配合,以人民的利益为重,发扬勇于奉献、顽强拼搏、志在四方的精神建好本工程。 9.3夜间施工措施

。

10、风险预测与防范、事故应急预案

10.1风险分析及防范措施

本隧道为分离式长隧道，穿越岩溶区。根据地质勘察资料，隧道将穿越岩溶等岩溶异常区以及断层，可能发生突泥、涌水地质灾害，还存在塌方风险。主要采取如下措施：

（1）对围岩软弱地段，制定专项施工技术方案，从技术上保证。 （2）精心组织，合理配置施工人员、机械设备，从组织上保证。 （3）严格按规范和设计图纸施工，从工艺上保证。

（4）设置必要的安全防护设施和劳动保护用品，从防护措施上保证。 本项目地处山区，施工便道紧托326国道，针对道路运输，主要采取如下措施：

（1）在道路交叉处，设专人指挥车辆通行。 （2）道路设置各标提示、警示标牌、减速带。 （3）保持各类运输车辆完好，严禁带病作业。 （3）对操作人员进行经常性的安全教育。

由于近期各地开工项目较多，劳动力用工存在一定的风险： （1）提前制定用工计划，做到提前准备。

（2）合理安排工序，尽量与农忙季节错开用工高峰。 （3）提高用工报酬和劳动保护标准，稳定现有劳动力。

本隧道为分离式长隧道，将穿越岩溶地段等岩溶异常区以及断层，可能发生突泥、涌水地质灾害，还存在塌方风险，加上炸药库及弃渣场的征地拆迁问题一直未得到实质性解决，如果施工组织不当，工期存在着一定的风险。

（1）制定可行的施工组织设计并严格执行。 （2）制定可行的技术方案，尽量缩短工序时间。

（3）前期抓紧隧道洞口路基及场地平整施工，为提早进洞做好准备。 （4）严格工序质量控制，避免返工所造的工期损失。

（5）加大安全工作的管理力度，避免安全事故所造成的工期损失。 10.2突发事故应急预案

根据现场施工安全管理工作需要，项目部成立突发事故应急工作小组。

组 长：刘晓阳 副组长：谢华 程小军

组? 员：李积彪 吕喜乐 魏智慧 李伦 马同远 （1）对应急人员进行应急准备相关培训：

对应急人员和现场人员进行岗位教育和消防知识的教育；对扑救火灾、救护人员的知识能力教育；对抢救摔伤人员知识能力教育；对紧急切断电源、抢救触电人员知识能力教育；对控制机械事故损坏或伤害，排除机械设备事故危害能力教育。做好培训记录。

（2）组建一支义务消防队，并组织至少一次消防演习，检验应急准备工作的有效性。

（3）制定切实可行的安全方案及安全技术交底要求，备足备好应急工具和应急用品，作好预防准备。

（4）防火、防爆、防泄露工具：灭火器、防火砂、洋镐、水桶、铁锨、沙袋、阻燃棉被、管钳、抽水泵、防毒面罩等。

（5）通讯联络设施：手机、对讲机、电话

（6）急救工具：车辆、担架、医药箱（内备：止血绷带、急救药品等）。 （1）一般事故的应急措施

①当事故或紧急情况发生后，当事人立即向班组、项目领导汇报，并采取应急措施，防止事态扩大。

②现场分部经理组织应急成员对事故进行处理，并在12小时内报至局安全与环境管理部。

（2）重大事故的应急措施

①重大安全事故发生后，当事人或发现人，立即向有关领导报告，同时采取应急措施，防止事态扩大。

②应急小组人员对事故按应急措施进行处理，并立即报告局主管领导和安全与环境管理部。安全与环境管理部通知分部应急领导小组相关成员立即到现场处置，并视情况报告有关部门。

③报警：紧急事故发生时，发现人应立即报警。

④向内部报警，简述：出事地点、事态状况、报警人姓名。

⑤向外部报警，详细准确报告：出事地点、单位、电话、事态状况及报警人姓名、单位、地址、电话。发生火灾时还要派人到主要路口迎接消防车、救护车等。

⑥上报：紧急事故处理后，事故发生所在部门或项目的负责人，应在24小时内填写《事故快速报告书》，一式两份，自留一份，另一份报公司安全技术管理部。

（1）应急流程图：

（2）项目部急救地点 官舟镇四松医院初步治疗，随后转入沿河县人民医院。 施工现场管理人员向项目部汇报 （特殊情况立即报警） （1）高处坠落伤害事故应急响应施工现场立即进行抢救 确定抢救方案 发生事故现场 高处坠落伤害事故发生后，要分清轻、重、缓、急，在事故现场处理受伤人立即奔赴事故现场，同时报分部应急领导小组立即 员时，要沉着、果断、准确、细致，保护好事故现场，现场有经验的人员要立即告主管领导和相关部门 组织有关人员进行抢救 对受伤人员作出诊断，对伤势情况作出简单处理，派车立即送往黄堡镇卫生院进行抢救，相关人员陪同，以便说明伤员的伤势情况，受伤部位、性质，以利医院作好准备。 项目部立即向公司汇报 积极抢救，采取措施防止事故扩大和保护事故现场 （2）机械伤害事故应急响应 当发生机械伤害事故后，要根据机械伤害程度，组织抢救方案，由项目经理负责指挥，以最快的速度赶到事故现场，确定抢险方案后组织救援，有效控制救灾扩大，将事故损失降低到最低限度，组织机械设备由机械工程师陈运来负责，发现有人员伤害要沉着、果断、准确、细致，保护好事故现场，医务人员立即对填写《事故报告书》上报有关部门 受伤人员进行诊断处理，立即送往就近黄堡镇卫生院抢救。 （3）物体打击伤害事故应急响应

当发生物体打击伤害事故，首先要将受伤人员转移到安全地方，根据受伤人员的伤势情况、受伤部位、性质、施工现场负责人要以最快速度上报经理部领导，组织抢救，确定抢危方案，在抢救过程中抢救人员要听从指挥，服从安排，不得鲁莽从事，团结协作，争分夺秒，全力抢救。分部医务人员要立即对受伤人员作出诊断伤势情况作出简单处理，并通知当地医院说明伤员的伤势情况，受伤部位、性质，以利医院作好准备。立即送往就近黄堡镇卫生院进行抢救。

做好事后善后处理工作，经理部24小时内 （4）人体触电伤害事故应急响应

①发现有人员触电伤害事故，要立即关闭电源开关，针对被触电人员受伤情况作出简单诊断，当病人处于昏迷状下，要尽快对心跳和呼吸情况作出判断，看看是否处于“假死”状态。如出现“假死”状态，说明全身组织严重缺氧，此时情况十分危及，应采取有效方法：a、把脱离电源后的病人迅速移至通风干燥处仰卧于平坦处，将上衣与裤带放松。b、观察病人是否还有呼吸存在。c、摸一摸颈动脉或股动脉有没有搏动。d、看一看瞳孔是否扩大。

②采取人工呼吸法。 ③采取体外心脏挤压法。

在现场采取急救的简单方法外，马上要组织车辆将病人送往就近的黄堡镇卫生院进行抢救，分部医务人员要护送到医院待病人脱离危险后才能离开。

④物体坍塌伤害事故应急响应

发生坍塌伤害事故后，施工现场负责人员要立即报告项目分部施工预案领导小组办公室，办公室要立即报告第一管理者，以最快的速度赶到事故现场，确定抢救方案后组织抢救，有效控制灾害扩大，将事故损失到最低限度，在事故现场由分部副经理程飞负责指挥，由施工队长组织机械设配调配，由材料设备张旋曾负责物资供应，在抢救过程中要听从指挥，服从安排，不得鲁莽从事，团结协作，争分夺秒，全力抢救。分部医务人员要立即对受伤人员作出诊断伤势情况作出简单处理，并通知当地医院说明伤员的伤势情况，受伤部位、性质，以利于医院做好准备。立即送往就近医院进行抢救。

11、环境保护体系和保证措施

11.1环境保护目标

环保、水保目标：环境保护、工程弃碴、污水排放、机械噪音控制及生活垃圾处理等均按照业主和贵州省以及当地有关部门的各项规定和《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004）等执行；文明施工目标是受部门通报批评率为零，环境保护目标是受地方书面投诉率为零。争创“文明施工样板工地”。

同时施工期间严格遵守业主有关文明施工和环境保护的各项具体规定要求，建立完善的保护体系和保护措施，制定详细的实施方案和责任制。

11.2环境保护的保证组织体系 11.3环保的技术措施

（1）遵照国家《水土保持法》对水土保持的要求，严格组织施工管理，开展文明施工，创标准化施工现场。做到全员教育，全面规划，合理布局。

（2）分部内由综合办公室设专人负责水土保持工作，与当地水保部门签订水土保持施工协议，按有关要求施工。对各施工队提出水土保持要求，定期进行检查。

（3）隧道砌渣必须按设计要求与当地水保部门共同协商确定弃放位置。不得损坏用地范围外的耕地、树木、果林及水电设施，砍除树木和其它经济植物时，应事先征得所有者和业主的批示同意，严禁超范围砍伐。对路基工程的弃土场将边坡平整稳定后用以造田，不得向河流和设计范围外的场地弃土。

（4）临时用地事先将表层耕植土集中堆放，临时用地用后进行复耕，裸露部分应植草或种树。对附近的树木、农田、果林注意保护。

（5）营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的卫生设施，经常进行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。完工后对破坏的环境及时整治，防止水土流失和进行植被恢复，接受环保部门的监督管理。

（6）对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）要通过正确的环保处理手段就地进行处理或运到指定地点进行掩埋，防止对动植物造成损害。

（1）来自生活区、办公区和施工区的污水，必须严格净化处理，并经检验符合环保标准后排放。

（2）靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，并避免污染生活用水。本隧道将采取过滤、沉淀妥善处理，不得污染环境或影响附近居民生活。

（3）冲洗骨料的水或施工废水，经过过滤、沉淀或其它方法处理后才允许排入河道。

（4）分部内由综合办公室设专人负责水土保持工作，与当地水保部门签订水土保持施工协议，按有关要求施工。对各施工队提出水土保持要求，定期进行检查。

（5）始终保持工地的良好排水状况，修建临时排水设施并与永久性的排水设施相结合。

（6）完工后对破坏的环境及时整治，防止水土流失和进行植被恢复，接受环抱部门的监督管理。

（7）做到废水排放符合国家有关规定和标准，根据施工区域排水网的走向和过载能力，选择合适的排水口位置和排放方式。

（8）先完成施工现场排水和废水处理设施的修建，作到施工现场无积水。排水 不外溢、不堵塞、水质达标。

（9）确定雨季施工的有效排水措施，避免废水无序排放，外溢等。施工现场内要保持排水水管网的畅通，防止泥浆、污水、废水外流污染环境或堵塞排水沟。

（10）设置专用油漆和油料库，库房地面墙面作防漏，使用，保管由专人负责。

（11）按图纸要求建设好施工临时排水明沟，注意排水管、沟的维护，保护好排水入口和出口，保持关、沟的通畅，确保施工期间不加重施工区段水泛程度。

（12）施工生活区四周和进场道路两恻设置必要的排水设施，施工及生活区污水须进行妥善排放，禁止排放造成环境污染。

（13）施工现场道路应保持畅通，现场无污水，积水，生活垃圾及时清除，运输易飞扬的建筑材料和建筑垃圾时 应将车辆密封、遮盖，不容许沿路抛洒、遗漏。适时洒水保持施工现场的湿润，防止灰尘飞扬，使环境污染减少到最小程度。

（14）现场拌制作业时，在搅拌机前台及运输车清晰处设置沉淀池。现场所有油料均存放在进行防渗露处理的油料库内，以防油料渗入池下。施工现场临时食堂所有污水均经过隔油池外排，隔油池定期清掏。

（1）施工场地和运输道路经常洒水养护，尽可能防止灰尘对生产人员和其它人员造成危害及对农作物的污染。

（2）车辆运料过程中，对易飞扬的物料用蓬布覆盖严密，且装料适中，不得超限；车辆轮胎及车外表用水冲洗干净，不得污染道路。

（3）对于易松散和易飞扬的储备材料用彩条布覆盖严密。 （4）施工及生活垃圾清运时，适量洒水，减少扬尘。

（5）拆除构筑物和临时设施时有防尘遮挡，随时洒水减少扬尘；扬尘污染。

（6）使用清洁能源，烟尘排放黑度达到林格曼I以下，其它指标必须符合环保要求。

山林防火方针：预防为主，积极消灭，成立以项目总指挥为组长的山林防火第一责任人，分部设立山林防火领导办公室，全面负责具体落实各项防火工作。下设四名山林防火巡查员，将我施工范围内全天候巡查。

（1）加强所在施工人员防火工作意识，将防火工作提高到政治任务来抓。 （2）层层落实，责任到人，区域明确。

（3）对所有入场人员进行防火安全教育，使他们认识到防火工作的重要性。 （4）逐层签订山林防火责任制。项目经理部与各施工作业队签订山林防火责任制。各施工作业队安排一至两名防火巡查员，负责本区域的防火工作。

（5）积极采取预防措施，严格监管野外用火。

（6）加强火源管理，抓好入山人员的管理。严格控制入山人员，严格审查并登记，严禁将火种带入山林。

（7）各施工作业队要备有相应的灭火器材，救火机具及通讯器材。 （8）一旦发生险情，要及时上报，不得迟报，误报或不报。

噪声的主要来自施工机械、施工活动和运输车辆；振动主要来自施工机械和基坑开挖等施工活动，对附近产生较大的扰民。

（1）工程施工必须符合《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）要求。 （2）施工机械或人员活动若噪声超标造成环境污染，居民区附近注意避开午休、夜间施工，减少扰民。

（3）编制施工方案时，必须选择性能优良、噪音小的施工机械，并设棚布及其它声源屏障，以降低噪音污染。

（4）施工作业时，尽可能合理分布机械，避免机械过于集中，尽可能远离噪声敏感体，减少噪声对周围环境的影响；在固定的动力机械设备附近，修建临时噪声屏障，减少噪声传播。

（5）汽车喇叭声、发动机辐射的噪声、进气噪声、排气噪声、冷却系统噪声、传动系统噪声、车体震动噪声，汇成严重的交通噪声污染，严重地影响着工地附近生活。因此，为防止和减少汽车所产生的噪声污染，施工期间，严禁在居民区禁鸣喇叭，驾驶员应加强发动机的维护保养，运、排气口加装性能良好的消

声器，针对不同部位的噪声选用不同的空气滤清器，维护交通秩序，避免车辆阻塞。

（1）施工时应尽量保护用地范围之外的现有绿色植被。若因修建临时工程破坏了现有的绿色植被，应在拆除临时工程时予以恢复。

（2）对于受本工程影响或正在受影响的一切公用设施与结构物，应在本工程施工期间采取一切适当措施加以保护。

（3）靠近公用设施的开挖作业，施工前应通知监理工程师及有关部门，并邀请有关部门代表在施工时到场；发现问题应积极配合有关部门予以解决。

（4）环境保护是本合同段工程施工中的重点注意事项，在整个工程实施的过程中始终贯彻落实，对全体人员要进行广泛、深入、具体的环保教育和考核，并落实到岗位责任制的内容中去。

因本分部区域部分经过农田、自然排灌系统等，施工前由主管后勤保障的项目副经理负责与当地村镇和单位的协调协作工作。尽量方便村民和单位的生活和生产，收集有关农田灌溉的水流情况，对当地居民和单位提出的合理要求进行解决，与当地村镇和有关单位共创文明工地。针对实际情况，我项目部将采取以下措施：

（1）维持原地面灌溉系统，对道路所经过的自然水渠埋设适当的水泥管，保持灌溉系统水流畅通，满足村民耕作需要。

（2）在道路红线两侧开挖临时排水沟，将排水沟与自然涌接顺，使下雨时的路基排水沿排水沟排泄，避免冲刷农田。

（3）临时生活设施排水引向临时排水沟，避免漫流，污染村民耕植用水

12、文明施工措施

12.1文明施工保证措施

（1）从工程上场伊始，就把文明施工当作一件大事来抓，强化施工现场管理。施工现场内的所有设施严格按批准的施工组织设计平面布置图，修建生产和生活设施，合理布局。施工现场四周设置排水沟，及时完成“三通一平”，创造良好的施工环境，建设文明工地。施工现场内加工场地、预制场地、材料堆放场地采用混凝土硬化。水电管线按照规范架设，生产、生活区分开布置。

（2）建立文明施工责任区，划分区域，明确管理人，实行挂牌制，做到现

场清洁整齐。

（3）施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语，作业场所有安全操作规章制度。临时场地布置科学合理，机具、材料堆放有序，布局合理，无造成污染的现象；夜间设红色警示灯。现场有排水设施，并由专人提前做好施工区内的排水工作，严禁淤塞当地的排涝、灌溉沟渠。桥梁施工中钻孔桩等产生废液的作业，及时清理，运至业主指定的地点排放，不得随地排放，以减少对农田和水源和污染。

（4）施工现场内所有道路均采用泥结石路面并安排专人进行道路维修工作，确保将施工车辆对周围环境的污染降低最低标准；所有施工垃圾均集中在一起运至指定地点；施工中占用的征地界外土地在施工结束后进行彻底清理、恢复。

（5）编制详细的施工用料计划，按计划进料，做到材料不积压，不退料，钢材、木材合理使用，长料不短用，优材不劣用。

（6）对进场的材料、机具、安全禁令标志、配电箱、消防器材等严格按布置图位置进行堆放、设置，堆放设置要做到整齐有序，材料挂设标识牌，注明名称、品种、规格、检验状态。每天由专职文明施工管理员负责检查。

（7）钢筋分类编号堆放， 砂石分类堆放成方。施工钢模、机具、器材等设施集中堆放整齐。专用钢模成套放置，专用钢模及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。

（8）水泥：袋装、散装不混放，分清标号，堆放整齐。管理有制度、有规定，专人负责，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物帐相符，库容整洁。

施工现场场地平整，道路坚实畅通，设置相应的安全防护设施和安全标志，周边设排水设施；人行通道的路径避开作业区，设置防护设施，保证行人安全。施工现场临时水电派专人管理，杜绝长流水、长明灯。

（9）在施工操作地点和周围保持清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒的砂浆、混凝土及时清除。

（10）砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中，做到不洒、不漏。 （11）施工现场严禁乱堆垃圾及杂物。在适当的地点设置临时堆放点，并定期外运。并且采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。

（12）施工现场悬挂“四牌三标”，悬挂时要齐全、美观、整齐、按照规定的材料、式样、颜色、内容等标准格式统一加工制作。严格按照施工组织设计平面布置图划定的位置堆放成品、半成品及原材料。所有材料分类存放、堆码整齐，并悬挂标识牌。

（13）针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，切实起到表扬先进、促进后进的作用。

（1）施工实现规范化、标准化，工程驻地实现“四化”达标，即“驻地容貌规范化，文体活动群众化，工地宿舍公寓化，员工食堂餐馆化”。施工场地全面规划，合理布设。

（2）按批准的施工组织设计平面布置图，修建生产和生活设施，合理布局。施工现场四周设置排水沟，及时完成“三通一平”，创造良好的施工环境，建设文明工地。施工现场内加工场地、预制场地、材料堆放场地采用混凝土硬化。水电管线按照规范架设，生产、生活区分开布置。

（3）在施工现场明显地点设置周正醒目的“四牌三标”，即工程告示牌、责任划分牌、质量标准牌、安全标准牌，确保工期标语、确保安全质量标语、保护环境等宣传鼓动标语。工程告示牌标写：工程名称、工程概况、开竣工日期、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位名称；责任划分牌应标写：工程名称、施工单位、施工负责人、技术负责人、质检工程师、安全检查员；质量告示牌标写：质量方针、质量目标、质保措施；安全告示牌标写：安全方针、安全目标、安全天数、安保措施。在进场道路入口处设置彩门。在场地及营区周围插设彩旗。在材料堆放地和拌和站(机)插(挂)标识牌标写：材料名称、产地、规格或型号、检验日期、检验人员姓名。现场标牌悬挂时要齐全、美观、整齐，按照规定的材料、式样、颜色、内容等标准格式统一加工制作。

（4）现场办公室或值班室，墙面悬挂(张贴)现场总平面布置图、施工形象进度图，组织机构、工作职责、工作制度。

（5）施工作业人员应统一着装，佩戴安全帽。各种岗位人员佩戴胸卡，施工负责人、质量、安全检查人员佩戴红色袖标。坚守岗位，职责清楚。

措施

（1）开工前，编制车辆与机械设备文明驾驶守则，制定各种车辆、机械的

操作规程，加强车辆与机械的维修与保养。车辆与机械不得带故障上路，不得违规违章行驶，杜绝机械和车辆事故。

（2）配备专职的设备管理员，负责现场的机械管理维修、保养、建立机械帐卡，严格执行机械操作规程。

（3）保持机械状况的良好，机身清洁无灰尘。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。

（4）清洗机械排出的污水有排放措施，不得随地流淌。

（5）在拌合站和使用的搅拌机、砂浆机等旁设置沉淀池，不得将污水直接排放。

（6）装运建筑材料、土石方、建筑垃圾等车辆，采取覆盖措施，确保行驶途中不污染道路和环境。

中交一公局沿德高速第5合同段项目经理部 2013年11月25日