悬臂式挡土墙施工方案

一、编制依据、原则

1、 编制依据

1.1设计变更图纸

1.2市政道路工程施工质量验收规程 1.3现场调查的有关资料。 1.4招投标文件及施工合同文件。 1.5公司《文明施工、安全手册》。

2、 编制原则

2.1严格遵守国家有关、法律、法规和守则。 2.2按照国家的法律、法规要求，安排环保工作。

2.3统筹安排，突出重点、难点工序，优化施工方案，合理安排施工进度计 划，合理配置施工所需劳、材、机具设备，实行标准化作业，组织连续均衡生产, 做好工序衔接，紧张有序，加强施工监控，确保工程质量；

二、工程概况

由于河北二桥东连接线道路南侧与曹妃甸工业区综合服务区五个子项室外 工程规划围墙发生冲突。按业主要求，在河北二桥东连接线南侧增加悬臂式钢筋 砼挡土墙。挡墙共长151.655米（k0+356.345〜k0+508）,高度2〜4米。挡墙沉 降缝间距为10米，当墙高变化处及地形变化处也应设置。泄水孔采用预埋 8cmPV（管，间距2mx 2m梅花形布置。挡墙垫层采用 C15素砼，基础和墙体采用 C30钢筋砼，基础钢筋采用R235级钢筋和HRB335级钢筋，挡土墙上部加设防落 钢筋网。

主要工程量：C30混凝土 275.56m3，C15混凝土 77.913 m3，R235级钢筋 3395.84Kg, HRB335级钢筋 15542.58Kg, 8cmPV管 15m 防落钢筋网 148m

三、施工总体安排

1、总体实施方案

依据工程特点结合技术装备能力和积累的实践经验为确保工程质量、

安全和

工期的规划目标、施工组织的总体主导思路；统筹安排、严格管理施工机械、多 快好省、争抢进度、确保安全、质量严控、材料优质、精益求精、提前峻工。

2、 实施要点

优化方案、强化管理、严密组织、严格标准、确保行车与人身的绝对安全， 加强机械化施工强度，组织足够的施工力量，建立与保持良好的连续均衡施工秩 序，采用先进的生产工艺，尽最大努力提高劳动效率。

3、 施工进度安排

以控制工程进度的项目为主线、 其它项目紧跟平行作业、流水作业、突出重 点、确保工期。因本工程不属于关键工期，因此根据工程及现场机械、设备、人 员等实际情况安排工期。计划 2010年3月20日〜2010年5月30日完成。

四、施工工艺流程及施工方法

施工准备一一场地平整、开挖、混凝土垫层一一钢筋加工安装一一脚手架搭 设、模板安装一一混凝土浇注一一脚手架、 模板拆除一一路基回填碾压

1、场地平整开挖、浇筑砼垫层

1.1因施工场地与挡土墙底标高相差不大， 用装载机配合人工平整场地至设 计标高。

1.2测量放线、定点定位、打入标识桩、测量必须复测、符合精度要求后, 打入标桩，由项目部质检人员自检合格后报现场监理工程师验收。

验收合格后做

好防护，地面撒上白灰线。

1.3人工清理、平整基底覆土，基底要平整，不得凹凸不平。

1.4平整基底后，用夯机夯实，经监理、设计、建设单位验收后，浇筑 垫层砼。

1.5垫层厚度0.25m,震捣密实，平整，表面要平顺、光滑、控制寻标高。

C15

1.6垫层砼采用商砼，浇筑砼前项目部委派专人到商砼搅拌站监督、检查， 并且浇筑砼时结合监理现场检验商砼质量，合格后方准使用，否则退回。 过程中，按要求现场留取砼试块。

在浇筑

2、钢筋加工

钢筋主筋采用HRB335箍筋采用R235表面无裂痕、片状锈斑。

2.1钢筋按设计长度量测后，用画石笔划印，然后用钢筋切断机切断，按规 格分堆码放，做好标识、底部放木方与地面隔离。

2.2钢筋按设计尺寸弯制，弯曲的钢筋要平顺、光滑、无扭曲、翅曲。

2.3钢筋焊接采用单面搭接焊或双面搭接焊。 2.4钢筋骨架组装采用焊接、绑扎相结合的方法。 注意事项：

1、 钢筋接头在受拉区、同一截面上不得超过 25%，同一根钢筋在同一截面 上不得有两个以上接头。

2、 同品牌钢筋不能以细代粗，可以以粗代细。

3、 钢筋焊接接头，必须先对焊接试件作拉伸试验，试验合格后方准进行批 量焊接。

4、 钢筋弯制需在常温下进行，不得加热弯制。

5、 钢筋骨架与模板间垫脚石块要呈梅花形布置。材料采用同保护层等厚的 片石或混凝土垫块。

&绑制完的钢筋骨架要平顺，位置要正确。

7、钢筋骨架安置后，不得在其上行走，堆放料具。

3、 脚手架工程

3.1搭设脚手架采用钢管，用十字扣联接。

3.2脚手架立柱要保持垂直，不应倾斜，置于坚实地基上垂直误差不大于

1

%0

3.3纵向的水平钢管的垂直间距不大于 1.8m,承重的做纵向水平杆。必须支 承于横杆上，禁用不合格材料。

3.4外排架必须保持高出工作面1.2mo

3.5脚手架两端转角处，每隔6-7根立柱应设剪刀撑，剪刀撑与地面的夹角 不大于60 °。

3.6脚手架搭设不应留有空隙和探头板，铺板应用铁丝绑扎牢固，坡度不得 大于1:2，防滑条间距以30cm为宜，不做立柱和横杆。

注意事项：

1、 搭拆脚手架的操作人员，必须戴安全帽。临空危险作业必须配带安全带， 严禁穿拖鞋、赤脚或感硬底鞋上架操作，严禁酒后作业。

2、 拆卸架前要检查，架上是否有杂物，电线水管等临时设施，必须先清除 干净后拆除。

3、 拆架时，就应先上后下，不准上下同时作业。

4、 模板工程

4.1模板采用组合钢模板，使用前进行修理，表面除锈，涂刷脱模剂。

4.2模板间隙用密封条封闭。

4.3模板间的拉片，按0.3*0.3m梅花铺设，卡扣安装要保证模板在混凝土 侧压下不变形，以保证模板稳固性，拉片见附图

附图

4.4模板要安设牢固，上部模板安装时，要用滑轮提开。 4.5墙体模在一定位置预留洞口，混凝土灌注后，要及时封口。

4.6支模过程中，如需中途停止，应将支撑，搭头，柱头板等钉牢。

4.7拆除模板一般用长撬棍，防止整块模板掉下，以免伤人。

4.8拆除模板从上至下，不得上、下同时作业。 注意事项：

1、 施工人员戴安全帽、安全带，不得赤脚或穿拖鞋。 2、 不得从高处抛掷模板、卡扣、联结零件。 3、 拆模作业区内，严禁闲杂人员逗留。

5、混凝土工程

5.1混凝土采用C30商品混凝土，用专用混凝土搅拌运输车。

5.2混凝土采用泵送入模的方式、分层浇筑，每层浇筑高度不大于

0.3m o

5.3混凝土采用插入式振捣棒振捣，每个振捣棒配2人，计划用3台振捣棒。

5.4墙体、底板一次浇注成型。 5.5墙体浇注、施工缝设在不同高度。

5.6振捣时，必须保证混凝土震捣密实，不得出现蜂窝、麻面。

5.7随时检查钢筋骨架，确保保护层厚度，确保不露筋。 5.8混凝土入模时的速度要严格控制，避免胀模。

5.9混凝土浇注过程中要随时检查、模板有无变形、离缝现象，一旦出现问 题，要立即停止浇注，加固模板。

5.10混凝土浇注要连续，中间不得停顿，停歇时间超过 1.5小时要做施工 缝处理。 5.11随时检查混凝土的坍落度。

6、 路基回填工程

6.1挡土墙混凝土强度达到设计强度的 75%后，回填路基。

6.2靠近墙背1.5m范围内用小型振捣器分层捣填密灾，每层厚度不大于 20cm其它范围内用压路机碾压密实。

6.3墙背后设30cm厚砂夹卵石反滤层，反滤层由15cm厚中砾（粒径4-6mm 平均粒径4.6mn）和15cm厚小卵石（粒径30-40mm平均粒径34mm组成，粗 粒径填在靠墙一侧，挡土墙最低排泄水孔的下部设隔水层（夯填黏土）。

6.4沉降缝缝宽2cm用沥青麻絮填实或用防水性能好的材料充实，并用40cm 土工布沿缝铺一层，以防粉土流失。

7、 施工注意事项

7.1底板混凝土浇筑要一次完成，墙面板在高度方向不宜间断，第二次浇灌 时，必须保证新混凝土与已凝固混凝土牢固粘结。

7.2墙后填土必须在墙身混凝土强度达到设计强度

75%以上时，方可进行。

7.3挡土墙与桥台连接处，应协调配合，衔接平顺。挡土地墙与路堤采用锥 体填土连接。挡土墙端部伸入路堤内不应小于

0.75m。

7.4墙身施工严格执行《市政道路工程施工质量验收规程》【DB13J ）55-2005】 的要求。

五、保证工期措施

1、 加强领导、强化管理、配置技术力量强、施工经验丰富、业绩突出的施 工队伍，签订责任包保责任状，建立健全岗位责任制。

2、 精心组织、实行目标与网络管理、有序可挖、及时高速施工计划，制定

切实可行的施工方案。

3、 充分发挥骨干作用，奖勤罚懒，充分调动施工人员的积极性，联合协作, 既有明确分工，又有密切合作。

4、 加强材料供应，保障施工用料提前到位。

5、 强化现场高度指挥，及时调整各工序，各工种的衔接。

六、技术保证措施

1、按提供齐全的施工图纸、准确计算工程量、完美施工组织设计

2、优化施工技术方案、措施，加强现场技术指导和测量，试验工作，及时 准确地提供施工计划。

3、 提前复测、积极指挥，及早交接桩。 4、 强化技术交底，交底项目齐全无漏项。

5、 积极引进新工艺、新技术、新材料、加大施工机械化程度，努力提高劳 动生产率。

七、质量保证措施

1、 强化管理、严格按设计图纸及规范要求验收。

2、 配备专、兼职质量工作人员，严格检查每道工序，材料质量，施工质量

3、 建立完善质量保证体系，强化过程控制，采取有效的技术措施，严把质 量天。 4、 加强培训和教育，努力提高施工人员的质量意识，全过程控制，全员控 制施工质量。 5、 强化工序、工艺检查，发现质量问题立即返工重做，绝不姑息。

6建立专门质量管理组织机构体系，定岗定责，严格管理，树立“百年大 计、质量第一”的意识，创建优质工程

八. 安全保证措施

坚持“安全第一、预防为主”的方针，以防止一切责任事故为已任，坚决杜 绝责任行车和人身伤亡事故，杜绝火灾、交通事故，确保施工安全检查，创建安 全检查文明施工工地。

1、 建立切实可行的安全检查保证体系（见图）

2、 建立健全安全检查管理制度，并严格执行，经常检查执行情况。

3、 加强安全教育和培训，树立牢固的安全第一思想，施工前对参加施工作 业人员进行培训考核，不合格者严禁参与施工。

4、 强化特种作业人员管理，特种作业人员必须持上岗证方可上岗。

5、配置专、兼职安全员，负责安全检查检查，每日开工前针对当日工作项 目，认真做好安全预想，收工后认真总结本月安全工作。

6严格按安全规章及各项安全操作规程，认真贯彻落实《安全文明施工手 册》 7、 施工前，制定详尽的安全技术措施，与相关的设备管理部门签订施工安 全检查协议，明确各自职责。

8、 电气设备在使用前必须经绝缘测试，合格后方可使用。

9、 大型机械进场施工后，要设专人防护，严格执行“一机一人”制。

10、 高空作业人员，必须戴安全帽、安全带，不得赤脚、穿拖鞋、硬底鞋， 不得上下同作业，不得抛掷料具。

11、 各种机械必须处于良好状态，任何情况下不得带病运转，严格执行操作 规程。

制度保证

组织保证 安全生 匸产 领导、组 小 ‘7 '八 各项安全 生产制度

'- 安全工程师 安 工 生 安 安 全 专业工程师 全 种 产 全 考 标 安 安 全 生 产 专职安全员 准 全 操 核 评 工 施工安全 技术规程教育 地 检 查 责 任 兼职安 全员 作 规 比 制 制 皿 制 安全生产保证体系

思想保证

实现安仝目标

施工安全保证体系框图

施工安 全领导 小组机 构框图

工程质量职责表

序 责任人 号 质量职责 项目经理 1 王忠文 工程质量的第一责任人，组织编制实施性施工组织设计，贯彻 实施质量方针和质量目标，坚持全面质量管理，保证质量体系 的有效运行，对工程质量终身负责。 总工程师 2 赵连尊 对工程质量、施工技术、计量测试负全面技术责任，提出贯彻 改进工程质量的技术目标和措施，负责新技术、新工艺、新设 备、新材料及先进科技成果的推广和应用。 工程 3 冯翔 制疋施工技术管理办法，参与编制竣工资料和进仃技术总结， 负责施工中的技术工作。计划的管理，制定施工进度计划，负 责工程验工计价、统计报表的编制； 制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职 能。技术 4 许智新 负责产品的标识和可追溯性，最终检验的试验、检验和试 验状态、不合格品的控制、质量记录的控制、确定质量检验评 疋标准，对质量进行检查指导。 计划财务 5 薛丽君 物资设备 6 白俊全 负责合同的管理、负责项目的财务管理，成本核算工作。 负责物资米购和物资管理，制定物资管理办法；负责设备管理， 制定施工机械、设备管理制度。 负责洛实职工技术培训和质量教育；负责工序质量控制，洛实施 工7 施工队长 规范和标准；负责材料、设备、配件的质量问题。 目 录

一、 编制依据、原则 ............ 1

1、 编制依据............... 1 2、 编制原则............... 1 二、 工程概况 ............... 1

三、 .......................... 施工总体安排 2

1、 总体实施方案 ............ 2 2、 实施要点............... 2 3、 施工进度安排 ............ 2 四、 施工工艺流程及施工方法 ....... 2

1、 场地平整开挖、浇筑砼垫层 ...... 2 2、 钢筋加工............... 3 3、 ............... 脚手架工程 4、 模板工程............... 4 5、 ............... 混凝土工程

5 4

6、 .............. 路基回填工程 6 7、 ......................... 施工注意事项 五、 ................ 保证工期措施 六、 ................ 技术保证措施

6 6 7

七、 ................ 质量保证措施 7

八、 ................ 安全保证措施 8