铁路隧道施工

铁路隧道工程工序管理要点

上海铁路局徐州枢纽建设指挥部

二〇一〇年十二月七日

目 录

1.概 述...............................................................................................1 2.工序流程图.......................................................................................4 2.1全断面法施工.............................................................................4 2.2台阶法.........................................................................................5 2.5施工各环节工序流程图.............................................................8 3．工序质量检查要点.......................................................................24 3.1 超前地质预报...........................................................................24 3.2监控量测...................................................................................24 3.3洞口施工...................................................................................26 3.4洞身开挖...................................................................................27 3.5支护...........................................................................................29 3.6衬砌...........................................................................................30 3.7仰拱与填充...............................................................................32 3.8防排水.......................................................................................33 4．工序质量管理要点.......................................................................36 4.1建设单位...................................................................................36 4.2设计单位...................................................................................38 4.3监理单位...................................................................................38 4.4施工单位...................................................................................40

80

5 .工序质量实名签认.......................................................................43 表5-1 隧道超前地质预报施工工序签认表...............................46 表5-2 隧道监控测量施工工序签认表（量测设计）...............47 表5-3 隧道监控测量施工工序签认表（测点埋设）...............48 表5-4 表5-5 表5-6 表5-7 表5-8 表5-9 表5-10表5-11表5-12表5-13表5-14表5-15表5-16表5-17表5-18表5-19表5-20表5-21

隧道监控测量施工工序签认表（数据采集）...............49 隧道监控测量施工工序签认表（数据分析）...............50 隧道洞口施工施工工序签认表（洞口开挖）...............51 隧道洞口施工施工工序签认表（洞门施工）...............52 隧道洞身开挖施工工序签认表（准备工作）...............53 隧道洞身开挖施工工序签认表（爆破钻孔）...............54 隧道洞身开挖施工工序签认表（爆破装药）..............55 隧道洞身开挖施工工序签认表（爆破起爆）..............56 隧道洞身开挖施工工序签认表（装渣出渣）..............57 隧道支护施工工序签认表（喷射混凝土）..................58 隧道支护施工工序签认表（锚杆）..............................59 隧道支护施工工序签认表（钢筋网）..........................60 隧道支护施工工序签认表（钢架）..............................61 隧道支护施工工序签认表（管棚）..............................62 隧道支护施工工序签认表（超前小道管）..................63 隧道衬砌施工工序签认表.............................................. 隧道衬砌施工工序签认表（盲管和防水板）..............65 隧道衬砌施工工序签认表（钢筋安装）......................66

81

表5-22 隧道衬砌施工工序签认表（注浆管埋设）..................67 表5-23 隧道衬砌施工工序签认表（模板台车定位）..............68 表5-24 隧道衬砌施工工序签认表（挡头板安装）..................69 表5-25 隧道衬砌施工工序签认表（砼浇筑）..........................70 表5-26 隧道防排水施工工序签认表..........................................71 表5-27 表5-28 表5-29 表5-30 表5-31 表5-32 表5-33 表5-34 隧道防排水施工工序签认表（防水板）......................72 隧道防排水施工工序签认表（洞身防排水）..............73 隧道防排水施工工序签认表（洞身防排水效果检测）74 隧道仰拱与填充施工工序签认表..................................75 隧道仰拱与填充施工工序签认表（钢筋绑扎、安装）76 隧道仰拱与填充施工工序签认表（砼浇筑）..............77 隧道仰拱与填充施工工序签认表（填充砼浇筑）.......78 隧道衬砌背后注浆施工工序签认表..............................79

82

1. 概 述

1.1铁路隧道开挖明挖法多用于浅埋隧道或城市铁路隧道，而山岭铁路隧道多用暗挖法。铁路隧道施工方法见图1-1。

矿山法 传统法 山岭隧道 钻爆法） 施工方法 新奥法 掘进机法 明挖法

浅埋及软土 地下连续墙法 隧道施工方法 隧道施工方法 盖挖法 浅埋暗挖法 盾构法

水底隧道 沉埋法 施工方法 盾构法

铁路隧道施工方法图1-1

1.2 根据地质条件、断面开挖宽度的不同，铁路隧道施工可采用全断面法、台阶法、环形开挖预留核心土法、中隔壁法（CD 法），交叉中隔壁法（CRD 法）、双侧壁导坑法等方法，各施工方法的适用条件可参照表1-1。

1

表1-1铁路隧道各类施工（开挖）方法一般地质适用条件

开挖方法 全断面法

适用围岩级别及说明 1 单线隧道Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级围岩；2 双线隧道Ⅰ、Ⅱ级围岩。1 单线Ⅲ、Ⅳ级围岩； 2 双线Ⅲ级围岩。

备注

台阶长度应有利于施工操作和机械设备效率的发挥，同时应利于支护尽早

封闭成环。

台阶法

1 单线Ⅳ、Ⅴ级围岩； 2 双线Ⅲ、Ⅳ级围岩。 1 单、双线隧道Ⅴ级围岩；

中隔壁法（CD 法） 2 浅埋隧道、三线隧道。 1 双线、三线隧道Ⅴ、Ⅵ级围

交叉中隔壁法（CRD 岩；

法）

2 浅埋隧道。

1 单线Ⅴ、Ⅵ级围岩；

双侧壁导坑法

2 双线隧道Ⅳ、Ⅴ级围岩。

环形开挖预留 核心土法

为方便采用机械化作业，提高开挖进度，施工中应尽量减少开挖分部，采用大断面分部。

1.3 特殊岩土和不良地质地段选择隧道施工方法时，应以安全及工程质量为前提，综合考虑隧道工程地质及水文地质条件、断面、尺寸、隧道埋深、施工机械设备、工期要求、经济和技术可行性等因素而确定。

1.4 隧道施工地质条件变化时，应及时变更设计，调整施工方法，做好工序衔接，并采用相应的辅助施工措施，以保证施工安全。

1.5在隧道进行中线测量以前，就要考虑将来隧道打通后的偏差数值。根据隧道的长度和平面形状，在地形图上先行布置测点的位置和预计的贯通点，并在平面图上量出必要的尺寸，再根据规范规定的极限误差试算出测角和量距的必要精

2

度，然后进行测量。

1.6钻爆法开挖采用的方法有全断面开挖法和分部开挖法。开挖作业程序包括钻孔、装药、爆破、通风、支护、装碴、运输等工序。

1.7仰拱和填充应超前拱墙衬砌施工，并适度紧跟开挖工作面。

1.8在岩石地层中采用全断面开挖及喷混凝土衬砌，其质量好坏首先取决于光面爆破。运用新奥法原理，考虑围岩自身承载能力，可在坑道爆破后尽早采用单喷或喷锚作初期支护，随即连续量测位移，判定围岩基本稳定时间，再进行二次支护，这样可以建成较经济的衬砌结构。

3

2. 工序流程图

2.1全断面法施工

全断面开挖法是按设计断面将隧道一次开挖成型，再施作做衬砌的施工方法。全断面法施工流程图见图2.1。

施工准备超前地质预报 爆破设计 按规定处理并反馈信息 测量放线 钻眼装药 爆破初喷砼 装碴运输 断面检查、爆破效果分析 完成初期支护 监控测量

下一循环施工图2.1 全断面法施工流程图

4

2.2台阶法

台阶开挖法是将隧道设计断面分两次或三次开挖，其中上台阶超前一定距离后上下台阶同时并进的施工方法。其施工断面示意图2-2-1,施工流程图见图2-2-2。

图2-2-1 台阶法施工断面示意

图2-2-2 台阶法开挖施工流程图

5

2.3环形开挖预留核心土法

环形开挖预留核心土法是在上部断面以弧形导坑领先，其次开挖下半部两侧，再开挖核心土的办法。施工流程图见图2.3。

施工准备 超前地质预报拱部超前支护1部弧形导坑开挖Ⅰ上拱部支护 2部左侧墙开挖 Ⅱ部左侧墙支护 3部右侧墙开挖 Ⅲ部右侧墙支护 4部核心土及中槽开挖 5部左侧仰拱开挖 Ⅴ部左侧仰拱支护 6部右侧仰拱开挖 仰拱灌注、回填混凝土下一循环施工 Ⅵ部右侧仰拱支护 图2.3 环形开挖预留核心土法施工流程图

6

2.4 中隔壁法（CD法）

中隔壁法（CD法）是将隧道分为左右两大部分进行开挖，先在隧道一侧采用台阶法自上而下分层开挖，待该侧初期支护完成，且喷射砼达到设计强度70%以上时再分层开挖隧道的另一侧，其分部次数及支护形式与先开挖的相同。施工流程图见图2.4。

图2.4 中隔壁法（CD法）施工流程图

7

2.5施工各环节工序流程图 2.5.1超前地质预报工作流程图

图2.5.1 超前地质预报工作流程图

8

2.5.2监控量测管理工作流程图

图2.5.2 监控量测管理工作流程图

9

2.5.3洞口施工流程图

图2.5.3 洞口段工程施工流程图

10

2.5.4洞门施工流程图

图2.5.4 洞门施工流程图

11

2.5.5洞身开挖作业流程图

图2.5.5 洞身开挖作业流程图

12

2.5.6支护作业流程图

图2.5.6-1 全孔一次性注浆施工流程图

图2.5.6-2分段前进式注浆施工流程图

13

图2.5.6-3 分段后退式注浆施工流程图

图2.5.6-4 洞口大管棚施工流程图

14

图2.5.6-5洞内大管棚施工流程图

图2.5.6-6 超前小导管施工流程图

15

图2.5.6-7 超前砂浆锚杆施工流程图

图2.5.6-8 湿喷砼流程图

16

图2.5.6-9 锚杆施工流程图

图2.5.6-10 钢架施工流程图

17

2.5.7衬砌施工工艺流程图

图2.5.7 衬砌施工工艺流程图

18

2.5.8仰拱施工工艺流程图

图2.5.8 仰拱施工工艺流程图

19

2.5.9仰拱（底板）施工工序流程图

图2.5.9仰拱（底板）施工工序流程图

20

2.5.10衬砌施工工序流程图

图2.5.10 衬砌施工工序流程图

21

2.5.11-1洞身防水施工作业流程图

图2.5.11-1 洞身防排水施工流程图

22

2.5.11-2 防水板施工作业流程图

图2.5.11-2 防水板施工流程图

23

3．工序质量检查要点

3.1 超前地质预报

超前地质预报纳入隧道施工工序管理，为一般工序控制。

检查要点：

1.施工单位应编制超前地质预报实施大纲，纳入施工组织设计和工序管理，按程序审查批准后由专业人员实施。 2．根据不同围岩地质情况及时调整超前地质预报方法。对各种围岩类别必须进行地质素描。

3．设计单位应对软弱围岩及不良地质隧道进行专项超前地质预报设计，及时收集分析预报资料，完善设计方案并指导施工。

检验标准：

1．超前地质预报方式符合设计要求。 2．超前地质预报方案已按规定编制和审查。

3．开挖施工前已按规定实施超前地质预报，开挖面前方的水文、地质情况已探明。 3.2监控量测

监控量测纳入隧道施工工序管理，进行重点控制。主要包括：量测设计、测点埋设、数据采集、数据分析、施工建议、监测总结等工序。其中，测点埋设、数据采集、数据分

24

析为关键工序，其他为一般工序。

检查要点：

1．测点埋设：测点在开挖面施工后及时安设，并尽快取得初读数，测点布置牢固可靠、易于识别、并注意保护；拱顶下沉和地表下沉量测基点应与洞内或洞外水准基点联测，每15～20d应校核一次。

2．数据采集：每次量测都要做好原始数据记录，并记录开挖里程、支护施工情况以及环境温度等，保持原始记录的准确性。

3．数据分析：监测结果分析采用散点图（时态曲线）和回归分析法，依据时态曲线的形态对围岩稳定性、支护结构的工作状态做安全性评价，并提出实施意见指导施工。 4．施工建议：为施工中调整围岩级别、修改支护系统和设计变更提供依据。

5．监测总结：预测变形发展趋向，评估围岩和隧道结构的安全状况。

6．施工单位编制实施细则，按程序审批后实施，作为关键工序纳入施工组织，专职人员必须经培训合格后上岗。 7．监控量测布点设置（Ⅳ级围岩不得大于10m，Ⅴ级围岩不得大于5m）、量测频率应符合要求，及时对数据进行分析，指导施工。

8．浅埋、偏压、下穿建筑物地段的地表必须设置监测网点

25

并实施监测。

9．拱顶下沉、水平收敛速率达5mm/D或位移累计达100mm时，应暂停掘进，并及时分析原因，采取处理措施。

检验标准：

1．隧道监控量测已按规定建立等级管理、信息反馈和报告制度。

2．已设置合格的专职人员从事监控量测工作。

3．监测点按规定设置，洞内水平收敛、拱顶沉降和洞顶地表沉降的数值和速率符合要求。 3.3洞口施工

隧道洞口施工一般包括：洞口开挖、洞门施工。洞口开挖为关键工序控制。

检查要点：

1．洞口开挖严格执行“早进晚出”原则，按设计完成超前支护后，方可开始正洞的施工。

2．截排水沟应在边、仰坡开挖前修建完成，并与路基排水系统合理连通。

3．边仰坡自上而下逐级开挖并及时支护，开挖前危石应及时清除干净。

4．洞口开挖应及时形成封闭结构，严禁采用长台阶施工。

检验标准：

1．洞口开挖前：一要进行施工测量，做原地面记录，结合

26

设计图纸，制定施工方案；二要检查边、仰处理坡以上的山体稳定情况、清除悬石，处理危石、施工期间不间断监测与相应防护；三是对设计有加固措施的要进行加固处理。 2．排水沟槽截面尺寸和坡度符合设计要求。

3．临时防护措施到位，永久性防护按设计图纸施工，并在隧道施工的初期及早完成。

4．洞门检查梯及隧道名牌、号标的设置符合设计规定。 5．洞门工程混凝土表面平整、光洁，石料五缺棱缺角；名牌、号标安装美观、大方；表面平整度2m靠尺混凝土±5mm，砌体10mm；结构厚度±10mm，泄水孔孔口向下且不堵塞。 3.4洞身开挖

洞身开挖应根据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具和爆破材料等进行钻爆设计，并应根据爆破效果不断调整和优化。施工中，应控制并确认各项作业按规定程序和标准进行，记录或测绘水文、地质、中线高程、开挖的超欠和成型等资料（含弃碴场） 。

洞身开挖一般包括：准备工作、爆破钻孔、爆破装药、爆破起爆、装渣出渣等工序，爆破钻孔、爆破装药、爆破起爆为关键工序控制，其他为一般工序。

检查要点：

1．超前预报：利用TSP、水平地质钻机等对隧道前方工程水文地质调查，分析研究，调整开挖进尺和钻爆参数。

27

2．测量放线：①放样开挖轮廓及方向点。②每循环开挖断面中线、高程测量放线。

3．爆破开挖：①爆破施工人员佩戴安全和劳动防护用品。②凿岩机钻眼时，掏槽眼的眼口间距和深度误差为5cm。周边眼的间距误差为5cm，眼底不超出开挖轮廓线15cm。③严禁在残眼处再次钻眼。④炸药领取、运输、装填、连线、起爆均由专业人员持证施工。⑤爆破时，必须统一指挥。 4．通风：爆破后及时通风，在整个施工过程中，作业环境符合职业健康及安全标准。

5．初喷：排危后立即初喷3～5cm混凝土，封闭围岩。 6．出碴：专人调度指挥防止安全事故，弃碴满足环保要求。 7．断面检查：隧道开挖后测量周边轮廓线，绘制断面图并与设计断面核对：①拱部允许最大超挖值Ⅰ级围岩20cm、Ⅱ～Ⅳ级围岩25cm，边墙允许平均超挖值10cm。②拱脚和墙脚以上１ｍ内断面严禁欠挖。

8．围岩监测：开挖后及时观察，做好围岩量测，指导下道工序施工。

9．开挖方法符合设计。

10．施工单位应进行钻爆设计，并根据现场围岩地质情况和爆破效果，制定爆破方案和参数。

11．开挖进尺严格控制: Ⅴ、Ⅵ级围岩上台阶每循环开挖进尺不大于1榀钢架间距，Ⅳ级不大于2榀钢架间距；边墙每

28

循环开挖进尺不大于2榀钢架间距；仰拱开挖前必须完成钢架锁脚锚杆，每循环进尺开挖不大于2m。

12．施工步距符合下列规定：初期支护Ⅳ级以上围岩封闭位置距离掌子面不得大于35m；二次衬砌距离掌子面位置：Ⅳ级围岩不得大于90m，Ⅴ、Ⅵ级围岩不得大于70m。 13．开挖符合设计中线和高程，开挖轮廓形状和断面尺寸符合设计要求，当围岩完整、石质坚硬时，允许岩石个别突出。拱脚部分侵入衬砌（每1m2不大于0.1m2、高度不大于5cm）和墙脚以上1m范围内严禁欠挖；。隧道周边炮眼痕迹保存率应满足硬岩≥80％，中硬岩≥60％。

检验标准：

1．施工前进行技术交底。 2．严格按设计方案进行开挖。 3．掌子面、仰拱、二衬符合安全距离。 4．严格控制超欠挖。 3.5支护

隧道开挖必须配合及时支护，保证施工安全。支护工程一般包括：喷射混凝土、锚杆、钢筋网、钢架、管棚、超前小导管等施工工序，全部按关键工序控制。

检查要点：

1．超前支护大管棚、小导管、锚杆施作位置、数量、搭接长度应符合要求，大管棚、小导管注浆浆液必须充满钢管及

29

周围空隙。

2．初期支护必须紧跟开挖及时施作。

3．喷射混凝土应采用湿喷工艺，重点检查喷射混凝土厚度、强度、平整度；

4．锚杆必须设置垫板，密贴岩面，数量、间距、角度符合要求；

5．钢架应及时架设，钢架型号、间距、垂直度和钢筋网片搭接长度应符合要求。

6．墙角以上1m范围内和整个拱部的超挖部分应采用同级混凝土回填。

检验标准：

1．钢拱架已按设计数量安装，规格及间距、钢架连接、锁脚锚杆施工、喷射混凝土厚度符合设计、验标要求。 2．支护封闭位置距开挖面的距离符合规定要求并及时封闭成环，其中Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级围岩封闭位置距离掌子面不大于35m。 3．超前支护已按设计要求施作。 3.6衬砌

衬砌要遵循“仰拱超前、墙拱整体衬砌”的原则，进行全幅一次性施工。施工工序一般包括：施工准备、盲管和防水板施工、钢筋安装、注浆管埋设、模板台车定位、挡头板安装、混凝土浇筑、台车脱模、混凝土养护等。其中:盲管和防水板施工、钢筋安装、注浆管埋设、模板台车定位、挡

30

头板安装、混凝土浇筑为关键工序控制，其他为一般工序。

检查要点：

1．隧道衬砌的厚度严禁小于设计厚度； 2．初期支护与二次衬砌应密贴。

3．钢筋安装位置、排距、间距、数量、连接方式应符合要求。

4．施工缝要凿除混凝土表面的水泥浮浆，按要求设置接茬钢筋。

5．衬砌混凝土的厚度、强度、耐久性、耐腐蚀性、抗渗性及抗冻性应符合设计要求。

6．电缆滑（槽）道、避车洞等位置应预留准确。

检验标准：

1．衬砌及时施作，距离开挖面的距离Ⅰ、Ⅱ级围岩不大于200m，Ⅲ级围岩不大于120m ，IV级围岩不大于90m、Ⅴ、Ⅵ级围岩不大于70m。

2．衬砌混凝土施工应符合现行《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）及《铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10417）的有关规定。

3．混凝土结构表面应做到密实平整、光滑圆顺、颜色均匀，接缝处无明显错台，且没有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。

4．模板台车加工制作后，必须在制造厂进行拼装验收，确

31

保满足设计要求。工地现场组装后，应对模板台车进行衬砌前的验收，验收的内容应包括设计图纸、计算资料、附属配件设备等内容，确认达到设计要求后，方能开展衬砌作业。 3.7仰拱与填充

仰拱与填充施工应超前拱墙衬砌，并尽量紧跟开挖工作面。仰拱与填充施工工序一般包括:测量放样、隧底开挖、清底检查、施作混凝土找平层、施工缝处理、防水处理、钢筋绑扎、混凝土浇筑、混凝土养护、填充混凝土浇筑、填充混凝土养护等。其中:钢筋绑扎、混凝土浇筑、填充混凝土浇筑为关键工序控制，其他为一般工序。

检查要点：

1．施作仰拱前必须清除隧底虚碴、淤泥、积水和杂物，超挖部分应采用同级混凝土回填。

2.仰拱填充不得与仰拱同时浇筑，仰拱混凝土施作应按要求支立模板，防止填充混凝土侵入二衬。 3．仰拱与边墙及水沟连接符合设计。 4．仰拱混凝土浇筑应分段浇注，一次成型。

5．仰拱顶面高程和曲率符合设计，高程允许偏差为±15mm。 6．仰拱填充表面坡度符合设计，坡面平顺、排水通畅、不积水。

7．回填注浆孔数量、布置、间距和深度符合设计。 8．回填注浆密实度保证回填密实。

32

9．回填注浆浆液强度符合设计。

检验标准：

1．仰拱及时施作，距开挖面距离Ⅲ级围岩不大于90m ，IV级围岩不大于50m、Ⅴ级及以上围岩不大于40m或设计要求。 2混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀，不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。 3.8防排水

隧道结构防排水应以防水混凝土衬砌自防水为主，辅以注浆防水和防水层加强防水，并做好施工缝和变形缝防水，同时确保盲沟、排水管（沟）排水畅通，并对洞外地表水做妥善处理，使洞内外形成一个完整的防排水系统。

隧道结构防排水施工工序一般包括：洞口方排水、洞内排水沟、洞身防排水、防排水效果检测等。其中：洞身防排水、防排水效果检测为关键工序，其他为一般工序。

检查要点：

1．材料的材质、性能和规格应符合设计要求。

2．铺设防水板的基层应平整，搭接宽度符合要求，接缝应与衬砌施工缝错开1～2m；防水板的固定采用热熔焊接。 3．止水带、止水条、盲管安装位置、范围、接头连接符合设计要求；盲管的综合排水效果符合设计要求。

4．结构防排水按设计要求施工，并对洞外地表水做妥善处理，使洞内外形成一个完整的防排水系统。

33

5．洞顶、洞口部位修筑截、排水沟，形成通畅的排水系统，防止地表水下渗和冲刷。

6．洞内排水沟的布置、结构形式、沟底高程、纵向坡度符合设计要求，当初支表面有大面积的渗漏水时，将水集中汇流引入排水沟内。

7．对于衬砌背后的渗水，采用注浆防水。

8、两幅防水板的搭接宽度≮100mm；环向铺设时，下部防水板应压住上部防水板。三层以上塑料防水板的搭接形式必须是“T”型接头。

9．防水板焊接采用双焊缝热熔焊接，焊缝宽度不小于2cm，焊接温度应控制在200～270oC为宜，焊接严密，不得焊焦、焊穿、漏焊和假焊，焊接完后的卷材表面留有空气通道，用以检测焊接质量。

10．防水板铺设采用无钉铺设工艺，铺设要表面平顺、无褶皱、有一定松驰量。

检验标准：

1．洞口段排水流畅，没有水流下渗和冲刷的痕迹，尤其雨季水能顺利排走。

2．洞内水流顺畅，地面没有积水。 3．衬砌无渗水和漏水痕迹。 4．防水板焊接牢固，人力无法撕开。

5．焊缝检测用5号注射针与压力表相接，用打气筒进行充

34

气，在0.25MPa压力作用下，保持15min，压力下降在10%以内，说明焊缝合格，否则补焊至合格为止。

35

4．工序质量管理要点

建设单位是工序作业过程的管理和督导主体；监理单位负责对工序的事前、事中、及事后控制，以及检查和工序结束后的中间验收；施工单位是工序管理的行为主体，负责组织实施工序作业，是工序作业安全、质量的主要责任人。隧道施工实行“五定、三统一、一负责”管理，实行“全员、全项目、全过程”的三全检查制度，通过建设单位统一部署、实行统一记录、组织统一分析，定人、定期、定岗、定责、定点实施检查，促进闭环管理。 4.1建设单位 4.1.1指挥长

1.每月对关键工序至少抽查一次；

2.对各标段第一座隧道的第一段洞身开挖（光面爆破效果与超欠挖）、第一段隧道初期支护、第一段隧道防排水、第一段二次衬砌及监控量测等检查验收。 4.1.2分管副指挥长（总工程师）

1.每半月对关键工序至少抽查一次；对一般工序每月抽查一次；

2．对各标段每个隧道的洞身开挖（光面爆破效果与超欠挖）、隧道初期支护、隧道防排水、二次衬砌及监控量测等进行每月不少于1次检查验收。

3.对各标段第一座隧道的第一段洞身开挖（光面爆破效果与

36

超欠挖）、第一段隧道初期支护、第一段隧道防排水、第一段二次衬砌及监控量测等至少全面检查一次。

4.开工前，组织建设、设计、监理相关人员对施工单位的人员、材料、设备得到位情况及方案审批情况全面检查一遍； 5.每月组织一次专项检查和专题会议，分析总结施工工序管理的落实情况，追究相关单位人员和责任。 4.1.3工程（安质）

1.每周对关键工序至少抽查一次；对一般工序每半月抽查一次；

2.开工前，参加对施工单位的人员、材料、设备得到位情况及方案审批情况全面检查一遍；

3.对重点监控项目工点开工条件、技术交底、施工方案编制、施工作业指导书等情况进行逐点检查；

4.每月对重点监控项目工点工程实体、方案执行、技术管理等检查确认不少于1次；每月参加各专业项目主要内容检查不少于3次，参加工序检查确认不少于三分之一。 4.1.4主管工程师

1每周对关键工序至少抽查二次；对一般工序每半月抽查一次；

2开工前，参加对施工单位的人员、材料、设备得到位情况及方案审批情况全面检查一遍；

3.每项分项工程实施前必须先做实验段，取得相关参数后，

37

再进行正常施工。对实验段工作必须到现场检查确认； 4.键工序全部检查验收，施工出现非正常情况时，需安排专人24小时值守。 4.2设计单位 3.2.1设计总体

1每月对关键工序至少抽查一次，对超前地质预报每周一次； 2开工前，参加对施工单位的人员、材料、设备得到位情况及方案审批情况全面检查一遍；

3参加每月一次的专项检查和专题会议，协调解决施工工序管理有关设计方面的问题；

4参加单项工程及以上的施工组织设计及施工方案审查会。 4.2.2专业负责人 1参加各种方案审查会；

2参加每月一次的专项检查和专题会议；

3开工前，参加对施工单位的人员、材料、设备得到位情况及方案审批情况全面检查一遍；

4每月对关键工序至少抽查一次，对超前地质预报每周二次； 5分专业做好现场配合，随时解决施工工序管理有关设计方面的问题。 4.3监理单位 3.3.1总监理工程师

1每半月对关键工序至少抽查一次；对一般工序每月抽查一

38

次；

2．对各标段每个隧道的洞身开挖（光面爆破效果与超欠挖）、隧道初期支护、隧道防排水、二次衬砌及监控量测等进行每月不少于1次检查验收。

3. 段第一座隧道的第一段洞身开挖（光面爆破效果与超欠挖）、第一段隧道初期支护、第一段隧道防排水、第一段二次衬砌及监控量测等至少全面检查一次。

4．前，参加对施工单位的人员、材料、设备得到位情况及方案审批情况全面检查一遍；

5．参加每月一次建指工序专项检查和组织本单位专题会议; 6．组织关键工序验收。 4.3.2监理工程师

1．每2天对关键工序至少抽查一次；对一般工序每周抽查一次；

2．对各标段每个隧道的洞身开挖（光面爆破效果与超欠挖）、隧道初期支护、隧道防排水、二次衬砌及监控量测等进行每周不少于1次检查验收；

3．对各标段第一座隧道的第一段洞身开挖（光面爆破效果与超欠挖）、第一段隧道初期支护、第一段隧道防排水、第一段二次衬砌及监控量测等全过程把关；

4．开工前，参加对施工单位的人员、材料、设备得到位情况及方案审批情况全面检查一遍；

39

5．参加每月一次建指工序专项检查和组织本单位专题会议； 6．组织或参加全部工序验收。 4.3.3旁站监理员

对各工序进行旁站，并进行检查确认、复核、形成记录。 4.4施工单位 4.4.1项目经理

1．每半月对关键工序至少抽查一次；对一般工序每月抽查一次；

2．对各标段每个隧道的洞身开挖（光面爆破效果与超欠挖）、隧道初期支护、隧道防排水、二次衬砌及监控量测等进行每月不少于1次检查验收。

3．对各标段第一座隧道的第一段洞身开挖（光面爆破效果与超欠挖）、第一段隧道初期支护、第一段隧道防排水、第一段二次衬砌及监控量测等至少全面检查一次。

4．开工前，组织本单位的人员、材料、设备得到位情况及方案审批情况全面检查一遍；

5．参加建指每月一次专项检查和专题会议，并组织本单位专题会议，分析总结施工工序管理的落实情况，追究相关施工人员和责任。 4.4.2项目副经理

1．每周对关键工序全面检查查一次；对一般工序至少抽查一次；

40

2．对各标段每个隧道的洞身开挖（光面爆破效果与超欠挖）、隧道初期支护、隧道防排水、二次衬砌及监控量测等进行每周不少于2次检查验收；

3．对各标段第一座隧道的第一段洞身开挖（光面爆破效果与超欠挖）、第一段隧道初期支护、第一段隧道防排水、第一段二次衬砌及监控量测等全过程把关；

4．开工前，参加对本单位的人员、材料、设备得到位情况及方案审批情况全面检查一遍；

5．参加每月一次建指组织的工序专项检查及本单位专题会议；

6．参加关键工序验收。 4.4.3工程（安质）

1．周对所有工序至少全面检查查一次；

2．对各标段每个隧道的洞身开挖（光面爆破效果与超欠挖）、隧道初期支护、隧道防排水、二次衬砌及监控量测等进行每周不少于2次检查验收；

3．对各标段第一座隧道的第一段洞身开挖（光面爆破效果与超欠挖）、第一段隧道初期支护、第一段隧道防排水、第一段二次衬砌及监控量测等全过程把关；

4．开工前，参加对本单位的人员、材料、设备得到位情况及方案审批情况全面检查一遍；

5．每月一次建指组织的工序专项检查及本单位专题会议；

41

6．加所有工序验收。 4.4.4主管工程师

1．对所有工序至少全面检查查一次；

2．各标段每个隧道的洞身开挖（光面爆破效果与超欠挖）、隧道初期支护、隧道防排水、二次衬砌及监控量测等进行每天全面查一次；

3．各标段第一座隧道的第一段洞身开挖（光面爆破效果与超欠挖）、第一段隧道初期支护、第一段隧道防排水、第一段二次衬砌及监控量测等全过程把关；

4．工前，参加对本单位的人员、材料、设备得到位情况及方案审批情况全面检查一遍；

5．加本单位组织的工序管理专题会议； 6．加监理单位组织的各种验收。

4.4.5架子队长（技术负责人、安全员、质量员） 1．至少全面检查一次，并进行检查、复核、形成记录； 2．关键工序进行全过程把关，一般工序验收把关。

42

5 .工序质量实名签认

为规范对工序质量及控制要点的检查，明确建设单位和设计单位、施工单位、监理单位各级管理、技术人员的责任，强化各工序质量安全的过程控制，确保施工工序管理的可追溯性，对隧道工程施工工序管理实行检查签认制度，各级管理、技术人员要根据工序检查制度的具体要求，按规定频次对各关键工序进行检查、签认。监理单位监理专门台账，每月对工序签认表进行一次收集、整理，工程结束后移交建设单位安质部。

附：隧道工程施工工序签认表 表5-1隧道超前地质预报施工工序签认

表5-2隧道监控测量施工工序签认表（量测设计） 表5-3隧道监控测量施工工序签认表（测点埋设） 表5-4隧道监控测量施工工序签认表（数据采集） 表5-5隧道监控测量施工工序签认表（数据分析） 表5-6隧道洞口施工施工工序签认表（洞口开挖） 表5-7隧道洞口施工施工工序签认表（洞门施工） 表5-8隧道洞身开挖施工工序签认表（准备工作） 表5-9隧道洞身开挖施工工序签认表（爆破钻孔） 表5-10隧道洞身开挖施工工序签认表（爆破装药） 表5-11隧道洞身开挖施工工序签认表（爆破起爆）

43

表5-12隧道洞身开挖施工工序签认表（装渣出渣） 表5-13隧道支护施工工序签认表（喷射混凝土） 表5-14隧道支护施工工序签认表（锚杆） 表5-15隧道支护施工工序签认表（钢筋网） 表5-16隧道支护施工工序签认表（钢架） 表5-17隧道支护施工工序签认表（管棚） 表5-18隧道支护施工工序签认表（超前小道管） 表5-19隧道衬砌施工工序签认表

表5-20隧道衬砌施工工序签认表（盲管和防水板） 表5-21隧道衬砌施工工序签认表（钢筋安装） 表5-22隧道衬砌施工工序签认表（注浆管埋设） 表5-23隧道衬砌施工工序签认表（模板台车定位） 表5-24隧道衬砌施工工序签认表（挡头板安装） 表5-25隧道衬砌施工工序签认表（砼浇筑） 表5-26隧道防排水施工工序签认表

表5-27隧道防排水施工工序签认表（防水板） 表5-28隧道防排水施工工序签认表（洞身防排水） 表5-29隧道防排水施工工序签认表（洞身防排水效果检测）

表5-30隧道仰拱与填充施工工序签认表

表5-31隧道仰拱与填充施工工序签认表（钢筋绑扎） 表5-32隧道仰拱与填充施工工序签认表（砼浇筑）

44

表5-33隧道仰拱与填充施工工序签认表（填充砼浇筑） 表5-34隧道衬砌背后注浆施工工序签认表

45

表5-1 隧道超前地质预报施工工序签认表

施工单位： 架子队： 隧道名称： 开挖面： 编号：

检查

架子队人员

架子队长

序号 1 2 3 4

工序 控制要点

预报方式是否符合设计要求

结果 安全/质量员 技术负责人

监理人员日期 备注

超前 地质 预报

预报方案是否已按规定编制与审查 开挖前是否已按规定实施预报

开挖面前方水文、地质情况是否已探 明

5 施工单位

监理单位 设计单位 建设单位

检查人： 检查人： 检查人： 检查人：

可根据实际适当增减

46

表5-2 隧道监控测量施工工序签认表（量测设计）

施工单位： 架子队： 隧道名称： 开挖面： 编号：

检查

架子队人员

架子队长

序号 1 2 3

工序 控制要点

人员配备及培训

结果 安全/质量员 技术负责人

监理人员日期 备注

量 测 设

测量仪器

监控量实施方案是否按规定编制和 审批 检查人： 检查人： 检查人： 检查人：

4 5

计

施工单位 监理单位 设计单位 建设单位

可根据实际适当增减

47

表5-3 隧道监控测量施工工序签认表（测点埋设）

施工单位： 架子队： 隧道名称： 开挖面： 编号：

检查

架子队人员

架子队长

序号 1

工序 控制要点

结果安全/质量员 技术负责人

监理人员日期 备注

测点设置(Ⅳ级围岩不得大于10m，

测

Ⅴ级围岩不得大于5m)

拱顶下沉和地表下沉量测基点应与 洞内或洞外水准基点联测，每15～20d应校核一次 检查人： 检查人： 检查人： 检查人：

2 点 埋 设

3

施工单位 监理单位 设计单位 建设单位

可根据实际适当增减

48

表5-4 隧道监控测量施工工序签认表（数据采集）

施工单位： 架子队： 隧道名称： 开挖面： 编号：

检查

架子队人员

架子队长

序号 1 2

工序

量测频率

数 据

控制要点

结果 安全/质量员 技术负责人

监理人员日期 备注

每次量测都要做好原始数据记录

记录内容要包括:开挖里程、支护施 工情况以及环境温度等，保持原始记录的准确性。 检查人： 检查人： 检查人： 检查人：

3 采 集

4

施工单位 监理单位 设计单位 建设单位

可根据实际适当增减

49

表5-5 隧道监控测量施工工序签认表（数据分析）

施工单位： 架子队： 隧道名称： 开挖面： 编号：

检查

架子队人员

架子队长

序号 1 2 3 4 5

工序 控制要点

监测结果（时态曲线）

结果 安全/质量员 技术负责人

监理人员日期 备注

数 据 分 析

安全性评价

指导性意见(施工建议) 监测总结 检查人： 检查人： 检查人： 检查人：

施工单位 监理单位 设计单位 建设单位

可根据实际适当增减

50

表5-6 隧道洞口施工施工工序签认表（洞口开挖）

施工单位： 架子队： 隧道名称： 开挖面： 编号：

检查结果

安全/质量员

架子队人员 技术负责人

架子队长

序号 1 2 3 4 5

工序

准备工作

洞 口 开 挖

截水沟施作 土石方开挖

控制要点 监理人员日期 备注

防护（临时性防护、永久性防护）

检查人： 检查人： 检查人： 检查人：

施工单位 监理单位 设计单位 建设单位

可根据实际适当增减

51

表5-7 隧道洞口施工施工工序签认表（洞门施工）

施工单位： 架子队： 隧道名称： 开挖面： 编号：

检查结果

架子队人员

安全/质量员技术负

责人

1 2 3 4 5

施工单位 监理单位 设计单位 建设单位

洞 门 施 工

洞门验收 检查人： 检查人： 检查人： 检查人：

测量放样 基础施工 墙身施工 检查梯与名牌施工

架子队长

监理人员

日期

备注

序号 工序 控制要点

可根据实际适当增减

52

表5-8 隧道洞身开挖施工工序签认表（准备工作）

施工单位： 架子队： 隧道名称： 开挖面： 编号：

检查

架子队人员

架子队长

序号 工序 控制要点

结果 安全/质量员 技术负责人

监理人员日期 备注

钻爆设计（并根据现场围岩地质情况

1

准 备

2

工 作

和爆破效果及时调整爆破方案或参数）

测量放线（放样开挖轮廓线及方向 点，每循环开挖断面中线、高程测量放线） 检查人： 检查人： 检查人： 检查人：

3

施工单位 监理单位 设计单位 建设单位

可根据实际适当增减

53

表5-9 隧道洞身开挖施工工序签认表（爆破钻孔）

施工单位： 架子队： 隧道名称： 开挖面： 编号：

检查

架子队人员

架子队长

序号 1 2 3 4 5 6

工序

准备

爆 破 钻 孔

布孔 钻孔 验孔 检查人： 检查人： 检查人： 检查人：

控制要点

结果 安全/质量员 技术负责人

监理人员日期 备注

施工单位 监理单位 设计单位 建设单位

可根据实际适当增减

54

表5-10 隧道洞身开挖施工工序签认表（爆破装药）

施工单位： 架子队： 隧道名称： 开挖面： 编号：

检查

架子队人员

架子队长

序号 1 2 3 4 5 6

工序

准备

爆 破 装 药

吹孔 装药 填塞 检查人： 检查人： 检查人： 检查人：

控制要点

结果 安全/质量员 技术负责人

监理人员日期 备注

施工单位 监理单位 设计单位 建设单位

可根据实际适当增减

55

表5-11 隧道洞身开挖施工工序签认表（爆破起爆）

施工单位： 架子队： 隧道名称： 开挖面： 编号： 序号 1 2 3 4 5 6

施工单位 监理单位 设计单位 建设单位

爆 破 起 爆 工序

网路连接 网路检查 起爆 爆后处理 检查人： 检查人： 检查人： 检查人：

控制要点

检查

架子队人员

架子队长

监理人员

日期

备注

结果 安全/质量员 技术负责人

可根据实际适当增减

56

表5-12 隧道洞身开挖施工工序签认表（装渣出渣）

施工单位： 架子队： 隧道名称： 开挖面： 编号： 序号 1 2 3 4 5 6

施工单位 监理单位 设计单位 建设单位

装 渣 出 渣 工序

方案制定 设备选型 装渣 运输 弃渣 检查人： 检查人： 检查人： 检查人：

控制要点

检查

架子队人员

架子队长

监理人员

日期

备注

结果 安全/质量员 技术负责人

可根据实际适当增减

57

表5-13 隧道支护施工工序签认表（喷射混凝土）

施工单位： 架子队： 隧道名称： 开挖面： 编号：

检查结果

架子队人员

安全/质量员 技术负责人

架子队长

监理人员

日期

备注

序号 工序 控制要点

1 2 3 4 5 6

施工单位 监理单位 设计单位 建设单位

喷 射 混 凝 土

准备工作 混凝土制作及运输 初喷 复喷 质量控制 养护 检查人： 检查人： 检查人： 检查人：

可根据实际适当增减

58

表5-14 隧道支护施工工序签认表（锚杆）

施工单位： 架子队： 隧道名称： 开挖面： 编号： 序号 1 2 3 4 5 6

施工单位 监理单位 设计单位 建设单位

锚 杆 工序

锚杆选择 测量放样 钻孔 验孔 安装 验收 检查人： 检查人： 检查人： 检查人：

控制要点

检查

架子队人员

架子队长

监理人员

日期

备注

结果 安全/质量员 技术负责人

可根据实际适当增减

59

表5-15 隧道支护施工工序签认表（钢筋网）

施工单位： 架子队： 隧道名称： 开挖面： 编号：

检查结果

员

1 2 3 4 5 6

施工单位 监理单位 设计单位 建设单位

钢 筋 网

网片加工 网片存放 网片运输 网片安装 检查验收

检查人： 检查人： 检查人： 检查人：

架子队人员

安全/质量技术负责人

架子队长

监理人员

日期

备注

序号 工序 控制要点

可根据实际适当增减

60

表5-16 隧道支护施工工序签认表（钢架）

施工单位： 架子队： 隧道名称： 开挖面： 编号： 序号 1 2 3 4 5 6

施工单位 监理单位 设计单位 建设单位

钢 架

检查结果

员

钢架加工 拼装验收 测量定位 钢架安装 检查验收 检查人： 检查人： 检查人： 检查人：

架子队人员

安全/质量技术负责

人

架子队长

监理人员

日期

备注

工序 控制要点

可根据实际适当增减

61

表5-17 隧道支护施工工序签认表（管棚）

施工单位： 架子队： 隧道名称： 开挖面： 编号： 序号 1 2 3 4 5 6

施工单位 监理单位 设计单位 建设单位

管 棚 工序

施工准备 钻机就位 钻孔 清孔验孔 安装管棚钢管 注浆 检查人： 检查人： 检查人： 检查人：

控制要点

检查

结果 安全/质量员

架子队人员 技术负责人

架子队长

监理人员

日期

备注

可根据实际适当增减

62

表5-18 隧道支护施工工序签认表（超前小道管）

施工单位： 架子队： 隧道名称： 开挖面： 编号： 序号 1 2 3 4 5 6

施工单位 监理单位 设计单位 建设单位

超 前 小 道 管 工序

制作 测量放样 钻孔 清孔 安装 注浆 检查人： 检查人： 检查人： 检查人：

控制要点

检查

架子队人员

架子队长

监理人员

日期

备注

结果 安全/质量员 技术负责人

可根据实际适当增减

63

表5-19 隧道衬砌施工工序签认表

施工单位： 架子队： 隧道名称： 开挖面： 编号： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8

施工单位 监理单位 设计单位 建设单位

衬 砌 工序

控制要点

施工准备 盲管和防水板施工 钢筋安装 注浆管埋设 台车定位 挡头板安装 混凝土浇筑 脱模、养护 检查人： 检查人： 检查人： 检查人：

检查

结果 安全/质量员

架子队人员 技术负责人

架子队长

监理人员

日期

备注

可根据实际适当增减

表5-20 隧道衬砌施工工序签认表（盲管和防水板）

施工单位： 架子队： 隧道名称： 开挖面： 编号： 序号 1 2 3

工序 盲 管 和 防

4 5 6 7

水 板 施 工

控制要点

采用专用台车 盲管按设计布设

检查

结果 安全/质量员

架子队人员 技术负责人

架子队长

监理人员

日期

备注

防水板搭接用双焊缝，宽度不 小于10cm，并充气检查

检查人： 检查人： 检查人： 检查人：

施工单位 监理单位 设计单位 建设单位

可根据实际适当增减

65

表5-21 隧道衬砌施工工序签认表（钢筋安装）

施工单位： 架子队： 隧道名称： 开挖面： 编号： 序号 1 2

钢

3 4 5 6 7

施工单位 监理单位 设计单位 建设单位

筋 安 装 工序

控制要点

检查

结果 安全/质量员

架子队人员 技术负责人

架子队长

监理人员

日期

备注

钢筋规格、数量、加工、连接 钢筋状态与保护层垫块位置 和数量 钢筋接头设置 钢筋接头技术条件

检查人： 检查人： 检查人： 检查人：

可根据实际适当增减

66

表5-22 隧道衬砌施工工序签认表（注浆管埋设）

施工单位： 架子队： 隧道名称： 开挖面： 编号 序号 1

注

2 3 4 5 6

施工单位 监理单位 设计单位 建设单位

浆 管 埋 设 工序

控制要点

检查

结果 安全/质量员

架子队人员 技术负责人

架子队长

监理人员

日期

备注

注浆孔埋设数量、间距、深度 符合设计

检查人： 检查人： 检查人： 检查人：

可根据实际适当增减

67

表5-23 隧道衬砌施工工序签认表（模板台车定位）

施工单位： 架子队： 隧道名称： 开挖面： 编号 序号 1

模 2

板 台 3

车 定 4

位 工序

控制要点

检查

结果 安全/质量员

架子队人员 技术负责人

架子队长

监理人员

日期

备注

模板台车、移动台架必须按照隧道内 净空尺寸进行设计与制造

模板台车走行轨道的中线和轨面标 高误差不大于10mm

模板安装必须稳固牢靠，接缝严密， 不得漏浆。

模板与混凝土的接触面必须清理干 净并涂刷隔离剂。

施工单位 监理单位 设计单位 建设单位

检查人： 检查人： 检查人： 检查人：

可根据实际适当增减

68

表5-24 隧道衬砌施工工序签认表（挡头板安装）

施工单位： 架子队： 隧道名称： 开挖面： 编号： 序号 1

挡 2 3 4 施工单位 监理单位 设计单位 建设单位

头 板 安 装

检查人： 检查人： 检查人： 检查人：

工序

控制要点

检查

结果 安全/质量员

架子队人员 技术负责人

架子队长

监理人员

日期

备注

模板台车采用带有气囊的端模（堵头 板），按设计要求安装止水条（带）

可根据实际适当增减

69

表5-25 隧道衬砌施工工序签认表（砼浇筑）

施工单位： 架子队： 隧道名称： 开挖面： 编号： 序号 1 2 3 4

砼 浇 筑

工序

控制要点

混凝土强度等级必须符合设计要求 衬砌的厚度必须符合设计要求 隧道超挖回填必须符合设计要求

检查

结果 安全/质量员

架子队人员 技术负责人

架子队长

监理人员

日期

备注

施工缝、变形缝的位置和处理应符合 设计和施工技术方案的要求

混凝土两侧对称、分层浇筑，分层捣 固。捣固用插入式振动器。

施工单位 监理单位 设计单位 建设单位

检查人： 检查人： 检查人： 检查人：

可根据实际适当增减

70

表5-26 隧道防排水施工工序签认表

施工单位： 架子队： 隧道名称： 开挖面： 编号：

检查结果

员

1 2 3 4 5 6

施工单位 监理单位 设计单位 建设单位

防 排 水

洞口防排水 洞内排水沟 洞身防排水 防排水效果监测

检查人： 检查人： 检查人： 检查人：

架子队人员

安全/质量技术负责人

架子队长

监理人员

日期

备注

序号 工序 控制要点

可根据实际适当增减

71

表5-27 隧道防排水施工工序签认表（防水板）

施工单位： 架子队： 隧道名称： 开挖面： 编号： 序号 1 2 3 4 5 6

施工单位 监理单位 设计单位 建设单位

防 水 板 工序

施工准备 基面处理 防水板搭接 防水板焊接 防水板铺设 检查验收 检查人： 检查人： 检查人： 检查人：

控制要点

检查

架子队人员

架子队长

监理人员

日期

备注

结果 安全/质量员 技术负责人

可根据实际适当增减

72

表5-28 隧道防排水施工工序签认表（洞身防排水）

施工单位： 架子队： 隧道名称： 开挖面： 编号：

检查

序号 1 2

工序

控制要点

结果

各种防水材料符合设计和质量要求 按设计要求铺设盲管和防水板

安全/质量员

技术负责人

架子队长

架子队人员

监理人员

日期

备注

洞

在衬砌的施工缝和变形缝处，采用止水带和

身

3

止水条进行防水处理；对于个别变形缝的细

防

部和转角处，采用涂料防水层防水。

排

4

对于衬砌背后的渗水，采用注浆防水。

水

5 6

施工单位 监理单位 设计单位 建设单位

检查人： 检查人： 检查人： 检查人：

可根据实际适当增减

73

表5-29 隧道防排水施工工序签认表（洞身防排水效果检测）

施工单位： 架子队： 隧道名称： 开挖面： 编号：

检查

序号 1

工序

控制要点

结果

洞口段排水流畅，没有水流下渗和冲刷的痕

安全/质量员

技术负责人

架子队长

架子队人员

监理人员

日期

备注

洞身

2 3 4 5 6

迹，尤其雨季水能顺利排走。 洞内水流顺畅，地面没有积水。 衬砌无渗水和漏水痕迹

防排 水效 果检 测

施工单位 监理单位 设计单位 建设单位

检查人： 检查人： 检查人： 检查人：

可根据实际适当增减

74

表5-30 隧道仰拱与填充施工工序签认表

施工单位： 架子队： 隧道名称： 开挖面： 编号：

检查

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

工序

测量放样 隧底开挖 清底、检查

控制要点

结果

安全/质量员

技术负责人

架子队长

架子队人员

监理人员

日期

备注

设计单位 建设单位

检查人： 检查人：

仰 拱 与 填 充

混凝土找平层施作 施工缝处理 防水处理 钢筋绑扎 混凝土浇筑 混凝土养护 填充混凝土浇筑 填充混凝土养护

施工单位 监理单位

检查人： 检查人：

可根据实际适当增减

75

表5-31 隧道仰拱与填充施工工序签认表（钢筋绑扎、安装）

施工单位： 架子队： 隧道名称： 开挖面： 编号：

检查

序号 1

工序

控制要点

结果

钢筋焊接，焊接的焊缝必须饱满、平实，不

安全/质量员

技术负责人

架子队长

架子队人员

监理人员

日期

备注

钢

2 3 4 5 6

能有蜂窝状。

同一截面内，同一钢筋不超过一个接头。 钢筋安装及保护层厚度允许偏差符合规定。

筋 绑 扎 安 装

钢筋规格、数量、加工、连接符合设计 钢筋接头设置符合设计 钢筋接头技术条件符合设计 检查人： 检查人： 检查人： 检查人：

施工单位 监理单位 设计单位 建设单位

可根据实际适当增减

76

表5-32 隧道仰拱与填充施工工序签认表（砼浇筑）

施工单位： 架子队： 隧道名称： 开挖面： 编号：

工

序号

序 1 2 3

分段浇注，一次成型。

混凝土强度等级必须符合设计要求 仰拱厚度及各部尺寸应符合设计要求

控制要点

结果

安全/质量员

技术负责人

架子队长

检查

架子队人员

监理人员

日期

备注

砼

4

浇

5

仰拱拱座与边墙及水沟连接面结合应符合设计 施工缝、变形缝的位置和处理应符合设计和施工技术方案的要求

筑

6 混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。

施工单位监理单位设计单位建设单位

检查人： 检查人： 检查人： 检查人：

可根据实际适当增减

77

表5-33 隧道仰拱与填充施工工序签认表（填充砼浇筑）

施工单位： 架子队： 隧道名称： 开挖面： 编号：

工

序号

序

仰拱填充混凝土灌注前应清除仰拱表面的杂物

1

和积水。表面处理应满足设计要求。

2

控制要点

结果

安全/质量员

技术负责人

架子队长

检查

架子队人员

监理人员

日期

备注

填充

混凝土强度等级必须符合设计要求

混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不应超

3 砼 过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应浇 连续浇筑。

4 5

筑 仰拱填充混凝土表面高程符合设计要求

混凝土浇筑完毕后，按施工技术方案及时采取有效的养护措施。

施工单位监理单位设计单位建设单位

检查人： 检查人： 检查人： 检查人：

可根据实际适当增减

78

表5-34 隧道衬砌背后注浆施工工序签认表

施工单位： 架子队： 隧道名称： 开挖面： 编号：

工

序号

序 1

注浆浆液配合比设计

控制要点

结果

安全/质量员

技术负责人

架子队长

检查

架子队人员

监理人员

日期

备注

背

2

回填注浆浆液强度符合

后

3

回填注浆密实度

注

4 5

浆

回填注浆孔数量、布置、间距和深度 回填注浆压力

施工单位监理单位设计单位建设单位

检查人： 检查人： 检查人： 检查人：

可根据实际适当增减

79