电气施工主要注意事项
1、 接收总包预留管路，进行管路路由、疏通检查，发现错误、不通的管路，及时通知总包修正。特别是弱电的管路。
2、 根据精装标高线、作业面完成线，控制预留盒标高、预埋深度，预埋盒子深度超过20mm，未加套盒，补装套盒。特别是总包预留盒与精装预留盒标高不一致，应以精装标高为准，进行修正。
3、 剔槽必须用云石机开槽，錾子、小锤剔槽，槽宽及槽深均以比管外径大5mm为宜，盒、 管路水泥砂浆固定，暗配的电线管路直沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙体或混凝土内的导管，与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm。不得随意断结构钢筋，不得随意在结构梁上开孔。
4、 管子切断：常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。
5、 焊管必须内外防腐。
6、 JDG紧定镀锌钢管采用直管接头连接，管的接口应在直管接头内中心即1/2处，管路连接处刷电力复合酯，拧断紧定接地螺丝；SC焊接钢管管路连接套管满焊，焊接处防腐，其套管长度应为管外径的2.2倍，管的接口应在直管接头内中心即1/2处，使其整个线路形成完整的统一接地体。
7、 管入箱、盒JDG紧定镀锌钢管采用专用螺纹管接头；SC焊接钢管套丝，箱、盒
管口根母、锁母固定。
8、 管路固定： 固定点的距离应均匀，15～20管保持1000mm间距,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的固定点距离为150～300mm。
9、 管内穿线，导线必须分色。在线管出口处至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路均应按色标要求分色，A相为黄，B相为绿，C相为红色，N(中性线)为淡兰色，PE(保护线)为绿/黄双色。
10、 穿线应首先检查各个管口，以保证护口齐全，无遗漏、破损。
11、 不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内，特别是空制线与电源线不能穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。
12、 单芯线并接头：首先将导线绝缘台并齐合拢。在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5～7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上。
13、 导线接头涮锡：导线连接头做完后，均须在连接处进行涮锡处理，接头涮锡饱满，不出现虚焊、夹渣现象。涮锡后将焊剂处理干净。
14、 导线接头包扎：先用塑料绝缘带从导线接头始端的完好绝缘层开始，以半幅宽度重叠包扎缠绕2个绝缘宽度，然后以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，同样以半幅宽度边压边进行缠绕，在包扎过程中应用力收紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。包扎后外观应呈枣核形。
15、 线路检查：导线接头全部完成后，应检查导线接头是否符合规范要求，合格后再进行绝缘摇测。照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。
16、 开关接线： ①同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠；
②相线应经开关控制，分支线与总线应改为爪形连接，开关相邻间距20mm，面板的垂直允许偏差0.5mm，并排允许偏差1mm。
17、 插座面对插座的右孔接相线，左孔接零线；地线在上。同一室内安装的插座高低差不应大于5mm；成排安装的插座安装高度一致。带开关插座，开关应断相线，面板的垂直允许偏差0.5mm。
18、 各类灯具的灯泡容量在100W及以上者均应采用瓷灯口，使用螺灯口时相线必须压在灯芯柱上，导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。
19、 超过3公斤的灯具做24小时2倍荷载试验。
