技 钢结构昕火涂料旋工技术措旋 河南军安建工集团有限公司 田世冲魏志猛［摘张素佳 要］科学的迅猛发展，推动了技术的飞速进步，建筑业新技术、新工艺、新材料、新设备“四新”得到广泛应用。本文就钢结构防 施工 火涂料的施工进行浅析，并提出相应的技术措施。 ［关键词］钢结构 防火涂料一、施工技术准备 工程开＿Ｔ前，组织技术人员及现场管理人员学习施工规范、工艺标 准、招标文件以及业主、监理下发的有关文件，熟悉、了解工程的施工特 点，掌握各项目的施工工艺和技术标准，同时组织专业技术工种进行培 训教育，为工程施Ｔ顺利进行创造条件。申请业主、监理等部门进行图 ①钢构件在包装、贮存、运输、安装工地施焊和矫正时，难免会造成 部分漆膜碰坏和损伤，对此必须进行修补。另外还有一部分需在现场 安装完成后才能进行补涂。 ②为保证修补漆膜的平整度，应在缺陷四周的漆膜１０－－２０ｅｍ距离 内进行修补，使漆膜有一定斜度。 纸会审和技术交底工作。 二、施工技术措施 （一）施工流程及工艺 １、基层表面处理 （１）防火涂料涂刷前，首先需对要求做防火涂料的钢构件的表面进 行清理。表面不得有水渍、污物及灰尘等杂物，否则必须用干净的毛巾 擦拭干净，以免影响防火涂料同钢材表面的粘接力，从而影响整个涂层 的强度。同时对已生锈或防锈漆脱落的钢构件，需要进行除锈处理，清 除方法依锈蚀程度而定：表面防锈漆脱落或锈蚀情况不严重，可用铲刀 铲除起皮、脱落的防锈漆，再用钢丝刷刷除锈迹，比较难清除的可用金 刚砂打磨，直至露出钢基材，清理好表面，然后再补刷同一类型的防锈 漆两道，补刷的防锈漆必须完整，附着良好；若锈蚀比较严重，钢构件已 经氧化变黑，则必须用电动砂轮机打磨，直至露出金属光泽，再按防锈 漆刷涂工艺进行防锈漆的刷涂，并在防锈漆干燥、固化后，方可进行防 火涂料的喷涂施工；对相邻钢构件连接处的缝隙，先用防火涂料或其他 防火材料进行填平。 （２）钢结构表面无涂刷防锈漆的，则应对其进行防锈、清除油污，其 表面防锈等级不低于Ｓｔ２级。钢结构表面除锈达到要求后，一般应在 ４—６小时内涂刷首遍防锈漆，并按防腐标准涂刷防锈漆。 ２、防火涂料涂刷 （１）防火涂料涂刷施Ｔ准备工作： ①开桶：对涂料的名称、型号和颜色进行检查，是否与设计规定或 选用要求相符，检查制造日期是否超过储存期，凡不符合的应另行处 理。开桶后发现有结皮现象，应将漆皮全部取出，而不能将漆皮 昆人漆 中，以免影响质量。 ②搅拌：由于涂料中各成分比重的不同，有时会出现沉淀现象，所 以在使用前，必须用便携式搅拌机将桶内的涂料和沉淀物全部搅拌均 匀后才可使用。 ③稀释：涂料在出厂时，已将粘度调整到适宜于施工要求的粘度范 同，开桶经搅拌即可使用，但由于贮存条件、施工方法、作业环境、气温 高低等不同情况的影响，在使用时有时需要用稀释剂来调整粘度，此时 可采用专用稀释剂进行稀释，加入量不宜超过５％。 （２）防火涂料涂刷施１一的环境条件： ①工作场地：涂刷工作应尽可能在室内进行，并应保持环境的清 洁、干燥，以防止已涂刷好的任何表面被灰尘、水滴、焊接下溅或其它脏 物粘附在上面而影响质量。 ②环境温度：施工进行时的环境温度一般控制在５—３８℃之间（指 涂料施Ｔ＿Ｎ涂层干燥固化前的整个过程期间）。 ③相对湿度：涂刷施工应控制相对湿度在９０％以下，也可以控制钢 构件表面温度高于露点温度。当钢构件表面有结露时不宜作业。 ④涂料涂刷后２４小时内严防雨淋，风力超过５级时不宜施丁。另 外，对钢构件需在安装现场进行焊接的部位，应按标准留出规定的长度 不涂刷防火涂料。 ⑤防火涂料涂刷施工必须分遍成活，每一遍涂刷需在上一遍涂层 完全干燥固化后方可进行。在施工环境通风良好，相对湿度不大于 ９０％，天气晴好的情况下，重涂间隔时间为２４小时；当风速大于５ｍ／ｓ，相 对湿度大于９０％，雨天或钢结构表面有结露时，若无其他特殊措施，不 宜进行喷涂施工。 （３）防火涂料的涂刷施Ｔ： 涂刷过程中的顺序应自上而下，从左到右，先里后外，先难后易，纵 横交错的进行。 ①作业前检查构件有无漏刷防锈漆，并去除浮土及焊渣等。 ②涂料使用时先搅拌均匀，若觉太稠可略加专用稀释剂进行稀释， 加入量＜５％／每桶，不得过多，否则失去粘性，影响附着力。 ③施工环境不得有雨及结露，风力小于４级，温度５—３５ ｃ为宜。 ④再次涂刷时，应对上一遍进行检查，表干后再涂刷下一遍。 ⑤储存温度５—４Ｏ℃为宜，不可在阳光下暴晒，可按一般物品运输。 ⑥前后道涂刷间隔时间不少于２４小时，即前道涂刷的涂层实干 后，方可进行后道涂刷。 ⑦进行涂刷作业，为避免单遍涂层过厚而导致流坠，影响整遍涂层 的干燥固化及整个防火涂层的质量和美观，单遍涂层的涂刷厚度不得 超过０．５ｒａｍ，操作者必须随身携带测厚针，进行测定，确保单遍涂层厚 度，并使上述施工方法，循环反复，直至达到设计规定的厚度要求。 （４）防火涂料的涂刷修补： （５）防火涂料施工注意事项： ①防火涂料施工必须分遍成活，每一遍施工必须在上一道施工的 防火涂料干燥后方可进行。 ②涂料施工的重涂间隔时间应视现场施工环境的通风状况及天气 情况而定，在施工现场环境通风情况良好，天气晴朗的情况下，重涂间 隔时间为２４小时。 ③风速大于５ｍ／ｓ，相对湿度大于９０％，雨天或钢构件表面有结露 时，若无其他特殊处理措施，不宜进行防火涂料的施工。 ④施工防火涂料前，若钢结构表面有潮湿、水渍，必须用毛巾擦拭 干净后方可进行防火涂料的施工。 ⑤涂料施工时，对可能污染到的施工现场的成品用彩条布或塑料 薄膜进行遮挡保护。 （二）质量控制 钢结构防火涂料施工质量的好坏，直接影响涂层效果和使用寿 命。涂料是半成品，必须通过施工涂刷到钢构件表面，成膜后才能起到 防火保护作用，所以除了对涂刷的准备工作、施工环境条件、施工方法、 修复补涂等全过程加强质量控制外，还需对以下方面进行质量控制： ①必须由经过专业培训取得上岗证的人员进行施工。 ②应按使用量控制涂刷质量，保证湿料必须在２小时内用完。 ③对涂刷的构件表面的检查结果和涂刷中每一道工序完成后的检 查结果都需作工作汇总。汇总内容为工作环境温度、表面清洁度、各层 涂刷遍数、涂料种类、配料、干膜厚度等。 ④检查涂刷表面质量应均匀细致；无明显色差；无流挂、失光、起 皱、针孔、气孔、返锈、裂纹、脱落、脏物粘附、漏涂等；附着力好。 三、钢结构防火涂层的质量标准 ①涂刷应用的涂料是防火设计选用的、有检测合格报告和产品合 格证的涂料品种。 ②涂层厚度等于或大于防火设计规定的厚度。 ③无漏涂、脱粉、明显裂缝等缺陷。如有个别裂缝，其裂缝宽度应 不大于０．５ｍ。 ④涂层与钢基材之间以及各涂层之间应粘结牢固，无脱层、空鼓等 情况。 ⑤颜色与外观符合设计要求，轮廓清晰，接搓平整。 四、防火涂层的维护与保修 在防火涂料的施工中，由于交叉作业或脚手架搭设、拆卸及其他不 可避免的影响因素，已完工好的防火涂层将被破损、毁坏，必须进行修 复。修补施工前，必须对破损的涂料进行处理，铲除松散的防火涂层， 并清理干净。然后按照防火涂料的施工工艺进行修补。 五、检查验收 １、保证项目： ①防火涂料的品种和技术性能必须符合设计及有关标准的规定， 检查生产许可证、质量证明书和检测报告。 ②涂料与基层及各层间粘结牢固，不空鼓、不脱落。 ２、基本项目： ①外观平整、均匀、转角处、异型构件及结合处细部严密。 ②涂层厚度。 按ＧＢ１４９０７—２００２标准，涂层厚度与耐火极限关系 耐火极限（ｈ）ｆ ０．５ Ｉ １．０ Ｉ １．５ Ｉ ２．０ 涂覆厚度（ｍｍ）ｌ Ｏ．５２ Ｉ Ｏ．９２ ｌ １．４７ ｌ ２．１８ ｌ ２．９ ③涂层厚度均符合设计厚度为合格，无要求时按上表标准执行。 ④表面无明显裂纹，且裂缝宽度小于０．５ｍｍ为合格。 ⑤空鼓：首先配合比应严格掌握，基层处理干净是关键，并注意分 批抽检原材料粘结强度。 ⑥裂纹：环境温、湿度应适宜，分层涂刷时通风干燥的时间要掌握 好。 ｃｚ）厚薄不匀：各层涂刷要有一定的时间间隔，不可跟得过紧。 六、成品保护 １、防止碰撞损坏：防火涂料硬化后强度仍然不高，施工中易碰撞部 位应加以临时保护，减少损坏。 ２、防污染：喷涂前对半成品做好保护，特别是临近涂刷部位用塑料 布包好。 。－——３８９－－——
