争创“扬子杯”创优方案

xx大楼工程

争创“扬子杯”创优规划

目 录

一、工程概况 .............................................................................................................................. 2

1、工程概述 ........................................................................................................................ 2 2、工程特点 ........................................................................................................................ 2 3、合同内工程承包范围 .................................................................................................... 2 4、主要工作量 .................................................................................................................... 2 二、工程质量目标 ...................................................................................................................... 2

1、工程总体目标 ................................................................................................................ 2 2、分部分项目标 ................................................................................................................ 3 三、确保“扬子杯”，争创鲁班奖的保证措施 ........................................................................ 3

1、目标确定 ........................................................................................................................ 3 2、创优策划 ........................................................................................................................ 4

2.1建立健全组织结构 ............................................................................................... 4 2.2建立完善的质量管理组织体系 ........................................................................... 5 2.3培训 ....................................................................................................................... 5 2.4加强材料供应商的选择和物资的进场管理 ....................................................... 6 2.5、加强对图纸、规范的学习 ................................................................................ 7 2.6、加强合同的预控作用 ........................................................................................ 7 3、剖析创优工程的重点、难点、质量控制要点 ............................................................ 8

3.1思想认识的重点 ................................................................................................... 8 3.2管理的重点 ........................................................................................................... 8 3.3质量控制技术要点 ............................................................................................... 8 4、过程质量控制——创优实施阶段 .............................................................................. 10

4.1建筑工程的四个分部工程一次成优 ................................................................. 10 4.2给排水与采暖、通风与空调工程的实物质量一次成优 ................................. 11 4.3建筑电气、电梯、建筑智能化三个分部的实物质量达到要求 ..................... 11 4.4精益求精，注意细节要符合规范要求 ............................................................. 12 5、阶段考核 ...................................................................................................................... 21

5.1质量阶段考核 ..................................................................................................... 22 5.2体系考核 ............................................................................................................. 22 5.3质量奖惩 ............................................................................................................. 22 6、持续改进 ...................................................................................................................... 22 7、管理创新 ...................................................................................................................... 22

7.1管理的创新 ......................................................................................................... 22 7.2工程项目管理总结 ............................................................................................. 23 7.3细化施工操作 ..................................................................................................... 24 8、技术积累 ...................................................................................................................... 24

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8.1编制标准集 ......................................................................................................... 24 8.2编制问题集 ......................................................................................................... 24 8.3施工技术总结 ..................................................................................................... 24 8.4特殊工艺的总结 ................................................................................................. 24

一、工程概况

1、工程概述

****工程由**xx建设,地下一层、地上十六层，建筑面积为15130平方米。

2、工程特点

施工任务重、工期紧，形象工程创优计划实施需要层层把关，必须确保“扬子杯”。

3、合同内工程承包范围

土建、水、电等全范围图纸设计和合同内所有的工序施工。

4、主要工作量

土方开挖与回填工程→钢筋混凝土结构→砖砌体工程→粉刷工程→地下、屋面防水工程→室内外装饰与装修工程→水电预留预埋工程→机电安装与调试。

二、工程质量目标

1、工程总体目标

一次性验收达到国家施工质量验收规范合格标准，确保江苏省省优“扬子杯”，争创鲁班奖。

合同履约率100％ 顾客满意率85％以上 杜绝重大工程质量事故

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2、分部分项目标

三、确保“扬子杯”，争创鲁班奖的保证措施

创优质工程是企业在激烈的市场竞争中，树立社会信誉，打造企业品牌，赢得市场，促进企业发展的必要条件。

创优工程的实施是一项系统工程，涉及到业主、监理、设计、施工等各方；从时间上而言，涉及到设计阶段、施工阶段、使用阶段；从专业而言，涉及到土建、装修、水、电、通风空调、弱电、消防等各个专业。

本公司将采用“分层控制、分级管理”的质量控制模式和“以过程精品为主线、以动态管理为特点、以目标考核为内容、以严格奖罚为手段”的质量运行机制，建立以“目标管理、创优策划、过程监控、阶段考核、持续改进”为基础的创优体系。

1、目标确定

我们的目标是：一次性达到国家施工质量验收规范合格标准，确保江苏省省优“扬子杯”，争创鲁班奖。

“扬子杯”优质工程在技术质量上具有明显特殊性。“扬子杯”是江苏省建筑行业的最高荣誉，对申报材料有具体要求。“扬子杯”工程都为前一年竣工并投入使用的工程，申报工程必须取得市级以上优质工程，未出安全质量事故，在工程规模、工程设计、施工工艺、施工组织、材料选用、建筑节能、建筑智能化等方面与同类工程相比要具有明显先进之处。如获得省级新技术应用示范工程和QC活动成果奖的项目，可在同条件下优先申报。“扬子杯”工程必须体现工程项目好中选好、优中选优的原则。专家评委在检查过程中，不能出现影响结构的安全性及影响功能的使用质量等缺陷。接受检查时既要经得起客观检查，又要经得起微观检查，看不见的地方必须要看技术资料，所以资料要齐全准确。

申报“扬子杯”的工程，应具备以下条件： • •

符合基本建设程序。

建在城市规划区内的工程必须符合城市规划。

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• • •

工程设计合理、先进，符合国家和行业设计标准、规范。 施工工艺和技术措施先进、合理，符合国家强制性标准。

申报工程为多个单位工程时，所有单位工程必须全部符合质量标准，其中住

宅小区公共配套设施均应建成，且入住率达到30%以上。 • • •

在施工过程中没有发生过重大工程质量事故。

工程竣工验收后，经过一年的使用检验，未发现质量问题和隐患。 申报工程自竣工验收到申报时限，大中型项目不超过3年，一般项目不超过

2年。

（摘抄自江苏省“扬子杯”优质工程奖评审办法）

目标的确定是创优的第一步，只有确立了目标才能够将所有的参战人员拧成一股绳，共同朝着一个方向去努力。而目标管理只是整个创优活动的开始，根据本工程总体质量目标、工期目标、业主的要求和安全文明施工目标，结合本工程的具体情况和特点，确定工程的各阶段目标，还要将质量目标层层分解，落实到各分部、分项工程，围绕目标配备相应的资源，一方面要充分考虑目标实现的难易程度，也要考虑工程造价和社会影响。

目标是指引我们前进的方向，目标的确定要有科学性和可行性。目标一旦确定，就要强调严肃性，对业主、对社会的承诺，要不折不扣地兑现。

2、创优策划

2.1建立健全组织结构

实现创优目标需要有一个强有力的领导班子才能确保创优质工程目标顺利实现。 2.1.1建立一个业主领导下的，由设计、监理、施工、业主参加的创优工作领导小组；

创优质工程相关各方的职责：

业主：是 “创优”的领导者、组织者，对工程相关各方的创优工作进行策划、

监督、检查和指导；

设计院：对创“设计精品”和“功能精品”负责，确保工程设计获省部级以上“优

秀设计奖”；

施工总包方：对创“质量精品”负责，周密策划、精心建造，确保质量获优；同

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时在施工过程中针对设计和功能上的问题向业主和设计院提合理化建议；

监理公司：对创“质量精品”过程进行监督、检查和指导，对创“设计精品”和

“功能精品”提合理化建议。

2.2建立完善的质量管理组织体系

项目经理部成立创优工作小组，在业主、监理和公司职能部门的领导监督下，具体组织、部署、协调、落实创优工作，并明确责任，各司其职，严格按质量保证体系运作，并编制质量计划、环境管理方案、质量管理方案、质量保证预控措施、项目创优计划、项目管理制度、分包管理制度、编制教育培训计划、用户服务计划等。质量管理组织体系附图。

工程部 2.3培训

创优质工程的直接管理者是项目总包及分包管理人员，操作者是工人，只有将他们

分包 质安部 技术部 副经理 总工程师 业主 项目经理 监理 公司职能部门 第 5 页 共 25 页

的创优意识和创优能力提高了，才能使创优战略贯彻执行。因此本项目特别重视对各级员工的培训工作。

2.3.1进行质量意识的教育

增强全体员工的质量意识是创精品工程的首要措施。本工程开工前针对工程特点，由项目总工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、技术法规、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与分包单位施工人员的质量意识，人人树立百年大计、质量第一的思想，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现。项目各级管理人员的质量意识教育由项目经理部总工程师及现场经理负责组织教育；参与施工的各分包方各级管理人员由项目质量总工负责组织进行教育；施工操作人员由各分包方组织教育，现场责任工程师要对分包方进行教育的情况予以监督与检查。

2.3.2加强对分包的培训

分包是直接的操作者，只有他们的管理水平和技术水平提高了，工程质量才能达到既定的目标，因此要着重帮助对分包队伍进行技术培训和质量教育，帮助分包提高管理水平。项目经理部对分包班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的分包队伍不允许施工。本项目要责成分包建立责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作落实。

2.3.3观摩：在项目施工过程中，我们将经常组织项目管理人员及其他承包商管理人员到其它优秀项目上进行学习、交流，通过观摩优质工程项目，积极参加类似工程的经验交流会，吸取其先进的施工方法和管理经验。同时邀请专家到现场进行讲课，提高项目的管理水平和工人的施工水平。

2.4加强材料供应商的选择和物资的进场管理 2.4.l材料供应商的选择

结构施工阶段模板加工与制作、商品混凝土供应商的确定、钢筋原材及加工成品采用，装修阶段、机电安装阶段材料和设备供应商等均要采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。同时要建立合格材料分供方的档案库，并对其进行考核评价，从中定出信誉最好的材料分供方。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。

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2.4.2明确物资采购程序

无论是总包还是分包采购物资都必须提供样品或施工样板间，由业主、监理和设计单位（有必要时）及项目经理部有关部门人员进行定量评定，通过打分，确定人围者。

2.4.3材料采购与进场管理

首先做好材料选样报批工作，对于选定的材料要及时对材料样板进行封存。根据材料样板、选定的材料厂商，进行材料定货。材料定货计划要根据施工图纸、技术标准要求及进度计划进行编制。材料进场严格执行检验制度，对照材料计划检查材料的规格、名称、型号、数量，看是否有产品合格证、材料检测报告，把好材料质量关。对于特殊及贵重材料要项目总工程师、主管责任工程师与现场材料员共同验收。材料进场后，对材料的堆放要按照材料性能、厂家要求进行。对于易受潮变形、变质的材料要上盖下垫，防止材料受潮变形。对于易燃、易爆材料要单独存放。对材料堆放地点要有预见性，尽量减少材料的搬运工作。材料在搬运工程中要注意，对于易碎、易损的材料要特别提出，必要时对工人做书面的搬运指导书。材料使用完毕要及时清理、回收，不得浪费。材料人员应做好材料收发存台账，及时收集材料的材质证明及产品合格证。

2.5、加强对图纸、规范的学习

严格按规范施工的工程才是精品工程。项目应定期组织技术人员、现场施工管理人员，以及分包的主要有关人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。同时也给图纸多把一道关，在学习过程中对图纸存在的问题及时找出，并将信息及时反馈给业主和设计单位。

2.6、加强合同的预控作用

合同管理贯穿工程施工经营管理的各个环节，合同是约束自己也是保护自己必不可少的手段。我们要特别注重分包的选择，比较各分包方价格、工期、质量目标，细化合同的内容，将对分包的质量要求写入合同中，合同内容要力求全面严谨，责权明确，不留漏洞。

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3、剖析创优工程的重点、难点、质量控制要点

扬子杯、鲁班奖工程必须做到“精品中的精品”，要突出创优的思路，突出预控、过程控制，突出过程精品、建立优质工程和经济效益并重，达到管理的完善、工程质量完美、工程质量资料完整。

3.1思想认识的重点

树立“创新、创优、创高”的意识，将“创优”工程为精品中的精品的认识贯穿到工程施工的每个环节。要在观念、管理思路、技术进步等方面全面创新；要在施工过程中优化施工工艺、优化控制仪器、优化综合工艺，确实达到一次成活、一次成优；在项目管理上不断提高人员素质，不断提高企业管理水平，加强对操作工人的质量意识教育，创造高的操作技艺，高的管理体系，实现高的质量目标。

3.2管理的重点

3.2.1积极推广四新技术。

3.2.2强化成本意识，降低质量成本。 3.2.3加强现场指导、协助与控制。 A、严格按方案施工 B、落实交底制度

C、实行“三检制”和三级检查验收制度 D、实行挂牌制度 E、坚持样板引路

F、建立质量例会、质量会诊制度，加强对质量通病的控制 G、加强对成品的保护的管理 H、土建和机电一体化管理

加强土建工序与机电工序的配合力度，尽可能加强沟通，消除土建和机电分家的现象，避免出现配合难、影响大的问题。

3.3质量控制技术要点

质量控制要从结构工程安全可靠、装饰工程美观协调、安装工程安全适用、资料管

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理完整真实四个方面进行控制。

3.3.1结构工程质量从四个方面进行控制

使用合格的材料、构配件、设备，在施工过程中并严格控制，确保正确使用，保证工程的总体强度满足设计要求。

控制结构的平面和空间体系符合设计要求，保证达到结构设计的结构整体稳定性符合设计意图。

严格控制结构的轴线、标高，确保结构的位置正确，保证结构的使用空间得到保证，保证使用功能符合设计意图。

严格控制构件的几何尺寸，使结构强度和自重得到控制，为装饰创造良好条件。 3.3.2装饰工程质量从以下四个方面进行控制

完善装饰装修设计，进行多方案比较，从尺度、对称、对比、色差、环境等方面，优化设计方案，提高装饰的完整性、协调性

采购选择合格的、环保的装饰材料，严格进场检验。使用前进行挑选，充分发挥材料的优良性质，来提高装饰效果。

改进和完善装饰工程的足尺大样和样板工程的工作，达到体现和完善设计的意图和效果。

注意装修的收尾整理和成品保护，使工程达到安全适用、美观、讲究和魅力质量。 3.3.3安装工程的安全适用要从四个方面来控制 设备管道安装位置、标高正确，固定牢固可靠；

设备管道安装坡度、强度、严密性、朝向正确合理，保证功能，开关方便和使用安全；

接地、防护设施有效，使用安全标识清晰、检修维护方便； 在可能条件下，注意美观协调。 3.3.4重视标识、竣工资料的同步与完善

3.3.4.1地基与基础、主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面四个分部资料重点： a、地质勘察资料，地基与基础处理、桩基资料，建筑物沉降观测、垂直度、标高、全高的测量记录，回填土密实度检测记录。

b、屋面试验，有防水要求的地面蓄水试验，抽气（风）道的检查记录。

c、原材料出厂合格证书及进场检验报告，施工试验报告及见证检测报告，分项、分

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部工程质量验收记录，工程重大设计变更、洽商记录，工程质量事故及处理记录，新材料、新工艺施工记录。

d、节能、保温测试记录，室内环境检测报告。

3.3.4.2给排水与采暖、通风与空调二个分部工程的资料重点：

a、给水管道通水、暖气管道、散热器压力、卫生器具满水、燃气管道压力、排水干管通球的各项试验记录。

b、通风、空调系统试运行、分量、温度测试、洁净室洁净度测试、制冷机具试运行调试记录。

c、材料、配件出厂合格证书及进场检（试）验报告、管道、设备强度试验、严密性试验、系统清洗、灌水、通水、通球试验记录。

d、隐蔽工程及分项、分部工程质量验收记录、设计变更、洽商记录。 3.3.4.3建筑电气、电梯和建筑智能化三个分部的资料重点：

a、电气照明全负荷试验，大型灯具牢固试验，避雷接地电阻测试，线路、插座、开关接地检验记录。

b、电梯制造的质量证明、运行记录，电梯安全装置检测报告、电梯工程质量检验验收记录。

c、材料、设备出厂合格证书，开箱检验记录，进场检验（试）验报告，设备调试记录、接地、绝缘电阻测试记录、负荷试验、安全装置检查记录。

d、建筑智能化系统功能测定及设备调试记录、系统说明、操作和维护手册，系统管理，操作人员培训记录，系统检测报告。

e、设计变更洽商记录，隐蔽工程验收记录及分项、分部质量验收记录。

4、过程质量控制——创优实施阶段

对每一个分部、分项要进行全过程的监控，对工序的每一个细节进行设计、施工工艺、措施、检验手段、检验程序进行设计，达到过程精品，一次成优。

4.1建筑工程的四个分部工程一次成优

对于建筑结构包含的地基与基础、主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面四个分部下列质量必须一次成优。

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4.1.1主体结构无由于地基沉降引起的裂缝、变形； 4.1.2回填土质量要好，散水无破坏情况； 4.1.3变形缝、防震缝的设置和构造合理； 4.1.4主体结构无影响结构安全的裂缝、变形等；

4.1.5外墙装修的色泽、拼缝与平整度；无花脸、泛碱、渗潮迹象；内外墙、梁板、柱和装饰线角水平与垂直度；墙面与顶棚的平整度，顶棚无裂缝、翘曲，洞口方正。

4.1.6细木工程制作与安装细腻；涂料色泽均匀度，无裂缝、空鼓，压花均匀；块体材料及饰面砖在镶贴前要预拼装，墙面洁净度及腻子的均匀度。

4.1.7门窗安装的水平与垂直度及内外深度，牢固程度，打胶质量防水、美观，无污染，门窗安装缝隙严密，小五金安装质量，油漆目测与手感质量。

4.1.8楼地面的平整度、色泽及缝子的均匀度；大理石、花岗岩面层的表面洁净、平整、无磨痕，图案清晰、色泽一致。接缝均匀，周边顺直，镶嵌正确，板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。整体地面无空鼓、裂缝。踢脚线表面洁净，结合牢固，高度一致，出墙厚度一致，与地面块材分格一致。

4.1.9厕浴间、地下室与墙体防水无渗漏。

4.2给排水与采暖、通风与空调工程的实物质量一次成优

4.2.1水、暖、燃气、通风、空调管道及器具安装质量要达到，管道横平竖直、支架固定牢靠、吊杆顺直、油漆颜色一致、附着良好、标识清楚、焊缝饱满、通风风口与顶棚墙壁贴合紧密，消防喷头排列整齐。

4.2.2管道及接口无渗漏、设备安装有序、位置正确、连接牢固、质量上乘，无不安全隐患，运行平稳，使用效果达到设计要求。管道的保温、隔热、防腐、丝扣与法兰连接均符合技术标准要求。以及PVC管道的配件是否配套和符合标准要求。

4.3建筑电气、电梯、建筑智能化三个分部的实物质量达到要求

4.3.1电气线路敷设及器具安装质量无不清、混用、不接地质量问题，防雷设施、配电箱的安装符合设计规范要求。

4.3.2电梯运行达到设计要求，能保持正常运行；安装单位资质合格；劳动部门检验同意电梯投入运行。

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4.3.3建筑智能系统工程施工质量符合要求。 4.4精益求精，注意细节要符合规范要求 4.4.1建筑结构需要特别注意的问题

4.4.1.1不能缺少回填土压实系数的检测记录。在压实填土的过程中，应分层取样检验土的干密度和含水量，每50-100 平方米面积应有一个检验点，根据检验结果求得压实系数。

4.4.1.2不能缺少建筑物在施工期间及使用期间的变形观测记录。图纸没有要求时不进行观测。有部分记录因为主体结构完成后进行石材外帖等人为因素，将变形观测点掩盖或损坏导致数据不全等不符合规范要求。一级或甲级建筑物，必须进行施工和使用期间的变形观测。

4.4.1.3原材料出厂合格证书及进场检（试）验报告记录。由于这部分资料量大面广、数量众多。最常见的问题是存在缺件、报告不规范、复试不按规范规定的数量、批量来做。如钢材、水泥的批量、编号和出厂的质量证明不符，复验报告和进场报告，对不上号。类似这些常规的问题必须杜绝。

4.4.1.4工程观感质量中，往往地下室部分不为人们重视，存在一定程度上的墙面、平顶粗糙，还明显的留有跑模、胀模、漏浆的痕迹，水泥砂浆地坪起灰，空鼓开裂，门洞周边不直，楼梯踏步高低不平和上部精良的建筑装修很不匹配。如按（新）混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204-2002》第8.1.1 条，现浇结构外观质量不应该有：露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝等严重缺陷存在。在施工中应该进行彻底整改。

4.4.1.5混凝土及砌筑砂浆的试块强度检测记录不全，如果对照施工日志进行抽样检查，发现没有达到规定批量检测的规定数。采用商品混凝土，只有每月一报表，在工程上无法分清用在结构上的哪个部位，也不便于追溯。工程现场的报告仍有缺失。

级配单采用一单多处使用，时间相隔半年以上。如砂、石料的情况，在实际上进料不一定一致，而级配单就和原材料有所出入，那样混凝土强度实际上也难保证。

4.4.1.6结构混凝土的强度等级必须符合设计要求和“强制性条文”规定，具体是指：

a、用于检查结构混凝土强度的试件，应在混凝土浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合下列规定：

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每拌制100 盘且不超过100 立方米的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盘时，取样不得少于一次。 当一次连续浇筑超过1000 立方米时，同一配合比的混凝土每200 立方米取样不得少于一次。

每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。

每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

b、对于有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样，同一工程，同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定（见混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204-2002》第7.4.1 条、第7.4.2条。）

c、混凝土强度等级应按立方体抗压强度标准值确定。立方体抗压强度标准值系指按照标准方法，制作养护的边长150mm 的立方体试件，在28 天龄期用标准试验方法测得的具有95%保证率的抗压强度。（见混凝土结构设计规范《GB50010-2002》第4.1.1 条）。

对照此条规定，存在有：

-----没有严格按规范要求去做，批量与留置试块组数不对应。 -----试块28 天龄期不准，超龄期现象时有发生。 -----试块用现场留置的替代标准方法养护的。

-----数理统计不规范，不是同一批量，伙在一起进行综合评定。

4.4.1.7建筑物垂直度、标高、全高测量记录中，应具备该工程的整栋建筑的垂直度观测记录；和在工程的建造过程中每一层或若干层的相对垂直偏差记录，以确定该建筑物的垂直度。这些记录在有些工程中是注意不够的。

4.4.1.8浴厕间的蓄水检测，无渗漏，地漏套孔圆顺，且设在房间地坪最低处，地面砖切割美观，不得用碎砖或白水泥进行填补，盥洗台下角钢支架必须刷防锈漆，厕所隔断门单面开铰链等质量通病应消除。

4.4.1.9门窗工程：主要是小五金安装细腻，无油漆污染，缝隙不超标，铰链双面开槽，不得吃肉少钉，木夹板门上冒头处，要钻通气孔，油漆无漏做。铝合金或塑钢门窗，硅胶打注均匀饱满，细腻、美观、无污染，橡胶密封条不短缺，泄水孔规范，玻璃窗窗台低于0.80m 时采取防护措施，窗台不吃框，外窗台不比内窗台高。

4.4.1.10室外装饰

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a、石材饰面：由于石材背面及四周没有作防水涂层处理，板缝注胶不够饱满、密实，造成返潮泛碱，污染墙面（石材的弯曲强度不应小于8.0Mpa，吸水率应小于0.8%，石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件的厚度不应小于3.0mm。）有些石材进入施工现场，没有防雨淋措施，造成石材翘曲不平，或被包装的草绳水浸污染，形成墙面色泽不均。

同样，石材地面采用湿作业法施工，也应进行防碱背涂处理，面层应洁净、平整、出磨痕。作为创优工程，更应图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，镶嵌正确，杜绝裂缝、掉角、缺棱等缺陷。

b、墙面饰面砖工程，必须事先排列，缝隙均匀，沟缝呈“米”字形。墙面角边接口达到45 度镶接，整个墙面不应有半砖，窗口的泛水和滴水均要符合规范要求。门口的门套线及室外平台和踏步，不管采用何种材料，都必须铺贴平整，而实际工程检查中发现均有不同程度的问题存在，如门套边角线接缝不细腻，硅胶打缝不密实，光滑平整，美观。墙面和明沟应注意接缝外，有些墙外为绿化连接，常会出现石材（面砖）下端没有用砂浆或细石混凝土封口，也有室外散水做在回填土上，没有与主体结构外墙面断开，没有设置变形缝，有变形缝者嵌缝油膏质量也不佳，雨水管少固定卡，落水口距地面过高，散水坡纵向分格缝超过6m 等。

4.4.1.11室内装饰：

a、石材装饰：在墙面上主要是图案划分不够美观和石材泛色，在地面上存在不平整。局部色差很大。有时为了弥补不平，采用二次打磨方法，造成人为毛糙，光洁度差，地面使用水洗清洁后，形成泛色及水迹的大花脸状况。

b、地砖地面划分不够合理，造成不美观或图形琐碎，不管何种地面，铺地毯的边上踢角线没有留嵌地毯的槽，这种情况时有产生，大面积的水泥砂浆地面常发现空鼓和裂缝。

c、石膏或木夹板平顶出现细小裂缝，矿棉板平顶受潮吸水后变形；花式吊顶边线不够圆顺；窝档、线角不够顺直；铁丝吊顶少有存在；轻钢龙骨吊顶随着时间的推移，多种原因造成不同程度的下坠。

d、一般粉刷墙面，阴阳角稍有不直，涂料粉刷起皮，门窗洞口不挺直，不成方，消防楼梯抹灰不细，细木，油漆手感质差，不锈钢扶手接口不平顺，成品保护欠佳，交叉污染存在等。

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4.4.2给排水、采暖、通风空调、设备安装需注意的问题 4.4.2.1给排水、采暖工程

a、采暖、消防、生活给水管道管件连接后明装的接口处尚能作到外露油麻清根，露出的螺纹进行防腐处理。但安装在吊顶内的管道连接后，既不清除外露的油麻，也不对外露的螺纹进行防腐处理。

b、自动喷水灭火系统管道倒坡现象较普遍，尤其是配水管的配水支管。管道的坡度应坡向泄水装置或辅助排水管，并应注意按规范要求设置防晃吊架。（见自动喷水灭火系统设计规范〈GBJ84-85〉;自动喷水系统施工及验收规范《GB50261-96》）.由于管道倒坡使管内水排不出去，当清洗或更换喷头时，易产生污染，极个别的采暖回水管道也有倒坡的，影响采暖效果。

c、采暖、消防、燃气管道及硬聚氯乙烯管道穿墙（楼板）应按规定加设套管。在工程复查中，这方面的缺陷与不足较为普遍：有的虽然加了套管，穿越楼板与楼板面齐平或嵌人楼板，有的穿越墙面，比饰面多出20—50mm，有的没有设套管或预埋套管埋偏了，干脆用水泥圈（楼面）塑料圈（墙面）护（粘）住，掩人耳目，表面上好看，取掉时就露马脚，有的套管比管道只大一个规格，有的大三到五个规格，有的随手方便拿到什么管材就用什么，套管与管道间隙有的用泡沫、油麻堵塞，而不是很规范的用阻燃材料齐全的填实。套管的设置若无设计要求时，一般按规定：套管应安装牢固不松动，比管道大二个规格，与管道之间间隙均匀。安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm。用水量较大的地方（如卫生间内）应高出地面50mm，底面与楼板面平齐，安装在墙壁内的套管，其两端应与饰面平齐，做到美观、整洁。

d、消防水泵吸水管阀门采用碟阀：消防水泵和消防水池为的两个基础，管道连接时未加柔性连接管。自动喷水系统施工验收规范《GB50261-96》第4.2.4.1 条规定：吸水管上的控制阀“其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用碟阀”，这是因为当水泵开始运转，管道内的水头冲击较大，碟阀由于水阻力大，受振动等因素可自行关闭或关小。因此不能在吸水管上使用。第4.2.4.2 条规定：“当消防水泵和消防水池位于的两个基础上且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管”。这是由于沉降不均匀，可能造成消防水泵吸水管承受内应力，最终应力加在水泵上将会造成消防泵损坏。在安装消防水泵和管道时应特别注意这个问题。

e、气体灭火系统和自动喷水灭火系统管道安装对于公称直径小的一般都采用管件丝

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扣连接，对于管径较大的，如DN65、DN73、DN 及以上的有采用焊接的，但焊后只对外表面进行了防腐处理，容易造成喷头堵塞。《GB50263-97》规范第3.6.1 条规定：“无缝钢管采用法兰连接时，应在焊接后进行内外镀锌处理”。“已镀锌的无缝钢管不宜采用焊接连接，与选择阀等个别连接部位需用法兰焊接

连接时，应对被焊接损坏的镀锌层做防腐处理”。《GB50261-96》规范第5.1.3条规定：“管网安装、当管子公称直径小于或等于100mm 时应采用螺纹连接；当管子公称直径大于100mm 时，可采用焊接或法兰连接”。并进行防腐处理，但采取焊接连接应进行二次镀锌，《GB50242-2002》规范第4.1.3 条作出明确规定：“管径小于或等于100mm 的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露的螺纹部分应做防腐处理。

f、采暖管道、消防管道（吊顶内）防腐和保温存在的问题：油漆厚度不均匀，水平管子下部油漆流淌，结瘤等缺陷，管道保温层表面不平整，圆弧不均匀，外表粗细不一等缺陷，影响观感。有的应做色环圈标识的未做。如：自动喷水灭火系统的配水干管、配水管规范要求做红色或红色环圈标志。

g、消防箱进水管孔与管道安装位置不匹配，对消防箱进水管口用氧焊切割扩孔，破坏了消防箱产品。燃气管道安装横不平，竖不直，且没有坡度，室内立管和水平管距离墙、电气开关、插座等太近。有的甚至将管子一半装在墙内，不符合：家用燃气燃烧器具安装及验收规程《CJJ12-99》的规定。

消防系统的施工与土建施工配合不够认真。造成预留洞口偏差较大，致使实际安装质量不符合规范要求：如：规范《GB50242-2002》第4.3.3 条：箱式消火栓的安装应符合下列规定；栓口应朝外，并不应安装在门轴侧；栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20 mm；阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后面为100mm，允许偏差±5 mm；消火栓箱体安装的允许偏差为3mm。而在工程复查中，相当比例的消火栓安装不符合规范要求。集中表现为：栓口朝向箱体侧面；有的安装在门轴一侧；阀门中心距地面1.40-1.55m 之间；阀门中心距箱侧面240mm 左右等。

h、规范《BG50252-2002》第9.3.5 条规定，地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部出水口与消防井盖底面距离不得大于400 mm，井内应有足够的操作空间，并设爬梯。曾经发现某个工程施工的地下式消防水泵接合器顶部进水口与消防井盖底面的距离达1.9m，且井内未设置爬梯，这是不符合规范规定的。

i、水泵吸水管安装若有倒坡现象则会产生气囊，采用异径水泵吸水口连接，如果是

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同心异径大小头时，则在吸水管上部有倒坡现象存在，同心异径管大小头上部会存留从水中析出的气体，因此在安装时应注意采用偏心异径大小头连接，且保持吸水管上部平直。

j、管道安装前，应对建筑物进行实际测量，绘出施工草图，根据草图进行管道的下料，预制、调直、套丝等，这样可避免管道下料不准，管段中间拼接短管过多，环向焊缝距支架净距、直管管端两相邻环向焊缝的间距及拼接短管长度严重超标的缺陷。曾经发现某个工程中，就存在管段中间拼接的短管只有近30mm 长，管卡卡在环向焊缝上，在不到250mm 长的一截短管上有四条环向焊缝等缺陷。而国家现行规范规定：钢管焊接时，环向焊缝距支架净距不应小于100mm，直管管端两相邻环行焊缝的间距不应小于200 mm ,直线管段中间不应采用长度小于800mm 的短管拼接。

k、管道支架应按不同的管道正确选择其构造形式，合理布置，埋设平整牢固，成排支架应排列整齐，与管道接触紧密。管道支架在安装前应事先选好，进行预制，统一下料，机械打孔，将飞边毛刺处理干净，统一进行防腐除锈涂漆。这样就避免了支架气焊、电焊开孔、焊缝长度不够、构造形式五花八门，长短不一，油漆漏涂等缺陷和不足。

同时管道上的卡环，也根据不同管径统一下料、套丝、煨制，也可避免这方面质量通病的发生。曾经发现某个工程中，发现由于管道支架选择不当，造成支架不起作用，使管道变形；管道支架安装间距过大、标高不准，使管道塌腰下沉，特别是支架用气焊、电焊割孔，U 型卡环紧固后，丝扣露出过长（达50-70mm）等现象较为普遍。

l、在设备及水泵与管道连接时应注意在进出口处专门设置支架，大口径的阀门和部件处应设支架，不得由设备承受管道、管件的重量，管道井内的立管应合理设置承重支架或支座，在穿墙上返的水平弯管或下返的水平弯管下应加设支架。法兰与管道焊接时应注意同心度，也就是法兰应垂直于管子中心，防止柔性接头或法兰受力不均，且影响观感质量。

m、有的卫生器具安装后，整体外观不平正，有的有松动现象，容易引起管道连接零件损坏或漏水。采用的预埋螺栓或膨胀螺栓规格与卫生器具不匹配。卫生器具及给水配件的安装高度无设计要求时，应符合《GB50242-2002》规范中第7.1.3 条及第7.1.4 条的有关规定。地漏应安装在楼地面最低处，其蓖子顶应低于地面5mm，在工程复查中，这一部分缺陷较为普遍，有的低于楼地面10-40mm，有的高出楼地面10-20mm，影响集水效果。

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n、此外，如下质量通病也需要特别注意。管道穿过吊顶楼地面、墙面的饰面材料套孔极不规矩，管四周有很大的空隙或打破饰面板材，用白水泥填塞。极不美观，管道贴墙敷设，影响管后抹灰的平整，个别的管道保温不得嵌入墙内。小直径管道的水平与垂直度欠佳，暖气片回水管坡度过大，排水管坡度过小或倒坡。管道吊杆不齐，不顺直，丝扣过短或过长，涂漆不到位，管道转弯或U 型管处应该设吊杆而没设，个别的小管道直接吊在大管道上。管道支架构造选用不当，多条管道共用一个吊架，仍采用角钢做横担，致吊架塌腰变形，有的同一墙面的同一根管道，支架什么形式的都有，长短不一，里出外进。支架用气焊、电焊割孔、下料、氧化铁不处理，漏涂油漆、焊缝长度不够，只点焊不满焊，有的支架焊接固定在相邻管道上；有的支架间距过大，设置的数量不够；U 型卡环两头不套丝，直接焊在支架上或套丝的部分丝扣过长；门式支架支腿作成内八字，穿墙上返或下返的水平弯管均不加设支架。塑料或复合管道架设在角钢支架上，管卡不用非金属材料进行隔离；管道法兰连接螺栓过长，最长的紧固后露出螺母50mm，朝向不一。法兰选用不配套，两法兰外径及厚度尺寸相差较大；弯管制作弯曲半径超标，截面变形、管壁内侧起皱较多；管道碰头连接短管过短；管道走向十字交叉间距不够，两相交管道管壁紧贴，且排水管在上，给水管在下。管道的保温与防腐施工不细腻，管道焊缝欠美观；管道对口焊接有错口现象；管道介质分色走向标志欠完善；铸铁管的承插口灰浆欠饱满，低于20mm。多种规格、型号的阀门缺耐压试验报告；管卡由于未防腐锈蚀严重；PVC 管不使用专用卡子，卡距过长，没有按规范要求做；管道井壁内未粉刷，井内垃圾没有清除干净等。

消防喷淋头和及平顶各种灯具排列位置不合理，不成行、成线，有死角、不讲求均衡、对称，极不美观，有的甚至紧靠在灯具边或者梁柱边，满足不了使用功能。

4.4.2.2通风空调、设备安装工程

a、常见金属风管制作在弯头、三通、四通处咬口不紧密，宽度不一致，有半咬口和胀裂等质量缺陷；复合材料风管、玻璃钢风管表面不平整，法兰强度不够等质量缺陷。应按《GB50243》规范的规定严格控制弯头、三通、四通的加工制作质量。玻璃钢风管和复合材料风管施工单位应严格上述规范和行业标准进行进货检验和验收。在工程复查中还发现矩形风管刚度不够，风管大边上下有不同程度的下沉，两侧小边向外凸出，明显变形。

b、通风管道安装，风管之间采用角钢法兰连接的，由于制作时没有注意法兰的平整

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和焊缝的清理，造成连接处四角翘曲不平而漏风。有时法兰螺栓朝向不一致，螺栓不是镀锌的，且未加镀锌钢制垫圈。

c、风管保温问题较多，主要是新风机组的新风风管保温层与风管未贴严实或固定不牢固，两者之间产生空隙，长时间运转，就会产生凝结水外渗或滴漏。有的工程矩形风管保温钉的排布不规矩，间距不等，保温钉的个数虽超过规范的规定，但由于排布问题使保温层凹凸。特别是在使用一段时间后，由于检修关系，弄得极为不整齐。

d、一般对风管系统漏风量未进行检测，风管系统的严密程度是反映安装质量的一个重要指标。工程应按规范的规定根据系统的不同工作压力，采用漏光法检测对系统进行漏风量测试。

e、风管穿过防火墙时未设置预埋管或防护套管，有的甚至将墙体直接作为风管，墙两侧的风管固定在墙上，这是不允许的；有的虽设置了预埋管或防护套管，但强度、刚度不够，塌落在风管上，风管与防护套管之间无法填塞，且所有的材料未使用不燃且对人体无危害的柔性材料。

f、防排烟系统的柔性短管不是采用不燃材料制作，多数用帆布制作外刷油漆或防火漆，应采用三防布或铝箔玻璃布制作柔性短管。

g、风机盘管供、回水管保温不到位，运行时产生凝结水，污染吊顶；凝水盘安装倒坡度，盘内积水，排水不顺畅，个别工程因排水软管弯折、压扁，使凝结水外溢。

h、制冷系统管道焊接组对焊口错边量超出允许的范围，对口件未留间隙或间隙过小，造成未焊透或焊缝堆积过高；焊缝有结瘤，咬边和夹渣等质量缺陷。

i、冷冻水供、回水管道、凝结水管道保温接口不严密，缝隙未填实、作为保护层的玻璃丝布，缠绕松紧不一，搭接不均匀，产生凝结水渗出；管道上安装的阀门与管道保温层成一整体，对阀门未采取单独保温，不便于检修。有的甚至不保温，形成凝水流淌。

j、设备安装方面，常见的是风机或水泵的连接轴处未加防护罩；基础缺避震垫块，由于螺栓固定过紧，没有起到避震的作用，有的螺栓长度不够，螺帽上留丝牙太少，支架任意设立，随意性较大，混凝土设备基础一般都施工的十分粗糙，不注意成品保护，有的被撞坏，缺棱少角，很不美观。

4.4.2.3建筑电气、建筑智能化

a、创优工程的建筑电气和建筑智能化工程特别强调综合布局，必须搞好二次设计，布局不好不仅影响工程的美观，甚至影响使用功能，布局好的还可降低工程成本。内在

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质量必须符合设计和规范要求，必须满足使用功能和使用安全的要求，必须达到：技术先进，性能优良，可靠性，安全性，经济性，舒适性等方面都满足用户的需求。

宏观上要做到：布置合理、安装牢固、横平竖直、整齐美观、居中对称、成行成线、外表清洁、油漆光亮、标识清楚。

微观上要作到：工艺精湛、做工细腻、精工细作、精雕细刻、细部到位。 售后服务要作到：随叫随到，热情友好，周到，维修保养，及时可靠。 b、质量通病主要表现在：室内插座，开关不在同一标高，大面积室内灯具排列欠整齐，日光灯吊线不平行、或正八字或反八字；电气线槽内的导线铺设较乱，电缆支架不涂刷漆；插座及螺口灯具局部接反、有的插座无地线；电缆软管使用过长，电管入箱盒处缺护口；明配管的间距大于规范规定值；导线分色不符合要求，配电箱、柜内地线有“串”接现象；有的导线接头未刷锡；电气部件被涂料污染；开关、插座周边露有缝隙等。

c、接地线的标志不明显，往往有的部分不到位，甚至接地测试记录有数量级差错。屋面避雷带不平直，单面焊接，防腐不良，接头不好，欠美观，沿女儿墙走向任意，高低偏低，没有和建筑物牢固卡接，其间距最大不得超过800mm，接头搭接长度为6 倍之钢直径。接地电阻的测试记录也不正确。

高度在1.8m 以下灯具应接地，各电气金属部分应接地，金属软管要接地，接地绝缘记录，防雷接地，均匀环的隐蔽记录一定要细致、准确、可靠。

d、重物吊点、支架设置一定要牢固可靠、没有坠落的可能性，如大型灯具，吊点埋设隐蔽记录，超载试验记录要齐全。

桥架要平直，接缝应严密，接地应良好，连接螺丝不能穿反，进出桥架的管路应跨接地线。

电线接线，室外保护管应加水弯或采用金属软管连接，软管要用专用接头。 e、配电箱、开关、插座安装标高不正确、面板歪、缝隙大、盒内有垃圾、配线乱、接头不良、表面污染。

创优工程要求作到：箱、开关、插座的埋设应作到符合标准，位置正确，标高一致；箱（盒）口和墙面齐平，并应作到油漆防腐，接地跨接，盒内清洁无垃圾。电气管路进入箱盒应垂直，管口应平整无毛刺，锁母应拧紧，露出丝扣应在2-3扣，并加护套。配电箱、开关、插座、管路和导线不应有污染；接地线的跨线应用φ6 圆钢，6d 焊缝长度

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双面焊；配电箱应作到箱壳平整，表面清洁，箱内配线，应作到横平竖直，绑扎牢固，接线正确，接触良好，黄、绿、红、浅蓝和黄绿双色不得混用，多古线应搪锡。软包装和木装修处的开关、插座、电管一定要到位，电盒一定要平装修表面，线头包扎一定要紧密，牢固，该烫锡的要烫锡，导线不能外露，放火封堵要到位。各种灯具应居中对称，成行成线，标高一致，安装规范，协调美观。

f、线槽和桥架的安装位置应符合施工图规定，左右偏差不应超过50mm；水平度每条偏差不应超过2mm，垂直交加及线槽应与地面保持垂直，无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm ,线槽截断处两线槽拼接处应平滑无毛刺；金属桥架及线槽节与节间应接触良好、安装牢固，吊架和支架安装亦应保持垂直，整齐牢固，无歪斜现象。质量应符合建筑与建筑群综合布线验收规范。《GB/T50312-2000》及民用建筑电气设计规范《JGJ/T16-92》规定。

g、暗配的电线管埋入墙内或混凝土内，离表面净距不应小于15mm，直线布管每30m 处应设置过线盒装置。暗管管口应光滑，并加在护口保护，管口伸出部位宜为25-50mm;明配管的弯曲处不应有折皱，凹穴和裂缝等现象，弯曲半径不小于管外径的6 倍；固定点的距离应均匀管卡与终端、转弯中点，弱电设备或接线盒边缘的距离为150-500mm。

h、电源线、弱电系统缆线应分隔布放，槽内缆线布放顺直，尽量不交叉，在缆线进出线槽部位，转弯处以及垂直线槽每间隔1.5m 处均应绑扎牢固。

I、机柜、机架安装应牢固，垂直度偏差不应大于3mm，机柜、机架上各种零件不得脱落或碰坏，各种标志应完整，清晰。接地安装检验：直流工作接地电阻，安全保护接地电阻均小于等于4Ω。防雷保护接地电阻小于等于10Ω。弱电系统的接地和利用建筑物的复合接地体，其接地电阻应小于1Ω。

5、阶段考核

实行质量、成本、资金三否决制度，具体分为基础工程阶段、地上结构工程阶段和竣工阶段三部分。根据各阶段目标的完成情况，对项目经理部和项目经理进行绩效考核，考核结果与收入挂钩。

考核主要依据为项目质量目标、成本指标、安全指标、项目创优计划、项目质量计划和质量责任制的落实情况等。

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5.1质量阶段考核

公司工程管理部与技术质量部组成季度质量考核小组，按季度、工程施工阶段组织质量考核活动，推行目标管理，确保实体质量、工期、成本、资金、安全等方面处于受控范围内。

5.2体系考核

公司质量技术部、工程管理部、安全环保部季度考核时对项目质量、环境、职业安全健康管理体系进行评分考核，以确保体系的正常运转。

5.3质量奖惩

公司制定各项目标完成情况的奖惩制度，并严格执行，对于过程质量考核、体系考核、QC小组活动、质量目标完成情况，与各项目季度奖金挂钩，实行相应的奖罚策略。

对于阶段考核优良的项目，则给予制造成本外的奖励。通过考核与奖惩的挂钩，有效地调动起了各项目的质量管理积极性，保证了“目标管理”、“创优策划”的具体实施。

6、持续改进

及时总结各项目的施工质量管理经验，对每一个创优工程的管理经验、施工经验和好的做法及时进行施工管理经验和技术总结，编制创优施工实录光盘等，实施“三个一工程”：就是每个工程竣工后“一张光盘、一本规矩集、一份创优总结”，形成雄厚的经验积累。同时公司每年组织项目进行各种交流活动，如：创优经验交流研讨会、项目内部观摩学习、外部创优项目观摩、质量管理体系运行经验交流会等，以持续改进完善带动质量管理整体水平的持续提升。

7、管理创新

7.1管理的创新

为了让项目从开工一开始就将其质量管理纳入有序状态，引进规范化制度建设，公司建立了涵盖总部到项目管理的方方面面的管理性手册，从资源配置、施工组织、质量控制、技术管理、成本控制、合约管理到人事管理、安全管理、环境管理等，规范公司

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总部、项目、专业分包的行为，为创优质工程目标的实现提供可靠的保障。

总部质量管理部门在项目开工之初，项目人员配备基本齐全后，对项目进行培训和交底。对项目全体管理人员和分包管理人员进行质量意识、技术规范、技术标准的培训和考试，并将操作层纳入总包质量管理体系。建立以“会诊制度、追根制度、奖惩制度”为代表的现场质量控制制度，坚持“以样板开路”进行现场质量管理。在企业质量管理领域大力推行计算机应用、建立各类信息系统及开展应用软件开发等活动，建立了从公司总部到施工项目的网络管理系统，实行资源信息共享。

7.2工程项目管理总结

公司“分层控制、分级管理”质量控制模式和“以过程精品为主线、以动态管理为特点、以目标考核为内容、以严格奖罚为手段”的质量运行机制，建立了以“目标管理、创优策划、过程监控、阶段考核、持续改进”为基础的“创优”体系，各项目经理部围绕“创优”体系开展质量管理工作取得突出成效，提高了工程质量、降低了保修成本，实现了质量目标及对业主的承诺。

转变“高质量一定要高投人”的观念，把强化质量管理降低质量成本作为企业各方面、各层次的共同职责和基本任务。通过科技创新和加强过程控制来提高工程质量，降低质量成本。方案设计直接决定了工程成本的投人，而方案设计质量和执行情况直接决定了工程质量的好坏，通过优化方案设计来降低质量成本，通过加强过程控制来提高工程质量。

项目严格按照公司“创优”体系进行质量管理和控制，总结出项目管理的重点应突出“三个细”：

7.2.1细化质量策划、设计工作

充分考虑最终用户的需求，目标分解和质量控制要点的策划要细。对影响使用功能、观感质量和耐久性的重要分部分项工程进行充分策划，并对水、电、暖、煤气管线布局是否合理及材料的环保指标等向设计或业主方提出合理化建议。

7.2.2严格细化过程控制管理

精细的前期质量策划和设计靠严细的过程管理控制得以实现。控制严、管理细，切实落实质量责任。坚持样板制度，提倡做综合样板间，条件成熟时先选择一个单元做样板间，并让样板间真正发挥作用：一是反映施工效果与设计方案有无偏差，使用功能与

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观感效果是否达到要求，并把出现的问题及时纠正；二是样板一旦最终确定，就是大面积施工的实物质量标准，实体施工时不能偏离或降低这个标准。

7.3细化施工操作

在严细的过程控制管理之下，操作人员仔细进行每道工序的施工，尤其是细部处理。 项目经理部对操作人员的技术质量交底具有很强的可操作性，达到什么样的效果要明确，必要时对操作人员的技术、技巧能力进行严格的培训，能力达不到不允许进行细部施工，培养和教育施工操作人员领会质量方针深刻内涵，具体体现在每道工序，每个细部处理的操作之中。

8、技术积累

8.1编制标准集

项目为保证“优质工程”的实现，针对工程各施工环节，特别是结构质量及节点部位的关键环节，编制(标准集)，通过大量的节点施工图来说明具体的施工方法，帮助项目施工管理人员深化了解和掌握施工质量的控制方法及措施。

8.2编制问题集

项目在施工过程中应及时发现问题，制定整改措施，迅速改正问题。并在事后将问题按施工组织设计、方案、交底、技术资料、结构工程、机电工程、装修工程等几大项用图表形式、照片及文字说明相结合等形式提出的问题、原因分析、给出整改措施及方法。汇编成问题集，深化项目施工管理人员施工质量意识，防止此类问题重复发生。

8.3施工技术总结

施工技术总结内容包括在施工中采用的新工艺、新材料、新设备和新方法及保证项目质量和降低项目成本所采取的技术措施。

8.4特殊工艺的总结

当有工程出现特殊工艺时必须及时总结，积累施工经验。特殊工艺要由工程技术人员负责进行总结工作，收集整理特殊工艺的施工方案、技术交底，总结施工后成果与失

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败的教训，制作工序全过程施工的照片集，关键过程还要保存录像资料。

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