一、卧式枕形包装机 1.资料
图2 卧式枕形包装机工艺过程示意图
1 成卷薄膜 2 导辊 3 成型器 4 物料 5 牵引辊 6 纵封辊 7 横封切断装置
图3 成型器外形图
1 调整螺钉 2 成型器架 3 吊架 4 螺杆 5 螺母 6 制袋翼片
7 翼片架 8 侧导板 9 手轮 10 制袋底板 11 底板
纵封辊：包裹物料的枕形袋底部经成型器形成两薄膜重叠部分，经纵封形成纵缝。 毛刷：由链条连接旋转工作，设置在纵封辊后侧外端，整理枕形袋顶部，准备送入横封切断。另外，一侧设置有支撑杆，便于刚开机时人工控制由纵封送入横封切断这一阶段。 横封切断装置：横封与切断，间歇且同步进行。 压料毛刷：包装切断完成后又毛刷带动输出。 输出机构：包装品由传送带输出，进行后续工作。
二、立式（三面封口）袋成型-充填-封口机 1.资料
图4 料斗和量杯式充填机构外形图
1 料斗 2 粉罩 3 量杯 4 活门 5 粉袋 6 闭门圆销 7 开启圆销
8 下粉闸门 9 粉料刮板 10 护圈 11 转盘主轴 12 圆盘
图5 立式（三面封口）袋成型-充填-封口机工艺过程示意图
1 成型器 2 纵封辊 3 横封辊 4 切刀
2.说明
漏斗：大的漏斗方便物料 投放，漏斗底部内侧有刮刀，与转动盘配合，量取后定量、间歇投放物料。另外，物料的定量控制是通过更换转动盘内的小型环状机构来实现的。 成型器：帮助薄膜制袋成型。 震动头：这算是一个很精巧的小细节，震动头在震动过程中将可能吸附在包装纸表面的粉末状物料抖落，防止吸附以及影响热封效果。
L型热封：与资料中不同之处在于实习基地内的机器采用的是L型热封装置，同时对底边和侧边进行封口。
刷头：展平包装面，便于热封、切断。 切刀：切断。
三、真空自动封罐机 1.资料
图6 真空自动封罐机外形图
1 送罐机构 2 送盖机构 3 六槽转盘机构 4 封罐机构 5 控制按钮 6 卸罐机构
图7 真空自动封罐机工艺过程示意图
1 压盖杆 2 套筒 3 弹簧 4 上压头固定支座 5、6 齿轮 7 封盘 8 卷边滚轮 9 箱体 10 托罐盘 11 六槽转盘 12 封盖存槽 13 分盖器 14 推盖板 15 推头
图8 二重卷边封口原理图
a 头道卷边开始 b 头道卷边中程 c 头道卷边结束
d 二道卷边开始 e 二道卷边中程 f 二道卷边结束
2.说明
送罐机构：链条传动，带动罐子前进。
送盖机构：盖子叠起摆放，四角外侧由四根立柱固定。 罐、盖结合：当罐子前进到盖子下方时，先由一侧螺旋结构将最底层的盖子和其他盖子分开，再由推板推动最底层盖子与罐子同步前进，一起进入转盘内。
封罐机构：封盘下设计4个卷边滚轮，是完成二重卷边的关键结构。 封罐动作：当六槽转盘转动至封罐机构正下方，进行封罐动作。罐底被顶起，上方机构下移，共同夹紧罐与盖，通过卷边滚轮自转与公转进行二重卷边封口。 卸罐机构：封罐完成后送出。
四、电子定量秤 1.资料
图9 电子定量秤外形图
1 料斗 2 闸门 3 粗给料振动器 4 细给料振动器 5 称重传感器
6 充填斗 7 秤斗 8 开斗门摆杆 9 开门传动装置
2.说明
料斗：物料放进料斗。
给料振动器：粗、细两个给料振动器，更加准确地控制物料的量。
称重传感器：当物料达到规定的量时，传感器反馈给开门装置，打开门，放出物料；当物料没有达到规定的量时，传感器反馈给给料振动器，振动器继续振动，直至物料达到规定的量，
开门放量。
充填斗：物料出口。
五、扭结式糖果包装机（1） 1.资料
图10 扭结式糖果包装机外形图
1 调试手轮 2 扭结部件 3 料斗 4 理糖部件 5 手柄 6 张带手轮 7 开关
9 调速手轮 9 底座 10 主体箱 11 工序盘 12 商标纸 13 内衬纸
14 送纸部件 15 输出糖槽
图11 扭结式糖果包装机工艺过程示意图
1 送糖 2 糖钳手张开、送纸 3 夹糖 4 切纸 5 纸-糖进入糖钳手
6 接、送糖杆离开 7 下折纸 8 上折纸 9 扭结 10 打糖
图12 包装扭结工艺过程示意图
1 扭结手 2 工序盘 3 打糖杆 4 活动折纸板 5 接糖杆 6 包装纸 7 送糖杆 8 输送带 9 糖果 10 固定折纸板
六、扭结式糖果包装机（2） 附录手绘
七、扭结式糖果包装机（3） 附录手绘
