安全技术交底
施工单位：河北中凯建设工程有限公司一分公司
工程名称 交底提要 华中·炫彩SOHO 施工部位(层次) 交底日期 基础、地下室 2012.1.20 钢筋加工机械安全技术交底 交底内容： 1.钢筋切断机操作安全要求 (1)液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。 (2)启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。 (3)切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 (4)作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。 (5)机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢篇对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 (6)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。 (7)剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。 (8)当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。 (9)启动前,应检查并确认切刀元裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮晴合间隙,调整切刀间隙。 (10)运转中,严禁用于直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。 (11)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。 (12)手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,于应持稳切断机,并戴好绝缘手套。 2.钢筋弯曲机操作安全要求 (1)转盘换向时,应待停稳后进行。 (2)工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应准备好各种芯轴及工具。 (3)应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后,方可作业。 (4)作业中,严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。 (5)应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2. 5倍。挡铁轴应有轴套。 (6)弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。 交底人 项目负责人 执行情况 接受人 （安全员）签字 安全员： 年 月 日 注：交底一式三份：交底人、接底人、安全员各一份。 安全技术交底
施工单位：河北中凯建设工程有限公司一分公司
工程名称 交底提要 华中·炫彩SOHO 施工部位(层次) 交底日期 基础、地下室 2012.1.20 钢筋加工机械安全技术交底 交底内容： (7)挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。 (8)对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。 (9)作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用于压紧;应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧,方可开动。 (10)在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。 (11)作业后,应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。 4.预应力钢丝拉伸设备操作安全要求 (1)作业场地两端外侧应设有防护栏杆和警告标志。 (2)张拉时,不得用手摸或脚踩钢丝。 (3)高压油泵启动前,应将各油路调节阀松开,然后开动油泵,待空载运转正常后,再紧闭回油阀,逐渐拧开进油阀,待压力表指示值达到要求,油路无泄漏,确认正常后,方可作业。 (4)作业前,应检查被拉钢丝两端的锻头,当有裂纹或损伤时,应及时更换。 (5)高压油泵不得超载作业,安全阀应按设备额定油压调整,严禁任意调整。 5.钢筋冷拔机操作安全要求 (1)当钢筋的末端通过冷拔模后,应立即脱开离合器,同时用于闸挡住钢筋末端。 (2)轧头时,应先使钢筋的一端穿过模具长度达l00～150mm,再用夹具夹牢。 (3)冷拔模架中应随时加足润滑剂,润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。钢筋通过冷拔模前,应抹少量润滑脂。 (4)在冷拔钢筋时,每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行,不得超量缩减模具孔径。 (5)应检查并确认机械各连接件牢固,模具无裂纹,轧头和模具的规格配套,然后启动主机空运转,确认正常后,方可作业。 (6)作业时,操作人员的子和轧馄应保持300～500mm的距离。不得用于直接接触钢筋和滚筒。 (7)拔丝过程中,当出现断丝或钢筋打结乱盘时,应立即停机;在处理完毕后,方可开机。 6.钢筋冷挤压连接机操作安全要求 (1)压模、套筒与钢筋应相互配套使用,压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。 (2)设备使用前后的拆装过程中,超高压两端的接头及压接钳、换向阀的进出油接头应保持清洁,并应及时用专用防尘帽封好。超高压的弯曲半径不得小于250mm,扣压接头处不得扭转,且不得有死弯。 (3)挤压操作应符合下列要求: 交底人 项目负责人 执行情况 接受人 （安全员）签字 安全员： 年 月 日 注：交底一式三份：交底人、接底人、安全员各一份。
安全技术交底
施工单位：河北中凯建设工程有限公司一分公司
工程名称 交底提要 华中·炫彩SOHO 施工部位(层次) 交底日期 基础、地下室 2012.1.20 钢筋加工机械安全技术交底 交底内容： ①钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒,在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。 ②挤压顺序宜从套筒中部开始,并逐渐向端部挤压。 ③压接钳就位时,应对准套筒压痕位置的标记,并应与钢筋轴线保持垂直。 ④挤压作业人员不得随意改变挤压力、压接道数或挤压顺序。 (4)有下列情况之一时,应对挤压机的挤压力进行标定: ①挤压设备使用超过一年。 ②油压表受损或强烈振动后。 ③旧挤压设备大修后。 ④套筒压痕异常且查不出其他原因时。 ⑤新挤压设备使用前。 ⑥挤压的接头数超过5000个。 (5)挤压机液压系统中的高压胶管不得荷重拖拉、弯折和受到尖利物体刻划。 (6)挤压前的准备工作应符合下列要求: ①钢筋端部应划出定位标记与检查标记,定位标记与钢筋端头的距离应为套筒长度的一半,检查标记与定位标记的距离宜为20mm。 ②钢筋与套简应先进行试套,当钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大时,应预先进行校正或用砂轮打磨;不同直径钢筋的套筒不得串用。 ③钢筋端头的锈、泥沙、油污等杂物应清理干净。 ④检查挤压设备情况,应进行试压,符合要求后方可作业。 (7)作业后,应收拾好成品、套筒和压模,清理场地,切断电源,锁好开关箱,最后附压机和挤压钳放到指定地点。 交底人 项目负责人 执行情况 接受人 （安全员）签字 安全员： 年 月 日 注：交底一式三份：交底人、接底人、安全员各一份。
