工作学习报告
汇报人： 报告时间：聂志斌 2012-3-18
学习地点：倍达工厂603车间离心干燥岗位。
学习目的：学会7ACA离心干燥工艺流程。熟悉了解各个工艺参数，能够操作离心机、沸
腾床等生产设备。能够达到离心、干燥岗位的工作要求，打好必要的知识和操作基础。
学习内容： 一．离心
1.离心的目的：利用离心机转鼓高速旋转产生的离心力，将7ACA结晶液中的母液等杂质通过离心机内滤布过滤除去，将7ACA固体留在滤布上。 2．离心操作过程
启动前的准备工作，打开机盖检查各部件有无松动，滤布有无破损，用手盘车看是否转动自如，确认正常后关盖扣好所有卡扣，检查氮气压力应大于2公斤。 2.1洗车
2.1.1打开母液回收罐阀门，关闭丙酮回收罐阀门。启动离心机（按电源启动钮上电，按运行钮开始充氮气保护，氮气充好后，运行指示灯开始闪烁，再次按运行钮离心机开始提高转速至稳定，指示灯长亮。）开机按运行没反应可能是刮刀没有完全复位，按复位钮，再按运行，或急停开关被按下没有复位。
2.1.2按洗涤钮，调节转速至洗涤转速稳定。打开冷水阀，用冷水（5—10℃）洗涤离心机2分钟，关闭冷水阀。
2.1.3打开液碱阀，用液碱洗涤离心机2分钟。（从离心机视镜观察滤布洗涤情况）关闭液碱阀。
2.1.4打开冷水阀，再用冷水洗涤5分钟。（洗涤至洗液为中性，液碱必须洗涤干净，否则会影响料的色级，使粉子发黄，并且影响收率）
2.2进料，按下离心机进料钮，调节转速至进料转速稳定，打开离心机进料阀门，通知结晶岗位进料。
2.3进料过程中注意项（1）取样检查母液中是否有晶体，以此判断滤布是否损坏。（2）经常巡检通过视镜观察转鼓平边的宽窄，以此判断进料速度的快慢以调节进料阀的开度大小。（3）如果遇到料液粘度大，非常容易造成离心机布料不匀，而产生震动。离心机自我保护报警，震动报警灯亮起，一定要及时发现，及时处理（按震动确认按钮，待报警灯熄灭后，按运行钮，待离心机从新启动按加料钮至稳定。也可直接按加料钮，震动报警自动消除，再手动调节转速至离心机稳定。）避免跑料损失。如遇离心机其他异常情况报警，按复位钮至报警灯
熄灭，按运行钮待运行灯闪亮，按加料钮将离心机转速提起。
2.4洗涤滤饼，接料完成后，调节离心机至洗涤转速稳定，打开冷水进料阀分三次加入600—1000L冷水，每次之间间隔5分钟（以取样观测母液呈澄清状为洗涤完全的标准）。 2.5水洗完成后，调节离心机至脱水转速稳定，甩干20分钟。 2.6关闭母液回收罐阀门，开启丙酮回收罐阀门。
2.7调节离心机至洗涤转速稳定，打开冷丙酮进料阀，分2次加入400L冷丙酮（5—10℃）洗涤滤饼。
2.8洗涤完成，调节离心机至脱水转速稳定，甩干1—2小时（现行办法为1.5小时）。 2.9达到甩干时间后，先从离心机视镜观察滤饼甩干情况（离心机转鼓平边的宽窄），达标后再关闭离心机，待离心机挺稳，开盖进一步检测7ACA湿粉甩干情况。以粉子握攥后不成团为离心完成标准。开盖后按卸料钮打开卸料阀将卸料口残留液排放到离心机下接桶内。然后按功能停止钮关上卸料阀。
2.10盖上离心机盖，启动离心机并按卸料钮调节离心机至卸料转速稳定，再次按卸料钮启动刮刀将滤饼刮卸到接料车中（卸料过程中通过视镜观察刮刀运行情况，如遇料硬刮不完全或是刮刀未到底就升刀，要及时发现，及时的再次启动刮刀直至刮料完全，刮刀运作不到位有可能是刮刀动作杆粘着物料造成的）。按停止钮停车。待离心机挺稳后开盖，用铲子将滤布上残留滤饼铲卸到接料车内。关闭离心机盖和卸料口。
2.11运行离心机，打开水阀顶洗管路和液封里残留丙酮1―2分钟。 二、干燥
1．干燥的目的：利用加热风将7ACA湿粉中的母液及溶媒除去，得到合格7ACA成品。 2．干燥的操作过程
2.1 将沸腾床出料阀门和通入沸腾床的所有氮气关闭，将接料车中的7ACA湿粉通过摇摆颗粒机将块状湿粉打碎。投入沸腾床中。一般三车及上班余种投一床，算作一个干燥批号（投料前要仔细观察批号是否正确，三车湿料颜色是否正常）。
2.2 开启沸腾床，观测进风和出风口的氧含量，若氧含量高于9℅，则打开氮气阀充入氮气至氧含量低于9℅。
2.3 氧含量达标后，顺序打开风机、变频器、调至Ⅲ速、打开搅拌，先冷吹30分钟（防止加热太快而引起的粉子滚球的现象）。
2.4 冷吹结束后，开始加热，打开蒸汽阀门，打开控制面板上的加热钮。现设定的进风温度为62℃。恒温干燥50—60分钟（实际操作中观察出风口温度达到50℃以上）即可取样。
2.5 取样检测水分含量。水分含量应小于0.2以下为宜（因为下步还需要再次过筛，会再细化颗粒，水分含量普测会升高）。
2.6 水分检测含量合格后，关闭加热和蒸汽阀门。冷吹20分钟，至出风口温度至30℃左右。 2.7 冷吹结束，依次关闭搅拌、风速、变频器、风机，打开卸料口准备出料。
2.8 开启磨粉机，打开真空，开启氮气（氮气压力为0.5Mpa）。依次开启1、2、3、4号翻板将料粉卸下，利用真空将料粉吸入磨粉机中，用氮气顶开磨粉机内阀门，进行卸料、磨粉。（氮气主要作用是防爆保护和阀门动力）磨粉过程中需要注意项，（1）真空度低，查看真空泵机械密封是否有异常或是真空管滤袋是否需要清理。（2）真空度正常，抽粉困难查看磨粉机滤棒或是抽粉管路是否堵塞。（3）如果磨粉机内有异响需停机查看机内虑碗是否有异物。 2.9 7ACA合格干粉（磨粉后水份＜0.8％合格，＜0.5％为一等品，目前603要求＜0.4％，0.4以下可以请验。色级＜2级 7-ACA纯度＞98.3％ D7-ACA含量＜0.6％ Do7-ACA含量＜0.6％）以外侧一层锡箔袋，内侧两层塑料袋，每20kg+0.02kg装入纸桶为一个包装单位。 2.10 7ACA干粉收率=每批实际重量∕折价。
