01.建设项目基本情况 项目名称 建设单位 法人代表 通讯地址 联系电话 建设地点 立项审批 部门 建设性质 占地面积 (平方米) 总投资 (万元) 评价经费 （万元） / 新建 40000平方米 （平方米） 6000 / 广东沃龙科技有限公司年产500万件空调制冷配件建设项目 广东沃龙科技有限公司 联系人 佛冈县龙山镇106国道边学田工业区（广东佛冈恒辉化工有限公司内） 传真 / 邮政编码 佛冈县龙山镇官路唇村 批准文号 行业类别及代码 绿化面积 — 200 环保投资占 总投资比例 2017年7月 3.3% / C34其它通用零部件制造 环保投资(万元) 预投产日期 1.1项目背景及任务由来 1.1.1项目背景 2015年5月发布的《中国制造业发展纲要(2015~2025)》，明确提出要推动传统制造产业的转型升级，并大力度支持制造现代化、信息化和品质化的转型过程中。目前，我国家电主要产地集中于珠江三角洲产区、长江三角洲产区、环渤海产区和以安徽为代表的中西部产区，家电产业正形成由东部沿海到中部，再到西部的梯度产业布局，顺德、中山、宁波、合肥等特色产业区域迅速成长，产业集群效应进一步增强。 零部件生产对空调制冷制造行业至关重要，这是由于空调制冷制整机70%的成本都来自于零部件，因此空调制冷制产品质量的好坏很大程度上取决于产品所用的零部件质量是否优良。近年来，、等部门陆续出台了《中国家用电器工业“十二五”发展规划》、《加快我国家用电器工业转型升级的指导意见》等产业扶持，推进我国从家电大国向家电强国的转变，保持产业规模的适度增长。 广东沃龙科技有限公司经营范围为电器制造，空调制冷配件及五金加工，国内贸易。广东沃龙依托珠江三角洲空调制冷制造行业快速发展的机遇，拟投资6000万元，选址佛冈县龙山镇佛冈县龙山镇官路唇村，新建一条年产500万件空调制冷配件生产线，项
目计划分两期建设，其中一期生产管配件100万件、蒸发器75万件、冷凝器75万件，预计2018年投产。二期生产管配件100万件、蒸发器75万件、冷凝器75万件，预计2019年投产。 1.1.2任务由来 根据《中华人民共和国环境保》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》等有关环保法律、法规，建项目需进行环境影响评价。结合本项目建设情况，检索《国民经济行业分类》（GBT4754-2011）及《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2015年本）相关规定，项目属于“I金属制品”类别中的“53、金属制品加工制造-其他”，应编制环境影响报告表。判定依据详见下表1.1-1。 1.1-1 本项目环境影响评价类别判定表 本次新建 项目内容 年产500万件空调制冷配件项目 国民经济行业 类别及代码 C34其它通用零部件制造 建设项目环境影响评价分类管理名录 I金属制品-53 金属制品加工制造 本次扩建项目环评类别判定 环境影响 报告表 备注说明 本次新建项目不含“有电镀或喷漆工艺的” 受建设单位委托，四川省国环环境工程咨询有限公司承担了本建项目的环境影响评价工作。接受委托后，环评单位在现场踏勘、资料分析和环境监测的基础上，按照国家和地方的有关法律法规和、环境影响评价技术规范和标准，编制了《广东沃龙科技有限公司年产500万件空调制冷配件建设项目环境影响报告表》。对本建项目在施工期、运营期的产污环节、环保措施、环境影响、产业等情况进行详细评价分析，从环境保护角度评价本建项目建设的可行性。现呈报有审批权的环境保护管理部门组织评审，经审批后，可作为本项目建设时环保工程设计、管理及环境保护行政部门监督、验收的依据。 1.1.3评价目的 （1）调查建设项目厂址及周围地区环境质量现状，掌握评价区域的环境特征。 （2）分析论证建设项目“三废”排放情况，为环境影响预测提供基础数据，并为今后的环境管理工作提供科学依据。 （3）采用适当的预测模式，预测和评价项目建成后对项目区域的环境影响程度和范围，为环保治理设施的设计提供回馈建议。 （4）对建设项目的环境影响做出评价和结论；提出符合环境特征、具有可操作性的对策、建议、环境管理模式及环境监测方案，为相关环保主管部门提供决策依据。
1.1.4评价关注的主要环境问题 （1）内环境：运行期排放的各类生产废气对环境空气的影响，噪声对周围声环境的影响，生活污水对水环境的影响，各类固废对环境的影响；上述主要环境问题对评价范围内敏感点的影响。 （2）外环境：项目所在区域环境功能区划及已经存在的突出环境问题（如环境容量超负荷、用地违背规划、生态敏感目标受到威胁等问题）。 1.2工程内容及规模 1.2.1项目产品方案 本项目主要生产空调制冷配件，分两期建设，产品方案详见下表。 表1.2-1 项目产品方案 年产量 序号 1 2 3 产品名称 一期 管配件 蒸发器 冷凝器 100万件 75万件 75万件 二期 100万件 75万件 75万件 合计 200万件 150万件 150万件 1.2.2建设内容及规模 本项目总投资6000万元，其中环保投资200万元，占总投资的3.3%。 本项目占地面积40000m2，建筑面积25000m2，项目的建设内容及规模详见下表。 表1.2-2 项目建设内容及规模 类别 主体 工程 序号 1 2 1 2 储运 工程 3 4 5 6 1 辅助 工程 2 3 4 公用
项目名称 A厂房 B厂房 原料仓库 化学品仓库 成品仓库 贮气房 贮油房 厂区道路 办公楼 宿舍楼 员工食堂 门卫室 给水工程 建设内容及规模 一栋一层建筑(钢结构) 一栋一层建筑(钢结构) 车间分区(钢结构) 车间分区(钢结构) 车间分区(钢结构) 车间分区(钢结构)贮存液化气、氧气乙炔 车间分区(钢结构)贮存冲压油 满足厂区物流及消防要求 一栋二层(砼结构) 一栋五层(砼结构) 满足员工生活要求 满足安保要求 满足生产及生活要求 备 注 一期工程 二期工程 一期工程 一期工程 一期工程 一期工程 一、二期工程 二期工程 一期工程 一期工程 一期工程 一期工程 1
工程 2 3 4 排水工程 变配电房 空压机房 消防工程 废酸洗废水处理 水 生活污水处理 酸雾喷淋塔 焊接烟尘处理 满足生产及生活要求 满足生产及生活要求 满足生产要求 满足厂区生产及生活区要求 设计处理规模：20.07m3/d 设计处理规模：13.8m3/d 设计处理规模：8000m3/h 设计处理规模：4.22万m3/a 设计处理规模：6000m3/h 设计处理规模：46.6万m3/a 15m排气筒，满足环保要求 满足环保要求 占地面积：80m2 厂区绿化面积：4000m2 应急池设计容积：60m3 一期工程 一期工程 一期工程 一、二期工程 二期工程 一期工程 二期工程 一期工程 一期工程 一期工程 一期工程 一、二期工程 一期工程 一期工程 一期工程 1 环保 工程 2 废食堂油烟处理 气 燃烧废气处理 发电机废气处理 3 4 5 6 噪声治理 固废处理 厂区绿化 环境事故应急措施 1.2.3总图布置 从本项目总平面布置来分析，整个厂区呈长方形由西南向东北分别布置各建筑物，厂区主入口设西在南侧紧邻106国道，大门南侧为门卫,办公楼；北边为办公楼；依次由西往东分别布置厂房B、厂区道路；中部分别布置气库油库、机电维修房、空压站房、水泵房、发电机房、厂房A1、A2、A3、三栋厂房；东部分别布置球场及宿舍和饭堂；厂区设置六条横向道路与一条环形道路将厂房及各建筑物联通，既方便物料运输又连成消防通道，总平面布置功能分区合理，满足工艺流程要求。厂区平面布置详见附图4。 1.2.4主要原辅材料及能源消耗 1.2.4.1项目原辅材料消耗情况 表1.2-3 主要原辅材料消耗一览表 序号 1 2 3 4 5 6
类别 原辅材料名称 一期 铜管 500 400 500 / / / 二期 500 400 500 15 5 30 合计 1000 800 1000 15 5 30 年用量（t/a） 储存 位置 包装形式 铁皮捆扎 主要 原料 铜棒 铝箔 硫酸 原料仓 纸箱包装 化学 品仓 桶 装 重复使用 化学辅材 盐酸
7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 气体辅材 油品 辅材 焊接辅材 助剂辅材 碱性除油剂 清洗剂 钝化剂 出光剂 中和剂 除油粉 环保型冲压油 轻质柴油 焊条 氧气 乙炔 液化气 / / / / / / 10 1.5 10 50 5 100 25 7.5 11 38 6.5 12.5 10 0.61 10 50 5 100 25 7.5 11 38 6.5 12.5 20 2.11 20 100 10 200 气体仓 瓶 装 重复使用 油品仓 储油灌 五金仓 纸箱包装 助剂仓 表1.2-4 主要能源以及资源消耗一览表 年耗量 名称 一期 用 电 生活用水 工业用水 60万kWh 2280t 6000t 二期 30万kWh 2280t 4000t 合计 90万kWh 4560t 10000t 市政电网 市政供水 市政供水 电网输送 管网输送 管网输送 来源 储运方式 1.2.4.2主要原辅料理化性质 详见第09章表9.1-2 主要危险化学品特性 1.2.5项目主要设备 本项目主要设备清单，详见下表1.2-5。 表1.2-5 项目主要设备清单 序号 1 2 3 4
数 量 名 称 弯管机 长U弯管机 挤压机 冲孔翻边机 规模型号 一期 —— —— —— —— 12台 5台 2台 4台 二期 6台 3台 / 1台 合计 18台 8台 2台 5台 弯制 弯制 挤压成型 冲孔翻边 工序及用途
5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 钻床 数控车床 焊接机 锻床 高速冲床 胀管机 液化气烘干炉 焊接流水线 烘干电炉 焊 超声波除油池 超声波酸洗池 清洗池 空压机 储气罐 备用发电机 —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— SY-10250F（有效容积尺寸1900mm*700mm*700mm） SY-10250F（有效容积尺寸1900mm*700mm*700mm） 有效容积（1850mm*600mm*500m） —— 容量1m3 功率200KW，轻质柴油 13台 4台 5台 2台 8台 2台 2台 1套 0 13支 0 0 0 0 0 1台 7台 2台 3台 1台 4台 3台 / 1套 2台 7支 1座 1座 20台 6台 8台 3台 12台 8台 2台 2套 2台 20支 1座 1座 钻孔 车制 焊接 锻压 冲压 胀管 烘干脱脂 焊接 脱水 焊接 除油 酸洗 清洗 压缩空气 储存压缩空气 备用发电 15座 15座 3台 1个 0 3台 1个 1台 1.2.6公用工程 1.2.6.1 给排水设计 标准规范：《室外给水设计规范》GB500B-2006；《室外排水设计规范》GB50014-2006；《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003； 设计范围：本项目设计包括厂区生产、生活及消防的给水、排水系统设计。 给水：项目生产用水及生活用水均由市政给水管网供给。一期工业用水量为6000t/a，生活用水量为1380t/a；二期工业用水量为4000t/a, 生活用水量为1380t/a。 排水：本项目采用雨污分流制，雨水经道路和建筑物四周引水系统，将屋面和地面的雨水经暗渠接入厂区雨水排放总管道；本项目生产废水排放与生活污水分别预处理后统一进入生化处理装置处理达标，通过市政排污管网最终排入潖江河。 1.2.6.2供配电设计 配电系统：本项目的日常供电采用市政供电系统，设置变、配电站，800KVA节能变压器，分设高、低压开关柜；另设1台备用发电机，功率为200KW，发电机燃
料为柴油，含硫量不大于0.035%（本评价以0.035%计），主要是用于停电时能保证正常生产。 电气照明：正常照明的光源以节能型荧光灯为主，荧光灯功率因数不小于0.9。 1.2.6.3防雷与接地 本项目建筑物按二类和三类防雷，防雷接地、保护接地、弱电接地公用一套接地系统，联合接地电阻不大于1Ω。 1.2.6.4消防及防爆设计 设计标准：本项目严格依照国家颁布的《建设设计防火规范》（GB50016-2014）、《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）、《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001（2005修订）、GB50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》进行设计。 水消防：根据《建筑设计防火规范》GB50016-2006，室外消防水量采用151/s，同一时间内火灾次数为一次，在厂界区内沿主干道设置室外地上式消火栓，敷设DN250的供水管以满足消防水量的要求。室外消火栓布置间距不大于120m，保护半径不大于150m。发生火灾时由消防车加压进行消防。在有火灾危险性的厂房内设置一定数量的室内消火栓，室内消防水量为10L/s。 化学消防：本工程对可能发生火灾的危险场所，根据不同部位、不同火灾危险等级，分别设置手提式磷酸铵盐干粉灭火器MFZ2型，用于扑灭可能发生的A类初期火灾。对于设置有重要仪器、电器的配电室和控制室等场所，则设置有手提式“CO2”灭火器MT5型、MT3型，用于扑灭可能发生的A类及带电火灾。 1.2.6.5贮运设计 本项目各种生产车间及贮运仓库分别按功能区划分设置，合理组织厂内运输流线，并于厂外运输路线合理衔接，保证物流、人流通行顺畅，互不干扰；道路布置在满足运输要求下，同时满足厂区安全、卫生、消防检修、管道敷设等的要求；既方便厂区物流通畅，又符合生产与贮运仓库的安全规笵。 1.2.6.6空压站 本项目设有空压系统三套，为各工序提供压缩空气；空压站等具有压力容器设备的设施安全设计如设备选型、压力容器设计、厂房布置、泄压等均按有关规范进行设计。 1.2.6.7垃圾收集 本项目生产区、生活区、办公区均设置垃圾收集点，由环卫部门定期清运处理。
1.2.6.8供热 本项目烘干炉使用液化气和电能进行加热，不设其他供热设施。 1.2.6.9厂区绿化 厂区绿化系统全面规划，逐步完善，厂区绿化分为生产区绿化、生活办公区绿化。生产区绿化应选择抗粉尘的树种，绿化层次上应做到乔灌木相互结合，多植常绿树。噪音、粉尘漂浮多的建构物应加大绿化密度，有利于防尘、减振， 同时配以绿篱、草皮、花木，使厂区四季常青，花木繁茂，形成良好的文明生产环境。 1.2.7劳动定员及工作制度 本项目劳动定员及工作制度，详见下表1.2-6。 表1.2-6 项目工作制度及劳动定员一览表 序号 1 2 4 5 名称 劳动定员 食宿人员 工作制度 工作时间 一期 75人 40人 1班制 2400h/a 二期 75人 40人 1班制 2400h/a 合计 150人 80人 0 2400h/a 1.2.目进度安排 本项目进度安排，详见下表1.2-7。 表1.2-7 项目工程进度安排 分期 一期 二期 环评报批 2017年3月 ---- 征收土地 已完成 无 基础设施 2017年中旬 无 土建施工 2017年底 2018年年底 设备安装 2018年初 2019年初 试生产 2018年中旬 2019年中旬 1.3项目地理位置及周边环境状况 1.3.1项目地理位置 本项目选址于佛冈县龙山镇佛冈县龙山镇官路唇村，中心坐标：E113°24′28.66″，N23°44′46.74″。建设地点水、电、道路、通信等基础设施配套齐全，建设条件良好。地理位置详见附图1。 1.3.2周边环境状况 本项目选址区南面为广东佛冈佳联制冷有限公司和106国道，东面、西面和北面均
为山地。本项目选址四至及敏感点分布详见附图2，周边环境现状详见附图3。 1.4与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题 1.4.1区域污染源调查 本项目为新建，原有污染情况主要是原来征地三通一平及新建厂房时产生的水土流失因原来征地三通一平及建设厂房早已结束，故原有污染源也随之消失。 与本项目有关的周边环境问题是临近的广东佛冈佳联制冷有限公司，佛冈县新元科技有限公司，海兴（清远）金属有限公司，标旗磁电产品（佛冈）有限公司，运行时产生的工业废水，废气、噪声、固废等；以及106国道公路上行驶的汽车噪声；附近农村居民产生及厂区内的生活污水及生活垃圾。 1.4.2区域生态调查 根据现场踏勘，本项目所在区域现已划为工业片区，拟建场地只有少量次生植被覆盖，生态系统比较简单；本项目永久性占用土地的总面积为40000m2，在本项目建设前，原来主要是荒地和草地，据现场调查，目前项目用地已完成“三通一平”，原有植被破坏殆尽，场地目前已经全部成为荒地。 1.4.3区域主要环境问题 本项目区域为已建成工业片区，所在区域环境功能区划基本满足现有项目要求，未有明显的水土流失和地质灾害状况发生；到目前为止，本区域尚不存在突出环境问题（如环境容量超负荷、用地违背规划、生态敏感目标受到威胁等问题）。 02.编制依据及环境功能区划
2.1国家法律及文件 （01）《中华人民共和国环境保》（2015.1.1）； （02）《中华人民共和国环境影响评价法》（2016年修订）； （03）《中华人民共和国大气污染防治法》（2016.1.1）； （04）《中华人民共和国水污染防治法》（2008.6.1）； （05）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1997.3.1）； （06）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2013年修订）》； （07）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2012年修订） （08）《中华人民共和国循环经济促进法》（2009.1.1）； （10）《建设项目环境保护管理条例》（1998年11月）； （09）《国民经济行业分类》（GB/T4754-2011）； （11）《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2015年修订）； （12）《“十三五”环境影响评价改革实施方案》（环保部2016年7月15日）； 2.2地方法规及文件 （01）《广东省建设项目环境保护管理条例》（2012年修正）； （02）《广东省环境保护规划纲要》（2006~2020年）； （03）《广东省大气污染防治行动方案(2014~2017年)》 （04）《关于印发广东省主体功能区规划的配套环保的通知》（粤环[2014]7号 （05）《关于实施差别化环保准入促进区域协调发展的指导意见》（粤环[2014]27号） （06）《清远市大气污染防治行动方案》（2014-2017年）； （07）《清远市主体功能区规划》（2010-2020）； （08）《佛冈县环境保护规划》（2004年）； （09）《佛冈县土地利用总体规划》（2010-2020）； （10）《佛冈县迳头镇总体规划》（2011-2030）。 2.3 产业文件 （01）《产业结构调整指导目录》（工信部2013年修订）； （02）《部分工业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（工产业[2010]第122号》 （03）《广东省产业结构调整指导目录》（2007 本）；
（04）《广东省主体功能区产业发展指导目录 》（2014 年本）； （05）《广东省企业投资项目实行清单管理的意见（试行）》粤府〔2015〕26号； （06）《清远市主体功能区产业发展指导目录》（2013年10月31日实施）； 2.4相关的技术标准规范 （01）《环境影响评价技术导则-总纲》(HJ 2.1-2016)； （02）《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ 2.2-2008)； （03）《环境影响评价技术导则-地面水环境》(HJ/T2.3-93)； （04）《环境影响评价技术导则-声环境》(HJ 2.4-2009)； （05）《声环境功能区划技术规范》（GBT/15190-2014）; （06）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）； （07）《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术》（2013.05.24实施） 2.5劳动保护和职业安全卫生标准规范 （01）《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》（劳动部1996第3号令） （02）《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002 （03）《建筑设计防火规范》GB50016-2006 （04）《中华人民共和全生产法》第70号令（2002.6.29） （05）《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（2000年版） （06）《建材工业劳动保护工作暂行条例》（86）建材生字第82号 （07）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》HG50058-92 （08）各专业有关设计规范 （09）当地有关规范文件 2.6建设单位提供的资料 （01）环评委托书、承诺书； （02）项目工程设计资料； （03）环评资料调查表。 （04）与项目有关的其他相关文件。 2.7环境功能区划 项目区域环境功能属性，详包一览表2.6-1
表2.6-1 建设项目环境功能属性一览表 编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 项 目 水环境功能区 环境空气功能区 环境噪声功能区 基本农田保护区 风景名胜保护区 水库库区 是否城镇污水处理厂集水范围 是否属煤气管道范围 可否现场搅拌混凝土 是否环境敏感区 土地利用规划 内 容 潖江（佛冈县城湖滨段至北江与浰江交汇处）属Ⅲ类区域，执行《地表水环境质量标准》（GB3838－2002）Ⅲ类标准。 项目所在地属二类区域，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。 项目所在区域属2类声功能区，执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。 否 否 否 否 否 否 否 工业用地
03.建设项目所在地自然环境社会环境简况 3.1自然环境简况(地理位置、地质地貌、气候特征、水文、土壤植被等) 3.1.1地理位置 项目拟选址于佛冈县龙山镇佛冈县龙山镇官路唇村，地理位置优越，交通便利。 佛冈县位于广东省中部，珠江三角洲北缘，清远市西南角，北江一级支流潖江的中上游，东经113º18'—113º47'，北纬23º40—24º07'。东北与新丰县交界，东南与从化市接壤，西南与清远市毗邻，西北与英德市相连。县境东西长50.92公里，南北宽25.57公里。全县地域面积1302平方公里，行政上隶属清远市管辖。 龙山镇位于佛冈县西南部，潖江中下游，与广州从化市和清远市清城区毗邻，与佛冈县石角镇、汤塘镇接壤。龙山镇是佛冈县南部工业重镇，商贸活跃，是佛冈、清远、从化三市(县)的商品集散地之一。 3.1.2地质地貌 佛冈全县地势自东北向西南倾斜，境内低山、丘陵、谷地、平原交错，大多在海拔300米以下。全县地形呈东南—西北狭长槽状地形展布，局部为丘陵地形，海拔高程在100米左右；东北、西南为中、低山，北面最高为亚婆髻，海拔高程为1218.6米；南部为羊角山山脉，海拔高程一般在600—700米。整个地形呈东北高、西南低之势，东北部属高丘陵区，约占总面积的29%，有高岗、迳头两个镇；中部属中丘地区，约占总面积的41％，有水头、、石角两个镇。南、北部山脉是佛冈县与邻县的行政分划界线，亦是潖江水系与其它水系的分水岭。 本区域的地质主要以印支期及燕山期中期岩浆活动形成的紫红、灰色花岗岩为主，地面表层为砂质、砾质粘性土（花岗岩残积土、全风化花岗岩）、基岩为强风化花岗岩，弱风化花岗岩、微风化花岗岩组成。区域内无明显断层及不良构造，处于稳定地带，土质为花岗岩风化而成的坚硬黄土，适合于工程建筑物的基础建设。扩建项目建设区域为燕山期侵入体，岩性为中粗粒花岗岩，灰白色，中粗粒斑状结构，块状构造，未发现大的结构面组成的不稳定岩体，地质条件较好。 土壤：土地肥沃，一年四季可种作物，以种水稻、甘薯、花生为主。山地多，土层深厚，宜林、宜果。 矿产资源主要有煤、石墨、铁、铅、锌、锡、金、石英石、钾长石、花岗岩、瓷土、稀有金属、以及优质矿泉水。石墨储量140万吨，为全省之冠，瓷土储量达300多万吨，
花岗岩分布约占佛冈县全县面积的70％，除中部、南部及东北的小部分地区外，其余地区均分布花岗岩，沉积岩主要是碎屑岩及有机岩，分布较少，且不成片。变质岩主要分在黄花河上游久洞、水尾、芳田至表牛山顶以及水头的瑶洞、黄霜头等少数地带。 龙山镇内低山、丘陵、谷地交错，气候温和，雨量充沛，北高南低，土壤肥沃，土层深厚，一年四季可种作物，以种水稻、甘薯、花生为主；矿产资源主要有铁矿和瓷土。 3.1.3水文状况 佛冈的河流水系主要由潖江河和烟岭河两条较大的河流组成。潖江发源于佛冈县境内通天蜡烛，自东北—西南贯穿整个佛冈县，是单向无潮汐河流，潖江是佛冈最大最长的河流，属北江一级支流。境内流经水头、石角、汤塘、龙山等镇，境外经清新区江口镇注入北江。潖江集雨面积1386平方公里，主河道长82公里，河段平均坡降为1.74‰。潖江在佛冈境内的流域面积为903.5平方公里，河段长69.3公里，河段平均坡降为1.98‰。潖江多年平均径流为1491mm，多年平均径流总量约17.81亿立方米。（不包括潖江二水的过境客水，约相当于年平均流量56.5m3/s），丰水年（P10%）的年径流量为23.87亿立方米，枯水年（P90%）的年径流量11.亿立方米。潖江流域面积占全县总面积的68%，其中耕地面积16.29万亩，占全县耕地面积的83.8%。 潖江年内水位变化过程与降雨过程一致，是典型的雨源型河流。 3.1.4气候气象 佛冈地处低纬度区，属亚热带季风区，季风影响明显，属南亚热带湿润气候，高温多雨，阳光充足，年平均日照1717小时。年平均气温22.6℃，实测最高气温38.9℃，最低气温―3℃，最大风力7级，最大风速17m/s。汛期锋面、低槽、热带气旋活动频繁，其中前汛期（4～6月）降雨主要由锋面、低槽天气形成；后汛期（7～9月）降雨主要是因南海热带气旋侵袭及其环流影响所形成。本区域暴雨以每年的4～6月发生最多，7～8月次之，历年特大洪水基本上都发生在4～7月。 龙山镇内低山、丘陵、谷地、平原交错，北高南低，气候温和，雨量充沛，年平均气温21℃。 3.1.5植被生物多样性 佛冈境内木本植物可分针叶林、阔叶林、灌丛3个植被型组、12个植被型、43个群系，主要有常绿针叶林，常绿阔叶林，落叶阔叶林，竹林和灌丛这五类。植物资源有松、杉、樟、桐、黄檀，还有沙椤、观光 木、白桂木、吊皮锥等珍贵植物；药材资源
有砂仁、巴戟、栀子、金银花、蔓京子、土伏苓、杜鹃花、黄姜等；土特产有草菇、蜜桔、荔枝 、青梅、芦笋、茶叶、竹山、潖江萝卜、沙葛、潖江鸡、乌鬃鹅等特色食品；野生动物资源有黄猄、山猪、果狸、穿山甲、雉鸡、白鹇、龟类、蛇类等。 3.1.6动植物保护 根据调查，评价区域范围内为工商混杂区，人类活动频繁，未发现有受国家和地方保护的珍稀动植物。
3.2社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护、区域排水、产业与规划等） 3.2.1社会历史文化 佛冈县位于广东省中部，珠三角的北部边缘，是最靠近珠三角的山区县之一。东南与广州市从化区接壤，东北与韶关市新丰县交界，西南与清远市清城区毗邻，西北与英德市相连。介于东经113°17′28″至113°47′42″，北纬23°39′57″至24°07′15″之间。县境东西长50.92公里，南北宽50.35公里。全县行政区域范围总面积为1295.17平方公里，耕地面积1.17万公顷。全县设高岗、迳头、水头、石角、汤塘、龙山6个镇，167个村民委员会（其中石角镇开展农村综合改革实施村级基层组织下移，将原来的17个村委会撤销，成立以村民小组单独设立村民委员会26个和以若干村民小组联合设立村民委员会80个共106个村委会），12个居民委员会。辖区内还有1个省级国营林场和1个省级自然保护区。县驻地石角镇，年末户籍人口32.97万人，常住人口31.28万人，其中非农业人口6.27万人。人口自然增长率4.95‰。 佛冈历代是兵家必争之地，两汉时分属南海郡中宿县、桂阳郡浈阳县；南北朝时，佛冈南部属浮护县、北部属浈阳县。隋唐时，属清远英德；清嘉庆十八年（1813年）设佛冈厅，初期改县，后曾先后归属韶关、广州、佛山管辖。佛冈县人杰地灵，名胜古迹众多，人文景观丰富。佛冈拥有风光绮丽的黄花湖旅游风景区、独领风骚的观音山自然保护区，雄伟挺拔的独凰山、奇险的黄花石寨，新兴的石联旅游度假区，以及大庙峡人文历史风景区。佛冈还有多处的史前文化遗址，且留存西周的古窑，春秋时期的青铜剑、唐宋的古道等。 龙山镇位于佛冈县南部，总面积160.57平方公里，全镇下辖14个村委会和1个居委会，2015年总人口约47521人，外来人口约1万人。2013年龙山镇全年出生701人，出生率13.92‰，生育率86.16%，自然增长率7.61‰。 1956年为龙山区，1957年改乡，1958年更名漖江公社，1959年更名龙山公社，1983年复设区，1987年建镇。 3.2.2经济概况 经济概况：2015年龙山工业园区入驻企业38家，建成投产26家，在建12家，产值500万元以上规规模企业2家，产值2000万元以上规模企业15家。固定资产投资稳
步增长。完成固定资产投资8.4356亿元，完成年初既定目标任务(6亿元)的140.59%，同比增长234.24%。工业经济总量继续保持平稳增长。 产业规划：佛冈县龙山镇2005～2025年总体规划，把龙山镇定位为：佛冈县西南部政治、经济、文化、社会服务中心，加工业和商贸物流相对发达的现代化城镇。到2025年，城市人口规模将达到11～13万人，镇区面积（含民安圩）13平方公里。 龙山镇是佛冈县的工业重镇，共有外资企业及外来投资企业78家，已经形成空调冷冻设备制造业、玩具业、五金铸造业、电子业、汽车零配件业等产业集群。2009年，龙山镇、加强了对工业园区的指导，把原有的鹤田工业园、黄塱工业园、官路唇工业园、白砂糖工业园整合为“龙山江森约克科技工业园”，构筑大工业产业体系,并充分发挥冷冻设备制造业为主导产业的带动辐射作用，推动园区专业化，促进产业聚集。 3.2.3交通、电力、通讯 佛冈县境内有106国道和京珠高速2条高等级公路贯穿全县。其中国道106线佛冈段（一级公路）贯穿全县6个镇，县城距广州90公里，距花都新白云国际机场52公里。铁路运输方便，县城至京广铁路英德火车站40.8公里。京珠高速公路贯穿4个镇(全长54公里)，在县境内设3个互通口，全县公路通车里程622.4公里，每百平方公里的公路密度为47.8公里，实现村村通公路。 龙山镇距白云国际机场30公里，距广州北二环45公里，距京广铁路清远站22公里， 国道106线和清（远）佛（冈）一级公路以及省道252、354线在境内贯穿而过。 3.2.4教育文化 2015年，全县全国义务教育发展基本均衡，现已接受了国家教育督导检查组的认定；全县完全小学以上学校实现“校校通”、“班班通”，教育信息化建设工作获教育部充分肯定；高考各类上线人数均取得历史新高，重点本科上线人数同比增长56.5%。进一步完善公共文体服务体系建设，构建县、镇、村（社区）三级文化体育设施网络，成为全市唯一的宣传文化公共服务均等化试点县。 目前全县实现11项基本公共卫生服务项目全覆盖，建成县“120”急救指挥调度中心，完成19所行政村卫生站标准化建设，县中医院通过二级甲等中医医院复评；将县人民医院、县妇幼保健院、县慢性病防治医院组建成立县人民医院集团，委托市人民医院进行经营管理；严格落实县级公立医院医疗服务价格调整方案，全面实施药品零差率销售；深入推价医疗服务，县人民医院和中医院各增加一间平价诊室；各镇卫生院设立公
共卫生服务科室。 3.2.5文化、旅游 佛冈有多处的史前文化遗址，且留存西周的古窑，春秋时期的青铜剑、唐宋的古道等。清置佛冈厅。1914年设县。据《嘉庆一统志》：“观音山东厅北三十里，……高出诸山，石室虚敞，中有天成佛像。”佛冈县得名于观音山，因山岗上有佛，故名。还有王山寺、崔清献公祠、东坑祠、上岳古民居历史文物等。 佛冈县人杰地灵，名胜古迹众多，人文景观丰富。境内有观音山拥有风光绮丽的黄花湖旅游风景区、独领风骚的观音山自然保护区，雄伟挺拔的独凰山、奇险的黄花石寨，新兴的石联旅游度假区，石联风景区、黄山址风景区、羊角山风景区、大庙峡人文历史风景区。以及三爰亭、龙潭山庄、金龟泉度假村、森波拉旅游度假村、聚龙湾温泉度假村等自然生态奇观，犹如人间仙境，是生态旅游、疗养、休闲、娱乐的理想地方。 3.2.6水源及自然文物保护 广东佛冈观音山省级自然保护区成立于1985年，是省和县共管、以佛冈县管为主的副处级事业单位。保护区位于佛冈县西北部，东北与高岗镇相接，东南、西南与石角镇相邻，西北与英德市交接，现有面积2566公顷。 国营羊角山林场成立于1958年，位于佛冈县石角镇三八五虎擒羊。林场经营总面积2672公顷。林场属正科级自收自支的事业单位，设有一个党支部。2014年年末职工人数86人，其中在职33人，退休53人，党员30人。林场下设2室3股3个工区（办公室、森林公园办公室、生产股、保卫股、计财股、场部工区、大白洞工区、下坪工区），2个水电站股份经营（一、二级电站），装机容量1625千瓦。日常主要负责经营营林、木材生产、护林防火、保护生态公益林等工作。林场下辖一个农业队（又叫大白洞村民小组），分为2个自然村，农业队经济核算，主要从事农业生产，以种植水稻和水果（沙糖桔）为主。 根据调查，评价区域范围内无水源保护区、风景游览区、名胜古迹以及重要政治文化设施等。 3.2.7佛冈江森约克科技工业园 佛冈江森约克科技工业园位于佛冈县龙山镇和汤塘镇，规划总面积约31000亩，可开发工业用地约11000亩。园区交通便利，106国道和清佛公路横贯工业园区，距京珠高速汤塘出入口约5公里；以空调制冷、电子化工、陶瓷为主导产业。目前，已有约克、
新菱、博华等知名企业以及其它共32家企业入驻园区，已形成较具规模的制冷产业集群基地，其中约克广州空调冷冻设备有限公司荣获广东省高新科技企业称号。 佛冈江森约克科技工业园年产值超过60亿元，上缴国家税收2亿元以上，具有良好的地理位置和发展空间。园区将实行统一规划、整体开发，做大做强制冷、电子等主导产业，并致力将它发展成为以制冷工业为龙头的高新科技产业园。2013年，整个约克工业总产值约22.3亿元，上缴各种税金约2.2亿元。 3.2.7环保公共设施建设情况 （1）佛冈县生活垃圾卫生填埋场概况 佛冈县城随着扩容提质步伐的加快，县城人口不断增多，原先位于县城近郊的垃圾填埋场已不能满足日常所需及城市定位，为此佛冈规划建设新的生活垃圾卫生填埋场， 2013年12月13日，位于汤塘镇升平村下刀排的县生活垃圾卫生填埋场正式动工建设，一期工程项目于2014年底建成并投入运行。 佛冈县生活垃圾卫生填埋场选址位于汤塘镇升平村下刀排村（京港澳高速以西），总投资为7303万元，占地3.03亩，垃圾填埋区位于场区的中部和西部，其中，一期工程位于场区的中间，呈不规则五边形，面积3.01万m2；填埋区二期工程位于场区西部，呈不规则长条形，面积4.96万m2；三期工程在一期、二期面积的基础上向周边延伸，继续在上方进行填埋，面积11.86万m2。填埋场设计总库容为292.57万m3，总有效库容为248.68万m3，可填埋垃圾量为298.41万吨；填埋场的服务年限约为22年，即服务期从2015年至2036年。佛冈县生活垃圾卫生填埋场由垃圾填埋区、渗滤液调节池、渗滤液处理站、雨水沉淀池、办公管理区、进场道路区、垃圾进场检查区（地磅房）等七个部分组成。 根据调查：佛冈县六大乡镇的生活垃圾都将规划为佛冈县生活垃圾卫生填埋场的接纳范围。
04.环境质量状况 4.1环境质量现状及主要环境保护目标 4.1.1水环境质量现状 根据《广东省地表水环境功能区划粤环》（〔2011〕14号），本项目评价区域地表水体为潖江河下游（佛冈县城湖滨段至北江与浰江交汇处），属于Ⅲ类区域，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准的要求。潖江河年平均流量1.26亿立方米，约4.0m3/s<15m3/s，故潖江河属于小河，本项目废水排放量为47.1m3/d<5000m3/d，故河流调查范围为5~15km，项目与广东吉多宝制罐有限公司排污口距离为5.5km，符《环境影响评价技术导则 地面水环境（HJ/T2.3-93）》规定的河流调查范围，本次环评对水环境质量现状采取引用数据的形式。根据《广东吉多宝制罐有限公司建设项目现状环境影响评估报告》，广东吉多宝制罐有限公司建设项目的纳污水体为潖江河下游（佛冈县城湖滨段至北江与浰江交汇处），该报告中对该河段的监测时间为2016年5月。根据《环境影响评价技术导则—地面水环境》（HJ/T2.3-93）中的“6.5.1水质调查的原则：水质调查时应尽量利用现有数据资料，如资料不足时应实测”，所引用的监测数据可满足本评价的要求。深圳市高迪科技有限公司于2016年5月对潖江河下游的地表水环境质量进行监测。监测时间为2016年5月19日至2016年5月21日，连续监测3天，监测结果见下表，详见附件3。 表4.1-1 项目地表水监测断面监测结果 （单位mg/L,pH除外) 监测时间 断面编号 W1 5.19 W2 W3 W4 W1 5.20 W2 W3 W4 W1 5.21 W2 W3 W4 pH 6.95 6.93 6.7 6.88 7.12 6.75 6.82 6.76 6.85 6.96 6.63 6.95 SS CODCr BOD5 DO 31 32 24 25 30 33 28 24 29 30 27 28 12 14 16 15 13 15 13 14 15 12 14 12 2.3 2.9 3.2 3.1 2.4 2.5 2.3 2.4 2.7 2.5 2.6 2.4 6.2 6.1 5.8 5.7 6 6.3 5.9 5.8 5.9 6 5.7 5.7 氨氮 0.401 0.441 0.493 0.333 0.421 0.431 0.486 0.365 0.39 0.402 0.459 0.375 总磷 挥发酚 石油类 LAS 粪大肠杆菌 0.08 0.09 0.08 0.08 0.07 0.09 0.09 0.06 0.06 0.07 0.09 0.07 L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L 3.94x103 4.54x103 3.14x103 3.38x103 3.65x103 4.38x103 3.05x103 3.12x103 4.01x103 4.22x103 3.56x103 3.45x103 监测数据表明， 2016年5月19日和2016年5月20日该河段W1和W2监测断面监测的SS稍微超标，其余各监测因子均符合地表水环境质量标准》（GB3838-2002）
Ⅲ类标准的要求。经调查，在监测期间SS出现超标的原因为监测期间连日降雨带有大量的泥沙等悬浮物，致使SS浓度超标。 4.1.2大气环境质量现状 项目所在地属于二类功能区，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。根据深圳市高迪科技有限公司于2017年3月2日至3月8日对项目附近环境空气进行的现状监测，监测结果统计如下： 表4.1-2 项目附近环境空气质量现状监测结果 监测点位 污染物 SO2 A1（郭围村） NO2 TSP PM10 SO2 A2（学田村） NO2 TSP PM10 SO2 A3（龙山镇） NO2 TSP PM10 监测值浓度范围（mg/m3） 0.011~0.028 0.017~0.037 0.086~0.101 0.067~0.076 0.009~0.026 0.016~0.035 0.085~0.107 0.0~0.077 0.01~0.03 0.018~0.036 0.092~0.102 0.067~0.077 （GB3095-2012）的二级标准（mg/m3） 0.50（小时浓度） 0.20（小时浓度） 0.30（日均浓度） 0.15（日均浓度） 0.50（小时浓度） 0.20（小时浓度） 0.30（日均浓度） 0.15（日均浓度） 0.50（小时浓度） 0.20（小时浓度） 0.30（日均浓度） 0.15（日均浓度） 监测结果表明：项目评价区域内的SO2、NO2、TSP和PM10均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）的二级标准的要求，说明项目评价区域内的环境空气质量良好。 4.1.3声环境质量现状 项目所在区域声环境功能区划属于2类区域，执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准。根据深圳市高迪科技有限公司于2017年3月2日至3月3日对项目附近声环境进行的现状监测，监测结果详见下表，： 表4.1-3 项目边界声环境监测结果（单位：dB(A)） 序号 1 2 3
监测点位置 N1项目东面边界外1m N2项目南面边界外1m N3项目西面边界外1m 2017-3-2 昼间 58.6 57.7 56.8 夜间 47.3 47.5 46.2 2017-3-3 昼间 58.2 58.1 55.3 夜间 46.8 47.9 46.1 标准值 昼间 60 60 60 夜间 50 50 50
4 N4项目北面边界外1m 55.3 46.1 56.7 45.2 60 50 监测结果表明，本项目东南西北各边界昼夜噪声监测值均符合《声环境质量标准》（GB 3096-2008）2类标准的要求，表明项目所在地声环境质量良好。 4.1.4生态环境现状 本项目片区已规划为工业用地，本项目周边区域山丘植被较好，有多种生物共存，未有明显的水土流失和地质灾害状况发生。 根据调查，评价区域范围内为工商混杂区，人类活动频繁，未发现有受国家和地方保护的珍稀动植物。 4.1.5主要环境保护目标 （1）项目的主要污染控制目标 ①环境空气质量符合（GB3095-2012）的二级标准。控制项目的废气达标排放。 ②潖江河（佛冈县城湖滨段至北江与浰江交汇处河段）水质现状符合（GB3838-2002）中III类标准要求。控制项目污水排放对附近潖江河水体环境的影响。 ③声环境质量符合（GB3096-2008）中的2类标准。控制各种噪声源，要求项目厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准的要求。 （2）环境敏感点及环境保护目标 表4.1-4 主要环境保护目标 环境要素 环境敏感点 郭围村 大气环境 声环境 官路唇村 学田村 龙屈塘 大气环境 秧坎头 官路唇小学 上海坣 水环境 潖江河 方位 NE N SW NE WN WN WN N 距离 210m 530m 560m 740 700m 731m 800m 720m 规模 550人 150人 150人 300人 30人 400人 520人 / 水环境质量符合（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准 《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准 环境保护目标 《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准 《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准 生态环境 根据调查，评价区域范围内尚无涉及自然保护区、饮用水源保护区、严格控制区、风景名胜区、森林公园、以及其他需要特别保护的受国家和地方保护的历史文物、文化遗址、重要政治文化设施等环境敏感区域。
05.评价适用标准 5.1环境质量标准 5.1.1《地表水环境质量标准》（GB3838－2002）III类标准 表5.1-1 《地表水环境质量标准 》(GB3838-2002) 摘录 指标名称 III类标准数值 PH 6-9 溶解氧 ≥5 CODcr ≤20 BOD5 ≤4 石油类 ≤0.05 氨氮 ≤1.0 总磷 ≤0.2 LAS ≤0.2 （单位：mg/L，pH除外） 注: PH无量纲。 5.1.2《环境空气质量标准》（GB3095－2012）二级标准 表5.1-2 《环境空气质量标准》（GB3095-2012）的二级标准摘录 项目 二级标准限值 SO2 1小时平均 0.50 日平均 0.15 NO2 1小时平均 0.20 (单位：mg/m3) 日平均 0.08 TSP 日平均 0.3 PM10 日平均 0.15 5.1.3 《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准 本项目所在区域为2类声环境功能区，执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准限值（昼间60dB(A)、夜间50dB(A)）。 5.2污染物排放标准 5.2.1大气污染物排放标准 （1）施工期废气 本项目施工扬尘、施工机械及车辆燃油废气执行《广东省大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段的相关要求，详见表5-3。 表5.2-3 广东省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）摘录 污染物 SO2 NOX 颗粒物 最高允许排放浓度mg/m 500 120 120 3无组织排放监控浓度限值 监控点 周界外浓度最高点 周界外浓度最高点 周界外浓度最高点 浓度mg/m3 0.4 0.12 1.0 （2）营运期废气 1）项目营运期产生的金属粉尘、焊接烟尘、酸雾和发电机尾气执行广东省《大气
污染物排放标准》（DB44/27-2001）第二时段二级标准，详见下表。 表5.2-4 《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）摘录 项 目 颗粒物 SO2 NOX 盐酸 硫酸 最高允许排放浓度（mg/m3） 120 500 120 100 35 无组织排放监控浓度限值 监测点 周界外浓度最高点 周界外浓度最高点 周界外浓度最高点 周界外浓度最高点 周界外浓度最高点 浓度（mg/m3） 1.0 0.4 0.12 0.2 1.2 2）厨房油烟参照执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中的中型标准，见表5.2-6： 表5.2-6 《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001） 规模 基准灶头数（个） 最高允许排放浓度(mg/m³) 净化设施最低去除效率(%) 60 小型 ≥1，<3 中型 ≥3，<6 2.0 75 85 大型 ≥6 5.2.2废水污染物排放标准 （1）施工期生活污水 本项目施工期生活污水经三级化粪池处理后用于周边林地灌溉，灌溉水质执行《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）旱作物标准值，详见下表； 表5.2-7 《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005） 摘录(mg/m³) 污染物名称 标准（mg/L） pH 5.5~8.5 COD ≤200 BOD5 ≤100 SS ≤100 LAS ≤8 （2）运营期生活污水 本项目营运期生产废水和生活污水经自建污水处理设施预处理符合广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准后排入潖河。具体指标详见表5-8。 表5.2-8 广东《水污染物排放限值》(DB44/26-2001) 摘录 项目 pH CODcr（mg/L） BOD5（mg/L） 第二时段一级标准排放限值 6-9（无量纲） 90 20 项目 SS（mg/L） LAS（mg/L） 石油类（mg/L） 第二时段一级标准排放限值 60 5.0 5.0
氨氮（mg/L） 10 动植物油（mg/L） 10 5.2.3噪声排放标准 （1）本项目施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准限值（即昼间70dB(A)，夜间55dB(A)）。 （2）本项目营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准限值（昼间60 dB(A)、夜间50dB(A)）。 5.2.4固体废物 固体废物管理应遵循《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《广东省固体废物污染环境防治条例》的有关规定。一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB 18599-2001）及其修改单的有关规定。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597－2001）的有关规定。 5.3总量控制指标 根据《十二五”期间全国主要污染物排放总量控制计划》，《广东省“十二五”主要污染物总量控制规划》（粤环〔2011〕110号）的规定，广东省对二氧化硫、氮氧化物、化学需氧量、氨氮4种主要污染物实行排放总量控制计划。 5.3.1 水污染物排放量控制指标 本项目产生的生产废水和生活污水经自建污水处理站达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准后排入潖河，总量控制指标建议为：化学需氧量0.951t/a；氨氮0.044t/a。 5.3.2大气污染物控制指标 本项目生产过程中产生二氧化硫和氮氧化物，所以项目大气污染物总量控制指标建议为：二氧化硫0.055t/a，氮氧化物0.199t/a。
06.建设项目工程分析 6.1施工期工程分析 6.1.1施工期工艺流程及产污环节 6.1.1.1施工期工艺流程 场地平整 基础工程 结构工程 工程竣工 生活污水、施工废水、扬尘、燃油废气、噪声、建筑垃圾、生活垃圾 图6.1-1 施工期工艺流程及产污环节图 6.1.1.2施工阶段及产污环节 本项目整个施工阶段分为基础施工、建筑物施工、水电安装施工、装修施工四个阶段；基础施工、建筑物土建施工阶段产生的污染物主要为：施工噪声、粉尘扬尘、建筑固体废物及施工污水等；装修阶段产生的污染主要为油漆挥发出来的有机溶剂及装修废料。四个阶段的施工中，以土建阶段产生的污染大，对周围环境的影响相对显著。但其对环境的不利影响是短暂的，将随着施工期的结束而消失。 6.1.3施工期主要污染源分析 本项目建设施工期主要污染源有：施工人员产生的生活污水；各类施工机械产生的机械噪声；施工期间产生的建筑垃圾和生活垃圾等。 6.1.3.1施工期水污染源分析 施工期废水主要是来自暴雨地表径流、施工废水及施工人员的生活污水等。施工废水包括开挖和钻孔产生的泥浆水、机械设备运转的冷却水和洗涤水；生活污水包括施工人员的洗漱水、厕所冲刷水等；暴雨地表径流冲刷浮土、建筑砂土、垃圾、弃土，不但会夹带大量泥沙，而且还会携带油类、水泥和化学品等污染物。 （1）暴雨地表径流 暴雨地表径流冲刷浮土、建筑砂石、垃圾、弃土，含有大量的泥沙与悬浮物（浓度在600mg/L左右），基本无有机污染物。经暴雨强度公式及雨水流量公式估算，项目施工期形成暴雨地表径流的初期雨水量约为4507.2m3，拟设置沉淀池收集预处理后通过市政雨水管网排放。 （2）施工废水 本项目施工期拟使用商品混凝土，不在现场搅拌混凝土，施工生产废水主要来自开
挖基础和钻孔产生的泥浆水，施工现场冲洗污水，雨水冲刷施工材料形成的溶淋水，以及施工机械跑、冒、滴、漏的油污随地表径流形成的含油污水。主要特点是废水中石油类及悬浮物（SS）含量高（以泥沙为主，不含有毒物质），其最高浓度分别可高达500mg/L、2000mg/L。 按《广东省用水定额》（DB44/T1461-2014）房屋建筑业按2.9升/m2·日（按建筑面积为基数，为综合定额），项目总建筑面积25000m2，则施工用水量为72.5m3/d，施工期约200天，施工总用水量为14500m3。由于施工场地为平地，土质疏松，施工期间一般为露天作业，水份蒸发量大，因此排水系数按75%计算，施工废水产生量约为54.38m3/d，整个施工期产生量为10875m3。施工废水经经隔油池、沉淀池处理后回用于施工场地洒水降尘。施工废水各污染物产生及排放情况详见下表： 表6.1-1 施工废水各污染物产生及排放情况 废水量 项目 产生浓度（mg/L） 10875m 3石油类 500 5.44 0 0 SS 2000 21.75 0 0 产生量（t） 经隔油隔渣池处理后 排放浓度（mg/L）排放量（t） （3）施工人员生活污水 本项目施工高峰期施工人员约40人，施工人员均不在施工场地食宿。施工期主要产生盥洗污水及如厕污水，盥洗污水主要含SS，如厕污水主要含有CODCr、BOD5、SS、NH3-N等。施工期产生的盥洗污水及如厕污水水质参照同类型项目指标，工作用水定额按0.12m3/人•d计，施工期约200天，则施工期生活用水量为4.8m3/d，共960m3。排污系数取0.9，则项目施工期生活污水产生为4.32m3/d，共8m3。施工人员生活污水经临时生活污水处理设施处理达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）旱作物标准的要求后，用于附近山林灌溉，不排入附近地表水体。本项目施工期生活污水产生及排放情况详见表6.1-2。 表6.1-2 施工期生活污水产生及排放情况 污水量 8m3 项目 产生浓度（mg/L） 产生量（t） CODCr 550 0.48 BOD5 300 0.26 SS 200 0.17 NH3-N 60 0.052 LAS 100 0.086 动植物油 20 0.017 6.1.3.2施工期大气污染源 （1）施工扬尘 施工期间，扬尘主要由以下因素产生：在施工过程中因土壤被扰动而较易产生扬尘；
干燥有风的天气，运输车辆在施工场地内裸露的施工表面行驶会产生扬尘；车辆运输土方过程中，若没有防护措施则会导致土方漏洒及出现风吹扬尘；漏洒在运输路线上的土覆盖路面，晒干后又因车辆的作用和风吹再次扬尘；粉状建筑材料运输、装卸、储存和使用过程也会产生扬尘。 根据建筑施工场地的监测调查结果统计，场地内TSP浓度可达5～30mg/m3。参考对其它同类型工程现场的扬尘实地监测结果，TSP产生系数为0.05～0.10mg/m2·s。考虑本项目区域的土质特点，TSP产生系数取0.08mg/m2·s。TSP的产生同时还与裸露的施工面积密切相关，考虑工程场区施工面积不大，施工扬尘影响范围也比较小，按日间施工8小时来计算源强，项目工程占地面积40000m2，则估算项目施工现场TSP的源强为92.16kg/d，共18.432t（施工期为1年，按200天计）。 （2）施工机械及车辆燃油废气 施工期间，施工机械及运输车辆作业时会排出含THC、CO、NOx等污染物的废气，主要影响范围为汽车经过的道路两侧区域及施工机械附近的环境空气。该部分废气污染源随着施工机械的移动、运输车辆的行驶而流动，经大气扩散后对环境影响很小，影响范围有限，随着施工结束而消除，故本项目对该废气仅进行定性分析。 （3）施工厨房油烟 本项目施工高峰期施工人员有40人，全部在施工场地内临时生活区的厨房就餐。该厨房设有2个灶头，以瓶装液化石油气为燃料。员工每人每天消耗食油约为70g，按200天算，则烹饪过程食油消耗量为0.56t。根据调查，单位食堂一般以大锅菜为主，有别于对外营业的餐饮企业，其所排油烟气中油烟含量相对较低，一般占耗油量的1.2～1.5%，本环评取1.5%，则项目油烟产生量8.4kg。油烟废气量按2000m3/h·炉计，以每天烹饪6小时计，则油烟废气产生量为4.8×106m3，油烟产生浓度约为1.75mg/m3。厨房油烟废气经抽油烟机收集处理后排放（净化效率不小于60％，按60%计算），油烟排放量为3.36kg，排放浓度0.7mg/m3（低于2mg/m3）。项目施工期厨房油烟产生及排放情况见下表： 表6.1-3 施工期厨房油烟废气产生及排放情况 废气量 油烟废气 4.8×106 m3 污染物 油烟 8.4kg 产生情况 产生量 产生浓度 1.75mg/m3 排放量 3.36kg 排放情况 排放浓度 0.7mg/m3 （4）施工装修废气
室内装修主要来自装修期间油漆、香蕉水等挥发产生的有机废气，该废气的排放属于无组织排放。由于不同建设单位的习惯、审美观、财力等因素的不同，装修时油漆、香蕉水等的耗量和品牌也不尽相同。因此该部分废气的排放对周围环境的影响也较难预测，本报告仅对该废气作一般性估算。 据多家装修公司的调查统计，一般情况下建筑面积150m2的装修，需消耗香蕉水5kg，油漆10组份左右（包括地板漆、墙面漆、家具漆等），每组份油漆约7kg。香蕉水的成分主要为：乙酸乙酯（15%）、乙酸丁酯（15%）、正丁醇（10~15%），乙醇（10%）、丙酮（5~10%），苯或甲苯（20%）、二甲苯（20%），在使用过程中全部挥发。油漆的成分比较复杂，随不同的种类和厂家而不同。油漆在使用过程中挥发量约为油漆量的40%，主要污染因子为二甲苯和甲苯，此外还有溶剂汽油、丁醇、丙酮等。 本项目总建筑面积共25000m2，按建筑面积150m2消耗油漆10组份（每组份约7kg），香蕉水5kg计，则需消耗油漆11.67t，香蕉水0.083t。因此装修期间需向周围大气环境排放乙酸乙酯、乙酸丁酯、苯、甲苯、二甲苯等有机混合废气约为4.751t。 6.1.3.3施工期噪声污染源 噪声主要来自建筑施工机械以及来往车辆的交通噪声。在施工的不同阶段噪声有不同的特性。各类施工机械在距离噪声源5m的噪声级详见下表： 表6.1-4 各类施工机械在距离噪声源5m的噪声级 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 机械设备名称 静压桩机 电锯 混凝土运输车 振捣棒 钻孔机 装载机 推土机 挖掘机 风动机具 卷扬机 卡车 吊车、升降机 测点距施工设备距离(m) 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 最高噪声源强Leq[dB(A)] 80 95 95 95 100 90 90 95 80 80 85 80 从表6.1-4可以看出，各类机械施工的噪声级均比较大，加之人为噪声及其他施工噪声，由于项目施工周期较长，由于施工机械的功率、声级较大，所以常使人感到刺耳，施工过程如不加以重视和采取相应的措施，会产生严重的噪声扰民。
6.1.3.4施工期固体废物分析 本项目施工期的固体废物主要为建筑垃圾和生活垃圾；基础施工开挖土方产生一部分弃土，不需异地借土。 （1）土石方量 本项目现状为一块平地，土石方量较少，基本可就地填埋利用，不需要设置弃土场和堆土场，无需对外借土，可达到土石方平衡。 （2）建筑垃圾 建筑垃圾的主要成份为：废弃的土沙石、水泥、木屑、碎木块、弃砖、纤维、碎玻璃、废金属、废瓷砖等。 本项目建筑总面积达25000m2，类比同类项目建设期固体排放情况类比，每平方米面积产生建筑垃圾约4.4kg，则本项目在建设期将产生建筑垃圾约110t。 （3）生活垃圾 本项目施工期生活垃圾主要成分为：烂菜叶、残剩食物、塑料饭盒和塑料袋、果皮核屑等。本项目施工高峰期施工人数约40人，人均生活垃圾产生量按0.2kg/d·人计，施工期约1年，按300天计，则施工期生活垃圾产生量为1.8t。 6.1.3.5施工期水土流失 施工期水土流失包括直接水土流失和间接水土流失。直接水土流失主要指施工临时松散堆渣、天然建筑材料的运输散落等造成的水土流失；而间接水土流失主要是指因项目建设而造成原地貌水土保持功能降低甚至丧失，土地生产力下降，导致土壤侵蚀加剧而增加的水土流失，主要是由破坏、埋压、占用原地貌、土地及植被造成的水土流失。工程在开挖、运输及填筑过程中如果不采取任何防护措施均会产生水土流失。 本项目永久性占用土地的总面积为40000m2，在本项目建设前，原来主要是荒地和草地。据现场调查，目前项目用地已基本实现三通一平，原有植被破坏殆尽，场地目前已经全部成为荒地。 （1）加速侵蚀面积F值的确定 该项目加速侵蚀面积主要分布在主体施工区、料场区、施工临时占用区、施工道路区，主体区以实际建筑用地面积计算，料场区、施工临时占用区、施工道路区以实际建筑用地面积的15%计算，则项目加速侵蚀面积为0.006km²。 （2） 加速侵蚀系数A值的取值范围 根据类似工程施工期加速侵蚀程度调查表明，本环评加速侵蚀系数取值见表6.1-5。
表6.1-5 加速侵蚀系数表 类型区 加速侵蚀系数 坡耕地 坡改梯 林地 荒地 5.5 8 10 7 注：本项目所在区域现状主要为荒地和草地，故本次工程加速侵蚀系数取7。 （3）原地貌土壤侵蚀模数P值取值范围 土壤侵蚀模数根据《土壤侵蚀分类分级标准》(SL190-2007)中的分类“南方红土壤丘陵区容许土壤侵蚀模数计算”，背景侵蚀模数取500t/(km2·a)，则项目施工期的土壤侵蚀模数取500t/(km2·a)。 间接水土流失预测拟采用经验公式分析预测： Ms=(A–1)·F·P·T 式中：Ms——新增土壤侵蚀量(t)；A ——加速侵蚀系数； F ——加速侵蚀面积(km2)；P ——原地貌土壤侵蚀模数(t/km2·a)； T ——预测时段(a)。 经计算该工程在施工建设期因工程扰动、损坏原地貌及其植被而新产生的间接水土流失量约为12t。 6.1.3.6主要生态影响 本项目永久性占用土地的总面积为40000m2，在本项目建设前，原来主要是荒地和草地，据现场调查，目前项目用地已完成“三通一平”，原有植被破坏殆尽，场地目前已经全部成为荒地。 6.2营运期工程分析 6.2.1营运期工艺流程及产污环节
6.2.1.1管配件生产工艺流程 （1）管配件生产工艺流程 原料 超声波脱脂除油 中和 水洗 钝化 淡酸去氧化皮 水洗 水洗 出光 水洗 检漏 噪声、固废 开料 噪声 弯制 废水、酸雾 酸洗 检漏 检漏 噪声、固废 钻孔 噪声、固废 车制 噪声、烟尘 焊接 注：一期委外酸洗，二期项目内酸洗 图6.2-1 管配件生产工艺流程图 （2）管配件工艺简介及产污环节 开料：项目对外购回来的铜材按客户要求进行剪料，此过程有少量的金属粉尘、边角料和噪声产生。开料过程中部分设备会使用切削液进行冷却，切削液循环使用，不外排，定期补充添加。 弯制：通过弯管机、长U弯管机等对裁剪的铜材进行弯制，该过程产生噪声。 钻孔：项目对弯制后的铜管通过钻床进行钻孔，该工序产生少量的金属粉尘和噪声。 车制：通过数控车床按订单要求对铜管进行车制，该工程产生噪声及金属碎屑。 焊接：通过点焊接流水线、焊机等对车制好的工件进行焊接，该过程中会产生焊接烟尘。 检漏：对焊接完成的工件进行检查是否漏气，经检漏不合格的工件返回焊接工序重新焊接。 脱脂除油：是利用超声波除油机里加入除碱性除油剂，温度控制在50~65℃（电加热），除去工件表面存在的各类油脂及污物，本工序设脱脂除油槽1个，单个槽体规格为1900mm×700mm×700mm，脱脂液每星期更换一次。 酸洗：酸洗工序是水67%-74%、硫酸5.4%、20-27%、盐酸0.6%混合，温度≤40℃，进行酸洗除锈，直至氧化皮有锈除尽为止，本工序设酸洗槽1个，单个槽体规格为
1900mm×700mm×700mm，酸洗液每星期更换一次。 出光：将工作浸泡在出光剂中，使其表面形成形成白色薄膜，出光剂在使用过程中，有效成分含量会逐渐降低，需适量补加出光剂。 中和：调节PH，在使用过程中，PH值会逐渐降低，补加少量中和剂。 水洗：自来水清洗，保持水溢流，本项目采用多级逆流清洗。 烘干：采用电烘干炉烘干工件上的水分。 6.2.1.2蒸发器、冷凝器生产工艺流程 （1）蒸发器、冷凝器工艺流程图 噪声 冲片 噪声 弯管 胀管 穿片 噪声 脱脂烘干 废气 焊接 噪声、烟尘 检漏 包装 图6.2-2 蒸发器、冷凝器生产工艺流程图 （2）蒸发器、冷凝器工艺简介及产污环节 冲压：采用高速冲床将工件冲压成型，冲压材料表面需刷涂使用精密冲压油；精密冲压油适用于较薄厚度的各种金属材料的冲剪、冲压、拉伸、压延和折弯加工，尤其适用于冲剪电解片、硅钢片、碳钢等剪口易于生锈的材质 空调行业专用的精密冲压油。其工艺要求： * 具有快速挥发性（尤其在加热条件下），工件表面干爽，不需清洗； * 优良的极压润滑性，延长模具使用寿命，保证工件表面良好的加工质量；
* 具有防锈功能，工件可作短期存储； * 闪点高，气味淡； * 黏度极低，冷却性良好； *不含氯、硫、硅，对人体和环境无害 冲压工序产生噪声，精密冲压油在使用过程中将全部挥发，冲压油在有氧环境下是可以降解的，且降解后的产品对环境无损害。 穿片：将一定数量的冲片依次穿入弯管中。 胀管：通过胀管机对工件产生一定压力，从而使管子直径胀大，从而消除或减少了管子和冲片之间的缝隙，提高管口的密封。该工序产生噪声。 脱脂烘干：蒸发器和冷凝器放上烘干炉进行脱脂烘干，将工件上残留的冲压油通过高温烘烤脱脂，并将工作上残余的水分通过高温蒸发去除，脱脂烘干温度为150℃~180℃，此工序烘干炉以液化石油气为燃料，产生燃烧废气。 焊接：通过点焊接流水线、焊机等对车制好的工件进行焊接，该过程中会产生焊接烟尘。 检漏：对焊接完成的工件进行气密性检测，检查是否漏气，检漏不合格的工件返回焊接工序重新焊接。 6.2.2运营期污染源强分析 6.2.2.1营运期水污染源 项目产生的废水主要为酸洗生产线产生的酸洗清洗废水，脱脂除油、酸洗槽废液，酸雾处理设施中产生的碱式喷淋废水及职工生活污水。 （1）脱脂除油、酸洗槽废液 本项目营运期二期工程完成后，建设一套酸洗设备，包括1座除油池（有效容积1900mm×700mm×700mm），1座酸洗池（有效容积1900mm×700mm×700mm），脱脂除油、酸洗槽约每个月更换一次槽液，每个槽体中槽液体积为0.931m3，根据同行业类比，废脱脂除油液、废酸洗液各污染物产生情况见表6.2-1。 表6.2-1废脱脂除油液、废酸洗液各污染物产生情况 项目 废脱脂除油液(11.17t/a) 产生浓度（mg/L） 产生量(t/a)
CODcr 3000 0.033 石油类 3000 0.033 总铜 / / SS 800 0.009
废酸洗液(11.17t/a) 产生浓度（mg/L） 产生量(t/a) 1000 0.011 400 0.004 800 0.007 800 0.007 本环评要求企业设置脱脂除油废液、酸洗废液贮存槽，废液各自贮存在相应有贮存槽后，以0.04t/d的流量定量打入相应废水收集池，与相应的废水一起处理达标外排。 （2）酸洗废水 项目共设15个清洗池（有效容积1850mm×600mm×500mm），每三个清洗池为一组，均采用逆流漂洗，根据类比同类型同规模企业，每道水洗逆流量约0.5t/h，每天运行8小时，年工作300天，则清洗废水产生量约为6000t/a，主要污染物为pH、CODCr、BOD5、SS、氨氮、LAS和石油类。经自建污水处理设施（“除油池+化学沉淀”工艺处理装置）处理达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准，通过市政排污管网最排入潖江河（Ⅲ类水体）；类比同类项目，酸洗废水产生及排放情况详见下表。 表6.2-2 营运期酸洗废水各污染物产排情况一览表 废水产生量（t/a） 污染物 pH CODCr BOD5 6000 SS 氨氮 LAS 石油类 总铜 产生浓度（mg/L） 4～6 300 60 300 0.5 20 30 50 产生量 （t/a） / 1.8 0.36 1.8 0.003 0.12 0.18 0.3 排放浓度 （mg/L） 6~9 90 20 60 0.5 5 5 0.5 排放量 （t/a） / 0.54 0.12 0.36 0.003 0.03 0.03 0.003 （2）喷淋废水 营运期本项目酸洗工序产生的酸性废气，经集气装置收集后引入碱液喷淋装置进行吸收处理，碱性喷淋水在水喷淋装置循环使用不外排，只需定期加碱调pH值。 （3）生活污水 营运期本项目劳动定员150人，其中80人包食宿，另外70人不包食宿。根据《广东省用水定额》（DB44/T1461-2014）中的用水标准，包食宿员工每人每天用水量为155L，不包食宿员工每人每天用水量为40L，则生活污水使用总量为15.2t/d，4560t/a；生活污水产生排放量按照用水量的90％计算，则生活污水排放量为13.68m3/d，4140t/a。 生活污水主要污染物为CODCr、BOD5、SS、NH3-N、动植物油和LAS。项目生活
污水经自建污水处理设施（“三级化粪池+除油池+A/O生化”工艺处理装置）处理达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准，通过市政排污管网最排入潖江河（Ⅲ类水体）；类比其他同类型项目生活污水水质，本项目产生的生活污水主要污染物产生及排放情况详见下表： 表6.2-3 营运期生活污水污染物产排情况 废水量 名称 CODcr BOD5 4140m/a 3产生浓度(mg/L) 250 150 150 25 20 100 产生量(t/a) 1.035 0.621 0.621 0.104 0.083 0.414 排放浓度(mg/L) 90 20 60 10 10 5 排放量(t/a) 0.373 0.083 0.248 0.041 0.041 0.021 SS NH3-N 动植物油 LAS 6.2.2.2营运期大气污染源分析 （1）焊接烟尘 营运期本项目焊接工序使用的是银钎焊条，焊接过程产生焊接烟尘，主要成分为金属氧化物及非金属氧化物。焊条年用量为20t/a，根据《焊接技术手册》，焊接烟尘的产生量为5-8g/kg焊条，取平均值6.5g/kg计算，则焊接烟尘产生量为130kg/a。拟对焊接烟尘设置集气罩统一收集，收集效率按80%计（20%无组织排放）；按每天工作8小时，年工作300天，设计收集风量为5000m³/h，则焊接烟尘的产生浓度为27.1mg/m3。收集的焊接烟尘导入15m排气筒高空排放，则排放浓度为27.1mg/m3，排放量为130kg/a。 （2）酸雾废气 营运期本项目酸洗过程中使用盐酸、硫酸、以及除油粉、清洗剂、中和剂、钝化剂和出光剂，酸洗过程温度为50~60℃，生产过程会产生酸雾，主要成分为盐酸雾、雾和NOX。酸雾产生量按《环境统计手册》中有害物质敞露存放挥发量公式计算： Gs=（5.38+4.1V）PH•F•M0.5 式中：Gs——有害物质散发量（g/h）； M——物质的分子量； V——室内风速（m/s），以实测数据为准，无条件实测时，一般可取0.2~0.5m/s，本评价取0.5m/s； PH——有害物质在室温下的蒸汽压力（mmHg）； F——有害物质敞露面积，为液槽的液面面积，酸洗工序蒸发液面为1.33m3。
本项目营运期拟在酸洗工序设置集气罩，将收集的酸雾导入碱性喷淋装置处理，根据工程经验，处理效率可达90%以上（本环评取90%），处理后经15m排气筒高空排放。设计处理风量约为8000m3/h，收集效率约为90%，每天工作8小时，年工作300天。酸洗工序收集到的酸雾产排情况，详见下表6.2-4。 表6.2-4 营运期有组织排放酸雾产排情况 污染物 盐酸雾 硫酸雾 雾 产生量 t/a 0.65 0.376 0.541 产生浓度mg/m3 33.85 19.58 28.18 收集浓度 mg/m3 27.08 15.67 22.55 收集量 t/a 0.52 0.301 0.433 排放浓度 mg/Nm3 2.71 1.56 2.24 排放量 t/a 0.052 0.03 0.043 酸雾废气处理量8000m3/h，收集效率约为90%，去除率90%，排气筒高度15m 本项目营运期酸洗工艺设置的集气罩收集效率按90%计算，则约有10%的酸雾（盐酸雾、硫酸雾和雾）为无组织排放。酸洗车间面积约为10000m2，面源高度按8m计算，根据大气导则推荐的估算模式预测，预测得出无组织酸雾（盐酸雾、硫酸雾和雾）的最大落地浓度分别为0.01487mg/m3、0.008534 mg/m3、0.01239 mg/m3。酸洗车间无组织排放的酸雾详见下表6.2-5。 表6.2-5 营运期酸洗车间无组织排放酸雾产排情况 污染物 盐酸雾 硫酸雾 雾 产生量（t/a） 0.13 0.075 0.108 最大落地浓度（mg/m3） 0.01487 0.008534 0.01239 排放速率（kg/h） 0.054 0.031 0.045 排放量(t/a) 0.13 0.075 0.108 备注：酸雾无组织排放时间按每天8小时计。 （3）烘干炉燃烧废气 项目脱脂烘干使用液化石油气作为燃料，年用气量100t，约40000m3，根据经验公式计算，每燃烧1Nm3燃气产生11.65m3烟气量，则燃烧废气产生量为93.2万m3/a。根据“实用环境保护数据大全”中单位燃气排放烟尘、SO2、NO2的推荐数据，燃烧1吨液化气产生烟尘0.06kg、SO2 0.54 kg、NO2 0.015 kg，则项目营运期燃烧废气各污染物产生情况，详见下表6.2-6。 表6.2-6 营运期液化气燃料各污染物产生情况 燃气类别 年总用气量
污染产生情况 废气产 污染物 产污系数 产生量(kg/a) 产生浓度（mg/m3）
量 烟尘 液化气 40000m3/a 46.6万m3/a SO2 NO2 0.06kg/t 0.54kg/t 0.015kg/t 6 54 1.5 12.88 115.88 3.22 （4）备用发电机燃油尾气 营运期本项目拟设1台备用发电机，功率为200KW，使用轻质柴油，含硫量不大于0.035%（本评价以0.035%计），主要是停电时备用，保证生产正常运行，工作时间按每月累计工作4小时，全年最多工作48小时，年耗油量约2.11吨，在发电机的运行过程中产生柴油燃料废气，该类废气中的主要污染物为SO2、NOx和颗粒物等。1kg柴油产生的烟气量约为11Nm3，一般柴油发电机空气过剩系数为1.8，则发电机每燃烧1kg柴油产生的烟气量为11×1.8≈20Nm3，则废气量共为4.22×104m3/a（879.17m3/h）。 参照燃料燃烧排放污染物物料衡算方法计算，其SO2和NOx产生量计算方法如下。 燃油的二氧化硫产生量计算： Gso2=2×B×S 式中：Gso2—二氧化硫产生量，kg； B —燃油量，kg； S —油的全硫分含量，（重量）%；按0.035％计算。 氮氧化物产生量计算： CNOx= 1.63×B×（N×β+0.000938） 式中：CNOx—氮氧化物排放量，kg； B —消耗的燃料量，kg； N —燃料中的含氮量，%；项目取值0.02%； β—燃料中氮的转化率，% ；项目选40% 。 经计算，备用柴油发电机废气中的SO2和NOx产生情况如表6.2-7。烟尘按燃烧1t柴油排放烟尘1.41kg计算。 表6.2-7 营运期备用柴油发电机尾气产排情况 废气量 污染物 产生浓度（mg/m3） 烟尘 70.62 0.062 2.98 SO2 35.05 0.031 1.479 NOx 83.06 0.073 3.505 4.22×104m3/a 产生速率（kg/h） 产生量（kg/a） （5）食堂油烟
营运期本项目劳动定员150人，其中80人包食宿（一期75人，40人包食宿，剩下35人不包食宿；二期75人，40人包食宿，剩下35人不包食宿）。本项目配套职工食堂一个，拟设3个灶头，提供三餐；厨房采用液化石油气为燃料，液化石油气为清洁能源，其燃烧产生的大气污染物浓度低，可直接排放。 经类比调查，集体食堂每人每天食用耗油量约为70g/d·人，则项目烹饪过程食油消耗量为1680kg/a。厨房所排油烟废气中油烟含量相对较低，一般占耗油量的3%，则营运期本项目产生的油烟量约为50.4kg/a，项目拟在厨房安装油烟净化器（净化效率不小于75%，本评价以75%计），厨房油烟经油烟净化器过滤之后由风管引至高空排放，每个灶头设计风量为6000m3/h，每天平均使用6小时，工作日按300日计，则风机风量为10.8×106m3/a，油烟产生浓度为4.7mg/m3，排放浓度为1.2 mg/m3，排放量为12.6kg/a。 6.2.2.3营运期噪声污染源 营运期本项目主要噪声源于弯管机、挤压机、钻床、数控车床、高速冲床、锻床等生产设施运行产生的噪声，噪声值在75-95dB（A）之间。 表6.2-8 营运期主要噪声源强及位置信息一览表 噪 声 源 弯管机 挤压机 钻床 数控车床 高速冲床 钻床 锻床 数 量 1套 1台 2台 1台 5台 5台 2台 噪 声 级 75～90 dB（A） 75～90dB（A） 75～85dB（A） 75～90dB（A） 75～95dB（A） 80～90 dB（A） 75～90 dB（A） 备 注 车间，连续运行 车间，间续运行 车间，连续运行 车间，间续运行 车间，连续运行 车间，连续运行 室外，间续运行 6.2.2.4营运期固体废物 （1）生活垃圾 营运期本项目劳动定员150人，员工办公、生活过程产生的垃圾，食宿员工按1kg/人·d计，非食宿员工按0.5kg/人·d计年工作时间为300天，则产生量为34.5t/a。 （2）一般工业固废 1）金属边角料及碎屑：营运期本项目金属材料在折卸、下料及机械加工过程中产生的金属包装铁皮、边角料及碎屑，产生量约占原材料总量的1%，则金属边角料产生量
为28t/a； 2）废包装材料：营运期本项目各种原辅材料使用时拆封产生废包装材料，产生量为0.8t/a。 （3）旧包装桶罐 营运期本项目产生的废弃容器储罐包括冲压油包装桶、废机油包装桶、废酸包装罐等废原料桶等，年产生废包装桶罐约500个，平均重量约1.5 kg/个，即废包装罐产生量约0.75 t/a。 根据《关于用于原始用途的含有或直接沾染危险废物的包装物、容器是否属于危险废物问题的复函》（环函[2014]126号），“用于原始用途的含有或直接沾染危险废物的包装物、容器不属于固体废物，也不属于危险废物”。营运期本项目产生的旧包装罐拟交供应商回收利用，故不属于一般工业固废，也不属于危险废物。 （4）严控废物 1）潲水油：营运期本项目劳动定员150人，全年工作300天，其中80人在厂区食宿；员工食堂运行会产生餐厨垃圾（剩菜剩饭、剩菜帮菜叶、剩瓜果皮核、潲水油等）；根据《第一次全国污染源普查：城镇生活源产排污系数手册》，餐厨垃圾产生量约0.05 kg/人·d，则餐厨垃圾的产生量为4kg/d（1.2t/a）；其中潲水油产生量约0.3t/a，属严控废物。 2）污水处理污泥：本项目营运期设置一套污水处理装置，处理规摸为50m3/·d； 污水处理设施处理污水过程中会产生一定量的污泥，污泥排放量按照下式计算：Y=YT×Q×Lr 式中：Y——污泥产量，g/d； Q——处理量，m3/d Lr——去除的SS浓度，mg/L； YT——污泥产量系数（取0.6）。 由上式计算，污水处理站产生污泥量（含水率为80%）约为2.25t/a，属严控废物。 （5）危险废物 废机油：本项目营运期生产过程无危险废物产生；但在机械设备在日常运作及维修过程中需使用机油，机油使用一段时间后，由于自身的氧化作用以及使用过程中外来因素的影响，会逐渐变质，性能下降或改变，必须适时更换，每年更换2次，每次0.03t，废机油产生量0.06t/a，属HW08类危险废物。
废冲压油：本项目使用的环保型挥发性冲压油是一种全合成的水溶性冲压油（使用时油水稀释比例为1：10），本品采用全新技术的润滑增效剂，完全不含氯、硫成分，冲压加工时不产生臭味和有毒气体。但冲压油在使用过程中逐渐老化，性能下降，出现浮渣、淤泥，杂质增多到一定程度，便会产生恶臭气味，使其变质而废弃，说明使用寿命已到，必须更换新的冲压油。本项目年使用冲压油为20吨，按1%计算，则每年产生的废冲压油为0.2吨，属HW08类危险废物。 （6）营运期固体废物汇总 本项目营运期固体废物汇总详见表6.2-9。 表6.2-9 固体废弃物产生量汇总表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 固废名称 生活垃圾 产生工序 员工办公生活 产生量 34.5t/a 28t/a 0.8t/a 0.75t/a 2.25t/a 0.3t/a 0.06t/a 交危废资质单位处理 废冲压油 冲压工序更换 0.2t/a 危险废物 处置措施 交环卫部门处理 交金属回收公司处理 一般工业固废 废包装材料 旧包装桶罐 污泥 潲水油 废机油 原辅材料折封 冲压油、机油、各种酸类等包装桶罐 污水处理站 员工食堂 机械维修 交物资回收公司处理 原料供应商回收利用 交由有资质单位处理 非危废非固废 固废属性 生活垃圾 金属边角料及碎屑 下料及机械加工 严控废物 07.项目主要污染物产生及预计排放情况 内容 类型 大 气 污 排放源 焊接工序 酸洗工序 污染物名称 焊接烟尘 盐酸雾 处理前产生浓度 及产生量(单位) 27.1mg/m3，130kg/a 33.85mg/L，0.65t/a 处理后排放浓度 及排放量(单位) 27.1mg/m3，130kg/a 有组织2.71mg/L，0.052 t/a 无组织0.054kg/h，0.13 t/a
染 物 硫酸雾 NOX 烟尘 烘干炉 燃烧废气 SO2 NOX 烟尘 发电机尾气 SO2 NOX 员工食堂 废脱脂除油液（11.17t/a） 厨房油烟 CODCr 石油类 SS CODCr 废酸洗液（11.17t/a） 石油类 总铜 SS pH CODCr BOD5 酸洗废水（6000t/a） SS 氨氮 LAS 石油类 总铜 喷淋塔废水 喷淋废水 CODcr BOD5 生活污水 SS 氨氮 动植物油 LAS 19.58mg/L，0.376t/a 28.18mg/L，0.541t/a 1.29mg/L，0.0012t/a 11.59mg/L，0.0108t/a 0.32mg/L，0.0003t/a 70.62mg/L，0.00298t/a 35.05mg/L，0.00148 t/a 83.06mg/L，0.0035t/a 4.7mg/L，0.05t/a 3000mg/L，0.033t/a 3000mg/L，0.033t/a 800mg/L，0.009t/a 1000mg/L，0.011 t/a 400mg/L，0.0045 t/a 800mg/L，0.009t/a 800mg/L，0.009 t/a 4~6 300mg/L，1.8 t/a 60mg/L，0.36 t/a 300mg/L， 1.8t/a 0.5mg/L， 0.003t/a 20mg/L，0.12 t/a 30mg/L，0.18 t/a 30mg/L，0.3 t/a 有组织1.56mg/L，0.03 t/a 无组织0.031 kg/h，0.075 t/a 有组织2.24mg/L，0.043 t/a 无组织0.045 kg/h，0.108 t/a 1.29mg/L，0.0012t/a 11.59mg/L，0.0108t/a 0.32mg/L，0.0003t/a 70.62mg/L，0.00298t/a 35.05mg/L，0.00148 t/a 83.06mg/L，0.0035t/a 1.2mg/L，0.013t/a 90mg/L，0.001t/a 5mg/L，0.00006t/a 60mg/L，0.00067t/a 90mg/L，0.001t/a 5mg/L，0.00006t/a 0.5mg/L，0.000006t/a 60mg/L，0.00067t/a 6~9 90mg/L，0.54t/a 20mg/L，0.12t/a 60mg/L，0.36t/a 0.5mg/L，0.003 t/a 5mg/L，0.03t/a 5mg/L，0.03t/a 5mg/L，0.003t/a 水 污 染 物 碱水喷淋废水经调节pH后循环使用，不外排。 250mg/L，1.035t/a 150mg/L，0.621t/a 150mg/L，0.621t/a 25mg/L，0.104t/a 20mg/L，0.083t/a 100mg/L，0.414t/a 34.5t/a 28t/a 0.8t/a 90mg/L，0.373t/a 20mg/L，0.083t/a 60mg/L，0.248t/a 10mg/L，0.041t/a 10mg/L，0.041t/a 5mg/L，0.021t/a 0 t/a 0 t/a 0 t/a 固 体 废 物 员工生活 一般工业 固体废物 生活垃圾 金属边角料及碎屑 废包装材料
严控废物 非危废非固废 危险废物 污泥 潲水油 旧包装桶罐 废机油 废冲压油 2.25t/a 0.3t/a 0.75t/a 0.06t/a 0.2t/a 0 t/a 0 t/a 0 t/a 0 t/a 0 t/a 弯管机、挤压机、钻床、数控车床、高速冲床、锻床等设备运行产生的噪声，噪声值在75-95dB噪 声 （A）之间。通过适当的隔声、减震、吸声等降噪措施，使得噪声的排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 主要生态影响： （1）施工期 根据现场踏勘，本项目所在区域现已划为工业用地，拟建场地只有少量次生植被覆盖，生态系统比较简单；本项目永久性占用土地的总面积为40000m2，在本项目建设前，原来主要是荒地和草地，据现场调查，目前项目用地已完成“三通一平”，原有植被破坏殆尽，场地目前已经全部成为荒地，因此，本项目施工期不存在对区域生的影响。 （2）运营期 本项目区域为已建成工业区，运营期所排放的污染物量少，而且不存在对土壤、植被等造成危害的重金属等污染物，因此，项目正常营运对区域生态环境基本没有影响。 随着企业的发展，生产人员的增多，会从该项目所在的生态系统以外输入大量能量和物质（例如电、原料等），同时会向生态系统排放一定量的废物（例如，废气、废水、噪声、固体废物等）。使整个生态系统由自然生态系统向人及其它生物共同为中心的复合生态系统转变。 08.环境影响分析
8.1施工期环境影响筒要分析 8.1.1施工期水环境影响分析 本项目施工期不现场搅拌混凝土，拟使用商品混凝土，故施工生产废水主要来自开挖基础时排水，施工现场冲洗污水，雨水冲刷施工材料形成的溶淋水，以及施工机械跑、冒、滴、漏的油污随地表径流形成的污水。 由于施工活动的周期一般不会太长，故施工污水的环境污染往往不被人们所重视。其实施工污水类别较多，某些水污染物的浓度可能还比较高，处置不当会对施工场地周围的地表水环境产生短时间的不良影响，例如： ①施工车辆、施工机械的冲洗废水含有较高的石油类、悬浮物等，直接排放将会使纳污水体受到一定程度的污染。 ②施工场地的暴雨地表径流将会携带大量的泥沙，随意排放将会使纳污水体悬浮物出现短时间的超标。 ③施工人员在场地内会产生一定量的生活污水，主要污染因子有CODcr、BOD5、SS、NH3-N等，若不经处理随意排放，对纳污水体的水环境质量影响较大。 因此，项目应做好雨污分流，如不注意做好导流和收集处理，一方面会泛滥于工地，影响施工，另一方面可能流到工地外污染环境。在污水进入排水通道后，其挟带的沙土可能会发生淤积、堵塞，影响排水，因此施工期必须做好雨污分流、水污染防治工作。 8.1.2大气环境影响分析 8.1.2.1施工扬尘 施工期扬尘主要包括施工扬尘、运输车辆扬尘，根据工程分析估算得出项目施工现场TSP的产生量为92.16kg/d。由于工程量较小，工程周期短，施工区周围最近的环境敏感点为东北面厂界约210m的郭围，在工业厂房及山岭的阻挡作用下，扬尘及运输车辆产生的废气对该敏感点的环境空气质量影响不大，但会对施工区的空气质量产生一定的影响。虽然施工过程扬尘影响时效较短，影响范围较轻，但其危害不容忽视。在施工现场的作业人员长期吸入大量微细（直径小于5μm）粉尘后，极易深入肺部，引起肺炎，有时还会引起肺癌。沉积在肺部的污染物一旦被溶解，就会直接侵入血液，引起血液中毒，未被溶解的污染物，也可能被细胞所吸收，导致细胞结构的破坏；另外，扬尘还夹带大量的病原菌，还会传染其他各种疾病，严重威胁施工人员的身体健康。此外，扬尘严重飘扬时，会降低能见度，易造成交通事故。
8.1.2.2施工机械及车辆燃油废气 施工机械、运输车辆等因燃油会产生一氧化碳、二氧化氮、总烃等污染物，会对大气造成不良影响，但这种污染源较分散且具有流动性，表现为局部和间歇性。据类似工程监测，在距离现场50m处，一氧化碳、二氧化氮1小时平均浓度分别为0.2mg/m3和0.13mg/m3，日平均浓度分别为0.13mg/m3和0.062mg/m3，污染物排放量不大，仅在施工期间产生，时段不长，各污染物排放均可达到广东省《大气污染物排放限值》（DB4427-2001）第二时段的相关要求，对周边大气环境影响不大。 8.1.3施工声环境影响分析 8.1.3.1评价标准 施工场地噪声应符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)的要求。 8.1.3.2预测模式 本项目在施工过程中，施工机械往往是同时作业，噪声源相互叠加之后会有一定的增量。根据类比调查，叠加后噪声增值约为3～8dB（A），一般不会超过10dB（A）。在施工场地周围，因施工单位尚不能完全做到封闭性施工，施工设备的噪声会进行传播，选用半自由场空间点源距离衰减公式估算施工噪声对周围环境的影响。 本项目施工噪声为间断性噪声，噪声值在80~95dB(A)之间。将施工机械作为点声源，利用点声源衰减模式计算各种常用施工机械到不同距离处的声级值及达标距离，从而分析施工期噪声的影响范围和程度。 点声源衰减模式为： LA(r)LA(r0)20lg(r/r0) 式中：LA(r) —— 距离声源r处的A声级，dB(A)； LA(r0) —— 距离声源r0处的A声级，dB(A)； r —— 距声源的距离，m； r0—— 距声源的距离，m； 8.1.3.3计算结果 以上模式计算结果，施工期间距各种主要施工机械不同距离处的声级值见表8.1-1。 表8.1-1 距施工机械不同距离处的噪声值 单位：dB(A) 施工机械 推土机
距离（m） 5 95 10 20 83 30 50 80 100 120 150 180 200 300 500 79.5 75.1 71.0 69.1 67.5 65.6 .0 63.1 59.6 55.2
挖掘机 装载机、车辆 电锯、电刨 卷扬机 吊车、升降机 切割机 95 85 95 80 80 85 79 74 74 79 83 73 83 68 68 73 79.5 75.1 71.0 69.1 67.5 65.6 .0 63.1 59.6 55.2 69.5 65.1 61.0 59.1 57.5 55.6 54.0 53.1 49.6 45.2 79.5 75.1 71.0 69.1 67.5 65.6 .0 63.1 59.6 55.2 .5 60.1 56.0 54.1 52.5 50.6 49.0 48.1 44.6 40.2 .5 60.1 56.0 54.1 52.5 50.6 49.0 48.1 44.6 40.2 69.5 65.1 61.0 59.1 57.5 55.6 54.0 53.1 49.6 45.2 8.1.3.4环境影响分析 根据表8.1-1机械噪声衰减预测结果可见，在100m处，所有施工机械噪声值可以达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GBl2523-2011）中的昼间标准限值（昼间≤70dB（A））。在500米处，除了推土机、挖掘机、电锯、电刨，其余施工机械设备夜间噪声值均能达到夜间标准限值（夜间≤55dB（A））。根据调查，距离项目最近的敏感点为东北面厂界约210m的郭围。由于部分设备的夜间噪声值略有超标，为确保周边居民点声环境质量良好，应做好相关噪声污染防治措施。 8.1.4固体废物环境影响分析 8.1.4.1建筑垃圾 项目施工期建筑垃圾产生量为12.5t，其主要成份为：废弃的沙石、塑料、废金属、废弃建筑包装材料等。如不及时清理和妥善处置，或在运输时产生洒漏现象，都将对场容卫生、公众健康及道路交通产生不利影响，故应高度重视，采取必要措施，加强管理。拟采取的污染防治措施如下： ①对于可以回收的建筑废弃物（如废金属、塑料等），应集中收集送到回收站，以节约宝贵的资源； ②不能回收利用的，不得随意堆放，应按有关规定报地方建设主管部门，将建筑废弃物堆放至指定地点集中暂存，并尽量缩短暂存的时间，争取日产日清。同时要做好建筑垃圾暂存点的防护工作，避免风吹、雨淋散失或流失；严禁将建筑垃圾混入生活垃圾。 ③施工单位不准将各种固体废物随意丢弃和随意排放，有效保护环境。 8.1.4.2土石方 本项目土石方全部用于场地平整，无需外运，无需借土，可达到土石方平衡。 8.1.4.3生活垃圾 施工人员产生的生活垃圾将伴随施工期的全过程，主要以有机类废物为主，污染物含量较高。如处置不当，将会影响景观，散发恶臭，对周围环境造成不良影响。
8.2营运期环境影响分析 8.2.1营运期水环境影响分析 本项目营运期产生喷淋废水循环使用不外排，只是定值调节PH值即可。 本项目排放的污（废）水主要有生活污水（13.8t/d）、生产过程中的酸洗废水（20.07t/d），本项目生活污水主要污染物有CODCr、BOD5、SS、NH3-N、总磷、动植物油；酸洗废水主要污染物为pH、CODCr、BOD5、SS、氨氮、LAS、石油类、总铜。评价要求设置一套“三级化粪池+除油池+化学沉淀+A/O生化”组合工艺处理装置，对酸洗废水和生活污水进行处理。 生活污水与酸洗废水经有效处理，达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准的要求后，通过市政排污管网最终进入潖江河（Ⅲ类水体），对潖江河水质影响较小。 但若生活污水与酸洗废水不经过处理或超标排入潖江河水体，其所含污染物（pH、CODCr、BOD5、SS、氨氮、总磷、动植物油、LAS、石油类、总铜）将影响水体pH值，消耗水中一定的溶解氧，使水体出现缺氧现象，使鱼类等水生动物死亡，而厌氧的微生物大量繁衍，改变群落结构，产生甲烷、乙酸等物质，导致水体发黑发臭，恶化水环境质量。 8.2.2营运期大气环境影响分析 8.2.2.1焊接烟尘环境影响分析 本项目营运期焊接工序产生焊接烟尘，主要成分为金属氧化物及非金属氧化物；若焊接工区通风不畅会引起一定的污染，对作业工人的身体健康将产生影响。 评价要求作业工人穿戴劳保防护口罩，加强焊接工区的通风换气，将焊接烟尘通过集气罩导入15m排气筒高空排放，符合广东省《大气污染物排放标准》（DB44/27-2001）第二时段二级排放排放要求，按此措施可有效改善焊接工区的劳动环境，对周边空气环境影响轻微。 8.2.2.2酸雾废气环境影响分析 本项目营运期酸洗过程中会生产过程会产生酸雾，主要成分为盐酸雾、雾和NOX，产生浓度分别为33.85mg/m3、19.58mg/m3、28.18 mg/m3，产生量分别为0.65t/a、0.376 t/a、0.541 t/a。工业酸雾废气排入大气后会造成大气环境中的酸沉降，对大气臭氧层的破坏，当大气中有其他一些降水条件与之配合的时候，就会出现降水天气。在大工
业城市的下风地区，降水量更多，有时候，从天空落下的雨水中含有硫酸。这种酸雨是大气中的污染物二氧化硫经过氧化形成硫酸，随自然界的降水下落形成的。硫酸雨能使大片森林和农作物毁坏，能使纸品、纺织品、皮革制品等腐蚀破碎，能使金属的防锈涂料变质而降低保护作用，还会腐蚀、污染建筑物。酸雾废气不仅危及工人及厂房周围居民的身体健康，对人体造成一定的伤害，导致各种疾病的发生，给人的呼吸、 血液、 肝脏等系统和器官造成暂时性和永久性病变。因此，酸性废气若不采取有效的治理措施而直接排放，会直接影响车间环境和周围大气环境，同时还对员工的身体健康有一定影响。 对此，评价要求在酸洗工序上方设置集气罩，经酸雾喷淋塔中和处理，达到广东省《大气污染物排放标准》（DB44/27-2001）第二时段二级排放标准，再通过15m排气筒高空排放，对厂区周边空气环境影响将会得到控制。 8.2.2.3烘干炉燃烧废气 本项目营运期设2台脱脂烘干炉，以液化气为燃料，液化气属于清洁能源，其燃烧废气主要污染因子为烟尘、SO2、NO2。燃烧废气各污染物排放量分别为烟尘：6kg/a，SO2：54kg/a，NO2：1.5kg/a；排放浓度分别为烟尘：12.88mg/m³，SO2：115.88mg/m³，NO2：3.22mg/m³，均达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段的相关要求，且都是分散排放，排放强度不高，对周边大气环境影响不大。 8.2.2.4发电机尾气环境影响分析 本项目营运期设有1台200kw的备用柴油发电机，备用柴油发电机运行时会有烟气排放出来，烟气经排烟道引至屋顶外排。项目备用发电机的使用率很低，只有当外电停止供电时方启用，每年使用约48小时，且本项目将使用的燃料为含硫率小于0.035％的优质0＃轻柴油，虽然燃油设备排放的废气中含有烟尘、氮氧化物、二氧化硫的污染物，但0＃轻柴油属于清洁能源，排放污染物浓度很低，且备用柴油发电机使用时间很少，这些污染物排放量不大，评价要求发电机废气经排气筒引至高于发电机房楼顶天面排放，楼顶排放口需远离邻近建筑，并高出周围的200m半径范围的最高建筑5m以上；满足广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段的排放要求，按此措施，对周围大气环境的影响较小。 8.2.2.5食堂油烟废气环境影响分析 本项目营运期员工食堂厨房在食品加工过程（如炒菜）中会产生部分油烟废气，评价要求采用高效油烟净化器对其进行处理，油烟滤除率可达75%以上，处理后的油烟达到《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001）于厨房楼天面约15米排气筒达
标排放，对周围大气环境影响甚微。 综上所述，本项目营运期以上各工序排放的各种废气，按上述评价要求通过有效措施处理，并达标排放的前提下,以及树木吸收后对周边大气环境的影响基本可以控制在可接受范围内。 8.2.3营运期声环境影响分析 8.2.3.1主要噪声设备 项目主要噪声源主要来自于各类中高压风机、空压机、水泵及机械生产加工设备产生的噪音，项目主要采取底座减震、厂房隔音等措施减少设备噪音对周边环境的影响。主要噪声源汇总如表8.2-1所示。 表8.2-1项目营运期主要噪声源 序号 1 2 3 4 设备名称 弯管机、挤压机、钻床、数控车床、高速冲床、锻床 空压机 风机 水泵 位置 噪声值dB(A) 90~95 生产车间、发电机房、废气处理装置，废水处理设施 80~85 90~95 85~90 8.2.3.2预测模式 根据《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ/T2.4-2009）中的模式对该项目场界的声环境进行预测，其中厂界及敏感点背景值选取实际监测值。 ①声级的计算 建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值(Leqg)计算公式： 式中： Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)； LAi—声源在预测点产生的A声级，dB(A)； T—预测计算的时间段，s； ti—i声源在T时段内的运行时间，s。 预测点的预测等效声级(Leq)计算公式：
式中： Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)； Leqb— 预测点的背景值，dB(A)。 ②户外声传播衰减计算 户外声传播衰减包括几何发散（Adiv）、大气吸收（Aatm）、地面效应（Agr）、屏障屏蔽（Abar）、其他多方面效应（Amisc）引起的衰减。 根据声源声功率级或靠近声源某一参考位置处的已知声级（如实测得到的）、户外声传播衰减，计算距离声源较远处的预测点的声级。在已知距离无指向性点声源参考点r0处的倍频带（用63Hz到8KHz的8个标称倍频带中心频率）声压级和计算出参考点(r0)和预测点(r)处之间的户外声传播衰减后，预测点8个倍频带声压级可分别用下式计算。 预测点的A声级LA(r)可按下列公式计算，即将8个倍频带声压级合成，计算出预测点的A声级（LA(r)）。 式中： LPi ( r)— 预测点（r）处，第i倍频带声压级，dB； ΔLi —第i倍频带的A计权网络修正值，dB。 在只考虑几何发散衰减时，可用下列公式计算： ③点声源的几何发散衰减 无指向性点声源几何发散衰减的基本公式是：
上式中第二项表示了点声源的几何发散衰减： 8.2.3.3预测结果 根据以上模式，对相关监测点噪声预测值见表8.2-2。 表8.2-2 项目营运期噪声影响预测结果 测点 编号 1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 8# 位置 东边界1 m 东边界1 m 南边界1 m 南边界1 m 西边界1 m 西边界1 m 北边界1 m 北边界1 m 昼间噪声dB(A) 背景值 53.2 52.6 52.4 53.1 52.1 52.0 51.0 50.1 预测值 54.6 54.2 54.1 54.5 53.2 53.4 52.7 51.9 60 70 标准值 背景值 42.0 42.7 41.3 42.6 43.4 42.3 42.6 41.3 夜间噪声dB(A) 预测值 43.0 44.1 42.2 43.8 44.6 43.5 43.2 42.4 50 55 标准值 从表8.2-2可以看出：本项目运营期间，采取必要的噪声防治措施及车间屏蔽后，各厂界噪声叠加值均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准的要求，厂界噪声能够实现达标排放，因此，本项目运营期间噪声对居民点的影响在可接受范围。 8.2.4营运期固体废物影响分析 本项目营运期固体废物主要有生活垃圾、一般工业固废、严控废物、危险废物。 8.2.4.1生活垃圾 本项目员工生活、办公过程生产的生活垃圾量为34.5t/a，厂房及办公室均设有生活垃圾桶，由垃圾桶收集后再运至厂区生活垃圾中转站。最终由环卫部门及时清运至佛冈县生活垃圾填埋场处理，按上述措施，厂区生活垃圾不会引起周边环境影响。 8.2.4.2一般工业固废 本项目营运期生产过程中产生的金属边角料、金属碎屑和废包装材料，产生量约占原材料总量的1%，则金属边角料、金属粉碎屑和废包装材料产生量为28t/a，金属边角料及碎屑经收集后交金属回收公司处理，废包装材料交专业公司回收利用；按上述措施，
厂区一般工业固废不会引起周边环境影响。 8.2.4.3旧包装桶罐 本项目营运期产生的废弃容器储罐，包括冲压油包装桶、废机油包装桶、废酸包装罐等，年产生废包装桶罐约500个，平均重量约1.5 kg/个，即废包装罐产生量约0.75 t/a。 根据《关于用于原始用途的含有或直接沾染危险废物的包装物、容器是否属于危险废物问题的复函》（环函[2014]126号），“用于原始用途的含有或直接沾染危险废物的包装物、容器不属于固体废物，也不属于危险废物”。据此，营运期本项目产生的旧包装罐拟交供应商回收利用，故不属于一般工业固废，也不属于危险废物，按上述措施，厂区旧包装桶罐不会引起周边环境影响。 8.2.4.4严控废物 （1）潲水油 本项目营运期劳动定员150人，全年工作300天，其中80人在厂区食宿，员工食堂运行会产生餐厨垃圾（剩菜剩饭、剩菜帮菜叶、剩瓜果皮核、潲水油等）；根据《第一次全国污染源普查：城镇生活源产排污系数手册》，餐厨垃圾产生量约0.05 kg/人·d，则餐厨垃圾的产生量为4kg/d（1.2t/a）；其中潲水油为严控废物，产生量约0.3t/a；评价要求潲水油交有严控废物资质的单位处理。 （2）污水处理污泥 本项目营运期设置一套污水处理装置，处理规摸为50m3/d；污水处理设施处理污水过程中会产生的污泥，经计算污水处理站产生污泥量（含水率为80%）约为2.25t/a，评价要求将污泥和潲水油交有严控废物的资质单位处理。 按上述措施，本项目营运期产生的严控废物不会引起周边环境影响。 8.2.4.5危险废物 （1）废机油 本项目营运期生产过程中无危险废物产生；但在机械设备在日常运作及维修过程中需使用机油，机油使用一段时间后，由于自身的氧化作用以及使用过程中外来因素的影响，会逐渐变质，性能下降或改变，必须适时更换，每年更换2次，每次0.03t，废机油产生量0.06t/a，废机油属HW08类危险废物； （2）废冲压油 本项目使用的环保型挥发性冲压油是一种全合成的水溶性冲压油（使用时油水稀释比例为1：10），本品采用全新技术的润滑增效剂，完全不含氯、硫成分，冲压加工时
不产生臭味和有毒气体。但冲压油在使用过程中逐渐老化，性能下降，出现浮渣、淤泥，杂质增多到一定程度，便会产生恶臭气味，使其变质而废弃，说明使用寿命已到，必须更换新的冲压油。本项目年使用冲压油为20吨，按1%计算，则每年产生的废冲压油为0.2吨，属HW08类危险废物。 评价要求将废机油、废冲压油分类收集，分类储存，最终交有危险废物资质的单位处理。按上述措施，本项目营运期产生的危险废物不会造成周边环境的影响。 8.2.4.6固体废物影响小结分析 固体废物对环境的危害主要表现在以下五个方面： （1）侵占土地：固体废物需要占地堆放，堆积量越大，占地越多，影响周围自然景观和人们的正常生活与工作。 （2）污染土壤：废弃物堆放或者没有适当的防渗措施，其中的有害成分很容易经过风化、雨雪淋溶、地表径流的侵蚀、产生高温和有毒液体渗入土壤，破坏微生物与周围环境构成系统的平衡，导致草木不生。 （3）污染水体：固体废物随雨水和地表径流流入河流湖泊，或者随风漂迁落入水体使地表水体受到污染，随沥渗水进入土壤则污染地下水，直接排入河流或海洋则造成更大的水体污染。 （4）污染大气：以细粒状存在的废渣和垃圾在大风吹动下随风飘逸扩散到很远的地方；运输过程产生的有害气体和尘埃等。 （5）影响环境卫生：生活垃圾及种种固体废物清运不及时，便会产生堆存，严重影响人们居住环境的卫生状况，对人们的健康构成威胁。 本技改项目固体废物及处理情况，详见表8.2-3。 表8.2-3 固体废弃物产生及处理措施 序号 1 2 3 4 5 6
固废名称 生活垃圾 产生工序 员工办公生活 产生量 34.5t/a 28t/a 0.8t/a 0.75t/a 2.25t/a 0.3t/a 处置措施 交环卫部门处理 交金属回收公司处理 固废属性 生活垃圾 一般工业固废 金属边角料及碎屑 下料及机械加工 废包装材料 旧包装桶罐 污泥 潲水油 原辅材料折封 冲压油、机油、各种酸类等包装桶罐 污水处理站 员工食堂 交物资回收公司处理 原料供应商回收利用 交由有资质单位处理 非危废非固废 严控废物
7 8 废机油 废冲压油 机械维修 冲压工序更换 0.06t/a 交危废资质单位处理 0.2t/a 危险废物 综上分析，采取上述处理处置措施后，既防止了固体废物的二次污染，又做到了资源的尽可能利用。这样可使本项目固体废物对环境的有害影响降到最低程度。 8.2.5大气防护距离及卫生防护距离分析 8.2.5.1大气环境防护距离分析 为了保护人群健康，减少正常排放条件下大气污染物对居住区的环境影响，根据《环境影响评价技术导则——大气环境》（HJ2.2-2008）确定大气环境防护距离。根据工程分析可知，本扩建项目无组织排放的废气主要污染因子为VOCs、硫酸雾、盐酸雾和NOX，其大气环境防护距离计算源强及参数见表8.2-3。 表8.2-3 大气环境防护距离计算源强及参数 污染物 硫酸雾 盐酸雾 雾 面源高度（m） 8 8 8 面源宽度（m） 30 30 30 面源长度（m） 40 40 40 排放速率（kg/h） 0.054 0.031 0.045 小时评价标准（mg/m3） 0.3 0.05 0.2 根据《环境影响评价技术导则〈大气环境〉》(HJ2.2－2008)推荐模式中大气环境防护距离模式计算，计算结果为无超标点，因此，本项目建成后不需要设置大气环境防护距离。 8.2.5.2卫生防护距离分析 根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T3840-1991)规定，“无组织排放有害气体进入呼吸带大气层时，其浓度超过《环境质量标准》（GB3095）与《工业企业设计卫生标准》（TJ36）规定的居住区容许浓度限值，则无组织排放源所在的生产单元（生产区、车间或工段）与居住区之间应设置卫生防护距离”，根据工程分析可知，本项目产生的无组织废气均不超过《环境质量标准》（GB3095）与《工业企业设计卫生标准》（TJ36），因此，本项目不需设置卫生防护距离。
09.环境风险分析及清洁生产分析 9.1环境风险分析 9.1.1环境风险评价要素 9.1.1.1环境风险评价目的 在工程项目建设和生产运行过程中，由于自然或人为因素所造成的事故引起的环境污染、人身伤害或财产损失，属于风险事故。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）、《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2012]77 号）和《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发[2012]98 号）的相关要求，应对可能产生重大环境污染事故隐患进行环境风险。因此，环境风险评价的目的是找出环境风险事故隐患，提供切合实际的防范 措施和应急预案和环境安全对策，使区域环境系统达到最大的安全度，使公众的健康和设备财产受到的危害降到最低水平。 9.1.1.2评价等级及范围 根据导则的规定，按照评价项目物质危险性和功能单元重大危险源判定结果，环境敏感程度因素，将环境风险评价工作划分为一、二级。评价工作级别，按表9.1-2划分。 表9.1-2 评价工作等级（一、二级） 重大危险源 非重大危险源 环境敏感地区 剧毒危险性物质 一般毒性危险物质 可燃、易燃危险性物质 爆炸危险性物质 一 二 一 二 二 一 一 二 一 一 二 一 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004），本项目环境风险评价等级为二级，风险评价范围为以生产车间为中心，半径为3km的范围内。 9.1.1.3评价重点及保护目标 本项目环境风险评价的重点为硫酸、盐酸、、液化石油气、乙炔、氧气、冲压油等物料在储运、使用过程中的风险事故、废气的事故性排放、污（废）水的泄漏对周围环境和人群安全健康的影响预测和防护，其中重点关注事故对厂界外环境的影响。主要保护目标为3km半径范围内居民区及主要水体。 9.1.2环境风险识别
9.1.2.1 物质风险识别 （1）物质危险性标准 《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）附录A对有毒有害物质的定义见表9.1-2。 表9.1-2 物质危险性标准 LD50（大鼠经口） 项目 1 有毒物质 2 3 1 易燃物质 2 3 爆炸性物质 mg/kg <5 5 与还原剂、可燃物如糖、人中毒剂量为0.3～ 1.4g/cm3，沸点：83℃，易挥发，可以任意比例溶于水，混溶时会释放出大量的热，所以需要不断搅拌，并且只能是把浓HNO3加入水中而不能反过来。 纤维素、木屑、棉花、稻草或废纱头等接触，引起燃烧并散发出剧毒的棕色烟雾。具有强腐蚀性 0.5g，致死量为3g,ADI为0～0.2体重.由于植物，霉菌，人的口腔和肠道细菌有将盐转化为亚盐的能力（见前），因此，盐往往表现为亚盐的毒性. 乙炔（acetylene）最简单的炔烃，又称电石气。结构式H-C≡C-H，结构简式CH≡CH，最简式（又称实验式）CH，分子式 C2H2，乙，自燃点305℃。在空气中爆炸极限2.3%-72.3%（vol）。在液态和固态下或在气态和一定压力下有猛烈爆炸的危险，受热、毒性：纯乙炔属微毒类，具有弱麻醉和阻止细胞氧化的作用。高浓度时排挤空气中的氧，引起单纯性窒息作用。乙炔中常混有磷化氢、硫化氢等气体，故常伴有此类炔中心C原子采用sp杂化。震动、电火花等因素都可电子式 H：C┇┇C：H乙以引发爆炸，因此不能在炔分子量 26.4 ，气体比重 加压液化后贮存或运输。乙炔 易爆 0.91（Kg/m3），火焰温度3150 ℃，热值12800 （千微溶于水，溶于乙醇、苯、毒物的毒作用。人接丙酮。在15℃和1.5MPa触100 mg/m3能耐受30～60 min，20%引起明显缺氧，30%时共济失调，35%下5 min引起意识丧失，含10%乙炔的空气中5 h，有轻度中毒反应。 卡/m3） 在氧气中燃烧速度 时，乙炔在丙酮中的溶解7.5 ，纯乙炔在空气中燃烧2100度左右，在氧气中燃烧可达3600度。化学性质很活泼，能起加成、氧化、聚合及金属取代等反应。 度为237g/L，溶液是稳定的。 由炼厂气或天然气(包括油田伴生气)加压、降温、液化得到的一种无色、挥发性气体。当临界温度高达90℃以液化石油气 一级易燃 上，5~10个大气压下即能使之液化。是由碳氢化合物所组成，主要成分为丙烷、丁燃爆危险：易燃，具麻醉性。 危险特性：极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反毒性：常温常压下为无色低毒气体。该品有麻醉作用。急性中毒：有头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等；慢性影响：长期接触低浓度者，可出现头痛、头晕、睡眠不佳、易烷以及其他烷系或烯类等。 应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。 疲劳、情绪不稳以及植物神经功能紊乱等。 表9.1-4 主要原辅材料理化性质及用途 序号 名称 理化性质及用途 一种高pH液体配方，主要成分为表面活性剂和助洗剂膜，除油剂除油原理是表面活性剂与助洗剂润涅、渗透、乳化分散、加溶效能的综合体现。利用表面活性碱 性 1 除油剂 剂分子结构中的亲水基团和亲油基团而吸附于油污和溶液之间的界面上, 其亲水基团指向溶液而亲油基团指向油污, 定向地排列, 使得油一液界面张力大大降低。在搅拌作用下, 油污松动, 容易被分散成极细小的油珠而被脱离工件表面。表面活性剂与助洗剂又通过乳化分散作用, 使油珠之间不能相互合并和重新粘附于工件表面上，从而达到清洗作用。 粉状剂，主要成分为碳酸钠、聚醚类表面活性剂、阴离子表面活性剂、烧碱和元明粉，用于金属涂装前表面处理。 无色至半浑浊液体，主要成分为无机复合酸、乳化剂、非离子表面活性剂、缓蚀3 清洗剂 剂和水，对铜材表面有良好的去油污作用，并能有效去除表面黑点和焊接氧化皮。 浅黄色液体，主要成分为有机络合剂、非离子表面活性剂、氢氧化钠和水，用于铜材表面钝化处理。 液态物质，用于铜材的清洗出光。项目使用PRC-234B和PRC-234C两种出光剂：5 出光剂 PRC-234B主要成分为主要成分为硫酸、钠和缓蚀剂；PRC-234C 主要成分为聚醚类表面活性剂、阴离子表面活性剂和纯碱。 无色透明液体，主要成分为碳酸钠、有机络合剂、烧碱和水，用于金属涂装前表面处理 2 除油粉 4 钝化剂 6 中和剂 精密冲压油是空调机和蒸发器铝翅片冲压加工和铜管扩管、弯管加工的专用润滑精 密 7 冲压油 油，可完全挥发，无残留，无毒无味，不含氯、硫、硅，对人体和环境无害； 对铜、铝等有色金属无腐蚀；具有防锈功能，闪点高，气味淡，黏度极低，冷却性良好；外观琥珀黄色液体，使用油水稀释比例（油：水）1：10，闪点（DIN 51755 闭口）°C >100，自燃温度（DIN 51794） ℃ >150。 银钎焊条，主要含银、铜、锌、锡合金，熔化范围稍高，润湿性和填充性良好，可焊接铜、铜合金、钢等材料。 氧气的化学性质比较活泼。除了稀有气体、活性小的金属元素如金、铂、银之外，大部分的元素都能与氧气反应，这些反应称为氧化反应，一般而言，非金属氧化9 氧气 物的水溶液呈酸性，而碱金属或碱土金属氧化物则为碱性。此外，几乎所有的有机化合物，可在氧中剧烈燃生成二氧化碳与水。化学上曾将物质与氧气发生的化学反应定义为氧化反应，氧化还原反应指发生电子转移或偏移的反应。 8 焊条 （3）重大危险源辨识 《重大危险源辨识》（GB18218-2009）、《建设项目环境风险评价技术导则》作为辨识依据；重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元（包括场所和设施）。 根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），本项目重大危险源判别如下表9.1-5： 表9.1-5 项目重大危险源辨识 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 原辅材料 硫酸 盐酸 冲压油 柴油 液化石油气 氧气 乙炔 年用量 3t 5t 1.5t 20t 2.11t 100t 50t 5.0t 最大储存量 1.0t 0.5t 1.8t 15t 1.0t 2.0t 0.5t 0.2t 临界量 100t 20t 20t 5000t 0.8215t 1000t 5t 200t 1t 罐装 瓶装 瓶装 瓶装 ∑q/Q 储存方式 桶装 桶装 桶装 桶装 汽车运输 运输方式 由重大危险源辨识结果表明，Σqi/Qi=0.8215，小于1，上述原辅材料的储存量未超过 相应规定的临界量，不构成重大危险源。 9.1.2.2贮运系统风险识别 （1）运输风险 根据生产实际需要量，本项目主要危险化学品皆通过公路运输。近几年来，运输危险品的车辆由于车祸发生危险品泄漏、燃烧、爆炸的事件累见不鲜，其造成的影响主要是车毁人亡，污染环境，尤其是污染水体。造成这些事故主要是运输途中司机大意、车况不好和天气、交通等原因。本项目主要危险化学品由有资质的专业单位供货和运输，其安全防范措施相对完全，但主要环境风险仍是运输过程的事故泄漏。 （2）储存风险 本项目主要危险化学品原料为罐装，储存于化学品仓库中，主要环境风险仍是储存、搬运过程的事故泄漏。 （3）生产设施风险识别 参照同类型企业的类比情况，找出建设项目风险的重点与薄弱环节，评价其事故及其危险性。通过类比分析，确定本项目存在的环境风险因素有： 1）化学品（盐酸、硫酸、）在生产、使用过程的事故泄漏； 2）液化气和乙炔在生产、使用过程的事故泄漏； 3）废气治理设施出现故障引起事故性排放； 4）脱脂池、酸冼池破裂；污（废）水处理池破裂等引起污（废）水的事故性排放。 9.1.2事故风险源项分析 9.1.2.1事故风险类型 参照同类型企业的类比情况，找出建设项目风险的重点与薄弱环节，评价其事故及其危险性。该项目生产单元主要包括：化学品仓库、脱脂酸洗工序。 通过类比，确定本项目存在的环境风险因素有： （1）化学品（盐酸、硫酸、）运输过程的事故及厂区储存仓库泄漏； （2）液化气和乙炔运输过程的事故及厂区储存仓库泄漏； （3）废气的事故性排放； （4）污（废）水的事故性排放； （5）火灾引起的次生环境污染。 9.1.2.2事故风险原因 （1）可能发生泄漏的原因 1）由于生产设备使用年限较长，致使酸洗水泄漏； 2）各个管道接口不严，跑、冒、滴、漏现象的发生。 （2）可能发生爆炸事故的原因 1）由于作业人员操作不当，其他人员不能遵守相关规定，导致液化气和乙炔发生火灾或爆炸事故； 2）由于跑、冒、滴、漏等造成局部空气周围液化石油气气体顺着地面流动形成混合气体，达到爆炸极限，遇火源可能产生的事故； 3）防雷电设施或接地损坏、失效，可能遭受雷击，产生火灾、爆炸； 4）盐酸、硫酸、管理不善，可能发生泄漏事故。 9.1.3环境风险影响分析 9.1.3.1泄漏后果分析 由于存放设施泄漏或操作失误等原因都可造成环境风险物质泄漏事故，造成项目周围的大气环境污染。若采取必要措施（地面进行 “三防”处理、涉及风险物质区域设置围挡设施等）就可将污染控制在局部区域，不致形成大面积的区域性污染。 9.1.3.2火灾、爆炸后果分析 液化气和乙炔泄漏后一旦发生火灾、爆炸事故，对储瓶区域、现场工作人员将产生较为严重的损害。通过类比分析，液化气和乙炔储瓶区发生火灾爆炸后，其影响范围相对主要集中在场内，也可能会危害周围的居民，因此应制定安全生产预案，避免或降低火灾爆炸事故危害。 火灾热辐射影响主要在储瓶区范围，而火灾燃烧过程中同时会伴生大量的CO、SO2和NO2等污染物，将对周围大气环境产生影响。由于储瓶区发生火灾和爆炸后，急剧燃烧所需的供氧量不足，属于典型的不完全燃烧，因此燃烧过程中产生的CO量很大。污染物影响范围较大，一般都到了几百米以外，尤其是有风的条件下，污染范围更广。建设单位应该采取严密的防范措施，严防事故的发生，同时应该制定详尽的事故应急预案，确保一旦发生事故可以行之有效的办法进行处理。 9.1.4环境风险防范措施 9.1.4.1工程设计的安全防范措施 （1）针对本项目特点，只有设计合理，才能从根本上消除事故重大隐患。严格注意施工质量和设备安排，调试的质量，严格竣工验收审查。 （2）在工艺设计中应注意对特别危险及毒害严重的作业选用自动化和机械化操作或遥感操作，并注意屏蔽。对选用的设备应符合有关《生产设备安全卫生设计总则》的要求，并注意考虑职业危害治理和配套安全设施。 （3）在总图设计中应注意合理进行功能分区，并有一定的防护带和绿化带，严格符合安全规范的要求。 （4）厂区应根据生产工艺和项目特点配备相应的消防设施和应急救援设施，设置消防通道、消防水池。 9.1.4.2储存危险化学品防范措施 （1）化学物品管理人员应进行培训，熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和安全知识，掌握设备维护保养方法，并经考核合格后持证上岗；严格岗位操作规程，加强操作人员的岗位培训和职业素质教育，提高安全意识，实施规范核查。 （2）根据各化学物品的特性配备化学品仓，并分类进行隔离或隔开放置；化学品仓库应为阴凉、通风仓间，远离火种、热源，防止阳光直射；每日对原材料包装状况进行检查，防止泄漏事故的发生。 （3）在化学品仓库放置原辅料前，应严格检验物品质量、数量、包装情况、有无泄漏；化学品仓库温度、湿度应严格控制、经常检查，发现变化及时调整。 （4）化学品仓库的照明、通风设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材；必须有防火、防爆技术措施。禁止使用易产生火花和机械设备工具。 （5）装卸和使用原辅料货品时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品；分装和搬运作业要注意个人保护，搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏，不可将包装容器倒置；使用原辅料的过程中，泄漏或渗漏的包装容器应迅速移至安全区域。 （6）配备必要的救灾防毒器具、消防器及防护用具；配置沙土箱和适当的空容器、工具，以便发生泄漏时收集溢出的物料。 9.1.4.3贮存易燃易爆品防范措施 （1）应合理布局储存间的位置，储存间要选用有资质企业生产的油罐，并安装消防灭火器材如干粉灭火器、泡沫灭火器等，加强该贮存间的防火等级；建议柴油储存间设 火灾自动报警系统，报警信号通至消防值班室，值班室有火灾报警电话。储存间应在明显处张贴警示标志，以防人误闯或误带入明火导致事故发生。 （2）在储罐区周围要坚决杜绝明火，特别要注意防止电器电火花引起火灾及爆炸。 （3）油罐的结构、材料应与贮存条件相适应，采取防腐措施。 （4）按照《民用建筑设计通则（GB50352-2005）》的有关规定，柴油发电机房应采用耐火极限不低于2h或3h的隔墙和1.50h的楼板、甲级防火门与其他部位隔开；柴油发电机房旁边设置的储油间，其总储存量不应超过8h的需要量，储油间应采用防火墙与发电机间隔开；当必须在防火墙上开门时，应设置能自行关闭的甲级防火门；应设置火灾自动报警系统和自动灭火系统。平时应对储油罐及火灾报警系统、自动灭火系统进行定期日常检查和维护。 9.1.4.4生产过程防范措施 （1）生产区严禁烟火，避免原辅材料高温加热，并防止其接触火源。加强设备运营管理，防止溶液跑、冒、滴、漏的发生。 （2）原辅料临时放置点必须配备有专业知识的技术人员管理，管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品；在生产场所临时放置点放置原辅料前，应严格检验物品质量、数量、包装情况、有无泄漏；生产场所临时放置点温度、湿度应严格控制、经常检查，发现变化及时调整。 （3）生产场所临时放置点的照明、通风设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。临时罐储必须有防火、防爆技术措施。禁止使用易产生火花和机械设备工具。 （4）使用危险化学品时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品。分装和搬运作业要注意个人保护，搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏，不可将包装容器倒置；使用危险化学品的过程中，泄漏或渗漏的包装容器应迅速移至安全区域。 9.1.4.5污（废）水事故防范措施 （1）污水站及排污管网事故防范措施 本项目产生的污水量少，但是当发生污水事故时，会造成生产的正常运行或污水泄露对厂内地下水会造成一定的影响。故项目污水处理设施应进行严格的控制管理，以防止污水事故性泄漏。评价建议扩大污水处理站调节池的设计有效容积，兼作事故池，作为污水处理站事故排放应急用。 （2）消防废水收集及处理应急措施 1）项目采用雨污分流系统，并在厂区雨水管网集中汇入市政雨水管网的节点上安装可靠的隔断措施，可在灭火时将此隔断措施关闭，防止消防废水直接进入纳污水体。 2）一旦发生火灾爆炸等事故并产生消防废水，应立即开启阀门将消防废水引入消防废水池。 9.1.4.6废气事故防范措施 发生废气事故排放时，会对厂内员工及周围居民造成一定的影响。故项目生产气处理设施应进行严格的控制管理，以防止废气事故性排放。 （1）设专职环保人员进行管理及保养废气处理系统，使之能长期有效地处于正常的运行之中；重要工段的风机等设备均设置备用，以降低事故发生的机率。 （2）定期监测处理后废气，当废气中指标因子不符合标准时，应暂停产生该类废气的工序，查找原因，及时进行检查整改，尽可能杜绝发生废气事故排放。 9.1.4.7危险废物的风险防范措施 （1）须将危险废物装入容器内，禁止将不兼容（相互反应）的危险废物在同一容器内混装；无法装入常用容器的危除废物可用防漏胶袋等盛装。 （2）装载液体、半固体危险废物的容器内须留足够空间，容器顶部与液体表面之间保留100mm以上的空间；盛装危险废物的容器必须粘贴符合危险废物控制标准的标签。 （3）危险废物贮存设施的设计需符合以下原则： ①地面与裙脚要用坚固、防渗的材料制造，建筑材料必须与危险废物兼容。 ②必须有泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净化装置。 ③用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无缝隙。 ④不兼容的危险废物必须开存放，并设有隔离间隔断。 9.1.4.8日常管理环境防范措施 （1）企业领导应该提高对突发性事故的警觉和认识，做到警钟常鸣。建议企业建立安全与环保科，并由企业领导直接领导，全权负责检查和监督全厂的安全生产和环保设施的正常运转情况。对安全和环保应建立严格的防范措施，制定严格的管理规章制度，列出潜在危险的过程、设备等清单，严格执行设备检验和报废制度。 （2）加强技术培训，提高职工安全意识，职工安全生产的经验不足，一定程度上会增加事故发生的概率，因此企业对生产操作工人必须进行上岗前专业技术培训，严格管理，提高职工安全环保意识。 （3）提高事故应急处理的能力，企业对具有高危害设备设置保险措施，对危险车间可设置消防装置等必备设施，并辅以适当的通讯工具，定期进行安全环保宣传教育以及紧急事故模拟演习，提高事故应变能力。 9.1.4.9环境应急预案 （1）依据（环境保护部文件--环发[2015]4号）《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》的规定，企业应编制《突发环境事件应急预案》并报环保部门审查备案。 （2）应急计划区，列出本项目危险源清单、性质及危害性，明确保护目标； （3）应急组织包括公司指挥部、所在地区的专业救援队伍等，写明通讯通知联系方式、救援电话等，使组织应急系统畅通，提高事故发生时的快速反应能力； （4）配备现场应急设施及材料，落实到位，并通过日常培训、考核、演练等方式，使每个人掌握使用方法； （5）应急防护、减缓措施。如本项目设施故障，可通过备用装置及时替换，以确保工艺需求； （6）清除泄漏方法和器材。在发生泄漏时，应首先关闭上、下游阀门，紧急切断物料来源；或用泵快速转移物料、用密封胶堵漏；利用防爆工具，排除一切引火源。 （7）另外应急预案还包括撤离组织计划、医疗救护与公众健康、应急状态终止和恢复措施、人员培训和演练、公众教育和信息、记录和报告制度等。 9.1.5环境风险分析小结 本项目运营期存在发生风险事故的可能，但概率很低，且由于其不属于重大危险源，发生环境风险事故的后果较小，在可以接受的范围内。 通过加强防范措施及配备相应的突发环境事件应急预案，可以最大程度的减少风险事故的发生，意外风险事故发生时造成的对环境和人身安全的伤害。 建设单位应采用严格的环境风险安全防范体系，有一套完整的管理规程、作业规章和应急计划，可最大限度地降低环境风险，一旦意外事件发生，也能最大限度地减少环境污染危害和人们生命财产的损失。环境风险主要是人为事件，完全可以通过各有 关职能部门加强监督指导，企业内部制定严格的管理条例和岗位责任制，加强职工的安全生产教育，提高风险意识，从而最大限度地减少可能发生的环境风险。 综上所述，在认真落实工程拟采取的措施及评价所提出的设施和对策后，本项目环境风险是可以接受的。 9.2清洁生产分析 9.2.1清洁生产的概念 清洁生产是一种全新的创造性思想，它是指将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效率和减少人类及环境的风险。对生产过程上来说，清洁生产要求节约原材料和能源，在全部排放物和废物离开生产过程之前减降它们的数 量；对产品上来说，清洁生产旨在减少产品从原材料提炼到产品最终处置的整个生命周期过程中对人类和环境的不利影响；对服务上来说，清洁生产要求将环境因素纳入设计和所提供的服务中去。 9.2.2本项目清洁生产水平分析 9.2.2.1原料、设备、产品方面的清洁生产分析 本项目主要从事空调用管配件、蒸发器和冷凝器的生产，项目主要原材料不属于有毒有害物质为；生产设备不属于类、淘汰类设备；产品不属于落后淘汰类，使用过程中对环境没有不良影响。 9.2.2.2生产工艺过程及产污情况的清洁生产分析 本项目生产工艺属于行业主流生产工艺，不属于淘汰落后工艺；生产过程的废气、生产废水、生活污水处理达标后排放，固废等各类污染物均得到有效的处理，对周边环境影响不大。 9.2.2.3加强企业环境管理，不断提高清洁生产水平 清洁生产要求企业强化生产全过程管理。企业生产管理不严，物流乱排乱放，工艺操作不正常，设备跑冒漏，装备频繁开停和设备检修都会加重污染物排放量和对生产的影响。该项目有逐步提高清洁生产的基础条件，应将环境保护管理纳入生产调度管理为中心的日常管理中去，实现全方位管理。 该项目应建立和健全企业的环境管理体系，使企业管理做到全方位规范化、制度化、科学化、为实现清洁生产奠定基础。 9.2.3实施持续清洁生产建议 为减轻项目对周边环境的污染，本评价建议企业环境管理机构在生产运营中，进一步制定相应的预防污染计划，根据工程项目情况有组织、有计划的安排与协调，有序地推行清洁生产。 （1）加强人员培训，提高职工清洁生产意识，增强员工操作水平及环保意识，员工生活过程中尽量节约用水和用电，减少能源损耗。 （2）加强外部联系，积极与地方环保部门协调，确定合理的管理目标。 （3）加强设备的维护、提高设备完好率，减少生产中的跑、漏现象；积极推行优化节能措施；提高自动化操作水平。 （4）产品及原材料包装，尽量选用环保包装材料，尽量使用可回收利用的包装材料，避免二次污染。 （5）环境管理要求：要求项目产生的工业固废、生活垃圾等应分类处理，不得随意丢弃，污染环境。 （6）本项目运行后企业需成立清洁生产领导小组，持续开展清洁生产，以进一步实现“节能、降耗、减污、增效”的目标。 （7）建议将生活污水处理达标后可回用于厂区绿化、洒水降尘、冲洗厕所等；采用更环保的原辅材料，工艺设备等；将废冲压油改为再生处理，循环利用等。 10.环保措施可行性分析 10.1施工期环保措施分析 10.1.1施工期水污染防治措施 （1）施工时应合理安排施工计划、施工程序，协调好各个施工步骤，要尽量求得土石工程的平衡，减少弃土，作好各项排水、截水、防止水土流失的设计； （2）机械冲洗废水及初期雨水分别经临时隔油隔渣池、沉淀池收集处理后回用于施工场地内洒水降尘，不排入附近地表水体，对区域水环境无影响。 （3）施工人员生活污水最大排放量为4.32m3/d，经临时生活污水处理设施处理，出水水质达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）旱作物标准的要求后，用于附近山林灌溉，对周边地表水环境影响不大。 （4）在施工场地内需构筑相应容量的排水沟，以将废水引流至临时隔油隔渣池、沉淀池处理，综合回用于施工场地；临时隔油隔渣池的容积应满足机械冲洗废水在池内停留沉降足够长的时间；施工废水随着施工期的结束而终止产生，项目按照上述措施做好水污染防治，不会对区域水环境造成影响。 10.1.2施工期大气污染防治措施 （1）在施工场地安排员工定期对施工裸露土地、砂石堆场、建筑材料堆放场地、施工道路等加盖蓬布或定时洒水抑尘，以减少路面上的泥土，减少卡车运行过程和刮风引起的扬尘；洒水次数根据天气状况而定，一般每天洒水1~2次，若遇到大风或干燥天气可适当增加洒水次数； （2）经常清洗运载汽车的车轮和底盘上的泥土，减少汽车在运输过程携带泥土、杂物散落地面和路面； （3）现场施工人员应采取如带防尘口罩等必要的劳动保护措施，避免长期吸入扬尘引进疾病； （4）施工车辆的运行路线尽量避开生活区和人流密集的交通要道，避免交通堵塞及注意车辆维修保养，严禁使用超期服役和尾气超标的车辆，以减少汽车尾气排放； （5）尽可能使用气动和电动设备和机械，或使用优质燃油，以减少机械和车辆有害气体的排放； （6）在施工现场内及周边的进出车辆行驶速度应在20km/h以内。 10.1.3施工期噪声污染防治措施 由于施工场地噪声对周边环境有影响，建议建设和施工单位采取以下噪声防治措 施，对施工阶段的噪声进行控制： （1）建设单位应严格执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GBl2523-2011）的规定，以最大限度地减少噪声对周边环境的影响； （2）合理安排施工时间，施工时间应安排在7:00～12:00和14:00～20:00之间进行。未经批准，严禁在北京时间中午（12:00～14:00）和夜间（22:00～次日早晨06:00）进行产生噪声污染的建筑施工作业；因生产工艺要求需要连续施工，出现夜间必须施工的特殊情况作业时，应当提前3天向当地环保局申报，取得环保局的许可证明，并提前2日公告周围居民，还必须与可能受影响的公众进行协商，双方达成一致后方可施工； （3）合理布设施工现场，避免在同一地点安排大量动力机械设备，以免局部声级过高。制定科学的施工计划，尽可能避免大量高噪声设备同时使用。 （4）加强对施工机械的维护保养，避免设备因松动部件的振动或消音器的损坏而增大机械噪声的现象发生，闲置不用的设备应立即关闭。 （5）降低人为噪声，按规定操作机械设备；模板、支架拆卸吊装过程中，遵守作业规定，减少碰撞噪声；尽量少用哨子等指挥作业，而代以现代化设备，如用无线对讲机等。 （6）加强运输车辆的管理，按规定组织车辆运输，合理规定运输通道；运输车辆进出现场应减速，并减少鸣笛；施工场地内道路应尽量保持平坦，减少由于道路不平而引起的车辆颠簸噪声。 建议将生活垃圾用垃圾桶集中收集起来，定期交由环卫部门送佛冈县生活垃圾卫生填埋场处置。 10.2运营期环保措施可行性分析 10.2.1运营期污水处理措施 本项目运营期排放的污（废）水主要有生活污水（13.8t/d）、生产过程中的酸洗废水（20.07t/d），本项目生活污水主要污染物有CODCr、BOD5、SS、NH3-N、动植物油和LAS；酸洗废水主要污染物为pH、CODCr、BOD5、SS、氨氮、LAS、石油类和总铜。评价要求对酸洗废水和生活污水设置一套“除油池+化学沉淀+A/O生化”工艺处理装置。 10.2.1.1污（废）水处理工艺流程 （1）工艺流程图 脱脂除油废水（液） 其他酸洗废水 食堂污水 厕所污水 隔油隔渣池 三级化粪池 隔油池 调节池 总调节池 水解酸化池 曝气 PAC、NaOH、PAM 反应池 接触氧化池 格栅 PAC、NaOH、PAM 反应池 沉淀池 污泥回流 斜管沉淀池 污泥浓缩池 消毒液 消毒池 交有资质公司处理 达标排放 图10.2-1 污（废）水处理工艺流程图 （2）处理系统说明 1）生活污水预处理系统：生活污水预处理系统由化粪池设施和格栅组成。在正常情况下，粪便污水在化粪池停留24～36小时后，能沉淀污水，使污水与杂质分离，除 悬浮物60％～70％、动植物油80％～90％，同时利用微生物的代谢制造一个相对的高温厌氧环境以杀死一些有毒的虫卵以及治病菌等，另外还对有机物有个很小的降解作用。大大降低了后继生化处理设施的难度，为提高后继生化处理设施发挥最大功效提供了便利。化粪池进一步对废水中较大的悬浮物进行截留，防止堵塞后续处理设施或毒害生物处理系统。 2）酸洗废水预处理系统：由除油池、调节池、反应池、沉淀池组成。拟先采用“化学沉淀法”进行处理，再回到大调节池与生活污水混合，进入A-O工艺生化池深度处理。 3）生化处理系统：生化处理系统包括水解酸化池、接解氧化池，污水中大部分的CODcr、BOD5等溶解性有机污染物在此得到去除，从而确保污水能达标排放。 本工艺采用了A-O工艺，该工艺通过部分回流硝化液达到生物脱氮的效果，同时利用聚磷菌过量地摄取磷，形成高磷污泥，随剩余污泥排出，达到生物除磷的目的。 经预处理后的污水汇集到调节池，进行水质水量调节。废水经调节池后由泵提升进入水解酸化池，水解酸化是控制在全厌氧过程的水解和酸化两个过程（酸化可能不十分砌底）。充分利用水解产酸菌世代周期短、可迅速降解有机物的特性，在水解细菌胞外酶作用下，将不溶性有机物水解为溶解性物质，在产酸菌协同作用下，将大分子特质、难以降解的物质转化为易于生物降解的小分子物质，使后续的好氧池以较小的能耗和较短的停留时间得到处理，从而提高了污水的处理效率，并减少了污泥生成量。 接触氧化池内填充软性填料，部分微生物以生物膜的形式附着生长于填料表面，部分则是絮状悬浮生长于水中。采用曝气管在池底曝气，充氧的污水浸没全部填料，并以一定的速度流经填料。填料上长满生物膜，污水与生物膜相接触，在生物膜微生物的作用下，污水得到净化。 好氧池由鼓风机提供空气进行曝气，通过控制溶解氧的浓度可达到去除有机物及氧化NH3-N的效果。 4）沉淀池：污水由好氧化池出来后，进入沉淀池，混合液中比得较大的悬浮物可沉降到池底部，沉淀池部分污泥回流至缺氧池脱氮，底部设排泥斗定期排剩余污泥到污泥浓缩池。污泥经污泥浓缩池浓缩后，通过泵送进入化粪车进行外运堆肥处理。 5）消毒池：污水由沉淀池出来后，进入过滤清水池，进一步保障水中的悬浮物的去除，过滤后的水经消毒剂消毒，去除水中的细菌等，处理后的水可达标排放。 （3）污（废）水处理效果 根据同类污水的水质情况，结合实际工程经验，生活污水与酸洗废水采用“三级化 粪池+除油池+化学沉淀+A/O生化”组合工艺处理装置，达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准的要求后，通过市政排污管网最终进入潖江河（Ⅲ类水体）。详见表10-1。 表10.2-1 运营期生活污水与酸洗废水处理效果 处理前 污染物 CODCr BOD5 SS NH3-N 动植物油 LAS 石油类 pH 总铜 产生浓度（mg/L） 250 150 150 25 20 20 30 ≤5 50 产生量（t/a） 2.879 1.05 2.439 0.107 0.083 0.534 0.218 / 0.309 排放浓度（mg/L） 90 20 60 8 10 5 5 6~9 0.5 处理后 排放量（t/a） 0.951 0.203 0.609 0.044 0.041 0.051 0.030 / 0.003 （4）污（废）水系统工艺分析 本项目运营期生活污水与酸洗废水处理设施采用国内成熟的“三级化粪池+除油池+化学沉淀+A/O生化组合工艺处理装置”；除油池可有效隔离动植物油、石油类；缺氧加好氧工艺可有效降低CODCr浓度，同时具有脱氮功能；沉淀及砂滤工艺有效去除悬浮物及降低色度；化学沉淀法能有效去除酸洗废水的CODCr浓度和磷酸盐。污水处理设施具备占地少、动能消耗少、投资省、管理简单，运行可靠。 综上所述，运营期生活污水与酸洗废水处理采用“三级化粪池+除油池+化学沉淀+A/O生化组合工艺处理装置”，从工艺上分析是可行的。 10.2.2运营期废气防治措施 10.2.2.1焊接烟尘防治措施 （1）收集措施 评价建议：首先在焊接工序上方设置U形吸风集气罩，在引风机的负压条件下，焊接烟尘基本不会向外逸散；另外，整个焊接车间采取密闭措施，物料进出大门用活动式塑胶门帘截挡车间无组织废气向外逸散，在引风机的负压条件下，整个车间处于微负压状态。根据同类工程实例测算，焊接烟尘收集效率可达80%以上，即有组织排放量为80％，无组织排放量为20％。 （2）处理措施 焊接烟尘主要成分为金属氧化物及非金属氧化物，评价建议：焊接烟尘收集的焊接烟尘导入15m排气筒高空排放，排放浓度为27.1mg/m3，排放量为130kg/a，符合广东省《大气污染物排放标准》（DB44/27-2001）第二时段二级排放排放要求。 10.2.2.2酸雾废气 （1）收集措施 评价建议：首先在酸洗池上方设置U形吸风集气罩，在引风机的负压条件下，酸洗池产生的酸雾废气基本不会向外逸散；另外，整个酸洗池车间采取密闭措施，物料进出大门用活动式塑胶门帘截挡车间无组织废气向外逸散，在引风机的负压条件下，整个车间处于微负压状态。根据同类工程实例测算，车间废气收集效率可达90%以上，即有组织排放量为90％，无组织排放量为10％。 （2）处理措施 评价建议：参照同类企业的成熟技术，有组织酸雾废气经收集后，采用碱液喷淋中和处理，经15m排气筒排放，处理效率可达90%以上，碱水喷淋装置产生的废水经调节pH后循环使用，不外排；无组织废气通过加强车间机械通风排散。酸雾废气处理工艺流程，详见图10.2-2。 酸雾废气 集气罩+抽风系统 碱液喷淋塔 15m排气筒排放 NaOH 喷淋废水 图10.2-2 酸雾废气处理工艺流程图 （3）处理效果分析 碱液喷淋处理装置以4%（约40g/L）的碱液（氢氧化钠）作为吸收液，经过碱液冲洗后，废气中的酸性气体被碱液吸收，吸收净化效率一般在85%以上。处理后的酸雾废气通过15m高的排气筒排放，排放浓度和排放速率均可以达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001) 第二时段排放限值要求。酸雾废气处理效果，详见表10.2-2。 表10.2-2酸雾废气处理效果汇总表 有组织 污染物 盐酸雾 无组织 排放量 t/a 0.052 排放速率（kg/h） 0.054 排放量 t/a 0.13 产生量 t/a 0.65 产生浓度mg/m3 33.85 排放浓度 mg/Nm3 2.71 硫酸雾 雾（NOx） 0.376 0.541 19.58 28.18 1.56 2.24 0.03 0.043 0.031 0.045 0.075 0.108 酸雾废气处理量8000m3/h，收集效率约为90%，去除率90%，排气筒高度15m 10.2.2.3烘干炉燃烧废气防治措施 烘干炉燃烧燃料为液化石油气，其燃烧后产生含有烟尘、氮氧化物、二氧化硫的污染物的污染物排放量不大，项目营运期拟将烘干炉燃烧废气收集后高空排放，并高出周围的200m半径范围的最高建筑5m以上；满足广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级排放要求。 10.2.2.4备用发电机尾气防治措施 本项目营运期设有1台200kw的备用柴油发电机，只有当外电停止供电时方启用，使用率很低，且使用的燃料为含硫率小于0.035％的优质0＃轻柴油，虽然燃油设备排放的废气中含有烟尘、氮氧化物、二氧化硫的污染物，但0＃轻柴油属于清洁能源，排放污染物浓度很低。 评价建议：将发电机废气经排气筒（全部为有组织排放）引至高于发电机房楼顶天面排放，楼顶排放口需远离邻近建筑，并高出周围的200m半径范围的最高建筑5m以上；满足广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段的排放要求。 10.2.2.5油烟废气防治措施 （1）收集措施 评价建议：首先在厨房炉灶上方设置U形吸风集气罩，在引风机的负压条件下油烟基本不会向外逸散； （2）处理措施 评价建议：采用静电油烟净化器处理，净化设施去除效率≥75%，排放浓度≤2mg/m3符合《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483－2001）中型规模的要求。参照《饮食业环境保护技术规范》（HJ554-2010），油烟排放口应满足以下要求：A排放口与周围环境敏感目标的距离不应小于20米；B建筑物高度大于15米时，油烟排放口高度应大于15米。 油烟净化器处理工艺流程，详见图10.2-3。 油烟 风罩、风管 静电除油烟器 风管 食堂天面排放 图10.2-3 食堂油烟处理工艺流程 油烟净化器工艺说明：油烟由风机吸入油烟净化设备，其中部分较大的油雾滴、油污颗粒在均流板上由于机械碰撞、阻留而被捕集。当气流进入高压静电场时，在高压电场的作用下，油烟气体电离，油雾荷电，大部分得以降解炭化；少部分微小油粒在吸附电场的电场力及气流作用下向电场的正负极板运动，被收集在极板上，并在自身重力的作用下流到集油盘，经排油通道排出；余下的微米级油雾被电场降解成二氧化碳和水，最终排出洁净空气；同时在高压发生器的作用下，电场内的空气产生臭氧，除去了烟气中大部分的油烟气味。 10.2.3运营期噪声防治措施 评价建议：采取的如下相关噪声治理措施。 （1）从噪声源入手，在采购设备选择低噪声设备； （2）用隔声法降低噪声：采用适当的隔声设备如隔墙、隔振垫、隔声屏障等，能降低噪声级20~50分贝； （3）加强噪声设备的维护管理，避免因不正常运行所导致的噪声增大； （4）将备用柴油发电机尾气口安装消器，并在发电机房墙面、房顶布设吸音棉等。 通过采取上述各项减振、隔声、吸声、消声等综合治理措施，从技术角度上讲，完全可以满足噪声防治的需要，使厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准。 10.2.4固体废物防治措施 10.2.4.1一般工业固废防治措施 评价建议：分类收集、储存；金属边角料及碎屑经收集后交金属回收公司处理，废包装材料交专业公司回收利用。 10.2.4.2旧包装桶罐处理措施 根据《关于用于原始用途的含有或直接沾染危险废物的包装物、容器是否属于危险废物问题的复函》（环函[2014]126号），“用于原始用途的含有或直接沾染危险废物的包装物、容器不属于固体废物，也不属于危险废物”。旧包装桶罐分类收集、储存定期交由原料供应商回收利用，故不属于一般工业固废，也不属于危险废物。 10.2.4.3严控废物防治措施 评价建议：分类收集、储存，采取防防雨、防漏措施；将污泥和潲水油定期交有严 控废物的资质单位处理。 10.2.4.4危险废物防治措施 本项目机械设备在日常运作及维修过程中更换的废机油及废冲压油；属于危险废物。评价建议：经分类收集后，拟交有危险废物资质的公司处理处置。 根据国家固废法及地方的管理规定，危险废物必须严格控制，产生废弃物的单位应当采取措施防止或减少废弃物对环境的影响，处理处置工业废物及危险废物必须作到： （1）必须按国家有关规定申报登记。 （2）建立健全污染防治责任制度，采取防治措施，即建设单位除自设回收系统外，外运处理的废弃物必须交由有资质的专业工业废弃物处理部门处理，转移危险废弃物的必须按照国家有关规定填写危险废物转移联单，并向危险废物移出地和接受地的县级以上地方环境保护行政主管部门报告。 严格按环发[1998]号文关于颁布《国家危险废物名录》的通知、粤环[97]177号文关于《广东省危险废物经营许可证管理暂行规定》和《广东省危险废物转移报告联单管理暂行规定》中的有关要求实施。加强对危险废物的管理，对危险废物的产生、利用、收集、运输、贮存、处置等环节建立追踪性的帐目和手续，并纳入环保部门的监督管理。 危险废物临时贮存场必须符合国家规定标准，配套防雨水、防火、防渗漏、防风等设施。临时贮存场应有专人管理，并制定完善的管理制度，对危险废物的产生量、来源及去向等应作详细的档案记录。 10.2.4.5生活垃圾处理措施 本项目生活垃圾产生量约34.5t/a，厂房及办公室均设有生活垃圾桶，由垃圾桶收集后再运至生活垃圾收集站，最终有环卫部门运至佛冈县生活垃圾填埋场处理，对垃圾堆放点进行定期的清洁消毒。 佛冈县生活垃圾卫生填埋场选址位于汤塘镇升平村下刀排村（京港澳高速以西），总投资为 7303万元，占地3.03亩，垃圾填埋区位于场区的中部和西部，其中，一期工程位于场区的中间，呈不规则五边形，面积3.01万m2；填埋区二期工程位于场区西部，呈不规则长条形，面积4.96万m2；三期工程在一期、二期面积的基础上向周边延伸，继续在上方进行填埋，面积11.86万m2。填埋场设计总库容为292.57万m3，总有效库容为248.68万m3，可填埋垃圾量为298.41万吨；填埋场的服务年限约为22年，即服务期从2015年至2036年。故本项目生活垃圾分类收集后交环卫部门统一送佛冈县生活垃级填埋场处理是可行的。 10.2.5固体原料、废物堆场污染防控措施 10.2.5.1污水处理站臭味防控措施 本项目在污（废）水污泥处理过程中会产生臭气污染物，主要来源于格栅井、污泥处理池和污泥区等，臭气污染物会对周围环境产生一定的影响。本项目边界处距居民点较远，可满足《城市污水处理工程项目建设标准（建标［2001］77号）》关于“污水处理厂外居住区与污水厂产生臭气的生产设施不宜小于50～100米”的规定。根据类比资料显示：建在空旷的或与厂外建筑群有一定距离、扩散条件好的地方的污水处理设施，其所产生的恶臭气味仅在处理池边人可感觉，处理池外10米处的氨气、硫化氢等恶臭污染物质均未检出。由于本项目所在地的大气扩散条件较好，距居民点较远，因此可以认为本项目的臭气污染物对周围环境影响较小。 为了有效阻挡、吸收、吸附部分恶臭污染物，建议在产生恶臭的工艺部分如格栅井、污泥处理池和污泥区等设施周围布设10-15米以上宽度的绿化隔离带，绿化隔离带宜种植高大的阔叶树种以减缓恶臭污染物对大气环境的影响。 10.2.5.2固废堆场污染防控措施 生活垃圾应按指定地点收集堆放，落实环卫部门及时清运处置，并要做好垃圾堆放点的消毒，杀灭害虫。厂区内的固体废物临时堆放场应按GB18597-2001、GB19599-2001规范建设堆场并使用。 危险废物应集中堆放，定期委托有危废资质的单位处理，不能随意乱堆乱放。本评价建议将危险废物委托有资质的单位处理前，规划一处储存区集中放置，危险废物处理措施及暂存管理制度如下： （1）储存区应根据不同性质的危废进行分区堆放储存，特别是与一般固体废物应分类存放，严禁混放混存；盛装危险废物时，不得超过包装物或者容器的3/4，应使用专用密封容器集中收集，以防贮存时泄漏、扩散、污染；危险废物暂存仓库应设防雨、防渗漏、防火、防盗措施并设置有效的安全防护距离，存放场所必须设置识别标志。存储区必须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单的相关要求，进行建设和维护使用。 （2）制定危险废物管理计划、事故防范措施、应急预案方案，建立危险废物暂存专人管理制度、台帐管理制度。 （3）定期向环保部门申报危险废物的种类、产生量、贮存处置方式等有关资料。 （4）需要转移危险废物时，必须执行危险废物转移联单制度，登记危险废物的转出 单位、数量、类型、最终处置单位等，并报县环保部门备案。 10.2.6环境绿化措施 评价建议：应重视厂区内的绿化工作，绿化率应达到规划面积数。树木和草坪不仅对粉尘有吸附作用，而且对噪声也有一定的吸收和阻隔作用，在厂区内空地和厂界附近种植树木花草，既可美化环境，又可吸尘降噪，一举多得。因此建议本建设项目应对厂区内的绿化和植被建设作专题设计，按有关规定，实现厂区绿化面积占全厂面积的30%以上的要求，多植被、营建防护林带，搞好厂内外环境的绿化工作，将厂区建成一个现代化的绿色新厂区。 综上所述，本项目固体废物处理措施从技术角度上讲，完全可以满足固体废物防治的需要，因此，拟采取的固体废物防治措施在技术和经济上均具有可行性。 10.3运营期环保投资经济可行性分析 10.3.1环保投资估算 本项目总投资6000万元，环保投资200万元，环保投资占总投资的比例为3.3%。需投入的环保设施及投资如表10.3-1所示。 表10.3-1 本项目环保投资一览表 序号 污染源 环保项目名称 一、施工期 1 2 3 4 5 小计 7 8 9 10 11 12 13 14 15 投资 数量 （万元） 1套 1套 1套 1套 1套 10.0 1.0 1.0 3.0 5.0 20 备注 雨污分流 废气处理 噪声处理 固废处理 水土保持 施工期三级化粪池、隔油隔渣池、沉淀池 施工围挡防护、洒水降尘 施工机械消声、减振措施 施工人员生活垃圾+建筑垃圾处置 施工期水土保持措施 二、营运期 三级化粪池+排污管网 一、二期工程 一、二期工程 一、二期工程 一、二期工程 一、二期工程 一期工程 一、二期工程 一、二期工程 二期工程 一期工程 一期工程 一期工程 一期工程 一、二期工程 1项 1项 1项 1项 1项 1项 1项 1项 1项 20 40 5.0 3.0 2.0 1.0 2.0 5.0 2.0 雨污分流 污（废）水处理站+排污管网 雨水收集管网+排水管网 酸雾喷淋装置+排气管道 焊接烟尘集气罩+密封措施+排气管道 废气处理 备用发电机废气+排气管道 厨房油烟处理措施+排气管道 无组织排放密封措施 噪声处理 隔音+消音+减震降噪措施 16 17 18 19 20 21 22 小计 合计 生态保护 环境风险 防范措施 固废处理 生活垃圾收集桶+临时堆房 一般工业固废临时存仓 严控废物临时存仓 旧包装桶罐临时存仓 危险废物临时存仓 绿化工程 环境应急预案+消防措施+事故应急池 1项 1项 1项 1项 1项 1项 1项 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 10 80 180 200 一期工程 一期工程 一期工程 一期工程 一期工程 一期工程 一期工程 10.3.2环保投资经济可行性分析 本项目总投资6000万元，环保投资200万元，环保投资占总投资的比例为3.3%，环保投资具有经济可行性。 10.3.3环境经济损益分析 本项目总投资6000万元，环保投资200万元，环保投资占总投资的比例为3.3%，环保投资具有经济可行性。环保工程的建设会给企业带来环境效益和社会效益，具体表现在： （1）本项目生活污水经有效处理后可达标排放，对水环境影响较小。 （2）废气收集处理设施的投资，既保证了职工健康不受危害，又使废气达标排放，减少了对周围大气环境的影响。 （3）固体废物分类收集分类处理，既避免了固体废物对环境的不利影响，又可产生一定的经济效益。 （4）对隔声降噪措施的投资，既保证了职工的身心健康，又可以减少对周围声环境的影响，避免企业与周围群众产生不必要的纠纷。 总之，该项目环保工程的投资是十分必要的，环保治理设施的建设能使企业污染物排放达到国家环保法律、法规规定的排放标准，减轻项目的建设、运营对周围环境的影响，具有明显的的环境效益和社会效益，从环境保护及经济角度分析是合理的。 10.4排污口规范化要求 10.4.1排污口规范化依据 (1)《排污口规范化整治要求》（国家环保部试行） (2)《排污口规范化整治技术》国家环境保护总局，环发[1999]24号。 (3)《环境保护图形标志—排放口（源）》 (4)《广东省污染源排污口规范化设置导则》（粤环[2008]42号）。 依据上述要求，企业所有排污口（包括水、渣、气、声），必须按照“便于采样、便于计量监测、便于日常现场监督检测”的原则和规范化要求，设置与之相适应的环境保护图形标志牌，绘制企业排污口分布图。同时对环保治理设施安装在线监控装置。排污口的规范化要符合环境监察部门的有关要求。 10.4.2排污口规范化内容 （1）废水排放口 企业排水管网应严格执行清污分流、雨污分开的要求，严禁混排。在废（污）水排放口附近按照《环境保护图形标志—排放口(源)》(GB15562.1-1995)的要求设置明显的环保标志牌，废（污）水排放口设置便于日常采样、监管的采样口，废（污）水排污口原则上只设一个（建设、改建项目视实际情况确定），排污口位置根据实际地形位置和污染物的种类情况确定。 （2）废气排放口 废气污染源排放口应按规范设置永久性采样孔，搭建便于采样、测量和监测的平台或其它设施；在排气筒附近醒目处按照《环境保护图形标志—排放口(源)》(GB15562.1-1995)要求设置环保标志牌； 废气排放口（排气筒）必须符合规定的高度和按《污染源监测技术规范》便于采样、监测的要求，废气采样口设置直径不小于75mm。如无法满足要求的，其采样口与环境监测部门共同确认。 （3）固定噪声排放源 主要固定噪声源附近按照《环境保护图形标志—排放口(源)》(GB15562.1-1995)的要求设置环境保护图形标志牌。 （4）固体废弃物贮存 本项目固体废物应分类收集，分别处理。依据循环经济的理念，尽可能综合利用，不能回用的部分委托有资质的单位处理。固体废物在项目内暂存期间要根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的要求设置专门的储存设施或堆放场所，存放场地需采取防扬散、防渗漏、防流失措施，并根据《环境保护图形标志—固体废物贮存(处置)场》(GB15562.2-1995)的要求，按照一般固废、严控废物、危险废物、生活垃圾等设置专用的堆放场地并设置标志牌；对固体废物的产生、处理全过程进行跟踪管理，建立台帐，便于查询。 10.4.3排污口规范化要求 （1）设置标志牌要求 1）环境保护标志牌由省环保厅统一定点厂家制作，并由环境监察部门核定企业的排污编号。排放一般污染物排放口（源），设置提示性标志牌，排放有毒有害等污染物的排污口设置警告性标志牌。 2）标志牌设置位置在排污口（采样点）附近且醒目处，高度为标志牌上缘离地面2米。排污口附近1米范围内有建筑物的，设平面式标志牌，无建筑物的设立式标志牌。 3）规范化排污口的有关设置（如图形标志牌、计量装置、监控装置等）属环保设施，排污单位必须负责日常的维护保养，任何单位和个人不得擅自拆除，如需变更的须报环境监察部门同意并办理变更手续。 （2）排污口的管理 建设单位应在各排污口设立较明显的排污标志牌，穿注明主要排放污染物的名称。 建设单位应如实填写《中华人民共和国规范化排污口标志登记证》的有关内容，由环保主管部门签发登记证。 建设单位应将有关排污口的情况如：排污口的性质、编号、排污口的位置；主要排放的污染物种类、数量、浓度、排放规律、排放去向；污染治理设施的运行情况等进行建档管理，并报送环保主管部门备案，以便进行验收和排放口的规范化管理。 本项目各排污口(源)环境保护图形标志见表10.6-1，标准化排污口置示见表10.6-2。 表10.6-1 各排污口(源)标志牌设置示意图 名称 废水排放口 废气排放口 噪声排放源 一般固体废物 提示图形 符号 功能 表示污水 向水体排放 表示废气 向大气环境排放 表示噪声 向外环境排放 表示一般固体废物 贮存、处置场 表10.6-2 项目排污口设置一览表 编号 排放源 污染物名称 排放标准 排放去向 排放口形式 1#污（废）水 排放口 生活污水 酸洗废水 pH：6~9，CODCr.BOD5、CODCr≤90mg/L，NH3-N、SS、BOD5≤20mg/L，LAS、、石油类、 NH3-N≤10mg/L，动植物油、pH SS≤60mg/L， LAS≤5.0mg/L， 动植物油≤10mg/L. 烟尘 SO2 NOx 烟尘 SO2 NOx 颗粒物≤1.0mg/m3， SO2≤0.4mg/m3， NOx≤0.12mg/m3 颗粒物≤120mg/m3 SO2≤500mg/m3，NOx≤120mg/m3。 潖江河 标志牌 巴歇尔槽 2#燃烧废气 排放口 3#发电机废气 排放口 4#喷淋塔废气 排放口 烘干炉 大气 标志牌 15m排气筒 标志牌 15m排气筒 标志牌 15m排气筒 备用发电机 大气 脱脂酸洗 硫酸雾 NOx≤120mg/m3， 盐酸≤120mg/m3， 盐酸雾 3雾（NOx） 硫酸≤120mg/m。 大气 10.5环保设施“三同时”验收 10.5.1 验收依据 根据《中华人民共和国环境保》规定，建设项目污染防治设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用，而污染防治设施建设“三同时”验收是严格控制污染源和污染物排放总量、遏制环境恶化趋势的有力措施。 10.5.2 验收计划 （1）项目建成后试生产阶段应向环保部门申请“临时排污许可证”。 （2）生产运行工况达到75％以上时，申请进行“三同时”验收。 10.5.3验收内容 （1）污染源竣工验收监测 建设单位申请环境监测单位对正常生产情况下（生产工况达75％以上），各环保设施排污口的污染物浓度进行监测，同时对环保设施处理前的污染物产生浓度进行比对监测；并出具建设项目竣工环境保护验收监测报告。 （2）环保设施验收内容 由环保部门组成验收小组，检查项目各种环保设施的建设内容、运行效果、排污口规范化、环保管理台帐及制等情况。 本项目环保“三同时”竣工验收内容 如表10.5-3所示。 表10.5-3 建设项目“三同时”验收内容一览表 验收执行标准 类别 污染源 监控指标 环保措施 有组织排放 集气罩+碱液喷淋塔+引风机+15m排气筒排；封闭车间全负压操作，收集率≥90%，去除率90%。 符合广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准。NOx≤120mg/m3， 盐酸≤120mg/m3， 硫酸≤120mg/m3。 符合广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准。 颗粒物≤120mg/m3 符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准要求（H2S≤0.33kg/h，臭气浓度≤2000） 符合广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准。 无组织排放 广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织监控浓度限值。NOx≤0.12mg/m3， 盐酸≤0.2mg/m3， 硫酸≤1.2mg/m3。 广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织监控浓度限值。 颗粒物≤1.0mg/m3 监测 点位 验收 方式 备注 脱脂酸洗 硫酸雾 盐酸雾 雾 监测 二期工程 焊接工序 废气 处理 烟尘 集气罩+引风机+15m排气筒；封闭车间全负压操作，收集率≥95%。 废水站污泥 臭气 引风机+15m排气筒；封闭全负压操作，收集率≥95%；周边采用绿化隔离带等防嗅气措施。 有组织排放：15m排气简； 无组织排《恶臭污染物排放标准》放：厂界。 （GB14554-93）表1二级（新扩改建）标准要求(H2S≤0.06mg/m3，臭气≤20) 广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织监控浓度限值. 一期工程 监测 一期工程 烘干炉 烟尘 SO2 NOx 集气管+15m排气筒； 收集率≥100%。 监测 一期工程 颗粒物≤120mg/m3 SO2≤500mg/m3，NOx≤120mg/m3。 符合广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准。 颗粒物≤120mg/m3 SO2≤500mg/m3，NOx≤120mg/m3。 符合《饮食业油烟排放标准》GB18483—2001）中型规模的要求。去除率≥75%，排放浓度≤2mg/m3 颗粒物≤1.0mg/m3， SO2≤0.4mg/m3，/ NOx≤0.12mg/m3。 广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织监控浓度限值. 颗粒物≤1.0mg/m3， SO2≤0.4mg/m3， NOx≤0.12mg/m3。 备用发电机 烟尘 SO2 NOx 集气管+15m排气筒； 收集率≥100%。 监测 一期工程 食堂厨房 油烟 集气罩+油烟净化器+引风机+15m排气筒；收集率≥90%，去除率75%。 ---- 一期工程 废水 处理 员工生活 酸洗工序 酸雾喷淋 CODCr.、BOD5、NH3-N、SS、 LAS、动植物油、石油类、pH 设备噪声 金属边角料金属碎屑 废包装材料 “三级化粪池+除油池+化学沉淀+A/O生化”组合工艺处理装置。、 符合广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001) 第二时段一级标准。pH：6~9，CODCr≤90mg/L，BOD5≤20mg/L，NH3-N≤10mg/L，SS≤60mg/L，LAS≤5.0mg/L，动植物油≤10mg/L. 厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。 昼间≤60dB（A），夜间≤50dB（A） 固体废物管理应遵循《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《广东省固体废物污染环境防治条例》的有关规定。一般固废执行《一标准化 排污口 监测 一、二期工程 噪声 生产设备 处理 固废 处理 一般工业 固体废物 隔声、消声、减震降噪措施 分类收集,交专业公司回收处理 厂界外1米 监测 一、二期工程 / 检查 台帐 / 严控废物 非危废非固废 危险废物 员工生活 污泥 潲水油 交严控废物公司回收处理 旧包装桶罐 交供应商回收处理 废机油 废冲压油 生活垃圾 委托有危废资质单位处理 送佛冈县垃圾填埋场处理 般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB 18599-2001）及其修改单的有关规定。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597－2001）的有关规定。 / / / / 应急现场 排污口现场 管理现场 厂区现场 厂区现场 检查 检查 检查 检查 检查 / / / / 一期工程 / / / / 环境应建设60m3事故应急池一座,应急预案、灭火器材、防泄漏措施、应急管理措施及规章制度等。 急措施 排污口清污分流，设罝一个污水处理排放口，三个排气筒及标准化采样口，污染物标至牌等。 规范化 环境管设立环保管理负责人1名，环保设施操作人员2人，实行环保管理制度及台帐制度。 理措施 绿 化 在厂区道路及厂区周围种植花草、绿地、高大乔木等，绿化面积达30％以上。 措 施 验 收 验收项目运行工况稳定，运行负荷达75%以上。 产 能 11.建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 内容 类型 排放源 污染物名称 防治措施 预期治理效果 焊接工序 烟尘 集气罩+引风机+15m排气筒；符合广东《大气污染物综合排放封闭车间全负压操作，收集率标准》（DB44/27-2001）第二时≥90%。 段无组织排放标准 集气罩+碱液喷淋塔+引风机+15m排气筒排；封闭车间全负压操作，收集率≥90% 引风机+15m排气筒；封闭全负压操作，收集率≥95%；周边采用绿化隔离带等防嗅气措施。 集气管+15m排气筒； 收集率≥100%。 集气管+15m排气筒； 收集率≥100%。 符合广东《大气污染物综合排放标准》（DB44/27-2001）第二时段二级排放标准 符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准要求（H2S≤0.33kg/h，臭气浓度≤2000） 符合广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准 符合广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准 《饮食业油烟排放标准》GB18483—2001）中型规模的要求 符合广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001) 第二时段一级标准 脱脂酸洗 酸雾 大 气 污 染 物 废水站 污 泥 臭气 烘干炉 烟尘 SO2 NOx 烟尘 SO2 NOx 油烟 备 用 发电机 食堂厨房 员工生活 酸洗工序 集气罩+油烟净化器+引风机+15m排气筒；收集率≥90%. 水 污 染 物 CODCr.、BOD5、三级化粪池+反应沉淀+A/ONH3-N、SS、 生化工艺。 LAS、动植物油、石油类、pH、总铜 硫酸、盐酸、（NOx） 金属边角料 金属碎屑 废包装材料 污泥 潲水油 旧包装桶罐 废机油 废冲压油 生活垃圾 循环使用 酸雾喷淋 符合环保要求 固体废物管理遵循《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《广东省固体废物污染环境防治条例》的有关规定。一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB 18599-2001）及其修改单的有关规定。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597－2001）的有关规定。 一般工业固体废物 严控废物 非危废 非固废 危险废物 分类收集,交专业公司回收处理 分类收集,交严控废物公司回收处理 分类收集,交供应商回收处理 分类收集,委托有危废资质单位处理 分类收集,送佛冈县垃圾填埋场处理 固 体 废 物 员工生活 选用低噪声设备，在设备底部安装减震垫，并加强对设备的维护和保养；合理布局车间，高噪噪 声设备安排一个车间，车间安装隔声效果较好的门窗；同时加强管理，合理安排作业时间。噪声 声再通过墙体隔声、距离衰减后厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 生态保护措施及预期效果： 1、合理厂区内的生产布局，防治内环境的污染。 2、按上述措施对各种污染物进行有效的治理，可降低其对周围生态环境的影响，并搞好周围的绿化、美化，以减少对附近区域生态环境的影响。 3、实施清洁生产，从源头到污染物的排放全过程控制，实现节能、降耗、减污、增效的目标。 4、加强生态绿化建设，树木和草坪不仅对粉尘有吸附作用，而且对噪声也有一定的吸收和阻隔作用，在厂区内空地和厂界附近种植树木花草，既可美化环境，又可吸尘降噪，一举多得。因此建议本建设项目应对厂区内的绿化和植被建设作专题设计，按有关规定，实现厂区绿化面积占全厂面积的30%以上的要求，多植被、营建防护林带，搞好厂内外环境的绿化工作，将厂区建成一个现代化的绿色新厂区。 12.产业、选址合理性 12.1 产业符合性分析 12.1.1与国家及地方产业相符性分析 本项目主要从事空调配件的的生产及加工，项目属于《国民经济行业分类与代码（GB/T 4754-2011）》分类中的“C制造业，C34其它通用零部件制造”。根据《产业结构调整指导目录（2013年修订）》本项目不属于“鼓励类、类及淘汰类”。因此，本项目应属于“允许类”，故符合国家产业要求。 12.1.2与《广东省产业结构调整指导目录（2007年本）》相符性分析 根据项目有关情况对照《广东省产业结构调整指导目录（2007年本）》（粤发改产业【2008】334号）相关产业内容，本项目不属于“鼓励类、类及淘汰类”。由此，本项目属于“允许类”，故符合广东省产业要求。 12.1.3与《清远市产业发展指导目录》(2013年10月31日)》相符性分析 根据项目有关情况对照《清远市产业发展指导目录》（清远市办公室2013年10月31日）相关产业内容，本项目不属于鼓励类、类及淘汰类。由此，本项目属于清远市产业允许类项目，符合清远市产业要求。 12.1.4 与《佛冈县环境保护规划》（2004年）相符性分析 根据《佛冈县环境保护规划》（2004年），按照规划提出的各镇可持续发展方向，本项目选址的佛冈县龙山镇适宜发展的工业门类为空调、机械、电子、建材、汽配生产，农副产品加工，纺织制衣行业。本项目属于空调配件加工，选址符合《佛冈县环境保护规划》的要求。 综上所述，本项目符合国家及地方产业要求。 12.2选址合理性分析 12.2.1 与主体功能区划相符性分析 根据《广东省主体功能区规划》将全省范围内国土空间划分为优化开发、重点开发、生态发展和禁止开发四类区域，将清远的经济开发区、清城区、英德市、佛冈县、清新县划入重点开发区域。将连州市、连山壮族瑶族自治县、连南瑶族自治县、阳山县划入生态发展区域，另外将36个国家级、省级、市县级自然保护区、森林公园、地质公园划入禁止开发区域。 根据《清远市主体功能区规划实施纲要2010-2020》在衔接全省主体功能区规划中关于清远市功能定位的基础之上，以镇、乡、街道为基本划分单元，从整体上更加细致地谋划全市的国土空间开发格局，将全市国土空间进一步划分为优化提升区、重点拓展区、村镇发展区、生态发展区、禁止开发区等五类主体功能区；其中，南部地区清城区、清新区以及佛冈县列为重点发展区，“三连一阳”地区列为生态发展区，在发展上各有侧重。在此基础上,再根据地区差别和空间组合条件，进一步细化为城市功能提升区、城镇与工业集聚发展区、都市农业与村镇发展区、生态调节区、城镇与生态型工业聚集区、生态农业与村镇发展区、生态保育区和禁止开发区等8个具体功能区及9个片区；明确这五类主体功能区的地域范围、功能定位、发展方向、目标及开发指引，并提出区域和绩效考核等方面的保障措施。提出了通过“南优、中拓、北育”“对接大广佛、融入珠三角、广清同城化”的区域一体化发展战略。 本项目拟选址佛冈县龙山镇官路唇村106国道边，属于《清远市主体功能区规划实施纲要2010-2020》“重点开发区域“中的”城镇与工业集聚发展区”。 12.2.2与土地规划相符性分析 根据国土资源部、国家发展改革委制定的《用地项目目录（2012年本）》和《禁止用地项目目录（2012年本）》，该项目不在《禁止目录》和《目录》之列。 又根据建设单位提供的《国有建设用地使用权挂牌出让成交确认书》（详见附件5），本项目用地为工业用地。因此，本项目用地符合《佛冈县龙山镇土地利用总体规划》（2010-2030）的相关要求。 12.2.3与环境功能区划相符性分析 （1）现状监测的结果表明：该地区的地表水符合相应的环境功能要求；环境空气质量较好，能满足环境空气二级标准；声环境状况良好。 （2）根据地表水现状监测结果，该区域的地表水潖江河（Ⅲ类水体）W1和W2监测断面监测的SS稍微超标，其余各监测因子均符合地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准的要求。经调查，在监测期间SS出现超标的原因为监测期间连日降雨带有大量的泥沙等悬浮物，致使SS浓度超标，该段水体环境质量现状良好，水环境容量可满足本项目建设排放污水的需要。 环境影响预测分析表明：在实现达标排放的前提下，本项目运营期污（废）水不会对潖江河（Ⅲ类水体）水质带来明显的影响；各废气排放不会导致大气环境质量的降低； 在采取有效的隔音、减震措施后，不会对周围声环境带来不良的影响。 （3）根据《关于确认我市环境空气质量功能区划分的函》（清环函[2011]317号）的划分，本项目评价区环境空气功能属于二类功能区，执行《环境空气质量标准》（GB3095－2012）二级标准。根据现状监测的结果，评价区环境空气现状该标准的要求，说明该区域空气质量较好，环境容量可满足本项目建设排放废气的需要。 （4）根据环境噪声现状监测的结果，该区域的声环境状况良好，可满足本项目建设需要。本项目在采取有效的隔音、减震措施后，不会对周围声环境带来不良的影响。 12.2.4污水排放口设置的合理合法性 根据《佛冈县环境保护规划》、《广东省地表水环境功能区划》，本项目的最终纳污水体潖江河（属Ⅲ类水体），允许设置排污口，故符合相关法规的规定。 12.2.5与环境敏感区相符性分析 本项目选址用地不涉及自然保护区、饮用水水源保护区、严格控制区、风景名胜区、森林公园及其他需要特别保护的环境敏感区域，无环境制约因素；符合该区域内建设项目环境管理的有关规定，符合佛冈县环境保护规划的要求。 12.2.6与周边项目的相容性分析 本项目选址位于佛冈县龙山镇官路唇村106国道边，该片区已建成的企业有广东佛冈佳联制冷有限公司，佛冈县新元科技有限公司，海兴（清远）金属有限公司，标旗磁电产品（佛冈）有限公司等工业项目，因此本项目选址与周边企业具有相容性。 综上所述，本项目符合国家及地方产业政要求；符合广东省和清远市主体功能区规划；符合佛冈县土地利用规划和龙山镇总体规划要求；符合佛冈县环境保护规划及环境功能区划中的要求；符合该区域内建设项目环境管理的有关规定；因此，本项目具有环境可行性及选址合理性。 13.结论与建议 13.1项目概况 本项目拟选址于佛冈县龙山镇官路唇村，中心坐标为北纬23°44′46.74″，东经113°24′28.66″。项目占地面积40000m2，建筑面积25000m2；总投资6000万元，环保投资200万，占总投资额的3.3%。拟招员工150人（一期75人，二期75人），主要从事空调配件的生产及销售，预计年生产空调用管配件200万件（一期、二期各100万件）、蒸发器150万件（一期、二期各75万件）、冷凝器150万件（一期、二期各75万件）。 13.2环境质量现状评价结论 13.2.1环境空气质量现状评价结论 监测结果表明，本项目评价区域内的空气环境污染物SO2、NO2、TSP、PM10均符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准的要求，说明建设项目评价区域内的空气环境质量良好。 13.2.2水环境质量现状评价结论 根据本项目纳污水体潖江（佛冈县城湖滨至北江与浰江交汇处河段）的环境质量现状监测结果，该河段W1和W2监测断面监测的SS稍微超标，其余各监测因子均符合地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准的要求。经调查，在监测期间SS出现超标的原因为监测期间连日降雨带有大量的泥沙等悬浮物，致使SS浓度超标，该段水体环境质量现状良好，水环境容量可满足本项目建设排放污水的需要。 13.2.3声环境质量现状评价结论 根据本项目所在地声环境现状监测结果，项目东南西北各边界昼夜噪声监测值均符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准的要求，说明本项目所在地声环境质量良好。 综上所述，项目所在区域环境质量满足相应环境功能区划要求。 13.3施工期环境影响评价结论 13.3.1水环境影响评价结论 本项目施工期施工废水较少，经临时隔油隔渣池、沉淀池处理后回用于施工场地内洒水降尘；施工人员生活污水经临时生活污水处理设施处理达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）旱作物标准的要求后，用于附近山林灌溉，不排入附近地表水体。该 施工废水和生活污水随着施工期的竣工而停止产污，对环境的影响是短暂的。因此，本项目施工期施工废水及生活污水对周边地表水环境影响较小。 13.3.2大气环境影响评价结论 本项目施工期对环境空气的主要影响因子为扬尘。施工扬尘主要来自场地平整、建材和废料的运输等过程产生的动力扬尘以及建材和施工垃圾现场堆放产生的风力扬尘，施工期产生的扬尘对大气的影响是暂时、局部的，对周边空气环境影响较小。施工机械及运输车辆采用优质燃油，注意车辆维修与保养等，则施工期机械及运输车辆燃油废气、施工扬尘的排放满足《广东省大气污染物排放限值》（DB4427-2001）第二时段的相关要求，对区域空气环境影响较小。 13.3.3声环境影响评价结论 本项目施工期噪声源主要有各类施工机械及车辆，源强为80~95dB(A)。在施工过程中，为将项目建设对区域声环境的影响降到最低，采取加强车辆管理、合理布局施工场地、加强施工机械维护保养、选用低噪声设备等措施，使噪声值达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523－2011）（昼间≤70dB（A），夜间≤55dB（A））的要求，对周边声环境影响较小。 13.3.4固体废物环境影响评价结论 本项目施工期间产生的土石方全部回填于施工场地，无需外运，无需借土，达到土石方平衡；施工场地产生的建筑垃圾可回收部分，收集后送至回收站，其余运至建设主管部门指定地点堆放；施工人员产生的生活垃圾用垃圾桶收集后，定点堆放，交环卫部门清运、处置。在采取上述措施后，施工期固体废物对本项目周边环境影响较小。 13.4营运期环境影响评价结论 13.4.1 水环境影响评价结论 本项目营运期产生喷淋废水循环使用不外排，只是定值调节PH值即可。 本项目排放的污（废）水主要有生活污水（13.8t/d）和生产过程中的酸洗废水（20.07t/d），评价要求对酸洗废水和生活污水设置一套“反应沉淀+A/O生化工艺”处理装置。生活污水与酸洗废水经处理达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准的要求后，通过市政排污管网最终进入潖江河（Ⅲ类水体），对潖江河水质影响较小。 13.4.2大气环境影响评价结论 13.4.2.1焊接烟尘环境影响评价结论 本项目营运期焊接工序产生焊接烟尘，主要成分为金属氧化物及非金属氧化物；若焊接工区通风不畅会引起一定的污染，对作业工人的身体健康将产生影响。 评价要求作业工人穿戴劳保防护口罩，加强焊接工区的通风换气，将焊接烟尘通过集气罩导入15m排气筒高空排放，符合广东省《大气污染物排放标准》（DB44/27-2001）第二时段二级排放排放要求，按此措施可有效改善焊接工区的劳动环境，对周边空气环境影响轻微。 13.4.2.3酸雾废气环境影响评价结论 本项目营运期酸洗过程中会生产过程会产生酸雾，主要成分为硫酸雾、盐酸雾、雾。酸性废气若不采取有效的治理措施而直接排放，会直接影响车间环境和周围大气环境，同时还对员工的身体健康有一定影响。对此，评价要求在酸洗工序上方设置集气罩，经酸雾喷淋塔中和处理，达到广东省《大气污染物排放标准》（DB44/27-2001）第二时段二级排放标准，再通过15m排气筒高空排放，对厂区周边空气环境影响将会得到控制。 13.4.2.4烘干炉燃烧废气环境影响评价结论 本项目营运期设2台脱脂烘干炉，以液化气为燃料，液化气属于清洁能源，其燃烧废气主要污染因子为烟尘、SO2、NO2。燃烧废气各污染物排放量分别为烟尘：6kg/a，SO2：54kg/a， NO2：1.5kg/a；排放浓度分别为烟尘：12.88mg/m³，SO2：115.88mg/m³，NO2：3.22mg/m³，均达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段的相关要求，且都是分散排放，排放强度不高，对周边大气环境影响不大。 13.4.2.5发电机尾气环境影响评价结论 本项目营运期设有1台200kw的备用柴油发电机，使用的燃料为含硫率小于0.035％的优质0＃轻柴油，虽然燃油设备排放的废气中含有烟尘、氮氧化物、二氧化硫的污染物，但0＃轻柴油属于清洁能源，排放污染物浓度很低。评价建议发电机废气经排气筒（全部为有组织排放）引至高于发电机房楼顶天面排放，楼顶排放口需远离邻近建筑，并高出周围的200m半径范围的最高建筑5m以上；满足广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段的排放要求，按此措施，对周围大气环境的影响较小。 13.4.2.6食堂油烟废气环境影响评价结论 本项目营运期员工食堂厨房在食品加工过程（如炒菜）中会产生部分油烟废气，评价要求采用高效油烟净化器对其进行处理，油烟滤除率可达75%以上，处理后的油烟达到《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001）于厨房楼天面约15米排气筒达标排放，对周围大气环境影响甚微。 13.4.3营运期声环境影响评价结论 本项目主要噪声源主要来自于各类中高压风机、空压机、水泵及机械生产加工设备产生的噪音，评价要求采取底座减震、厂房隔音，设备消音等措施，减少设备噪音对周边环境的影响。再经距离衰减后，厂界噪声均可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 2类标准要求，对周围声环境影响甚微。 13.4.4固体废物影响评价结论 本项目产生的固体废物主要为金属边角料、金属碎屑，废包装材料；废原料桶罐，污泥、潲水油；废机油、废冲压油；以及生活垃圾等。 金属边角料、金属粉碎屑和废包装材料经分类收集后交专业公司回收处理；废包装桶罐交供应商回收利用；污泥、潲水油交严控废物公司处理；废机油、废机油、废冲压油委托有危废资质的单位处理；生活垃圾集中堆放，定期交环卫部门清运、处理。 本项目固体废物按上述措施妥善处理和处置后，不会对周围环境造成影响。 13.4.5生态环境影响评价结论 本项目在地基开挖、基础工程、土方堆放、周转过程中可能造成一定程度的水土流失，施工过程做好场界四周围墙筑建等防护措施后将最大限度降低水土流失的影响。施工完成后及时将裸露的土地硬化、绿化，在各污染物达标排放情况下，本项目施工期对区域生态环境影响较小。 13.5总量控制指标评价结论 根据《“十二五”期间全国主要污染物排放总量控制计划》（粤环〔2011〕110号）我国对二氧化硫、氮氧化物、化学需氧量、氨氮污染物实行排放总量控制计划。 本项目产生的生产废水和生活污水经处理达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准后，排入潖江河。水污染物总量控制指标建议为：化学需氧量0.951t/a，氨氮0.044t/a；本项目工艺废气处理达标后排放，大气污染物总量 控制指标建议为：二氧化硫0.055t/a，氮氧化物0.199t/a。 13.6产业、选址及环境可行性评价结论 本项目符合国家及地方产业政要求；符合广东省和清远市主体功能区规划；符合佛冈县土地利用规划和龙山镇总体规划要求；符合佛冈县环境保护规划及环境功能区划中的要求；符合该区域内建设项目环境管理的有关规定；因此，本项目具有环境可行性及选址合理性。 13.7评价要求与建议 13.7.1评价要求 （1）建设单位需筹集足够的环保专项资金，并做到专款专用；确保污染防治措施与主体工程“同时设计、同时施工、同时投产使用”及各项污染物必须达标排放。 （2）本项目建成后企业必须依法申请环保行政部门环保验收；并向环保监察部门办理排污许可证、排污口编号和标志牌。 （3）本项目运行后企业需成立清洁生产领导小组，持续开展清洁生产，以进一步实现“节能、降耗、减污、增效”的目标。如：将生活污水处理达标后可回用于厂区绿化、洒水降尘、冲洗厕所等；采用更环保的原辅材料，工艺设备等；将废冲压油改为再生处理，循环利用等。 （4）依据（环境保护部文件--环发[2015]4号）《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》的规定，企业应编制《突发环境事件应急预案》并报环保部门审查备案。 13.7.2评价建议 （1）建议将本项目环保治理措施委托有环保工程专项资质的单位进行设计和施工，以确保项目环保治理措施的合理性、可行性。 （2）本项目运行后，建议定期委托第三方环境监测机构对环保设施的排放口（废水、废气：包括有组织及无组织排放）及厂界噪声进行监测，以判定是否稳定达标排放。 （3）加强环境管理和宣传教育，提高员工环保意识；建立健全环境保护岗位责任制和环保工作台帐制度，设立环保专职人员负责经常性的监督管理工作。 （4）今后若企业的生产工艺发生变化或生产规模扩大、生产技术更新改造，都必须重新进行环境影响评价，并征得环保部门审批同意后方可实施。 13.8评价总结论 广东沃龙科技有限公司年产500万件空调制冷配件建设项目选址佛冈县龙山镇佛冈县龙山镇官路唇村，选址符合国家、广东省产业的要求，符合广东省主体功能区规划、清远市主体功能区规划、佛冈县环境保护规划中的要求，项目选址具有规划合理合法性和环境可行性。 本项目有关生活污水及酸洗废水、酸雾废气、固体废物和生产设备噪声等污染防治对策和措施切实可行，能够保证达标排放；环境应急措施规范，可以有效防止突发环境事故的发生；达标排放的各类污染物对周边水、大气、声、土壤环境所构成的影响处于可接受范围；污染物的排放满足环境容量的要求，不会改变所在地区的环境功能属性。 本评价报告认为，建设单位按现有报建规模，在确保严格执行建设项目环境保护“三同时制度”，对本报告表所提出的各项污染防治措施和建议逐项予以落实、并加强生产和污染治理设施的运行管理、在确保各污染物达标排放的前提下，逐步实施“清洁生产、总量减排”；本项目在总体上对周围环境质量的影响可以得到有效控制，对周围环境的影响可以控制在允许的范围以内。 综上所述，从环境保护角度分析，本建项目的选址和建设是可行的。 预审意见： 公 章 经办人： 年 月 日 下一级环境保护行政主管部门审查意见： 公 章 经办人： 年 月 日 审批意见： 公 章 经办人： 年 月 日 注 释 一、本报告表应附以下附件、附图： 附图： 附图1 项目地理位置图 附图2 项目四至及敏感点分布图 附图3 项目周边环境现状图 附图4 项目总平面图 附图5 项目用地红线图 附件： 附件1 环评承诺书 附件2 环评委托书 附件3 营业执照 附件4 建设用地批准书 附件5 《国有建设用地使用权挂牌出让成交确认书》 附件6 原材料安全数据表 附件7 大气、声环境质量现状监测报告 附件8 引用的地表水质量现状监测报告 附件9 建设项目环境保护审批登记表 二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选择1-2项目进行专项评价。 1、大气环境影响专项评价 2、水环境影响专项评价 3、生态影响专项评价 4、声影响专项评价 5、土壤影响专项评价 6、固体废弃物专项评价 以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容
Copyright © 2019- baomayou.com 版权所有 赣ICP备2024042794号-6
违法及侵权请联系：TEL:199 18 7713 E-MAIL:2724546146@qq.com
本站由北京市万商天勤律师事务所王兴未律师提供法律服务