(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 110080520 A(43)申请公布日 2019.08.02
(21)申请号 2019104476.5(22)申请日 2019.05.27
(71)申请人 中建四局第三建筑工程有限公司
地址 563003 贵州省遵义市红花岗区北京
路57号(72)发明人 兰靖 浦绍松 周涛 严柳青
雷敏 (74)专利代理机构 贵阳中新专利商标事务所
52100
代理人 刘楠 朱法恒(51)Int.Cl.
E04G 13/00(2006.01)E04G 21/00(2006.01)
权利要求书1页 说明书2页 附图2页
(54)发明名称
一种后浇带无支撑模板施工装置及方法(57)摘要
本发明公开了一种后浇带无支撑模板施工装置及方法，该装置包括楼板下方的主龙骨和次龙骨，所述的主龙骨与次龙骨焊接在一起形成整体式的支模骨架，在支模骨架上表面铺设模板，同时在楼板的上方铺设一组方钢，在主龙骨、模板以及方钢上均开设螺杆孔，三段式止水螺杆依次穿过主龙骨、模板以及方钢后其两端采用钢垫片和螺母固定连接。本发明施工方便，安装简单，施工效率高，而且无需二次拆搭后浇带脚手架，减少了施工工艺步骤，且能长期周转施工，节约成本。
CN 110080520 ACN 110080520 A
权 利 要 求 书
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1.一种后浇带无支撑模板施工装置，包括楼板下方的主龙骨(10)和次龙骨(7)，其特征在于：所述的主龙骨(10)与次龙骨(7)焊接在一起形成整体式的支模骨架(11)，在支模骨架(11)上表面铺设模板(6)，同时在楼板的上方铺设一组方钢(4)，在主龙骨(10)、模板(6)以及方钢(4)上均开设螺杆孔，三段式止水螺杆(1)依次穿过主龙骨(10)、模板(6)以及方钢(4)后其两端采用钢垫片(3)和螺母(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的后浇带无支撑模板施工装置，其特征在于：所述的支模骨架(11)为矩形框架式结构。
3.根据权利要求1所述的后浇带无支撑模板施工装置，其特征在于：所述三段式止水螺杆(1)的中部焊接有止水钢片(9)，在止水钢片(9)的两侧固定安装有橡胶塞(8)。
4.根据权利要求1所述的后浇带无支撑模板施工装置，其特征在于：相邻的支模骨架(11)通过螺栓(12)固定连接在一起，形成通长的后浇带支模骨架。
5.一种采用权利要求1～4任意一项所述的后浇带无支撑模板施工装置的后浇带无支撑模板施工方法，其特征在于：首先将楼板下方的主龙骨(10)与次龙骨(7)焊接在一起形成整体式的支模骨架(11)，在支模骨架(11)上表面铺设模板(6)，同时在楼板的上方铺设一组方钢(4)，然后在主龙骨(10)、模板(6)以及方钢(4)上均开设螺杆孔，再将三段式止水螺杆(1)依次穿过主龙骨(10)、模板(6)以及方钢(4)上的螺杆孔后其两端采用钢垫片(3)和螺母(2)固定连接，这样便可使模板(6)在无支撑体系的情况下紧贴楼板下方，从而在模板(6)上浇筑后浇带混凝土，完成后浇带施工。
6.根据权利要求5所述的后浇带无支撑模板施工装置，其特征在于：在浇筑后浇带混凝土前，在模板(6)与楼板的搭接处贴有双面胶(5)，防止出现漏浆现象。
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说 明 书
一种后浇带无支撑模板施工装置及方法
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技术领域
[0001]本发明涉及一种后浇带无支撑模板施工装置及方法，属于建筑施工技术领域。背景技术
[0002]传统的后浇带模板支设按照搭设时间通常有两种搭设方式：[0003]1、后浇带支撑在后浇带施工时进行搭设：该类后浇带支设需在主体结构封顶后一个月再进行后浇带模板支设，搭设工艺较为繁琐，搭拆过程中耗费较多材料及人工，且进行后浇带施工时周边板面和主次梁已封闭，钢管扣件等支撑体系材料运输困难，而且支撑体系搭设、拆除和二次转运的量相当大；影响相应部位的砌体施工，使后续工序滞后。[0004]2、后浇带支撑在主体施工时随主体结构支撑同步搭设：该类后浇带支设在后浇带施工时，后浇带凿毛后的混凝土渣及垃圾清理困难，且止水钢板下部无法打凿，影响后浇带浇筑质量，易引起后浇带漏水。[0005]因此，传统的后浇带模板支设仍然无法满足现代化的施工要求。发明内容
[0006]本发明的目的在于，提供一种后浇带无支撑模板施工装置及方法，解决了传统后浇带模板支撑体系材料运输困难，支撑体系搭设、拆除工程量大和二次转运的量相当大，影响相应部位的砌体施工，使后续工序滞后的难题。[0007]本发明的技术方案：一种后浇带无支撑模板施工装置，包括楼板下方的主龙骨和次龙骨，所述的主龙骨与次龙骨焊接在一起形成整体式的支模骨架，在支模骨架上表面铺设模板，同时在楼板的上方铺设一组方钢，在主龙骨、模板以及方钢上均开设螺杆孔，三段式止水螺杆依次穿过主龙骨、模板以及方钢后其两端采用钢垫片和螺母固定连接。[0008]进一步，所述的支模骨架为矩形框架式结构。[0009]进一步，所述三段式止水螺杆的中部焊接有止水钢片，在止水钢片的两侧固定安装有橡胶塞。[0010]进一步，相邻的支模骨架通过螺栓固定连接在一起，形成通长的后浇带支模骨架。[0011]一种采用上述后浇带无支撑模板施工装置的后浇带无支撑模板施工方法，首先将楼板下方的主龙骨与次龙骨焊接在一起形成整体式的支模骨架，在支模骨架上表面铺设模板，同时在楼板的上方铺设一组方钢，然后在主龙骨、模板以及方钢上均开设螺杆孔，再将三段式止水螺杆依次穿过主龙骨、模板以及方钢上的螺杆孔后其两端采用钢垫片和螺母固定连接，这样便可使模板在无支撑体系的情况下紧贴楼板下方，从而在模板上浇筑后浇带混凝土，完成后浇带施工。[0012]上述方法中，在浇筑后浇带混凝土前，在模板与楼板的搭接处贴有双面胶，防止出现漏浆现象。
[0013]由于采用上述技术方案，本发明的优点在于：本发明施工方便，安装简单，施工效率高，而且无需二次拆搭后浇带脚手架，减少了施工工艺步骤，且能长期周转施工，节约成
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说 明 书
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本。
附图说明
[0014]图1是本发明的结构示意图的仰视图；[0015]图2是本发明的结构示意图的截面图；[0016]图3是本发明的结构示意图的俯视图。[0017]附图标记说明：1-三段式止水螺杆，2-螺母，3-钢垫片，4-方钢，5-双面胶，6-模板，7-次龙骨，8-橡胶塞，9-止水钢片，10-主龙骨，11-支模骨架，12-螺栓。具体实施方式
[0018]为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。[0019]本发明的实施例：参加图1～3，一种后浇带无支撑模板施工装置，包括楼板下方的主龙骨10和次龙骨7，所述的主龙骨10与次龙骨7焊接在一起形成整体式的支模骨架11，所述的支模骨架11为矩形框架式结构；在支模骨架11上表面铺设模板6，同时在楼板的上方铺设一组方钢4，在主龙骨10、模板6以及方钢4上均开设螺杆孔，三段式止水螺杆1依次穿过主龙骨10、模板6以及方钢4后其两端采用钢垫片3和螺母2固定连接。所述三段式止水螺杆1的中部焊接有止水钢片9，在止水钢片9的两侧固定安装有橡胶塞8。相邻的支模骨架11通过螺栓12固定连接在一起，形成通长的后浇带支模骨架。
[0020]采用上述后浇带无支撑模板施工装置进行施工时，首先将楼板下方的主龙骨10与次龙骨7焊接在一起形成整体式的支模骨架11，在支模骨架11上表面铺设模板6，同时在楼板的上方铺设一组方钢4，然后在主龙骨10、模板6以及方钢4上均开设螺杆孔，再将三段式止水螺杆1依次穿过主龙骨10、模板6以及方钢4上的螺杆孔后其两端采用钢垫片3和螺母2固定连接，这样便可使模板6在无支撑体系的情况下紧贴楼板下方，从而在模板6上浇筑后浇带混凝土，完成后浇带施工。[0021]在浇筑后浇带混凝土前，在模板6与楼板的搭接处贴有双面胶5，防止出现漏浆现象。
[0022]综上所述，本发明施工方便，安装简单，施工效率高，而且无需二次拆搭后浇带脚手架，减少了施工工艺步骤，且能长期周转施工，节约成本。
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说 明 书 附 图
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图2
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说 明 书 附 图
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图3
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