1．一般安全注意事项
1.1驾驶员及有关人员在使用装载机之前，
必须认真仔细地阅读使用维护说明书或操作维护
保养手册，按资料规定的事项去做。否则会带来严重重果和不必要的损失。1.2驾驶员穿戴应符合安全要求，并穿载必要的防护设施。
1.3在作业区域范围较小或危险区域，则必须在其范围内或危险点显示出警告标志。1.4绝对严禁驾驶员酒后或过度疲劳驾驶作业。
1.5在中心铰接区内进行维修或检查作业时，要装上“防转动杆”以防止前、后车架相对转动。
1.6要在装载机停稳之后，在有蹬梯扶手的地方上下装载机。切勿在装载机作业或行走时跳上跳下。
1.7润滑和调整，装载机需要举臂时，必须把举起的动臂垫牢，保证在任何维修情况下，动臂绝对不会落下。
2.装载机严重事故安全警告
2.1装载机下坡严禁发动机熄火。2.2严禁挂空挡溜坡。2.3装载机动臂下严禁站人。
2.4装载机在运动时，中间铰接处严禁站人。
3.装载机启动前的检查准备工作
3.1请靠近装载机的所有人员离开。
3.2将车道，工作现场障碍物清理干净，注意现场的其他车辆，建筑电缆，沟槽等。3.3装载机检查
3.3.1轮胎气压应符合规定，前轮（
0.30-0.32MPa）后轮（0.28-0.30MPa）。
3.3.2发动机机油，冷却水，燃油的储量，燃路无渗漏。3.3.3液压系统，液压油箱油量应充足，管路，接头应无渗漏。3.3.4制动系统气压管路应无漏气，制动油路无漏油，制动器灵敏可靠。3.3.5各部分螺栓，接头，连接无松动脱落。
3.3.6变速杆，方向机，刹车、喇叭、仪表应齐全灵敏，蓄电瓶，灯光指示，电路完好。3.3.7搽干净窗子，关好门窗，调整好后视镜。
4.装载机的启动
4.1调节好座椅以便合适操作，注意装载机周围是否有人工作。4.2将变速杆置于空挡位置，液压操作置于保持位置。
4.3启动发动机，幷检查照明，仪表，刹车，转向，液压工作装置是否正常。
发动机机油压力（0.3-0.4MPa），水温（55-95度）油温45-95度），变速箱油压力(1.5MPa),变速箱油温（<120度），制动气压（0.4MPa)。4.4低速运转中倾听发动机及其他部位有无异常声响。4.5松开制动器，结合各档运行。4.6发动机启动应注意：4.6.1启动每次不能超过
8.秒，如果第二次启动应间隔
3分钟以上，不允许在柴油机及起动
机尚未停止转动时，再按下启动按钮。当连续几次不能启动时应停机检查，排除故障。4.6.2启动后应在带负荷运行。
600-750r/min
进行暖机，要水温>55度，油温>45度，气压>0.4MPa,方可
5.装载机工作中操作安全注意事项
5.1装载机道路行驶操作注意事项5.1.1
在行驶中要遵守
“交通规则”。若需经常在公路上行驶，司机须持有“机动车驾驶
证”。严禁铲斗载人。
5.1.2起步前，应先鸣声示意，装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯，在行驶中要控制好车速，铲斗应离地
40cm.。
5.2配合汽车装载作业操作注意事项
5.2.1配合汽车工作时，装载时汽车不要在铲斗下通过。
5.2.2往运输车上卸料时应绶慢，铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。
5.2.3装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。5.2.3装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。
5.2.4装载机运送距离不宜过大，行驶道路应平坦。在石场施工场地作业时，在轮胎上加装保护链条。
5.2.5作业时，应使用低速档。用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗动作。5.2.6夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明。
5.2.7装载机在工作中，应注意随时清除夹在轮胎（或履带）间的石渣。
5.2.8经常注意各仪表和指示信号的工作情况，察听内燃机及其它各部的运转声音，发现异常，应立即停车检查，待故障排除后方可继续作业。5.3装载机的铲推操作注意事项
5.3.1装堆积的砂土时，铲斗宜用低速插入，逐渐提高内燃机转速向前推进。
5.3.2在松散不平的场地作业，可把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进，如推进时阻力边大，可稍稍提升铲臂。
5.3.3装料时，铲斗应从正面插入，防止铲斗单边受力。
5.3.4铲斗向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空档位置，防止在安全阀作用下发出噪音和引起故障。
5.3.5当装载机遇到阻力增大，轮胎打滑和发动机转速降低等现象时，应停止铲装，切不可
强行操作。
5.3.6在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面5.3.7在下坡时，严禁装载机脱档滑行。5.4装载机的牵引操作注意事项
5.4.1装载机进行拖，拉牵引时应接在牵引销处。
5.4.2牵引设备的牵引架或牵引销应该与装载机的牵引杆或销对中连接。5.4.3进行牵引工作时严禁人员跨越牵引绳和牵引装置。5.4.4装载机和被牵引设备间严禁站人。
0.5米左右为宜。
6.装载机工作后应注意事项：
6.1将装载机驶离工作现场，将机械停放在平坦的安全地带，将操纵杆放在空档位置，拉紧手制动器。如需在斜坡上停车还应将轮胎用楔块垫好。6.2发动机停机应注意：6.2.1发动机应在
800-1000r/min
转动7min左右以便各部分冷却均匀，才能停止发动机。
。
6.2.2温低于0度，应将冷却水放出（有防冻液情况，且在防冻液有效期内除外）
6.3检查燃油储量，发动机机油，水管，，气管及附件有无渗漏检查变速箱，变矩器，油泵，转向器，前后桥密封等有无过热，
检查传动轴螺栓，轮辋螺栓以及各销轴的固定是否
松动，检查轮胎气压及外观是否正常，检查工作装置情况是否正常。6.4按日常例行保养项目对机械进行保养和维护。6.5清除斗内泥土及砂石，打扫装载机卫生。6.6填写运行工作记录，进行交工作。
7.装载机作业方式
7.1装车作业：
装载机以4Km/h速度将10m距离的物料装在停稳的载重汽车上。7.2铲装作业：
装载机铲斗与地面平行动臂下铰点距地面平切入料堆，当斗装满后把斗提升到所需高度。7.3搬运作业：
用汽车浪费，一般距离在距地面450mm左右，运输。7.4推运作业：
铲斗平贴地面向前推进，推进中发现阻碍时可稍微提升动臂继续前进。7.5刮平作业：
铲斗翻转到底，使刀板触及地面，接通后退档，用刀板刮平地面。7.6牵引作业：
将拖车连接到牵引销上，铲斗置于运输位置，起步，停止要缓慢，在坡度较大的路上运输，要注意设置拖平车制动。7.7吊装作业：
配置适当的吊具可进行吊装。
500m以内，搬运时上转铲斗到极限位置，保持动臂下铰接点在
400mm,在距料堆
1m,下降动臂使铲斗接地，水
8.装载机的润滑注意事项：
8.1润滑可以减少机器的磨损，和摩擦阻力。8.2柴油要经过72小时沉淀，液压油要达到8.3加油器，加油部位必须清洁。8.4检查油量时必须将车停于水平地面。
8.5前后桥加油从左右加油口加入，到桥壳油位口溢出为准。8.6变速箱加油，打开上下油位开关，溢油为加满，启动发动机运行8.7液压油箱加油当油箱标尺达到8.9各种油料不得混用，代用。
向变速箱加加油，
当下油位开关溢油上油位开关不5分钟，再次检查油位补足。
5分钟再次检查油位，补足下降油位。
10-15，启动发动机运行
18／15标准否则会造成掉斗及泵的过度磨损。
9.油料种类及牌号：
种类
夏季用油
润滑脂
名称
冬季用油
滚动轴承，滑动轴承工作装置销，转向油缸销，车架及副车架销，
传动轴花键，水泵轴等。
变矩器油液压油发动机（带增压
器）
MAF(8号)液力传动油HM46抗磨液压油SAE15W-40美孚黑霸王1300
变矩器，变速箱。
45L
2硫化钼，3,4号钙基脂
应用部位
工作液压系统，转向液压系统
210L。柴油发动机用
22L
燃油北方南方
10,0号轻柴油10号轻柴油
-20号轻柴油0号轻柴油
柴油发动机用280L
齿轮油刹车油
85W90（GL-5）重负荷车辆齿轮油
美孚DOT3
桥内传动，轮边减速。前桥，后
桥各36L
制动系统加力器用
4L
10.装载机的总体构造，定期保养：
轮式装载机主要由动力系统、传动系统、车架、转向系统、制动系统、行走装置、工作装置、工作液压系统、电气系统和操纵系统等组成。
10.1每天保养（10小时）
序号1 2 3
绕机目视有无异常，漏油。检查发动机机油油位。检查液压油箱油位。
保养内容
工具材料
4 5 6
检查灯光仪表。检查轮胎气压及损坏情况向传动轴加注黄油。
压力黄油，黄油
10.2每周保养（50小时）
序号1 2 3 4 5 6
紧固前后传动轴连接螺栓。检查变速箱油位。检查制动加力器油位。
检查紧急停车制动，如不合适进行调整。检查检查轮胎气压及损坏情况。
向前后车架铰接点，后桥摆动架中间支撑及其他轴承加黄油
压力黄油，黄油扳手
保养内容
扳手
工具材料
10.3每半月保养（100小时）
序号1 2 3 4
保养内容
清扫发动机缸头及变矩器油冷却器。检查蓄电池液位，在接头处涂薄层凡士林。检查液压油箱油位。柳工箱不按该项保养。
工具材料
10.4每月保养（250小时）
序号1 2 3 4 5 6
检查前后桥油位。
检查工作装置、前后车架各受力焊缝及固定螺栓是否有裂纹及松动。
更换发动机机油(根据油的质量及发动机使用情况而定检查发动机风扇皮带、
检查调整脚制动及紧急停车制动。
)。
扳手，发动机机油
压缩机及发动机皮带松紧及损坏情况。
保养内容
检查轮辋固定螺栓的拧紧力矩。
工具材料
专用工具扳手
10.5每三月保养（500小时）
序号1 2 3 4 5 6
保养内容
紧固前后桥与车架连接螺栓。必须更换发动机机油，更换油滤芯。检查发动机气门间隙。清洗柴油箱加油机吸油滤网。柳工桥不按该项保养。
扳手
发动机机油，机油滤芯扳手，塞规
工具材料
10.6每半年保养（1000小时）
序号1
的铜丝。
保养内容
更换变速箱油，清洗滤油器及油底壳，更换或清洗透气盖里
8#传动油
工具材料
2 3 4 5 6
更换发动机的柴油滤清器。检测各种温度表、压力表。检查发动机进排气管的紧固。检查发动机的运转情况。更换液压油箱的回油滤芯。
柴油滤芯扳手回油滤芯
10.7每一年保养（2000小时）
序号1 2 3 4 5 6
更换前后桥齿轮油。
更换液压油，清洗油箱及加油滤网，检查吸。检查脚制动及停车制动工作情况，必要时拆卸检查摩擦片磨损情况。
清洗检查制动加力器密封件和弹簧，更换制动液，检查制动灵敏性。
通过测量油缸的自然沉降量。检查分配阀及工作油缸的密封性。
检查转向系统的灵活性。
美孚DOT3刹车油
保养内容
工具材料
GL-5齿轮油HM46抗磨液压油专用扳手
11.装载机的主要故障及排除（50装载机）11.1制动系统
序号
故障特征
原因
1制动液压管路中有气2夹钳漏油3制动气压低4加力器密封件磨损5轮毂漏油到刹车片6刹车片已到磨损极限
挂不上档2.
制动器不能正常松开3.
1制动阀故障2压力开关故障1制动阀故障2加力器动作不良3夹钳上分泵活塞不能回位
停车后空气罐压力迅１制阀进气阀门被赃物卡住或损坏4.
速下降（3分钟气压降２管接头松动或管路破裂超过0.1MＰａ）气压表压力上升缓慢5.
１管接头松动２空压机工作不正常
３制动阀进气阀门或鼓膜不密封
紧急及停车制动力不１制动鼓与刹车片之间间隙过大6.足
２刹车片上有油
排除方法1进行放气2更换夹钳上密封件3检查空压机、反馈阀、空气罐及管路密封性4更换密封件5检查或更换轮毂油封6更换刹车片1检查制动阀
2检查接气块上的压力开关1检查制动阀2检查加力器3检查或更换矩形圈１制动几次吹掉赃物或更换制动阀
２拧紧接头或更换管子１拧紧接头
２检查空压机工作情况１检查或更换制动阀１按使用要求重新调整或更换刹车片２清洗刹车片
1.制动力不足
11.2工作装置液压系统
序号
故障特征
原因
排除方法1换油封
2修复或者更换分配阀3找出漏点排除4更换工作泵
5将系统压力调整到规定值6清洗滤油器，幷换油7将先导系统压力调整到规定值8更换双联泵1和上述处理方法一致2检查双作用安全阀
动臂提升力不足或者1油缸油封磨损或者损坏7.
转斗掘起力不足
2分配阀磨损，阀杆阀体配合间隙过大3管路漏油4工作泵严重内漏
5安全阀调整不当，系统压力偏低6吸及滤油器堵塞
7先导安全阀调整不当，先导系统压力偏低
8转向双联小泵内漏
发动机高速转动时，转8.
斗或者动臂提升缓慢
1和上述原因相同2双作用安全阀卡死
11.3转向液压系统
序号
故障特征转向费力9.
原因1油温太低2先导油路堵塞3先导油路连接不对
4转向泵压力低全液压转向器计量马达部分螺栓过紧
转向不平稳10
左右转向都慢11
流量控制阀动作不灵敏1调压阀渗漏2转向泵流量不足3流量放大阀杆移动不到头
转向一边快一边慢12
转向阻力小转向正常，13
阻力大转向慢转动方向盘不转向14
流量放大阀两边调整垫片个数不对1主油路溢流阀阀座渗漏大2调压阀渗漏大1转向器有故障
2先导油路溢流阀或者减压阀有故障3主油路溢流阀故障
司机不操作车子自转15
1流量放大阀杆回不到中位2流量放大阀固定螺栓太紧3流量放大阀端盖螺栓太紧4流量放大阀阀杆阀孔配合不当
排除方法1升温后工作2清洗先导油路3按规定连接管路4按规定调节溢流阀块压力5将螺栓放松
检修或者更换流量控制阀1检修或者更换流量放大阀2检修或者更换转向泵3调整先导油路压力或者更换弹簧
按规定调整阀杆垫片个数1检修阀座或者更换密封圈2检修或者更换阀和密封圈1检修或者更换转向器2检修先导油路溢流阀或者减压阀
3检修主油路溢流阀1检修阀杆和复位弹簧2将螺栓放松3将螺栓放松4检修或者更换阀杆1清除阀内异物2更换弹簧片
16司机不操作方向盘自1全液压转向器发套卡死
转
2全液压转向器弹簧片断
车子高速运转时转向1流量控制阀调整不对17太快
2流量放大阀阀杆动作不灵
3流量放大阀阀杆两端计量孔被堵塞或者孔位不对
转向泵噪音大，转向油18缸动作缓慢
1转向油路内有空气2转向泵磨损，流量不足3油的粘度不够4液压油不够
5控制油路溢流阀（减压阀）的调定压力不对
6转向油缸内漏
1按规定调整垫片2检修或者更换阀杆3清洗或者更换阀干1发动车子多次左右转动2更换转向泵3更换正确牌号的油4加注液压油
5按规定调整控制油路溢流阀（减压阀）
检修转向油缸或者更换密封
11.4电器系统
序号
故障特征
原因
排除方法1换发电机2重新调整
1接通电锁不发动，发电机正极应有24V电压2装好幷紧固3更换发电机4装好幷调整
蓄电池充电电流过大1蓄电池亏电严重21时间长
2蓄电池损坏
3发电机负极接地线脱落
开动发电机后，用万用表检查蓄电瓶电压，如果充电电流过大而电压在
25V以下，
则蓄电瓶问题，如果发电机正极电压在30V以上，应检查发电机负极接地是否正常，将电压表负极接地，正极接发电机负极，如果电压表有电压，则为地线开路。否则为发电机问题。
电传感仪表无指示22
1仪表损坏2传感器损坏
3发电机或者蓄电瓶问题
发动机无法启动或者1蓄电池损坏或者电不足23启动困难
2电锁损坏
3线路接触不良或者断路
4启动电机电磁铁开关损坏或者触点有问题
5启动电机机械故障6负极开关损坏
1更换仪表2更换传感器
3检查发电机或者蓄电池的端电压是否正常1更换电瓶或者充电2更换电锁3检查修复
4更换新的电磁开关或者将触点打磨平
5维修或者更换新的启动电机
发电机不发电或者发1发电机内部故障19出的电低电电流小
2发电机皮带过松2蓄电池连线过松或者脱落3发电机内部故障4发电机皮带过松
蓄电池不充电或者充1发电机正极连线脱落20
6更换负极开关
灯具不亮24
仪表指示至最大量程25
发动机不熄火26
线路故障仪表接地线松脱1线路接触不良或者断路2熄火继电器损坏3熄火电磁铁损坏
检查开关，保险丝，灯泡线路等幷更换
重新紧固或者链接好接地线1检查修复2更换熄火继电器3更换熄火电磁铁
12.装载机的主要技术参数(50装载机)
序号
1.铲斗容量2.额定负荷3.前进1档4.前进2档5.倒档6.最大牵引力7.最大崛起力8.最大爬坡度9.车长10车宽11斗宽
12车高（驾驶室顶部）13最小离地间隙（铰接处）14车子重量15变矩器形式16变矩器冷却方式17变矩系数18变速箱型式19变速泵压力20主传动型式21轮边减速型式
名称
3.0立方5000kg 11km/h 38km/h 14km/h 160kN 160kN 30度8060mm 2750mm 2976mm 3467mm 431mm 17400kg 双涡轮油冷压力循环4.3
行星式液压换挡，2档前进，1档后退1.1-1.5MPa
螺旋锥齿轮1级减速直齿圆柱齿轮行星减速
参数
22主传动减速比23边轮减速比
4.625 4.875
24驱动桥型式25轮胎型号
4轮驱动23.5-25
26气压27行车制动28制动直径29制动分泵直径30制动摩擦片31紧急制动鼓直径32制动带33转向型式34转向油缸35转向油泵36工作装置动臂油缸37转斗油缸38分配阀39工作泵型号
0.28-0.32MPa 单管路气顶油动450mm 70mm
182X72X15mm 305mm 325X76X6.5mm
铰接车架，全液压转向系统2-90X485mm
CBGJ2080/CBGJ1016型齿轮泵，系统工作压力2-90X485mm 1-180X540mm 双联阀先导操作式P7600-F140L
，
转
速16MPa 4轮钳盘制
2200r/min，系统工作压力20MPa,先导工作压力3.5MPa
40工作装置41系统电压42蓄电瓶43启动电压44照明电压45柴油箱容量46液压油47曲轴箱48变速箱49前桥50后桥51前后加力器
单摇臂反转4连机构24V 2XN200 24V 24V 280L 210L 22L 45L 36L 36L 4L
52空调暖风53空调冷风
柴油机冷却水热量，千卡
5000
氟利昂F12（Ｒ12）制冷量4000千卡
13.装载机新车走合：
13.1新车走合共12小时，前进两个档，后退一个档，每个档均匀安排走合。13.2走合期内装卸荷重不得超过额定负荷的
70%。
13.3注意机器润滑情况，按规定的时间更换或添加润滑油脂。
–必须注意变速箱，变矩器，前后桥，车轮壳以及制动，制动鼓的温度，如果
有过热现象，应找出原因进行排除。–检查各部位螺栓，螺母的坚固情况。
–走合期间以铲装疏松物料为宜，动作不得过猛过急。
