第八章 纺织材料的基本力学性质
1. 拉伸变形曲线
（1）负荷—伸长曲线(P —△l )： （2）应力-应变曲线( - ) 负荷为纵坐标，伸长为横坐标。 相对负荷（应力、比强度等）为纵坐标，伸长率为 对不同粗细和不同试样长度的材料没有可比横坐标。
性。
（2）断裂应力σa ：断裂点a对应的拉伸应力。 断裂伸长率εa：断裂时的伸长率。
不同的材料拉伸曲线形状不同，分三类： ① 高强低伸型：如麻、棉
② ②高强高伸型：如锦纶、涤纶 ③低强高伸型：如羊毛 比应力
亚 麻 苎麻 高强度锦纶 涤纶 棉 普通锦纶 蚕丝
腈纶
粘胶 醋酯 醋酯 羊毛
应变 (%) 常见纤维的拉伸曲线 （1）初始模量
纺织材料应力-应变曲线上初始一段直线部分的应力应变比值。（简便求法：应变1％处应力的100倍） 物理意义：表示材料在小负荷下变形的难易程度，即材料的刚性。小，柔软，如羊毛、粘胶等；涤纶的E高，故织物挺括；E的大小与分子结构及聚集状态有关。 b.功系数（充满系数）：断裂功/（强力×断裂伸长）。 2. 影响纤维拉伸断裂强度的因素 1）纤维的内部结构
聚合度n：聚合度越大，强度越高 （不易滑移、抽拔） 。 取向度：取向度增大，强度增加，断裂伸长减小。 结晶度：结晶度愈高（缝隙孔洞少，分子结合力大），断裂强度、屈服应力和初始模量较高，伸长小，脆性大。
（2）温湿度 ① 温度高
强力减小，伸长率增加。温度升高，大分子热运动能高，柔曲性提高，分子间结合力削弱，强力减小。 ② 纤维回潮率
大，分子间结合力弱，纤维强力小，伸长增大。棉、麻例外，因其聚合度高，分子链长，回潮率提高后，分子间的氢键减弱，分子间的滑移提高了张力均匀性，故纤维强力增加。 （3）试验条件
①试样长度------试样长度长，测得的强度较低（弱环定理）。
弱环定理：沿纤维长度方向，强度是不均一的，纤维总是在最薄弱处断裂，试样愈长，出现最薄弱环节的概率越大，越容易发生断裂，则平均强力下降。
②试样根数---------试样根数增加，束纤维强度折算成单纤维强度下降。（断裂的不同时性） ③拉伸速度
拉伸速度大，测得强力较大而伸长小。 拉伸速度快时，大分子还未来得及滑脱，承受拉力的根数多，所以强力高。
2. 影响纱线拉伸断裂的因素 （1）纤维的性能
纤维长度：其它条件相同时，纤维长度越长，成纱强力越大； 纤维强度：其它条件相同时，纤维强力越大，成纱强力越大； 纤维细度：其它条件相同时，纤维越细，成纱强力越大。
2） 纱线的结构（特种纱线的拉伸性已述）
① 环锭纱：影响因素有纱中纤维排列状态、内外转移次数、捻度等。捻度影响最大，随捻度↑，强度先↑后↓。
③ 股线：同向加捻，和单纱加捻对强力的影响相似；反向加捻 .蠕变：保持拉伸力不变，材料的变形随时间而变化的现象。
松弛：保持拉伸变形不变，材料的内应力随时间而逐渐下降的现象。
布机长期停车要处于综平状态；各卷装贮藏太久会松烂。提高温湿度可促使蠕变和应力松持加速完成，如生产中的蒸纱定捻。 1. 抱合力指标
F1h抱合系数h(cN/mm) : 单位长度纤维上的抱合力
l式中： F1 －抱合力（cN） l－纤维长度（mm
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