Bettis 指导手册 CBA和CBB系列 双作用

BETTIS

CBA/CBB系列 双作用

气动执行机构 拆装维修手册

物料号：1374E 版本：“D” 发布日期：2009 年 7 月

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版本：“D”

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目录

页码

第一节 - 简介 ............................................................................................................................................. 2

1.1 一般维修信息 ..................................................................................................................... 2 1.2 定义 .................................................................................................................................... 2 1.3 一般性安全信息 ................................................................................................................. 3 1.4 BETTIS 参考资料 .............................................................................................................. 3 1.5 维修支持项目 ..................................................................................................................... 3 1.6 润滑要求 ............................................................................................................................ 3 1.7 一般性工具信息 ................................................................................................................. 4 1.8 执行机构的重量 ................................................................................................................. 4

第二节 - 执行机构的拆卸 .......................................................................................................................... 5

2.1 一般拆卸 ............................................................................................................................ 5 2.2 气压缸的拆卸 ..................................................................................................................... 5 2.3 拆卸外壳 ............................................................................................................................ 6

第三节 - 重新组装执行机构 ....................................................................................................................... 8

3.1 一般性重新组装 ................................................................................................................. 8 3.2 根据第 3.1.5.1 步中列出的 CBA/CBB 型号重新组装执行机构 ....................................... 8 3.3 根据第 3.1.5.2 步中列出的 CBA 型号重新组装执行机构 .............................................. 11

第四节 - 测试执行机构 ............................................................................................................................ 16

4.1 测试执行机构 ................................................................................................................... 16

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第一节 - 简介

1.1 一般维修信息

1.1.1

本维修过程可用作对 Bettis CBA/CBB 双作用系列执行机构进行一般维护的指南。以下是常见 CBA/CBB 型号的明细

型号 (1) 315 420 520 525 725 型号 (1) 315-M3 420-M3 520-M3 525-M3 725-M3 型号 (1) 315-M3HW 420-M3HW 520-M3HW 525-M3HW 725-M3HW (1) 还包括后缀为 –10 和 –11 执行机构型号 注：若型号以“-S”结尾，它代表特殊的执行机构，未包含在本手册的范围内。

1.1.2

一般建议本执行机构系列的维护间隔为五年。

注：存储时间计为维修间隔的一部分。

1.1.3 1.1.4 1.1.5 1.1.6

此过程适用于了解以下内容，即所有电力和气压都已从执行机构上移除。 拆下会对所用模块造成干扰的所有管件和安装附件。

此过程只能由胜任工作的技术人员执行，该人员应被确认具备精湛的操作技术。 圆括号( )中的数字表示在 Bettis 组装图和执行机构部件列表上使用的相对应的球标 （参考号）。

1.1.7 1.1.8

当拆下密封槽上的密封件时，请使用通用的密封圈拆卸工具或尖角已磨圆的小螺丝刀。 在所有管螺纹上使用非硬化螺纹密封剂。

注意：请根据制造商的说明使用螺纹密封剂。 1.1.9

Bettis 建议在工作台的干净区域进行执行机构的拆卸。

注：若型号以“-S”结尾，它代表特殊的执行机构，意味着本维修过程中未考虑该执行机构的

特殊性。

1.2 定义

警告：

如果不遵守的话，用户会面临严重损坏执行机构且/或对工作人员造成致命伤害的较高 风险。

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注意： 注： M3： ES:

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如果不遵守的话，用户可能会面临损坏执行机构且/或对工作人员造成伤害的风险。 提供的咨询和信息注释可帮助维修人员完成维修过程。 螺旋丝杠或螺旋丝杠组件。 加长型行程限位螺丝

1.3 一般性安全信息

1.3.1

如果严格遵守本指导手册所含内容且由训练有素、装备精良、准备充分的合格人员执行，则 Bettis 提供的处于“已出厂”状态的产品在本质上是安全的。

警告：为了保护 Bettis 执行机构的操作人员，应基于安全拆卸和重新组装的目的来检查和实施此

过程。应特别注意此过程中包含的“警告”、“注意”和“注”等用词。

警告：此过程不得取代或代替任何客户的工厂安全规程或作业程序。如果此过程与客户程序之间发

生冲突，应在客户授权代表与 Bettis 授权代表之间通过书面方式解决该类分歧。

1.4 BETTIS 参考资料

1.4.1 1.4.2 1.4.3 1.4.4

CBAXXX 组装图使用的图纸号为 129738。 CBAXXX-M3HW 组装图使用的图纸号为 129740。 CBBXXX 组装图使用的图纸号为 152230。 CBB-M3HW 组装图使用的图纸号为 152608。

1.5 维修支持项目

1.5.1 1.5.2 1.5.3

Bettis 维修配件 泄漏测试解决方案 非硬化螺纹密封剂

1.6 润滑要求

1.6.1

每次维修后，应使用推荐的润滑剂重新润滑执行机构。

注：未经 Bettis 产品工程部门事先书面批准，不得擅自使用超出第 1.6.2 节所列范围之外的润滑剂。

润滑剂在某些组装图上的编号为 (5)，而 Bettis 维修套件中润滑剂的编号为 (500)。 1.6.2

与温度有关的所有维修（-50°F 到 +350°F）（/-45.5°C 到 176.6°C）均采用符合 Bettis ESL-5 标准的润滑剂。ESL-5 润滑剂以管装形式装在 Bettis 模块维修包中，管子上带有 ESL-4、5 和 10 号润滑剂的标记。

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1.7 一般性工具信息

1.7.1 1.7.2

CBA/CBB 系列执行机构的所有螺纹都是统一英制螺纹，或美国标准锥管螺纹。

所有工具/六角工具均为英制工具。两把可调扳手、内六角扳手、尖角已磨圆的小螺丝刀、中等大小的标准螺丝刀、斜嘴钳、外部卡簧钳、扁锉、驱动棘轮/长套筒组件和扭矩扳手（最大可为 2,000 英寸磅 / 226 牛顿米）。

1.8 执行机构的重量

执行机构 型号 近似 重量 (1) 磅 20 23.2 25 22 29.4 33 28 34.4 千克 9.1 10.5 11.3 10.0 13.4 15.0 12.7 15.7 执行机构 型号 近似 重量 (1) 磅 38 44 50 56 68 75 81 千克 17.2 20.0 22.7 25.4 31.0 34.0 37.0 315 315-M3 315-M3HW 420 420-M3 420-M3HW 520 520-M3 520-M3HW 525 525-M3 525-M3HW 725 725-M3 725-M3HW 注：(1) 此处是指执行机构的净重，不包括配件或阀门接头的重量。

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第二节 - 执行机构的拆卸

2.1 一般拆卸

警告：执行机构中可能含有危险气体和/或液体。开展任何工作前，确保已采取一切适当措施以防止

此类污染物的暴露或释放。

注意：执行机构上施加的压力不得超过执行机构标签上所标的操作压力额定值。

注：对执行机构开始一般拆卸之前，较好的做法是在操作执行机构时使用客户在正常操作时所施加

的压力。用符号记录任何异常症状，如不稳定的运行。 2.1.1 2.1.2

从执行机构中移除所有工作压力。

拧松或拆下限位螺丝前，记下防松螺钉或 M3 丝杠 (1-70) 和 (4-30) 的设置情况。

注：在不使用限位螺丝的情况下，执行机构可在外壳 (1-10) 外侧端部和外端盖 (4-20) 上安装一到

两个 ES（ES = 加长限位螺丝）或 M3/M3HW (1-70)。

2.2 气压缸的拆卸

注：继续拆卸气缸前，请参阅第二节中的第 2.1.1 步至第 2.1.2 步。 2.2.1

拆卸六角螺母 (4-40) 的方法如下：对于 CBA/CBB315 至 CBA/CBB725标准端盖限位螺丝或加长限位螺丝 (ES) 的，执行第 2.2.1.1 步。在安装有 -M3 或 -M3HW 的 CBA/ CBB315 至 CBA/CBB725 的情况下，执行第 2.2.1.2 步。 2.2.1.1

CBA/CBB315 至 CBA/CBB725 端盖限位螺丝或加长限位螺丝 (ES) 2.2.1.1.1 拧松并拆下端盖 (4-20) 上的限位螺丝 (4-30) 上的六角螺母 (4-40) 和

垫片 (4-90)。

2.2.1.1.2 拆下端盖 (4-20) 的限位螺丝 (4-30)。

2.2.1.2

CBA/CBB315/420/520/525/725-M3 或 M3HW 2.2.1.2.1 从选配的六角轮毂套筒或手轮 (12-10) 上拆下卡环 (12-30) 和轴销

(12-20)。

2.2.1.2.2 从 M3 丝杠 (1-70) 上拆下选配的六角轮毂套筒或手轮 (12-10)。 2.2.1.2.3 拧松并拆下 M3 丝杠 (1-70) 的六角螺母 (4-40)。

注：此时无法拆下 CBA/CBB315/420/520/525/725-M3 或 M3HW 型号中使用的 M3 丝杠

(1-70)。可以在后续过程中通过第 2.2.8 步拆下，上述型号中使用的 M3。

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注：无需从端盖 (4-20) 上拆下 ES (4-30)、限位螺丝 (4-30) 或 CBA/CBB315-M3 (1-70)，

除非将这些部件替换为新型的 ES、限位螺丝或 M3。

2.2.2 2.2.3 2.2.4 2.2.5 2.2.6

从中心杆 (8-10) 拆下上面的六角螺母 (8-20)。

从汽缸外端 (4-10) 拆下中心杆 (8-10) 的外端盖 (4-20)。 固定好外壳扭矩轴 (1-30)，同时将汽缸 (4-10) 拉离外壳 (1-10)。 通过拉动汽缸 (4-10)，将其从活塞 (5-40) 上拆除。 拆下外壳 (1-10)上的活塞 (4-50)。

注：活塞 (4-50) 组件由一个圆销和一个拨叉销固定；切勿尝试拆卸活塞组件。 2.2.7

在型号为 CBA/CBB520 和 CBA/CBB725 的执行机构上，从外壳 (1-10) 中拆下气缸变径环 (4-15)。

2.2.8

拆下端盖 (4-20) 上的 M3 丝杠。 2.2.8.1 2.2.8.2

配有 M3 丝杠 (1-70) 的CBA/CBB315 可将该丝杠从端盖 (4-20) 的后侧拆下。 可采用以下步骤拆下 CBA/CBB420/520/525/725 中所配的 M3 丝杠。 2.2.8.2.1 拆下 M3 衬套 (4-55) 上的卡环 (5-60)。

2.2.8.2.2 拆下端盖 (4-20) 上的 M3 衬套 (4-55)。注：应使用 M3 丝杠将 M3 衬

套从端盖 (4-20) 后侧拆下。

注：无需从端盖 (4-20) 上拆下 ES (4-30)、限位螺丝 (4-30) 或 CBA/CBB315-M3 丝杠

(1-70)，除非将这些部件替换为新型的 ES、限位螺丝或 M3。

2.3 拆卸外壳

注：继续拆卸外壳前，请参阅第二节中的第 2.1.1 步至第 2.1.2 步。 2.3.1

拆卸六角螺母 (1-80) 的方法如下：对于 CBA/CBB315 至 CBA/CBB725标准外壳限位螺丝或加长限位螺丝 (ES) 的，执行第 2.3.1.1 步。CBA/CBB315-M3/M3HW 至CBA/ CBB725-M3/M3HW 系列使用第 2.3.1.2 步。 2.3.1.1

CBA/CBB315 至 CBA/CBB725 外壳限位螺丝或加长限位螺丝 (ES) 2.3.1.1.1 拧松并拆下外壳 (1-10) 中防松螺钉 (1-70) 上的六角螺母 (1-80) 和

垫片 (1-90)。

2.3.1.1.2 从外壳 (1-10) 底部拆下防松螺钉 (1-70)。

2.3.1.2

CBA/CBB315/420/520/525/725-M3 或 M3HW 2.3.1.2.1 从选配的六角轮毂套筒或手轮 (12-10) 上拆下卡环 (12-30) 和槽销

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(12-20)。

2.3.1.2.2 从 M3 丝杠 (1-70) 上拆下选配的六角轮毂套筒或手轮 (12-10)。 2.3.1.2.3 拧送并拆下 M3 丝杠 (1-70) 上的六角螺母 (1-80)。

注：此时无法拆下 CBA/CBB315、420、520、525、725-M3 或 M3HW 型号中

使用的 M3。可以在后续过程中通过第 2.3.7 步或第 2.3.8 步拆下上述型号中使用的 M3。

注：无需从端盖 (1-10) 上拆下 ES (1-70)、限位螺丝 (1-70) 或 CBA315-M3

(1-70)，除非将这些部件替换为新型的 ES、限位螺丝或 M3。

2.3.2 2.3.3

从扭矩轴 (1-30) 上拆下两个卡环 (1-60)。 要继续拆卸，可能需要采取以下步骤。

2.3.3.1

如果扭矩轴 (1-30) 上有翘起的毛刺或锐利边缘，应将其去除。

注：去除毛刺或锐利边缘时，尽可能不要去掉金属。 2.3.3.2

如果扭矩轴 (1-30) 上积聚了过多油漆，应将其去除。在 CBB 执行机构上，必须去除这种油漆后才能拆下垫片。

2.3.4 2.3.5 2.3.6 2.3.7

通过将扭矩轴 (1-30) 推出外壳 (1-10) 一侧的方法拆下扭矩轴。 从扭矩轴 (1-30) 中拆下拨叉键 (1-40) 和弹簧片 (1-50)。 拆下外壳 (1-10)上的拨叉 (1-20)。

配有 M3 或 M3HW 的执行机构（型号 CBA/CBB315）安装在外壳 (1-10) 的外端，可将 M3 丝杠 (1-70) 从外壳 (1-10) 排气端拆下。注：应从外壳 (1-10) 的内侧拆下 M3 丝杠 (1-70)。

2.3.8

配有 M3 或 M3HW 的执行机构（型号 CBA/CBB420/520/525/725）安装在外壳 (1-10) 的外端，可按第 2.3.8.1 步和第 2.3.8.2 步操作。 2.3.8.1 2.3.8.2

拆下 M3 衬套 (1-90) 上的卡环 (2-40)。

从外壳 (1-10)上拆下 M3 衬套(1-90)。注：应使用 M3 (1-70) 丝杠将 M3 衬套从外壳 (1-10) 的内侧拆去。

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第三节 - 重新组装执行机构

3.1 一般性重新组装

注意：只有未超出预期使用寿命的新型密封件才可安装到维修中的执行机构中。 3.1.1 3.1.2 3.1.3

拆下并丢弃所有旧密封件和密封圈。

检查所有部件之前，应清除上面的污垢和其他异物。

应彻底检查所有部件，确保其不存在过度磨损、应力破裂、磨损和蚀损。应重点关注螺纹、密封表面，以及产生滑动或旋转运动的那些区域。汽缸、扭矩轴和中心杆的密封表面应没有任何较深刮痕、蚀损、腐蚀，以及起泡或涂层剥落的现象。在 CBB 执行机构上，其扭矩轴上有两个 O 型圈，另外在其外壳的垫片下还有两个 O 型圈。必须在重新组装后更换这些部件。

注意：如果执行机构的部件出现上述任何问题，则可能需要更换新部件。 3.1.4

润滑说明：请按照第一节第 1.6 步的规定使用合适的润滑剂。 3.1.4.1 3.1.4.2

3.1.5

安装前，应在所有活动部件涂上经认可的少量润滑脂。 将所有密封件涂上少量润滑剂，然后再将其安装到密封槽中。

根据以下列表重新组装执行机构型号：

3.1.5.1 按第 3.2 步重新组装以下型号：CBA/CBB315/420/520/525 和 CBA/CBB 725。 3.1.5.2 按第 3.3 步重新组装以下型号：CBA/CBB315-M3、315-M3HW、420-M3、520-M3、

525-M3 和 CBA/CBB725-M3 （还会附上配有手轮的 M3 丝杠，即 M3HW）。

3.2 根据第 3.1.5.1 步中列出的 CBA/CBB 型号重新组装执行机构

注：请查看第三节中的第 3.1.1 步到第 3.1.5 步，然后再重新组装执行机构。

注：以下步骤用于重新组装下列型号：CBA/CBB315、420、520、525 和 725。在本节中使用组装

图（部件号为 129738 和 152230）。

注：执行第 3.2 节中说明要“涂上或使用润滑剂”的步骤时，请在待安装的零部件上涂第一节第 1.6

步指定的润滑剂。 3.2.1

在外壳 (1-10) 每一侧上的扭矩轴轴孔上涂抹一层润滑剂。

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3.2.2

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安装新型密封件之前，请为与 CBA 维修套件一同提供的安装环配上扭矩轴止动环槽。这些安装环有助于引导扭矩轴通过外壳和密封件，可防止对密封圈造成损坏。一种较好的方法是先取出两个较旧的密封件，然后将环安装到轴上，接着将密封件安装在外壳中。完成此操作后，拆去安装环，然后继续其他操作。详情请参见 CBA LCD PAK 安装说明（部件号 153955）。

3.2.3 在扭矩轴 LCD PAK 密封件 (2-20) 上涂抹润滑剂后，将其安装到外壳 (1-10) 上扭矩轴孔中的一个凹槽中。注：扭矩轴密封件的密封垫圈应面朝外壳安装。对于 CBB，安装完毕后在扭矩轴 O 型圈 (2-25) 上涂抹润滑脂。

3.2.4 在拨叉 (1-20) 上涂抹润滑剂后再将其安装到外壳 (1-10) 中。在拨叉 (1-20) 臂中的槽内涂上厚厚一层润滑剂。

3.2.5 将弹簧片 (1-50) 末端朝下插入扭矩轴 (1-30) 中的插槽，然后将拨叉键 (1-40) 放置在弹簧顶部并使其锥形面朝外。

警告：如果拨叉键 (1-40) 未正确安装，下次重新拆卸时可能会损坏外壳。 请参见组装图了解正确

的弹簧片和拨叉键方向。 3.2.5

用拇指按住拨叉键 (1-40)；轻轻旋转扭矩轴 (1-30) 并将其插入位于已安装的扭矩轴防尘密封件 (2-20) 另一侧的外壳 (1-10) 和拨叉 (1-20) 中（注：安装扭矩轴时应使拨叉键沿拨叉键槽位反向旋转 180 度）。当扭矩轴 (1-30) 与外壳 (1-10) 齐平时，将扭矩轴 (1-30) 从中穿过去，直到空的密封槽外露为止。在凹槽中安装另一个扭矩轴防尘密封件 (2-20)。注：扭矩轴密封件的密封垫圈需面朝外壳安装。

注：Bettis CBA/CBB 维修套件中包含两个新型卡环 (1-60)。 3.2.6

将一个新型卡环 (1-60) 安装在扭矩轴的外露端上，确保其正确装入扭矩轴(1-30)的凹槽中。轻轻推动并旋转扭矩轴 (1-30)，直到卡环 (1-60) 抵住外壳 (1-10)。将其他卡环 (1-60) 安装在扭矩轴 (1-30) 的另一侧。

注意：旋转扭矩轴，直到拨叉键卡到键槽中。 3.2.7 3.2.8 3.2.9 3.2.10 3.2.11

旋转扭矩轴 (1-30)，这样拨叉臂 (1-20) 便会指到外壳 (1-10) 的开口处。

在 O 形密封件 (5-20) 上涂抹润滑剂，将其安装在外壳 (1-10) 中心杆孔的内密封槽中。 在中心杆 (8-10) 的所有部分（包括螺纹）都涂上润滑剂。 将六角螺母 (8-20) 安装在中心杆 (8-10) 的一端。

将中心杆 (8-10) 插入外壳 (1-10) 中间的孔。在外壳上滑动中心杆，直到六角螺母 (8-20) 紧贴外壳 (1-10)。

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3.2.12

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在一个 O 形密封件 (5-10) 上涂抹润滑剂后，将其安装到外壳 (1-10) 接头端的法兰外 径上。

3.2.13 安装有气缸变径环 (4-15) 的 CBA/CBB520 和 CBA/CBB725 执行机构，应适用第 3.2.13.1 步和第 3.2.13.2 步。

3.2.13.1 将气缸变径环 (4-15) 安装在外壳法兰 (1-10) 的 O 形密封件 (5-10) 的上方，确

保气缸变径环 (4-15) 的阶梯外径不朝向外壳 (1-10)。

3.2.13.2 将一个 O 形密封件 (5-15) 安装在气缸变径环 (4-15) 的阶梯直径上。

3.2.14 在活塞 (4-50) 的运动部位涂上润滑剂：密封槽外径、密封槽内径、活塞顶和拨叉销外露部分。

3.2.15 3.2.16

在 O 形密封件 (5-20) 上涂抹润滑剂后，将其安装在活塞 (4-50) 顶的内密封槽中。 在密封件 (5-40) 上涂抹润滑剂后，将其安装在活塞 (4-50) 的密封槽外径中。 活塞密封件放入密封槽外径后还剩余很多空间。

3.2.17 3.2.18 3.2.19

衬垫 (1-100) 安装在拨叉 (1-20) 双臂之间。

确保活塞头不朝向外壳 (1-10) 且拨叉销朝上，将活塞 (4-50) 安装在中心杆 (8-10) 上。 沿着中心杆 (8-10) 小心滑动活塞 (4-50)，直到拨叉销啮合在拨叉臂 (1-20) 的两个插槽中。

注：确保中心杆紧贴外壳，将活塞 (4-50) 尽可能深地推进外壳 (1-10) 中。检查衬垫 (1-100) 是否

位于 拨叉 (1-20) 与活塞杆 (4-50) 之间。

3.2.20 3.2.21

在气缸 (4-10) 内腔上涂抹一层润滑剂。 安装汽缸：

3.2.21.1 对于 CBA/CBB 520 和 725 执行机构，将润滑过的汽缸 (4-10) 安装在活塞上

方，并使其抵住气缸变径环 (4-15) 阶梯直径上的法兰的 O 形密封件 (5-15)。

3.2.21.2 对于 CBA/CBB315、420 和 525 执行机构，将润滑过的汽缸 (4-10) 安装在活塞

上方，并使其抵住外壳 (1-10) 法兰的 O 形密封件 (5-10)。

3.2.22

安装端盖密封件。

3.2.22.1 在 o 形密封件 (5-20) 上涂抹润滑剂后，将其安装在端盖 (4-20) 的内密封槽中。 3.2.22.2 对于 CBA/CBB 520 和 725 执行机构，应将 O 形密封件 (5-15) 安装在端盖

(4-20) 的外径上。

3.2.22.3 对于 CBA/CBB 315、420 和 525 执行机构，应将 O 形密封件 (5-10) 安装在端

盖 (4-20) 的外径上。

3.2.23

将端盖 (4-20) 安装到中心杆 (8-10)上后，再将其安装到气缸 (4-10) 中。

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注：放置端盖 (4-20) 时，确保进气孔位于执行机构底部，且 ES 或限位螺丝 (4-30) 位于顶部。

警告：若未完成所述的第 3.3.24 步，则中心杆的 O 形密封件 (5-20) 可能会造成气压泄露，从而导致

执行机构出现故障。

3.2.24 将第二个六角螺母 (8-20) 安装在中心杆 (8-10) 的缸体端部上。调节两个六角螺母 (8-20)，以确保中心杆 (8-10) 两端外露的螺纹数量大致相同。

警告:严禁在固定中心杆时旋转端盖 (4-20)。端盖必须维持在第 3.2.23 步中所述的位置。

3.2.25 拧紧中心杆 (8-10)，要求符合下表中规定的扭矩值。

CBA/CBB 执行机构

型号

最大力矩

FT. LBS. 55 100 130

N-m 75 136 176

CBA315 CBA420 和CBA520 CBA525 和CBA725

3.2.26 3.2.27

如果已拆除，将 ES 或防松螺钉 (4-30) 安装在端盖 (4-20) 中。

将 O 型圈密封件 (5-30) 安装在 ES 或限位螺丝 (4-30) 上。将 O 型圈密封件安装在端盖 (4-20) 上。

3.2.28 3.2.29 3.2.30 3.2.31

将新型垫片 (4-90) 安装在 ES 或限位螺丝 (4-30) 上。将垫片安装在端盖 (4-20) 上。 将六角螺母 (4-40) 安装在限位螺丝 (4-30) 上。注：手动拧紧六角螺母。 如果已拆除，将 ES 或防松螺钉 (1-70) 安装在外壳 (1-10) 中。

将 O 型圈密封件 (2-30) 和垫片 (1-90) 安装在 ES 或限位螺丝 (1-70) 上。将 O 型密封件安装在外壳 (1-10) 上。

3.2.32 3.2.33

将六角螺母 (1-80) 安装在 ES 或限位螺丝 (1-70) 上。手动拧紧六角螺母。

按照第二节“一般拆卸”的第 2.1.2 步调节限位螺丝或 ES (1-70) 和 (4-30)。拧紧六角螺母 (4-40) 和六角螺母 (1-80)，同时固定好 ES 或限位螺丝。

3.3 根据第 3.1.5.2 步中列出的 CBA 型号重新组装执行机构

注：以下步骤用于重新组装下列型号：CBA315-M3、CBA/CBB420-M3、CBA/CBB520-M3、CBA/

CBB525-M3 和 CBA/CBB725-M3（还包括配有手轮的 M3 丝杠，即 M3HW）。在本节中使用组装图（图号为 129740）。

注：执行第 3.3 节中说明要“涂抹或使用润滑剂”的步骤时，请对正准备安装的零部件使用第一节

第 1.6 步指定的润滑剂。

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3.3.1

第 12 页，共 17 页

为 CBA/CBB315-M3 和 CBA/CBB315-M3HW 型号的执行机构安装 M3 丝杠 (1-70) 外壳。 3.3.1.1

在 M3 丝杠 (1-70) 的螺纹上涂上薄薄一层润滑剂。

注：应从外壳(1-10)的内侧安装 M3 丝杠(1-70)。 3.3.1.2

插入 M3 丝杠 (1-70) 并将其旋进外壳 (1-10) 中。注：将 M3 丝杠旋进外壳中，直到 M3 丝杠正对外壳 (1-10) 内侧。

3.3.1.3

将 O 形密封件 (2-30) 安装在 M3 丝杠 (1-70) 上。注：沿着 M3 丝杠下移 O 形密封件 (2-30)，直到密封件贴近外壳 (1-10)。

3.3.1.4

将六角螺母 (1-80) 安装在 M3 丝杠 (1-70) 上。 注：沿着 M3 丝杠向下旋转六角螺母，直到其贴近外壳 (1-10)。

3.3.1.5

3.3.2

执行第 3.3.3 步继续组装。

为 CBA/CBB420-M3 至 CBA/CBB725-M3 型号（包括 –M3HW 型号）的执行机构安装 M3 丝杠外壳。 3.3.2.1 3.3.2.2

在 M3 衬套 (1-90) 的螺纹内外径上涂抹一层润滑剂。

在 O 形密封件 (2-45) 上涂抹润滑剂后，将密闭件安装到 M3 衬套 (1-90) 中的密封槽外径里。

3.3.2.3 3.3.2.4

在 M3 丝杠 (1-70) 的螺纹上涂上薄薄一层润滑剂。

插入 M3 丝杠 (1-70) 并将其旋进 M3 衬套 (1-90) 中。注：将 M3 丝杠旋进接头中，直到丝杠的内侧端抵住接头。

注：应从外壳 (1-10) 的内侧安装 M3 衬套 (1-90)。 3.3.2.5 3.3.2.6 3.3.2.7

将 M3 衬套 (1-90) 安装到外壳 (1-10) 中。

将卡环 (2-40) 安装到位于 M3 衬套 (1-90)外径 上的外侧凹槽上。

将 O 形密封件 (2-30) 安装在 M3 丝杠 (1-70) 上。注：沿着 M3 丝杠下移 O 形密封件 (2-30)，直到密封件贴近 M3 衬套。

3.3.2.8

将六角螺母 (1-80) 安装在 M3 丝杠 (1-70) 上。 注：沿着 M3 丝杠向下旋转六角螺母，直到其贴近 M3 衬套。

3.3.3 3.3.4

在外壳 (1-10) 每一侧上的扭矩轴轴孔上涂抹一层润滑剂。

在活塞杆防尘的密封垫 (2-20) 上涂抹润滑剂后，通过每一侧外壳 (1-10) 上的轴孔安装到扭矩轴中的槽位中。注：活塞杆防尘的密封垫圈应面朝外壳安装。

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3.3.5

第 13 页，共 17 页

在拨叉 (1-20) 上涂抹润滑剂后再将其安装到外壳 (1-10) 中。在拨叉 (1-20) 臂中的槽内涂上厚厚一层润滑剂。

3.3.6 将弹簧片 (1-50) 末端朝下插入扭矩轴 (1-30) 中的插槽，然后将拨叉键 (1-40) 放置在弹簧顶部并使其锥形面朝外。

警告：如果拨叉键 (1-40) 未正确安装，下次重新拆卸时可能会损坏外壳。请参见组装图了解正确的拨叉键弹簧和拨叉键方向。 3.3.7

用拇指压住拨叉键 (1-40) 后，将扭矩轴 (1-30) 插入外壳 (1-10) 和拨叉 (1-20) 中。

注意：旋转扭矩轴，直到拨叉键卡到键槽中。 注：Bettis CBA 维修套件中包含两个新型卡环 (1-60)。 3.3.8

将一个新型卡环 (1-60) 安装在扭矩轴的每一端，确保其正确装入扭矩轴 (1-30) 的凹 槽中。

3.3.9 3.3.10 3.3.11

旋转扭矩轴 (1-30)，这样拨叉臂 (1-20) 便会指到外壳 (1-10) 的开口处。

在 O 形密封件 (5-20) 上涂抹润滑剂后，将其安装外壳 (1-10) 中中心杆孔的内密封槽中。 在活塞 (4-50) 的以下部位涂上润滑剂：密封槽外径、密封槽内径、活塞顶和拨叉销外露部分。

3.3.12 3.3.13

在 O 形密封件 (5-20) 上涂抹润滑剂后，将其安装在活塞 (4-50) 顶的内密封槽中。 在密封件 (5-40) 上涂抹润滑剂后，将其安装在活塞 (4-50) 的密封槽外径中。 活塞密封件放入密封槽外径后还剩余很多空间。

3.3.14 3.3.15 3.3.16 3.3.17

在中心杆 (8-10) 的所有部分（包括螺纹）都涂上润滑剂。 将活塞 (4-50) 安装在中心杆 (8-10) 上。 将衬垫 (1-100) 安装在拨叉 (1-20) 双臂之间。

确保活塞头不朝向外壳 (1-10) 且拨叉销朝上，将中心杆 (8-10) 安装到外壳的 (1-10) 的开口处，并将中心杆推过外壳 (1-10) 的中心杆孔。

3.3.18 3.3.19

将六角螺母 (8-20) 安装在中心杆 (8-10) 的一端，该中心杆穿过外壳 (1-10) 的中心杆孔。 沿着中心杆 (8-10) 小心滑动活塞 (4-50)，直到拨叉销啮合在拨叉臂 (1-20) 的两个插槽中。

注：确保中心杆紧贴外壳，将活塞 (4-50) 尽可能深地推进外壳 (1-10) 中。检查衬垫 (1-100) 是否位于拨叉 (1-20) 与活塞杆 (4-50) 之间。 3.3.20

在一个 O 形密封件 (5-10) 上涂抹润滑剂后，将其安装到外壳 (1-10) 接头端的法兰外 径上。

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3.3.21

第 14 页，共 17 页

安装有气缸变径环 (4-15) 的 CBA/CBB520 和 CBA/CBB725 执行机构，应适用第 3.3.21.1 步和第 3.3.21.2 步。

3.3.21.1 将气缸变径环 (4-15) 安装在外壳法兰 (1-10) 的 O 形密封件 (5-10) 的上方，确

保气缸变径环 (4-15) 的阶梯外径不朝向外壳 (1-10)。

3.3.21.2 将一个 O 形密封件 (5-15) 安装在气缸变径环 (4-15) 的阶梯直径上。

3.3.22 3.3.23

在气缸 (4-10) 内腔上涂抹一层润滑剂。 安装气缸：

3.2.23.1 对于 CBA/CBB520 和 CBA/CBB725 执行机构，将润滑过的汽缸 (4-10) 安装在

活塞上方，并使其正对气缸变径环 (4-15) 阶梯直径上的法兰的 O 形密封件。

3.3.23.2 对于 CBA/CBB315、420 和 525 执行机构，将润滑过的汽缸 (4-10) 安装在活塞

上方，并使其抵住外壳 (1-10) 法兰的 O 形密封件。

3.3.24 3.3.25

在 O 形密封件 (5-20) 上涂抹润滑剂后，将其安装在端盖 (4-20) 的内密封槽中。 为 CBA/CBB315-M3 型号（包括 –M3HW 型号）的执行机构安装 M3 丝杠 (1-70) 端盖。 3.3.25.1 在 M3 丝杠 (1-70) 的螺纹上涂上薄薄一层润滑剂。

注：应从端盖 (4-20) 的汽缸侧安装 M3 丝杠。

3.3.25.2 安装 M3 丝杠 (1-70) 后将其旋进外壳 (4-20) 中。 注：将 M3 丝杠旋进端盖

(4-20) 中，直到 M3 丝杠的内侧端顶住端盖 (4-20)。

3.3.25.3 将螺纹密封件 (2-30) 安装在 M3 丝杠 (1-70) 上。 注：沿着 M3 丝杠下移 O

形密封件 (2-30)，直到密封件贴近端盖 (4-20)。

3.3.25.4 将六角螺母 (1-80) 安装在 M3 丝杠 (1-70) 上。 注：沿着 M3 丝杠向下旋转六

角螺母，直到其贴近端盖 (4-20)。

3.3.25.5 执行第 3.3.27 步继续重新组装。

3.3.26

为 CBA420-M3 至 CBA725-M3 型号（包括 –M3HW 型号）的执行机构安装 M3 丝杠端盖 (4-20)。

3.3.26.1 在 M3 衬套 (4-55) 的螺纹内外径上涂抹一层润滑剂。

3.3.26.2 在 O 形密封件 (5-45) 上涂抹润滑剂后，将密闭件安装到 M3 衬套 (4-55) 中的

密封槽外径里。

3.3.26.3 在 M3 丝杠 (1-70) 的螺纹上涂上薄薄一层润滑剂。

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3.3.26.4 安装 M3 丝杠 (1-70) 后将其旋进 M3 衬套 (4-55) 中。 注：将 M3 丝杠旋进

M3 衬套 (4-55) 中，直到 M3 丝杠的内侧端顶住 M3 衬套 (4-55)。

注：应从端盖 (4-20) 的汽缸侧安装 M3 衬套。 3.3.26.5 将 M3 衬套 (4-55) 安装在端盖 (4-20) 中。

3.3.26.6 将卡环 (5-60) 安装到位于 M3 衬套 (4-55) 外径上的外侧凹槽上。

3.3.26.7 将 O 形密封件 (5-30) 安装在 M3 丝杠 (1-70) 上。注：沿着 M3 丝杠下移 O

形密封件 (5-30)，直到密封件贴近 M3 衬套 (4-55)。

3.3.26.8 将六角螺母 (4-40) 安装在 M3 丝杠 (1-70) 上。注：沿着 M3 丝杠向下旋转六

角螺母，直到其贴近 M3 衬套 (4-55)。

3.3.27

安装端盖外径密封件。

3.3.27.1 对于 CBA/CBB 520 和 725 执行机构，应将 O 形密封件 (5-15) 安装在端盖

(4-20) 的外径上。

3.3.27.2 对于 CBA/CBB 315、420 和 525 执行机构，应将 O 形密封件 (5-10) 安装在端

盖 (4-20) 的外径上。

注：放置端盖 (1-20) 时，确保进气孔位于执行机构底部，且 M3 或限位螺丝 (4-70) 位于顶部。 3.3.28

将端盖 (4-20) 安装到中心杆 (8-10)上后，再将其安装到气缸 (4-10) 中。

警告：若未完成所述的第 3.3.29 步，则中心杆的 O 形密封件 (5-20) 可能会造成漏气，从而导致

执行机构出现失效。 3.3.29

将第二个六角螺母 (8-20) 安装在中心杆 (8-10) 的缸体端部上。调节两个六角螺母 (8-20)，以确保中心杆 (8-10) 两端外露的螺纹数量大致相同。

警告：严禁在固定中心杆时旋转端盖 (4-20)。端盖必须维持在第 3.3.27 步中所述的位置。安装 M3

丝杠时，确保丝杠与活塞 (4-50) 上的挡片对齐。 3.3.30

拧紧中心杆六角螺母 (8-20)，直到其符合下表中规定的合适力矩的要求。

CBA/CBB 执行机构 型号 CBA315 CBA420 和CBA520 CBA525 和CBA725 55 100 130 最大力矩 FT. LBS. 75 136 176 N-m

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3.3.31

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按照第二节“一般拆卸”的第 2.1.2 步调节 M3 丝杠 (1-70)。拧紧 M3 丝杠六角螺母 (4-40) 和 (1-80)，并固定好 M3 丝杠 (1-70)。

3.3.32 M3 六角轮毂套筒或手轮的安装步骤如下：

3.3.32.1 将六角轮毂套筒 (12-10) 或手轮 (12-10) 安装在 M3 丝杠 (1-70) 上后，将六角

轮毂套筒的“孔”对准 M3 丝杠 (1-70) 外端的“孔”。

3.3.32.2 将卡环 (12-30) 和槽销 (12-20) 安装在六角轮毂套筒 (12-10) 或手轮

(12-10) 中。

第四节 - 测试执行机构

4.1 测试执行机构

4.1.1

泄露测试 - 一般性测试 - 容许少量的泄露。一般情况下，容许小气泡自生成至破裂大约持续三秒。

4.1.2

对可能发生泄漏的所有区域，应采用商业级泄漏测试解决方案进行检查。

警告：测试压力不得超出序列号标签上 (20) 标示的最大额定工作压力。 4.1.3

所有泄露测试均应采用客户的正常工作压力或机构铭牌上的正常工作压力 (NOP)。注：测试执行机构时，应使用合适的调压阀来为执行机构施加压力。

4.1.4

进行泄露测试前，向活塞两侧用第 4.1.3 步中列出的压力进行充放气操作。此测试大约重复五次。这样便能使新型密封件适应运行条件。

4.1.5 4.1.6

对活塞从外壳端盖一侧施加第 4.1.3 步中列出的压力，之后使执行机构处于稳定状态。 需对以下区域进行泄露测试： 4.1.6.1

气缸与 CBA/CBB315、420、和 525 执行机构嵌槽接头之间的区域，或气缸与 CBA/CBB 520 和 725 执行机构嵌槽接头的气缸变径环之间的区域。

4.1.6.2

中心杆六角螺母的外壳 (1-10) 的外侧端。检查中心杆与外壳 O 形环密封件 (5-20) 之间的区域。

4.1.6.3 4.1.6.4 4.1.6.5

外壳限位螺丝与 ES / M3 丝杠 O 形密封件 (2-30) 之间的区域。

扭矩轴 (1-30) 和外壳 (1-10) 之间的区域。检查活塞杆防尘的密封垫 (2-20)。 端盖 (4-20) 阀孔。检查活塞与气缸密封件之间的区域 (5-40)，以及活塞与中心杆密封件之间的区域 (5-20)。

4.1.6.6

去除外壳 (1-10) 中压力入口的压力。

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4.1.7 4.1.8

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对端盖入口施加第 4.1.3 步中所列的压力，并使执行机构处于稳定状态。 需对以下区域进行泄露测试： 4.1.8.1

气缸与端盖之间的区域。检查 CBA/CBB 315、420 和 525 上的 O 形密封件 (5-10)，或检查 CBA/CBB 520 和 725 执行机构上的 O 形密封件 (5-15)。

4.1.8.2

外壳 (4-10) 的进气孔。检查活塞与气缸密封件之间的区域 (5-40)，以及活塞与中心杆密封件之间的区域 (5-20)。

4.1.8.3 4.1.8.4

端盖限位螺丝或 M3 丝杠 O 形密封件。 去除端盖 (4-20) 中压力入口的压力。

4.1.9 4.1.10

因本过程而导致执行机构拆卸或维修的，应再进行一次泄露测试。

将执行机构重新安装到阀门后，应将所有配件都连接到相应位置，并测试其能否正常运行，若发现故障，则予以更换。

ECN 18743 19527 40677

日期

2005 年 8 月 2007 年 4 月 2009-6-30

版本号

编制 已检查 已批准

相关负责人* D.Blahnik B.Jumawan K.Chin

日期 2009-6-30 2009-6-30 2009-6-30

B C D

* 德克萨斯州沃勒县 Bettis Actuator & Controls（Bettis 执行机构与控件）文件上的签名