起重吊装安全操作规程

起重吊装安全操作规程 1、一般规定

〔1〕凡从事起重、吊车、装卸作业人员，必须经过训练。具备操作起重吊车的技能和熟知安全操作规程，非本工种人员不得操作。

〔2〕凡从事起重、吊车作业的司机、司吊、司索工、信号员班前一律不准饮酒。出车前，班组长应交任务、交安全、并做好出车前准备工作。

〔3〕出车前，司索工必须认真检查随车作业工具钢丝绳、扣、卡环、钩子、撬棍和木墩等，是否齐全。

〔4〕吊车开赴作业现场后，要选择地面坚实能确保安全作业的稳车地点，车要平稳，不准倾斜，吊车支腿、千斤顶 (吊包括弓子片、保险销)必须落实拧紧，并垫好木墩。木墩不得放在各种井子上，或沟盖上;基础不坚实必须采用措施以防陷车。 〔5〕作业前司机和司吊必须对钩头、滚筒、钢丝绳和各起重部位(吊起重部位刹车布和克崩磨损状况)检查合格，方可作业。 〔6〕严格遵守吊车臂杆角度负荷规定，起重吊装前， 应了解被起重物的重量体积、重心形状，吊点设位等，重量不明或超载，

斜拉斜牵，散物绑扎不牢，严禁作业。

〔7〕起重作业人员，要精神集中，听从指挥，指挥信号应准确，安全可靠。指挥人员要监督检查吊具使用操作方法及挂勾人员站立距离，有权提出停止不按信号操作的司机工作，有权拒绝接受无吊装方案或不明重量的危险作业，并向上级报告。

〔8〕起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、洪亮和清楚。

〔9〕当重物离开地面20厘米时，司索工和信号员要再检查绳扣是否牢靠，车身有无斜倾，钢丝绳有否脱槽，检查正常方可起吊，如发现险情，要马上发出信号，停止作业。

〔10〕起吊后，要转向平、颠勾稳、放下准，不得猛起、猛转、猛降，防止重物摇动发生事故。

〔11〕当被装卸物件颠至最低位置，进行矫正垫格时，司索工必须用工具勾子矫正，严禁伏身用手扶摸。

〔12〕吊运物件时，必须按装载车的核定吨位装放平衡。必须要捆扎的物件，必须捆扎牢稳，严禁偏装和超吨位装载。 〔13〕吊车移动时必须落杆，信号员、司索工和司吊须注意四周环境，防止臂杆触电和钩头摆晃伤人。

〔14〕从事高空作业人员，每年必须进行身体检查，凡患有心脏病、高血压、贫血症、癫痫病以及其它不宜高空作业的人员，

不得从事高空作业。

〔15〕凡从事高空作业的人员，必须按规定穿戴劳作防护用品，作业面要搭设防护栏杆，挡板或安全网等，防护设施，要认真检查，牢固可靠。

〔16〕高空作业人员登高时，必须有安全可靠的梯道或稳固的梯子，不准乘坐卷扬机或攀登脚手架，起重臂、绳索以及随同吊物上下。

〔17〕高空作业要按程序进行，信号员和司机必须熟悉指挥信号，要协同配合互相呼应，在指挥信号未完成前，信号员不得离岗或兼做它事。

〔18〕在高压线路上下，严禁从事吊装作业，在高压线路一侧工作时，起重臂、钢丝绳或重物等与高压线路的最近水平距离，应大小于表内规定: 输电线路电压〔KV〕 1 10～20 35～110 154 220

同意与输电线路的最近距离(米) 15

2 4 5 6

〔19〕吊车在货场或有专用铁道线的场院内作业时，(除经有关部门准许，并采用安全措施外)，严禁垮越铁道或在铁道线上作业。 〔20〕吊车夜间作业，工作地点必须有足够的照明，照明设备不够，不得作业。

〔21〕吊车风天作业，在作业完成或中途休息时，必须及时将臂杆落实，避免跑杆。如遇上六级及六级以上强风，浓雾及雷雨时不得作业。80吨以上物件如遇5级风亦应停止吊装。 〔22〕电力吊车作业时，操作人员必须穿戴绝缘鞋，雨天应停止作业，防止触电。在雨后或潮湿条件下，必须对设备进行测试，发现漏电，不准作业。

〔23〕严寒季节进行吊装作业，操作人员必须穿短棉服，要随时清除物件和车辆上的冰、霜、雪，并要有防滑措施。 〔24〕使用卡环应使长度方向受力，轴销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。

〔25〕起吊物件应使用交互捻的钢丝绳安全系数见下表： 钢丝绳的用途 安全系数

风缆绳 3.5

缆索起重机承重绳 3.75

用于手动起重设备 4.5

用于机动起重设备 5～6

作吊绳无弯曲 6～7 作捆绑吊索 8～10

用于载人的升降机 14

钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。

钢丝绳断丝折减报废标准〔一个节距内〕 折减或报废

钢丝绳种类〔交互捻制〕 6×19+1 6×24+1

6×37+1 6×61+1 1.00 0～5 0～7 0～15 0～15 0.90 6～10 8～14 16～25 16～25 0.80 11～16 15～20 26～40 26～40 报废 16以上 20以上 40以上

40以上

〔26〕编结绳扣应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300毫米，用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。

〔27〕地锚(柱)应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑，地下管线等状况，应及时报告施工负责人采用措施。 〔28〕使用绳卡，应将有压板放在长头一面，其应用范围符合以下规定。 绳卡型号

卡杆直径〔毫米〕 同意载重力〔吨〕

适用于钢丝绳直径〔毫米〕 绳卡间距〔毫米〕 绳卡使用数量〔个〕 Y1～6 M6 0.72 7.4～8 90 3 Y2～8

M8 1.28 8.7～9.3 90 3 Y3～10 M10 2.00 11 90 3 Y4～12 M12 2.40 12.5～14 100 3 Y5～15 M141 2.88 15～17.5

100 3 Y6～20 M6 5.12 18.5～20 120 4 Y7～22 M18 6.48 21.5～23.5 140 4 Y8～25 M20 8.00 24～26.5 160 5 Y9～28

M22 9.68 28～31 180 5 Y10～32 M24 11.50 32.5～37 200 5 Y11～40 M25 12.50 39～44.5 250 6 Y12～45 M27 14.80 46.5～50.5

52～56 300 300 6 6 Y13～50 M30 18.00 60以上 350 7

注：搭接时的绳卡数量按上表增加一倍

〔29〕使用二根以上绳扣吊装时，必须联接牢固，长短一致。 〔30〕用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。

〔31〕使用开口滑车必须扣牢，起吊物件，应合理设置溜绳。 〔32〕起重作业时，必须对工作现场工作环境、行使路线、建筑物以及物件重量等状况进行全面了解。

〔33〕操作人员在进行起重回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣声示意，严格执行指挥人员信号，特种操作人员必须有特种作业安全操作证。

〔34〕遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止露天作业。

〔35〕起重机的变幅指示器、力矩器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆掉。

〔36〕起重机械必须按规定的起重性能作业，不得超载和起吊不明重量的物件，在特别状况下必须超负荷使用时，必须有确保安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人监护，方可起吊。

〔37〕严禁使用起重机进行斜位、斜吊和起重地下埋设或凝结在地面上的重物，现场浇筑的砼构件或模板，必须全部松动后方可起吊。

〔38〕起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件，起重机在起吊满荷载或接近满荷载时，应先将重物吊起离地面20-50CM停止提升，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑性的牢固性，无误后方可提升，晃动的重物，须栓拉绳。

〔39〕起重机的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2M。

〔40〕起重机卷筒上钢丝绳应连接牢固、排列整齐，放出钢丝绳时卷筒上至少要保留三圈以上，防止钢丝绳打环、纽结、弯折

和乱绳，采纳绳卡固接时，数量不得少于3个，绳卡滑鞍应在钢丝绳工作时受力一侧，不得正反交错。

〔41〕起重操作人员必须经培训、考试、发证持特种作业人员操作证，方可上岗作业。 2、起重作业 〔1〕作业前的准备

1〕熟悉发动机、汽车操作规程。

2〕检查钢丝绳是否有损伤，各紧固螺钉是否松动及皮带松紧程度。

3〕检查轮胎气压是否符合规定。

4〕起重机工作前，注意工作场地是否平整密实，手刹是否制动。 5〕起重机放下支脚后，全部轮胎均必须离开地面，工作半径有效高度以外5米以内的障碍物应予清除。

6〕工作前必须发出信号，空负荷运行5分钟以上，检查工作机构运转是否正常，安全装置是否可靠。 〔2〕作业与行驶的要求

1〕起重机驾驶员、起重工和指挥人员应按规定信号、手势进行联系，驾驶员、起重工必须听从指挥人员指挥，不得各行其是，工作现场只许由一名指挥人员指挥。

2〕第一次起吊或起吊负荷大于前次负荷以及起吊重量达到起吊极限时，应先吊离地面50～150mm检查制动器、离合器是否有效，

支脚是否牢固，确认无误后方可提升，提升时速度要均匀、平稳。 3〕常常注意架空电线，工作场地应尽量远离高压网线，如必须在架空线四周作业时，须采用必要的安全措施并与高压线坚持5米以上的距离。

4〕不准让起吊的货物从人的头上、汽车和拖车驾驶室上经过。工作中任何人不准上下机械，提升物体时，禁止猛起，急转急落和突然制动。

5〕吊重行驶时，上吊部分应全部制动，吊杆应置于起重机正前方。起吊量不得超过额定起重量的60%，路面要平整、坚实，防止吊物或起重机与其他任何物体相撞。

6〕起重物不准长时间滞留在空中；起重机满负荷时，禁止复合操作；风速大于10m/s时，不准起吊任何物体。

7〕两台起重机联合漆同一物体时，须使用同能力的起重机；工作时，要坚持同速提升或降落。起吊重量不得超过两台起重机同意起重量之和的75%，每台起重机的负荷不得大于该机起重量的80%。

8〕起重物不得长时间悬在空中，起吊物掉在空中时，驾驶员不得离开驾驶室。

9〕从卷筒上放出钢丝绳时，至少留有5圈，不得放尽。 10〕降低起重臂时，在接近该起重量所限定的最大幅度时，应缓慢减速至最底速度运行，平稳停止。

11〕不得用起重机拖拉货物、拔起地下牢固物，不准起吊超负荷和捆扎不牢、重量不明的物体。

12〕起吊易燃、易爆危险品应采用必要的安全措施，无安全措施不得起吊。

13〕工作中不准进行任何修理保养工作。 14〕夜间工作必须有优良的照明。 〔3〕作业后的要求

1〕起重机工作完毕后，应将臂杆放在支架上，将吊钩挂在保险杠的挂钩上略微拉紧，同时收紧变幅钢丝绳，然后顺序收好支脚。 2〕按规定做好修理保养工作。

3〕长期停放时，各润滑点加注润滑油，运动副外露部分均匀涂上润滑脂加以保护，将轮胎垫起，按规定定期运转。 〔4〕其他方面

1〕轮胎式、汽车式起重机禁止吊物行驶。工作完毕起腿、回转臂杆不得同时进行。

2〕汽车式起重机行驶时，应将臂杆放在支架上，吊钩挂在保险杠的挂钩上，并将钢丝绳拉紧。

3〕汽车式全液压起重机还必须遵守以下规定：

①作业前应将地面处理平坦放好支腿，调平机架。支腿未完全伸出时，禁止作业。

②有负荷时，严禁伸缩臂杆。接近满负荷时，应检查臂杆的绕

度。回转不得急速和紧急制动，起落臂杆应缓慢。

③操作时，应锁住离合器操纵杆，防止离合器突然松开。 4〕作业人员一律持证上岗。 5〕作业前及作业中不准饮酒。

6〕作业人员必须穿戴好合格有效的劳作防护用品，戴好安全帽并系好额带。

7〕不准私自承揽与本工程无关的业务。