标准技术标书
编号:0109202052201112
中国南方电网有限责任公司 2011年12月
中国南方电网有限责任公司220kV半封闭式六氟化硫气体绝缘开关设备(HGIS)标准技术标书
目 录
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总则 .................................................................................................................................................. 1 工作范围 .......................................................................................................................................... 1 2.1 工程概况 .................................................................................................................................. 1 2.2 范围和界限 ............................................................................................................................ 2 3 应遵循的主要标准 .............................................................................................................................. 3 4使用条件 ............................................................................................................................................... 4
4.1正常使用条件 ........................................................................................................................... 5 4.2特殊使用条件 ........................................................................................................................... 6 5 技术要求 ............................................................................................................................................ 7
5.1 基本参数 .................................................................................................................................. 7 5.2 设计和结构要求 .................................................................................................................... 12 5.3专业接口要求 ......................................................................................................................... 28 6 试验 ................................................................................................................................................ 39
6.1型式试验 ................................................................................................................................. 39 ★6.2 出厂试验 ............................................................................................................................ 40 6.3 现场交接试验 ........................................................................................................................ 42 7 产品对环境的影响 ........................................................................................................................ 43 8 企业VI标识 .................................................................................................................................. 44 9 技术文件要求 ................................................................................................................................ 44
9.1一般要求 ................................................................................................................................. 44 9.2 资料文件 ................................................................................................................................ 45 9.3设计联络 ................................................................................................................................. 46 10 监造、包装、运输、安装及质量保证 ................................................................................ 46
10.1 监造 ................................................................................................................................ 46 10.2 包装 ................................................................................................................................ 46 10.3 运输 ................................................................................................................................ 46 10.4 安装指导 ........................................................................................................................ 47 10.5 质量保证 ........................................................................................................................ 47 11设备技术参数和性能要求响应表 ................................................................................................... 47 12备品备件及专用工具 ....................................................................................................................... 56
12.1必备的备品备件、专用工具和仪器仪表 ........................................................................... 56 12.2推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表 ........................................................................... 58 13主要元器件来源 ............................................................................................................................... 58 14 LCC数据文件 ......................................................................................................................... 58 15 技术差异表 ............................................................................................................................ 59 16 招标方需说明的其他问题 .................................................................................................... 59
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中国南方电网有限责任公司220kV半封闭式六氟化硫气体绝缘开关设备(HGIS)标准技术标书
1 总则
1.1 本招标技术文件适用于中国南方电网公司 (招标方填写)公司电网建设工程项目采购的220kV电压等级的半封闭式六氟化硫气体绝缘开关设备(HGIS), 它提出了该设备本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本设备招标技术文件提出的是最低限度的技术要求。凡本招标技术文件中未规定,但在相关设备的行业标准、国家标准或IEC标准中有规定的规范条文,投标方应按上述标准条文中的最高技术要求执行。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求(如压力容器、高电压设备等)。
1.3 如果投标方没有以书面形式对本招标技术文件的条文提出异议, 则意味着投标方提供的设备完全符合本招标技术文件的要求。如有异议,不管是多么微小, 都应在投标文件中以“技术差异表”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4 本招标技术文件所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时, 按技术要求较高的标准执行。
1.5 本招标技术文件经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。
1.6 本招标技术文件未尽事宜,由招、投标双方协商确定。
1.7 投标方在投标技术文件中应如实反映投标产品与本招标技术文件的技术差异。如果投标方没有提出技术差异,而在执行合同的过程中,招标方发现投标方提供的产品与其投标技术文件的条文存在差异,招标方有权利要求退货,并追究投标方违约责任。
1.8 投标方应在投标技术部分按本招标技术文件的要求如实详细的填写投标设备的标准配置表,并在投标商务部分按此标准配置进行报价,如发现二者有矛盾之处,将按有利于招标方的条款执行。
1.9 投标方应充分理解本招标技术文件并按具体条款、格式要求填写投标的技术文件,如发现投标的技术文件条款、格式不符合本招标技术文件的要求,则认为投标不严肃,在评标时将有不同程度的扣分。
1.10 标注“★”的条款为关键条款,投标设备的性能和参数不应低于这些条款规定。
2 工作范围
2.1 工程概况
本标书采购的设备适用的工程概况见表2.1:工程概况一览表。
表2.1 工程概况一览表 (招标方填写)
序号 名 称 内 容 第 1 页 共 59 页
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1 2 3 工程名称 工程建设单位 工程地址 2.2 范围和界限
(1) 本标书适应于中国南方电网公司所属变电站(发电厂)新建、扩建及改造工程,安装在户内或户外并运行在频率为50Hz、220kV电压等级的HGIS及其操动机构和辅助设备。 (2) 运输
运输条件: (招标方填写)
(3) 现场安装和试验在投标方的技术指导和监督下由投标方完成。
(4)本标书未说明, 但又与设计、制造、装配、试验、运输、包装、保管、安装和运行维护有关的技术要求,按条款3所规定的有关标准执行。
2.3 服务范围
(1) 投标方应按本标书的要求提供全新的、合格的220kV电压等级的HGIS设备及其附属设备、备品备件、专用工具和仪器。
投标方所提供的组件或附件如需向第三方外购时, 投标方应对质量向招标方负责, 并提供相应出厂和验收报告。 (2)供货范围一览表
投标方提供的220kV电压等级的HGIS设备的具体规格、数量见表2.3: 供货范围及设备技术规格一览表。投标方应如实填写“投标方保证”栏。
表2.3供货范围及设备技术规格一览表
序号 招标方要求 名 称 单位 型式、规格 器 地市局根据实际需要配置填写 投标方保证 数量 型式、规格 数量 220kV HGIS组合电 附图 1、电气主接线图 2、平面布置图
供货范围包括:
a) 一次回路以架空进线套管为界。投标方提供HGIS底架、支架、平台等及安装所需紧
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固件,提供设备引接至主地网的接地体(铜带)。
b) 二次回路: 以就地控制柜为界。投标方提供HGIS内部所有配线,所有SF6管路。招标方负责由就地控制柜至主控室的所有配线。
(3) 工厂试验由投标方在生产厂家内完成, 但应有招标方代表参加, 参加工厂验收的人数及天数等规定详见标书商务部分。
(4) 现场安装和试验在投标方的技术指导下由招标方完成, 投标方协助招标方按标准检查安装质量, 处理调试投运过程中出现的问题, 并提供备品、备件,做好销售服务工作。投标方应选派有经验的技术人员, 对安装和运行人员免费培训。安装督导的工作范围及人数和天数等规定详见标书商务部分。
(5)投标方应协助招标方解决设备运行中出现的问题。
(6)设计联络会议的地点及招标方参加人员的人数和天数等规定详见标书商务部分。 (7) 设备安装、调试和性能试验合格后方可投运。设备投运并稳定运行后,投标方和招标方(业主)双方应根据相关法律、法规和公司管理制度签署合同设备的验收证明书。该证明书共两份,双方各执一份。
(8) 如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求,招、投标双方共同分析原因,分清责任,如属制造方面的原因,或涉及索赔部分,按商务部分有关条款执行。
3 应遵循的主要标准
除本标书特殊规定外, 投标方所提供的设备均按规定的标准和规程的最新版本进行设计、制造、试验和安装。如果这些标准内容有矛盾时, 应按技术要求最高的条款执行或按双方商定的标准执行。如果投标方选用本标书规定以外的标准时, 则需提交这种替换标准供审查和分析。仅在投标方已证明替换标准相当或优于标书规定的标准, 并从招标方处获得书面的认可才能使用。提交供审查的标准应为中文版本。主要引用标准如下:
GB 156 额定电压
GB 311.1 高压输变电设备的绝缘配合 GB 1208 电流互感器 GB 1984 高压交流断路器
GB 1985 高压交流隔离开关和接地开关
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GB 4208 外壳防护等级(1P代码) GB 7354 局部放电测量
GB 7674 额定电压72.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备 GB 11023 高压开关设备六氟化硫气体密封试验方法 GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB/T 311.2 绝缘配合 第2部分:高压输变电设备的绝缘配合使用导则 GB/T 2900.20 电工术语 高压开关设备 GB/T 5582 高压电力设备外绝缘污秽等级
GB/T 05 六氟化硫电气设备中气体管理和检查导则 GB/T 12022 工业六氟化硫
GB/T 16935.1 低压系统内设备的绝缘配合 第1部分:原理、要求和试验 DL/T 402 交流高压断路器订货技术条件
DL/T 486 交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件 DL/T 506 六氟化硫电气设备中绝缘气体湿度测量方法 DL/T 555 气体绝缘金属封闭开关设备现场耐压及绝缘试验导则 DL/T 593 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 DL/T 617 气体绝缘金属封闭开关设备技术条件 DL/T 618 气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程 DL/T 728 气体绝缘金属封闭开关设备订货技术导则
中国南方电网有限责任公司-气体绝缘金属封闭开关设备 220kV HGIS技术规范 4使用条件
本设备招标技术文件要采购的220kV电压等级的HGIS设备,其安装地点的实际外部条件见表4.1: 设备外部条件一览表。投标方应对所提供的设备绝缘水平、温升等相关性能参数在工程实际外部条件下进行校验、核对,使所供设备满足实际外部条件要求及全工况运行要求。
表4.1 设备外部条件一览表 (招标方填写)
备注(须说明本工程适用的是正常使用条件或是特殊使用条件) 序号 名 称 单位 数值 最高日温度 1 环境温度 最低日温度 ℃ 正常:40; 特殊:55 地市局选择 正常:-10 特殊:-25 地市局选择 第 4 页 共 59 页
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最大日温差 2 3 4 5 海拔 太阳辐射强度 污秽等级 覆冰厚度 mm m W/m2 30 ≤1000 ≤1000 III/ IV级 地市局选择 覆冰对20级不超过20mm,对30级不超过30mm。 ≤34 正常:≤95 正常:≤90 6 风速 相对湿度 最大日相对湿度平均值 最大月平均相对湿度平均值 m/s 7 % 8 耐受地震能力(指水平加速度,安全系数不小于1.67。水平加速度应计及设备支架的动力放大系数1.2) 系统标称电压: 系统最高电压 系统额定频率 系统中性点接地方式: 安装点母线短路电流: 直流控制电压 设备运输条件 g 水平分量:0.25 垂直分量:0.125 220 252 50 直接接地 50 DC:110/220 海运/路运 地市局选择 9 10 11 12 13 14 15 kV kV Hz kA V / / / / / / /
4.1正常使用条件 4.1.1 周围空气温度
最高不超过40℃,且在24h内测得的平均温度不超过35℃。 最低温度不低于-10℃。 4.1.2 环境相对湿度(在25℃时)
日相对湿度平均值不大于95%; 月相对湿度平均值不大于90%。 应考虑凝露对设备的影响。 4.1.3 太阳辐射强度
户内HGIS的阳光辐射强度可以忽略;户外HGIS应考虑阳光辐射强度的影响,晴天中午的辐射强度为1000W/m2。
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4.1.4 海拔高度
适用于设备的外绝缘,绝缘水平的设计规定海拔高度不超过1000m。 4.1.5 污秽
周围空气可能存在尘埃、烟、腐蚀性和/或可燃性气体、蒸汽或盐雾的污染,其污秽等级规定为III级。其外绝缘爬电比距规定为:
相对地:不小于25mm/kV; 4.1.6 覆冰厚度
不超过10mm。 4.1.7 降雨量
年最大:2600mm 日最大:300mm 4.1.8 风速
正常使用条件:不超过34m/s(相应于圆柱表面上的700Pa) 4.1.9 振动
耐受地震烈度规定为VIII度:
水平分量 0.25g 垂直分量 0.125g
本设备应能承受用三周正弦波的0.25g水平加速度和0.125g垂直加速度同时施加于支持结构最低部分时,在共振条件下所发生的动态地震应力,并且安全系数应大于1.67。 4.1.10 共模电压
由于主回路的开合操作,在辅助和控制回路上所感应的共模电压幅值不超过1.6kV。 4.2特殊使用条件 4.2.1 周围空气温度和湿度
对于酷热气候,应优先选用的最低和最高温度的范围规定为:-25℃~+55℃。 日相对湿度平均值不大于98%。 4.2.2 海拔高度
对于使用在海拔高于1000m处的HGIS,其外绝缘在标准参考大气条件下的绝缘水平是将适用场所要求的绝缘耐受电压乘以海拔修正系数Ka。
系数Ka可按下式计算:
Ka1
1.1H104第 6 页 共 59 页
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式中:H为HGIS安装地点的海拔高度,以m为单位。
注1:在任一海拔处,内绝缘的绝缘特性是相同的,不需采取特别的措施。关于外绝缘和内绝缘的定义见GB/T 311.2。
注2:对于低压辅助设备和控制设备,海拔低于2000m时, 不需采取特别措施。如用于2000m以上海拔,需采取的措施见GB/T 16935.1。
注3:海拔高度可参照下列要求确定:
a. 海拔在1000~2000m范围,设备外绝缘水平按2000m海拔修正; b. 海拔在2000~2500m范围,设备外绝缘水平按2500m海拔修正; c. 海拔在2500~3000m范围,设备外绝缘水平按3000m海拔修正; d. 海拔高于3000m,应考虑实际运行地点的环境,按专题研究报告确定。
4.2.3 污秽
对于使用在严重污秽空气中的设备,污秽等级规定为IV级。其外绝缘爬电比距规定为: 相对地:不小于31mm/kV;
对于沿海III级污秽地区,考虑到未来调整爬距困难,可按IV级选取设备爬电比距。 4.2.4 覆冰厚度
覆冰对20级不超过20mm,对30级不超过30mm。 4.2.5 其它参数
设备在其它特殊使用条件下使用时,用户应参照GB/T 4796、GB/T 4797、GB/T 4798的规定提出其环境参数。 5 技术要求 5.1 基本参数 5.1 技术参数要求
5.1.1 额定电压(Ur):252kV。 ★5.1.2 额定绝缘水平
HGIS的额定绝缘水平见表5.1。
表5.1中的耐受电压适用于GB311.1中规定的标准参考大气条件(温度、压力、湿度)。 额定绝缘水平用相对地额定雷电冲击耐受电压来表示。
表5.1 220kV HGIS的额定绝缘水平
额定短时工频耐受电压Ud 额定电压Ur kV(有效值) 相对地 及相间 (1) (2) kV(有效值) 开关断口及 隔离断口 (3)
额定雷电冲击耐受电压Up kV(峰值) 开关断口及隔离断口 (5) 第 7 页 共 59 页
相对地 及相间 (4) 中国南方电网有限责任公司220kV半封闭式六氟化硫气体绝缘开关设备(HGIS)标准技术标书
252 460 460(+145) 1050 1050(+200) 注1:本表项(3)括号内的数值为1.0Ur/3,是加在对侧端子上的工频电压有效值;项(5)中括号内的数值为1.0Ur2,是加在对侧端子上的工频电压峰值。 3注2:项(2)中的值适用于: ——对于型式试验,相对地和相间 ——对于出厂试验,相对地、相间和开关装置断口间。
5.1.3 额定频率(fr):50Hz。 5.1.4 额定电流与温升 5.1.4.1额定电流(Ir)
HGIS的额定电流是在规定的使用和性能条件下能持续通过的电流的有效值。本技术规范优先从下列数值中选取:2500A、3150A、4000A、5000A。
注:HGIS的主回路(例如馈电回路)可具有不同的额定电流值。 5.1.4.2温升
在温升试验规定的条件下,当周围空气温度不超过40℃时,HGIS设备任何部分的温升不应该超过DL/T 593中表3规定的温升极限。
对运行人员易接触的外壳,其温升不应超过30K;对运行人员易接近,但正常操作时不需接触的外壳,其温升不超过40K;对运行人员不接触的部位,允许温升可提高到65K,但应保证周围绝缘材料不致损坏并需作出明显高温标记。 ★5.1.5 额定短时耐受电流(Ik)
在规定的使用和性能条件下,在规定的短时间内,HGIS在合闸状态下能够承载的电流的有效值。HGIS额定短时耐受电流等于其额定短路开断电流。
优先从下列数值中选取40kA,50kA。 ★5.1.6 额定短路持续时间(tk)
HGIS在合闸状态下能够承载额定短时耐受电流的时间。 220kV HGIS的额定短路持续时间规定为3s。 5.1.7 额定峰值耐受电流(Ip)
在规定的使用和性能条件下,HGIS在合闸状态下能够承载的额定短时耐受电流的第一个大半波的电流峰值。额定峰值耐受电流等于额定短路关合电流。
优先从下列数值中选取:100kA,125kA。
注:在某些使用条件下,系统特性决定的直流时间系数可能比45ms大,对于特殊系统其值一般为60ms、75ms和120ms,这取决于系统的额定电压。在这些情况下,额定峰值耐受电流建议选用2.7倍额定短时耐
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中国南方电网有限责任公司220kV半封闭式六氟化硫气体绝缘开关设备(HGIS)标准技术标书 受电流。
5.1.8 合闸和分闸装置及辅助和控制回路的额定电源电压(Ua)
合闸和分闸装置及其辅助和控制回路的额定电源电压应该理解为:当设备操作时在其回路的端子上测得的电压。如果需要,还包括制造厂提供或要求的与回路串联的辅助电阻或元件,但不包括连接到电源的导线。
额定电源电压值应从表5.2和表5.3给出的标准值中选取。
表5.2 直流电压
直流电压 V 110 220 表5.3 交流电压 三相三线或四线制系统 V 单相三线制系统 V 单相二线制系统 V ―― 220 ―― 220/380 ―― 220 230/400 ―― 230 1 第一栏中的较低值是对中性点的电压,较高值是相间电压。第二栏较低值是对中性点的电压,较高值是线间电压; 2 230/400V将是唯一的标准值,并推荐在新的系统中采用。 3 保护和测量用互感器的二次电压不受本标准的约束。 5.1.9合闸和分闸装置及辅助和控制回路的额定电源频率
额定电源频率的标准值为交流50Hz或直流。 5.1.10最大允许局部放电量(1.2倍额定相电压下)
每个间隔局部放电量不应超过5pC。
盆式绝缘子、绝缘拉杆等绝缘件最大允许局部放电量应小于3pC。 5.1.11 HGIS各组成元件额定值 5.1.11.1 断路器
a) ★断路器时间参量与额定操作顺序 额定操作顺序为O-0.3s-CO-180s-CO
开断时间、合-分时间和分、合闸时间上下限依产品技术条件规定。 分闸不同期性:相间小于3ms。 合闸不同期性:相间小于5ms。
b) ★开断能力参数:按DL/T 402要求执行。
额定短路开断电流:优先从下列数值中选取:40kA,50kA;
近区故障开断额定参数(包括90%、75%和60%额定短路开断电流); 额定线路充电开断电流(应无重燃):125A;
额定失步关合和开断电流:额定失步开断电流为额定短路开断电流的25%。额定失步
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关合电流应为额定失步开断电流的峰值。此时的工频恢复电压,应为2.0×252/3kV;
额定电缆充电开断电流:250A;
额定短路开断电流开断次数应不小于20次。 c) ★机械稳定性次数5000次。
d) 主回路电阻值:依产品技术条件规定。
e) 无线电干扰电压:在1.1×252/3kV电压下,小于500μV。
f) 操动机构:型式分液压、液压弹簧、弹簧等。制造厂应提供正常、最高、最低工作压力及24h压缩机或油泵最大启动次数(一般不超过2次)和不启动压缩机或油泵情况下的允许操作次数。要求在压力降到自动重合闸闭锁压力前,还能连续进行2次CO或O-0.3s-CO操作顺序。分、合闸线圈应包括工作电压、频率、直流电阻值和稳态电流。分闸线圈应为2只。
g) 操动机构的防护等级:一般应达IP5X(见GB 4208)。 5.1.11.2 隔离开关
a) 时间参数:分、合闸时间和分、合闸速度由依产品技术条件规定。 b) 开断性能。
开断母线转移电流能力:为其额定电流的80%,但不超过1600A。 开断容性电流能力:220kV超过0.5A,由使用部门提出要求。 开断感性电流能力:220kV超过2A,由使用部门提出要求。
当断路器分闸状态时,隔离开关操作,不应因断路器断口间电容而产生危及变压器端部绝缘的特高频过电压(VFTO)。
c) 机械稳定性次数:5000次。 d) 操动机构:型式为电动,三相操作。 5.1.11.3 快速接地开关
a) 时间参数:分、合闸时间上、下限依产品技术条件规定;合闸时间应不超过0.1s;分、合闸速度能保证其开断及关合性能。
b) 开断和关合能力。
额定关合短路电流应与断路器一致,关合次数为2次。 开、合感应电流按设计具体要求从下表中选取:
表5.4 快速接地开关的额定感应电流和额定感应电压
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电磁耦合 额定感应电流 额定电压 A(有效值) Ur/kV 类别 A B A 类别 B A 类别 kV(有效值) 额定感应电压 静电耦合 额定感应电流 A(有效值) 额定感应电压 kV(有效值) 类别 B A B 252 80 160 1.4 15 1.25 10 5 15 注1:A类接地开关:用于耦合弱或比较短的平行线路;B类接地开关:用于耦合强或比较长的平行线路。 注2:额定开合感应电流按设计具体要求选用。 c) 机械稳定性次数: 5000次。 操动机构:型式为电动弹簧。 5.1.11.4 检修接地开关
检修接地开关应与隔离开关的动热稳定电流应相等,机械稳定性次数为5000次。 操动机构:型式为电动。 5.1.11.5 电流互感器
按GB 1208要求。
a) 额定二次电流:从1A和5A中选取。
b) 额定输出容量:分测量级、保护级及TPY型绕组。
c) 标准准确级:计量准确级为0.2级,测量准确级为0.5级,仪表保安系数小于5。 d) 保护用绕组和TPY型短路电流倍数Kssc和暂态磁通倍数Kf,由用户提出要求。一般在一次通过故障电流0.04s内,二次暂态误差不应超过7.5%,短路电流倍数应尽量满足系数额定短路开断电流值。
e) CT配置:见附录C、附录D。 5.1.11.6 内部导体
a) 导体的电感、电容、电阻及波阻抗由制造厂提供。 b) 导体的电能损耗(W/m)由制造厂提供。 5.1.11.7 绝缘子
a) 1.2倍额定相电压下局部放电量应不大于3pC。
b) 盆式绝缘子破坏压力与其运行压力之比,即安全系数大于4.5。 c) 1.1倍额定相电压下,最大电场强度不大于1.5kV/mm。
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5.1.11.8 SF6/空气套管
a) 最大工作荷载时的安全系数应大于2.5; b) 在1.2倍额定相电压下不大于5pC。
5.1.11.9 以上各组成元件未作规定部分参照各自的技术规范。 5.2 设计和结构要求 5.2.1 HGIS的组成
HGIS组成包括:
1) HGIS本体(包括架空进出线套管等);
2) HGIS底架、支架、爬梯、平台等及安装所需紧固件和接地铜排等; 3)操动机构及其辅助设备;
4) 所有SF6气体管路及SF6气体(按全部间隔用气量另加适量安装损耗气量); 5)汇控柜到各机构箱、分控柜之间的连接电缆、管线及管道; 6)备品备件及专用工器具等。 5.2.2 机械结构要求 5.2.2.1 HGIS的型式
220kV HGIS应为单相式结构(单相一壳)。应采用盆式绝缘子划分恰当的隔室并有伸缩式连接装置,以满足HGIS现场安装﹑定期维护﹑后续扩建和故障处理等要求。
钢支架与固定金具不能形成闭合磁路。 5.2.2.2 支持结构
220kV HGIS设备的钢支架之间以及钢支架与设备之间联接采用螺栓固定。
支架高度应满足规定要求,以使出线套管的均压环至混凝土基础不低于4.3m。地脚螺栓应能使架构可靠地固定在基础上。
HGIS按运输拼装单元设置的支撑底架,并设置和标明起吊部位。在运输中需要拆除的部位,必要时应增设运输临时支撑。
HGIS的支撑底架结构为固定不可调整式,制造厂在出厂前应予调整使符合现场安装要求,在现场安装时不得再用垫块调整。
电缆终端支撑底架应满足电缆现场施工的方便及电缆的固定。 HGIS的所有支撑不得妨碍正常维修巡视通道的畅通。 5.2.2.3 设备的接线板
HGIS应配备铝合金平板式的接线板,以满足每一设备或自身回路额定电流,并提供不锈钢螺栓、螺帽及防松垫圈。推荐的接线板尺寸及钻孔位置如图1所示。
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图1 推荐的接线板外观
接线板应设计为防电晕式,并应能承受产品技术条件规定的机械强度要求。接线板的接触电流密度按DL/T 5222-2005《导体和电器选择设计技术规定》计算:铝≤0.0936A/mm2。 5.2.2.4 荷载承受能力
a) 接线板
HGIS接线板上的允许荷载不应小于下列数值,且静态安全系数不应小于3.5。 水平纵向 2000N 水平横向 1500N 垂直方向 1500N 接线板的耐受弯矩应不小于400N·m。 b) 综合荷载承受能力
HGIS接线板应具有承受连续及短时的综合荷载的能力。 ——连续综合荷载
包括施加在HGIS接线板上的水平纵向荷载、水平横向荷载、垂直荷载、设备最大风荷载和设备自重等荷载组合。在此连续综合荷载下,设备的安全系数不应小于2.5。 ——短时综合荷载
包括施加在HGIS接线板上的水平纵向荷载、水平横向荷载、垂直荷载、设备最大风荷载的25%、和设备地震动态荷载及设备自重等荷载组合。在此连续短时综合荷载下,设备的安全系数应不小于1.67。 5.2.3 SF6气体系统的要求 5.2.3.1 新SF6气体的质量要求
制造厂应明确规定HGIS中气体质量和密度,并为用户提供更新气体和保持要求的气体的数量和质量的必要的说明。充入HGIS前的SF6气体应符合表5.5的质量标准要求。
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表5.5 新SF6气体的质量标准
项 目 名 称 六氟化硫(SF6)的质量分数/% 空气的质量分数/% 四氟化碳(CF4)质量分数/% 水的质量分数/% 水分 露点/℃ 酸度(以HF计)的质量分数/% 可水解氟化物(以HF计)/% 矿物油的质量分数/% 毒性 GB 12022标准规定值 ≥99.9 ≤0.04 ≤0.04 ≤0.0005 -49.7 0.00002 0.00010 0.0004 生物试验无毒 5.2.3.2气体抽样阀 每个隔室设置一个气体抽样阀,并保证在抽样时不应误报警。 ★5.2.3.3 SF6气体的泄漏率
SF6气体系统的垫圈和密封的设计寿命至少应为20年。每个气隔应装有一个装置,在气体密度降低时给出报警信号,当降低至最小运行密度时,应可靠闭锁分﹑合闸,并给出报警信号。
HGIS中每个隔室SF6气体年泄漏率不应超过0.5%。 5.2.3.4 SF6气体系统的结构要求
每个隔室应单独安装一个具有密度和压力指示功能合一的SF6气体监测设备。 HGIS的SF6气体系统应尽量简单且便于安装和维修。 ★5.2.3.5 SF6气体监测设备
SF6气体监测设备应采用具有密度和压力指示功能合一的气体密度继电器,应具有自动温度补偿功能,在-30℃~+60℃范围内任何温度下指示的压力值是室温下的压力值(密度)。SF6气体监测设备的安装位置应便于运行人员读取数据。
对于户外HGIS,如果SF6气体监测设备安装在控制箱体外,应有防雨罩,并采取防振动措施。
气体密度继电器应是防振型优质机械指示式密度继电器,并有数字指示标记及报警、闭锁区域。继电器与压力表应设置专用接口或阀门,具备不停电校验及补气功能,且能可靠切断主气路。
当SF6 气体压力降低时应有报警信号,当其密度降至最小运行值时,断路器应能可靠闭锁,并发出信号。
密度监视装置可以按HGIS的间隔集中布置,也可以分散在各隔室附近。当采用集中布置时,管道直径要足够大,以提高抽真空的效率及真空极限。密度监视装置、压力表、自封接头或阀门及管道均应有可靠的固定措施。
应有防止内部故障短路电流发生时在气体监视系统上可能产生的分流现象。
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气体监视系统的接头密封工艺结构应与HGIS的主件密封工艺结构一致。 ★5.2.3.6气体吸附装置
应提供气体吸附装置, 具备在现场更换的条件,吸附HGIS内部产生的杂质,以维持预期的电气特性和维修工作的安全。
吸附剂罩应采用金属材质,严禁采用塑料材质。内部的吸附剂应采用绝缘材质口袋包裹,严禁散落于吸附剂罩内部。 5.2.4 HGIS控制的要求 5.2.4.1 控制和操作要求
220kV HGIS断路器应能有选择的对三相中的任一相进行单相分闸和单相合闸,也应能够进行正常的三相同步操作。
当发生相间或相对地故障时,断路器应能单相有选择地或三相同时分闸和重合闸,而且应满足重合闸不成功立即分闸的要求。 ★5.2.4.2 辅助继电器
需配备用于HGIS中断路器分闸和合闸所必需的中间继电器和闭锁控制继电器等。所有涉及断路器直接分闸的出口中间继电器应采用动作电压在额定直流电压的55%~70%范围内、动作功率不低于5W 的中间继电器。
直流继电器线圈的线径不宜小于0.09mm,如用线圈线径小于0.09mm的继电器时,其线圈须经密封处理,以防止线圈断线。 5.2.4.3 远方及就地操作
HGIS中断路器应适合用电信号进行远方操作,也可以在断路器控制柜进行就地电气操作。断路器控制柜中应具备“远方/就地”转换开关以及用于就地操作所必要的开关、继电器和其它设备。当“远方/就地”转换开关处于就地位置时,远方应不能操作。“远方/就地”转换开关的每一个位置至少提供两对备用接点,并接至端子排。断路器就地操作时,仅作为检修操作,就地操作应经隔离开关分闸位置闭锁。
HGIS中断路器应装设操作闭锁装置,当某种操作会危及断路器的安全时,应对其操作予以闭锁。分闸闭锁应可防止断路器在不允许分闸的情况下进行分闸操作。合闸闭锁应能防止断路器在不能安全地进行一个完整的合分或自由脱扣操作时进行合闸操作。 5.2.4.4 电气分闸装置
HGIS中每相断路器应装设两套完全一样的分闸装置,包括以下各项,但不仅限于这些: a) 每相有两个电气上的且相同的分闸线圈,两个分闸线圈分别或同时动作时不应
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影响分闸操作。
b) 两套分闸装置相互间应电气,而且采用相同的接线方式及保护设备,并分别与
二套的控制或分闸电源连接。
上面所指的要求仅仅是两套完全一样的电气分闸装置,不应理解为要求提供任何双重的机械部件。
5.2.4.5 分、合闸线圈的联接和监视
a) 合闸线圈和第一分闸线圈使用一组电源,第二分闸线圈使用另一组电源。 b) 应将合闸线圈的正极通过常闭辅助接点“b”与端子排相连;应将分闸线圈的正极通
过常开辅助接点“a”与端子排相连。
c) 分、合闸线圈动作电流应不小于50mA,以便提供连续的监视。 5.2.4.6 控制电压
所有控制装置,包括分闸、合闸线圈,均应能在额定电压下(推荐直流110V/220V)下安全可靠工作。合闸线圈在80%~110%额定电源电压下可靠动作,分闸线圈在65%-120%额定电源电压下可靠动作。且分闸线圈在不高于30%额定电源电压下不应动作。用于分闸和合闸的电源功率应小于300W。 5.2.4.7 脱扣器
a) 脱扣器的动作限值
在额定电源电压下,分闸并联脱扣器的脱扣指令最短持续时间和合闸并联脱扣器的指令最短持续时间不小于2ms。
并联脱扣器动作的最低电源电压不应小于额定电源电压的30%。 b) 脱扣器的功耗
HGIS中三极断路器的分闸或合闸并联脱扣器的功耗不应超过1200VA。对于某些断路器的设计,可能需要更高的值。 c) 脱扣器的保护措施
使用并联分闸和合闸脱扣器的场合,当施加永久的合闸或分闸指令时,应采取适当的保护措施避免脱扣器损坏。对于并联分闸脱扣器,保护措施动作时间不应早于断路器要求的脱扣指令最短持续时间,也不应迟于断路器主触头额定分闸后20ms。对于并联合闸脱扣器,保护措施动作时间不应早于断路器合闸指令最短持续时间,也不应迟于断路器额定合闸时间。对于短的合-分闸时间要求的场合,并联分闸脱扣器的保护措施动作时间不应早于断路器主触头的合闸时刻,也不应迟于断路器合闸后的一个半波。 5.2.4.8 防跳跃装置及防非全相合闸装置
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操动机构应配备电气和机械防止跳跃装置及防非全相合闸装置(且防跳回路及非全相回路应有明显分界点,可现场方便脱出以上回路)。当断路器被一持续合闸信号合闸于故障时,防跳装置应能防止断路器反复地进行分闸和合闸,并具有保证合-分时间的能力。当断路器发生非全相合闸时,应由断路器本身的回路实现保护性分闸。
同时防跳回路中需配置就地/远方切换功能,满足当就地操作时使用断路器本体的防跳,当远方操作时不使用断路器本体的防跳的要求,并提供短接片供用户选择使用此项功能。 5.2.4.9 三相不一致回路
HGIS断路器应设置两套三相不一致电气回路,用于第一分闸及第二分闸。继电器应能使断路器自动三相分闸,且须有一副常开接点引至控制柜的端子排上。
断路器本体三相位置不一致保护采用的时间继电器应质量良好、稳定,继电器时间刻度范围0~5 秒连续可调,刻度误差与时间整定值偏差≤±0.5 秒,且保证在强电磁环境运行不易损坏,不发生误动、拒动。
断路器本体三相位置不一致保护宜装设三块连接片:本体三相不一致保护投入连接片、本体三相不一致保护跳第一组分闸线圈连接片、本体三相不一致保护跳第二组分闸线圈连接片。
★5.2.4.10 辅助开关
所有辅助开关均要求为断路器专用型辅助开关或磁吹开关。
除已述的断路器中对控制或辅助功能正常要求的辅助接点外,每台断路器应装设10副常开的“a”和10副常闭的“b”备用辅助接点供用户使用。每台隔离开关需有备用的常开与常闭触点各12副,接地开关需有备用的常开与常闭触点各8副辅助接点。切断容量应不小于DC 110V,5A或DC 220V,2.5A。 5.2.4.11 直流线圈的过电压抑制装置
所有的直流线圈(分闸、合闸、辅助等)应装设与线圈并联的过电压抑制装置,以作为暂态电压的放电通道。这些装置不应影响断路器的正常操作。 5.2.4.12 防止故障操作的要求
HGIS中断路器应设置操作压力监视装置,当压力超限时应报警,超过规定值时应进行相应的闭锁。断路器分、合闸压力异常闭锁功能应由断路器本体机构实现,并能提供两组完全的压力闭锁接点供继电保护使用。 5.2.4.13 操作线圈的保护特性
除额定值外,在断路器最小压力闭锁时操作激磁线圈,应有保护装置以防止在储能不足
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时操作断路器而烧毁线圈。
5.2.5 控制柜(汇控柜与机构箱)的要求 5.2.5.1结构要求
柜体应为全焊接的钢结构, 材质为不锈钢(不锈钢厚度不小于2mm,并应不低于#304不锈钢的要求)或覆面漆碳素钢板。
柜体外壳应能防寒、防热、防潮、防水、防尘。控制柜应通风良好, 应能防止雨雪进入, 并有密网孔过滤网防止昆虫进入。各面板采用整体冲压(剪)工艺制造,可能与雨水直接接触的面板间接缝应采用焊接结构,面板上的孔、隙应采用凹凸缘加密封圈(垫)的结构方式防止雨水渗入。
控制柜防护等级应符合IP54要求,电缆入口处的门、盖板等应设计成在电缆正确安装后能达到低压辅助和控制回路外壳规定的防护等级。所有通风口的门应予以屏蔽或者其布置能达到为外壳规定的相同的防护等级。为便于装卸断路器,控制柜应设计成易于拆卸外部管道和电缆。
柜体正面装有铰接门,门具有橡皮密封垫、门把手、碰锁和扣锁装置。可拆装的盖板开口装配在柜的底部,以便电缆管线和空气管道接入柜内。为便于装卸断路器,控制柜应设计成易于拆卸外部管道和电缆。
箱体柜门应采用可靠防止雨水的侵入的设计,推荐的箱体的门形结构如图2所示。开启门向内折边,机构箱门口向外折边。
开启门 机构箱
图2 推荐的操作机构箱门形剖面图(纵向、横向)
5.2.5.2 端子及连接
控制柜中应有足够数量的端子(采用阻燃铜端子),除供控制、测量表计、信号、动力及照明等回路内部配线及端子外部电缆接线使用外,还应设置15%的备用端子。供外部接
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线用的端子及备用端子均应是夹紧型端子。外部接线用端子排与其它邻近端子排及柜底板之间应有不小于150mm的净距。端子及端子排均应有标记号,一个端子只允许接入一根导线。端子排间应有足够的绝缘,端子排应根据功能分段排列。还应留有足够的空间,便于外部电缆的连接。端子排应牢固固定,使其不致于振动、发热等而变松,同时还应能方便地进行检查和维护。
柜内应配有铝、钢或其它类似材料制作的导轨。为便于接地和安装接线端子,其长度应有10%的裕量,每条导轨应有两个接地端子。
为连接交流电源应设置8个大型的接线端子,端子排适用于接不小于6mm2电缆芯线。其余回路应能接不小于2.5mm2的电缆芯线。
所有二次部分的控制、保护回路电缆必须采用阻燃(B级阻燃)、屏蔽的铠装铜绞线电缆, 导线中间不得有接头。电缆两端有标示牌,标明电缆编号及对端连接单元名称。
全部仪器、控制设备、电源、报警和照明线路均应耐受工频交流有效值2000V持续1min的电压。
5.2.5.3 位置指示灯
控制柜应配有红色和绿色就地指示灯,该指示灯分别通过每台断路器的常开和常闭的辅助接点接到正、负控制极之间。红色表示闭合,绿色表示断开。 5.2.5.4 控制柜附件
主电控元件及端子排安装在一个的控制柜内。外部电缆将集中接至控制柜内。此外,尚需具备下述附件:
a) 内部照明和微动开关;
b)控制柜上需装有户外型单相10A的220V交流插座;
c)控制柜内应设有交流220伏的两套加热器。一套为低功率,能长期运行,另一套具备自动和手动投切功能,以防止产生有害的凝露,并提供过热保护,同时加热器应装设防护罩(温度较高足以灼伤皮肤时)。加热器在额定电压下的功率应在制造厂规定值的±10%范围内;
d)每相断路器均应装设不可复归型动作记数器,其位置在操作平台或地面上应便于读数;
e)为防止误碰引起误动,应采用内凹式按钮(或行程)的继电器和操作按钮,继电器和操作按钮上必须有耐久性材料制作的中文标示的功能标识牌。如采用外凸式按钮(或行程)的继电器和操作按钮,则必须加装防止误碰的防护罩;
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f)控制柜内应配置截面不小于100mm2接地铜排用于二次回路的接地。 5.2.5.5 辅助电源
应配置AC 220 V电源。 5.2.5.6 熔断器
全部熔断器应为快速高遮断容量型(HRC)。 5.2.5.7 控制柜的接地
控制柜应装设有接触面积不小于360mm2的接地板极,并配有与接地线连接的接地螺栓,螺栓的直径不小于12mm。操作机构箱门或控制箱门应配不小于8mm2接地过门多股铜线。
5.2.6 对液压(液压弹簧)操作机构的要求(适用时) ★5.2.6.1 液压操作系统
每台液压机构应配备自身的液压设备,如油泵、储压筒、液压表计、控制装置、连接管路和阀门等。油泵由单相(交流220V)或三相(交流380V)电机驱动。电动机和油泵容量应满足储压筒在60s内从最低工作油压打压到最高工作油压。
储压筒的容量应满足压力降到自动重合闸闭锁压力之前不启动油泵,并能连续进行两次合分闸或一次分—0.3s—合分操作循环。
应给出各报警或闭锁压力的定值(停泵、启泵、压力异常的告警信号及分、合闸闭锁)及相应的贮压筒活塞杆行程或弹簧储能压力行程。
液压操作系统应设置防止失压慢分装置。
液压机构应设有安全阀和过滤装置、高、低压闭锁装置。 液压油和氮气应符合相应的标准。
应有油泵启动次数计数器。液压操动机构在24h内、无分合闸操作情况下,启动不超过2次。
5.2.6.2 电气布线和液压系统联接
储油罐油泵电机电源回路及液压系统的控制和报警回路应接到主控制柜端子排上。报警回路应包括两个电气上的接点。
配备完整操作系统所需要的全部控制设备、压力开关、压力调节器、泵、电动机、操作计数器、阀门、管线和管道以及其它辅助设备。
液压机构应保证不泄漏。 5.2.6.3 检修周期
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液压操作系统的检修周期应与断路器相配合,由厂家明确并提供书面检修维护手册指导书。
5.2.7 对弹簧操作机构的要求(适用时) 5.2.7.1 弹簧操作系统
由储能弹簧来进行分闸和合闸操作,分闸弹簧和合闸弹簧应分别设置。
在合闸操作完成以后,对合闸弹簧的重新储能,应由电动机在15至20秒内完成。而对分闸弹簧储能,在进行合闸操作之时,从合闸操作装置通过机械联杆、传递弹簧储藏能量,并同时进行闭锁。在没有操作指令期间,分闸和合闸弹簧两者均应机械闭锁。
合闸操作的机构联锁应保证机构处于合闸和储能位置时,不能再进行合闸动作;而当机构处于分闸和储能位置时,能可靠地进行合闸操作。
机构动作应灵活,储能及手动或电气分、合闸等各项操作过程中不应出现卡死、阻滞及过储能等异常现象。
断路器处于断开或闭合位置,都应能对操作弹簧储能。
应采用机械装置指示操作弹簧的储能状态。在就地应有手动弹簧释放装置。并设有防止“误操作”的装置。 5.2.7.2 储能电机电压
合闸储能电动机端部电压,应为单相AC 220V或三相AC 380V。 5.2.8 对隔离开关电动操作机构的要求
机构动作应灵活,分、合操作过程中不应出现卡死,阻滞等异常现象。 5.2.9 对快速接地开关电动弹簧机构的要求
由储能弹簧来进行分闸和合闸操作,机构动作应灵活,储能及手动或电气分、合闸等各项操作过程中不应出现卡死,阻滞等异常现象。 5.2.10 外壳和伸缩节的要求
5.2.10.1 外壳可以是钢板焊接、铝合金板焊接结构或铸铝结构。并按压力容器有关标准设计、制造与检验。应牢固接地并能承受在运行中出现的正常和瞬时压力。
5.2.10.2 外壳应能使设备安全地进行下述各项工作:正常运行、检查和维护性操作,引出电缆的接地,引出电缆或其它设备的绝缘试验,消除危险的静电电荷,安装或扩建后的相序校核,操作闭锁等。
5.2.10.3 应能在允许的基础安装误差和热胀冷缩的热效应下不致影响设备所保证的性能。 5.2.10.4伸缩节(如有时)主要用于装配调整,吸收基础间的相对位移或热胀冷缩量等。制
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造厂应根据使用的目的、允许的位移量等来选定伸缩节的结构。伸缩节一般采用不锈钢波纹管结构,也可以是特殊的套筒结构(运行中可以整个间隔抽出来处理故障)。HGIS的平面布置图及剖视图上,应标明伸缩节的位置与数量。 5.2.10.5应注明HGIS外壳局部拆装的部位。
5.2.10.6在HGIS分开的基础间允许的相对位移(不均匀下沉)应由制造厂和用户商定。 5.2.10.7 扩建接口部分的接头应设置临时屏蔽装置及封盖,并应设置一个缓冲隔室。 5.2.10.8 外壳的厚度,应以设计压力和在下述耐受时间内外壳不烧穿为依据:a)电流等于或大于40kA,
0.1s;b)电流小于40kA,0。2s。。
5.2.10.9 招投标双方确定HGIS外壳颜色。 5.2.11 隔室的要求 5.2.11.1隔室的划分
HGIS应划分为若干隔室,以达到满足正常使用条件和隔室内部电弧影响的要求。隔板应能确保当相邻隔室内漏气或维修工作而使压力下降时,本隔室的绝缘性能不发生任何变化。
每相断路器均应具有气室。 5.2.11.2 隔板的材料
通常由绝缘材料制成。为保证人身安全,应有接地及其它措施;必须明示隔板机械安全性能数据,以验证可承受相邻隔室中仍然存在的正常气压能力。
隔室隔板应能承受一侧真空而另一侧处于额定压力下的作用力,隔板安装处的外面应有明显的颜色表示,以便区分。 5.2.11.3盆式绝缘子
宜采用无金属屏蔽设计的盆式绝缘子,以便进行局部放电特高频带电检测。
对采用金属屏蔽的盆式绝缘子,其金属环应预留局放测试窗口,运行时可在此处耦合内部出现的放电信号。 5.2.11.4 压力释放装置
HGIS外壳上装设适当尺寸金属材质的压力释放装置,以防止压力调节装置失效时外壳内压力大于设计压力的1.1倍。一旦压力释放阀动作,在压力降低到设计压力的75%以前,该阀应自动重新关闭。压力释放装置的位置应确保排出压力气体时,不危及巡视人员的安全。
注:压力释放装置包括:1)以开启压力和关闭压力表示其特征的压力释放阀;2)不能再关闭的压力释放装置,如防爆膜/盘。
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5.2.12隔离开关和接地开关
隔离开关和接地开关宜采用三工位结构。
隔离开关和接地开关应有可靠的分、合闸位置和便于巡视的指示装置。宜配制便于视察触头的位置观察窗。
为方便测量回路电阻,所有接地开关的接地端子应与HGIS外壳绝缘后再接地,接地端子设计应便于拆卸。
隔离开关和接地开关不应因运行中可能出现的各种力(包括短路而引起的力)而误分或误合。
隔离开关应具有切合母线转换电流以及小电容电流和小电感电流能力,接地开关应具有切合感应电流的能力。隔离开关切合空载母线时产生的特快瞬态过电压(VFTO)不得损坏相关设备。 5.2.13 内部导体
HGIS内部导体材质为电解铜或铝合金。铝合金导体的导电接触部位表面应镀银。 导电回路的相互连接其结构上应做到:
——固定连接应有可靠的紧力补偿结构,不允许采用螺纹部位导电的结构方式。 ——触指插入式连接结构应保证触指接触压力均匀。 5.2.14 带电显示闭锁装置
根据实际需要可在HGIS进出线间隔三相设带电显示闭锁装置,直接感知主回路各相是否处在应有的工况。 5.2.15 观察窗
观察窗(如果有)至少应达到对外壳规定的防护等级。
观察窗应该使用机械强度与外壳接近的透明板遮盖(应保证气体不泄漏)。同时,应有足够的电气间隙或静电屏蔽等措施(例如在观察窗的内侧加一个适当的接地金属编织网),防止形成危险的静电电荷。
主回路带电部分与观察窗的可触及表面之间的绝缘,应能承受本规范表1规定的对地和极间的试验电压。 5.2.16 局放检测的要求
根据实际需要可选择内置式的局部放电信号耦合器进行局放检测。耦合器的安装应不影响HGIS内部的电场分布,不会造成电场畸变或局部加强。同时,应有足够的电气间隙或静电屏蔽等措施,防止形成危险的静电电荷。耦合器引出接线装置应达到对外壳规定的防护等
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级。
对采用金属屏蔽的盆式绝缘子,其金属环上预留的局放测试窗口尺寸应满足测试灵敏度要求。
5.2.17 联锁的要求
为了安全和防止误操作,HGIS不同元件之间必须配置联锁装置。联锁装置应能保证规定的操作程序和操作人员的安全。
联锁装置应尽可能采用机械联锁装置。
制造厂应按照和用户的协议提供所需的联锁装置,联锁装置使用的元件应符合相关标准的规定。
对于不正常的操作能造成损害的开关装置,或确保形成隔离断口的开关装置,应该装设制造厂规定的锁定装置(如加装挂锁)。
联锁装置是由元件(它可能包括机械部件、电缆、接触器、线圈等)组成的系统。每个元件都应该看作是辅助和控制设备的部件。
对于用作隔离断口和接地的主回路中安装的电器,下述规定是强制的:
a)在维护期间用于保证隔离断口的主回路中的电器,应提供联锁装置以防止合闸,如加装挂锁;
b)接地开关应提供联锁装置以避免分闸,如加装挂锁。 接地开关应和相应的隔离开关联锁。 5.2.18 内部故障电弧的要求
HGIS在结构布置上应使内部故障电弧对其继续工作能力的影响降至最小。电弧的影响应到已发生电弧的隔室,或者到故障段的其它隔室,如果本段内隔室间采用了压力释放装置,故障隔室或故障段隔离后,剩余设备应能恢复正常操作运行。
为了对人员提供高等级的防护,电弧的外部效应(通过适当的保护装置)到外壳出现孔洞或裂缝而没有碎片。
表5.6给出了根据保护系统性能确定的电弧持续时间的性能判据。
表5.6 性能判据
额定短路电流 保护段 1 2 电流持续时间 0.1s ≤0.3s 性能判据 除了恰当的压力释放装置动作外没有外部效≥40kA 应 没有碎片(允许烧穿) 对于不同短路电流值而不烧穿的电流的持续时间可以根据公认的计算程序来确定。 5.2.19 HGIS接地的要求 5.2.19.1 外壳接地
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HGIS外壳应可靠接地。
每台HGIS的底架上均应设置可靠的适合于规定故障条件的接地端子,该端子应有一紧固螺钉或螺栓用来连接接地导体。HGIS的接地连线材质应为电解铜,并标明与地网连接处接地线的截面积要求。紧固螺钉或螺栓的直径应不小于12mm。接地连接点应标以规定的保护接地符号“
”。和接地系统连接的HGIS金属外壳部分可以看作是接地导体。
凡不属于主回路或辅助回路的且需要接地的所有金属部分都应接地。对于外壳、构架等的相互连接,允许采用螺栓紧固的方式保证电气连续性,并应用导流铜排进行连接。铜排应涂上黄绿相间涂料标示。
考虑到它们需要承载的电流引起的热的和电气负荷,应保证接地回路的电气连续性。 如果采用单极封闭的HGIS,由于感应电流,应装设一个闭环回路,即三极外壳之间的相互连接。每一个闭环回路应尽可能直接地通过能够承载短路电流的导体后和总的接地网相连。
绝缘盆子两侧外壳法兰应用导流铜排进行连接,并涂黄绿相间涂料。
注1:闭环回路用来避免外壳中的感应电流流入接地回路和接地网。它们通常根据额定电流选择尺寸并位于每一段的末尾。
注2:其它涉及接地的要求,如外壳的感应电压值等,在HGIS的供货技术协议中提出。
所有金属部件和外壳在正常运行条件下均应与接地端子相连接。构架的金属部分的接地,应设计成其连接到接地端子处的导体通过30A直流电流时压降不大于3V。 5.2.19.2 主回路接地
当采用单相一壳式钢外壳结构时,应采用多点接地方式,并确保外壳中感应电流的流通以降低外壳中的涡流损耗。
为保证维护工作的安全性,需要触及或可能触及的主回路的所有部件应能够接地。另外,在外壳打开以后的维修期间,应能将主回路连接到接地极。
接地可用以下方式实现:
a)如果连接的回路有带电的可能性,应采用关合能力等于额定峰值耐受电流的接地开关;
b)如能预先确定回路不带电,可采用不具有关合能力或关合能力低于相应的额定峰值耐受电流的接地开关;
c)仅在制造厂和用户取得协议的情况下,才能采用可移的接地装置。 5.2.20 位置指示
HGIS中断路器、隔离开关及接地开关,应该有表示触头位置的清晰而可靠的指示。在就地操作时,应该能容易地核对位置指示器的位置。
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在分闸、合闸和接地(如果有的话)位置,位置指示器的颜色应符合相关标准要求:红色表示闭合,绿色表示开断。
合闸位置应有标志,应用字符“合”或“I”;分闸位置应有标志,应用字符“分”或“O”。 5.2.21 相别标志和颜色标志
相别标志的字标和色标如表5.7要求:
表5.7 相别标志要求
相 别 A B C 色 标 黄 绿 红 相别标志应在HGIS本体和操作机构箱的适当位置清楚标明。
在电动机或其它设备的出线端,应为引入电缆配备压接型接线端子。3相AC引出线电缆的颜色规定为:ABC相分别对应黄绿红,中性线为淡蓝色。
DC电源的颜色规定:正极是褐色,负极是蓝色。
在 DC/AC控制回路中, 控制柜的板后布线的绝缘线的颜色标志可按产品技术条件规定。
5.2.22外壳防护等级
装有主回路(它可以从外部进入外壳)部件的HGIS和控制设备的所有外壳,以及所有低压控制和/或辅助回路及操动机构的外壳,均应按照GB 4208规定其防护等级。防护等级应适用于设备的使用条件。 5.2.23 易燃性
HGIS应该在材料的选择和零部件的设计上使得事故过热而引发的火焰在传播时受到阻止及减小对局部环境的影响。在产品的性能要求使用易燃材料时,如可能,其设计应考虑能够阻燃。
这些材料由制造厂家提供,能够使用户对正常或异常运行情况进行危险评估。 5.2.24 电磁兼容性
对于正常运行时没有进行开合操作的HGIS和其控制设备的主回路,其辐射电平由无线电干扰电压试验的平均值进行验证。 5.2.25材料及工艺要求 5.2.25.1 材 料
设备所使用的全部材料应是全新的,高质量的,无缺陷并应标明所选定的品位和等级。
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本规范中未特别指定的材料应具有广泛适用性,并应遵照最新的ASTM (美国材料试验学会标准)或被认可的等价标准的技术要求。 5.2.25.2 焊 接
应采用电弧焊,作业不应产生小孔、裂缝及其它任何明显缺陷。
焊接作业和焊缝的鉴定试验应按照AWS(美国焊接学会)或其它相当标准的最新版本执行。用于手工焊接的焊条应为适用于整段焊接的厚皮型。
制造厂应提交主要部件的焊接工艺、板材、焊条和焊接的非破坏性试验供认可用。 5.2.25.3 管 道
管道应为无缝钢管或无缝铜管,所有管道应在制造厂内精确加工并完全成形。对那些需要在现场调整形状和长度的管道应交付必要的连接件,而每根管道都应精确加工,长度准确,到现场即能安装,以减少现场工作量。
在现场,管道的联接方法可用法兰联接,在有困难的部位,如弯头部分可采用套管连接的形式。
安装在设备上的管子联接件应得到支撑,而使管道的重量不作用于设备上。全部管道位置应设计得便于维修。 ★5.2.25.4 油漆与防锈
除有色金属、抛光或机械加工的表面以外,所有的金属外露部分,均应作最小表面的除锈处理。除锈处理后应喷涂一层底漆。除不适于喷漆的管道内表面,所有的内表面,至少应涂刷一层底漆和一层亮光漆或瓷漆。
所有的外表面至少应喷涂一层底漆及二层瓷漆,并且有足够的弹性,能承受温度的急剧变化,抗剥落,并保持颜色不变。
装置在户外的接线板、螺栓、螺母和垫圈应涂保护层以防止不同金属之间的电解作用使螺纹生锈,并应提供防止水分进到螺纹中的方法。
HGIS的金属外壳应能防腐蚀。所有暴露在大气中的金属部件应有可靠的防锈层或采用不锈钢材料制成。钢材表面除锈等级达到或优于Sa2.5、St2,防腐耐久性达到H级(15年以上。至少达到M级中等水平,即10年以上)。直径12mm以下的螺栓、螺钉等应采用不锈钢或热镀锌材料制成,直径12mm及以上的螺栓应采用热镀锌材料。除了非磁性金属之外,易锈金属部件均应热浸镀锌,镀锌金属件的最小厚度为3mm,热镀锌应满足ASTM中A123、A134和A153的要求。镀锌前,须将所有焊渣清除干净。部件材料应在加工、制造完成后再镀锌。
制造厂应提供色标,供用户选择HGIS外壳及箱体的油漆颜色。
HGIS的接地、SF6气体管道、压缩空气管道等的油漆颜色应按有关标准分别表示以便区分。
油漆应保证8~10年完好。
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5.2.26 铭牌
HGIS整体及其主要元件和高压开关的操动机构应具有耐久和清晰易读的铭牌。 铭牌应标有设备技术规范中规定的必要的信息,铭牌应在正常工作位置和安装位置均可见。
对于户外HGIS,铭牌应能不受气候环境影响和防腐蚀的。
应提供SF6气体压力与温度的关系曲线。操动机构的线圈应有参考标牌,使之能从制造厂获得全部数据。
如果HGIS的公共信息已在一个铭牌上标明,元件的铭牌可以简化。 制造厂应给出有关HGIS设施中包含的SF6气体总量方面的信息。 HGIS的铭牌应包含如下内容: a) 制造厂名称或商标; b)型号或系列号; c)采用标准的标号; 并建议给出以下数据: d) 额定电压(即最高电压); e) 额定电流; f) 额定频率;
g)额定短时耐受电流;
h) 用作绝缘的气体的额定密度或压力(20℃时); i) 用作绝缘的气体的最小运行密度或压力(20℃时); j) 外壳设计压力; k)SF6气体总量;
l) SF6气体压力(或密度)-温度曲线。 5.3专业接口要求 5.3.1 电气一次接口
5.3.1.1 220kV HGIS各间隔种类的具体参数配置见图表1-图表5。若有特殊接线形式需求则根据工程需要配置间隔内设备。
图表1:断路器单侧配三工位隔离/接地开关间隔(单母线) 型号 规格 主 要 设 备 单数位 量 技术参数和要求 第 28 页 共 59 页
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断路器(CB) 隔离开关(DS) 检修用接地开关(ES) 组 组 组 1 2500/3150/4000/5000A,40/50kA,弹簧操作机构 1 2500/3150/4000/5000A,40/50kA,配电动操作机构,可电动/手动操作 1 配电动操作机构,可电动/手动操作 1 见5.3.1.2 220 kV HGIS电流互感器配置图 2 套管/电缆,套管材料陶瓷 三相机械联动(FG):1只; 三相机械分动(FI):3只(DS/ES)+1只(CB); 三相机械联动/分动, 252kV 电流互感器(CT) 组 出线终端(BSG) 组 就地控制柜(LCP) 只 密度继电器 只 1 每一组连通气室配专用的密度继电器 1 外置式 1 用于气室隔离 带电显示装置(VD) 组 盆式绝缘子 组 接线示意图 基础图 型号 规格
图表2:断路器两侧配三工位隔离/接地开关间隔(单母线) 单数主 要 设 备 技术参数和要求 位 量 断路器(CB) 组 1 2500/3150/4000/5000A,40/50kA,弹簧操作机构 2500/3150/4000/5000A,40/50kA,配电动操作机构,隔离开关(DS) 组 组 组 组 只 只 组 组 2 4 2 2 1 1 2 可电动/手动操作 配电动操作机构,可电动/手动操作 检修用接地开关(ES) 三相机械联动/分动, 252kV 电流互感器(CT) 出线终端(BSG) 就地控制柜(LCP) 密度继电器 带电显示装置(VD) 盆式绝缘子 见5.3.1.2 220 kV HGIS电流互感器配置图 套管/电缆,套管材料陶瓷 三相机械联动(FG):1只; 三相机械分动(FI):3只(DS/ES)+1只(CB); 每一组连通气室配专用的密度继电器 外置式 用于气室隔离 第 29 页 共 59 页
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接线示意图 注:断路器两侧接地开关数目及位置可根据设计需要配置。对于出线间隔,断路器出线侧(左侧)应采用快速接地开关。 基础图 型号 规格 图表3:断路器单侧配三工位隔离/接地开关间隔(双母线)
单数主 要 设 备 技术参数和要求 位 量 断路器(CB) 隔离开关(DS) 检修用接地开关(ES) 组 组 组 组 组 只 只 组 组 1 2 1 1 3 1 1 2 2500/3150/4000/5000A,40/50kA,弹簧操作机构 2500/3150/4000/5000A,40/50kA,配电动操作机构,可电动/手动操作 配电动操作机构,可电动/手动操作 三相机械联动/分动, 252kV 电流互感器(CT) 出线终端(BSG) 就地控制柜(LCP) 密度继电器 带电显示装置(VD) 盆式绝缘子 见5.3.1.2 220 kV HGIS电流互感器配置图 套管,套管材料陶瓷 三相机械联动(FG):1只; 三相机械分动(FI):3只(DS/ES)+1只(CB); 每一组连通气室配专用的密度继电器 外置式 用于气室隔离 接线示意图 第 30 页 共 59 页
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基础图 型号 规格 图表4:断路器两侧配三工位隔离/接地开关间隔(双母线) 单数主 要 设 备 技术参数和要求 位 量 断路器(CB) 隔离开关(DS) 检修用接地开关(ES) 组 组 组 组 组 只 只 组 组 1 3 3 1 3 1 1 3 2500/3150/4000/5000A,40/50kA,弹簧操作机构 2500/3150/4000/5000A,40/50 kA,配电动操作机构,可电动/手动操作 配电动操作机构,可电动/手动操作 见5.3.1.2 220 kV HGIS电流互感器配置图 套管/电缆,套管材料陶瓷 三相机械联动(FG):1只; 三相机械分动(FI):3只(DS/ES)+1只(CB); 每一组连通气室配专用的密度继电器 外置式 用于气室隔离 三相机械联动/分动, 252kV 电流互感器(CT) 出线终端(BSG) 就地控制柜(LCP) 密度继电器 带电显示装置(VD) 盆式绝缘子 接线示意图 注:断路器出线侧(左侧)接地开关数目及位置可根据设计需要配置。对于出线间隔,断路器出线侧(左侧)应采用快速接地开关。 基础图 型号 规格
图表5:断路器两侧配三工位隔离/接地开关间隔(单母线) 单数主 要 设 备 技术参数和要求 位 量 第 31 页 共 59 页
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断路器(CB) 隔离开关(DS) 检修用接地开关(ES) 组 组 组 组 组 只 只 组 组 1 2 4 1 2 1 1 2 2500/3150/4000/5000A,40/50kA,弹簧操作机构 2500/3150/4000/5000A,40/50kA,配电动操作机构,可电动/手动操作 配电动操作机构,可电动/手动操作 见5.3.1.2 220kV HGIS电流互感器配置图 套管/电缆,套管材料陶瓷 三相机械联动(FG):1只; 三相机械分动(FI):3只(DS/ES)+1只(CB); 每一组连通气室配专用的密度继电器 外置式 用于气室隔离 SM 7 三相机械联动/分动, 252kV 电流互感器(CT) 出线终端(BSG) 就地控制柜(LCP) 密度继电器 带电显示装置(VD) 盆式绝缘子 接线示意图 注:断路器两侧接地开关数目及位置可根据设计需要配置。对于出线间隔,断路器出线侧(左侧)应采用快速接地开关。 基础图
5.3.1.2 220kV HGIS电流互感器配置图。
图3 500kV变电站220kV HGIS设备CT配置示意图
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图4 220kV变电站220kV HGIS设备CT配置示意图
5.3.1.2 220kV HGIS的安装要求
1)220kV HGIS定位以架空出线套管的中心线和间隔中心线为基准。
2)采用底座框架承托单个220kV HGIS间隔的型式,底座框架与土建预埋件焊接固定。 3)汇控柜安装在220kV HGIS的主体或基础底座框架上。 5.3.1.3一次接线端子
厂家应按照下图5接线板外形尺寸生产,技术要求按5.2.2.3条文执行。
图5 接线板外观图
5.3.2 电气二次接口
各设备厂家应按照图纸要求安排汇控柜端子段的位置, 端子排列要根据要求统一。若有其他增加的端子,在备用端子部分加入。具体端子安排如下: 1)X0端子依次为交流电源(JD)、直流电源(ZD)。 2)X1端子为保护控制(KD)。
3)X2端子段为断路器辅助接点合位及分位。
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4)X5、X6端子段分别为隔离开关及接地开关辅助接点合分位。
5)X7端子段为信号回路(XD),此回路端子可根据各设备厂家自身设计特点及实际需要做增减。
6)X8端子段为联锁回路(SD),此回路由设备厂家根据相关规程规范及自身设计特点接线。
7)X9端子段为电流回路(ID)、电压回路(UD),此回路端子可根据各设备厂家自身设计特点及实际需要布置。
8)X10端子段为备用端子(BD),根据实际工程要求增加。 详细汇控柜端子排图参见图6-9。
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图6 电源及保护控制回路端子排图
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图7 断路器辅助接点端子排图
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图8隔离开关及接地开关辅助接点端子排图
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图9信号回路、联锁回路、电流电压回路及备用端子排图
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5.3.3 土建接口 5.3.3.1 设备基础
1)220kV HGIS基础底座由生产厂提供。底座为钢结构,设备的主要部件均承载在钢结构底座上。
2)底座采用焊接固定在预埋基础上。
3)基础埋件采用#10镀锌槽钢,槽钢尺寸10mmX3000mm,轴距按1500mm。 4)220kV HGIS设备底座必须能适应如下土建施工误差: a)单个间隔基础埋件水平最高和最低差不超过2mm; b)间隔之间所有尺寸允许误差不超过5mm; c)全部间隔所在区域尺寸允许偏差不超过6mm。
5.3.3.2生产厂需根据设计单位提供的基础图纸生产设备或者根据220kV HGIS基础埋件图的要求进行综合整体布置并提供设计单位。 6
试验
根据相关国标和行标等有关标准及其补充说明进行各项试验,有关条款的特殊要求和补充应在试验期间遵守并执行。 6.1型式试验
型式试验目的是验证HGIS装置的各种性能。作为一般的规则,HGIS中的断路器、隔离开关、互感器、避雷器等应按各自的标准进行型式试验并提供报告。
型式试验应在有代表性的HGIS间隔的完整单极或三极功能单元上进行。 6.1.1 绝缘试验、局部放电试验和辅助回路绝缘试验 6.1.2 温升试验和主回路电阻测量
6.1.3 主回路和接地回路的短时和峰值耐受电流试验 6.1.4 高压开关的开断和关合能力试验 6.1.5 机械试验
6.1.6 辅助回路和运动部分的防护等级验证 6.1.7 外壳强度试验 6.1.8 防雨试验 6.1.9 气体密封性试验 6.1.10 无线电干扰试验 6.1.11 内部故障电弧试验
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6.1.12 极限温度下机械操作试验 6.1.13 噪音测量 6.1.14 抗震试验 ★6.2 出厂试验
出厂试验是为了发现产品所用材料和制造中的缺陷,它不应损伤产品的性能和可靠性。出厂试验应该对每台成品进行检验,以确保产品与已经通过型式试验的产品相一致。
出厂试验应在HGIS整体组装后进行,应整体或按间隔进行出厂试验。 出厂试验项目及试验要求见表6.1。
表6.1 220kV HGIS出厂试验项目
序号 出厂试验项目 1) 主回路工频耐压试验 1.1) 试验应在SF6气体的最小运行密度下进行; 1.2) 对HGIS主回路的相对地以及断路器和隔离开关的断口进行短时(1min)工频耐受电压试验; 1.3) 试验电压应满足本技术规范表1中的规定,均取通用值。 2) 局部放电测量 1 主回路绝缘试验 2.1) 局部放电测量可与工频耐压试验同时进行,在1.2倍额定相电压下测量; 2.2) HGIS中树脂浇注绝缘件(如盆式绝缘子、绝缘拉杆等)的局部放电量应逐个检查; 2.3) 单个间隔的局部放电量不大于5pC,单个绝缘件的局部放电量不大于3pC。电压互感器、套管等元件的局部放电量应按各自标准的规定。 1) 辅助和控制回路的检查及电路图和接线图的一致性验证; 2) 对所有辅助和控制回路均应进行功能试验,以验证辅助和控制回路的功能是否正确。试验应在规定的电源电压的上限值和下限2 辅助和控制回路的试验 值下进行试验; 3) 电击防护的验证; 4) 工频耐压试验。此时要求电流互感器的二次绕组应短路并与地断开,电压互感器的二次绕组应开路。辅助和控制回路应承受2000V、1min的工频电压耐受试验。 1) 在工厂应在完整的运输单元上进行所有的测量;除此之外总的测量还应使得现场安装后、设施维护或维修期间的测量能够进行3 主回路电阻测量 对比; 2) 测量所用的直流电流应等于或大于100A以获得足够的准确度; 3) 测得的主回路电阻不应大于1.2倍型式试验时测得的相应电阻试验要求 第 40 页 共 59 页
中国南方电网有限责任公司220kV半封闭式六氟化硫气体绝缘开关设备(HGIS)标准技术标书 序号 出厂试验项目 值。 1) 应采用包扎法或扣罩法进行定量测量,检漏装置的灵敏度应不4 气体密封性试验 低于1*10(体积比); 2) 以24h的漏气量换算,每一个隔室年漏气率不应大于0.5%; 1) HGIS中的断路器、隔离开关和接地开关应按各自标准进行出厂机械操作试验和机械特性试验,试验方法按GB 3309规定进行; 2) 所有装有联锁的开关装置应进行至少5次操作循环,用来校验机械操作试验和机械特性5 试验 这些联锁的工作情况; 3) 机械试验时主回路应无电压或电流,尤其应校验开关装置在操动机构的电源电压和压力规定的范围内能正确可靠地分闸和合闸; 4) 应测量开关装置的行程—时间特性曲线,并符合相关技术要求。 1) 检查产品的外形尺寸、安装尺寸、接线端子尺寸等应符合产品设计图样和供货技术协议要求。 2) 绝缘子表面完好,无破损、无裂纹。 6 设计和外观检查 3) 辅助设备包括连接线等应有防雨、防潮的措施 4) 油漆的颜色和质量符合订货技术协议要求;外露金属件的表面防锈、防腐蚀措施符合产品技术条件和供货技术协议要求。 5) 铭牌应使用耐腐蚀的材料制成,字样、符号清晰,技术数据与供货技术协议要求相符。 1) 所有外壳制造好之后应进行压力试验,试验是在尚未装入内部元件的单独外壳上进行的; 2) 外壳压力试验一般采用非破坏性压力试验。试验压力应为设计7 外壳压力试验 压力的k倍: 对于焊接外壳,k=1.3 对于铸造外壳,k=2.0 3) 试验压力至少应维持1min,试验期间不出现破裂或永久性变形。 1) 所有的辅助设备或者通过功能操作或者通过接线连续性验证进行试验,继电器或传感器的整定应予以检查; 8 控制机构中辅助回路、设备和联锁的试验 2) 电气的、气动的以及其它联锁与具有预期的动作顺序的控制装置一起在预定的使用和操作条件下且采用最不利的辅助电源限值连续进行五次试验。试验期间不允许调整; 3) 如果辅助装置动作正确,并在试验后处于良好的工作状态且开关装置的操作力在试验前后基本相同,则认为试验合格。 1) 压力试验时隔板应采用和正常使用中相同的方式固定; 9 隔板的压力试验 2) 每个隔板应承受两倍设计压力1min,隔板不应表现出任何过应力或泄漏的现象。 第 41 页 共 59 页
-6试验要求 中国南方电网有限责任公司220kV半封闭式六氟化硫气体绝缘开关设备(HGIS)标准技术标书 序号 出厂试验项目 试验要求 1) SF6气体湿度可用电解式、冷凝露点式、电阻电容式湿度仪进行测量; 10 SF6气体湿度测定 2) 测定应按照DL/T 506-2007《六氟化硫电气设备中绝缘气体湿度测量方法》中的规定并在充气后48h进行。 3) 测试结果要求满足:有电弧分解物的隔室≤150µL/L,无电弧分解物的隔室≤250µL/L。 11 电流互感器性能试验 应提供电流互感器出厂试验报告,试验项目按GB1208规定的例行试验进行。 1) 试验按GB/T 21429和GB/T 22079在套管上进行; 2) 绝缘套管应装上正常使用的禁固件和附件,并装上试验用的带有阀门的辅助板及压力计; 12 套管的压力试验 3) 绝缘套管应装满恰当的绝缘介质。压力应平稳的增加而不要有任何冲击; 4) 如果在瓷件或复合物或附件上没有出现破裂的迹象,则认为绝缘套管通过了本试验。即使附件可能受到了超过它屈服点的应力,只要没有出现上述现象也认为通过了本试验。 13 操动机构中的电动机、油泵的性能试验 符合产品技术条件规定 6.3 现场交接试验
HGIS安装完好并完成所有的连接后,应进行现场交接试验。交接试验是为了确认HGIS在经过运输、储存、现场安装和/或调整等过程后是否存在损坏、各个单元的兼容性、装配是否正确以及断路器的正确特性。现场试验项目及试验要求见表6.2。
表6.2 220kV HGIS现场交接试验项目
序号 现场交接试验项目 试验要求 1) 检查HGIS整体外观,包括油漆是否完好、有无锈蚀损伤、高压套管有否损伤等; 2) 检查各种充气、充路,阀门及各连接件的密封性是否良好;阀门的开闭位置是否正确;管道的绝缘法兰与绝缘支架是否良好。 3) 检查断路器、隔离开关及接地开关分、合闸指示器的指示是否1 外观检查 正确。 4) 检查各种压力表、油位计的指示值是否正确。 5) 检查汇控柜上各种指示、控制开关的指示是否正确。 6) 检查各类箱、门的关闭情况是否良好。 7) 检查隔离开关、接地开关连杆的螺丝是否紧固,检查波纹管螺丝位置是否符合制造厂的技术要求。 8) 检查所有接地是否可靠。 第 42 页 共 59 页
中国南方电网有限责任公司220kV半封闭式六氟化硫气体绝缘开关设备(HGIS)标准技术标书 序号 2 现场交接试验项目 测量主回路的导电电阻 试验要求 1) 用直流压降法测量,电流不小于100A 2) 回路电阻测量值不大于制造厂规定值的120% 1) 交流耐压试验应在其它现场交接试验项目完成后进行。 2) HGIS应安装完好,充气到额定密度,并进行密封性试验和气体湿度测量合格后,才能进行耐压试验; 3 主回路的交流耐压试验 3) 耐压前后,应对HGIS测量绝缘电阻; 4) 耐压试验前,HGIS所有电流互感器的二次绕组应短路并接地; 5) 只进行主回路相对地耐压;只在对断口绝缘有怀疑时才进行断口间耐压;耐压值相同,为出厂试验电压的80%。 密封性试验应采用下列方法进行: 1) 采用局部包扎法进行定量检漏,检漏仪灵敏度应不低于1*104 密封性试验 -6(体积比),包扎5小时以上泄漏值应小于20μL/L。以24h的漏气量换算,每一个隔室年漏气率不应大于0.5%; 2) 泄漏值的测量应在HGIS充气24h后进行。 1) 有电弧分解的隔室,应小于150µL/L 5 SF6气体中含水量的检测 2) 无电弧分解的隔室,应小于250µL/L 3) SF6气体含水量的测定应在HGIS充气48h后进行 6 HGIS内各元件的试验 各元件试验按GB 50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》进行试验 1) 当进行HGIS的操作试验时,联锁与闭锁装置动作应准确可靠; 7 HGIS的操作试验 2) 电动、弹簧或液压机构的操作试验,应按产品技术条件的规定进行。 8 气体密度继电器、压力表和压力动作阀的试验 1) 在充气过程中检查气体密度继电器及压力动作阀的动作值,应符合产品技术条件规定; 2) 对单独运到现场的设备,应进行校验。 7
产品对环境的影响
制造厂应该提供有关HGIS对环境影响所需要的材料。任何已知的化学危险和环境危害应在HGIS手册或使用说明中明确。
如果HGIS及其辅助设备使用流体,根据实际情况,说明中应该为用户规定允许的工作状况:
―最小的泄漏率;
―对新的和使用过的流体进行控制。
制造厂应该对有关设备的不同材料的使用寿命和拆除的程序给予必要的指导,对再循环使用的可能性给予简要说明。
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8 企业VI标识
a)设备外立面上应有统一的南方电网公司企业VI标识,并符合《中国南方电网视觉识
别系统管理手册》的要求。
b)标识的内容构成:中国南方电网标志、“中国南方电网”中英文名称。 c)颜色:标识采用企业标准色 C100 M69 Y0 K38,背景采用白色。 d)材质选用厚度为3mm的拉丝不锈钢板,工艺为表面文字蚀刻、烤漆入色。 e)企业标识安装在设备外立面正面醒目位置。
技术文件要求
9
9.1一般要求
9.1.1 投标方提供的图纸、资料、文件应使用国家法定单位制即国际单位制,语言为中文。 9.1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容耍正确、准确、一致、清晰、完整,满足工程要求。
9.1.3 投标方资料的提交及时充分,满足工程进度要求。在合同谈判日或收到中标通知书后(以先到为准) (招标方填写) 天内给出全部最终技术资料,经招标方确认后不能更改。
9.1.4 对于其它没有列入合同技术资料清单,却是工程所必需的文件和资料,一经发现,投标方也应及时免费提供。如项目工程为多台设备构成,后续设备有改进时,投标方应及时免费提供新的技术资料。
9.1.5 “工厂图纸”包括制造、装配、安装和布置图, 接线图, 控制图, 材料和设备的清单或表格, 标准图, 设计计算书, 说明书, 样本, 小册子, 特性图表、试验报告, 铁芯和绕组的照片以及涉及到与材料、设备和管道系统设计有关的图纸和说明等。
9.1.6 投标方应将“工厂图纸”提交给招标方审查认可。未经审查认可, 不得进行备料和工厂生产。
9.1.7 投标方提供的设备及附件规格、重量或接线有变化时,应及时书面通知招标方。 9.1.8 现场安装和试验在投标方的技术指导和监督下由招标方完成, 在安装过程中,如发现有质量问题,投标方应及时解决,并提供备品、备件,做好销售服务工作。
9.1.9 投标方协助招标方按标准检查安装质量,及时处理调试投运过程中出现的问题。当发生设备质量问题,应及时采取措施解决。
9.1.10 投标方应选派有经验的技术人员,对安装和运行人员免费培训。 9.1.11 投标方应协助投标方解决设备运行中出现的问题。
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9.2 资料文件
9.2.1 随同投标文件一起提供的一般性资料,包括型式试验报告、鉴定证书、安装使用说明书、总装图、HGIS断路器累计开断电流与触头寿命关系曲线、涉及全寿命周期成本(LCC)计算的文件和主要技术参数等。
9.2.2 在技术协议签订10天内,投标方向招标方提供下列图纸资料及其AutoCAD格式的电子文档光盘2份。
1) 总装图: 应表示设备总的装配情况,包括外行尺寸、设备的重心位置与总质量、受风面积、运输尺寸和质量,控制柜位置,电缆入口位置,一次接线端子尺寸及其它附件;
2) 基础图:应标明设备和其控制柜的尺寸、基础螺栓的位置和尺寸、设备的静态负荷及操作时的动态负荷等;
3) 电气原理图:应包括设备控制柜及操动机构的内部接线和远方操作用的控制、信号、照明等交流及直流回路。如有多张电气原理图,还应标明各图之间的有关线圈与触点相互对应编号,必要时,应提供所有特殊装置或程序的概要操作说明;
4) 额定铭牌图:应包括制造厂家、制造年月、产品型号、出厂编号、主要额定参数等。 5) 控制柜与断路器相互连接图:应包括控制柜内全部端子情况,并标明电缆的识别编号及柜内设备的大致位置;还包括汇控柜到各机构箱、分控柜之间的连接电缆图。
6) 控制柜装配图;
7) 设备的绝缘气体管路图:应包括管路的尺寸、布置和压力; 8) 累计开断电流与开断容量关系曲线图;
★9)回路电阻出厂测试区间图(含技术条件规定值和出厂测量值)及运维测试区间图(含技术条件规定值)。
9.2.3 HGIS供货时,开箱资料除了9.2.2条所规定的图纸资料外,还应提供下列资料,均为一式8份:
1) HGIS安装、运行、维护、修理说明书(中文或中英文对照,并提供电子版),安装作业指导书,包括HGIS一次本体装配作业指导书、HGIS二次安装调试作业指导、HGIS电气设备调试大纲、关键质量控制点、质量管理措施和相关工艺的指导性文件;
2)部件、易损件、备品备件及专用工器具清单;
3)出厂试验报告(包括气体密度继电器和压力开关的出厂试验报告)、产品合格证、气体密度曲线(描述温度与压力的关系)以及断路器累计开段电流与触头寿命关系曲线等。
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9.3设计联络
1)投标方应在技术协议签订后的 (招标方填写)天内向招标方提供正式版的用于设计、设备监造和检验、现场安装和调试以及运行维护方面的图纸、说明书和有关技术资料,同时向招标方设计代表提供拷贝磁盘2份(图纸为AutoCAD R2000版、文字资料为Word97版)。 2)投标方应按设计需要随时开展设计联络工作,提供设计所需的相关资料,以保证招标方工期要求。
3)投标方提供的图纸必须经招标方代表确认。
10 监造、包装、运输、安装及质量保证
10.1 监造
1)投标方必须在签订合同后10天之内以书面形式提供所供设备的制造进度表。按照DL/T586-2008《电力设备监造技术导则》的要求,招标方可随时进厂监造。监造和检验人员有权了解生产过程、查询质量记录和参加各种试验。
2)监造范围包括设备的设计、加工、制造、储运、材料采购、组装和试验等重要过程,关键部件的质量控制,进行见证、检验和审核。
3)运行单位的工厂监造和检验工作,不减少招标方对产品的质量责任,监造和检验人员不签署任何质量证明。
4)投标方应在出厂前提前至少5个工作日书面通知招标方进行出厂试验监督。 10.2 包装
1)要严格按照制造厂给出的说明书对HGIS进行包装、运输和储存。制造厂应在交货前的适当时间提供HGIS的运输和储存说明书。
2)HGIS制造完成并通过试验后应及时包装,否则应得到切实的保护。其包装也应符合铁路、公路和海运部门的有关规定。
3)包装箱上应有明显的包装储运图示标志,并应标明设备的订货号和发货号。 4)HGIS及其操动机构的包装应能保证断路器各零部件在运输过程中不致遭到脏污、损坏、变形、丢失及受潮。对于其中的绝缘部件及由有机绝缘材料制成的绝缘件应特别加以保护,以免损坏和受潮。对于外露的接触表面,应有预防腐蚀的措施。所有运输措施均应经过验证。凡有运输损坏,应由制造厂负责赔偿。 10.3 运输
1)HGIS在运输时,应将可动部分和触头保持在一定的固定位置。 2)HGIS单独运输的零部件应有标志,便于用户安装装配。
3)HGIS整体产品或分别运输的部件,都要适合于运输及装卸的要求。 4)HGIS在运输过程中应充以符合标准的微正压SF6气体或氮气。
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5)制造厂应提供按全部解体检修用的备品备件和装用机具,随同产品发运。 6)随同运输的产品应附有装箱清单,产品所需提供的技术资料应完整无缺。 7)HGIS运输单元应装有振动记录仪,记录运输过程遭受颠簸的次数与严重程度。 8)设备在运输和装卸时,应按照DL/T 1071《电力大件运输规范》在要求进行。 10.4 安装指导
制造厂在安装和启动时应安排技术人员提供现场安装指导服务,提出技术建议,并有对运行人员提供相关培训的义务。
设备在现场搬运、吊装就位和安装时,应按照GB 261.1-2010《电业安全工作规程 第1部分:热力和机械》的要求进行。 10.5 质量保证
1)全部设备必须是全新的, 持久耐用的,应满足作为一个完整产品所能满足的全部要求。投标方应保证设备在规定的使用条件下运行、并按使用说明书进行安装和维护、预期寿命应不少于30年。
2)投标方应对其整组设备在到货后提供不少于三年的“三包”质量保证。之后如发生产品损坏,投标方应及时为本组装置提供维修部件,并按最近的投标价提供。
3)订购的新型产品除应满足本标准外, 投标方还应提供该产品的鉴定证书。
4)投标方应保证制造过程中的所有工艺、材料试验等(包括投标方的外购件在内)均应符合本标准的规定。若招标方根据运行经验指定投标方提供某种外购零部件, 投标方应积极配合。
5)附属及配套设备必须满足有关行业标准的要求, 并提供试验报告和产品合格证。 6)投标方应有遵守本标准中各条款和工作项目的ISO9000-GB/T19000质量保证体系, 该质量保证体系已经通过国家认证并在正常运转。
11设备技术参数和性能要求响应表
投标方应认真逐项填写所供设备技术参数和性能要求响应表(见表15.1)中“投标方保证值”栏,不能空格,也不能以“响应”两字代替,不允许改动本表内 “投标方保证值”栏之外的数值。如有差异,请填写表15:技术差异表。
注:1. 打“★”的项目,如不能满足要求,将被视为实质性不符合招标文件要求。
表11.1 技术参数和性能要求响应表
投标人序号 名 称 标准参数值 项目需求值(招标方填写) 保证值(投标人写) 一 HGIS基本参数 填 第 47 页 共 59 页
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投标人序号 名 称 标准参数值 项目需求值(招标方填写) 保证值(投标人写) 1 2 3 系统额定电压(kV) 额定电压(kV) 额定频率(Hz) 相间及相对额定雷电冲击耐受电压 内★4 绝缘 额定工频短时耐受电压(1min) (1.2/50μs) (峰值) 地 断口 相间及相对地 断口 ≤1000m 1000m<H≤2000m 相间及相对地(kV) 额定雷电冲击耐受电压 (1.2/50μs) (峰外★5 绝缘 断口(kV) 值) 2000m<H≤2500m 2500m<H≤3000m 3000m<H≤3500m ≤1000m 1000m<H≤2000m 2000m<H≤2500m 2500m<H≤3000m 3000m<H≤3500m ≤1000m 额定工频短时耐受电压(1min) 相间及相对地(kV) 1000m<H≤2000m 2000m<H≤2500m 2500m<H≤3000m 520 - 220 252 50 1050 1050(+200) 460 460(+145) 1050 1190 220 252 50 1050 1050(+200) 460 460(+145) 1050 - 填 1265 - 1345 - - 1050(+200) 1190(+230) - 1050(+200) - 1265(+240) - 1345(+255) - - 460 - 460 555 - 590 - 第 48 页 共 59 页
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投标人序号 名 称 标准参数值 项目需求值(招标方填写) 保证值(投标人写) 3000m<H≤3500m ≤1000m 1000m<H≤2000m 2000m<H≤断口(kV) 2500m 2500m<H≤3000m 3000m<H≤3500m 6 7 ★8 9 10 ★11 额定电流(A) 额定短路开断电流(kA)(交流分量有效值) 额定短时耐受电流(kA) 额定短路关合电流(kA) 额定峰值耐受电流(kA) 额定短路持续时间(s) 有电弧分解物的隔★12 断路器内SF6允许的含室 - 460(+145) 520(+165) - 460(+145) - 填 555(+175) - 590(+185) - - 2500/3150/4000/5000 40/50 40/50 100/125 100/125 3 ≤150 - 2500/3150/4000/5000 50 50 125 125 3 ≤150 水量(20°C时)(µL/L) 无电弧分解物的隔室 ≤250 ≤0.5% ≤250 ≤0.5% 晴天夜间不发生可见电晕 ★13 HGIS的年漏气率 在1.1×252/3kV晴天夜间不发生可见电晕 电压下的电晕要求 14 电晕和无线电干扰电压 在1.1×252/3kV≤500 ≤500 电压下, 无线电干扰电压(µV) 运行人员易触及的30 温升(环境温度为40℃时15 允许温度K) 部位 运行人员易触及但操作时不触及的部位 40 30 40 第 49 页 共 59 页
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投标人序号 名 称 标准参数值 项目需求值(招标方填写) 保证值(投标人写) 运行人员不易触及的部位 整间隔(元件) 最大允许局部放电量16 (pC)(1.2倍额定相电压下) 整间隔(含互感器等元件) 盆式绝缘子、绝缘拉杆等 ★二 1 2 3 4 ★5 6 7 ★8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 额定电压(kV) 额定频率(Hz) 额定电流(A) 额定短路开断电流(kA)(交流分量有效值) 额定短时耐受电流(kA) 额定短路关合电流(kA) 额定峰值耐受电流(kA) 额定短路持续时间(s) 开断时间 分闸时间 合闸时间 分-合时间 合-分时间 重合闸时间 分闸速度 合闸速度 分闸不同期性(ms) 合闸不同期性(ms) 相间 相间 65 5 10 3 65 5 10 3 填断路器技术参数 252 50 2500/3150/4000/5000 40/50 40/50 100/125 100/125 3 产品技术条件规定 产品技术条件规定 产品技术条件规定 产品技术条件规定 应不大于60ms,推荐不大于50ms 产品技术条件规定 产品技术条件规定 产品技术条件规定 ≤3 ≤5 O-0.3s-CO- 180s-CO 1.3 252 50 2500/3150/4000/5000 50 50 125 125 3 / / / / 应不大于60ms,推荐不大于50ms ≤3 ≤5 O-0.3s-CO- 180s-CO 1.3 额定操作顺序(对于额定操作循环不应降低额定值) 首相开断系数(开断100%电流时) 第 50 页 共 59 页
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投标人序号 名 称 标准参数值 项目需求值(招标方填写) 保证值(投标人写) 应能开断90%、21 近区故障特性 75%和60%的额定短路开断电流。 22 23 额定线路充电开断电流(A) 额定电缆充电开断电流(A) 额定失步关合和开断电流(在工频恢复电压,24 应为应为2.0×252/3kV的情况下) 125 250 额定短路开断电流的25% 0.5~15A,过电压不超过: 25 开断小电感电流(空载变压器)能力 2。 ★26 ★27 28 三 1 2 3 4 5 6 大于1600A 触头形式 7 梅花触头或自力型触头 额定电压(kV) 额定电流(A) 额定热稳定电流(3s)(kA) 开断容性电流能力(A) 开断感性电流能力(A) 开合母线转换电流能力(A) 机械操作的次数(空载) 断路器开断额定短路电流次数 噪音水平(噪音测点应在距离声源直线距离2m,对地高1.5m处) ≥5000次 次数不少于20次 不得超过110dB 应能开断90%、75%和60%的额定短路开断电流。 125 250 额定短路开断电流的25% 0.5~15A,过电压不超过: 填2×252/3kV22×252/3kV。 ≥5000次 次数不少于20次 不得超过110dB 隔离开关 252 2500/3150/4000/5000 40/50 0.5 2 0.8倍额定电流,不252 2500/3150/4000/5000 50 0.5 2 0.8倍额定电流,不大于1600A 梅花触头或自力型触头 地市局选择 8 9 触头材料 操作机构型式 铜镀银 电动带手动 铜镀银 电动带手动 第 51 页 共 59 页
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投标人序号 名 称 标准参数值 项目需求值(招标方填写) 保证值(投标人写) 10 11 12 13 14 15 16 17 四 1 2 3 4 额定电压(kV) 额定热稳定电流(3s)(kA) 额定动稳定电流(kA) 额定关合电流(峰值)(kA) 开合感性电流(A) 操作方式 分闸时间(s) 合闸时间(s) 分闸速度(m/s) 合闸速度(m/s) 电动机电压(V) 控制电压(V) 机械寿命(连续操作不检修或更换零部件) 三相机械联动 厂家提供 厂家提供 厂家提供 厂家提供 AC 380/220 DC 110/220 ≥5000次 三相机械联动 / / / / AC 380/220 DC 110/220 ≥5000次 填快速接地开关 252 40/50 100/125 100/125 252 50 125 125 A类:1.4kV,80A A类:1.4kV,80A 开合感应5 电流能力 开合容性电流(A) B类:15kV,160A B类:15kV,160A A类:5kV,1.25A A类:5kV,1.25A B类:15kV,10A 梅花触头或自力型触头 B类:15kV,10A 梅花触头或自力型触头 地市局选择 7 8 9 10 11 12 13 14 触头材料 操作机构型式 操作方式 分闸时间(s) 合闸时间(s) 分闸速度(m/s) 合闸速度(m/s) 电动机电压(V) 铜镀银 电动弹簧带手动 三相机械联动 厂家提供 厂家提供 厂家提供 厂家提供 AC 220/380 铜镀银 电动弹簧带手动 三相机械联动 / / / / AC 220/380 触头形式 6 第 52 页 共 59 页
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投标人序号 名 称 标准参数值 项目需求值(招标方填写) 保证值(投标人写) 15 16 五 1 2 3 4 5 6 7 8 9 六 1 2 3 4 5 七 1 2 3 4 5 型式 额定一次电流(A) 额定二次电流(A) 额定热稳定电流(2s)(kA) 额定动稳定电流(kA) 额定电压(kV) 额定电流(A) 额定热稳定电流(3s)(kA) 额定动稳定电流(kA) 导体材料 额定电压(kV) 额定热稳定电流(3s)(kA) 额定动稳定电流(kA) 触头形式 触头材料 操作机构型式 操作方式 控制电压(V) 机械寿命(连续操作不检修或更换零部件) 控制电压(V) 机械寿命(连续操作不检修或更换零部件) DC 110/220 ≥5000次 DC 110/220 ≥5000次 填检修接地开关 252 40/50 100/125 厂家提供 铜镀银 电动带手动 三相机械联动 DC 110/220 ≥5000次 内部导体 252 2500/3150/4000/5000 40/50 100/125 电解铜/铝合金 电流互感器 环型铁芯型 2500/3150/4000/5000 1/5 40/50 100/125 1200-2400/1A;环型铁芯型 2500/3150/4000/5000 1/5 50 125 1200-2400/1A;1500-3000/1A; 2000-4000/1A 252 2500/3150/4000/5000 50 125 电解铜/铝合金 252 50 125 / 铜镀银 电动带手动 三相机械联动 DC 110/220 ≥5000次 6 电流比 1500-3000/1A; 2000-4000/1A 第 53 页 共 59 页
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投标人序号 名 称 标准参数值 项目需求值(招标方填写) 保证值(投标人写) 5P/5P/5P/5P/5P/5主变间隔 P/0.5s/0.2s TPY/TPY/5P/5P/5P/5P/0.5s/0.2s 7 准确级 5P/5P/5P/5P/5P/5P/0.5s/0.2s 5P/5P/5P/5P/5P/0.5s 5P/5P/5P/5P/5P/5P/0.5s 20(10)/20(10)/20/20/20/20/20/10V主变、出线间隔 A 括号内数值对应8 容量 母联间隔 TPY 20/20/20/20/20/20VA 20/20/20/20/20/20/20VA 5P/5P/5P/5P/5P/5P/0.5s/0.2s TPY/TPY/5P/5P/5P/5P/0.5s/0.2s 5P/5P/5P/5P/5P/5P/0.5s/0.2s 5P/5P/5P/5P/5P/0.5s 5P/5P/5P/5P/5P/5P/0.5s 20(10)/20(10)/20/20/20/20/20/10VA 括号内数值对应TPY 20/20/20/20/20/20VA 20/20/20/20/20/20/20VA TPY级CT参数为初级回路的时间常数:100ms. TPY级CT参数为初级回路的时间常数:100ms. 对称短路电流倍数:Kssc=17 9 直流分量偏移:100% 工作循环:(C-100ms-O)单循环 不饱和时间常数:60ms 对称短路电流倍数:Kssc=17 直流分量偏移:100% 工作循环:(C-100ms-O)单循环 不饱和时间常数:60ms 八 1 2 3 4 操动机构的型式或型号 操作方式 电动机电压(V) 合闸操作电源 额定操作电压(V)
操动机构 液压、液压弹簧或弹簧 分相操作 AC 380/220 DC 110/220 液压、液压弹簧或弹簧 分相操作 AC 380/220 DC 110/220 填出线间隔 母联间隔 分段间隔 分段间隔 第 54 页 共 59 页
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投标人序号 名 称 标准参数值 项目需求值(招标方填写) 保证值(投标人写) 80%~110%额定电源电压下可靠动作 1 厂家提供 厂家提供 DC 110/220 分闸线圈在65%~120%额定电源电操作电压允许范围 5 分闸操作电压 压下可靠动作。且分闸线圈在不高于30%额定电源电压下不应动作 每相线圈数量(只) 每只线圈涌流(A) 每只线圈稳态电流(A) 最高压力 额定压力 6 操作机构工作压力 (MPa) 最低压力 报警压力 闭锁压力 电压(V) 7 加热器 每相功率(W) 常开 断路器 常闭 8 ★备用辅助触点 隔离开关 接地开关 常开 常闭 常开 常闭 10 12 12 8 8 10 12 12 8 8 厂家提供 10 1 厂家提供 厂家提供 厂家提供 厂家提供 厂家提供 厂家提供 厂家提供 AC 220 80%~110%额定电源电压下可靠动作 1 / / 填操作电压允许范围 每相线圈数量(只) 每只线圈涌流(A) 每只线圈稳态电流(A) 额定操作电压(V) DC 110/220 分闸线圈在65%~120%额定电源电压下可靠动作。且分闸线圈在不高于30%额定电源电压下不应动作 1 / / / / / / / AC 220 10 第 55 页 共 59 页
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投标人序号 名 称 标准参数值 项目需求值(招标方填写) 保证值(投标人写) 不小于DC 110V,切断容量 5A或DC 220V,2.5A 9 10 11 12 九 1 2 3 4 5 十 1 2 3 十一 1 2 3 4 十二 1 2 材质 使用寿命 水平纵向(N) 水平横向(N) 垂直方向(N) 静态安全系数 额定电压(kV) 额定电流(A) 本体材料 最高 正常 最低 报警气压 闭锁气压 检修周期(年) ★液压机构的24h打压次数 ★液压机构液压油内最大允许含水量(µL/L) ★弹簧机构储能时间(s) ≥20 ≤2 厂家提供 15~20 HGIS的气体压力(MPa) 厂家提供 厂家提供 厂家提供 厂家提供 厂家提供 SF6/Air套管 252 2500/3150/4000/5000 厂家提供 端子静负荷 2000 1500 1500 3.5 伸缩节(如果采用) 不锈钢 ≥30年或10000次伸缩 不锈钢 ≥30年或10000次伸缩 2000 1500 1500 3.5 252 2500/3150/4000/5000 / / / / / / 不小于DC 110V,5A或DC 220V,2.5A ≥20 ≤2 15~20 填
12备品备件及专用工具
12.1必备的备品备件、专用工具和仪器仪表
投标方应向招标方提供必备的备品备件、专用工具和仪器仪表清单见表12.1, 要求提
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供的备品备件、专用工具和仪器仪表应是新品, 与设备同型号、同工艺。
表12.1
必备的备品备件、专用工具和仪器仪表清单 (招标方填写)
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 名称 合闸线圈 分闸线圈 气体密度继电器 交直流空气开关 接触器 行程开关 充气阀门 一级阀、二级阀(液压机构)、 压力表 储能电机 继电器 油泵 密度继电器 操作平台 SF6气体 控制柜内各种指示灯具 控制柜内各种转换开关 控制柜内驱潮器 各类密封垫圈 润滑脂 SF6气体充气工具(含接头、软管、减压阀等) 密度继电器检查接口 速度测试用取样装置 微水测试接头 HGIS维修专用工具 断路器慢分慢合工具(适用时) 隔离开关、接地开关手动操作手柄 检修用接地开关手动把手 断路器手动操作手柄 吊装用尼龙吊绳 型号及规格 单数位 量 个 个 只 个 个 个 只 只 个 个 个 个 个 瓶 个 使用处 备 注 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 个 只 个 瓶 个 套 套 个 个 个 26 个 27 28 29 个 个 根 第 57 页 共 59 页
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12.2推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表
投标方向投招方推荐另购的备品备件、专用工具和仪器仪表见表12.2。
表12.2 推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表清单 (招标方填写)
序号 名称 型号及规格 单数量 用 途 位 备 注 13主要元器件来源
表13 主要元器件来源一览表 (投标方填写) 招标方要求 序号 名 称 单位 型式、规格 数量 及特殊要求 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 及型式、规格 投标方响应 生产厂家 数量 断路器 隔离开关 检修用接地开关 快速接地开关 电压互感器 电流互感器 盆式绝缘子 密度继电器 套管 SF6气体 伸缩节
14 LCC数据文件
根据设备全生命周期成本(LCC)管理要求,投标方应如实填写表14.1 :设备投资成本费用表。同时投标方还应提供专用工具、备品备件、在线监测装置的详细清单。
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表14.1 设备投资成本费用表 (投标方填写)
序号 设备型号 数量 单价 专用工具费 备品备件费 在线监测装置费 现场服务费 招标方运输费 合计 15 技术差异表
投标方应将所供设备与本招标技术文件有差异之处,无论优于或劣于本招标书要求,均汇集成此表。
表15.1 技术差异表 (投标方填写)
序 号 1 2 3 4 5 6 条 目 招 标 文 件 简 要 内 容 条 目 投 标 文 件 简 要 内 容 投标方: 盖章:
16 招标方需说明的其他问题
如有需说明的其他问题,投标方应通过书面形式提交,并加盖公章。
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