生产现场5S管理规定
一、目的
为了促进生产现场管理的规范化，创造整洁、有序的生产环境和良好的企业精神风貌，特制定本规定。二、适用范围
制品厂生产现场各班组、仓库的5S管理三、管理机构
成立5S领导小组，负责5S推进和改善工作的组织策划、问题点的整改跟踪以及日常5S监督检查和考评。
组长： 副组长： 成员：四 5S管理规定
1、品管部负责划分各班组的5S管理区域，明确5S管理的责任区。
2、各班组和仓库对所管辖的加工、作业和贮存场地，按5S检查表中的标准要求，由组长对员工进行责任划分和宣贯，形成日常的作业规范加以保持和不断改善。
3、5S领导小组每周随机进行一次全面检查，检查人员必须按[5S检查表]内容逐项进行核查打分，做好公平公正，不得徇私情。4、每周检查结果和问题点经汇总后，张贴在车间看板上。
5、检查中存在问题的小组，应在规定时间完成整改，逾期不整改或复检仍不合格，此项加倍扣分，并纳入班组绩效考核。五、5S管理的评比
1、每月底5S领导小组对本月的检查情况进行统计汇总，并排列出得分顺序，对名列前三名的班组给予奖励，奖励金额分别为1000元、500元、200元，同时对第一名班组颁发流动红旗。
2、对月排名在后两位的班组，分别处罚100元、50元，从当月班组绩效奖金中扣除。
3、连续三个月排名最后的班组，对组长予以降职降薪处理。
4、被检查班组如对检查结果有质疑时，可向5S领导小组组长提出申诉。
六 本规定报总经理找准后实施。七 附表
附页1 [车间5S检查表]附页2 [5S检查情况通报]
2010年2月5日
