玻璃幕墙施工组织设计 ()

一、编制原则

1、本工程组织设计编制的目的是从施工全过程出发，在保证施工质量和施工工期的前提下，根据各种具体的施工条件，为施工阶段提供较为完整的纲领性技术文件。在施工中，我们将在此基础上进行强化、细化与适当调整施工方案和施工计划，使之更好、更全面地指导施工。

2、本公司参加的施工范围为甲方要求的外墙装饰的制作安装及售后服务，施工组织设计按此内容展开，同时兼顾配合协调工作及承包管理方案。

3、坚持执行基本建设程序，严格按照竟标工期要求组织施工，确保在竞标工期内不折不扣地完成本工程，发挥工程效益和基本建设投资效益。

4、加强施工中的计划性、克服盲目性，在确保安全生产，在保证质量的前提下，节约材料，降低成本，更好地完成施工任务。

5、加强施工总平面管理，合理安排施工现场，搞好同其它专业单位的施工协调工作，组织好现场文明施工。

6、提高科技含量，积极推广应用新材料，新工艺，新技术，新设备，让科技转化为生产力。

二、编制依据

1、依据下列文件进行编制:

①、业主单位提供的设计图纸

②、国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准 ③、我公司企业标准、质量手册及程序文件等相关文件

④、业主单位对质量、工期的要求 2、工程的的标准及规范

我公司对本工程的施工将全部以下列现行的国家一切有关法规要求的标准执行，如下述标准及规范要求与标书有出入，则以较为严格要求的为准。在施工过程中对于暂无规范或标准的项目以我公司企业标准为依据，本工程施工期间，若有新的国家或本地行业标准出台，则应满足新的标准。

A、建筑幕墙工程技术规范、设计规范

☆《建筑幕墙》JG3035一1996

☆《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102一1996 ☆《建筑玻璃应用技术规程》JGJl13-96 ☆《钢结构设计规范》GB517 ☆《建筑结构荷载规范》GBJ8- ☆《预埋件设计规范》Y511-79 ☆《民用建筑隔声设计规范》GBJl18-88 ☆《玻璃抗震设计规程》GBJl1-

☆《民用建筑热工设计规范》GB50176-193 ☆《建筑设计防火规范》GBJl6-87 ☆《建筑防雷设计规范》GB50057-94

☆《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210

、建筑材料标准规范、规程

☆《铝合金建筑型材》GB/T5237-93

☆《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB/T3190

B☆《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规程》GB80132 ☆《碳素结构钢》GB700-88

☆《优质碳素结构钢技术条件》GB699-88 ☆《低合金高强度结构钢》GB1591-88

☆ 《绝热用岩棉、 矿棉极其制品》 GB/T11835-98 ☆ 《钢化玻璃》 GB9963-1999 ☆ 《硅酮建筑密封胶》 GB/T14683-9 ☆ 《建筑幕墙窗用弹性密封剂》 JC485-92 ☆ 《建筑幕墙物理性能分级》 GB/T1522-94

C、性能检测方法

☆ 《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》 GB/T15526 ☆ 《建筑幕墙风压变形性能检测方法》 GB/T15527 ☆ 《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》 GB/T15527

第二章 工程概况

一、工程概述

☆ 工程名称: ☆ 工程地点: ☆ 建设单位：

☆ 外墙装饰工程种类:玻璃幕墙工程施工。

二、幕墙基本性能 1、风压变形性能

幕墙最高标高为77.9M，风压高度变化系数为0.45KN/M2 ，设计时风荷载最大标准值取最大设计值取0.45KN/M2 ，抗风压变形性能达1级。

2、空气渗透性能

本幕墙工程的空气渗透性能达到4级要求。

3、雨水渗漏性能

本幕墙工程的雨水渗透性能达到Ⅲ级要求。

4、平面内变形性能

本幕墙工程的平面内变形性能达到3级要求。

5、防火性能

幕墙根据建筑防火分区，为满足防火要求，层间梁处采用难燃防火层构造。具体构造为：在垂直方向玻璃幕墙防火层采用1.5厚镀锌钢板上填100厚岩棉封闭封堵，水平方向的隔墙与幕墙间的防火分区上也用镀锌钢板与岩棉封堵。防火极限不小于1小时。

6、避雷系统

根据相关防雷规范，从二层起，每二层，在梁处用-25*4mm镀锌扁钢设置一圈焊接在后置预埋件上的均压环，均压环每隔18米与建筑防雷网接通；沿每个玻璃幕墙立柱构架设-25*4mm镀锌扁钢，并与幕墙金属构件焊接，扁钢设至一层后与防雷接地引下线焊接连通，使整个幕墙龙骨构成一个与主体避雷系统连接的避雷网，以有效的防侧雷击。以上接地电阻小于5欧姆。

第三章 项目施工目标及计划综述 一、项目目标

1、质量目标：确保工程达到“合格”。

2、工期目标：合同工期为120日历天、并按甲方要求服从整个建筑整体形象进度要

求。

3、安全文明施工目标：现场施工严格遵守现场施工作业制度，执行各项安全和文明施工规定。保证在施工期内，杜绝大事故，尽量降低小事故。配合土建争创双标化工地。

4．环境保护目标：无环境污染事故，无环境投诉案件。

二、施工部署

1、设立工程项目经理部，在项目经理指导下，项目部各成员按照各自职责权限全面有效地开展工作。

2、严格按监理工程师要求施工，按监理程序办事，服从监理的制约，搞好工程质量。幕墙工程各分项，每施工段自检合格后报监理工程师验收，资料整理按施工段检验评定。

3、作好项目划分：本工程质量要求高，因此施工过程中安排好与其他施工单位的工序交叉，密切配合协作，是搞好工程质量和缩短工期的重要环节。项目部要严密筹划组织管理工作，协调相互关系，协商好各专业插入配合时间。

4、建立碰头会及联系会议制度，解决好与其他施工单位的配合协作。项目经理部定时召开内部技术、生产、材料等有关人员参加的碰头会，检查各施工段的具体实施计划进展情况和存在的问题,确定解决督促措施，落实到人，限期解决。建立联

系会议制度，每周一次，由项目经理部负责各施工班组按统一进度计划和整体施工要求，提出需要配合协调的问题和质量问题，做好会议纪要，落实解决措施、时间、负责人。通过碰头会和联系会，把各施工班组组织起来，在总的进度控制计划下，做好各个施工班组的施工进度计划，组织立体交叉流水作业，实行联合协同作战。项目经理部应为各施工班组的施工创造必要的施工条件，如机具、图纸、材料、架子等，遇到问题要给以协调解决，必要时要给施工班组让路和支援，互相配合，促进各方面的工作，以保证施工的顺利进行。 5、统筹安排好分段流水作业。

本幕墙工程施工面多，施工范围广，因此要合理安排好分段流水作业，对复杂部位，应及早插手解决。公司根据以往类似工程的施工经验，经研究决定把本工程施工顺序安排如下：玻璃幕墙从上到下施工顺序。

三、 技术措施

1、遵照xx幕墙工程设计要求，结合我公司多年的施工经验以及近年我公司的产品工艺，编制整套质量控制方案和制作施工方案，来保证该产品的各项指标。 2、施工过程中，提供详细齐全的文件资料，包括各类施工图纸、材料质量保证书、隐检验收、中间关键工序验收资料、关键工序记录报告及竣工资料等等，密切配合甲方对本工程的详细了解和控制掌握。施工技术的保证主要从施工图纸的会审、施工技术交底二方面进行。 (1)施工图纸会审

内部图纸会审工作由工程部负责组织进行。按工程性质、规模、大小、重要程度、特殊要求组织会审，会审前，工程处应组织有关人员(施工、生产、安装)学习和熟悉图纸的内容、要求和特点，发现图纸中存在的问题，并由设计人员作设计交底。图纸会审应作记录，将会审中提出的问题及解决办法详细记录，必要

时另出修改图。图纸会审还应结合设计院、业主单位、监理、土建等相关单位签审方能投入施工。 (2)施工技术交底

技术交底制度应分级进行、分级管理。凡技术复杂的重点工程、重点部位，应由公司技术负责人同工程部技术负责人及有关人员交底，明确关键性的设计施工问题、主要技术项目的施工工艺以及对特殊工程的技术、材料提出试验项目、技术要求等内容。

施工一级的技术交底工作由工程部技术负责人同施工员、技术员、质检员、安全员以及班组长进行图纸、施工方法、技术措施，操作等方面的技术交底。

工程项目负责人向班组进行交底，要求结合具体操作部位，明确关键部位的质量要求，操作要点及注意事项，制订保证质量、安全的技术措施。

我们希望通过参与该工程建设，做出精良的水平，精心组织、精心施工、狠抓进度，在各方的配合协调下，顺利地完成本工程。

第四章 项目管理班子配备情况

科学合理的管理、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证，为此，我公司结合以往类似工程施工的管理经验，按照:项目施工的模式，组织精干，高效的项目管理班子。我公司特选派了一级项目经理担任该工程项目经理的班子，并配备精干的现场施工管理人员和施工队伍。以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，运用科学的管理手段，采用一系列先进生产工艺，按 “质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个第一流的要求。

一、项目管理组织机构 项目经理 技术负责人 材料负责人 施工负责人 质检负责人 生产负责人 安全负责人 资料负责人 二、项目主要管理人员职责

1、项目经理：

各工种施工班组 对工程全面负责，在施工现场具有绝对的领导权力，全面负责现场施工质量管理、安全管理、进度管理、现场文明施工管理，对于现场的资金、材料、人工进行合理的安排，根据工程具体施工进度情况有权合理调配各种资源。 (1)制定现场施工组织设计方案；

(2)与甲方、监理、土建协调并做好各项施工工作；

(3)协调公司供应、生产等各部门的进度，负责本工程的安装质量及施工进度； (4)参加每周工地现场协调会，做好记录并解决问题；

(5)制定现场安装方案，并将现场情况每周以书面形式反映给项目总指挥； (6)配合总包做好安全管理工作。 2、技术负责人:

(1)对工程技术任务的计划、进度进行落实；

(2)负责投标方案的审核及执行情况，实现投标方案与深化设计的有效转化与衔接； (3)负责审查工程设计方案的结构、工艺实施的合理性、经济性； (4)组织设计评审，对设计过程进行控制，保证最终的设计质量； (5)负责项目全过程技术工作的协调处理工作。 3、生产负责人:

(1)负责生产加工的计划编制和调度工作。组织职工完成下达的生产任务，确保工程安装进度；

(2)严格执行生产管理制度及质量管理制度，实现生产过程的可追溯性；

(3)强化公司员工对设备、人身安全教育，定期组织对设备、设施进行检查和维修，确保设备的精度和设备的完好。 (4)实行定置管理，文明生产。 4、施工负责人；

(1)做好前期施工准备和后期保养项目工作，使工程如期完成； (2)制定现场施工进度计划并按实际需要调整进度计划； (3)负责与甲方、监理、土建协调并对交叉施工及产品保护负责；

(4)协调公司各部门及其它分包商的工作，对本工程的安装质量及施工进度负责； (5)合理安排到达现场的材料、施工人员及施工设备，协助项目经理做好工作； (6)参加每周工地现场部门协调会，做好记录并解决问题；

(7)制定现场安装方案，并将现场情况每周以书面形式反映给项目经理； (8)准备工程进度报告和照片记录。 5、材料负责人:

(1)负责制定现场材料供应计划；

(2)对进入现场的材料进行清点、保管、发放； (3)负责现场材料的安全措施及现场文明施工； (4)提出各种材料的补缺情况，并及时催要材料； (5)负责现场材料的成品保护； (6)负责材料运输工作。 6、质检负责人:

(1)根据本工程的技术文件、图纸和行业标准、企业标准进行现场产品检验； (2)对上岗人员进行质量标准培训及考核；

(3)对进场的半成品、材料进行检查，不合格品不准进场； (4)负责对成品、半成品的保护措施的检查；

(5)在安装过程中，对检验不合格的安装部分有权作出返工或停工的决定； (6)配合项目经理与监理公司、质监站完成分部工程及整体工程的质量验收工作。 7、安全负责人:

(1)熟悉当地和业主及总包单位的有关安全方面的规章制度并贯彻执行； (2)配合总包做好现场安全工作；

(3)制定并监督执行安全制度及安全操作规程；

(4)对上岗人员进行安全培训、考核，不合格者不许上岗；

(5)负责对特殊工种 (例如电焊工、电工等)是否持证上岗进行检查，无证不准上岗； (6)对现场环境、安全状况及时掌握，落实必要的安全保护器具；

(7)对现场施工设施和设备、防火设施、人身安全设施等进行日常检查，发现隐患及时解决；

(8)积极与相关部门联系，协调、完成地方社会治安、综合治理、计划生育、交通管理、环境保护等各项工作。 8、资料负责人:

(1)负责整个工程的技术资料、图纸的收集、归档工作； (2)负责整个工程其它相关资料的收集、归档工作； (3)负责所有进场工程材料的报验资料；

(4)负责各个施工阶段及各项隐蔽工程的验收记录； (5)负责各项工程材料的检测、试验；

(6)负责幕墙三性试验测试工作；

(7)根据业主、监理单位的要求，制定试验计划；

(8)收集试验数据及相关资料，与业主、监理单位沟通，提供反馈信息，制定质量保证措施。

第五章 施工现场管理及措施

一、施工平面布置及说明

1．施工平面布置依据

业主提供的招标文件和总平面图。 2．施工平面布置原则

施工平面布置合理与否，将直接关系到施工进度和安全文明施工管理，为保证施工顺利进行，具体施工平面布置原则如下: （1）在满足施工条件下，尽最节约施工用地；

（2）满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时设施的投资。总包若有富余的

临时设施，尽量使用己有的设施，避免重复建设；

（3）在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度的减少场内运

输，特别是减少场内二次搬运；

（4）符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。 3．施工平面布置图

为了便于工程文明施工管理，结合本工程现场条件，将生产区、办公区及员工宿舍按上下层布局，各区根据自身特点制定不同的管理体系实施管理。

二、施工平面管理 1.平面管理总则

根据施工总平面设计及各分阶段的布置，以充分保障阶段性的重点施工，在工程 施工前，制定祥细的材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实现施工平面科学、文明的管理。 2.平面管理计划的确定

施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划。在工程进度网 络计划的基础上形成材料、机械、劳动力的进退场、垂直运输安装网络计划；以确保工程进度、充分均衡的利用平面为目标，制定出合乎实际情况的平面管理实施计划。

3.平面管理计划的实施

根据工程进度计划和实施及调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间、计划表、责任人、执行标准、奖罚标准等。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调、研究后发布计划调整书。

施工平面管理由项目经理总负责，由项目部各责任负责人及安装队负责人实施，平面分片包干管理措施进行管理。

三、施工现场材料运输及管理调配

1.材料运输方法

产品的运输时，利用适当包装，分批运输包装按事前商定的运输方法，采取小心的方式以防在运输过程中有所打破或遭到操作损伤。 2. 运输

构件 公路 工地材料 3.材料的储存办法

搬入地点 (1).搬入工地的材料，原则上须保持包装或原有包装的情况下搬进工地。

(2).搬进工地的材料须妥善保管存入，需要时利用卷扬机及垂直外墙升降机动到需要的楼层。

(3).存入在工地的材料须安排放置妥当，不能阻碍通道，推行车道路及额外的位置。 (4).搬进工地的材料，工具箱等必须包扎妥当，放平，不可随便打开，致使材料损坏或分散放于工地。 各楼层的储存地方及方式

(1).各层储存在地方及方式，必须按照有关单位及负责人商恰的地点放置。除总体存储区外，每层均须有小范围的储存地点。 (2).材料分层储存地点周围显眼处张贴告示。 储存

在储存前，各方必须考虑下列条件方可决定储存的形式及地点，并得到储存地方负责人确认，批准后方可搬入储存。

(1)是否有物件从上面掉下，或强风吹下物件，强风吹散甚至对材料有损坏的危险性。 (2)是否影响其他工程施工。 (3)否通风或是潮湿的情况。 (4)是否周围有腐蚀物品接触。 (5)是否有足够的光明和照明。 (6)须搬运的距离。 储存办法

材料储存时须考虑注意事项，或应有之措施。

(1).参照安装次序、安装位置等分类存放，以便日后搬运。

(2).材料及包装木箱不应直接放置地面上，须加枕木垫托。 (3).小件(散件)材料及配件等须存入在包装箱内，并与负责人员共同保管好，以免造成损失。

(4).若存放的材料有可能被强风吹散或有吹落的物件，则须用绳索拍绑或盖上薄板加以保护。

(5).材料按照东、西、南、北分批存放后，须做好标签。 (6).保持存入地点整洁。 4.材料工地间的搬运

在存放于各楼层的材料开箱取用时，必须由两名员工或更多的员工，将木箱移近安装地点或接近员工楼面边缘附近(合理的边缘距离)，开箱时并注意以下的事项: (1).小心搬运铝制品和玻璃制品，以免擦伤产品。 (2).将产品或木箱放距离楼层边缘内侧不少于2m处。

(3).开口处堆放的产品，应用绳索捆紧，以免被强风吹散或吹倒。 (4).产品和材料放置须整齐，以保持道路安全畅通。 5.材料的升提方法

(1)材料利用卷扬机和垂直升降机提升到各层面内放置于前述的储存范围。 (2)提升前需做好一切准备工作，如编排次序、按安装进度需要安排。 (3)由搬运负责人于各层内搬运材料至储存位置。 (4)利用卷扬机将包装较长的材料提升到各层楼面。

(5)须与总包方现场提升机械负责人紧密联络，了解及确认使用的机械效能如卷扬机及升降机，可使用从开始到完结时间提升的次数等。

第六章 施工配合协调 一、与业主配合协调

1. 明确与总承包方、监理方的工作关系，工作程序，协调有关进场事宜，必要签订有

关文件。

2．安装过程中，如对原订方案，业主要移位、更改或变动设计时，应提前5－15天写 现变更通知书，并请考虑由此而发生的费用负担。

3．进行施工前，首先应进行设计方案选定认可，以及设计图纸的会审和批准。设计图批准后，施工单位应严格按照设计图纸进行施工。

4．我方根据实际情况，如原设计方案不适于现场施工，应及时提交新的方案给业主。甲方应及时给予答复和协商处理办法。如需建筑设计变更，应由设计单位、业主在进场施工前两个月提出，并将修改资料全部交给我方，我方将在5天内给予答复，双方签字生效。

5．在施工过程中，在技术、质量、进度、设计更改、与各施工单位协调等方面，主动听取尊重业主的建议和意见，为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处，尽最大努力满足业主的意愿。

6．定期向业主提供工程进度、质量状况、文明施工情况，便业主能及时、全面掌握工程进度的动态。

7．组织建筑工程质量监督部门进行工程中间验收，竣工验收。

二、与监理单位配合协调

1. 协调业主与我方的工作关系，施工中的工作程序，对各类技术文件的审核确认。

2. 开工前书面报告施工情况，获监理认可后方可开工。各类施工方案技术交底进行技术核定，签署并发放。

3．施工用各类建筑装饰材料均向监理报送样品、材质证明和有关技术资料，经监理审核批准后再行采购使用。

4．我方报交的各类工程报验单，各分项、分部的工序报验单及时汇同业主现场验收。 5．工程全部完工后，经认真自检，再向监理工程师提交验收申请，经监理复验认可后，转报业主组织验收。

三、与部门配合协调

1．严格遵守国家和当地有关规章制度。

2．自觉接受的依法监督和指导，随时了解国家和的有关方针、。 3．主动与质监站、安监站联系，接受他们对于工程质量和施工安全的指导与认可。 4．主动与取得联系，及时办理暂住证等必要的手续，搞好现场冶安工作。

四、与总包单位的配合协调

1．按合同规定的承包施工范围内的工程质量、工期、安全、文明施工等要求，编制详细、完善的施工组织设计，报业主、监理、总包单位批准后实施。

2．以合同规定的总工期要求及总包单位工程进度计划，编制本工程施工进度网络计划，有效地对工程进度计划进行控制。

3．在进入现场之前，总包应将外装修建筑物结构的施工误差，采用剔凿、修补的方法给予找平，由总包提供每层标高水平线，轴线中心线及圆弧部分的曲率半径，如因施工中产生的误差影响我方放线施工，由总包方在要求时间内负责凿除和修补。对建筑物的最高点和最低点及分布，应有图纸文字资料提供我方，以确保顺利设计安装。

4．总包方应将幕墙安装的前后、左右、上下控制坐标轴线、幕墙边界线、水平标高及垂直标高，根据建施图或结施图准确清晰地用油漆或弹墨线标注在建筑上，以便作为安装的根据。

5．总包方应为我方的二次搬运创造必要的方便条件，以便我方进入现场。 6．提供材料的垂直运输及玻璃幕墙安装用脚手架。 7．合做好成品保护工作。

8．积极参与总包单位定期召开的协调会，解决施工过程中发生的问题和存在的困难。 9．工程总体完工后，进行工程总体的验收，我公司将从现场、资料等方面全力配合总包方。

第七章 施工工期计划及保证措施

一、进度计划

总工期天数: 120天 。

合同签订日起，应立即进行图纸会审、现场勘测、埋件埋设，材料采购，结构胶采购及相容试验，三性测试，以保证玻璃铝框安装完毕立即进入玻璃板块安装工序。

二、工期保证措施

我公司在本工程的投标过程中，承诺并保证本工程在合同工期内日历天内完成整个外装饰工程。为实现这个工期目标，确保工程顺利完成，并如期投入使用，我公司制定如下保证措施：

l、制定周密详细的施工总体进度计划，并由计调中心严格按照进度计划，并对各部门进行考核，实行奖罚制度。同时组织专人负责质量及安全管理，做好进度管理的辅

助工作，以保证采购、加工、运输、仓储、安装、成品保护等各环节处于正常工作和受控状态，保持整个运行机制的弹性和高效性。

2、本工程拟投入富有设计经验的工程设计人员进行设计，并增加设计力量，全面开展工作，以提高设计速度,缩短设计周期。同时优化工艺设计,确保加工与安装专业化、标准化。

3、在材料供应上，我们在订货后，将派专人直接进驻厂家，掌握材料情况，检查与督促材料生产进度及质量，并协凋早日发货，以保证及时回厂加工。

4、玻璃板块加工均在工厂内完成，其他构件均在工厂内完成，现场不再二次加工，以减少现场制作时间，提高安装工效。

5、在施工队伍选择上，我们将选用具有丰富安装经验的施工队伍进行安装，并由精干的项目班子来进行管理，达到科学施工、有序施工，充分利用时间的每分每秒。 6、施工过程中，我们将会根据实际情况增派安装力量，井根据本工程特点多创工作面，使安装全面铺开。

7、基于本工程安装施工的时节，在施工高峰，我公司将增加施工施工时间或施工人员或二班、三班24小时不间断地施工，以确保施工工期。

三、主要机械设备配备计划

幕墙主要施工机械设备表

序 号 1 2 3 4 5 6 机械或设备名称 空压机 冲床1 冲床2 台式钻床1 台式钻床2 台式砂轮机 规格型号 W-0.9/8型 JC23-6.3 JC23-16 Z516-1A ZC02-16 MD2220 数量 2 1 1 1 1 5 产地 杭州 江苏 江苏 上海 上海 上海 制作年份 2002 2002 2000 2000 2000 2000 定额功率 （KW） 7.5 0.75 1.5 0.55 0.55 0.55 进场时间 厂区使用 厂区使用 厂区使用 开工一周 开工一周 开工一周 7 8 9 10 11 12 13 注：

气动注胶机 电焊机 水平仪 经纬仪 手钻 冲击电锤 砂轮切割机 1 8 1 1 2001 2000 2000 2002 2001 2000 杭州 2001 1 1.5 厂区使用 开工3天 开工3天 开工3天 开工3天 开工3天 开工3天 15 8 4 1）同一天最大电容量为20KVA，平均用电容量10KVA。 2）本电力以220V/380V供应。

3）临时电供应最好每一层楼均有电箱，若无法达到，则应以30－50m的范围内供应临时电，不然压降太大，施工困难。

4）使用临时电均须附阻断器，以免影响其他工作进行。

四、材料供应配备计划及保证措施

主要材料供应计划表

序号 1 2 3 4 5 6 7 材料名称 玻璃 型材 钢材 结构胶 耐候密封胶 五金件 防火棉 产地 按甲方指定品牌 按甲方指定品牌 按甲方指定品牌 按甲方指定品牌 按甲方指定品牌 按甲方指定品牌 按甲方指定品牌 材料供应时间 开工后50天 开工后20天 开工后5天 开工后70天 开工后70天 开工后5天 开工后30天 备注 材料供应计划的保证措施： 我公司将组成以总工为主的工程专题小组对投标方案进行施工深化设计。根据施工预算书，编制本工程总、月、旬材料表，并将材料清单发至采购部，计划部根据资金调配情况和工期进度拟定材料采购计划，并将材料采购计划发至采购部，采购部根据计划部的采购计划选择材料。选择信誉良好的供应商，并与之签订相应的材料采购合同，并把材料订货清单下达供应商，使供应商、按实履行合同，按期发货到现场，这样一方面能保证材料的及时供应，另一方面以不至于工地临时仓库材料长期积压，形成早进度库早出库的良性循环。

五、季节性施工措施

1.雨季施工措施

（1）雨季到来前，应检查仓储等防漏措施，仓储地面高于外地面20cm； （2）施工现场排水应做到畅通有序，及时将施工用水击雨水排出场外；

（3）雨季施工时候，要做到雨期前对现场各种机具、电器、工棚都应加强检查，尤

其是脚手架、塔吊、焊机、冲击钻、手收钻等要采取防倒塌、防雷击、防漏电等一系列技术措施，要认真编制雨期施工的施工安全措施，加强对员工的教育，防止各类事故的发生。

（4）保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，使用移动式和手持电动设备时，一要

有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好。 （5）雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施，保证施工安全； （6）对各种预埋件，应做好防锈处理。 2.高温期的施工措施

(1)备足防暑降温材料，包括药品和茶水；

(2)适当变更工作时间，采用早上早开工，晚上迟下班的办法，尽量避开中午高署时作业。

第八章 施工程序、施工工艺及措施

一、施工准备

1、组织准备

（1）确定内部职责分工。

（2）确定施工班组后，要早日落实施工班组的进场日期，组织综合施工，将总的形

象进度及技术要求进行交底，提出工序安排和工期要求，并帮助各施工班组解决困难，以便相互配合施工。

（3）技术人员要落实每一项做法，解决图纸中存在的问题。严格按图施工。凡有变

更，必须办理变更洽商。复杂部位要对设计图纸进行细化，按细化大样图施工。 （4）成立质量安全监督检查小组，将事故苗子杜绝在萌芽中，预防发生任何安全质

量事故。

（5）成立消防、保卫、成品保护小组。 2、技术准备

（1）组织会审图纸，做好技术交底，对不清除和有争议的地方，提前与建设单位、

设计单位洽商解决。

（2）提前确定各种装修材料使用规格、色彩、以便订货。 （3）技术组按项目编制工艺卡及施工要点。 3、物资供应准备

（1）进一步落实装修材料供货责任单位，进料日期和技术性能。 （2）落实机具需用量计划。

二、总体施工顺序 合理地安排施工顺序和工种间衔接，搞好物资和配件供应是加快整个工程进度的关键。

1、合理安排好各施工段的流水施工作业。

2、为了紧缩工期，充分利用玻璃幕墙龙骨制作时间，可集中力量进行玻璃选购、

板块加工等工作。

三、玻璃幕墙的施工工艺及措施

说明：施工前准备工作属于工程前期工作。准备工作做的好坏，是否充分对工程有很大影响，因此要对工程的技术资料、工具、器具、材料、人员、机械、临时设施做好充分准备。施工前准备的内容包括:对工地概况进行了解掌握，熟悉有关施工单位及甲方监理公司的有关情况。熟悉施工用水源、电源、垂直运输、脚手架等清况。 ◆技术资料准备

首先图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要弄懂，还要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的竣工验收所需要的资料等。

◆工具器具准备

对所需的工具、器具提出供应计划，具体到型号、数量、供应时间等，同时要将计划送交仓库、总务、采购等部门，共同做好工具、器具的准备。 ◆材料准备注

根据图纸及工程情况，做出详细的材料订货供应计划，根据施工进度计划安排，将所有材料的供货时间安排好。

施工流程图

施工准备 转接件安装 竖梁保护膜的包装 测量放线 竖梁安装 横梁安装 连接件安装 竖梁校正及验收 防火隔断板安装 防火棉及保温棉安装 玻璃板块安装 注耐候密封胶 作业名称 扰地进行。

安装前准备工作 作业号 TLMU一O1 清洁收尾 A．安排好安装施工的必要场地。检查安装工作面是否清理完毕，保证安装能不受干B．安排好水、电供应和起重设备。 C．检查脚手架的安装情况。

D．检查土建结构施工情况，是否满足施工验收规范的要求，如果结构尺寸偏差过大，应采取补救措施。

E．检查预埋件是否安全，有无漏埋或过大偏位情况。及时与业主、总包和监理协商，采取有效的补救措施。

作业名称 测量放线 作业号 TLMU一O2 A．说明：由于幕墙的高精级的特征，所以对土建的要求就相对提高（土建施工的误差与建筑结构的难易、施工单位的水平等有着密切关系），这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾。二解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要我们对主体已完或局部完成的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，提供给设计室作出设计更改。 B．工艺流程说明：

工艺流程：熟悉了解建筑结构与幕墙设计图→对整个工程进行分区、分面→确定基准测量层→确定基准测量轴线→确定关键点→放线→测量→记录原始数据→更换测量立面（或层次）→重复上面程序→整理数据→分类→处理或上报设计师 C．基本操作说明：

1）熟悉图纸。对于本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，对土建图、结构图也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点，第图纸全面掌握需对照实际施工进行。

2）对整个工程进行分区、分面、编制测量计划，对于工作量较大的或是较复杂的工程，测量要分类有序的进行，在对建筑物轮廓测量前要编制测量计划，对所

测量对象进行分区、分面、分部的计划测量，然后进行综合，测量区域的划分在一般情况下遵循以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全方位进行测量。

3）在对整个工程进行分区（可在图纸上完成，也可在现场完成）后，就对每个区进行测量。根据实际情况，可一区一区分行，也可以几个区同时进行，在测量时首先找到关键层，关键层必须具备以下几个条件： ① ② ③ ④

要具备纵观全局的特性；

可以由此层开线到全区的每一部分； 由此层所放的线具有测量性和可控性；

可影响周围环境的层次，关键层也是垂直方位的定位层。

4）确定了基准测量层后随后即要确定基准测量轴线。轴线是建筑物的定位基准线，幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。 5）关键层、基准轴线确定后，随后确定的即是关键点，关键点在关键层寻找，但不一定在基准轴上，且不底于两个。

6）放线：放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪进行水平线的放线，一般的铁线放线采用花篮螺丝收紧，然后吊线（垂线），放线时要注意风力大于4级时不宜放线，同时高层、超高层建筑一般要采用高精度激光经纬仪器放线，再配以铁线吊线的方法进行放线。

7）测量：根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。 测量时注意：

① 多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要对尺； ② 测量点要统一；

③ 测量结果要随时记录，纪要清单要清楚明了。

8）数据记录整理分类：对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找得出误差结果。

9）处理数据：对数据进行处理后，要对误差大、需调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。同时，将资料（原始）整理成册上报设计室，同时进行下

一道工序的工作。 作业名称 连接件的安装 作业号 TLMU一O3 A.说明：连接件有很多种类，但一般情况下有两种:一种是单件式，一种为组合式。对每一工程来讲，可能同时两种连接件都采用。但不管是哪一种，其作用都是为了将幕墙与主体结构连接起来，故连接件的安装质量将直接影响幕墙的结构安装质量。 B.主要材料说明:连接件、电焊条

连接件：铁板厚为6-8mm (按设计)在安装前检查连接件是否符合要求，是否是合格品，电镀是否按标准进行，孔洞是否符合产品标准。

电焊条：ф3.2电焊条要注意保存，要注意防水防潮，还要注意安全用电。 C.工艺流程说明:

工艺流程：熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→加焊→防腐→记录。 D.基本操作说明:

1)熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。

2)熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容：一是对准已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步的安排。

3)寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才能准确地安装连接件。

4)对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时注意控制连接件的位置，其偏差小于2MM。

5)拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然预埋铁件已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误。

6)点焊:在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2~3点，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行，一人固定位置，另一个点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。

7)验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2MM，水平误差小于2MM，迸深误差小于3MM。

8)加焊正式固定:对验收合格的连接进行固定，即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行。

9)验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。

10)防腐处理：连接件在车间加工时亦进行防腐处理 (镀锌防腐)，但由于焊接对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理，具体处理方法如下： ①清理焊渣； ②报请质量部门进行验收，合格后再刷除锈漆。

作业名称 转接件安装 作业号 TLMU一O4 A、说明：在连接件安装完成后，就着手进行90°镀锌铁码的安装。镀锌铁码可在此间安装，也可以与竖梁同时进行，两种安装方法都可以。 B、主要材料说明：镀锌铁码、规格不同的不锈钢螺栓。

镀锌铁码：在进入工地前对镀锌角码要进行全面质量检查，首先检查规格是否正确，其次镀锌是否完整。不合格的半成品不得进入工地，更不能安装。由于两种主要材料属于镀锌防腐，故在现场存放时要特别小心，防止生锈。 C、工艺流程及说明:

准备材料→材料就位→检查质量→清理连接件→安装→调整→收紧。 D、基本操作说明:

(1)准备材料：在施工前要对材料进行准备，因为下道工序较简单，材料需要量大且材料较重，故在施工前要做好材料准备工作，以避免因规格质量等错误引起材料来回运转的现象，同进也可避免对原材料的损耗及损坏。

(2)材料就位：此处的就位是工作面位置，同样由于规格不同材料质量很重，故在安装前先将所需的材料按不同规格放置到安装位置附近，以便安装。

(3)质量检查：对此道工序的安装质量检查主要任务是以恰当的铁角码安置在相应的位置，这要考虑几个问题:首先要考虑到土建结构的误差，同时要根据竖梁定位线确定用何种规格的角码，这样控制的目的是为了安装竖梁时方便；二是保证不返工，如果角码很长或过短，对以后的安装将造成很大的麻烦，故要严格控制。

(4)清理连接件：安装铁角码前要对己安装的连接件进行清理，若己有污染或腐蚀，要再进行防腐处理。

(5)安装90°镀锌铁码：上道工序完成后，就要对铁码进行安装，即将不锈钢螺栓穿过连接件和转接件的长圆孔并拧紧，并保持X向可调节状态。

(6)对不符位置的镀锌铁码要及时更换，不能凭主观忽略任何可能存在的隐患。 (7)检查：对所装上的铁码要进行全面检查，内容包括防腐是否可靠，规格是否正确，调节是否够位。

作业名称 竖梁安装 作业号 TLMU一O5 A、说明：竖梁安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位。如果竖梁安装完，则整个工程进度都易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。

B、工艺操作流程：

检查竖梁型号、规格→对号就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三维方向调正。

C、基本操作说明：

1)检查竖梁型号、规格:安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉定料图，准确了解各部位使用何种竖梁，避免张冠李戴。检查包括以下几个方面:①颜色是否正确，氧化膜是否符合要求；②截面是否与设计的相符 (包括截面高度、角度、壁厚等)；③长度是否符合要求 (是否扣除15MM伸缩缝)。

2)对号就位：按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置，同时注意其表面的保护。 3)竖梁安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上。第一根竖梁按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；第二根竖梁将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根竖梁套上，并保留15MM的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。若采用吊船施工，可将吊船在施工范围内的竖梁同时自下而上安装完，再水平移动吊船安装另一段立面的竖梁。

4)竖梁安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差〈1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。

作业名称 竖梁校正与验收 作业号 TLMU一O6 A、说明：竖梁安装用螺栓固定后，对整个安装完的竖梁进行校正，校正的同时也要对主梁安装工序进行全面验收，对此道工序的反复验收确定了整个幕墙质量的基础，这一个关把不好就不可能保证下面工序的质量，所以在幕墙施工中竖梁安装所花的时间是最多，技术也最复杂，其精度要求也最高，幕墙最后的效果大部分由竖梁来决定。总之对安装过的竖梁进行校正，是控制竖梁的关键性一步也是决定性的一步，无论在人员安排和管理上都要当作是最重要的一步。

B、工艺操作流程：

放基准线→打水平线→建立基准面→校尺→测量误差→调整平面误差→调整垂直误差→调整间距(分格)误差→用经纬仪检查误差→定位→组织验收→记录验收结果→有关部门单位签证。

C、基本操作说明：

1)放基准线：在竖梁校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误，先要吊垂直基准线，每隔3～4根竖梁要吊一根垂直基准线，垂直基准线放好后要用经纬仪，测定基准线的准确度，要保证基准线的自身的准确。同时为了防止基准线受风力的影响，在经纬仪测定时要将基准线端固定好，基准线垂线位于竖梁的外侧面。

2)打水平线：在垂直基准线放好后，要每隔2～3层打一次闭合水平线，水平线用水准仪抄平固定，水平线位于竖梁的外侧面。

3)建立基准平面(垂直)：在基准垂线与基准水平线确定后，在竖梁外侧面就形成了一个平面 (垂直面)。这就是我们建立的基准面，所有竖梁的外侧面都应位于这个基准面上，同时竖梁应与基准垂线平齐，否则就要调整。

4)校尺：基准面建立后就要进行测量。测量前要对所有量只进行校尺，所有量具必须准确无误，所使用的米尺要统一，有误差的米尺不能在测量中使用。

5)误差：基准面确定后，要检查每一根竖梁的外侧面是否在基准面上，测量出误差并登记，同时对水平线垂直误差进行测量，一般在铁角码位处测量水平分格误差，具体方法是从基准线到甲竖梁中心线距离为A，至乙竖梁距离为B，列表可测出若干组数，然后用B士A＝C，C则是甲乙两竖梁间的准确尺寸。每2～3层再如此测量，如所得C值相等并等于设计值，则该竖梁安装准确。如A、B、C值不同，则甲乙两根竖梁都不垂直且间距有误差，如A值同B值不同则C值不同，证明乙竖梁不垂直，分格不准确，依次类推确定竖梁垂直和水平误差。

6)调整平面外误差(进深误差)：在测到平面误差后，对有平面外误差的竖梁进行调整，调整时用木块轻击竖梁，注意不能损伤铝材表面氧化膜，必要时将螺栓松开调整，如仍然调整不好就要将竖梁拆下重新安装。

7)调整平面内垂直误差(分割误差)：调整三维误差，事实上不能单独分开调整，调整时要综合考虑，兼顾调整；调整误差时要注意新的误差的发生。

8)用经纬仪检验误差调整结果：在竖梁调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况，严格的检验和复验是质量的保证，经纬仪检验可以抽样也可以全部复验。

9)所有调整完成并用经纬仪测试都符合要求后，竖梁定位完成。已定位的竖梁在组织验收时，在误差允许范围内就不必调整，如超过误差标准范围时仍须调整。

10)组织验收：组织验收分两步：第一步是由工程项目负责人组织，由班组长、施工员、质检员参加组成验收小组，对竖梁安装情况进行验收，并填写质量验收表，同时做好隐蔽工程记录；第二步是由厂部组织工地负责人、甲方代表、公司总工室、设计室等人员进行验收。在此项验收通过后才能进行下一道工序。

D、管理要领:

(1)按照行业标准的规定全面控制各项指标。 (2)管理人员在此工序中要亲自操作。

(3)人员安排时要安排素质较好的工人配合操作。

(4)所有资料要全面落实，各种表格要填写整齐，同时要做好隐蔽工程验收单。

作业名称 竖梁校正与验收 作业号 TLMU一O7 A、说明：竖梁安装加固后，由于建筑施工现场污染严重，故对铝型材要进行保护。对于铝材的保护有两种：一种是在工厂内保护即过塑保护；一种在施工工地用保护膜进行保护。两种方法目的都是避免铝型材受到损伤及防止污染。

B、主要材料说明：塑料膜、胶粘带。

胶布要采用非腐蚀性胶粘带以防止对铝材形成腐蚀。 C、工艺操作流程：

选择合适规格的塑料膜→清洁竖梁面→包裹竖梁→贴胶粘带→检查是否有遗漏。 D、基本操作说明：

1)选择合适规格的塑料膜：不同的竖梁要选择不同规格宽的塑料膜，短了达不到保护的效果，长了影响以后的施工。

2)清理竖梁面：在包装竖梁前要清洁铝型材表面的杂物用白布将铝型材表面抹净。

3)包装竖梁：竖梁包装要两人同时施工，从内向外面包装，包装时要注意美观不能出现塑料布到处飘的现象，一般情况下一层为一个包装段，每个包装段间接头要接好，但不能重叠，要保证清除某一层不能影响其它层的包装。

4)贴胶粘带：用胶粘带将塑料布粘贴在竖梁上，既不能太紧又不能脱落。

5)检查是否有遗漏：竖梁包装好后要检查，是否有遗漏或不规范而影响施工的现象，既要达到保护竖梁外表面完整，同时又不能影响下道工序的施工。

作业名称 横梁安装 作业号 TLMU一O8 A、说明:横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装；三是横梁安装，而这三部分是通过不锈钢自攻螺钉穿进竖梁 (钻孔)固定而成，因此这就造成了横梁安装复杂性，同时安装是一种连续安装，安装第一根横梁，第二根横梁亦进入安装。另外安装横梁仍然要考虑美观。

B、主要材料说明：

横梁、横梁垫圈、横梁角码、不锈钢自攻螺钉。横梁:横梁根据不同的用途一般分为三种。即固定扇横梁，开启扇上横梁，开启扇下横梁，带型窗中还有专用的开启扇上下横梁。另外根据幕墙结构形式不同还分为带托块横梁，不带托块横梁。横梁在车间加工其精确度要求很高。

横梁垫圈：为了防止铝材间的接触磨擦引起的对幕墙质量影响，在横梁与竖梁间用垫圈隔开，形状根据不同的横梁截面设计，厚度1mm。

横梁角码：是横梁与竖梁连结的转接件，承受水平荷载和垂直荷载传来的剪切力。 C、工艺操作流程:

施工准备→检查各材料质量→就位安装→检查。 D、基本操作说明:

1)施工准备：在横梁安装前要做好的施工准备有:第一，资料准备。要认清图纸，注意分清开启扇位置，不能将横梁装错；第二，材料准备。要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数量是否符合要求，施工人员要有各横梁应在哪儿就位的观点；第三，人员准备； 第四，

施工段现场的清理，由于有可能出现因排栅等原因横梁不能正常安装的情况，故在施工前要进行清理工作；第五，对横梁进行包装，以防止脏物污染横梁。

2)检查各种材料质量：在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查，包括检查横梁是否已被破坏，冲口是否按要求冲口，同时所有冲口边是否有变形，是否有毛刺边等，如发现类似情况要将其清理后再进行安装。

3)就位安装：横梁就位安装先找好位置，将横梁角码预置于横梁两端，再将横梁垫圈预先置于横梁两端，用5x16不锈钢螺钉穿过横梁角码，逐渐收紧不锈钢螺钉，同时注意观察横梁角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横圈安装质量。

4)检查：横梁安装完成后要对横梁进行检查，主要查以下几个内容：

各种横梁的就位是否有错，横梁与竖梁接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与竖梁外侧面在同一平面上等。

E、管理要领：

(1)要严格把好质量关，不合格的半成品不得安装。 (2)要调整好横梁与各配件间的配合间隙。 (3)注意对铝材表面氧化膜的保护。

作业名称 防火隔断板安装 作业号 TLMU一O9 A、说明：防火隔断是为防止层间窜火而设计的，它的依据是建筑设计防火规范。 B、主要材料说明：

防火隔断板。射钉、射钉弹、防火岩棉。

防火隔断板：是用镀锌钢板经车间加工制作而成。安装时用射钉、拉钉连接在主体结构与幕墙结构上，将上下两层隔开。

C、工艺操作流程：

准备工作→整理防火板并对位→试装→检查工器具→打孔→拉钉→就位打射钉→检查安装质量。

D、基本操作说明： 1)准备工作：准备工作包括两个方面，一是加工单准备即测量尺寸，填写下料单，测量时按左右分开测量并记录原始数据，然后计算出下料尺寸并附上加工简图，经复核审查后交车间加工；二是车间加工的半成品送到工地后要清理好，并检查是否按要求加工。

2)整理防火板并对位：将车间加工好的防火板对照下料单，一一分开并在各层上将防火板按顺序就位放好，以便安装，如发现有错马上通知车间及有关部门处理。

3)试装：即是将就位的防火板安装在最终定位处检查其尺寸是否合适。

4)检查工器具：在正式安装前要先检查一下工器具是否正常。工器具主要有:电钻、拉钉钳、射钉，要检查这些工具是否完好 ，能否正常便用。

5)打孔：就位后的防火板一侧固定在防火隔断横梁 (或可当作防火隔断横梁)上，用拉钉固定，一侧与主体连接，用射钉固定，在安装中先在横梁钻孔，用拉钉连接钻孔时要注意对照防火板上的孔位钻孔。

6)拉钉：选择适当的拉钉在钻好的孔处将防火板与横梁拉锚固定。注意如果拉钉不稳要重新钻孔再拉锚。

7)就位打射钉：将拉好拉钉的防火板从下向上紧靠结构定位，然后用射钉将防火板的另一侧钉在主体结构上。

8)检查安装质量：防火板固定好后，要检查是否牢固，是否有孔洞需要补等现象，检查时要做好详细的检查记录，并按规定签字，整理成册。

E、管理要领:

1)要注意防火板对号变位，防止混乱。

2)使用工器具时要按工确的使用方法，注意安全。 3)各种工器具使用后要加强保养。 4)做好隐蔽记录。

作业名称 防火棉及保温棉安装 作业号 TLMU一O10 A、说明：为满足幕墙防火性能和保温节能的要求，在幕墙设计中必须考虑防火保温的措施。防火除了安装防火隔断板外，还要在板内填塞防火岩棉，根据不同的要求，分别填塞50mm、70mm、或100mm厚(按设计)的防火岩棉。

B、主要材料说明：

防火岩棉(50mm、70mm、或100mm厚)，保温玻璃棉 (40 mm、50 mm或60 mm)。 C、工艺操作流程：

防火棉(保温棉)尺寸测量→按尺寸下料→安放→固定→检查修补→隐蔽验收。 D、基本操作说明：

1)防火棉需根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行截切后安装于防火钢板内，安装需在晴天进行，并可即时封闭，以免被雨水淋湿，可在板块安装完后安装的应后安装以保护防火岩棉，安装完后应表面用钢丝网封闭。

2)保温棉有两种安装方法：一种是安装在主体墙外侧；一种是安装在幕墙框架内(距玻璃间隙不小于20 mm)或直接附在背面，当玻璃棉安装时，应加设铝条加强筋，并用胶钉将玻璃棉与加强筋固定好，保温棉应在板块安装时同时安装以避免被水淋湿，玻璃棉与框架周边的缝隙用胶带封闭。

F、管理要领：

(1)防火棉、保温棉要确保其安装时机，既不能过早安装不利保护，又不能太晚安装而影响板的的安装。(2)注意材料厚度，填塞完整。

(3)安装完后采取妥善的成品保护措施。(4)作隐蔽验收记录。

作业名称 玻璃板块安装 作业号 TLMU一O11 A、说明：玻璃板块是由车间加工，然后在工地安装的，由于工地不宜长期贮存玻璃，故在安装前要制定详细的安装计划，列出详细的玻璃供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。

B、主要材料说明：玻璃板块、不锈钢机械螺栓、铝压块。

玻璃板块：由车间根据工地的下料加工通知单加工而成的。它由玻璃、结构胶、双面贴、铝型材 (框料)及玻璃、密封胶条等组成。

C、工艺操作流程：

施工准备→检查验收玻璃板块→将玻璃板块按层次堆放→初安装→调整→固定→验收。

E、基本操作说明:

1)施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场，是否有没有到场或损坏的玻璃，另外要检查螺栓压块、钻咀等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。

2)检查验收玻璃板块： ①规格数量是否正确； ②各层间是否有错位玻璃； ③玻璃堆放是否安全、可靠； ④是否有误差超过标准的玻璃； ⑤是否有已经损坏的玻璃； 验收的内容有:

①三维误差是否在控制范围内；

②玻璃铝框是否有损伤，该更换的要更换； ③结构胶是否有异常现象； ④抽样做结构胶粘接测试。

检查验收要做好详细的记录并装订成册，签注参加验收检查人员名单。 3)玻璃板块按层次规格堆放：在安装板块前要将板清理按层次堆放好，同时要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免玻璃倾覆。

4)初安装:安装有以下几个步骤：

①检查寻找玻璃；②运玻璃；③调整方向；④将玻璃抬至安装位；⑤落横梁槽；⑥对胶缝；⑦钻孔；⑧上压块 (临时固定)。

5）调整：玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶缝水平；竖直即竖梁垂直、胶缝垂直；面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。

6)固定：玻璃板块调整完成后马上要进行固定。主要是用压块固定。上压块时要注意钻孔，手电钻钻咀不得大于ф4.5，螺栓采用5×20的不锈钢机械螺栓，压块间距不大于300mm，上压块时要上正压紧，杜绝松动现象。

7)验收：每次玻璃安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：

① ② ③ ④ ⑤

板块自身是否有问题； 胶缝大小是否符合设计要求； 胶缝是否横平竖直； 玻璃板块是否有错面现象；

室内铝材间的接口是否符合设计要求

E、管理要领:

1)计划好安装、供应现场堆放等环节的协调配合。 2)严格把好质量关，包括半成品原材料安装施工等。 3)注意劳动安全保护。 4)注意劳动成果的保护。

5)安排好人员、材料运输、现场管理。 作业名称 透的关键工序。

注耐候密封胶 作业号 TLMU一012 A、说明：玻璃等板块安装调正后即开始注密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗B、材料及工器具说明：材料:耐候密封胶、填缝垫杆、清洁剂、清洁布、注胶、刮胶纸、刮胶铲。

C、工艺流程：

填塞垫杆→清洁注胶缝→粘贴刮胶纸→注密封胶→刮胶→撕掉刮胶纸→清洁饰面层→检查验收。

D、基本操作说明：

1)填塞垫杆：选择规格合适的垫杆填塞到拟注胶之缝中，保持垫杆与板块侧面有足够的磨擦力，填塞后垫杆凸出表面距玻璃表面约4mm。

2)清洁注胶缝：选用干净不脱毛的洗洁布和二甲苯，用“二块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。

3)粘贴刮胶纸

4)注胶：胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶。超过时间后应重新清洁。

5)刮胶：刮胶应沿同一方面将胶缝刮平(或凹面)，同时应注意密封胶的固化时间。 E、管理要领：

1)在填塞垫杆前要全面检查压块的安装，并做好隐蔽验收记录。 2)现场要派人跟踪清洁质量。 3)收胶应光滑流畅。

4)抽样做耐候胶的粘结测试，并做好记录。

作业名称 清洁收尾 作业号 TLMU一013 A、说明：清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量此工序亦不能马虎。

B、材料及工器具说明： 干净的洗洁布、清洗剂、清水、刀片等。 C、注意事项：

1)铝型材在最后工序时揭开保护膜胶纸，若己产生污染，应用中性溶剂清洗后，用清水冲洗干净，若洗不净则应通知供应商寻求其它办法解决。

2)玻璃表面(非镀膜面)的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。室内镀膜面处的污物要特别小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶剂、清水等清洁。

3)在全过程中注意成品保护。

第九章 施工技术难点、重点的保证措施

一、幕墙防雷接地技术保证措施

该幕墙设置防雷装置，所有钢结构均通过连接钢角码与土建结构避雷均压环可靠地连接。幕墙设置自身的防雷均压环，同时幕墙也设置自身的避雷引下线，与均压环牢固连接，钢角码与铝合金主梁连接采用不锈钢避雷接触片，土建预留均压环钢接头与钢角码连接采用镀锌钢搭接连接，搭接长度不小于1OOMM。

在幕墙结构中应自上而下地安装防雷装置，并与主体结构的防雷装置可靠连接；导线应在材料表面的保护膜除掉部位进行连接；幕墙的防雷装置设计及安装应该经过建筑设计单位认可，方可进行安装。

二、幕墙防火技术保证措施

幕墙的防火设计是一个非常重要的问题，我公司在工程设计中加设防火层。同时为确保质量，材料采用国产优质防火棉。幕墙防火除按建筑设计的防火分隔外，在水平方向以

每个自然层作为防火区进行防火处理。具体做法是镀锌钢板将主体结构和幕墙框架之间的缝隙铺满，再在其上铺满防火岩棉，以确保火灾情况下楼层之间不会发生窜火现象，同时避免烟囱现象产生，确保人身安全。

防火层采取隔离措施，并根据防火材料的耐火极限，决定防火层的厚度和宽度，并且应该在楼板处形成防火带。幕墙的防火层必须采用防火处理并且厚度不小于1.5MM厚的耐热钢板，防火层的密封材料采用防火密胶；防火密封胶必须是经过有关法定检测机构的

防火检验报告，同时在窗间墙与幕墙之间应填充不燃材料。

三、幕墙抗渗、排水技术保证措施

作为外围护结构，幕墙系统必须具备防水(防漏)功能，同时能将可能产生的渗漏水或室内结露水排到室外或进行集体处理。

根据功能要求，开启扇设计为上挂勾系统，能有效阻止上部雨水的渗入，另三边均设置双道防水密封胶条，并形成一个等压腔，在减小行内压力差的同时，将透过第一道防水胶条的渗透水阻挡在第二道防水胶条之外，并从开启扇下部边口排至室外。

幕墙型材的合理设计是防水的重要措施之一，将型材设计为压力平衡系统，该系统是依据雨屏原理，在幕墙型材上预设一个外部压力进入内部的引导孔，从而使内、外压力差调整平衡而达到外部水不易进入的目的。同时在型材的外缘及下部开有排水孔，以排去进入内部的少量渗水或室内的结露水。以上的防水措施和排水措施共同组成一个干燥密封系统，一方面使水不易进入幕墙内部，另一方面即使有水渗入也会自动很快排出，在预设孔洞时，每支横框上设二个，孔距拐角100°左右，上下孔之间水平距离大于5OMM，以防止空气串通。

至于玻璃幕墙表面，当室内的潮湿热空气遇到较冷的玻璃表面时则会产生结露现象，防止的办法是：采用中空玻璃改进玻璃的绝热性能；减少室内产生的水汽；经常便室外空气流入室内，以减低室内空气的相对湿度。

根据工程要求设计，幕墙的防雨水渗漏设计应符合下列规定: l、幕墙构架的立柱与横梁的截面形式宜按等压原理设计；

2、框架式幕墙应有泄水孔。有霜冻的地区应采用室内排水装置，无霜冻地区排水装

置可设置在室外，但应有防风装置； 3、采用无硅酮耐候密封胶设计时，必须有可靠的防风雨措施。

四、幕墙防风技术保证措施

幕墙工程的防风，对于幕墙这一薄壁外围护构件，既需要其长期的使用过程中，在平均风速作用下，保证其正常使用功能不受影响，又要注意到阵风袭击下不受损坏，保证安全。本工程采用的设计做法是主材的强度和挠度均达到国家有关的规范标准的规定。

幕墙构架的立柱与横梁在风荷载标准化的作用下，钢型材的相对挠度不应大于1/300(1为立柱或横梁两支点间的跨度)，绝对挠度不应大于15MM；铝合金型材的相对挠度不应大于1/180，绝对挠度不应大于2OMM。

五、玻璃与其他材质衔接处的技术措施

玻璃与其他材质交界处先用泡沫条填充缝隙，再用耐候密封胶处理，胶缝要平整、宽度均匀。若遇伸缩缝，则伸缩缝处不打胶。

第十章 工程质量保证措施

一、质量保证体系内容

公司根据IS09001质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制加工后检验的质量保证体系。内容包括制定的《执行程序文件》以及《幕墙设计、制作、安装质量控制标准》、《生产加工作业指导书》。质量标准不低于国家相关标准。

项目工程质量责任保证体系如图：

项目经理 坚持“质量第一”的方针，把质量工作列入自己的工作日程，组织贯彻各项质技术负责人 质检负责人 资料负责人 施工负责人 材料负责人 量管理制度，及时协调解决质量工作的有关矛盾，通过严格的质量管理工作，向用户提交符合国家施工及验收规范、质量标准和合同规定的质量要求的工程。 1、1、负责按公司1、负责按公司1、负责合理安1、制定现场材 负责图纸审各工种操作班组查及技术交及工地技术标及工地技术标 排生产进度计料供应计划，底，编制项目准，工艺标准，准，工艺标准，划，负责全过按计划把材料二、施工过程中的质量控制 施工组织设验收规范的质验收规范的质程的安装质提供到现场，计，并认真执量检定标准检量检定标准作量。 严把质量关。 行。 1、施工准备过程中的质量控制定作好各分部2、负责处理好2、对现场的材 好各分部分项2、工程技术任分项质量检定质量检定工各工种技术协料、半成品落(1)本工程所选用的各种材料，依据供方提供质量保证的具体情况， 务的计划进度工作。 作。 调工作。 履行入库检查制度实保护措施。 进行落实。 2、配合各方做2、配合各方做3、参与工程组3、收集各种材(免检、抽检、全部检查)，同时对所购进材料的厂家、生产日期、批次、合格证明等进行3、对施工过程好质量验收工好质量验收工织计划贯彻实料的检验、测进行控制，保作。 作。 施，做好技术试报告。 严格检查和控制，如对玻璃幕墙所采用的结构胶的生产日期和保质期严格检查、监督，避证设计质量。 3、对施工员进3、对施工员进总结工作，参免超期废胶流入现场； 行质量考核。 行质量考核。 4、负责全过程与工程质量安技术工作的协全检平阐明本工程的重要性，评工(2)加强对进入施工现场的施工人员的进场前教育、培训和考核，调处理。 作，组织各班对经考核不合格的施工人员禁止进入施工现场。 组保质保量达到预定目标。 2.加工、安装过程中的质量控制 (1)在职工中开展以创全优工程活动为中心的质量教育，认真贯彻执行公司有关施工质量要求及规范要求，并对在保证工程质量上有突出成绩的班级及个人给予奖励，对出现事故者严惩不殆;

(2)对进入现场的半成品，履行抽样检查制度，按1%随机抽取样品，如有质量问题需修复的，则必须退回公司生产部重新加工。此外，在安装过程中发现有质量问题的半成品，要立刻停止安装，退回公司修复或重新加工制作，以确保工程安装质量；

(3)厂内加工和现场施工推行工序质量控制程序方法，即中间检验。本公司质检部是由一些经验丰富的工程技术人员组成，依工程设计要求专职负责中间检验和工程质量验收工作 (竣工验收)，由于专职人员的中间检验工程量大，因此，公司的专职检验是建立在自检、互制度基础上的专检；

(4)加强对现场工地的质量监督，公司实行横向的三级质量控制网，以相互制约，相互协调。第一是以项目经理、工程师在指挥过程中的质量控制网；第二是以质检人员为主的在工程施工进度过程中的工序间质量控制网；第三是业务人员为代表(委托代理人)的销售部门对工程的质量问题和甲方意见等及时进行信息反馈，形成对工程质量的第三级监督。

3、工程关键部位质量控制 幕墙施工的准确性、合理性依赖于对土建主体结构的精确测量，以及幕墙各构件安装的位置偏差校核。

（1）施工测量设备

施工测量所需要的测量仪器有：电子经纬仪、水准仪、3米靠尺、钢板尺、卡尺等。 1）主要控制事项

A、安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。 B、玻璃幕墙的立柱安装应符合下列要求：

①立柱安装标高偏差不应大于3MM，轴线前后偏差不应大于2MM，左右偏差不应大于3MM；

②相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3MM，同层立柱的最大标高偏差不应大于5MM；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2MM。

C、玻璃幕墙横梁安装应符合下列要求：

①应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。

②相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1MM。同层标高偏差:当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5MM；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7MM。

D、玻璃安装应符合下列要求：

①应对横竖连接件进行检查、测量、调整； ②安装时左右、上下的偏差不应大于1.5MM；

③空缝安装时，必须有防水措施，并应有符合设计要求的排水出口；

④填充硅酮耐候密封胶时，石板缝的宽度、厚度应根据硅酮耐密封胶技术参数，经计算后确定。

幕墙安装应符合下表：

项 目 幕墙高度不大于30m 竖缝及墙面垂直度 幕墙高度大于30m，不大于60m 幕墙高度大于60m，不大于9Om 幕墙高度大于9Om 幕墙平面度 竖缝直线度 横缝直线度 拼缝宽度(与设计值比) 允许偏差 10m l5mm 20MM 25MM 3MM 3MM 3MM 2MM 检查方法 激光仪或经纬仪 3MM靠尺，钢板尺 3MM靠尺，钢板尺 3MM靠尺，钢板尺 卡尺 E、幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。 F、幕墙安装过程中宜进行接缝部位的雨水渗漏检验。 G、幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：

①主体结构与立柱、立柱与横梁连接节点安装及防腐处理； ②幕墙的防火、保温安装；

③幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角的安装； ④幕墙的防雷节点的安装； ⑤幕墙的封口安装。 4.工程质量验收

1.本工程质量及技术要求以经会签的设计图纸为准，如图纸未注明的，按国家、行业、企业标准执行；

2.施工中完善各种质量验收手续，认真填写各种原始记录和质量验收表格； 3.工程整体交工验收应具备完整竣工图(包括设计变更通知书、工程洽商记录、修改图等)和原始记录资料加盖“竣工图章”，后交工程管理办公室。

5.工序质量控制程序方法：(以控制表格及流程图形式说明如下)

● 主要用料检验要领 ● 工厂材料检验作业流程 ● 工厂制作检验作业程序

● 工厂成品检验作业程序 ● 工地进料验收表 ● 工地进料检验作业程序

● 工地阶段完成或完工检验作业程序

● 主要用料检验要领 序号 1 2 3 4 5 名称 铝型材 隔热材料 钢型材 五金 配件（固定紧固件） 密封条（防雨条.玻璃压条） 检验项目 形状、尺寸 外观 性能 形状、尺寸 外观 形状、尺寸 外观 形状、尺寸 外观 性能（老化）形状、尺寸、外计测、目视 观 性能（附着相7 密封胶（硅树脂） 容、老化）编号、颜色、有效期 性能（透光、遮8 玻璃 蔽、透热） 尺寸、外观 计测、目视 依标准规范 目视 检验方法 计测、目视 判断基准 国家标准 厂家标准 国家标准 国家标准 厂家标准 厂家标准 国家标准 厂家标准 国家标准 厂家标准 国家标准品质规范 国家标准 品质规范 备注 抽检、全检 计测、目视 抽检、全检 抽检、全检 抽检、全检 抽检、全检 计测、感触 目国家标准 视 计测、目视 6 抽检 抽检 全检 三、施工质量检验计划

序号 1 2 项目内容 金属型材 玻璃 检查人员 施工员、质量员 施工员、质量员 复合人员 工程监理、甲方 工程监理、甲方 3 4 5 6 密封胶 金属附件及零配件 测量放线要求 玻璃幕墙构件组装 施工员、质量员 施工员、质量员 施工员、质量员 施工员、质量员 工程监理、甲方 工程监理、甲方 工程监理、甲方 工程监理、甲方 四、隐蔽工程验收计划

序号 1 2 3 4 5 项目内容 框架龙骨与主体结构连接 板块固定的数量、位置 连接件及焊缝 防火层安装 幕墙伸缩缝及其它 检查人员 施工员、质量员 施工员、质量员 施工员、质量员 施工员、质量员 施工员、质量员 复合人员 工程监理、甲方 工程监理、甲方 工程监理、甲方 工程监理、甲方 工程监理、甲方 五、工程施工质量通病及处理措施

1、针对现场施工安装过程中，经常会出现一些安装等各方面的质量问题，工程施工方面的质量通病大致有如下几项：

（1） （2） （3） （4） （5）

龙骨安装的加固 连接件安装的加固 防火隔断安装 防水渗漏 板块的平整度

2、消除质量通病的措施

工程施工现场安装过程中，经常会出现一些安装等各方面的质量问题，对于这些通病，我公司采取一定消除措施和方法进行处理。

（1）龙骨的安装与质量保证

工程施工安装过程中的龙骨安装，是过程安装施工过程的重要环节，其影响到整个幕墙过程的安装质量，为避免龙骨出现较大的误差，我公司采取的措施为：用先进的仪器对主龙骨进行安装；采用水平仪对横龙骨进行安装，对每个作业小组前进行口头和书面的技

术交底，安装过程中由专业的质量检查员进行抽检，以保证龙骨安装的质量。 （2）连接件的安装加固

过程施工安装中是整个施工安装过程中最关键的一个工序，对于在施工安装过程中经常出现的连接件漏加固的情况，我公司采取防治的方法是：对员工进行施工小组负责施工的方法，并要求对每个施工小组对其负责的施工段的每个施工工序进行自检工作，使其施工段的连接件安装漏加固情况减至最小，以保证过程的施工质量安全。

（3）防火隔断安装

过程施工安装过程中的防火隔断安装是防止过程发生火灾，楼层发生窜火时起防火作用的重要施工安装程序，为保证其所起的作用及施工质量，我公司采取的措施为：用1.5mm厚的镀锌钢板上铺100mm厚的防火棉进行层间隔断，以防止发生火灾时出现的蹿火和烟囱现象。

（4）为防止幕墙或带窗渗水，我公司在注胶前用酒精把胶要接触的地方擦净，在注胶之前向注胶工讲清道理，制定岗位责任制，严格检查各道工序，杜绝渗水现象。

（5）板块平整度

过程施工安装过程中的板块安装是整个过程施工的重要环节。为使过程外形美观，我公司采用的措施为：板块安装前，全面检查框架结构的安装质量，必须用经纬仪和水平仪入线、测量，并在大量转角处拉垂直线，每个大平面不少于3根，板块安装时，采用更严格的检测手段用3m靠尺检查，发现问题及时调整。

六、成品保护措施

从幕墙构件制造到幕墙安装完毕而未验收之前应该制定具体的保护措施，防止幕墙的损坏，造成无谓的损失。

1、生产加工阶段产品保护措施

（1）型材加工、存放所需台架等均垫方木或胶垫等软物质；

（2）型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触；

（3）型材周转车的下部及侧面均垫软质物；

（4）玻璃加工平台，台面需平整并垫软质物； （5）加工好的玻璃应立放，下部垫木方；

（6）玻璃周转用玻璃架，玻璃架上采取垫胶垫等防护措施； （7）玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物。 2、产品包装阶段保护措施

(1)包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装； (2)不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起；

(3)包装应严密、牢固，避免在周转运输中散包，包装前应将其表

面及腔内屑及毛刺刮净，防止划伤，产品在包装及搬运过程中避免装饰面的磕碰、划伤；

(4)型材包装时要先贴一层保护胶带，然后外包牛皮纸，产品包装后，在外包装上用水笔注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等；

(5)装人员在包装过程中发现型材变形、装饰面划伤等产品质量问题时，应立即通知检验人员，不合格品严禁包装；

3.运输过程中产品保护措施

(1)玻璃、型材装车时应在车厢下垫减震木条，顺车厢长度方向紧密排放。型材摆放高度超出车厢板时，需捆扎牢固。型材不能与钢件等硬质材料混装，摆放整齐、紧密不留空隙，防止在行驶中发生窜动以损伤产品；

(2)玻璃装车时需立放，底部垫草垫，用软质物隔离，玻璃装箱时要四周垫硬塑料泡沫，箱子捆扎结实，确保车辆行驶中的振动和晃动不损坏玻璃；

(3)运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行； (4)运输途中就经常检查货物情况； (5)公路运输时要遵守相应的规定。 4.施工现场成品保护措施

(1)施工现场临时存放的材料，按公司规定的《产品贮存控制程序》进行贮存的保护；(2)铝型材用保护胶纸吸附紧，直到竣工清洗前撕掉，以保证表面不轻易被划伤或受到 水泥等腐蚀；

(3)玻璃吸盘在进行吸附重量和吸附持续时间检测后方能投入使用；

(4)吊运或水平运输过程中对幕墙材料应轻起轻落，避免碰撞和与硬物磨擦，吊运前应细致检查包装的牢固性；

(5)物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触；

(6)从木箱或钢架上搬出来的板块及其他成品、半成品，需用木方垫起100MM，并不得堆放挤压。

(7)应严禁结构施工层水、砂浆、砼等物质的附落，土建应严格做好楼层防护； (8)应严禁焊接火花的溅落和物体撞及酸碱盐类溶液对幕墙的破坏；

(9)应严禁任意撕毁材料保护膜，或在材料饰面上刻划或用单元式杆件材料做辅助施工用品；

(10)由总包方召开成品保护措施会议，组织专人进行成品监护； (11)架构临时设置防护栏，防护栏必须至上而下用安全网封闭。

幕墙成品保护是十分重要的施工环节，如处理不当，经常对幕墙成品造成划伤、污染以至破坏，给施工带来麻烦而且还带来一定的经济损失，为此在产品保护让我们必须加经认真的研究，采取相应的有力措施，在工程总体竣工投入使用前，以确保产品的完好。

首先，我公司在幕墙施工过程中或施工结束后，用保护材料将室内暴露部分遮盖，暂时密封保护，以防止其他施工项目破坏幕墙，对于这些临时保护措施，请其他施工人员维护，不得随便拆除这些保护材料;其次我公司将派出专职安全员每天巡回检查，一是检查临时保护措施的完整性，一有破坏马上重新维护，二是防止其他人员的人为破坏。这些工作均需建设方与总包方给予大力的配合。

第十一章 安全生产文明施工保证措施 安全文明施工保证体系

安全员 材料员 公司质安部 项目经理 施工员 1.安全生产制度 2.安全设施验收 3.安全用电 4.检查落实整改 5.落实考核

班组长 1.严格控制原材料质量 2.材料安规定堆放 1.工人安全教育 2.落实安全技术措施和整改3.组织文明施工 4.安全交底，落手清检查 5.现场环卫 1.组织合理施工 2.执行施工组织设计和安全技术措施 一、安全生产的保证措施

1.落实安全生产制度，实施责任管理

(1)在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划中。

(2)建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，杜绝死亡事故及重伤事故，尽量减少轻伤事故的工作目标。

(3)建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织。有组织、有领导地开展安全管理活动，承担组织、领导安全生产的责任。

(4)一切管理、操作人员均需与施工项目签定安全协议，向施工项目作出安全保证。 2．工作制度

(1)各施工班组在组织施工中，必须保证有本班组施工负责人在现场值班，不得空岗、失控。

(2)严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。

(3)建立并执行安全生产技术交底制度，要求各施工项目必须有书面的安全技术交底，安全技术交底必须有针对性，并有交底人与被交底人签字。

(4)建立并执行安全生产检查制度，由项目部每周组织一次由各施工班组安全生产负责人参加的联合检查，根据检查情况按“施工现场检查记录表”评比打分，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工班组以收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时、定人、定措施以解决，项目部应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组必须下达停工指令，待隐患问题排除后，并经检查组批准后方可施工。

(5)建立机械设备、用电施工设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。

3．行为控制

(1)一切从事生产管理与操作的人员，依照其从事的生产内容，分别通过施工项目的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗。特种作业人员，除经公司的安全审查外，还需按规定参加安全操作考核，坚持持证上岗。

(2)进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽。施工人员进入现场前必须系好安全帽的下额带，以防发生高处附落，帽飞人落的现象。不穿拖鞋。

(3)凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高空作业人员必须系安全带，安全带必须挂在牢固结实的地方。

(4)在需要的场所设安全扶手，围栏等安全设施。 4．安全教育

(1)因地制宜，做好现场的安全生产宣传教育活动，协助做好新工人的三级教育，经考试合格后方可上岗。

(2)严格执行工种的安全生产操作规程。

(3)督促班组按工种交底要求注意安全生产。重要关键项目负责人要亲自交底，支持安全人员工作，对违章作业班组进行教育、批评，必要时直至停工整顿。

5．掌握工程范围内安全工作的重点和薄弱环节，并采取切实有效的防范措施。 6．负责抓好施工范围内的现场文明施工管理，为健全生产创造良好条件。 7．机械设备必须配置齐全有效的安全防护装置。

8．构件、预埋件组装时，不能在同一立面的两个高度同时工作。 9．遇强风、暴雨、大雪等天气应停止露天高空作业。

10．发生事故要及时上报，紧急抢救，并认真分析事故原因，吸取教训，提出措施，并落实整改。

11．用电安全措施

(1)按总包单位允许的电源，由总包单位电工接电源线。

(2)配备专职用电管理员，电工必须持证上岗。建立现场临时用电检查制度。 (3)架设临时电线必须符合当地供电部门的规定，电气设备必须全部接零或全部接地。 (4)施工机具、人员应与内、外线保持安全距离。 (5)配电系统必须实行分级配电。

(6)电动机械和手持电动工具应符合国家标准的有关规定，并设置漏电保护装置。经常进行检查和维修，严禁带病工作。电焊机应单独设开关。

(7)闸箱、闸具、配电盘应完整、牢固、防雨，箱体外壳要有良好的接地、接零保护，必须装配漏电保护器。

(8)各类电线接头，必须用绝缘胶布包好达到绝缘要求。 12.防火措施

(1)严格执行动火审批制度，动火前必须做到“八不”，动火中必须做到“四要”，动火后支持做到“一清”。

(2)焊接时要清理生火点周围的易燃品，焊接时必须设接火，防火看护人。

(3)油漆、清洗剂等易燃材料单独存放，且存放处设置明显警示标识，存放地点安全。 (4)库房、生活区设置足够数量的灭火器。 (5)施工现场严禁吸烟。

二、文明施工保证措施

1.加强职工的文明教育，从思想入手，使文明施工贯彻落实到每个职工的工作中，以确保文明施工。

2.建立科学合理的劳动组织体系，做到分工明确，责任到人，管理到现场，服务到现场，有问题及时解决。

3.施工现场必须挂牌施工，施工人员着装统一，佩戴胸卡，进入施工现场必须戴安全帽。 4.制订现场作业标准，实现作业标准化，操作规范化。

5.加强操作工人之间的工作协调，消除窝工、重复搬运、返工等无效劳动和工时浪费现象。

6.现场物资、器具安放整齐有序，场容整洁，做好各类材料的标识，保证材料的受控状态，并使每个操作工人对自己的工作内容、职责范围、工作程序能清楚了解。

7.及时更换调整不合规范要求的器具、工具和用具。对现场经常进行整顿、整理、清扫、清除，消灭施工现场中的松、散、脏、乱、差现象，保证工人在劳动中的安全和健康。

8.对材料的包装箱、包装纸要妥善放置，决不能乱扔，坚持文明作业，文明施工。 三、环境保护措施

为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，我公司将制定一系列具体、切实可行的管理制度和技术措施来做好建筑施工现场的环境保护工作。施工现场的环境保护和文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标，我们将积极配合总包单位来搞好该项工作。

1．严禁随意凌高抛撒垃圾，作业现场保证工完场清，作业后不遗垃圾废料在现场，做到当天的垃圾当天清运，垃圾清运到指定地点。

2．施工现场设专人对设备进行保洁、保养。

3．施工现场将遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)制定降噪的相应制度和措施。使用高效、低噪音工具，防止产生噪音，干扰居民的生活，并严格规定在居民休息时间停止作业。健全管理制度，提前计划施工工期。

4.施工现场保持清洁，防止乱扔乱堆杂物，废弃物品应存放到指定地点。

第十二章 幕墙清洁、使用及维护

在本工程正式竣工交收前，我公司负责清洁所有幕墙、玻璃及本分包工程内的其它安装，包括室内及室外，我方同时负责提供书面证明，以确定所采用的清洁剂适用于工程有关材料，包括铝合金、不锈钢、玻璃及密封胶等，为了避免在清洗过程中损坏幕墙装饰面的问题，幕墙的清洗应请专业的幕墙清洗队伍来进行，具体清洁方案由专业清洁公司制定，我公司负责审核和监督，并报业主、监理及总包单位批准。

一、幕墙的使用

建筑幕墙可分固定部分与开启部分。对于开启部分，如开启窗的支撑结构使用窗铰链与多点锁相配合，则其使用较简单，只按正常的使用方法即可；台开启窗的支撑结构使用滑撑，则在使用一段时间之后，可能会出现窗开启后滑撑无法将窗撑住而导致自行关闭的现象，出现此种情况处理的方法较简单，在滑撑与窗框道的连接件上有一个可调节磨擦力的铜质螺丝，将其拧紧时为增大磨擦，调整时一般要经过几次开启窗来进行保证其松紧适当。另外，在使用可开启部分时，应轻推轻放，不得粗暴开关。

二、幕墙的维护

幕墙的维护主要有以下几方面:

1．结构维护。室内进行二次装修时，切勿破坏幕墙结构构件。 2．装饰面的维护。

3．其它部分的维护。如在使用过程中幕墙的任何部位均不能有积水现象;不得任意拆除或破坏幕墙的附属系统，如防火系统、避雷系统等。

三、幕墙的清洁

1．幕墙的清洗主要包括:玻璃、金属板、铝型材的装饰面。 2．幕墙室内装饰面的清洗要不定期进行。

3．幕墙的清洗方法:幕墙的清洗一般使用擦窗机。清洗剂一般选用无毒中性洗剂。 4．幕墙的清洗应请专业的幕墙清洗队伍，以免在清洗过程中损坏幕墙装饰面。

四、幕墙的保养与维修计划

幕墙工程验收交工后，使用单位，应及时制订幕墙的保养、维修计划及制度。为了使幕墙在使用过程中达到和保持设计要求的功能，达到预期使用年限和确保不发生安全事故，特提供本计划供业主参考。

幕墙的保养应按如下要求进行:

● 应根据幕墙面积灰污染程度，确定幕墙的清洗次数及周期。每年应至少清洗一次。

● 清洗幕墙外墙面的机械设备(如清洗机或吊篮等，应操作灵活方便，以免擦伤幕墙面。

幕墙的检查与维修应按下列要求进行：

● 当遇台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后对幕墙进行全面检查，并视授坏程度进行维修加固；

● 当发现螺栓松动应拧紧或焊牢，当发现连接件锈蚀应除锈补漆； ● 当发现玻璃松动、破损应及时修复或更换；

● 当发现密封胶和密封条脱落或损坏，应及时修补与更换；

● 当发现幕墙构件及连接件授坏，或连接件与主体结构的锚固松动或脱落，应及时更换或采取措施加固修复；

● 定期检查幕墙排水系统，当发现堵塞，应及时疏通； ● 五金件有脱落、损坏或功乾障碍时，应进行更换和修复；

● 幕墙在正常使用时，每隔5年应进行一次全面检查，对玻璃、密封条、密封胶、结构硅酮密封胶等应在不利的位置进行检查。

在对幕墙进行保养与维修中应符合下列安全规定:

● 不得在4级以上风力及大雨天进行幕墙外侧检查、保养与维修工作；

● 幕墙进行检查、清洗、保养维修时所采用的机具设备 (清洗机、吊篮)必须牢固、操作方便、安全可靠；在幕墙的保养与维修工作中，凡属高处作业者，必须遵守国家现行标准〖建筑施工高处作业安全技术规范〗(JGJ8o)约有关规定。

第十三章 保修及售后服务承诺 一、我公司对本工程提供叁年的保修服务，保修期自工程竣工验收之日起计算。凡在保修期内出现非人为或不可抗因素造成的任何施工质量问题，我公司在接到甲方通知后24小时内，组织有关人员至现场进行解决。

二、建立完整的工程质量档案，保存从工程设计、原材料制作、安装直至完工交付等各环节的全部质量记录、各种检验和复核报告，原材料合格证、材质证明、验收情况、意见等各种资料，通过质量档案能及时发现反映在工程中的质量问题，一旦发现问题及时采取纠正和预防措施。

三、本工程幕墙工程的物理耐用年限为五十年，在质量保证期内，凡属产品内在的缺陷，由我公司负责无偿补、换货，并保证在此期限内，如发生不可预料的破坏，幕墙只需经过局部修补即能正常使用。在使用保证年限内，如产品因使用、自然力破坏等因素造成破坏，由我公司及时负责维修，以确保用户的使用。

四、验收合格后，我公司将每年二次走访用户，对回访中发现的施工和产品质量问题，及时组织人员研究解决。

五、工程完工后，我公司将提供一些后备配件及供货商信息供业主日后维修及更换之时及时获得材料。主要有：玻璃、耐候胶、五金件、连接件等。

六、工程提供终身维修服务，保修期后只收取维修成本费。

七、产品经验收合格后，我公期负责咨询服务。(后附工程质量反馈单)。 用户的需求即是我们的追求，良好的使用将体现我们的信誉所在，我公司的售后服务人员经积极、热情的工作，一如既往地为用户服务。