矿用刮板输送机的组成及结构特点

作者：朱军

来源：《科技创新与生产力》 2015年第8期

朱 军

（山西煤矿机械制造有限责任公司，山西 太原 030031）

摘 要：刮板输送机是煤矿井下工作面机械设备的重要组成部分，了解其组成及结构特点有助于对井下采煤系统的认识。文中分析了刮板输送机的组成和结构特点，提出实现煤矿井下工作面机械自动化指日可待。

关键词：刮板输送机；组成；结构特点

中图分类号：TD421；TH222 文献标志码：A DOI：10.3969/j.issn.1674-9146.2015.08.113

收稿日期：２０15－04－18；修回日期：２０15－07－20

作者简介：朱 军（1986-），男，山西太原人，助理工程师，主要从事刮板输送机设计研究，E-mail：494787286@qq.com。

刮板输送机是煤矿井下工作面“三机”（三机指液压支架、刮板输送机、采煤机）的重要组成部分，适用于煤矿井下综采工作面，是高产、高效综合机械化采煤理想的工作面运输设备，其工作原理是通过传动装置将动力传递给链轮组件，从而驱动封闭的刮板链循环运转，实现运输物料的功能[1]。

1 刮板输送机的组成

刮板输送机主要由传动装置、链轮组件、机头架组件、过渡槽、中部槽、开口槽、变线槽、电缆槽、刮板链、机尾组件、推移部等零部件组成。

2 刮板输送机的结构特点

1）传动装置包含电动机、连接罩、紧链装置、减速器等，电动机与减速器连接型式有电机连接 盘闸盘连接套弹性垫连接、液力耦合器、限矩器等。电动机提供动力输入，井下使用防爆电机一般为1 140 V或3 300 V，有单速和双速电机两种；连接罩两端分别用法兰与减速器、电动机连连，是扭矩传输的支撑，上面设置有检查窗、安装耳板等，用于内部闸盘连接套的检查、紧链装置的安装；紧链装置在阻链器的配合下通过电动机反转来达到紧链的目的；减速器将电动机提供的扭矩，通过内部齿轮传递给链轮组件，从而实现刮板链的运转[2]。

2）机头架组件包含机头架、链轮组件、舌板组件、拨链器、连接垫架等。机头架按照卸载方式可以分为端卸形式和交叉侧卸形式，结构为整体焊接结构，中板采用耐磨材料，自开缺口带压块，便于链轮组件的拆装、更换，主要起支撑传动装置、链轮组件、拨链器、刮板链等部件的作用；链轮组件是刮板链运行的传动部件，主要由链轮轴、链轮体、轴承座、轴承、浮动密封等零件组成为一个整体，链轮组件中的轴承需要得到有效的润滑，一般为稀油润滑，也有脂润滑结构；拨链器的作用是强制刮板链在链轮的正常分离点脱离链窝，并及时清除链轮齿间淤塞的物料，保证刮板链与链轮的正常啮合，在拨链器下部的槽被置入机架中后，由舌板组件

固定其上部的槽，防止其倾覆；连接垫架是连接机头架与传动装置不可缺少的零件之一，采用上下对称设计，可满足左、右工作互换使用要求。

3）过渡槽采用高强度钢板组焊结构，主要作用是连接机头架和变线槽，使得刮板链由中部到机头较平稳运行，以适应卸载高度的要求，并成为推溜、移架的支撑体。过渡槽翼板一般由铸件制成，调制热处理后喷焊耐磨层以增加其耐磨性能。

4）中部槽等概述。中部槽采用整体铸焊结构，由挡板槽帮、铲板槽帮、中板、底板、轨座等组成。挡、铲板槽帮采用优质合金钢铸造而成，并采取热处理手段进行强化处理，在满足垂直弯曲3°，水平弯曲1°的使用要求下，槽间定位准确可靠。开口槽是为了检修底链方便而设计的特殊中部槽，在底链断开时可将活动中板抽离，检修更换底链。变线槽是为了使采煤机在机头、机尾处能割透“三角煤”且有足够卧底量而设计的特殊中部槽。槽间采用优质合金整体模锻而成的哑铃、卡块连接，能达到高可靠性和高过煤量的要求。电缆槽安装于中部槽、开口槽、变线槽轨座后方，是采煤机电缆夹的承载体，也是工作面各种电缆、液压管、通信线缆的承载体。轨座上安装销排，销排是采煤机行走的轨道，以类似齿条传动结构使采煤机在刮板机上 方移动。销排根据节距可分为125 mm，126 mm，147 mm等类型[3]。

5）刮板链有中单链、边双链、中双链等型式，由圆环链、刮板、E型螺栓、防松螺母、接链环等组成。刮板安装在圆环链平环上，通过E型螺栓和防松螺母固定在链条上，链段之间用接链环连接。刮板链的圆环链安装时要配对安装，使两侧链条长度一致，保证受力均匀，更换时亦需成对更换。

6）机尾组件由固定架体、活动架体、伸缩油缸等组成。活动架体通过油缸连接在固定架体上，由压块固定，通过油缸的伸缩，使活动架体在固定架体上滑动，实现刮板链的松紧调节，一般调节行程为300~1 000 mm，使用伸缩机尾可以减少因链条拉伸节距变大而需要对刮板链进行切链的工作量。因为处于伸缩机尾上链道的刮板链在工作时始终处于绷紧状态，其翼板受力磨损严重，故一般为可拆卸结构，可满足在磨损过度后更换新翼板的需求。

7）推移部由推移横梁、推移座等组成，是液压支架推拉刮板输送机机头、机尾的部件，推移座一般水平位可调节，满足支架推拉位置调整要求。

3 结束语

了解刮板输送的组成及结构特点，有助于对井下采煤系统的认识。随着科技的发展和进步，刮板输送机也正朝着智能化方向发展，液控系统，监测控制系统等新型技术也加入到刮板输送机中，实现煤矿井下工作面机械自动化、无人化指日可待。

参考文献：

[1] 魏晋文.煤矿机电设备使用及维修[M].北京:化学工业出版社,2009.

[2] 曹志勇.论煤矿机电设备的维护与维修[J].中小企业管理与科技,2009.

[3] 赵占林.浅谈煤矿机电设备的维护[J].机械管理开发,2007.

（责任编辑 王 雯）