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食品级磷酸的制备

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维普资讯 http://www.cqvip.com 2.2常温下产品稳定性考察 图1为常温下过碳酸钠的稳定性情况。 由图1可见其稳定性比较好。 3外稳定剂的使用 以上制得的过碳酸钠在常温下稳定性较 好,但是在高温和高湿度下还有分解。为此同 时使用外稳定剂。用一定浓度MgSO。和ED— TA混合溶液喷洒在干燥后的动态过碳酸钠 粒子上,温度保持在30~60 ̄C蒸发水分,即 得高稳定性的过碳酸钠,且漂白性能更好,但 是使用过程中溶解速度几乎不变。 4结论 图2常温下过碳酸钠的稳定性情况 最佳操作配方为A:B:C:D:,所得产品活性氧含量大于13 ,收率大于80 。产品稳定性较好, 生产过程几乎无三废排放。 口/0\嘲钿 一 H B 蜒 ¨ 表4溶解速度对比 l 2 3 4 序 号 食品级磷酸的制备 摘要:简要介绍由工业磷酸制备食品级磷酸的试验过程和试验结果。 关键词:食品级磷酸;试验;总结 1 前言 食品级磷酸主要用于食品磷酸盐工业,在液体、固体饮料中作配味剂,并可代替乳酸来调节pH 值,在制糖工业中作蔗糖的澄清剂,在酵母生产中可以作酵母营养剂,以促进细胞的生长。 我厂生产工业磷酸已有多年历史,工业磷酸中的杂质(如砷、重金属、硫酸盐等)含量较高,不以 达到食品级磷酸的质量要求。为了降低某杂质含量,必须加入一定量的化学药剂,经严格的工艺控 制及处理达到食品磷酸的质量要求。1999年12月我们完成了工业磷酸制备食品级磷酸的小试研 究,2000年进行了工艺设计、设备制作安装,并进行了工业性试验,现已生产出符合GB31 49—92 标准的食品磷酸。根据测算,工业性试验装置年生产能力可达1000t以上。 2工业性试验的设备、药剂 2.1 设备 真空泵:SZ一2,配用电机7.5kW。 隔膜式计量泵:J--DDM800/2.5V,配用电机YB112 M一4 BS。 耐腐泵:LH5O一32—16O扬程32m,配用电机3kw。 搪瓷反应釜:wJF一1500,配用减速器BLD一3,电机4kw。 29 维普资讯 http://www.cqvip.com 过滤槽:2000×1000×1500×2。 酸贮槽:2500×2000×2000。 引风机:4—72 3.6,配用电机Y1O0L一2,3kw。 冷却泵:IS5O一32—160,配用电机Y100L一2,3kw。 2.2 药剂 五硫化二磷,工业级;钡盐,工业级;双氧水,化学纯;助滤剂,工业级。 3反应原理 在工业磷酸中加入一定量的P S 和Ba抖盐,通过一系列的化学反应生成有色沉淀物,然后通 过分离、过滤、净化等,降低工业磷酸中的砷、重金属、硫酸盐等杂质。 P2Ss+H2O一3H2S+2H。AsO。一H2S+PbH (PO4)2一5H2S十-4-2H。PO As2S3、}(黄)-4-6H2O PbS、}(黄)+2H。PO BaSO4 Ba抖+SOi一一H2O2+H2PO3——H3PO4-4-H2O 4生产工艺流程简图 5食品级磷酸的生产过程 工业磷酸来自磷酸车间,用隔膜式计量泵把磷酸打入高位酸槽,再放入反应釜,加热到预定温 度时加入钡盐、五硫化二磷,反应完毕后进行一次过滤(用真空泵进行抽滤),一次过滤完毕,用耐腐 泵将其打入反应釜(净化),加热到一定温度,开启引风 机,并经常检验硫化氢的脱出情况。脱气结束,在某一 温度时加入一定量的过氧化氢,待反应结束取样检验, 工业磷酸 合格后再进行二次过滤。最后由二次过滤槽放入成品 酸贮槽,包装,入库。 5试验结果  -气 (1)试验共分为三个阶段,共处理工业磷酸20t。 ①在小试基础上,进行生产试验,共处理工业磷酸 13t;因工艺条件未成熟,导致设备腐蚀,磷酸呈微黄色。 ②总结第一阶段的经验教训,逐步调整和严格控制各项工艺指标,共处理工业磷酸3.42t。 ③采用已成熟的工艺控制指标进行生产,共处理工业磷酸3.58t。 对二、三阶段生产的产品进行抽样分析,产品均符合GB3149—92标准,产品按GB3149—92 标准分析,分析结果见表1。 (2)产率计算 第二,第三阶段共处理工业磷酸7.ot,生产出合格食品磷酸6.89t,产率为98 ,该装置生产能 力为4~5t/d,年生产能力大于1000t。 7结柬语 在生产食品级磷酸时,五硫化二磷直接加入,若反应罐密封不好,生成的H。s一部分未经反应 而排空,五硫化二磷的添加量加大。所以反应必须在密闭状态下进行,减少五硫化二磷的用量,以免 对人体造成危害。因未反应的H。S排空或者通风不良,极易造成人员的意外事故。严格控制药品的 加入量,可减少杂质的带入,降低过滤负荷、提高生产能力、降低生产成本。过滤时还必须控制温度, 以免造成设备腐蚀,影响产品质量。 3O 维普资讯 http://www.cqvip.com 表1试验产品分析结果 超细高纯硅酸铝生产新工艺研究 徐旺生 ,保乘忠 ,陈中 ,徐莹 (1.武汉化工学院化工系,湖北武汉430073;2.武汉化学工程公司,湖北武汉430000) 摘要:本工艺采用萃取法净化工业硫酸铝,稀释沉降法净化水玻璃溶液,在添加剂存在下合成超细高纯硅酸 铝。产品质量接近德国迪高沙公司相应产品的质量标准。 关键词:超细高纯硅酸铝;低碳脂肪酸;水玻璃;净化 弓j言 超细高纯硅酸铝是一种人工合成的硅铝化合物,作为白色颜料钛白粉的增量剂而得到广泛应 用。由于超细高纯硅酸铝具有良好的光学隔离作用,在地醇酸漆、丙烯酸类外墙涂料、粉末涂料、白 色二道底漆、公路标线漆白色涂料中能替代15%~25 的钛白粉使用,从而大幅度地降低造漆工 业的生产成本,而漆膜的遮盖力、光泽性和耐候性等的生产成本,而漆膜的遮盖力、光泽性和耐候性 等物理性能不会下降,漆膜的白度还有所增加。 超细高纯硅酸铝的粒度小、分散性极高、能使乳胱漆稍增稠,所以可以有效地防止颜料沉底结 块及表面分层现象的发生。 由于超细高纯度硅酸铝具有很好的物理性能,其应用范围不断增大,因而引起人们的极大关 注。近几年来,笔者在这方面作了较多的开发研究工作,包括采用低碳脂肪酸萃取除铁法净化工业 品硫酸铝,稀释沉降法净化水玻璃溶液等有效措旃,大大提高了原材料及产物的纯度,同时研究了 改善产品物理性能的有关方法,取得了较理想的研究效果。 1试验及工艺流程 1.1试验原材料及其要求 水玻璃(Na2・mSiO2):模数3.3; 硫酸铝(A1 (SO。)。・18H O,工业品):其中Al2O。15.6%,Fe含量为9.7%; 低碳脂肪酸(试剂)。 上述各原材料除低碳脂肪酸外,均含有较多的某些杂质,必须想办法除去,使之达到本产品的 生产工艺要求。 1.2工艺流程 31 

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