基础工程安全施工方案

一、工程概况

本工程为南方航空动力机械公司3319号总装配厂房工程，全长120.74米，全宽108.24米，建筑面积16500m2，该工程场地平整已经完成，场地内原拆除的旧车间，地面混凝土凿除工程量较大，工期紧，四周为厂区内的道路，上下班人流较集中。 二、施工准备

1、土方工程开工前，应对施工现场地上、地下障碍物进行全面调查，并制定排障计划和处理方案。

2、在开工前，对现场的树木以及砖渣、杂物清理干净。 3、为了保证厂内人员的安全，在开工前，应把现场四周的防护，按原施工组织设计要求进行围护，并在出入口处安放警示牌。

4、在开工前，应对各班组施工人员进行安全教育，并进行安全技术交底。

5、在开工前，应对所需机械、电气设备进行全面的检查和试运转。 三、安全技术措施 1、 土方工程

根据本工程特点和现场实际情况，基础表面层采用反铲式挖掘机，以及风机进行铲除，对不能使用设备的部位，采用人工清凿。

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①挖掘机：作业前确认各有关部位正常后，方可启动，反铲作业时，履带前缘距工作面边缘至少保持1-1.5米的安全距离，作业区内不得有无关人员和障碍物，作业时，挖掘机处于水平位置，使行走机构处于制动状态。楔紧履带，往汽车上卸土时，应等汽车停稳后方可向车厢回转卸下，铲斗不得从驾驶室顶越过。操作人员离开驾驶室时间不论长短，必须将铲斗落地。

②土方开挖从上到下，逐层进行，遵循先整治后开挖的施工顺序，严禁先切除坡脚，开挖过程中如发现滑坡迹象（如裂缝、滑动等）时，应暂停施工，必要时，所有人员和机械要撤至安全地点，并采取措施及时处理，操作时，必须有专人指挥，严禁违章作业。

③人工开挖施，操作人员之间要保持安全距离，一般大于2.5米，堆土或材料距挖方边缘0.8米以外的高不超过1.5米，根据现场实际情况，可不设支撑，不放坡，只留足工作面即可。

④桩头混凝土凿除过程中，应注意桩头钢筋回弹，以及混凝土渣冲击伤害。 2、 钢筋工程 ①钢筋加工及搬运

人工搬运钢筋时，步伐要一致，注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体和打击到人，特别防止碰挂周围和上下的电线，上肩或卸料时要互相打招呼。展开盘园钢筋时，两端卡牢，

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切断时先用脚踩紧，防止回弹伤人。拉直钢筋，卡头卡牢，地锚要结牢牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。弯曲钢筋，紧握扳手，站稳脚步，身体保持平衡，防止钢筋折断或松脱。

②钢筋绑扎

钢筋绑扎不得站在钢筋骨架上下。 3、 模板工程 ①模板制作

模板制作时，禁止使用没有安全防护装置的机械设备。采用园盘锯料不得使用有裂口的锯片，且螺丝应上紧，操作时要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在锯片线上，手臂不得跨越锯片，其他机械木作按相应安全操作要求进行。在操作的同时，注意钉子扎脚，及时收捡。 ②模板安装、拆除

施工现场不得使用不合格的模板，杆件连接件和支撑件，模板必须架设稳固，连接可靠。禁止站在模板上操作和行走。模板拆除时，应经施工技术人员同意，并按施工顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，拆下的模板应及时运开集中堆放，防止钉子扎脚。 4、 混凝土工程

混凝土浇捣时，使用振动器要穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电，振动中发现模板撑胀、变形时应立即停止作业，并进行处理。搅拌混凝土必须有专人操作。进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕

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后要将料斗落下，停机下班后，操作工应落下料斗，拉闸断电，锁好配电箱。

5、临时用电（详见用电施工方案）。

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