1、料筒下料口堵塞，检查该处是否有熔化的塑料块粘结。2、温控不准确，料筒的后端温度太高，调整温度的设定，同时可以检查冷却水路是否堵塞。3、螺杆出现包胶现象——塑料包住螺杆一起旋转。4、塑料里面添加油品太多，造成螺杆打滑。5、塑料中回料添加太多。6、螺杆与料筒磨损和过胶圈的磨损都是可能导致注塑机螺杆不下料，
首要原因可能是料筒下料口堵塞，需要检查是否有熔化的塑料块粘结。温控不准确也是一个常见问题，特别是料筒后端温度过高时，应调整温度设定，并检查冷却水路是否堵塞。螺杆包胶也是导致不下料的原因之一，表现为塑料与螺杆一起旋转。过多的油品添加会导致螺杆打滑，而塑料中添加的回料过多也会导致同样的问题。
料筒下料口堵塞也可能导致螺杆不下料。检查该处是否有熔化的塑料块粘结，清理堵塞物可以恢复螺杆的正常运作。另外，如果塑料粒径过大，可能会导致架桥现象，使得塑料无法顺利输送。在这种情况下，可以将塑料再次粉碎，确保其粒径符合生产要求。此外，如果新更换的螺杆仍然不下料，可能是由于螺杆与料筒下料口...
- 确保料管上方的所有水源打开或安装额外的温度控制水阀，以调节下料口的温度。- 在下料口附近的料管处使用风磨制作一些槽，以增加摩擦力并防止螺杆打滑。2. 料管内可能有异物，如铁屑等，造成堵塞。处理方法通常是拆解检查料管内部。3. 料管或螺杆磨损可能是问题所在。通常情况下，国产料管和螺杆...
1、螺杆机筒下料口堵塞，检查该处是否有熔化的塑料块粘结在这里。2、温控不准确，料筒的后端温度太高。3、杆与机筒磨损了，造成塑料漏流不往料筒前端输送。华鸿解答 4、杆出现包胶现象（即物料包住螺杆）一起旋转。③ 如是注塑机螺杆打滑的原因造成粘料的话，还可能是止回阀（单向阀）工作不正常。
新换的螺杆如果不下料。料筒下料口堵塞，可将塑料再次粉碎，检查该处是否有熔化的塑料块粘结在这里，或者是过胶圈的磨损，料筒的后端温度太高，对于螺杆方面就是螺杆的加料段螺槽太浅;对于料筒方面就是下料口的设计,常常会遇到各种各样的问题。温控不准确。螺杆与料筒磨损,注塑机螺杆不下料就是常见...
当注塑机螺杆出现不吃料的情况时，可以首先检查入料口的冷却水是否畅通，适当降低入料口的温度。塑化压力和速度不宜过大，螺杆转速也应控制在合理范围内，尤其在生产小型产品时，要避免螺杆转速过快。背压阀损坏或背压设置过高也可能导致螺杆不吃料，此时应检查背压阀状态，并调整至正常水平。螺杆设计问题...
会不会温度不够？一般他都有温度探测的，或是料嘴堵住了，可以拆下料嘴，用喷火罐加热，用铜棒通一下试试看。先把罗杆 与预塑坐分开 空转 看转不转 假如不转继续 把储料马打预塑坐分开 ，空装 如果马达转 则是联接轴有问题，滚子轴承碎了卡住了 如果以上都不是的 那检查油路 换个背压阀 ...
储料不满或储料慢的问题可能由多种原因造成。首先，螺杆可能会出现打滑，导致下料不畅。解决方法是确保料管上的冷却水充分打开，或安装温度控制水阀，维持下料口的适宜温度。同时，在料管的下料口处用风磨加工出一些槽，增加摩擦力，也能防止螺杆打滑。其次，料管内部可能存在异物，如金属碎片等，...
（一）：不能射胶处理方法：1）：射咀有异物堵塞。检查射咀是否堵塞。清理或更换射咀。2）：分胶咀断。拆开法兰检查分胶咀是否断裂。更换分胶咀。3）：射胶方向阀卡死。检查方向阀是否有24V电压，线圈电阻15-20欧姆，如正常则阀堵塞。清洗阀或更换方向阀。4）：射胶活塞杆断。松开射胶活塞杆紧...
