1. 冲孔间隙的重要性
在不锈钢冲孔过程中，合理的间隙设置对于保证冲孔质量至关重要。针对0.3mm厚度的不锈钢材料，建议的双边间隙为0.24mm。这样的间隙大小能够适应材料在冲裁过程中的弹性变形和变薄现象，从而避免孔洞过小或无法冲出，同时减少对模具的损伤，确保生产效率。
2. 间隙的分类及选择
间隙的大小通常按照材料厚度的百分比来确定。对于12%料厚的 stainless steel，间隙可以分为三类。一般情况下，选择第二类间隙，即间隙值介于材料厚度的8%至12%之间。这样可以确保冲孔质量，并保护模具免受不必要的损伤。
3. 冲裁过程的考虑因素
在冲裁过程中，不锈钢材料会受到挤压和剪切力的作用，造成一定的弹性变形和变薄。如果忽视了合理的间隙设置，会导致冲孔尺寸不准确，甚至无法完成冲孔。因此，正确选择和设置冲孔间隙对于保障冲裁质量和效率是必要的。
